JP6971178B2 - 作業用足場の盛り替え方法 - Google Patents

Description

本発明は、タワークレーンにおいてクレーン部をマストに沿って昇降可能な昇降装置を利用して作業用足場を昇降させる足場昇降工程を実行する作業用足場の盛り替え方法に関する。

従来、高層建物等の建築工事において建築資材を揚重するために利用されるタワークレーンには、クレーン部をマストに沿って昇降可能な昇降装置が設けられている。また、かかる建築工事では、建物に沿って作業用足場を設置する必要がある。
そして、従来技術として、タワークレーンの昇降装置に固定された張出梁に作業用足場を懸垂支持し、クレーン部と一体的化された昇降装置と共に作業用足場を昇降させる技術が知られている（例えば、特許文献１の主に段落００１０，００１１を参照。）
また、この特許文献１に記載のタワークレーンは、マストの下端部のベース架台を地上に設置し、その最頂部に順次マストを継ぎ足しながら、当該マストに沿ってクレーン部を昇降装置によりクライミングさせるマストクライミング式に構成されている（例えば、特許文献１の段落０００８を参照。）。

特開平１０−０８２０１９号公報

上記特許文献１に記載の技術では、クレーン部と一体化された昇降装置と同時に作業用足場も昇降することになる。即ち、作業用足場の昇降は、タワークレーンのクライミングに影響を受けることになり、タワークレーンのクライミングの時期やそのときのクレーン部の高さに関係なく作業用足場を任意の時期で任意の高さに昇降させることはできなかった。よって、かかる従来の技術では、作業用足場がタワークレーンのクライミングに伴ってクライミングした場合であっても、作業用足場により同じ高さでの作業を継続できるように、上下方向に長い大型の作業用足場が必要となっていた。

この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、タワークレーンの昇降装置を利用して作業用足場を昇降させる足場昇降工程を実行する作業用足場の盛り替え方法において、作業用足場の小型化を図りながら、タワークレーンのクライミングに影響を受けることなく作業用足場を任意の高さに盛り替えることができる技術を提供する点にある。

本発明の第１特徴構成は、タワークレーンにおいてクレーン部をマストに沿って昇降可能な昇降装置を利用して作業用足場を昇降させる足場昇降工程を実行する作業用足場の盛り替え方法であって、
前記タワークレーンを、前記クレーン部を前記マストに定着させた状態で当該クレーン部から前記昇降装置を切り離し可能に構成し、
前記足場昇降工程において、前記クレーン部から切り離した前記昇降装置により前記作業用足場を昇降させる点にある。

本構成によれば、足場昇降工程において作業用足場をクレーン部から切り離した昇降装置に連結して昇降させるので、タワークレーンのクライミングの時期やそのときのクレーン部の高さに関係なく、作業用足場を任意の時期で任意の高さに昇降させることができる。よって、タワークレーンのクライミング後において作業用足場の盛り替えを複数回に亘って行うことにより、作業用足場の小型化を図ることができる。
従って、本発明により、作業用足場の小型化を図りながら、タワークレーンのクライミングに影響を受けることなく作業用足場を任意の高さに盛り替えることができる作業用足場の盛り替え方法を実現することができる。

本発明の第２特徴構成は、前記昇降装置を、前記作業用足場を所定の高さ位置に定着させた状態で当該作業用足場から切り離し可能に構成し、
前記足場昇降工程の実行後に、前記作業用足場から切り離した昇降装置を前記クレーン部側に上昇させて前記作業用足場側から退避させる退避工程を実行する点にある。

本構成によれば、足場昇降工程の実行時においては、作業用足場に対して昇降装置を近接させて、昇降装置に対する作業用足場の連結を簡素化することができる。そして、足場昇降工程の実行後においては、退避工程を実行して、所定の高さ位置に定着させた作業用足場からその後の作業用足場での作業の邪魔になる昇降装置を切り離し、当該切り離した昇降装置を上昇させて退避させることができる。

本発明の第３特徴構成は、前記昇降装置を、建物躯体に定着させた状態で前記マストのベース架台を盛り替えるフロアクライミングを実行可能に構成し、
前記フロアクライミングの実行に先立って前記足場昇降工程を実行して前記作業用足場を最上部に上昇させる点にある。

本構成によれば、フロアクライミングの実行に先立って足場昇降工程を実行して作業用足場を最上部に上昇させるので、その後のフロアクライミングの実行時において作業用足場が邪魔になることなくマストのベース架台をできるだけ上方に盛り替えることができる。

本発明の第４特徴構成は、前記作業用足場を、前記マストを外囲して内側に前記昇降装置が進入可能な昇降装置進入空間を有するものとして構成し、
前記足場昇降工程において、前記昇降装置進入空間に進入させた前記昇降装置に対して前記作業用足場の架台を連結する点にある。

本構成によれば、足場昇降工程において昇降装置に対してマストを外囲する作業用足場の架台を連結するにあたり、当該作業用足場の内部に形成された昇降装置進入空間に昇降装置を進入させた状態として、作業用足場に対して昇降装置を一層近接させて、昇降装置に対する作業用足場の連結を一層簡素化することができる。

本発明の第５特徴構成は、前記タワークレーンが、建築対象の高層建物の吹き抜け部に設置されたものである点にある。

本構成によれば、吹き抜け部を有する高層建物の建築工事において、狭小・狭隘な吹き抜け部に作業用足場を設置する場合でも、その作業用足場を他の揚重作業を必要とすることなく昇降させることができる。

タワークレーンの昇降装置を利用した作業用足場の盛り替え方法における第１工程（ａ）及び第２工程（ｂ）の状態を示す図 タワークレーンの昇降装置を利用した作業用足場の盛り替え方法における第３工程（ｃ）及び第４工程（ｄ）の状態を示す図 タワークレーンにおいて昇降装置に作業用足場を連結した状態を示す図 タワークレーンの昇降装置を利用した作業用足場の盛り替え方法の別の形態を示す図 タワークレーンのフロアクライミングに先立って実行される足場上昇工程の第１工程（ａ）及び第２工程（ｂ）の状態を示す図 タワークレーンのフロアクライミングにおける第１工程（ｃ）及び第２工程（ｄ）の状態を示す図 タワークレーンのフロアクライミングにおける第３工程（ｅ）及び第４工程（ｆ）の状態を示す図 タワークレーンのフロアクライミングにおける第５工程（ｇ）を示す図 タワークレーンのベース架台を建物躯体に定着させた状態を示す図 ベース架台に固定された受け梁の干渉回避状態を示す平面図（ａ）、及びベース架台に固定された受け梁の定着状態を示す平面図（ｂ） 吹き抜け部を有する建物の状態を説明する図

本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
本実施形態では、建物の建築工事において実施される建物の建築方法及び作業用足場の盛り替え方法について説明する。
図１１に示すように、建築対象となる建物Ａは、高層マンション等のように略中央部に吹き抜け部Ｂを有し、それを囲むように構築される。そして、この建物Ａの吹き抜け部Ｂには、例えば地上側にタワーパーキングＰ等が設置され、その上方部に電気室Ｒ等が設置される。また、この電気室Ｒは、吹き抜け部Ｂを囲う建物躯体Ａ１に対して固定される梁を組み付けた上部梁構造物Ｒ１上に構築される。

そして、このような建物Ａの建築工事において、吹き抜け部Ｂには、図１等に示すように、建築資材を揚重するためのタワークレーンＣや、当該吹き抜け部Ｂを囲う壁部の構築作業を行うための作業用足場Ｓが設けられる。

図３に示すように、作業用足場Ｓは、吹き抜け部Ｂを囲う建物躯体Ａ１の内壁面に沿って平面視で略ロの字状に配置されており、更には、マストＣ５を外囲して内側に昇降装置Ｃ２が上方から進入可能な昇降装置進入空間Ｓ２を有するものとして構成されている。
また、作業用足場Ｓを支持する架台Ｓ１は、建物躯体Ａ１の内壁面に対してブラケット１０を介して定着させることができる。
即ち、吹き抜け部Ｂにおいて、建物躯体Ａ１の内壁面の複数個所にブラケット１０をアンカーボルト等により固定し、そのブラケット１０に対して架台Ｓ１を架設する。そして、その架台Ｓ１の上面に作業用足場Ｓを設置する形態で、作業用足場Ｓを建物躯体Ａ１に定着させることができる。また、このように定着させた作業用足場Ｓの上端部は、作業用足場Ｓの触れ止めのために、ワイヤＳ３を介して建物躯体Ａ１に連結されている。

タワークレーンＣの詳細構成について、図５〜図１０に基づいて以下に説明を加える。
タワークレーンＣには、図５等に示すように、クレーン部Ｃ１をマストＣ５に沿って昇降可能な昇降装置Ｃ２が設けられている。

昇降装置Ｃ２は、一般的なタワークレーンに設けられる公知の昇降装置と同様の構成を有している。例えば、昇降装置Ｃ２は、上部フレーム及び下部フレームのそれぞれをロックピンによりマストＣ５に対して交互に固定又は開放しつつ、油圧ジャッキにより上部フレームと下部フレームとの距離を伸縮させることで、マストＣ５に沿って上昇又は下降するように構成することができる。

図９に示すように、マストＣ５の下端部に設けられたベース架台Ｃ３には、受け梁Ｃ４が固定されており、その受け梁Ｃ４は、吹き抜け部Ｂを囲う建物躯体Ａ１の内壁面に対してブラケット１１を介して定着させることができる。
即ち、吹き抜け部Ｂにおいて、建物躯体Ａ１の内壁面の複数個所にブラケット１１をアンカーボルト等により固定し、そのブラケット１１に対して受け梁Ｃ４を架設する。そして、その受け梁Ｃ４の上面にマストＣ５の下端部に設けられたベース架台Ｃ３を固定することで、当該ベース架台Ｃ３を建物躯体Ａ１に定着させることができる。

図１０に示すように、ベース架台Ｃ３は、マストＣ５の下端部から放射状に張り出したベース部Ｃ３ａと、そのベース部Ｃ３ａの下面側に固定されて両端部が伸縮自在な一対の伸縮梁部Ｃ３ｂとを備えて構成されており、その一対の伸縮梁部Ｃ３ｂの両端部側に受け梁Ｃ４が夫々固定されている。そして、伸縮梁部Ｃ３ｂの両端部を内方に引退させることで、図１０（ａ）に示すように、ブラケット１１が設けられた建物躯体Ａ１の内壁面に対して受け梁Ｃ４を離間させて、鉛直方向におけるブラケット１１と受け梁Ｃ４との干渉を回避できる干渉回避状態とすることができる。一方、伸縮梁部Ｃ３ｂの両端部を外方に突出させることで、図１０（ｂ）に示すように、ブラケット１１が設けられた建物躯体Ａ１の内壁面に対して受け梁Ｃ４を近接させて、ブラケット１１に受け梁Ｃ４を架設可能な定着状態とすることができる。

タワークレーンＣは、図５の（ａ）に示すように、クレーン部Ｃ１をマストＣ５に定着させた状態で、当該クレーン部Ｃ１から昇降装置Ｃ２を切り離し可能に構成されており、その状態において昇降装置Ｃ２がマストＣ５に沿って昇降可能となる。
そして、タワークレーンＣは、詳細については後述するが、クレーン部Ｃ１をマストＣ５に沿って昇降可能な昇降装置Ｃ２を建物躯体Ａ１に定着させた状態で、マストＣ５をベース架台Ｃ３とともに上階側に盛り替えるフロアクライミングを実行可能に構成されたフロアクライミング式に構成されている。

（作業用足場の盛り替え方法）
建物Ａの建築工事では、タワークレーンＣにおいて昇降装置Ｃ２を利用して作業用足場Ｓを昇降させる足場昇降工程を実行する作業用足場Ｓの盛り替え方法が実行される。
以下に、その作業用足場Ｓの盛り替え方法の詳細について、図１，図２に基づいて説明を加える。

図１の（ａ）に示す作業用足場Ｓの盛り替え方法の第１工程では、吹き抜け部Ｂの下層階（例えば１階）に作業用足場Ｓを構築する。このとき、作業用足場Ｓは、上述したようにブラケット１０を介して建物躯体Ａ１に定着させることもできるが、本実施形態では、地上に設けた支持構造体１３上に作業用足場Ｓを構築して、当該支持構造体１３により作業用足場Ｓを支持させる。
また、この第１工程では、タワークレーンＣの昇降装置Ｃ２は、クレーン部Ｃ１に連結された状態で、マストＣ５の上方側に位置している。

次に実行される図１の（ｂ）に示す作業用足場Ｓの盛り替え方法の第２工程では、タワークレーンＣのクレーン部Ｃ１をマストＣ５の上方側に定着させた状態で、当該クレーン部Ｃ１から昇降装置Ｃ２を切り離し、その切り離した昇降装置Ｃ２を下方側の作業用足場Ｓの内側に形成された昇降装置進入空間Ｓ２まで下降させる。この際、作業用足場Ｓにおいて、昇降装置Ｃ２と干渉する部分については、適宜解体しても構わない。
そして、下降させた昇降装置Ｃ２の底部と作業用足場Ｓの架台Ｓ１とを近接させた状態で接続すると共に、作業用足場Ｓを支持していた支持構造体１３（図１の（ａ）参照。）を撤去する。すると、作業用足場Ｓは、昇降装置Ｃ２により支持された状態となる。

次に実行される図２の（ｃ）に示す作業用足場Ｓの盛り替え方法の第３工程では、昇降装置Ｃ２を上昇させることで、その昇降装置Ｃ２に接続された作業用足場Ｓを所定の高さ位置まで上昇させる。尚、この第３工程のように、タワークレーンＣにおいて昇降装置Ｃ２を利用して作業用足場Ｓを昇降させる工程を足場昇降工程と呼ぶ。
そして、作業用足場Ｓを任意の高さ位置まで上昇させた上で、当該作業用足場Ｓを支持する架台Ｓ１を建物躯体Ａ１の内壁面に対してブラケット１０を介して定着させる。

この第３工程において作業用足場Ｓをクレーン部Ｃ１から切り離した昇降装置Ｃ２に連結して上昇させるので、タワークレーンＣのクライミングの時期やそのときのクレーン部Ｃ１の高さに関係なく、作業用足場Ｓを任意の時期で任意の高さに上昇させることができる。よって、タワークレーンＣのクライミング後において作業用足場Ｓの盛り替えを複数回に亘って行うことにより、作業用足場Ｓの小型化が図られている。
尚、本実施形態では、作業用足場Ｓを上昇させて盛り替える形態を説明したが、同様の方法で、作業用足場Ｓを下降させて盛り替えることもできる。

そして、次に実行される図２の（ｄ）に示す作業用足場Ｓの盛り替え方法の第４工程では、上記第３工程において作業用足場Ｓを所定の高さ位置に定着させた状態で当該作業用足場Ｓから昇降装置Ｃ２を切り離す。そして、このように作業用足場Ｓから切り離した昇降装置Ｃ２を、クレーン部Ｃ１側に上昇させて、作業用足場Ｓの内側に形成された昇降装置進入空間Ｓ２から退避させる退避工程を実行する。
そして、この第４工程において、適宜解体した部分を再構築して、作業用足場Ｓの盛り替えを完了することができる。
この第４工程においては、上記退避工程を実行することで、所定の高さ位置に定着させた作業用足場Ｓからその後の作業用足場Ｓでの作業の邪魔になる昇降装置Ｃ２を切り離し、当該切り離した昇降装置Ｃ２を上昇させて退避させることができる。

また、図４に示すように、比較的広い吹き抜け部Ｂに複数（図４では２台）のタワークレーンＣが設置されている場合には、吹き抜け部Ｂを囲う建物躯体Ａ１の内壁面に沿って配置された作業用足場Ｓを、これら複数のタワークレーンＣに設けられた複数の昇降装置Ｃ２を利用して上階側に盛り替えることができる。
即ち、複数の昇降装置Ｃ２を利用して作業用足場Ｓを盛り替える場合には、複数のタワークレーンＣの夫々のクレーン部Ｃ１をマストＣ５の上方側に定着させた状態で、当該クレーン部Ｃ１から切り離した複数の昇降装置Ｃ２を下方側の作業用足場Ｓの内側に形成された昇降装置進入空間Ｓ２まで下降させ、その底部と作業用足場Ｓの架台Ｓ１とを近接させた状態で接続する。そして、当該作業用足場Ｓの底部と接続した複数の昇降装置Ｃ２を同時に上昇させることで、それら複数の昇降装置Ｃ２に接続された作業用足場Ｓを所定の高さ位置まで上昇させることができる。
また、この作業用足場Ｓの盛り替え方法においても、作業用足場Ｓをクレーン部Ｃ１から切り離した昇降装置Ｃ２に連結して上昇させるので、複数のタワークレーンＣの夫々において、作業用足場Ｓの盛り替えタイミングとは別の任意のタイミングで、昇降装置Ｃ２によるクレーン部Ｃ１のクライミングを実行することができる。

（フロアクライミング）
建物Ａの建築工事では、タワークレーンＣにおいてクレーン部Ｃ１をクライミングするためのフロアクライミングが実行される。また、このフロアクライミングに先立って、作業用足場Ｓを最上部に上昇させる足場上昇工程が実行される。
以下に、その足場上昇工程及びそれに続くフロアクライミングの詳細について、図５〜図８に基づいて説明を加える。

図５の（ａ）及び（ｂ）に示す足場上昇工程の第１工程及び第２工程は、フロアクライミングに先立って実行される足場昇降工程であり、この足場昇降工程では、作業用足場Ｓを最上部に上昇させる。即ち、図５の（ａ）に示す第１工程では、吹き抜け部Ｂにおいて、ベース架台Ｃ３を例えば１階などの地盤付近の低層階に定着した状態でタワークレーンＣを設置しており、更には、上述の作業用足場Ｓの盛り替え方法により、吹き抜け部Ｂにおける所定の高さ位置に作業用足場Ｓを定着させている。また、この状態において、ベース架台Ｃ３には既に受け梁Ｃ４が固定されている。

この第１工程では、タワークレーンＣのクレーン部Ｃ１をマストＣ５の上方側に定着させた状態で、当該クレーン部Ｃ１から昇降装置Ｃ２を切り離し、その切り離した昇降装置Ｃ２を下方側の作業用足場Ｓの内側に形成された昇降装置進入空間Ｓ２まで下降させる。そして、下降させた昇降装置Ｃ２と作業用足場Ｓの架台Ｓ１とを近接させた状態で接続すると共に、作業用足場Ｓを支持していたブラケット１０を撤去して、作業用足場Ｓを昇降装置Ｃ２により支持させる。

次に実行される図５の（ｂ）に示す第２工程では、昇降装置Ｃ２を上昇させることで、その昇降装置Ｃ２に接続された作業用足場Ｓを、建築中の建物躯体Ａ１における最上部の高さまで上昇させる。そして、上昇させた作業用足場Ｓを支持する架台Ｓ１を建物躯体Ａ１の内壁面に対してブラケット１０を介して定着させる。更に、昇降装置Ｃ２を作業用足場Ｓから切り離して上昇させてクレーン部Ｃ１に接続する。
そして、上記第１工程及び上記第２工程を実行した上で、後述する第３工程以降の１回目のフロアクライミングが実行されるが、その実行時において、上記作業用足場Ｓが最上部に上昇されているので、作業用足場Ｓが邪魔になることなくベース架台Ｃ３をできるだけ上方に盛り替えることができるようになる。

図６の（ｃ）に示すフロアクライミングの第１工程では、クレーン部Ｃ１のマストＣ５に対する定着を解除した上で、クレーン部Ｃ１に接続された昇降装置Ｃ２を作業用足場Ｓの内側に形成された昇降装置進入空間Ｓ２まで下降させる。そして、この状態において、昇降装置Ｃ２を建物躯体Ａ１に対して建物躯体Ａ１に架設した受け梁Ｃ２ａを介して定着させる。

次に実行される図６の（ｄ）に示すフロアクライミングの第２工程では、受け梁Ｃ４が固定されたベース架台Ｃ３の建物躯体Ａ１に対する定着を解除した状態で昇降装置Ｃ２を作動させてマストＣ５を上昇させ、定着を解除したベース架台Ｃ３を一旦浮かせた状態とする。そして、このように一旦浮かせたベース架台Ｃ３の下方の地盤付近の低層階に、吹き抜け部Ｂの所定の設置階に設置される電気室Ｒ（図１１参照）の床部となる上部梁構造物Ｒ１を側方から挿入する。

次に実行される図７の（ｅ）に示すフロアクライミングの第３工程では、昇降装置Ｃ２を上記第２工程とは逆方向に作動させてマストＣ５を下降させ、吹き抜け部Ｂの低層階に挿入された上部梁構造物Ｒ１の上面にベース架台Ｃ３を近接させる。そして、この状態にて、図９に示すように、ベース架台Ｃ３に対して上部梁構造物Ｒ１を、逆Ｕ字状の枠体１５を用いて懸垂状態で取り付ける。
そして、フロアクライミングの第３工程のように、吹き抜け部Ｂにおける上部梁構造物Ｒ１の設置階よりも下方側の低層階で、タワークレーンＣのベース架台Ｃ３に予め上部梁構造物Ｒ１を取り付ける工程を上部梁構造物取付工程と呼ぶ。即ち、このような上部梁構造物取付工程を実行することで、例えば狭小・狭隘な吹き抜け部Ｂに設置するタワークレーンＣのベース架台Ｃ３が上部梁構造物Ｒ１の設置階よりも下方側の低層階に位置する時点において、低層階での簡単な作業にてベース架台Ｃ３に予め上部梁構造物Ｒ１を取り付けておくことができる。

次に実行される図７の（ｆ）に示すフロアクライミングの第４工程では、昇降装置Ｃ２を作動させてマストＣ５を上昇させて、ベース架台Ｃ３を次の定着階まで上昇させる。このとき、ベース架台Ｃ３の次の定着階には、ベース架台Ｃ３の受け梁Ｃ４を架設するためのブラケット１１が予め建物躯体Ａ１の内壁面の複数個所に固定されており、ベース架台Ｃ３に固定された受け梁Ｃ４を、上述したように建物躯体Ａ１の内壁面から離間させた干渉回避状態（図１０（ａ）に示す状態）として、鉛直方向におけるブラケット１１と受け梁Ｃ４との干渉を回避している。

そして、次に実行される図８の（ｇ）に示すフロアクライミングの第５工程では、ベース架台Ｃ３が定着階まで上昇した時点で、ベース架台Ｃ３に固定された受け梁Ｃ４を、上述したように建物躯体Ａ１の内壁面に近接させた定着状態（図１０（ｂ）に示す状態）として、当該受け梁Ｃ４をブラケット１１に固定して、ベース架台Ｃ３を建物躯体Ａ１に定着させる。
このとき、図９及び図１０（ｂ）に示すように、受け梁Ｃ４のブラケット１１への固定箇所は受け梁Ｃ４よりも外側に位置するのに対し、その固定作業は受け梁Ｃ４の内側に居る作業者により行う必要がある。

そこで、受け梁Ｃ４には、作業用の開口部Ｃ４ａが形成されており、内側に居る作業者がその開口部Ｃ４ａを通じてボルトの締め付け作業等を行うことができる。尚、図示の例では、受け梁Ｃ４において開口部Ｃ４ａが中央部と両端部とに形成されているが、この作業用の開口部Ｃ４ａの形成箇所や形状等については適宜改変することができ、例えば、受け梁Ｃ４を構成する形鋼のフランジ部を切り欠いて形成された切欠き部でも構わない。また、建物躯体Ａ１に作業用の開口部が存在し、建物躯体Ａ１側からその開口部を通じてボルトの締め付け作業等を行うことができる場合には、受け梁Ｃ４に形成した開口部Ｃ４ａは省略しても構わない。
そして、この第４工程において、ベース架台Ｃ３を建物躯体Ａ１に定着させた上で、昇降装置Ｃ２によりクレーン部Ｃ１を所定の高さ位置に上昇させて、フロアクライミングを完了することができる。

更に、上述したフロアクライミングを１乃至複数回実施した段階で、ベース架台Ｃ３が上部梁構造物Ｒ１を設置する設置階を通過して上昇してその設置階よりも上方側に定着させた時点で、当該ベース架Ｃ３台に取り付けられている上部梁構造物Ｒ１を設置階に移設する上部梁構造物移設工程を実行する。
即ち、建築工事の進行に伴ってタワークレーンＣのフロアクライミングの実施によりベース架台Ｃ３は段階的に上昇する。よって、そのベース架台Ｃ３の上昇に伴ってそれに予め取り付けられた上部梁構造物Ｒ１を他の揚重作業を必要とすることなく吹き抜け部Ｂの上方の設置階側に上昇させることができる。そして、例えばベース架台Ｃ３が設置階付近又はその上方に位置する時点において、このような上部梁構造物移設工程を実行することにより、上昇したベース架台Ｃ３に予め取り付けられていた上部梁構造物Ｒ１を、吹き抜け部Ｂの設置階に移設することができる。

尚、この上部梁構造物移設工程は、ベース架台Ｃ３を定着させることなく、フロアクライミングの第４工程（図７の（ｆ）参照）において実施することもできる。即ち、上昇されるベース架台Ｃ３が上部梁構造物Ｒ１を設置する設置階を通過する際に、吹き抜け部Ｂにおける設置階側で、ベース架台Ｃ３の上昇を一旦停止した状態で、そのベース架台Ｃ３に取り付けられている上部梁構造物Ｒ１を設置階に移設することができる。

また、上部梁構造物Ｒ１には、図９に示すように、吹き抜け部Ｂの横断面略全体に亘るデッキプレートＲ１ａが含まれている。そして、このデッキプレートＲ１ａは、タワークレーンＣのベース架台Ｃ３に予め取り付けられていることで、吹き抜け部Ｂの横断面略全体に亘って下方側への落下物を防止する落下防止部として機能することになる。
更に、梁構造物移設工程においては、ベース架台Ｃ３に取り付けられた上部梁構造物Ｒ１やそれに含まれるデッキプレートＲ１ａを、作業用足場部として利用することができる。

また、吹き抜け部Ｂにおける設置階への上部梁構造物Ｒ１の移設作業が完了すると、例えば、その移設された上部梁構造物Ｒ１に含まれるデッキプレート上へのコンクリートの打設作業を行って床部を構築するなどして、電気室Ｒの構築作業を完了する。

〔別実施形態〕
本発明の他の実施形態について説明する。尚、以下に説明する各実施形態の構成は、それぞれ単独で適用することに限らず、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。
（１）上記実施形態では、作業用足場Ｓを吹き抜け部Ｂの所定の高さ位置に定着させた状態で、タワークレーンＣの昇降装置Ｃ２を当該作業用足場Ｓから切り離し可能に構成したが、作業用足場Ｓを昇降装置Ｃ２と常時連結した状態で、当該作業用足場Ｓを昇降させるように構成しても構わない。

（２）上記実施形態では、タワークレーンＣを、昇降装置Ｃ２を建物躯体Ａ１に定着させた状態でマストＣ５のベース架台Ｃ３を盛り替えるフロアクライミング式に構成したが、クレーン部をマストに定着させた状態で当該クレーン部から前記昇降装置を切り離し可能なものであればよく、例えば、ベース架台を盛り替えることなく地上に設置し、その最頂部に順次マストを継ぎ足しながら、当該マストに沿ってクレーン部を昇降装置によりクライミングさせるマストクライミング式に構成しても構わない。

（３）上記実施形態では、作業用足場Ｓを、マストＣ５を外囲して内側に昇降装置進入空間Ｓ２を有するものとして構成し、足場昇降工程（図２の（ｃ）参照）において、昇降装置進入空間Ｓ２に進入させた昇降装置Ｃ２に対して作業用足場Ｓの架台Ｓ１を連結するように構成したが、作業用足場の形状や昇降装置Ｃ２に対する連結構造等については、適宜改変しても構わない。

（４）上記実施形態では、建築対象の高層建物Ａの吹き抜け部ＢにタワークレーンＣを設置したが、別の場所に設置したタワークレーンの昇降装置を利用して作業用足場を昇降させても構わない。

Ａ 建物
Ａ１ 建物躯体
Ｂ 吹き抜け部
Ｃ タワークレーン
Ｃ１ クレーン部
Ｃ２ 昇降装置
Ｃ３ ベース架台
Ｃ５ マスト
Ｓ 作業用足場
Ｓ１ 架台
Ｓ２ 昇降装置進入空間

Claims (5)

1. タワークレーンにおいてクレーン部をマストに沿って昇降可能な昇降装置を利用して作業用足場を昇降させる足場昇降工程を実行する作業用足場の盛り替え方法であって、
   前記タワークレーンを、前記クレーン部を前記マストに定着させた状態で当該クレーン部から前記昇降装置を切り離し可能に構成し、
   前記足場昇降工程において、前記クレーン部から切り離した前記昇降装置により前記作業用足場を昇降させる作業用足場の盛り替え方法。
2. 前記昇降装置を、前記作業用足場を所定の高さ位置に定着させた状態で当該作業用足場から切り離し可能に構成し、
   前記足場昇降工程の実行後に、前記作業用足場から切り離した昇降装置を前記クレーン部側に上昇させて前記作業用足場側から退避させる退避工程を実行する請求項１に記載の作業用足場の盛り替え方法。
3. 前記昇降装置を、建物躯体に定着させた状態で前記マストのベース架台を盛り替えるフロアクライミングを実行可能に構成し、
   前記フロアクライミングの実行に先立って前記足場昇降工程を実行して前記作業用足場を最上部に上昇させる請求項１又は２に記載の作業用足場の盛り替え方法。
4. 前記作業用足場を、前記マストを外囲して内側に前記昇降装置が進入可能な昇降装置進入空間を有するものとして構成し、
   前記足場昇降工程において、前記昇降装置進入空間に進入させた前記昇降装置に対して前記作業用足場の架台を連結する請求項１〜３の何れか１項に記載の作業用足場の盛り替え方法。
5. 前記タワークレーンが、建築対象の高層建物の吹き抜け部に設置されたものである請求項１〜４の何れか１項に記載の作業用足場の盛り替え方法。

Images