JP6081455B2 - ねじを永続的に固定する方法及びシステム並びに風防ワイパモータ - Google Patents

Description

本発明は、自動車の風防ワイパモータのアーマチュア軸の軸方向の遊びを補償するねじを永続的に固定する方法及びシステムに関連する。

自動車の風防ワイパモータでは、アーマチュア軸は、モータ取付台に対して、軸方向に固定されなければならない。この固定は、通常、アーマチュア軸に対する当接位置までモータ取付台のねじ穴に軸方向にねじ込まれるねじによって達成される。

ねじを回転させて当該ねじを当接位置に位置決めすることは、ゼロ負荷の下でモータの電流消費の機能として駆動されるねじ回しを使用して行われる。

ねじを永続的に固定するために、現在の技術は、当接位置におけるねじに隣接して、当該ねじが固定されることを可能にする固定樹脂を注入する工程を有する。

この解決法は、適切であるが、特に樹脂の固定時間のために、特に製造ラインで製造することにとって、製造時間の観点でコストが高いという欠点があると共に、それ以上に、あまり正確でない。

本発明の目的は、風防ワイパモータのアーマチュア軸の軸方向の遊びを補償するねじを永続的に固定する方法およびシステムを提供することによる前述の欠点を克服することにあり、そこでは、固定樹脂の注入が省略される。

特に、本発明の別の目的は、風防ワイパモータのアーマチュア軸の軸方向の遊びを補償するねじを永続的に固定する方法およびシステムを提供することにあり、そこでは、永続的な固定が、迅速かつ純粋に機械的な工程により達成され、製造プロセス時間の観点でコストが高い樹脂注入工程および当該樹脂の凝結硬化の段階を置き換える。

本発明の、風防ワイパモータのアーマチュア軸の軸方向の遊びを補償するねじを永続的に固定する方法であって、前記補償ねじは、当該ねじ上に固定されるアーマチュア軸に対する当接位置まで、モータ取付台の穴に軸方向にねじ込まれている、という方法は、それが、前記ねじが前記当接位置まで前記穴にねじ込まれることを可能にする少なくとも１つの表面不連続部を、前記穴および／または前記ねじのねじ山に形成する工程と、前記ねじを前記当接位置まで前記穴にねじ込む工程と、前記ねじの側面および／または前記モータ取付台の側面を変形させるように、かつ、前記不連続部に押し込めることによって前記ねじおよび／または前記モータ取付台を永続的に固定するように、前記不連続部において、前記ねじおよび／または前記モータ取付台を変形させる力を適用する工程と、にあるという点で顕著である。

さらに、本発明の方法は、前記不連続部が、前記モータ取付台の側面または前記ねじの側面に形成された溝または窪みである、という点で顕著である。

また、本発明の方法は、変形力を適用する前記工程は、前記対応する不連続部に押し込むことによって前記ねじおよび／または前記穴を変形させる少なくとも１つの横リブを有するパンチタイプ工具を、前記ねじおよび前記モータ取付台の穴からなるアセンブリに対して、軸方向に適用する工程を有する、という点で顕著である。

また、本発明の方法は、前記パンチタイプ工具が、製造ラインの工作機械に取り付けられている、という点で顕著である。

一実施の形態によれば、本発明の方法は、前記パンチタイプ工具が、断面が実質的に円形状であり、当該工具が、端点を有すると共に、前記実質的に円形状の断面の母線に沿って形成されたリブを有し、当該リブが、前記端点まで続いている、という点で顕著である。

別の実施の形態によれば、本発明の方法は、前記パンチタイプ工具が、断面が実質的に円形状であり、前記工具が、当該工具の作用端において円形状のハウジングを有し、当該円形状のハウジングは、リブを有する、という点で顕著である。

好ましい実施の形態によれば、本発明の方法は、前記不連続部が、前記穴において前記モータ取付台の側面に形成された溝または窪みからなり、前記不連続部が、前記モータ取付台の成形中に製造される、という点で顕著である。

本発明の、風防ワイパモータのアーマチュア軸の軸方法の遊びを補償するねじを永続的に固定するシステムであって、前記補償ねじは、当該ねじ上に固定されるアーマチュア軸に対する当接位置まで、モータ取付台の穴に軸方向にねじ込まれている、というシステムは、それが、前記穴および／または前記ねじのねじ山に形成された表面不連続部と、前記不連続部に押し込めることによって前記ねじおよび／または前記モータ取付台を永続的に固定する、前記ねじおよび／または前記モータ取付台の変形部と、を備えている、という点で顕著である。

さらに、本発明の永続的な固定システムは、前記不連続部が、前記モータ取付台の側面または前記ねじの側面に形成された溝または窪みである、という点で顕著である。

また、本発明の永続的な固定システムは、前記変形部が、前記ねじおよび／または前記モータ取付台を前記不連続部内に押し込むことによって製造されている、という点で顕著である。

本発明の永続的な固定システムは、別の実施の形態によれば、前記ねじが、中空ねじである、という点で顕著である。このねじは、例えば樹脂から作られている。

本発明の永続的な固定システムは、別の変形例によれば、前記モータ取付台が、ザマックまたはアルミニウム合金からなる、という点で顕著である。

本発明の永続的な固定システムは、さらに別の変形例によれば、前記不連続部が、５〜８ｍｍ幅の溝からなる、という点で顕著である。

また、本発明は、ねじ上に固定されたアーマチュア軸を備え、前記ねじは、前記アーマチュア軸の軸方向の遊びを補償するために、モータ取付台の穴に当接位置までねじ込まれており、前記補償ねじおよび／または前記モータ取付台の穴は、前述のような永続的な固定システムを構成する少なくとも１つの変形部を有することを特徴とする風防ワイパモータをカバーする。

風防ワイパモータのアーマチュア軸の軸方法の遊びを補償するねじを永続的に固定する方法およびシステムの発明は、自動車工業において、ＤＣモータ、特に風防ワイパモータ、の工業的な製造に使用されよう。

それらは、以下の説明および図面を参照してより良く理解されよう。

図１ａ乃至図１ｃは、好ましい非限定的な実装で、風防ワイパモータのアーマチュア軸の軸方向の遊びを補償するねじを永続的に固定する方法の発明を実施する工程を示している。 図２ａ及び図２ｂは、それを用いて本発明の方法が図１ａ乃至図１ｃに示されるように実施され得る、且つ、それぞれ非限定的な変形例による、パンチタイプ工具の斜視図を示している。 図３ａ及び図３ｂは、図１ａ乃至図１ｃに示される方法による実施により、且つ、前述の非限定的な変形例により、このモータのアーマチュア軸の軸方向の遊びを補償するねじを永続的に固定するシステムに設けられた風防ワイパモータの縦対称面を通る断面図を示している。

本発明による、風防ワイパモータのアーマチュア軸の軸方向の遊びを補償するねじを永続的に固定する方法のより詳細な説明は、図１ａ乃至図１ｃに関連して、好ましい非限定的な実施においてここに与えられる。

図１ａは、風防ワイパモータのアーマチュア軸の軸方向の遊びを補償するねじを受けるように設計されたねじ穴１を有する風防ワイパモータのモータ取付台ＳＭを示している。このねじ上に固定されるアーマチュア軸に対する当接位置まで、モータ取付台ＳＭの穴１に軸方向にねじ込まれる補償ねじとして、当該ねじが前述のアーマチュア軸の軸方向の遊びを防止できることは、確かに理解される。前述のねじは、通常、中空ねじとして示される。

図１ａにおいてさらに示されるように、本発明の方法は、それにもかかわらずねじが当接位置まで穴にねじ込まれることを可能にする少なくとも１つの表面不連続部２を、穴１に形成する工程を有する。

同じ図１ａを参照して、前述の不連続部２が有利には穴１においてモータ取付台ＳＭの側面の溝または窪みからなることが示される。より具体的には、不連続部２が例えばモータ取付台の成形中に作られ得ることが示される。不連続部２は、例えば５〜８ｍｍ幅の溝からなり得る。

さらに、図１ｂに示されるように、本発明の方法は、前述の好ましい実施の形態において、ねじ３を当接位置まで穴にねじ込む工程を有する。この完了した工程が、前述の図１に示されており、補償ねじ３は、モータ取付台のＳＭの穴１の所定位置にねじ込まれている。

次に、本発明の方法は、図１ｂに示されるように、ねじ３の側面を変形させて、不連続部２に押し込めることによって補償ねじ３を永続的に固定するように、ねじ３を変形させる力を不連続部２に適用する工程を有する。

より具体的には、図１ｂにおいて符号Ｄをラベルされた矢印によって示される変形力を適用する工程は、例えば、前述の不連続部２に押し込むことによって補償ねじ３を変形させる少なくとも１つの横リブを有するパンチタイプ工具を、ねじ及びモータ取付台ＳＭの穴からなるアセンブリに、軸方向に適用する工程を有する。

穴１の表面不連続部２に押し込まれる変形部ｄを有する補償ねじ３が、図１ｃに示されている。

図１ａ乃至図１ｃに示される好ましい非限定的な実施の形態は、前述の図１乃至図１ｃにおいて説明されたような方法の本質的な工程に対応する実施の変形例を損なわない。

特に、本発明の方法の顕著な態様によれば、当該方法は、本発明の目的の範囲から逸脱することなく、ねじ３の側面またはねじ山に表面不連続部を形成する工程を有し得て、この状況で使用されるねじは、当該ねじが穴１にねじ込まれることを可能にする対応する窪みを有する。この状況では、図１ｂに示される工程のように、ねじは次に当接位置まで穴１にねじ込まれる。次にモータ取付台ＳＭおよび穴１の側面に不連続部２を形成する必要はない。本発明の方法の実施のこの非限定的な変形例では、モータ取付台ＳＭおよび穴１を変形させる力Ｄは、次に前述のモータ取付台および穴１の側面を変形させて、ねじ３の不連続部２において補償ねじ３をモータ取付台ＳＭの穴に永続的に固定するように、ねじの不連続部に適用される。

本発明の方法の実施は、図１ａ乃至図１ｃに示されるように、第一に、モータ取付台がその不連続部２が見えていて容易にアクセスできる状態で製造ラインに取り付けられ得て、次にパンチタイプ工具がねじ３に単純に適用され、第二に、モータ取付台ＳＭの不連続部にねじ３を押し入れるように補償ねじ３に及ぼされる変形力Ｄが比較的小さい、ということが好ましい。補償ねじ３は、樹脂製のねじであり得る。

前述の変形例による実施は、検知された不連続部２において変形力Ｄを適用するように、ねじ３の側壁に形成された溝または不連続部２の位置を探知することを含む。検知された溝または不連続部２に沿って穴１の縁に適用される変形力Ｄはより大きくなり得る。

それを用いて本発明の方法が好ましい実施によりまたはそれぞれ前述された実施の変形例により実施され得るパンチタイプ工具のより詳細な説明は、それぞれ図２ａ及び図２ｂに関連してここに与えられよう。

図２ａは、それを用いて本発明の方法が好ましい実施において実施され得るパンチタイプ工具を示している。そのような工具は、有利には製造ラインの工作機械に取り付けられている。断面が実質的に円形状であり、前記工具は、端点４１を有すると共に、実質的に円形状の断面の母線に沿って形成されたリブ４２を有している。リブは、前述の点を構成する円錐の母線に沿って、端点まで続いている。従って、工具４のリブ４２がねじ３の穴１および壁に形成された不連続部または窪み２と実質的に一直線にされた工具４を、図１ｂに示されたような位置において補償ねじ３に適用することにより、図１ｃに示されるように、補償ねじ３およびその側壁を窪みまたは不連続部２に押し込んで変形部ｄを達成することが可能である、ということが見て取れる。

前述のパンチ成形工具は、工作機械用の製造工具用に使用される特殊鋼製の工具である。

一方、図２ｂは、それを用いて本発明の方法が変形力Ｄが穴１の外壁に適用される前述された実施の変形例により実施され得るパンチタイプ工具を示している。この工具も、有利には製造ラインの工作機械に取り付けられ得る。また、断面が実質的に円形状であり、当該工具は、しかしながら、その作用端において実質的に円形状のハウジング４３を有している。また、円形状のハウジング４３は、図２ａに示された工具に関連して図示および説明されたリブ４２と実質的に同じ役割を有するリブ４２を有している。変形力Ｄが適用される時、リブ４２は、モータ取付台ＳＭの壁を穴１に近づくように押入れ、これにより、ねじの不連続部２へのモータ取付台の壁の局所的な押入れを製造することを可能にする。この実施の変形例は、モータ取付台ＳＭがザマックまたはアルミニウム合金からなるときに実行され得る。

当然、本発明の方法の実施は、好ましいバージョンおよび前述された変形例の両方において、複数のリブを有し、対応する数の不連続部２が穴１の壁またはそれぞれねじ３の側壁に形成され得る、パンチタイプ工具の使用をカバーする。最後に、好ましいバージョンおよび前述の変形例の組み合わせが、本発明の目的の範囲を逸脱することなく実行され得る。

本発明の、風防ワイパモータのアーマチュア軸の軸方向の遊びを補償するねじを永続的に固定するシステムのより詳細な説明は、図３ａ及び図３ｂにそれぞれ関連してここに与えられよう。

前述の図では、同じ参照符号が本説明において前述と同じ要素を示している。更に、符号５は、アーマチュア−符号６のベアリング−が回転することを可能にする自己潤滑性リングを示している。

図３ａにおいて、表面不連続部２がモータ取付台ＳＭに、すなわち穴１の側壁に見えており、変形部ｄが補償ねじ３の表面に現れている、ということが見て取れる。

一方、図３ｂにおいて、補償ねじ３に形成された表面不連続部２が、実際は、前述の表面不連続部２に押し入れることによりモータ取付台ＳＭの側縁の変形ｄによって覆われている、ということが見て取れる。

両方の場合では、図３ａおよび図３ｂに示された風防ワイパモータは、補償ねじ３または穴１のいずれかに形成された変形部ｄを備えており、これにより、前述のような永続的な固定システムを構成する。

Claims (15)

1. 風防ワイパモータのアーマチュア軸（６）の軸方向の遊びを補償するねじ（３）を永続的に固定する方法であって、前記補償ねじ（３）は、当該ねじ上に固定される前記アーマチュア軸（６）に対する当接位置まで、モータ取付台（ＳＭ）の穴（１）に軸方向にねじ込まれており、
   前記ねじ（３）が前記当接位置まで前記穴（１）にねじ込まれることを可能にする少なくとも１つの表面不連続部（２）を、前記穴（１）または前記ねじ（３）のねじ山に形成する工程と、
   前記ねじ（３）を前記当接位置まで前記穴（１）にねじ込む工程と、
   前記ねじ（３）の側面または前記モータ取付台（ＳＭ）の側面を変形させるように、かつ、前記不連続部（２）に押し込めることによって前記ねじ（３）および／または前記モータ取付台（ＳＭ）を永続的に固定するように、前記不連続部（２）において、前記ねじ（３）または前記モータ取付台（ＳＭ）を変形させる力（Ｄ）を適用する工程と、
   を備えたことを特徴とする方法。
2. 前記不連続部（２）は、前記モータ取付台（ＳＭ）の側面または前記ねじ（３）の側面に形成された溝または窪みである
   ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 変形力（Ｄ）を適用する前記工程は、前記対応する不連続部（２）に押し込むことによって前記ねじ（３）または前記穴（１）を変形させる少なくとも１つの横リブ（４２）を有するパンチタイプ工具（４）を、前記ねじ（３）および前記モータ取付台の穴（２）からなるアセンブリに対して、軸方向に適用する工程を有する
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
4. 前記パンチタイプ工具（４）は、製造ラインの工作機械に取り付けられている
   ことを特徴とする請求項３に記載の方法。
5. 前記パンチタイプ工具（４）は、断面が実質的に円形状であり、当該工具（４）は、端点（４１）を有すると共に、前記実質的に円形状の断面の母線に沿って形成されたリブ（４２）を有し、当該リブ（４２）は、前記端点（４１）まで続いている
   ことを特徴とする請求項３または４に記載の方法。
6. 前記パンチタイプ工具（４）は、断面が実質的に円形状であり、前記工具（４）は、当該工具（４）の作用端において円形状のハウジング（４３）を有し、当該円形状のハウジング（４３）は、リブ（４２）を有する
   ことを特徴とする請求項３または４に記載の方法。
7. 前記不連続部（２）は、前記穴（１）において前記モータ取付台（ＳＭ）の側面に形成された溝または窪みからなり、前記不連続部（２）は、前記モータ取付台（ＳＭ）の成形中に製造される
   ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の方法。
8. 風防ワイパモータのアーマチュア軸（６）の軸方向の遊びを補償するねじ（３）を永続的に固定するシステムであって、前記補償ねじ（３）は、当該ねじ上に固定されるアーマチュア軸（６）に対する当接位置まで、モータ取付台（ＳＭ）の穴（１）に軸方向にねじ込まれており、
   前記穴（１）または前記ねじ（３）のねじ山に形成された表面不連続部（２）と、
   前記不連続部（２）に押し込めることによって前記ねじ（３）および／または前記モータ取付台（ＳＭ）を永続的に固定する、前記ねじ（３）または前記モータ取付台（ＳＭ）の変形部（ｄ）と、
   を備えたことを特徴とするシステム。
9. 前記不連続部（２）は、前記モータ取付台（ＳＭ）の側面または前記ねじ（３）の側面に形成された溝または窪みである
   ことを特徴とする請求項８に記載の固定システム。
10. 前記変形部（ｄ）は、前記ねじ（３）または前記モータ取付台（ＳＭ）を前記不連続部（２）に押し込むことによって製造されている
    ことを特徴とする請求項８または９に記載の固定システム。
11. 前記ねじ（３）は、中空ねじである
    ことを特徴とする請求項８乃至１０のいずれかに記載の固定システム。
12. 前記ねじ（３）は、樹脂ねじである
    ことを特徴とする請求項８乃至１１のいずれかに記載の固定システム。
13. 前記モータ取付台（ＳＭ）は、ザマックまたはアルミニウム合金からなる
    ことを特徴とする請求項８乃至１２のいずれかに記載の固定システム。
14. 前記不連続部（２）は、５〜８ｍｍ幅の溝からなる
    ことを特徴とする請求項８乃至１３のいずれかに記載の固定システム。
15. ねじ（３）上に固定されたアーマチュア軸（６）を備え、
    前記ねじ（３）は、前記アーマチュア軸（６）の軸方向の遊びを補償するために、モータ取付台（ＳＭ）の穴（１）に当接位置までねじ込まれており、
    前記補償ねじ（３）および／または前記モータ取付台（ＳＭ）の穴（１）は、請求項８乃至１４のいずれかに記載の永続的な固定システムを構成する少なくとも１つの変形部（ｄ）を有する
    ことを特徴とする風防ワイパモータ。

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