JP6067291B2 - スプライスプレートの位置決め方法、及び位置決めピン - Google Patents
スプライスプレートの位置決め方法、及び位置決めピン Download PDFInfo
- Publication number
- JP6067291B2 JP6067291B2 JP2012202766A JP2012202766A JP6067291B2 JP 6067291 B2 JP6067291 B2 JP 6067291B2 JP 2012202766 A JP2012202766 A JP 2012202766A JP 2012202766 A JP2012202766 A JP 2012202766A JP 6067291 B2 JP6067291 B2 JP 6067291B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- pin
- splice plate
- positioning
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 18
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
本発明は、鉄骨や鋼材等の母材に対するスプライスプレートの位置決め方法と、それに用いる位置決めピンに関する。
鉄骨建て方、及び鋼橋架設において、その鉄骨や鋼材等の母材のボルト孔と継ぎ手のスプライスプレートの孔を高精度に合わせるために、ピンを打ち込み、スプライスプレートの孔を正規のボルト孔位置に合わせる作業が行われる（例えば特許文献１参照）。
従来は、鉄骨や鋼材等の母材に重ねたスプライスプレートに対し、外側（または内側）からピンを孔に挿入して打ち込み、内側（または外側）からハンマー及び機械（油圧または電動レンチ）でピンを引っ張ってスプライスプレートの孔をボルト孔に合わせていた。
こうして位置決めしてから、母材とスプライトプレートを高精度にボルト結合した後、内側にピンを引き抜いていた。
従来は、鉄骨や鋼材等の母材に重ねたスプライスプレートに対し、外側（または内側）からピンを孔に挿入して打ち込み、内側（または外側）からハンマー及び機械（油圧または電動レンチ）でピンを引っ張ってスプライスプレートの孔をボルト孔に合わせていた。
こうして位置決めしてから、母材とスプライトプレートを高精度にボルト結合した後、内側にピンを引き抜いていた。
ところで、作業条件によっては、外側からピンを孔に挿入して打ち込むことができず、内側からピンを孔に打ち込んで位置決めした後、同じ内側にピンを引き抜かなければならない場合が考えられる。
本発明の課題は、母材に重ねたスプライスプレートに対し、片側からピンを孔に打ち込んで位置決めした後、同じ片側にピンを引き抜けるようにすることである。
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
鉄骨や鋼材等の母材にスプライスプレートを重ね、前記スプライスプレートの孔に対し片側からピンを挿入して前記母材のボルト孔に打ち込んで位置決めした後、
前記ピンを前記片側に引き抜くスプライスプレートの位置決め方法を特徴とする。
鉄骨や鋼材等の母材にスプライスプレートを重ね、前記スプライスプレートの孔に対し片側からピンを挿入して前記母材のボルト孔に打ち込んで位置決めした後、
前記ピンを前記片側に引き抜くスプライスプレートの位置決め方法を特徴とする。
さらに、請求項１に記載の発明は、
前記ピンの一端側の雄ねじ部に打ち込みソケットをねじ込んで装着しておき、
前記スプライスプレートの孔に対し片側から前記ピンの他端側を挿入して前記母材のボルト孔に打ち込んで位置決めした後、
前記打ち込みソケットを取り外してから、雄ねじ部に引き抜き内ソケットをねじ込んで装着して、更に、前記引き抜き内ソケットに引き抜き外ソケットをねじ込んで装着し、
前記引き抜き外ソケットを機械で回転させて前記引き抜き内ソケットとともに前記ピンを前記片側に引き抜くことを特徴とする。
前記ピンの一端側の雄ねじ部に打ち込みソケットをねじ込んで装着しておき、
前記スプライスプレートの孔に対し片側から前記ピンの他端側を挿入して前記母材のボルト孔に打ち込んで位置決めした後、
前記打ち込みソケットを取り外してから、雄ねじ部に引き抜き内ソケットをねじ込んで装着して、更に、前記引き抜き内ソケットに引き抜き外ソケットをねじ込んで装着し、
前記引き抜き外ソケットを機械で回転させて前記引き抜き内ソケットとともに前記ピンを前記片側に引き抜くことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、
鉄骨や鋼材等の母材に重ねられるスプライスプレートの位置決めに用いる位置決めピンであって、
一端側に雄ねじ部を有し、他端側が前記スプライスプレートの孔に挿入されるピン本体と、
前記雄ねじ部にねじ込んで装着される着脱可能な打ち込みソケットと、
備えることを特徴とする。
鉄骨や鋼材等の母材に重ねられるスプライスプレートの位置決めに用いる位置決めピンであって、
一端側に雄ねじ部を有し、他端側が前記スプライスプレートの孔に挿入されるピン本体と、
前記雄ねじ部にねじ込んで装着される着脱可能な打ち込みソケットと、
備えることを特徴とする。
さらに、請求項２に記載の発明は、
前記打ち込みソケットとして、
前記雄ねじ部にねじ込んで装着される着脱可能な引き抜き内ソケットと、
前記引き抜き内ソケットにねじ込んで装着される着脱可能な引き抜き外ソケットと、を備えることを特徴とする。
前記打ち込みソケットとして、
前記雄ねじ部にねじ込んで装着される着脱可能な引き抜き内ソケットと、
前記引き抜き内ソケットにねじ込んで装着される着脱可能な引き抜き外ソケットと、を備えることを特徴とする。
本発明によれば、母材に重ねたスプライスプレートに対し、片側からピンを孔に打ち込んで位置決めした後、同じ片側にピンを引き抜くことができるため、例えば外側など反対側からピンを孔に挿入して打ち込むことができない作業条件に有効に対応できる。
以下、図を参照して本発明を実施するための形態を詳細に説明する。
（実施形態）
図１から図３は本発明を適用した位置決めピン１の一実施形態の構成を示すもので、２はピン本体、３は打ち込みソケットである。
図示のように、位置決めピン１は、ピン本体２と打ち込みソケット３を備えて構成される。
（実施形態）
図１から図３は本発明を適用した位置決めピン１の一実施形態の構成を示すもので、２はピン本体、３は打ち込みソケットである。
図示のように、位置決めピン１は、ピン本体２と打ち込みソケット３を備えて構成される。
ピン本体２は、図示左端側に先細りテーパー状部２ａが形成される一方、図示右端側に雄ねじ部２ｂが形成されて、中間部外周に工具用の平行平坦部２ｃが形成されている。
打ち込みソケット３は、図示左端側に開口する雌ねじ部３ｂが形成されて、その図示左端側外周に工具用の平行平坦部３ｃが形成されている。
ピン本体２の雄ねじ部２ｂに打ち込みソケット３の雌ねじ部３ｂをねじ込んで、位置決めピン１が組み立てられる。
打ち込みソケット３は、図示左端側に開口する雌ねじ部３ｂが形成されて、その図示左端側外周に工具用の平行平坦部３ｃが形成されている。
ピン本体２の雄ねじ部２ｂに打ち込みソケット３の雌ねじ部３ｂをねじ込んで、位置決めピン１が組み立てられる。
以上の位置決めピン１を用いるスプライスプレートの位置決め方法を次に説明する。
図４は鉄骨や鋼材等の母材１１にスプライスプレート１２を重ねたセットを示すもので、図示のように、母材１１には複数のボルト孔１１ａが形成されていて、スプライスプレート１２にも対応する複数の孔１２ａが形成されている。
このセット状態において、実際には、母材１１のボルト孔１１ａとスプライスプレート１２の孔１２ａにはズレがある。
このセット状態において、実際には、母材１１のボルト孔１１ａとスプライスプレート１２の孔１２ａにはズレがある。
図５は位置決めピン１のセットを示すもので、図示のように、スプライスプレート１２の一つの孔１２ａにピン１の先細りテーパー状部２ａをセットする。
図６は位置決めピン１の挿入を示すもので、図示のように、スプライスプレート１２の一つの孔１２ａにセットしたピン１の先細りテーパー状部２ａを、母材１１の一つのボルト孔１１ａに挿入してから、打ち込みソケット３をハンマーＨで叩く。
図７は位置決めピン１の打ち込み完了を示すもので、打ち込みソケット３をハンマーＨで叩くことにより、図示のように、孔１２ａ及びボルト孔１１ａにピン本体２に打ち込んで挿入を完了する。
図８は打ち込みソケット３の取り外しを示すもので、平行平坦部３ｃに工具を当てて打ち込みソケット３を回転して、図示のように、ピン本体２の雄ねじ部２ｂから打ち込みソケット３を取り外す。
図９は引き抜き内ソケット４の取り付けを示すもので、図示のように、ピン本体２の雄ねじ部２ｂに引き抜き内ソケット４の雌ねじ部４ｂをねじ込んで、ピン本体２に引き抜き内ソケット４を取り付ける。
この引き抜き内ソケット４は、外周に雄ねじ部４ｄを有している。
この引き抜き内ソケット４は、外周に雄ねじ部４ｄを有している。
図１０は引き抜き内ソケット４の装着と引き抜き外ソケット５の取り付けを示すもので、図示のように、ピン本体２に装着された引き抜き内ソケット４の外周の雄ねじ部４ｄに引き抜き外ソケット５をねじ込んで取り付ける。
この引き抜き外ソケット５は、前後端にナット部５ａ、５ｂを一体に有している。
この引き抜き外ソケット５は、前後端にナット部５ａ、５ｂを一体に有している。
図１１は引き抜き外ソケット５の装着を示すもので、図示のように、引き抜き内ソケット４の雄ねじ部４ｄにねじ込んで引き抜き外ソケット５が装着される。
図１２は電動センターレンチＷのセットを示すもので、図示のように、引き抜き内ソケット４の雄ねじ部４ｄに装着された引き抜き外ソケット５の前後端のナット部５ａ、５ｂにわたって電動センターレンチＷのナットランナーをセットする。
図１３は電動センターレンチＷにて位置決めピン１の引き抜きを示すもので、電動センターレンチＷのナットランナーにより前後端のナット部５ａ、５ｂを介して引き抜き外ソケット５を逆回転させて、図示のように、引き抜き外ソケット５から雄ねじ部４ｄにより引き抜き内ソケット４とともにピン本体２を引き抜く。
図１４は位置決めピン１の引き抜き完了と本ボルトＶの挿入を示すもので、図示のように、電動センターレンチＷとともに引き抜き外ソケット５及び引き抜き内ソケット４とピン本体２を引き抜いて、全てのボルト孔１１ａ及び孔１２ａに本ボルトＶを各々挿入してナットＮをそれぞれねじ込む。
なお、本ボルトＶは、位置決めピン１の引き抜きに先立って、他のボルト孔１１ａ及び孔１２ａに挿入しておく。
以上、実施形態の位置決めピン１によれば、母材１１に重ねたスプライスプレート１２に対し、片側から孔１２ａ及びボルト孔１１ａに打ち込んで位置決めした後、同じ片側に引き抜くことができる。
従って、例えば外側など反対側からピンを孔に挿入して打ち込むことができないような作業条件に有効に対応することができる。
従って、例えば外側など反対側からピンを孔に挿入して打ち込むことができないような作業条件に有効に対応することができる。
（変形例）
以上の実施形態においては、位置決めピンの回転引き抜きに電動センターレンチを用いたが、本発明はこれに限定されるものではなく、油圧レンチ等の他の機械を用いてもよい。
また、ピン本体、打ち込みソケット、引き抜きソケットの形状等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
以上の実施形態においては、位置決めピンの回転引き抜きに電動センターレンチを用いたが、本発明はこれに限定されるものではなく、油圧レンチ等の他の機械を用いてもよい。
また、ピン本体、打ち込みソケット、引き抜きソケットの形状等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
１ 位置決めピン
２ ピン本体
２ａ 先細りテーパー状部
２ｂ 雄ねじ部
２ｃ 平行平坦部
３ 打ち込みソケット
３ｂ 雌ねじ部
３ｃ 平行平坦部
４ 引き抜き内ソケット
４ｂ 雌ねじ部
４ｄ 雄ねじ部
５ 引き抜き外ソケット
５ａ ナット部
５ｂ ナット部
１１ 母材
１１ａ ボルト孔
１２ スプライスプレート
１２ａ 孔
Ｎ ナット
Ｖ ボルト
Ｗ 機械（電動センターレンチ）
２ ピン本体
２ａ 先細りテーパー状部
２ｂ 雄ねじ部
２ｃ 平行平坦部
３ 打ち込みソケット
３ｂ 雌ねじ部
３ｃ 平行平坦部
４ 引き抜き内ソケット
４ｂ 雌ねじ部
４ｄ 雄ねじ部
５ 引き抜き外ソケット
５ａ ナット部
５ｂ ナット部
１１ 母材
１１ａ ボルト孔
１２ スプライスプレート
１２ａ 孔
Ｎ ナット
Ｖ ボルト
Ｗ 機械（電動センターレンチ）
Claims (2)
- 鉄骨や鋼材等の母材にスプライスプレートを重ね、前記スプライスプレートの孔に対し片側からピンを挿入して前記母材のボルト孔に打ち込んで位置決めした後、
前記ピンを前記片側に引き抜くスプライスプレートの位置決め方法であって、
前記ピンの一端側の雄ねじ部に打ち込みソケットをねじ込んで装着しておき、
前記スプライスプレートの孔に対し片側から前記ピンの他端側を挿入して前記母材のボルト孔に打ち込んで位置決めした後、
前記打ち込みソケットを取り外してから、雄ねじ部に引き抜き内ソケットをねじ込んで装着して、更に、前記引き抜き内ソケットに引き抜き外ソケットをねじ込んで装着し、
前記引き抜き外ソケットを機械で回転させて前記引き抜き内ソケットとともに前記ピンを前記片側に引き抜くことを特徴とするスプライスプレートの位置決め方法。 - 鉄骨や鋼材等の母材に重ねられるスプライスプレートの位置決めに用いる位置決めピンであって、
一端側に雄ねじ部を有し、他端側が前記スプライスプレートの孔に挿入されるピン本体と、
前記雄ねじ部にねじ込んで装着される着脱可能な打ち込みソケットと、を備え、
且つ、前記打ち込みソケットとして、
前記雄ねじ部にねじ込んで装着される着脱可能な引き抜き内ソケットと、
前記引き抜き内ソケットにねじ込んで装着される着脱可能な引き抜き外ソケットと、を備えることを特徴とする位置決めピン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012202766A JP6067291B2 (ja) | 2012-09-14 | 2012-09-14 | スプライスプレートの位置決め方法、及び位置決めピン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012202766A JP6067291B2 (ja) | 2012-09-14 | 2012-09-14 | スプライスプレートの位置決め方法、及び位置決めピン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014058777A JP2014058777A (ja) | 2014-04-03 |
| JP6067291B2 true JP6067291B2 (ja) | 2017-01-25 |
Family
ID=50615472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012202766A Active JP6067291B2 (ja) | 2012-09-14 | 2012-09-14 | スプライスプレートの位置決め方法、及び位置決めピン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6067291B2 (ja) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62213974A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-19 | 朝日金属精工株式会社 | 重合板の接続用插通孔位置合せ方法及び装置 |
| JPH0637448U (ja) * | 1992-10-23 | 1994-05-20 | 大成建設株式会社 | ボルト穴位置ずれ修正装置 |
| JPH07197664A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 鉄骨締結作業用位置決めピン |
| JP4657526B2 (ja) * | 2001-09-04 | 2011-03-23 | 就三 樋脇 | ドリフトピン |
| JP2010155309A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp | 埋込みピンの引抜き構造 |
| JP5588240B2 (ja) * | 2010-06-29 | 2014-09-10 | 就三 樋脇 | 引抜きピン、及びボルト孔の位置ズレ修正方法 |
| JP6035463B2 (ja) * | 2012-08-01 | 2016-11-30 | 株式会社ニチワ | ドリフトピン本体の引抜き具 |
-
2012
- 2012-09-14 JP JP2012202766A patent/JP6067291B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2014058777A (ja) | 2014-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2010335304B2 (en) | Method for replacing a tunnel boring machine disk cutter, handling device and disk cutter suited to such a method | |
| CN203752083U (zh) | 一种轴承起拔装置 | |
| JP6035463B2 (ja) | ドリフトピン本体の引抜き具 | |
| JP6067291B2 (ja) | スプライスプレートの位置決め方法、及び位置決めピン | |
| KR101065971B1 (ko) | 가스터빈 블레이드 분리용 지그장치 | |
| CN103538025A (zh) | 驱动皮带轮辅助拆装器 | |
| JP2011000648A (ja) | 軸部材抜き取り工具及び軸部材抜き取り方法 | |
| JP5797702B2 (ja) | 分離式直線スリーブ | |
| CN203449262U (zh) | 一种电动机轴承的拆卸工具 | |
| CN103567960A (zh) | 拔销钉装置 | |
| CN203818063U (zh) | 一种双头螺栓套筒 | |
| JP2009142965A (ja) | ノックピン抜き治具 | |
| JP2011104707A (ja) | 釘抜き取り装置及び釘抜き取り方法 | |
| KR20110005486A (ko) | 소성변형을 통한 해체 방지 볼트 구조 | |
| CN106180205A (zh) | 方便在线拆卸辊环的应急工具 | |
| CN201736175U (zh) | 内螺纹圆锥销拆卸器 | |
| CN203171543U (zh) | 一种丝杠螺母拆卸工具 | |
| CN204135972U (zh) | 离心活门衬套专用工具 | |
| CN102654189B (zh) | 一种驱动滚筒与减速箱安拆装置 | |
| CN201385287Y (zh) | 拉拔式拆卸器 | |
| KR20150003549U (ko) | 디젤엔진 연료 제어 랙 조절봉 연결핀 추출 공구장치 | |
| CN202878232U (zh) | 多功能拔销装置 | |
| CN113146542B (zh) | 一种盲孔衬套拔出工装及衬套拔出方法 | |
| CN103567503A (zh) | 一种半轴法兰快速更换钻模套 | |
| CN202684159U (zh) | 一种半轴法兰快速更换钻模套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150714 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160516 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160524 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160725 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161006 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20161007 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161220 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161221 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6067291 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |