JP6068990B2 - 液面レベルセンサの取付構造、及び液面レベルセンサ - Google Patents

Description

本発明は、液面レベルセンサの取付構造、及び液面レベルセンサに関する。

従来、タンク内の液面レベルを検出する液面レベルセンサが提案されている。このような液面レベルセンサをタンク内に取り付けるにあたっては、種々の方法が提案されている。例えば、タンクの内壁にフック及びスライド溝を形成し、液面レベルセンサをスライド溝に沿ってスライドさせ、フックにより固定することにより、液面レベルセンサを所望の位置に固定する構造が提案されている（例えば特許文献１参照）。なお、この液面レベルセンサは、タンク内の燃料等を外部に液送するポンプを内蔵したポンプホルダに取り付けられており、このポンプホルダがタンクの開口部に組み付けられることにより、燃料等の液体を保持する閉塞空間が形成されるようになっている。

特許第４５９１３６０号公報

しかし、特許文献１に記載の液面レベルセンサの取付構造では、液面レベルセンサの取付相手側にスライド溝及びフックを形成するため、取付相手側に複雑な形状を形成しなければならなくなってしまう。

さらに、液面レベルセンサの取付時においてフックを破損させてしまった場合、液面レベルセンサよりも大型で高価なポンプホルダを交換しなければならなくなってしまう。

本発明はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その発明の目的とするところは、取付相手側の構造を簡素化し、構造破損時においても高価な部品を交換する事態を防止することが可能な液面レベルセンサの取付構造及び液面レベルセンサを提供することにある。

本発明の液面レベルセンサの取付構造は、タンク内の液面レベルを検出する液面レベルセンサと、タンク内部の液体を外部に送出するポンプを有し当該液面レベルセンサの取付対象となるポンプホルダと、を備え、前記液面レベルセンサを前記ポンプホルダに取り付ける取付構造であって、前記液面レベルセンサは、当該液面レベルセンサの幅方向の両端に設けられた複数の片部と、当該幅方向の両端側に設けられ当該両端側から高さ方向の一方側である第１の高さ方向に伸びて形成された弾性変形可能な複数のフック部と、を有し、前記ポンプホルダは、当該タンク内側に突出すると共に先端側が当該液面レベルセンサの幅内側方向に折り曲げられて鉤型となる複数の鉤部と、当該複数の鉤部の前記第１の高さ方向側においてタンク内側に突出する複数の凸部と、を有し、前記液面レベルセンサを高さ方向の他方側である第２の高さ方向にスライドさせることにより、前記複数のフック部を前記複数の凸部に当接させて弾性変形させ、更にこの状態からスライドさせることにより、前記複数のフック部が前記複数の凸部を乗り越えて弾性変形状態から復帰し、復帰状態において前記複数の片部が前記複数の鉤部に嵌り、前記複数の鉤部は、タンク内壁とその対向面との距離が第２の高さ方向に向かって次第に短くなるように形成されていることを特徴とする。

この液面レベルセンサの取付構造によれば、複数のフック部が複数の凸部を乗り越えて弾性変形状態から復帰するため、この状態において液面レベルセンサは、複数のフック部が複数の凸部に干渉することよって第１の高さ方向への移動が規制されると共に、復帰状態において複数の片部が複数の鉤部に嵌るため、幅方向への移動と奥行き方向への移動が規制されることとなり、液面レベルセンサがポンプホルダに取り付けられることとなる。特に、この取付にあたっては、フック部が液面レベルセンサに設けられていることから、ポンプホルダにはフック部を設ける必要が無く、たとえフック部が破損したとしても液面レベルセンサを交換すればポンプホルダを交換する必要が無い。従って、取付相手側の構造を簡素化し、構造破損時においても高価な部品を交換する事態を防止することができる。さらに、複数の鉤部は、タンク内壁とその対向面との距離が第２の高さ方向に向かって次第に短くなるように形成されている。このため、液面レベルセンサをポンプホルダに取り付けるべくスライドさせる際に、片部が鉤部に対して圧入されることとなり、取付完了時には鉤部とタンク内壁とにより片部を強く挟むこととなる。これにより、より一層液面レベルセンサを強固に取り付けることができる。

また、本発明の液面レベルセンサの取付構造において、複数の凸部それぞれは、前記複数の鉤部に対して前記フック部相当の間隔を前記第１の高さ方向に空けた状態で設けられていることが好ましい。

この液面レベルセンサの取付構造によれば、複数の凸部それぞれは、複数の鉤部に対してフック部相当の間隔を第１の高さ方向に空けた状態で設けられているため、複数のフック部が複数の凸部を乗り越えて弾性変形状態から復帰した場合、複数のフック部の後端側には複数の鉤部が近接又は接触状態で位置することとなる。これにより、液面レベルセンサは、複数のフック部が複数の凸部に干渉することにより第１の高さ方向への移動が規制されるだけでなく、複数のフック部の後端側が複数の鉤部と干渉することにより第２の高さ方向への移動も規制され、より一層液面レベルセンサを強固に取り付けることができる。

また、本発明の液面レベルセンサの取付構造において、片部は、前記液面レベルセンサの両端にそれぞれ複数設けられ、前記鉤部は、前記片部の数に応じた個数分、ポンプホルダに設けられていることが好ましい。

この液面レベルセンサの取付構造によれば、片部は、液面レベルセンサの両端にそれぞれ複数設けられ、鉤部は、片部の数に応じた個数分、ポンプホルダに設けられている。このため、液面レベルセンサは、両端において複数箇所で固定されることとなり、回転方向への動きについても規制されることとなる。従って、より一層液面レベルセンサを強固に取り付けることができる。

本発明によれば、取付相手側の構造を簡素化し、構造破損時においても高価な部品を交換する事態を防止することが可能な液面レベルセンサの取付構造及び液面レベルセンサを提供することができる。

本発明の実施形態に係る液面レベルセンサの取付構造を示す斜視図である。 本実施形態に係る液面レベルセンサの正面図である。 液面レベルセンサの取付対象となるポンプホルダの正面図である。 図３のＡ−Ａ断面図である。 液面レベルセンサの取付前の状態を示す正面図である。 液面レベルセンサの取付後の状態を示す正面図である。

以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下、実施形態に基づいて本発明を説明するが、本発明は該実施の形態に限られるものではない。図１は、本発明の実施形態に係る液面レベルセンサの取付構造を示す斜視図であり、図２は、本実施形態に係る液面レベルセンサの正面図であり、図３は、液面レベルセンサの取付対象となるポンプホルダの正面図である。

なお、以下の実施形態では車両用の燃料レベルを検出する液面レベルセンサの取付構造を一例に説明するが、本発明は車両用に限らず、他の用途に用いられてもよい。

図１及び図２に示すように、液面レベルセンサ１０は、タンクＴ内の液面レベルを検出するものであって、フロート１２と、アーム１４とを備えている。フロート１２は、タンクＴ内の液面レベルの変動に伴い上下動するものである。アーム１４は、一端がフロート１２に接続され、他端が液面レベルセンサ１０の本体１６に接続されている。

液面レベルセンサ１０の本体１６は、アーム１４の動きに応じて回転運動するマグネット（図示せず）と、ホール素子とを備えている。タンクＴ内の液面レベルが変化した場合、アーム１４を通じてマグネットが回転させられることとなる。これにより、ホール素子を通過する磁界の磁束密度が変化することとなり、ホール素子より出力されるホール電圧が変化することとなる。これにより、液面レベルが検出されることとなる。

また、液面レベルセンサ１０の本体１６は、その上部に複数の端子１８と、リード線挿通部２０とを備えている。複数の端子１８は、一端がホール素子の端子に接続されており、他端がリード線を介してコネクタ（不図示）に接続される。リード線挿通部２０は、端子１８から延びるリード線が通される部位である。このリード線挿通部２０は、第１挿通部２０ａと第２挿通部２０ｂとからなり、それぞれの挿通部位は幅方向にずれて形成されている。

さらに、液面レベルセンサ１０の本体１６は、液面レベルセンサ１０の幅方向の両端に設けられた複数の片部２２と、当該幅方向の両端側に設けられ当該両端側から高さ方向の一方側である第１の高さ方向に伸びて形成された弾性変形可能な複数のフック部２４とを備えている。

複数の片部２２は、図１及び図２に示すように、液面レベルセンサ１０の本体１６の両端にそれぞれ複数（２つ）設けられている。個々の片部２２は、液面レベルセンサ１０の本体１６よりも奥行き方向に肉薄に形成されている。

複数のフック部２４は、液面レベルセンサ１０の本体１６の両端にそれぞれ１つずつ設けられ、液面レベルセンサ１０の高さ方向のやや中間部にて支持された片持ち状となっている。また、複数のフック部２４は、後端側に幅方向に張り出す張出部２４ａを備えている。さらに、複数のフック部２４は、先端側に肉厚となる膨張部２４ｂを備えている。

また、図１及び図３に示すポンプホルダ３０は、タンクＴ内部の燃料を外部に送出するポンプ（不図示）を有し、当該液面レベルセンサ１０の取付対象となる部位である。このポンプホルダ３０は、複数の鉤部３２と、複数の凸部３４とを備えている。

図４は、図３のＡ−Ａ断面図である。図３及び図４に示すように、複数の鉤部３２は、タンク内側に突出する基部３２ａと、液面レベルセンサ１０の幅内側方向に折り曲げられた先端側の折れ部３２ｂとからなり、全体として鉤型となるものである。これら鉤部３２は、液面レベルセンサ１０の片部２２に対応して設けられるものであり、図３に示すように、左右にそれぞれ２つずつ形成されている。

また、図４に示すように、複数の鉤部３２は、タンクＴの内壁とその対向面Ｓとの距離Ｌが第２の高さ方向に向かって次第に短くなるように形成されている。より詳細に複数の鉤部３２は、第１の高さ方向端部において上記距離ＬがＬ１となっており、第２の高さ方向の端部において上記距離ＬがＬ２となっている。また、液面レベルセンサ１０の片部２２は、その厚さがＬ３（Ｌ１＞Ｌ３＞Ｌ２）となっている。

複数の凸部３４は、複数の鉤部３２の第１の高さ方向側においてタンクＴ内側に突出する突起部であり、本実施形態では正面視した場合に横向き台形状となっている。これら複数の凸部３４それぞれは、複数の鉤部３２に対してフック部２４相当の間隔Ｌ４を第１の高さ方向に空けた状態で設けられている。

次に、液面レベルセンサ１０の取付方法について説明する。図５は、液面レベルセンサ１０の取付前の状態を示す正面図であり、図６は、液面レベルセンサ１０の取付後の状態を示す正面図である。

まず、図５に示すように、複数の片部２２が複数の鉤部３２に干渉しないように、液面レベルセンサ１０をポンプホルダ３０に押し付ける。より詳細には、複数のフック部２４の先端が複数の凸部３４のやや第１の高さ方向側に位置し、且つ、両端に複数設けられる片部２２のうち、第２の高さ方法側の片部２２が、複数の鉤部３２の間に位置するように、液面レベルセンサ１０をポンプホルダ３０に押し付ける。

次いで、液面レベルセンサ１０を第２の高さ方向にスライドさせる。ここで、液面レベルセンサ１０の本体１６の幅Ｌ５は、鉤部３２間の距離Ｌ６と略同じとなっている。このため、液面レベルセンサ１０は、鉤部３２の先端側の折れ部３２ｂによりガイドされることとなる。

また、スライドにより、複数のフック部２４の膨張部２４ｂが複数の凸部３４に接触し、複数のフック部２４は、それぞれ液面レベルセンサ１０の幅内側方向に弾性変形する。

さらに、この状態から液面レベルセンサ１０を第２の高さ方向にスライドさせると、複数のフック部２４の膨張部２４ｂが複数の凸部３４を乗り越えて弾性変形状態から復帰する。これにより、図６に示すように、液面レベルセンサ１０の第１の高さ方向への移動が規制されることとなる。

さらに、図６に示すように、複数のフック部２４の復帰状態において複数の片部２２は複数の鉤部３４に嵌るようになっている。これにより、液面レベルセンサ１０は、幅方向への移動と奥行き方向への移動が規制されることとなり、液面レベルセンサ１０がポンプホルダ３０に取り付けられることとなる。

また、図６に示すように、複数のフック部２４の復帰状態において、複数のフック部２４の張出部２４ａが複数の鍵部３２の基部３２ａに近接又は接触状態で位置する。このため、液面レベルセンサ１０の第２の高さ方向への移動についても規制される。

また、片部２２は、それぞれ片端ごとに複数個所で鍵部３４に嵌っていることから、液面レベルセンサ１０は、両端において複数箇所で固定されることとなり、回転方向への動きについても規制される。

加えて、複数の鉤部３４は、タンクＴ内壁とその対向面との距離Ｌが第２の高さ方向に向かって次第に短くなるように形成されていることから、片部２２が鉤部３４に対して圧入されることとなり、より一層液面レベルセンサ１０を強固に取り付けることとなる。

なお、本実施形態において液面レベルセンサ１０は、鉤部３２の先端側の折れ部３２ｂによりガイドされる構成となっているが、片部２２が鉤部３２に差し掛かった段階では、片部２２と鉤部３２との協働によりガイドされることはいうまでもない。

このようにして、本実施形態に係る液面レベルセンサ１０の取付構造によれば、複数のフック部２４が複数の凸部３４を乗り越えて弾性変形状態から復帰するため、この状態において液面レベルセンサ１０は、複数のフック部２４が複数の凸部３４に干渉することよって第１の高さ方向への移動が規制されると共に、復帰状態において複数の片部２２が複数の鉤部３２に嵌るため、幅方向への移動と奥行き方向への移動が規制されることとなり、液面レベルセンサ１０がポンプホルダ３０に取り付けられることとなる。特に、この取付にあたっては、フック部２４が液面レベルセンサ１０に設けられていることから、ポンプホルダ３０にはフック部２４を設ける必要が無く、たとえフック部２４が破損したとしても液面レベルセンサ１０を交換すればポンプホルダ３０を交換する必要が無い。従って、取付相手側の構造を簡素化し、構造破損時においても高価な部品を交換する事態を防止することができる。

また、複数の凸部３４それぞれは、複数の鉤部３２に対してフック部２４相当の間隔を第１の高さ方向に空けた状態で設けられているため、複数のフック部２４が複数の凸部３４を乗り越えて弾性変形状態から復帰した場合、複数のフック部２４の後端側には複数の鉤部３２が近接又は接触状態で位置することとなる。これにより、液面レベルセンサ１０は、複数のフック部２４が複数の凸部３４に干渉することにより第１の高さ方向への移動が規制されるだけでなく、複数のフック部２４の後端側が複数の鉤部３２と干渉することにより第２の高さ方向への移動も規制され、より一層液面レベルセンサ１０を強固に取り付けることができる。

また、片部２２は、液面レベルセンサ１０の両端にそれぞれ複数設けられ、鉤部３２は、片部２２の数に応じた個数分、ポンプホルダ３０に設けられている。このため、液面レベルセンサ１０は、両端において複数箇所で固定されることとなり、回転方向への動きについても規制されることとなる。従って、より一層液面レベルセンサ１０を強固に取り付けることができる。

また、複数の鉤部３２は、タンクＴ内壁とその対向面との距離Ｌが第２の高さ方向に向かって次第に短くなるように形成されている。このため、液面レベルセンサ１０をポンプホルダ３０に取り付けるべくスライドさせる際に、片部２２が鉤部３２に対して圧入されることとなり、取付完了時には鉤部３２とタンクＴ内壁とにより片部２２を強く挟むこととなる。これにより、より一層液面レベルセンサ１０を強固に取り付けることができる。

また、本実施形態に係る液面レベルセンサ１０によれば、複数の片部２２と複数のフック部２４とを備えているため、ポンプホルダ３０に複数の片部２２と複数のフック部２４とを介して液面レベルセンサ１０を固定する構成を設けておくことにより、液面レベルセンサ１０をポンプホルダ３０に取り付けることができる。特に、この取付にあたっては、フック部２４が液面レベルセンサ１０に設けられていることから、ポンプホルダ３０にはフック部２４を設ける必要が無く、たとえフック部２４が破損したとしても液面レベルセンサ１０を交換すればポンプホルダ３０を交換する必要が無い。従って、取付相手側の構造を簡素化し、構造破損時においても高価な部品を交換する事態を防止することができる。

以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよい。

例えば、上記実施形態において液面レベルセンサ１０は図中下方にスライドさせられているが、これに限らず、上方にスライドさせられてもよい。この場合、上方が第２の高さ方向となる。さらに、液面レベルセンサ１０は、上下方向にスライドさせられる場合に限らず、図中横方向にスライドさせられてもよい。この場合、横方向が第２の高さ方向となる。

また、各構成については、図面に示される寸法及び形状等に限られるものではなく、発明の目的を達成するための機能を発揮していれば、寸法及び形状等について適宜変更可能である。

１０…液面レベルセンサ
１２…フロート
１４…アーム
１６…本体
１８…複数の端子
２０…リード線挿通部
２０ａ…第１挿通部
２０ｂ…第２挿通部
２２…複数の片部
２４…複数のフック部
２４ａ…張出部
２４ｂ…膨張部
３０…ポンプホルダ
３２…複数の鉤部
３２ａ…基部
３２ｂ…折れ部
３４…複数の凸部
Ｔ…タンク

Claims (3)

1. タンク内の液面レベルを検出する液面レベルセンサと、タンク内部の液体を外部に送出するポンプを有し当該液面レベルセンサの取付対象となるポンプホルダと、を備え、前記液面レベルセンサを前記ポンプホルダに取り付ける液面レベルセンサの取付構造であって、
   前記液面レベルセンサは、当該液面レベルセンサの幅方向の両端に設けられた複数の片部と、当該幅方向の両端側に設けられ当該両端側から高さ方向の一方側である第１の高さ方向に伸びて形成された弾性変形可能な複数のフック部と、を有し、
   前記ポンプホルダは、当該タンク内側に突出すると共に先端側が当該液面レベルセンサの幅内側方向に折り曲げられて鉤型となる複数の鉤部と、当該複数の鉤部の前記第１の高さ方向側においてタンク内側に突出する複数の凸部と、を有し、
   前記液面レベルセンサを高さ方向の他方側である第２の高さ方向にスライドさせることにより、前記複数のフック部を前記複数の凸部に当接させて弾性変形させ、更にこの状態からスライドさせることにより、前記複数のフック部が前記複数の凸部を乗り越えて弾性変形状態から復帰し、復帰状態において前記複数の片部が前記複数の鉤部に嵌り、
   前記複数の鉤部は、タンク内壁とその対向面との距離が第２の高さ方向に向かって次第に短くなるように形成されている
   ことを特徴とする液面レベルセンサの取付構造。
2. 前記複数の凸部それぞれは、前記複数の鉤部に対して前記フック部相当の間隔を前記第１の高さ方向に空けた状態で設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の液面レベルセンサの取付構造。
3. 前記片部は、前記液面レベルセンサの両端にそれぞれ複数設けられ、
   前記鉤部は、前記片部の数に応じた個数分、ポンプホルダに設けられている
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の液面レベルセンサの取付構造。

Images