JP7037911B2 - 取付架台、クライミングクレーンおよびクレーン本体の上昇方法 - Google Patents

Description

本発明は、クライミングクレーンのクレーン本体を上昇させるための取付架台、該取付架台を備えたクライミングクレーンおよび該取付架台を用いたクレーン本体の上昇方法に関する。

クライミングクレーンのクライミング方式は、フロアクライミング方式と、マストクライミング方式と、に大別される。フロアクライミング方式は、建築物の中央に形成した開口（「ダメ穴」と称される場合もある）にマストを通過させ、建築物の床の反力を利用してクレーン全体を上層階にせり上げていく方式である。

より具体的には、まず、図５の（ａ）に示すように、建築物の最頂部にクレーンｃを設置して昇降フレームを固定し、ベース架台ｂの基礎ボルトを開放する。次に、図５の（ｂ）に示すように、昇降装置の油圧シリンダーを作動させてマストｍを引き上げ、ベース架台ｂを途中階に固定する。次に、図５の（ｃ）に示すように、昇降装置の油圧シリンダーを作動させて、クレーンｃの旋回体部分をマストｍの最上部までクライミングさせる。以上の図５の（ａ）～（ｃ）に示す各工程を必要回数繰り返し、図５の（ｄ）に示すように建築物を建築していく。

一方、マストクライミング方式は、地上にベース架台ｂを設置し、建築済みの階層における最頂部の位置に合せてマストｍを順次継ぎ足しながらクレーンｃの本体部分をせり上げていく方式である。より具体的には、例えば、図５の（ｅ）に示すように、マストｍを順次継ぎ足しながらクレーンｃの本体部分をせり上げていく。この方式では、同図に示すように、一定間隔毎にマスト支えを建築物側へ設ける必要がある。

しかしながら、上述したフロアクライミング方式では、建築物の中央に開口を形成する必要があり、この開口をクレーンが上昇した後で塞ぐ必要があり、クレーン解体時にはクライミングクレーンのクレーン本体とは別に該クレーン本体を解体するための解体用のクレーンを組み立てる必要があるため、建築物の工期が延びてしまうという問題点がある。

一方、マストクライミング方式では、図５の（ｅ）に示すように、建築物からマスト支えを高さ方向に一定間隔で設ける必要がある。また、この方式では、図５の（ｆ）に示すように、建築物側のブラケット、マストステー、およびマストバンドが必要となる。さらに、この方式では、建築物の形状が平坦でなく、曲面や傾斜が存在している場合には、それぞれの形状に応じたマスト支えの構造が必要となり、作業期間が長期化し建築コストが嵩んでしまう場合がある。

本発明は、以上の問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、建築物を簡易かつ短期間で建築することができる取付架台などを提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る取付架台は、クライミングクレーンのクレーン本体を上昇させるための取付架台であって、上記クレーン本体を鉛直下方から支持するインナーマストの下部に取付けられる取付基部を備えたインナーマスト取付部と、上記インナーマストの周囲に設置されるアウターマストの下部に取付けられる第１取付架台と、上記アウターマストの上部に取付けられる第２取付架台と、を備え、少なくとも上記取付基部は、上記第１取付架台が配置されている第１位置から上記第２取付架台が配置されている第２位置に移動することが可能になっている構成である。

上記構成によれば、取付架台を設置するだけで、インナーマストを上昇させてクレーン本体を上昇させることができる。フロアクライミング方式では、建築物の中央に開口を形成し、この開口をクレーンが上昇した後で塞ぐ必要があったが、上記構成によれば、このような作業は不要である。このため、フロアクライミング方式と比較して、建築物の工期を短縮することができる。すなわち、本発明の一態様に係る取付架台によれば、建築物を簡易かつ短期間で建築することができる。

また、本発明の一態様に係る取付架台は、上記アウターマストが、複数のアウターマスト単位から構成されており、上記第２取付架台は、２つの上記アウターマスト単位を、当該第２取付架台を介して上下に結合することが可能となっていても良い。上記構成によれば、第２取付架台を介してアウターマスト単位を次々と継ぎ足していくだけで、アウターマストの上端の位置を簡易により高くすることができる。

また、本発明の一態様に係る取付架台は、上記インナーマスト取付部は、上記取付基部の周囲に配置された脚部を備え、上記取付基部と上記脚部とを分割することが可能となっており、上記取付基部は、上記脚部から分割されることで上記第１位置から上記第２位置に移動し、上記脚部は、上記取付基部から分割されることで上記第２取付架台の上面に配置されていても良い。上記構成によれば、取付基部から分割された脚部を第１位置から第２位置に移動させるだけで取付基部を脚部に固定させることが可能となり、インナーマスト取付部をより簡易に第２取付架台に配置させることができる。

また、本発明の一態様に係る取付架台は、上記インナーマスト取付部は、上記取付基部の周囲に配置された折り畳み式の脚部を備え、上記インナーマスト取付部は、上記脚部を折り畳むことで上記第１位置から上記第２位置に移動することが可能となっており、上記脚部の一部は、折り畳んだ上記脚部を元の形態となるように開くことで上記第２取付架台の上面に配置されていても良い。上記構成によれば、脚部を折り畳んだり、折り畳んだ脚部を元の形態となるように開いたりすることを繰り返すことで、インナーマスト取付部をより簡易に第２取付架台に配置させることができる。

また、本発明の一態様に係る取付架台は、上記インナーマスト取付部は、上記取付基部の周囲に配置された伸縮式の脚部を備え、上記インナーマスト取付部は、上記脚部が縮まることで上記第１位置から上記第２位置に移動することが可能となっており、上記脚部の一部は、上記脚部が上記第２位置に移動した後に伸びることで、上記第２取付架台の上面に配置されていても良い。上記構成によれば、脚部の伸縮を繰り返すことで、インナーマスト取付部をより簡易に第２取付架台に配置させることができる。

また、本発明の一態様に係るクライミングクレーンは、上記取付架台を備えていることが好ましい。上記構成によれば、建築物を簡易かつ短期間で建築するクライミングクレーンを実現できる。

また、本発明の一態様に係るクレーン本体の上昇方法は、クライミングクレーンのクレーン本体を上昇させるための取付架台を用いた上記クレーン本体の上昇方法であって、上記取付架台は、上記クレーン本体を鉛直下方から支持するインナーマストの下部に取付けられる取付基部を備えたインナーマスト取付部と、上記インナーマストの周囲に設置されるアウターマストの下部に取付けられる第１取付架台と、上記アウターマストの上部に取付けられる第２取付架台と、を備え、少なくとも上記取付基部を、上記第１取付架台が配置されている第１位置から上記第２取付架台が配置されている第２位置に移動させる方法である。上記方法によれば、建築物を簡易かつ短期間で建築することができる。

また、本発明の一態様に係る取付架台は、上記インナーマスト取付部は、上記第１取付架台に対する水平方向の向きを回転させることが可能になっており、上記インナーマスト取付部は、上記第１位置における配置位置において、水平方向に９０度回転することで、上記第１位置から上記第２位置に移動することが可能となっても良い。上記構成によれば、第１取付架台に対する向きを水平方向に適切に回転させることで、インナーマスト取付部をより簡易に第２取付架台に配置させることができる。

本発明の一態様に係る取付架台またはクレーン本体の上昇方法によれば、建築物を簡易かつ短期間で建築することができるという効果を奏する。

（ａ）は、クライミングクレーンの初回作業時における状態を示す側面図であり、（ｂ）は、本発明の実施の一形態に係る取付架台（高自立架台）を組立てたときのクライミングクレーンの状態を示す側面図であり、（ｃ）は、フロアクライミング中のクライミングクレーンの状態を示す側面図であり、（ｄ）は、高自立作業時におけるクライミングクレーンの状態を示す側面図であり、（ｅ）は、２回目に取付架台を組立てたときのクライミングクレーンの状態を示す側面図である。 （ａ）は、インナーマスト取付部、第１取付架台および基礎の構造を示す側面図であり、（ｂ）は、基礎に対する第１取付架台の設置状態を示す側面図である。 （ａ）は、インナーマスト取付部および第１取付架台の一例の構造を示す上面図であり、（ｂ）は、取付基部および脚部の接続状態を示す側面図である。 （ａ）は、インナーマスト取付部および第１取付架台の別の例の構造を示す上面図であり、（ｂ）は、インナーマスト取付部および第１取付架台のさらに別の例の構造を示す上面図であり、（ｃ）は、インナーマスト取付部および第１取付架台のさらに別の例の構造を示す上面図である。 （ａ）～（ｄ）は、従来のフロアクライミング方式の工法を説明するための図であり、（ｅ）および（ｆ）は、従来のマストクライミング方式の工法を説明するための図である。

〔クライミングクレーンの構造〕
図１に示すように、クライミングクレーン１００は、インナーマスト構造体（インナーマスト）１、インナーマスト取付部２、第１取付架台３ａ、第２取付架台３ｂ、ベースフレーム固定具４、クレーン本体５、アウターマスト構造体（アウターマスト）６、横梁７、基礎８、および、第１取付架台固定具９を備える。クライミングクレーン１００は、建築物の高さの増加に伴って後述のクレーン本体５を上昇させていくクライミングを行うクレーンである。なお、本明細書にてクライミングとは、後述する高自立架台を設置して、クレーン本体５を備えるインナーマスト構造体１を上昇させることを言う。

また、本明細書にて、後述する第１位置は、図１の（ｂ）に示す第１取付架台３ａが配置されている位置のことであり、第２位置は、同図に示す第２取付架台３ｂが配置されている位置のことである。

インナーマスト構造体１は、クレーン本体５を鉛直下方から支持する柱であり、建築物（不図示）の高さに応じて、複数のインナーマスト１ａおよび１ｂ（インナーマスト単位）を継ぎ足して使用する。なお、本実施形態では、５つのインナーマスト１ａおよび１ｂが継ぎ足されている。最も鉛直下側に配置されるインナーマスト１ａの下部には、後述の取付基部２ａが取付けられる。本発明の実施の形態においてインナーマスト１ａおよび１ｂを５つ有したインナーマスト構造体１を示したが、本発明はこれに限定されない。

インナーマスト取付部２は、インナーマスト構造体１を支え、第１取付架台３ａまたは第２取付架台３ｂの上面にベースフレーム固定具４によって固定される。インナーマスト取付部２の脚部２ｂと、第１取付架台３ａとは、図２の（ａ）に示すようにベースフレーム固定具４により固定される。図３に示す例では、インナーマスト取付部２は分割面２ｃにおいて取付基部２ａと脚部２ｂとに分割することができるようになっている。しかしながら、インナーマスト取付部２の構造は、図４の（ａ）～（ｃ）に示すように、インナーマスト取付部２を第２取付架台３ｂの上方に移動させ固定することができるものであれば、その構造に特に制限はない。

第１取付架台３ａは、第１取付架台固定具９により基礎８に固定され、インナーマスト取付部２およびアウターマスト構造体６を固定することができる。第１取付架台固定具９による第１取付架台３ａの固定の詳細は図２の（ｂ）に示す通りである。同図に示すように、基礎８に埋め込まれた第１取付架台固定具９のメス側に、第１取付架台３ａを貫通した第１取付架台固定具９のオス側を挿入し、押え金１０を用いて、第１取付架台３ａを基礎８に固定する。

第２取付架台３ｂは、アウターマスト構造体６の上面に設置され、クライミングクレーン１００が高自立作業時にインナーマスト取付部２を固定する。第２取付架台３ｂはアウターマスト構造体６の上面に設置可能な構造であり、インナーマスト取付部２を固定できる構造であれば、その構造に制限はない。また、インナーマスト構造体１を昇降時に、クレーン本体５を第２取付架台３ｂの上面に固定するため、第２取付架台３ｂを設置する面はインナーマスト構造体１の高さより低くなる。したがって、アウターマスト構造体６の高さはインナーマスト構造体１の高さより低くなるよう制限されるが、第２取付架台３ｂの鉛直上下にアウターマスト６ａおよび６ｂ（アウターマスト単位）をジョイント可能な構造とすることによりアウターマスト構造体６の高さを制限なく高くすることができる。

ベースフレーム固定具４は、インナーマスト取付部２の脚部２ｂと、第１取付架台３ａとを固定するために用いられる。クレーン本体５は公知のものを用いることができる。

アウターマスト構造体６は、第１取付架台３ａに固定され、アウターマスト構造体６の上面で第２取付架台３ｂを固定する。本実施形態では、３つのアウターマスト６ａおよび６ｂを継ぎ足して形成されたアウターマスト構造体６が使用されている。なお、アウターマスト構造体６を形成するために継ぎ足されるアウターマスト６ａおよび６ｂの数は、３つに限定されるものではない。そして、アウターマスト構造体６を複数用いることによりアウターマスト構造体６の高さを調整することができる。

横梁７は、インナーマスト構造体１のクライミング時に、クレーン本体５を固定するために第２取付架台３ｂの上面に設置される。本発明の実施の形態において第２取付架台３ｂの上面に円柱状の横梁７を示しているが、ベル受け架台５ｂを第２取付架台３ｂ上面に固定できれば、横梁７の構造に特に制限はない。

本実施形態のクライミングクレーン１００は、クレーン本体５を上昇させるための取付架台２０（高自立架台）が設置される。取付架台２０は、インナーマスト取付部２を備えるものであり、このインナーマスト取付部２に備えられる取付基部２ａは、クレーン本体５を鉛直下方から支持するインナーマスト構造体１の下部に取付けられる。

また、取付架台２０は、さらに、第１取付架台３ａと第２取付架台３ｂとを備えており、第１取付架台３ａはインナーマスト構造体１の周囲に設置されるアウターマスト構造体６の下部に取付けられ、第２取付架台３ｂはアウターマスト構造体６の上部に取付けられる。少なくとも取付基部２ａは、第１取付架台３ａが配置されている第１位置から、第２取付架台３ｂが配置されている第２位置に移動することが可能になっている。

上記構成によれば、取付架台２０を設置するだけで、インナーマスト構造体１を上昇させてクレーン本体５を上昇させることができる。フロアクライミング方式では、建築物の中央に開口を形成し、この開口をクレーンが上昇した後で塞ぐ必要があったが、上記構成によれば、このような作業は不要である。このため、フロアクライミング方式と比較して、建築物の工期を短縮することができる。すなわち、本実施形態の取付架台２０によれば、建築物を簡易かつ短期間で建築することができる。

また、取付架台２０は、アウターマスト構造体６が、複数のアウターマスト６ａおよび６ｂから構成されており、第２取付架台３ｂは、２つのアウターマスト６ａおよび６ｂを、第２取付架台３ｂを介して上下に結合することが可能となっている。これにより、第２取付架台３ｂを介してアウターマスト６ａおよび６ｂを次々と継ぎ足していくだけで、アウターマスト構造体６の上端の位置を簡易により高くすることができる。

また、図３の（ａ）および（ｂ）に示すように、インナーマスト取付部２は、取付基部２ａの周囲に配置された脚部２ｂを備え、取付基部２ａと脚部２ｂとを分割面２ｃにおいて分割することが可能となっている。また、取付基部２ａは、脚部２ｂから分割されることで、第１取付架台３ａが配置されている第１位置から、第２取付架台３ｂが配置されている第２位置に移動する。また、脚部２ｂは、取付基部２ａから分割されることで、第２取付架台３ｂの上面に配置される。これにより、取付基部２ａから分割された脚部２ｂを第１位置から第２位置に移動させるだけで、取付基部２ａを脚部２ｂに固定させることが可能となり、インナーマスト取付部２をより簡易に第２取付架台３ｂに配置させることができる。

〔クライミングクレーンを用いる建築物の工法について〕
上述した構造のクライミングクレーン１００を用いる建築物の工法について、図１の（ａ）から図１の（ｅ）を基に説明する。

（クライミングクレーンの概要）
図１の（ａ）に示すように、クレーン本体５が取付けられたインナーマスト構造体１は、インナーマスト取付部２を介して第１取付架台３ａに固定され、さらに第１取付架台３ａを介して基礎８に固定される。そして、図１の（ｂ）に示すように、インナーマスト構造体１の周囲にアウターマスト構造体６を設置する。

（フロアクライミング）
まず、アウターマスト構造体６の上面に第２取付架台３ｂを設置し、第２取付架台３ｂの上面に横梁７を設置する。

次に、図１の（ｃ）に示すように、クレーン本体５を下降させ、ベル受け架台５ｂと横梁７とを固定する。ベル受け架台５ｂを横梁７に固定することにより、クレーン本体５がアウターマスト構造体６に固定される。ベル受け架台５ｂを固定後、インナーマスト取付部２を分割面２ｃにおいて取付基部２ａと脚部２ｂとに分割する。図１の（ｃ）では分割された脚部２ｂがベースフレーム固定具４により第１取付架台３ａに固定され、そのまま残っている状態を示すが、脚部２ｂとベースフレーム固定具４とをすぐに撤去してもよい。

そして、インナーマスト取付部２から脚部２ｂを分割することにより、インナーマスト取付部２に固定されたインナーマスト構造体１は、クレーン本体５に支えられ鉛直方向に自由に移動することができる。そこで、インナーマスト取付部２に固定されたインナーマスト構造体を上昇させ、第２取付架台３ｂの上方に固定した脚部２ｂを取付基部２ａにジョイントさせる。このとき、第２取付架台３ｂの上面にベースフレーム固定具４により脚部２ｂを仮固定しておくことが望ましい。なぜなら、事前に脚部２ｂをベースフレーム固定具４に仮固定することにより取付基部２ａと脚部２ｂとのジョイント時に位置合わせが容易となるためである。また、インナーマスト構造体１を持ち上げる際、取付基部２ａと脚部２ｂとが接触してフロアクライミングの障害とならないよう、取付基部２ａの位置を調整することもできるためである。

（高自立作業）
図１の（ｄ）および（ｅ）に示すように、インナーマスト構造体１を第２取付架台３ｂ上方に固定後、クレーン本体５の固定を解除し、クレーン本体５を上昇させる。この時、図１の（ｅ）に示すように、第２取付架台３ｂをアウターマスト構造体６の上面に設置できる構造にするだけではなく、第２取付架台３ｂにアウターマスト構造体６を固定する機能（換言すればアウターマスト構造体６とアウターマスト構造体６とをジョイントする機能）を備えることが好ましい。なぜなら、第２取付架台３ｂがアウターマスト構造体６を固定する機能を備えることにより、フロアクライミングを複数回行うことができるからである。さらに、クライミングクレーン１００の高さを容易に調節することもできるためである。

（クライミングクレーンに適用可能なインナーマスト取付部の構造）
次に、図４の（ａ）～（ｃ）を参照して、本発明のクライミングクレーン１００に適用可能なインナーマスト取付部２の他の例について説明する。

（折り畳み式の脚部）
図４の（ａ）に示すインナーマスト取付部２は、折り畳み式の脚部２ｂが取付基部２ａの四隅に取付けられ、折り畳みおよび折り畳んだ脚部２ｂを元の形態となるように開くことが可能な構造となっている。脚部２ｂを第２取付架台３ｂへ接触しない角度へ折り曲げることにより、インナーマスト取付部２を第２取付架台３ｂへ接触させずにインナーマスト構造体１を昇降させることができる。また、脚部２ｂがインナーマスト取付部２から分割されないため、インナーマスト取付部２の第２取付架台３ｂへの固定が容易となる。

また、インナーマスト取付部２は、脚部２ｂを折り畳むことで上記第１位置から上記第２位置に移動することが可能となる。一方、脚部２ｂの一部は、折り畳んだ脚部２ｂを元の形態となるように開くことで、第２取付架台３ｂの上面に配置される。これにより、脚部２ｂを折り畳んだり、折り畳んだ脚部２ｂを元の形態となるように開いたりすることを繰り返すことで、インナーマスト取付部２をより簡易に第２取付架台３ｂに配置させることができる。

（伸縮式の脚部）
図４の（ｂ）に示すインナーマスト取付部２は、取付基部２ａの内部または取付基部２ａの周辺に脚部２ｂを収納する構造である。インナーマスト構造体１を昇降させる際に脚部２ｂを収納することにより、インナーマスト取付部２を第２取付架台３ｂへ接触させずにインナーマスト構造体１を昇降させることができる。

インナーマスト取付部２は、取付基部２ａの周囲に配置された伸縮式の脚部２ｂを備える。また、インナーマスト取付部２は、脚部２ｂが縮まる（収納される）ことで上記第１位置から上記第２位置に移動することが可能となる。一方、脚部２ｂが上記第２位置に移動した後に、脚部２ｂの一部が伸ばされて第２取付架台３ｂの上面に配置される。このように脚部２ｂの伸縮を繰り返すことで、インナーマスト取付部２を簡易に第２取付架台３ｂに配置することができる。

（回転式のインナーマスト取付部）
図４の（ｃ）に示すインナーマスト取付部２は、取付基部２ａの周囲に配置された脚部２ｂを備えている。また、インナーマスト取付部２は、インナーマスト取付部２の脚部２ｂが、第２取付架台３ｂに接触した状態から、インナーマスト取付部２の脚部２ｂが第２取付架台３ｂに接触しない状態に回転させる（同図に示す破線の状態から実線の状態に回転させる）構造である。インナーマスト取付部２の向きを脚部２ｂが第２取付架台３ｂに接触しない状態に回転させることにより、インナーマスト取付部２の脚部２ｂが第２取付架台３ｂに接触しないので、インナーマスト構造体１を上昇させることができる。インナーマスト取付部２の第２取付架台３ｂに対する向きを回転させる構造とすることにより分割面２ｃのような構造上弱い点がなくなり、インナーマスト取付部２の強度を上げることができる。

すなわち、インナーマスト取付部２は、第１取付架台３ａに対する水平方向の向きを回転させることが可能になっている。インナーマスト取付部２は、上記第１位置における配置位置において、（破線に示す状態から）水平方向に９０度回転することで、インナーマスト取付部２の脚部２ｂが、第２取付架台３ｂに接触した状態から第２取付架台３ｂに接触しない状態となる。これにより、インナーマスト取付部２の脚部２ｂが第２取付架台３ｂに接触しないので、インナーマスト取付部２を上記第１位置から上記第２位置にすることが可能となる。また、第１取付架台３ａに対する向きを水平方向に適切に回転させることで、インナーマスト取付部２を簡易に第２取付架台３ｂに配置させることができる。

〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

１ インナーマスト構造体（インナーマスト）
１ａ，１ｂ インナーマスト
２ インナーマスト取付部
２ａ 取付基部
２ｂ 脚部
２ｃ 分割面
３ａ 第１取付架台
３ｂ 第２取付架台
４ ベースフレーム固定具
５ クレーン本体
６ アウターマスト構造体（アウターマスト）
６ａ，６ｂ アウターマスト（アウターマスト単位）
７ 横梁
８ 基礎
９ 第１取付架台固定具
１０ 押え金
１００ クライミングクレーン

Claims (6)

1. クライミングクレーンのクレーン本体を上昇させるための取付架台であって、
   上記クレーン本体を鉛直下方から支持するインナーマストの下部に取付けられる取付基部を備えたインナーマスト取付部と、
   上記インナーマストの周囲に設置されるアウターマストの下部に取付けられる第１取付架台と、
   上記アウターマストの上部に取付けられる第２取付架台と、を備え、
   上記インナーマスト取付部は、上記取付基部の周囲に配置された脚部を備え、
   上記取付基部と上記脚部とを分割することが可能となっており、
   上記取付基部は、上記脚部から分割されることで、上記第１取付架台が配置されている第１位置から上記第２取付架台が配置されている第２位置に移動することが可能となっており、
   上記脚部は、上記取付基部から分割されることで上記第２取付架台の上面に配置されることを特徴とする取付架台。
2. 上記アウターマストが、複数のアウターマスト単位から構成されており、
   上記第２取付架台は、２つの上記アウターマスト単位を、当該第２取付架台を介して上下に結合することが可能となっていることを特徴とする請求項１に記載の取付架台。
3. 上記取付基部が上記第１位置から上記第２位置に移動するまでの間に、上記取付基部から分割された上記脚部が上記上面に仮固定されていることを特徴とする請求項１または２に記載の取付架台。
4. 上記取付基部が上記第１位置から上記第２位置に移動した状態において、上記取付基部から分割された上記脚部が上記第１位置に残っており、
   上記上面に仮固定された脚部と、上記第１位置に残った脚部と、が異なることを特徴とする請求項３に記載の取付架台。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の取付架台を備えていることを特徴とするクライミングクレーン。
6. クライミングクレーンのクレーン本体を上昇させるための取付架台を用いた上記クレーン本体の上昇方法であって、
   上記取付架台は、
   上記クレーン本体を鉛直下方から支持するインナーマストの下部に取付けられる取付基部を備えたインナーマスト取付部と、
   上記インナーマストの周囲に設置されるアウターマストの下部に取付けられる第１取付架台と、
   上記アウターマストの上部に取付けられる第２取付架台と、を備え、
   上記インナーマスト取付部は、上記取付基部の周囲に配置された脚部を備え、
   上記取付基部と上記脚部とを分割することが可能となっており、
   上記取付基部を、上記脚部から分割することで、上記第１取付架台が配置されている第１位置から上記第２取付架台が配置されている第２位置に移動させ、
   上記脚部を、上記取付基部から分割することで上記取付架台の上面に配置することを特徴とするクレーン本体の上昇方法。

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