JP6063685B2 - 化粧料塗布装置 - Google Patents

Description

本発明は、化粧料を塗布するために特に好適に用いられる化粧料塗布装置に関する。

口紅、リップグロス及びマスカラ等の液状又は半固体状等の性状を有し、保形性を有さない化粧料は、通常容器に充填された形態で用いられる。このような化粧料を収容するための容器は、一般に、一端に開口部を有する細身の容器本体と、該開口部に着脱自在に取り付けられる蓋体と、該蓋体に取り付けられた支持軸と、該支持軸の先端に取り付けられた塗布部とを有している。塗布部は、容器本体の開口部から容器本体内に出入自在になっている。容器本体と蓋体とは螺合や嵌合によって固定状態が維持されている。そして使用時には、螺合や嵌合を解いて、化粧料に浸されている塗布部を容器本体外へ取り出し、該塗布部を被塗布部位に当接させて化粧料の塗布を行う。

このような形態の容器においては、容器本体と蓋体との螺合や嵌合を解くと、塗布部の先端が容器本体の底部から遠ざかることになるので、該容器本体の底部に残留している少量の化粧料を掻き取ることが容易でない。

容器本体の底部に残留する少量の化粧料を最後まで無駄なく使い尽くすことを目的として、特許文献１においては、容器本体の開口部に回転軸受部を設け、容器本体の開口部に対して蓋体を、傾動摺動自在にかつ回転摺動自在に保持することが提案されている。類似の構造の化粧料容器は特許文献２にも記載されている。

特開２００９−１５３８２６号公報 特開２００９−１５３９６３号公報

しかし、特許文献１及び２に記載の容器においては、蓋体を傾動させたり回転させたりする動作と、蓋体の上下動の動作とを同時に行うことができない。また、蓋体を上昇させる動作を行う場合、蓋体の内壁が回転軸受部を完全に乗り越えるまでの間は蓋体を傾斜させることが容易でない。したがって、その間では、容器本体の内壁に付着している化粧料を掻き取ることができず、帯状の化粧料の残存領域が、容器本体の周方向にわたって形成されてしまい、容器本体が透明である場合には、その残存が外部から目立ってしまう。しかも蓋体が回転軸受部を乗り越えるときに勢いがつきやすく、その反動で化粧料が飛散して周囲を汚すおそれがある。その上、構造が複雑であり工業的な生産性に乏しく、また経年劣化で動作不良になるおそれもある。

特に半固形状の化粧料は、容器本体の内壁に付着しやすいだけでなく、容器本体の底部や上部の隅にも残留しやすい箇所が存在する。しかし、特許文献１及び２に記載の技術では、上部の隅に残留した化粧料の掻き取りについての手当は何もなされていない。容器本体の上部の隅に付着している化粧料を掻き取ろうとする場合には、塗布部を容器本体内に浅く挿入し、かつ容器本体の高さ方向に対して支持軸を大きく傾斜させる必要がある。しかし、単に支持軸を傾斜させただけでは、容器本体の開口部との関係で傾斜が規制され、塗布部が容器全体の化粧料を掻き取ることはできない。また、同文献では、鉛直断面方向から見たときに、開口部付近に備えられている塗布部をしごくためのしごき部材との位置関係から、容器本体の上部の隅（肩部）へは塗布部が届きにくい。したがって、容器本体の内部全域にわたって化粧料を掻き取ることが容易でない。

したがって本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る化粧料塗布装置を提供することにある。

本発明は、化粧料を塗布するための化粧料塗布用具と、該化粧料を収容するための容器とを備え、該塗布用具が該容器の開口部から該容器内に出入自在な化粧料塗布装置であって、
該容器は、該化粧料を収容するための有底略筒状の収容部と、該収容部に連設されかつ該収容部よりも横断面積が小さい略円筒状の口頸部とを有しており、
該塗布用具は、化粧料を塗布するための塗布部と、先端に該塗布部を連結した支持軸と、該支持軸の後端と連結しかつ該容器の該口頸部を覆う状態で該口頸部に固定され得る蓋体とを有しており、
該蓋体が該口頸部に固定された状態においては、該蓋体の下端部が、該収容部の上端に位置しており、
該口頸部は、該収容部側に位置する口頸部下段部と、開口部側に位置する口頸部上段部とを備え、更に該口頸部は、該口頸部下段部と該口頸部上段部との間に該口頸部の最大外径を有する段差部を備えており、
該蓋体が該口頸部に固定された状態においては、該口頸部上段部の上端と該蓋体の上端内壁との間に第１の隙間が形成され、かつ該口頸部下段部の下端と該蓋体の下端内壁との間に第２の隙間が形成され、
該口頸部下段部のうち、該収容部寄りの部位がくびれ形状になっており、該口頸部下段部は、その上部から該収容部に向かって、その横断面積が漸減しており、
該蓋体と該口頸部との固定を解除し、かつ該蓋体の下端部が、該口頸部の高さ方向のいずれかの位置にある状態で、該塗布用具を傾斜させたとき、該塗布用具の該塗布部が、該容器の該収容部の底部近傍の内壁に接するように構成されている化粧料塗布装置を提供するものである。

また本発明は、前記化粧料塗布装置に、５ｍｍφ冶具での針入硬度が３０℃において０．５Ｎ以上１００Ｎ以下である組成物を充填した口唇化粧料を提供するものである。

本発明によれば、容器本体の内面に付着残存している化粧料を効率よく掻き取ることができ、化粧料を無駄なく最後まで使い尽くすことができる。

図１は、本発明の化粧料塗布装置の一実施形態の正面視での断面図である。 図２は、図１に示す化粧料塗布装置における化粧料塗布用具を一部破断して示す正面図である。 図３（ａ）は図１に示す化粧料塗布装置における塗布部の正面図であり、図３（ｂ）は図１１に示す化粧料塗布装置における塗布部の側面図である。 図４（ａ）は、図１に示す化粧料塗布装置における容器の正面図であり、図４（ｂ）は、図１に示す化粧料塗布装置における容器の側面図であり、図４（ｃ）は、図４（ａ）における縦断面図であり、図４（ｄ）は、図４（ｂ）における縦断面図である。 図５は、図１に示す化粧料塗布装置の使用状態の一例の側面視での断面図である。 図６は、図１に示す化粧料塗布装置における容器の構造を示す縦断面図である。 図７は、図１に示す化粧料塗布装置の使用状態の別の例の側面視での断面図である。 図８（ａ）ないし（ｃ）は、本発明の化粧料塗布装置における容器の他の実施形態を示す正面図である。 図９（ａ）及び（ｂ）は、本発明の化粧料塗布装置における容器の更に他の実施形態を示す正面図である。 図１０（ａ）及び（ｂ）は、本発明の化粧料塗布装置の更に別の実施形態を示す図であり、図１０（ａ）は図１に相当する図であり、図１０（ｂ）は図５に相当する図である。

以下、本発明の化粧料塗布装置を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。なお以下に図示する実施形態の化粧料塗布装置は、本発明の好ましい形態の一例を示すものであって、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。図１には、本発明の化粧料塗布装置の一実施形態の正面視での断面図が示されている。同図は、化粧料塗布装置の使用前の状態を示している。

同図に示す本実施形態の化粧料塗布装置１は、化粧料４を塗布するための塗布用具２と、化粧料４を収容するための容器３とを備えている。以下、塗布用具２及び容器３についてそれぞれ説明する。

まず塗布用具２について説明すると、該塗布用具２は、図２に示すように塗布部２１と支持軸２２とを有している。これらの部材は、容器３の開口部３３から該容器３内に出入自在となっている。塗布部２１は化粧料４を被塗布部位に塗布するために用いられる。支持軸２２は、その先端において塗布部２１と連結している。塗布部２１と支持軸２２とは同一材料から一体的に構成されていてもよく、あるいは予め製造された２つの部材を所定の手段によって結合させて構成されていてもよい。塗布部２１と支持軸２２を別々に製造して結合させる場合、両者を嵌合させて結合することが好ましい。結合の方法としては、ポンチ打ちなどで塗布部２１又は支持軸２２を塑性変形させて固定する方法が挙げられる。また、接着剤による接着など公知の技術を適宜採用してもよい。

支持軸２２は、撓りがあるものの、外力に対して変形しづらい材料から構成されていることが好ましい。支持軸２２が外力に対して変形しやすいと、化粧料の塗布操作時に塗布部２１を塗布対象物に当接させたときに支持軸２２が撓りやすくなり、塗布操作を行いづらくなる場合がある。外力に対して変形しづらい材料としては、例えばＪＩＳ Ｋ ７１７１に従い測定された曲げ弾性率の値が，０．５ＧＰａ以上５ＧＰａ以下であるものが好ましい。そのような物性を有する材料の具体例としては、例えばポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレングリコールテレフタレート等のポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２等のナイロン、ポリアセタール樹脂が好ましく、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ナイロン、ポリアセタール樹脂がより好ましい。支持軸２２は、その全長にわたり、これらの材料のうちの１種又は２種以上の混合物から構成されていることが好ましく、その長さ方向の途中の部位に弾性変形しやすい材料からなる部位が存在しないことが好ましい。容器３の隅に残留した化粧料４を掻き取る際に、支持軸２２の当該部位においてのみ曲がり、力が伝わりにくくなってしまうからである。

塗布用具２は、更に蓋体２３を有している。蓋体２３は、天面２３ａ及び該天面２３ａの周縁から垂下する蓋胴壁部２３ｂを備えている。蓋体２３の内部は空洞になっており、この空洞に嵌合部材２４が嵌合されている。嵌合部材２４は、支持軸２２の後端と連結している。したがって、蓋体２３は、嵌合部材２４を介して支持軸２２の後端と連結している。なお、嵌合部材２４と支持軸２２とは一体的に形成されていてもよく、あるいは接着や嵌合等の各種の手段によって固定されていてもよい。蓋体２３は、後述する容器３の口頸部２３に固定され得るものである。

蓋胴壁部２３ｂの内面には突起部２３ｃが設けられている。この突起部２３ｃの位置は、蓋体２３の高さ方向において、嵌合部材２４と支持軸２２との連設部よりも下方であって、かつ蓋胴壁部２３ｂの下端２３ｄよりも上方である。突起部２３ｃは２箇所に設けられている。詳細には、蓋体２３の横断面視において、互いに例えば１８０度離れた位置関係となるように２つの突起部２３ｃが配置されている。突起部２３ｃは、後述する容器３に設けられたロック機構３５と係合して、蓋体２３と容器３とを固定するために用いられるものである。蓋体２３と容器３とが固定された状態においては、図１に示すように、蓋体２３が、容器３の口頸部３２を覆うように該口頸部３２に固定される。この状態においては、蓋体２３の下端部２３ｄが、容器３の収容部３１の上端、すなわち後述する第１段差部３４ａの上面に位置し、蓋体２の外面と容器３の外面とが滑らかに連なる。そして塗布装置１はその全体形状が略円柱状となる。この状態においては、塗布部２１の先端は、容器３の底部よりも若干上方に位置している。なお、塗布装置１の全体形状は略円柱状に限られず、その他の形状、例えば略角柱状等であってもよい。

図３には、塗布部２１の要部拡大図が示されている。塗布部２１は支持軸２２よりも幅広な扁平体からなる。塗布部２１は、支持軸の延びる方向に長手方向Ｘを有し、長手方向Ｘと直交する方向に幅方向Ｙを有する縦長の形状である。塗布部２１は、塗布面である第１の面２１Ａとこれに対向する第２の面２１Ｂとを有する。第１の面２１Ａは、塗布部２１の幅方向Ｙに関して凹面になっている。一方、第２の面２１Ｂは平面ないし若干凸面になっている。

塗布部２１は、凹面である第１の面２１Ａの中央部に窪み部２１Ｃを有している。窪み部２１Ｃは、第１の面２１Ａにおいて、化粧料４を主として保持する部位である。窪み部２１Ｃは、塗布部２１の長手方向に延びている。窪み部２１Ｃにおける塗布部２１の厚みは、窪み部２１Ｃの周縁での厚みよりも小さくなっている。

塗布部２１は、支持軸２２に対して所定の角度をもって傾斜している。詳細には、塗布部２１は、図１に示すように、塗布用具２が容器３内に挿入された状態において、塗布部２１の凹面である第１の面２１Ａが容器３の底部方向を向くように、支持軸２２の軸方向に対して傾斜している。塗布部２１と支持軸２２とがこのような傾斜関係で結合していることによって、容器３の底部付近や上部の隅に残留した化粧料を首尾よく掻き取ることができる。また、塗布用具２を用いた化粧料４の塗布を容易に行うことができる。

塗布部２１は、その表面に植毛処理が施されていてもよい。植毛処理に用いられる繊維は、長さが０．１〜３ｍｍで、太さが０．５〜５デシテックスのものが好ましい。長さ及び太さがこの範囲のなかで、異なる２種以上の繊維を組み合わせて用いることも可能である。繊維の材質は、塗布時に求められる感触に応じ、適切なものが選択される。一般にはポリアミド樹脂を用いることで、好ましいソフトな感触を得ることができる。塗布部の表面に植毛処理を施すためには、静電植毛法等の公知の技術を適宜採用すればよい。

塗布部２１は、これを正面から見たときに（つまり、幅方向Ｙで断面視したときに）、最広幅部２１Ｅを有している。最広幅部は、一点であることが好ましいが、２点以上であってもよいし、ある程度の長さにわたって存在してもよい。塗布部２１は、最広幅部２１Ｅから支持軸２２との連結部２４に向けて漸次幅が狭くなっている。ここでいう幅とは、図３（ａ）中、Ｙ方向の長さのことである。連結部２４においては、塗布部２１の幅と支持軸２２の幅（すなわち直径）とが略一致している。また最広幅部２１Ｅは、塗布部２１の先端２１Ｄから離れた位置にある。最広幅部２１Ｅから先端２１Ｄに向けて、塗布部２１は漸次幅が狭くなっている。先端２１Ｄは略尖鋭になっていることが好ましい。先端２１Ｄを尖鋭にすることで、塗布の細かな操作を容易に行うことができる。例えば口角における塗布を容易に行うことができる。このように塗布部２１は、先端２１Ｄから最広幅部２１Ｅにかけては幅が漸次広くなっており、最広幅部２１Ｅから連結部２４にかけては幅が漸次狭くなっている。

塗布部２１の先端域２１０は、最広幅部２１Ｅよりも厚みが大きくなっている。詳細には、先端域２１０が、塗布面である第１の面２１Ａと反対側の面２１Ｂ側において突出した突出部２１１を有することで、厚みが大きくなっている。なお、ここでいう厚みとは、塗布部２１の長手方向を含む面であって、かつ塗布部２１の塗布面である第１の面２１Ａに対して直交する面内における塗布部２１の長さのことである。

突出部２１１を有する先端域２１０は、塗布部２１の先端２１Ｄから後端へ向けて厚みが漸増して最大厚み部２１１Ａを有し、該最大厚み部２１１Ａから後端へ向けて厚みが漸減し、最広幅部２１Ｅにおける厚みに近づいていく。突出部２１１がこのような立体形状を有していることで、容器３の底部付近や上部の隅に残留した化粧料を首尾よく掻き取ることができる。また、塗布部２１を容器３の収容部３１に対して出し入れしやすくなる。更に、塗布部２１を容器３から抜き出す場合、塗布部２１の先端域２１０付近（塗布部の横断面積が小さい部分）が、後述するしごき弁３８ｄの開口部を通過するときに、塗布部２１の先端域２１０としごき開口部との隙間を縮小させることができるので、先端域２１０の周囲に付着した化粧料を効果的にしごき落とすことができ、そのことにより先端域２１０に化粧料が過剰に付着して液垂れしたり、塗布時に化粧料がはみ出したりするのを防ぐことができる。

次に容器３について説明する。図４（ａ）ないし（ｄ）に示すように、容器３はその内部に化粧料を収容できるようになっている。容器３は、化粧料塗布装置１の具体的な用途や化粧料４の具体的な種類に応じて、外部から化粧料４が視認可能な程度に透明とすることもでき、あるいは視認不能な程度に不透明とすることもできる。容器３は、化粧料を収容するための有底略筒状の収容部３１を備えている。更に容器３は、収容部３１に連設された略円筒状の口頸部３２も備えている。口頸部３２は、その上端に、上方に向けて開口した開口部３３を有している。

容器３の収容部３１内の空間は、略円柱状になっていることが好ましい。これに対して、収容部３１の外面の形状に特に制限はなく、例えば円柱状、角柱状及びその他の形状であってもよい。

容器３の口頸部３２は、その横断面積が収容部３１の横断面積よりも小さくなっている。ここでいう横断面積とは、収容部３１及び口頸部３２のいずれにおいても外径に基づき算出された値である。容器３をその高さ方向から見たとき、口頸部３２の横断面における中心位置と、収容部３１の横断面における中心位置とは略一致している。したがって、容器３においては、収容部３１と口頸部３２との連設部に段差部３４ａが形成されている。以下、この段差を第１段差部３４ａという。収容部３１には、化粧料４が収容・充填される。

更に口頸部３２は、収容部３１側に位置する口頸部下段部３２ａと、開口部３３側に位置する口頸部上段部３２ｂとを備えている。口頸部下段部３２ａは、収容部３１に連設されている。口頸部上段部３２ｂは、口頸部下段部３２ａの上端に連設されかつ口頸部下段部３２ａよりも横断面積が小さくなっている。ここでいう横断面積とは、口頸部下段部３２ａ及び口頸部上段部３２ｂのいずれにおいても外径に基づき算出された値である。口頸部３２は二段構造になっており、口頸部下段部３２ａと上段部３２ｂとの連設部に段差部３４ｂが形成されている。以下、この段差を第２段差部３４ｂという。第２段差部３４ｂは、口頸部３２の高さ方向の略中央域に位置している。第２段差部３４ｂは、口頸部３２のうち最大外径を有する部位となっている。第２段差部３４ｂは、口頸部３２の高さに対して、該口頸部３２の下端から４０％以上の位置にあることが好ましく、４５％以上の位置にあることが更に好ましい。また第２段差部３４ｂは、口頸部３２の高さに対して、該口頸部３２の下端から６０％以下の位置にあることが好ましく、５５％以下の位置にあることが更に好ましい。例えば第２段差部３４ｂは、口頸部３２の高さに対して、該口頸部３２の下端から４０％以上６０％以下の位置にあることが好ましく、４５％以上５５％以下の位置にあることが更に好ましい。

第２段差部３４ｂには、口頸部３２と、先に説明した蓋体２３とを係合させて両者を固定するための係止部が設けられている。この係止部は、係合爪部から構成されているロック機構３５からなる。蓋体２３が口頸部３２に固定された状態においては、蓋体２３の蓋胴壁部２３ｂの内壁に形成された突起部２３ｃ（図２参照）と、ロック機構３５の係合爪部３５ａ（図４（ｂ）参照）とが係合するようになっている。ロック機構３５は２箇所に設けられている。詳細には、口頸部３２の横断面視において、互いに１８０度離れた位置関係となるように２つのロック機構３５が配置されている。２つのロック機構３５は、口頸部３２の高さ方向の同位置に配置されている。なおロック機構３５の配置個数は２個に限られず３個以上の複数個であってもよい。ロック機構３５の配置個数にかかわらず、複数のロック機構３５は、口頸部３２の高さ方向における同位置であって、かつ口頸部３２の周方向に沿って等間隔で不連続に配置されていることが、口頸部３２と蓋体２３との固定を容易に行い得る点から好ましい。ロック機構３５は、口頸部３２の全周にわたって連続して形成されていることを要しない。

ロック機構３５によって蓋体２３を口頸部３２に係合固定する場合、及びその逆に係合固定状態を解除する場合には、蓋体２３を水平面内で回転させるだけの動作を行えばよい。蓋体２３を回転させている間、該蓋体２３の高さ方向の位置に実質的な変化は生じない。「実質的」とは、蓋体２３を回転させて、該蓋体２３の蓋胴壁部２３ｂに形成された突起部２３ｃ（図２参照）が、ロック機構３５の係合爪部３５ａを乗り越えるときに蓋体２３の高さ方向の位置が一瞬変化することを許容する趣旨である。固定状態を解除した後の蓋体２３の高さ方向の位置は、固定状態での蓋体２３の高さ方向の位置と実質的に同じになっている。これとは対照的に、例えば螺合によって蓋体２３を口頸部３２に固定する場合には、蓋体２３の回転に伴って、該蓋体の高さ方向の位置が変化する。ロック機構３５を用いた係合固定状態の解除に必要な蓋体２３の回転角度は、６０度以下、特に４５度以下であり、また２５度以上であることが好ましい。

一方、第１段差部３４ａには、口頸部３２の口頸部下段部３２ａに隣接して小凸部３６が設けられている。小凸部３６は、口頸部下段部３２ａの周方向にわたって間欠的に４箇所に設けられている。各小凸部３６は、口頸部下段部３２ａの横断面視において、隣り合う小凸部３６どうしが９０度離れた位置関係となるように配置されている。小凸部３６は、口頸部３２と蓋体２３とが係合した状態において、蓋体２３の蓋胴壁部２３ｂの下端部２３ｄ（図２参照）と、口頸部下段部３２ａの外周面との間に隙間が生じることによってがたつきが発生することを防止するために設けられている。このがたつきの発生を防止できる限りにおいて、小凸部３６の数は４個に限られない。例えば口頸部下段部３２ａの横断面視において、互いに１８０度離れた位置関係となるように２つの小凸部３６を配置することができる。がたつき防止の観点からは小凸部３６の数を増やすことが有利であるが、小凸部３６の数を増やすと、後述するように、化粧料塗布用具２を傾斜させたときに、蓋体２３における蓋胴壁部２３ｂの下端部２３ｄが、口頸部３２の外面に当接しやすくなり、該塗布用具２の傾斜角度を大きくしづらくなる。したがって、小凸部３６の数は上述のとおりとすることが好ましい。

口頸部３２は、その高さ方向において、収容部３１との連設部寄りの位置にくびれ部３７を有しており、くびれ形状になっている。くびれ部３７は、段差構造になっている口頸部下段部３２ａに形成されている。つまり口頸部下段部３２ａのうち、収容部３１寄りの部位がくびれ形状になっている。くびれ部３７は、口頸部下段部３２ａの周方向の全域にわたって形成されている。したがって、蓋体２３が口頸部３２に係合固定された状態においては、くびれ部３７の位置の全周にわたって、口頸部下段部３２ａの下端と、蓋体２３の蓋胴壁部２３ｂにおける下端内壁との間に隙間Ｇ２（図１参照）が生じている。これに加えて、口頸部上段部３２ｂの上端と、蓋体２３の蓋胴壁部２３ｂにおける上端内壁との間にも隙間Ｇ１（図１参照）が生じている。口頸部下段部３２ａは、口頸部上段部３２ｂとの連設部における横断面積が最も大きく、該連設部よりも下方に設けられているくびれ部３７に向かうに連れて、口頸部下段部３２ａの横断面積は漸減している。つまり、口頸部下段部３２ａは、その上部から収容部３１に向かって、その横断面積が漸減している。したがって、口頸部下段部３２ａは、その縦断面視において外方へ膨出している部位（つまり、外方に向けて凸になっている部位）を有していない。

くびれ部３７は、好適には下部に向かって第１段差部３４ａへと連続的に滑らかな曲面で連なっている。これにより、支持軸２２を傾斜させた際に、塗布部２１の先端が容器３の収容部３１の内壁に接触しやすくなる。くびれ部３７においては、その上部から下部へ向かって、その横断面積が徐々に減少し、口頸部３２の第１段差部３４ａ近くで横断面積が最小となるようにすると、支持軸２２を傾けたときに、蓋胴壁部２３ｂの下端２３ｄを口頸部３２（くびれ部３７）に接触させないで大きく傾けることができるので好ましい。

口頸部３２には、しごき部材３８が取り付けられている。しごき部材３８は、口頸部上段部３２ｂの内面に嵌り合うように取り付けられている。しごき部材３８は、筒状の支持部材３８ａを具備している。支持部材３８ａはその下部の外面にしごき突起部３８ｂを有している。しごき突起部３８ｂが、口頸部３２の第２段差部３４ｂに対応する内壁の段差部と係合することで、しごき部材３８が口頸部３２から抜け出ないようになっている。また、支持部材３８ａの内面と口頸部３２の内壁とを接着することによって、あるいは支持部材３８ａと口頸部３２との嵌合させることによって、しごき部材３８が口頸部上段部３２ｂから抜け出さない強度が十分得られるのであれば、しごき突起部３８ｂを設けなくてもよい。また、支持部材３８ａはその上端部にフランジ部３８ｃを有している。フランジ部３８ｃの直径は、開口部３３の直径よりも大きくなっており、開口部３３の周縁部の上端面上に位置している。したがって、しごき部材３８が口頸部３２から下方へ抜け落ちることが、フランジ部３８ｃによって規制される。

しごき部材３８は更に、支持部材３８ａの内壁から下方に向けてすり鉢状に延出するしごき弁３８ｄを備えている。しごき弁３８ｄは、下方に向けて縮径した漏斗状の形状をしており、その下端の位置に開口を有しており、該開口を通じて塗布用具２の塗布部２１が出入自在になっている。しごき弁３８ｄは、塗布用具２の塗布部２１や支持軸２２に付着した過剰量の化粧料４を適度にしごき取るために用いられる。この目的のために、しごき弁３８ｄを含むしごき部材３８はゴム等の弾性変形可能な材料から構成されていることが有利である。

口頸部３２にしごき部材３８を取り付けたときに、しごき弁３８ｄは、該しごき弁３８ｄの先端部分が口頸部３２の高さ方向の中央付近に位置するように配置されることが好ましい。特に、しごき弁３８ｄは、容器３の高さ方向において、先に述べた第２段差部３４ｂと略同位置に位置していることが好ましい。しごき部材３８をこのように配置することによって、化粧料塗布用具２を傾けたときに、蓋体２３の下端部２３ｄが口頸部３２と接近する距離と、蓋体２３の内面が口頸部３２の開口部３３付近と接近する距離がほぼ等しくなるので、化粧料塗布装置の設計上の限られた寸法を有効に使って、化粧料塗布用具２を最大限傾けることが可能となる。

図５には、図１に示す状態の化粧料塗布装置１において、蓋体２３と口頸部３２との係合固定を解除して、蓋体２３を含む化粧料塗布用具２を鉛直線に対して傾斜させた状態が示されている。この状態においては、蓋体２３の下端部２３ｄのうちのいずれかの部位が、口頸部３２の高さ方向のいずれかの位置にある。先に述べたとおり、本実施形態で採用している蓋体２３と口頸部３２との係合固定であるロック機構３５は、両者の係合固定及びその解除時に、蓋体２３の高さ方向の位置がほぼ同位置になる（ほとんど変化しない）ように構成されている。したがって、蓋体２３に連結している塗布部２１の先端位置も、係合固定の解除によってほぼ同位置になる（ほとんど変化しない）。このことに起因して、化粧料塗布用具２を傾斜させると、塗布部２１を、容器３の収容部３１の底部近傍の内壁に容易に接触させることができる。例えば塗布部２１の先端又はその近傍の部位を、容器３の収容部３１の底部近傍の内壁に容易に接触させることができる。「収容部３１の底部近傍の内壁」とは、収容部３１の高さ方向に対して、底部から２５％以内の位置にある内壁のことをいう。

更に、塗布部２１の先端を、容器３の収容部３１の底部近傍の内壁に接触させるようにするためには、化粧料塗布用具２を鉛直線に対して大きく傾斜させることが有利である。しかし、化粧料塗布用具を容器内で傾斜させた場合、塗布部の先端が収容部３１の内壁に接触する前に、蓋体の下端部が口頸部の外周面に接触するか、又は蓋体の内壁部が口頸部の上端外壁部に接触してしまい、それ以上の傾斜が規制されることが一般的である。これに対して本実施形態においては、口頸部３２における口頸部下段部３２ａの外周面に、周方向の全域にわたってくびれ部３７を設け、隙間Ｇ２（図１参照）が生じるようにしたので、蓋体２３の下端部２３ｄが口頸部３２の外周面に当接しづらくなり、従来よりも化粧料塗布用具２を鉛直線に対して大きく傾斜させることが可能である。つまり、化粧料塗布用具２を傾斜させたとき、蓋体２３の下端部２３ｄが、口頸部２３の外側面に接せず、かつ化粧料塗布用具２の塗布部２１の先端が、収容部３２の底部近傍の内壁に接するように構成されている。更に、口頸部３２を二段構造にして容器３の開口部３３の外周を蓋体２３の内面周に比べて小さくしているので、蓋体２３の内壁部が口頸部３２の上端外壁部に接触しにくくなり、化粧料塗布用具２を鉛直線に対して大きく傾斜させることが可能となる。このことによっても、塗布部２１の先端を、容器３の収容部３１の底部近傍の内壁に容易に接触させることができる。その上、口頸部上段部３２ｂの上端と、蓋体２３の蓋胴壁部２３ｂにおける上端内壁との間に隙間Ｇ１（図１参照）が生じていることによっても、化粧料塗布用具２の傾きを大きくすることができる。

蓋体２３を傾ける方向に特に制限はなく、３６０°全周にわたって蓋体２３を傾けることが可能であり、容器３における底部近傍の内壁全周にわたって、化粧料塗布用具２の塗布部２１の先端を容易に接触させることができる。

更に、先に述べたとおり、化粧料塗布用具２においては、塗布部２１が支持軸２２に対して傾斜しているので、化粧料塗布用具２の傾斜角以上に塗布部２１は傾斜するので、このことによっても、塗布部２１の先端を、容器３の収容部３１の底部近傍の内壁に容易に接触させることができる。また、塗布部２１が最大厚み部２１１Ａを有していることによって、塗布部２１を容器３の収容部３１の底部近傍の内壁に容易に接触させることができる。

その上、本実施形態においては、特許文献１及び２に記載の技術と異なり、化粧料塗布用具２を容器３内から引き抜くときに、引き抜きの抵抗となる部位が容器３の口頸部３２に存在していないので、化粧料塗布用具２を傾斜させて、塗布部２１の先端を収容部３１の内壁に接触させたままで、該塗布用具２を引き抜くことができる。その結果、収容部３１の高さ方向全域にわたって、その内壁に付着した化粧料を容易に掻き取ることができ、残存量を減少させることができる。

以上の利点を一層顕著なものとする観点から、容器３においては、図６に示すとおり、収容部３１の底部の内面からしごき弁３８ｄまでの高さをＨ１とし、収容部３１の半径をＲ１としたとき、Ｈ１／Ｒ１の値が１以上であることが好ましく、２以上であることが更に好ましい。またＨ１／Ｒ１の値が６以下であることが好ましく、５以下であることが更に好ましい。例えばＨ１／Ｒ１の値は、１以上６以下であることが好ましく、２以上５以下であることが更に好ましい。なお「収容部３１の底部の内面からしごき弁３８ｄまでの高さ」とは、しごき弁３８ｄが支持軸（図６では図示せず）を支持する中心位置と、収容部３１の底部の内面との間の距離のことである。

同様の理由によって、容器３においては、図６に示すとおり、収容部３１の底部の内面から収容部３１の上端までの高さをＨ２としたとき、Ｈ２／Ｒ１の値が１以上であることが好ましく、１．５以上であることが更に好ましい。またＨ１／Ｒ１の値が４以下であることが好ましく、３．５以下であることが更に好ましい。例えばＨ２／Ｒ１の値は、１以上４以下であることが好ましく、１．５以上３．５以下であることが更に好ましい。

以上の利点を更に一層顕著なものとする観点から、容器３においては、図６に示すとおり、しごき部材３８の内径をＤｓとし、くびれ部３７における最小内径をＤｋとしたとき、Ｄｋ／Ｄｓの値が１以上であることが好ましく、１．２以上であることが更に好ましい。またＤｋ／Ｄｓの値は３以下であることが好ましく１．８以下であることが更に好ましい。例えばＤｋ／Ｄｓの値は１以上３以下であることが好ましく、１．２以上１．８以下であることが更に好ましい。Ｄｋ／Ｄｓの値をこの範囲内に設定することで、収容部３１の底部近傍の内壁に付着した化粧料を首尾よく掻き取ることができる。しかも、収容部３１の肩部の内壁に付着している化粧料も首尾よく掻き取ることができる。

図７には、図１に示す状態の化粧料塗布装置１において、蓋体２３と口頸部３２との係合固定を解除して、蓋体２３を含む化粧料塗布用具２を上方に引き抜いて、鉛直線に対して傾斜させた状態が示されている。この状態においては、蓋体２３の下端部２３ｄはその全域が、口頸部３２の上端を越えた位置にある。したがって、この状態では、化粧料塗布用具２を傾斜させても、蓋体２３が口頸部３２に当接しないので、該塗布用具２の傾斜は口頸部３２に規制されない。つまり、容器３の収容部３１における肩部の内壁に付着している化粧料４を掻き取るときの状態である。本実施形態においては、先に述べたとおり、容器３は、図４に示すとおり、第１段差部３４ａ及びその上方に位置する第２段差部３４ｂを有しており、化粧料４の上面位置は第１段差部３４ａよりも低く、かつロック機構３５が第２段差部３４ｂに設けられている。したがって、しごき部材３８のしごき突起部３８ｂを、口頸部３２の第２段差部３４ｂに対応する内壁の段差部に係合することができ、その結果、しごき突起部３８ｂを、容器３の収容部３１よりも内径が小さい部位である口頸部下段部３２ａの内壁と対向するように配置することができる。これに対して、容器に段差を一段しか設けなかった場合には、しごき突起部を容器の収容部と口頸部との段差部に係合する必要があるので、その結果、しごき突起部は、収容部の内壁と対向するように配置されることになる。そのため、突起部と口頸部下段部の内壁との間の領域の容量は、突起部と収容部の内壁との間の領域の容量よりも小さくなるので、容器に段差を二段設けると、段差を一段しか設けなかった場合に比べて、突起部に起因する化粧料の残存量を小さくすることができる。口頸部３２にくびれ部３７を設けることで、この容量を更に小さくできる。

また、くびれ部３７の下部における容器の内壁形状を、塗布部２１の形状に合わせた滑らかな曲面とすることで、塗布部２１の先端を収容部３１における肩部の内壁（第１段差部３４ａの内壁）に当接させることが一層容易になる。更に塗布部２１が突起部２１１を有する場合には、該突起部２１１が収容部３１における肩部の内壁の奥まった場所まで入り込むので、肩部の内壁（第１段差部３４ａの内壁）に存在する化粧料を、一層首尾よく掻き取ることができる。

これに対して従来では、一般に、容器に設けられている段差は一段（容器収容部と口頸部との間）であり、該段差の部位に螺合構造や係合構造が設けられており、かつしごき部材の下部の突起部は、容器本体胴部の内壁と向かい合う配置（断面図で見たとき）になり、しごき部材の下部の突起部と内壁との距離が大きくなるので、化粧料の残存量が多かった。塗布部の先端を容器の上端近傍の内壁に当接させようと、化粧料塗布用具の傾斜角度を大きくすると、塗布部の先端が容器の上端近傍の内壁に当接する前に、支持軸が口頸部のいずれかの部位に当接してしまい、それ以上に化粧料塗布用具を傾斜させることができず、結局、塗布部の先端を容器の上端近傍の内壁に当接させることが不可能であった。更に、単に容器に段差を二段以上設けることもできるが、各段差部それぞれに塗布部が届かない領域が生じてしまうので、内壁の化粧料の残存量が多い。これに対して、口頸部下段部にくびれ部を設けることにより、第２段差部の内側の剤の取り切れない領域の容積を縮小することが可能となる。

また、くびれ部の下方と第１段差部とを滑らかな曲線で連ねることで、第１段差部内側へ塗布部が届きやすくなり、各段差部での化粧料の残存量をそれぞれ減少させることができる。

以上の利点を更に一層顕著なものとする観点から、容器３においては、図６に示すとおり、収容部３１の内径をＤｂとし、くびれ部３７における最小内径をＤｋとしたとき、Ｄｂ／Ｄｋの値が１以上であることが好ましく、１．４以上であることが更に好ましい。またＤｂ／Ｄｋの値は３以下であることが好ましく２以下であることが更に好ましい。例えばＤｂ／Ｄｋの値は１以上３以下であることが好ましく、１．４以上２以下であることが更に好ましい。Ｄｂ／Ｄｋの値をこの範囲内に設定することで、収容部３１の肩部の内壁に付着した化粧料を首尾よく掻き取ることができる。また先に述べたＤｋ／Ｄｓの値を、先に述べた範囲内に設定することでも、収容部３１の肩部の内壁に付着した化粧料を首尾よく掻き取ることができる。

図７に示す状態では、先に説明した図５に示す状態よりも、化粧料塗布用具２を鉛直線に対して大きく傾斜させる必要がある。この観点から、化粧料塗布用具２の塗布部２１が支持軸２２に対して傾斜していることは、塗布部２１の先端を収容部３１の肩部の内壁に当接させる点から非常に有利である。

更に図７に示す状態では、化粧料塗布用具２の支持軸２２の傾斜が、容器３の口頸部３２の内部構造によって規制されないように、該口頸部３２が構成されていることが有利である。ここでいう口頸部３２の内部構造とは、口頸部３２そのものの内面における構造及び、口頸部３２に取り付けられているしごき部材３８の双方を含む概念である。ただし、しごき部材３８におけるしごき弁３８ｄは、口頸部３２の内部構造に含まれない。塗布部２１の先端が収容部３１の肩部の内壁に当接するよりも前に、傾斜状態の支持軸２２が、口頸部３２の内部の２箇所の位置、具体的には、しごき部材３８における支持部材３８ａの上端近傍の位置及び下端近傍の位置で、支持部材３８ａと当接すると、それ以上の傾斜が規制される。したがって図７に示す状態では、化粧料塗布用具２を傾斜させた状態において、塗布部２１の先端が収容部３１の肩部の内壁に当接するよりも前に、支持軸２２が、口頸部３２の内部における上端及び下端に当接しないように、該口頸部３２の高さ方向の長さが調整されていることが有利である。

先に述べたとおり、容器３は、外部から化粧料４が視認可能な程度に透明であり得るか又は視認不能な程度に不透明であり得るところ、後者の場合には、容器３の側面に、容器３内に収容された化粧料４を外部から視認することが可能な透明部位が設けられていてもよい。なかでも、容器３の口頸部３２を蓋体２３で閉塞した状態で、蓋体２３に覆われていない容器３の側面に透明部位が設けられるのが好ましい。このような構成を採用することによって化粧料４の残量を容易に視認することができる。特に本実施形態の化粧料塗布装置１においては、容器３の内面に付着残存している化粧料４を効率よく掻き取ることができるので、化粧料４の液面よりも上側における容器３の内壁面に付着した化粧料４を拭き取ることで、化粧料４の残量が一層視認しやすくなる。逆に、重力で流れ落ちにくい流動性の低い化粧料４が容器３に収容されており、かつそのような化粧料４が容器３の内壁面に付着している場合には、その付着している場所を外部から容易に視認できるので、その部位を塗布部２１で拭いやすい。容器３の側面に透明部位を設けることは、異なる色の化粧料が収容された化粧料塗布装置１を複数所有している場合に、蓋体２３を開けなくても化粧料の色を視認できる点からも有利である。

化粧料４の視認性の観点からは、容器３の側面はその全域が透明であることが有利である。一方、可視光線や紫外線等の光から化粧料４を保護する観点からは、容器３の側面は不透明であることが有利である。これらのことを勘案すると、容器３の側面に透明部位と不透明部位とを設け、透明部位を通じて化粧料４を視認するようにすることが好ましく、なかでも、透明部位の面積は、容器３の口頸部３２を蓋体２３で閉塞した状態で、蓋体２３に覆われていない容器３の側面の全表面積に対して、半分以下が好ましく、２０％以下がより好ましく、１０％以下が更に好ましい。また、透明部位と不透明部位とを設けることで容器３に意匠性を付与することができる。更に、商品シリーズの統一感や他商品との差別化を図ることもできる。

透明部位と不透明部位との配置関係は、例えば図８（ａ）ないし（ｃ）に示すとおり、連続した下地模様としての不透明部位５０と、該不透明部位５０に囲まれている１又は２以上の透明部位５１とを採用することができる。透明部位５１は、（ｉ）図８（ａ）及び（ｂ）に示すとおり異方性を有する形状でもよく、あるいは（ii）図８（ｃ）に示すとおり等方性を有する形状であるか、又は異方性の程度が小さい形状でもよい。（ｉ）の場合には、透明部位５１は、１つの該透明部位５１に着目したときに、該透明部位５１が容器３の高さ方向に延びる形状をしていることが好ましい（図８（ａ）及び（ｂ）参照）。図８（ａ）においては、長円形をした透明部位５１が容器３の高さ方向に延びている。図８（ｂ）においては、菱形をした透明部位５１が容器３の高さ方向に延びている。（ii）の場合には、図８（ｃ）に示すとおり、複数の透明部位５１が、容器３の高さ方向に列をなすように不連続に配置されていることが好ましい。

透明部位と不透明部位との配置関係としては、図８（ａ）ないし（ｃ）と反対に、図９（ａ）及び（ｂ）に示すとおり、連続した下地模様としての透明部位５１と、該透明部位５１に囲まれている１又は２以上の不透明部位５０とを採用することができる。不透明部位５０は、図９（ａ）に示すとおり異方性を有する形状でもよく、あるいは図９（ｂ）に示すとおり等方性を有する形状であるか、又は異方性の程度が小さい形状でもよい。前者の場合には、不透明部位５０は、１つの該不透明部位５０に着目したときに、該不透明部位５０が容器３の高さ方向に延びる形状をしていることが好ましい（図９（ａ）参照）。同図においては、菱形をした不透明部位５０が容器３の高さ方向に延びている。後者の場合には、図９（ｂ）に示すとおり、複数の不透明部位５０が、容器３の高さ方向に列をなすように不連続に配置されていることが好ましい。

透明部位及び不透明部位は様々な方法で形成することができる。例えば容器３を透明な樹脂を用いて成形しておき、透明部位及び不透明部位を有するシュリンクフィルムによって容器３の側面を被覆することで、透明部位及び不透明部位を形成できる。あるいは、全体が透明な容器３の外側面のうち、透明部位となるべき部位をマスキングしておき、該外側面のうちマスキングしていない部位を塗装や蒸着によって不透明にした後、マスキングを除去することでも、透明部位及び不透明部位を形成できる。更に別法として、透明樹脂及び不透明樹脂を用いた二色成形（インジェクション成形）を行うことで、成形操作のみで透明部位及び不透明部位を形成できる。

本実施形態の化粧料塗布装置に収容される化粧料としては、使用環境下において流動性を有する液体又は半固体の化粧料、より好ましくは粘稠な化粧料が用いられる。このような化粧料の形態としては、例えば、各種口紅、リップグロスやリップカラー等の口唇化粧料や、マスカラ等の目元用化粧料が挙げられる。例えば、口唇化粧料としては、５ｍｍφ冶具での針入硬度が３０℃において０．５Ｎ以上１００Ｎ以下である半固形状の組成物を用いることが好ましい。ここで「針入硬度」とは、不動工業社製のレオメーターを用い、３０℃にて、冶具の直径が５ｍｍでｔａｂｌｅ ｓｐｅｅｄが２ｃｍ／ｍｉｎの速さで、冶具が深さ２ｍｍまで針入したときの最大値である。針入硬度がこの範囲内の化粧料であれば、使用者にとって液だれを生じず、塗布しやすい硬さである。半固形状とは、塊状を呈しているが、金型等では成型できない程度に保型性が低い状態であり、スティック状の化粧料を収容する繰出し容器では使用しないものである。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば前記実施形態においては、塗布用具２における支持軸２２の先端に連結している塗布部２１が、支持軸２２の延びる方向に対して傾斜していたが、これに代えて、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すとおり、塗布部２１の延びる方向を、支持軸２２の延びる方向と平行にしてもよい。図１０（ａ）及び（ｂ）に示塗布部２１は、支持軸２２の延びる方向と平行な方向に高さ方向を有する円筒形状をしている。塗布部２１の先端は、支持軸２２の延びる方向と直交する円形の平面になっている。

上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の化粧料塗布装置を開示する。

＜１＞ 化粧料を塗布するための化粧料塗布用具と、該化粧料を収容するための容器とを備え、該塗布用具が該容器の開口部から該容器内に出入自在な化粧料塗布装置であって、
該容器は、該化粧料を収容するための有底略筒状の収容部と、該収容部に連設されかつ該収容部よりも横断面積が小さい略円筒状の口頸部とを有しており、
該塗布用具は、化粧料を塗布するための塗布部と、先端に該塗布部を連結した支持軸と、該支持軸の後端と連結しかつ該容器の該口頸部を覆う状態で該口頸部に固定され得る蓋体とを有しており、
該蓋体が該口頸部に固定された状態においては、該蓋体の下端部が、該収容部の上端に位置しており、
該蓋体と該口頸部との固定を解除し、かつ該蓋体の下端部が、該口頸部の高さ方向のいずれかの位置にある状態で、該塗布用具を傾斜させたとき、該塗布用具の該塗布部の先端が、該容器の該収容部の底部近傍の内壁に接するように構成されているとともに、
該蓋体と該口頸部との固定を解除し、かつ該蓋体の下端部が、該口頸部の上端を越えた位置にある状態で、該塗布用具を傾斜させたとき、該塗布用具の該塗布部の先端が、該容器の該収容部の肩部の内壁に接するように構成されている化粧料塗布装置。

＜２＞ 該蓋体と該口頸部との係合を解除し、かつ該蓋体の下端部が、該口頸部の高さ方向のいずれかの位置にある状態で、該塗布用具を傾斜させたとき、該蓋体の下端部が、該口頸部の外側面に接せず、かつ該塗布用具の該塗布部の先端が、該容器の該収容部の底部近傍の内壁に接するように構成されている前記＜１＞に記載の化粧料塗布装置。
＜３＞ 該口頸部のうち、該収容部との連設部の寄りの部位が、くびれ形状になっている前記＜１＞又は＜２＞に記載の化粧料塗布装置。
＜４＞ 該口頸部が、該収容部に連設された口頸部下段部と、該口頸部下段部の上端に連設されかつ該口頸部下段部よりも横断面積の小さな口頸部上段部とを有し、該口頸部下段部と該口頸部上段部との間に段差部が形成されており、
該段差部に、該蓋体の水平面内での回転によって、該口頸部と該蓋体とを係合させるロック機構が設けられており、
該ロック機構は、該蓋体の水平面内での回転による該口頸部と該蓋体との係合時及び係合の解除時に、該蓋体の高さ方向の位置が変化しないように構成されている前記＜１＞ないし＜４＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置。

＜５＞ 該段差部が、該口頸部の高さ方向の略中央域に設けられている前記＜４＞に記載の化粧料塗布装置。
＜６＞ 該蓋体と該口頸部との係合を解除し、かつ該蓋体の下端部が、該口頸部の上端を越えた位置にある状態で、該塗布用具を傾斜させたとき、該塗布用具の支持軸の傾斜が該口頸部の内部によって規制されず、かつ該塗布用具の該塗布部の先端が、該容器の該収容部の上端近傍の内壁に接するように構成されている前記＜１＞ないし＜５＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置。
＜７＞ 該塗布用具の該塗布部が、該塗布用具の該支持軸に対して傾斜している前記＜１＞ないし＜６＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置。
＜８＞ 該塗布部が、塗布面である第１の面と反対側の第２の面を有し、
該塗布部の先端域が、第２の面側において突出した突出部を有し、
該突出部を有する該先端域は、該塗布部の先端から後端へ向けて厚みが漸増して最大厚み部を有し、該最大厚み部から後端へ向けて厚みが漸減している前記＜１＞ないし＜７＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置。
＜９＞ 該容器の側面に、該容器内に収容された該化粧料の視認が可能な透明部位が設けられている前記＜１＞ないし＜８＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置。
＜１０＞ 前記＜１＞ないし＜９＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置に、５ｍｍφ冶具での針入硬度が３０℃において０．５Ｎ以上１００Ｎ以下である組成物を充填した口唇化粧料。

＜１１＞ 化粧料を塗布するための化粧料塗布用具と、該化粧料を収容するための容器とを備え、該塗布用具が該容器の開口部から該容器内に出入自在な化粧料塗布装置であって、
該容器は、該化粧料を収容するための有底略筒状の収容部と、該収容部に連設されかつ該収容部よりも横断面積が小さい略円筒状の口頸部とを有しており、
該塗布用具は、化粧料を塗布するための塗布部と、先端に該塗布部を連結した支持軸と、該支持軸の後端と連結しかつ該容器の該口頸部を覆う状態で該口頸部に固定され得る蓋体とを有しており、
該蓋体が該口頸部に固定された状態においては、該蓋体の下端部が、該収容部の上端に位置しており、
該口頸部は、該収容部側に位置する口頸部下段部と、開口部側に位置する口頸部上段部とを備え、更に該口頸部は、該口頸部下段部と該口頸部上段部との間に該口頸部の最大外径を有する段差部を備えており、
該蓋体が該口頸部に固定された状態においては、該口頸部上段部の上端と該蓋体の上端内壁との間に第１の隙間が形成され、かつ該口頸部下段部の下端と該蓋体の下端内壁との間に第２の隙間が形成され、
該口頸部下段部のうち、該収容部寄りの部位がくびれ形状になっており、該口頸部下段部は、その上部から該収容部に向かって、その横断面積が漸減しており、
該蓋体と該口頸部との固定を解除し、かつ該蓋体の下端部が、該口頸部の高さ方向のいずれかの位置にある状態で、該塗布用具を傾斜させたとき、該塗布用具の該塗布部が、該容器の該収容部の底部近傍の内壁に接するように構成されている化粧料塗布装置。

＜１２＞ 該段差部が、該口頸部の高さ方向の略中央域に設けられており、該段差部は該口頸部の高さに対して、該口頸部の下端から４０％以上６０％以下の位置が好ましく、４５％以上５５％以下の位置にあることが更に好ましい前記＜１１＞に記載の化粧料塗布装置。
＜１３＞ 該段差部に、該蓋体と該口頸部との係止部が設けられている前記＜１１＞又は＜１２＞に記載の化粧料塗布装置。
＜１４＞ 該係止部が、該蓋体の水平面内での回転によって、該口頸部と該蓋体とを係合させるロック機構からなり、該ロック機構は、該蓋体の水平面内での回転による該口頸部と該蓋体との係合時及び係合の解除時に、該蓋体の高さ方向の位置が変化しないように構成されている前記＜１３＞に記載の化粧料塗布装置。
＜１５＞ 該ロック機構は係合爪部を有し、該係合爪部は、該蓋体における蓋胴壁部の内壁に形成された突起部と係合し得る機構になっている、前記＜１４＞に記載の化粧料塗布装置。
＜１６＞ 該係止部が複数個設けられており、
複数個の該係止部は、該口頸部の周方向に沿って等間隔で配置されており、好ましくは、１８０度離れた位置関係となるように２つのロック機構が配置されている前記＜１３＞ないし＜１５＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置。
＜１７＞ 該蓋体と該口頸部との固定を解除し、かつ該蓋体の下端部が、該口頸部の上端を越えた位置にある状態で、該塗布用具を傾斜させたとき、該塗布用具の該塗布部の先端が、該容器の該収容部の肩部の内壁に接するように構成されている前記＜１１＞ないし＜１６＞のいずれか１に化粧料塗布装置。

＜１８＞ 該塗布用具の該塗布部が、該塗布用具の該支持軸に対して傾斜している前記＜１１＞ないし＜１７＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置。
＜１９＞ 該塗布部が、塗布面である第１の面と反対側の第２の面を有し、該塗布部の先端域が、第２の面側において突出した突出部を有し、該突出部を有する該先端域は、該塗布部の先端から後端へ向けて厚みが漸増して最大厚み部を有し、該最大厚み部から後端へ向けて厚みが漸減している前記＜１１＞ないし＜１８＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置。
＜２０＞ 該塗布用具の該塗布部の延びる方向が、該塗布用具の該支持軸の延びる方向と平行になっている前記＜１１＞ないし＜１７＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置。
＜２１＞ 該容器の側面に、該容器内に収容された該化粧料の視認が可能な透明部位が設けられている前記＜１１＞ないし＜２０＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置。

＜２２＞ 該容器における該口頸部上段部にしごき部材が取り付けられており、
該しごき部材は、下方に向けて延出するしごき弁を備えており、
該容器における該収容部の底部の内面から該しごき弁までの高さをＨ１とし、該収容部の半径をＲ１としたとき、Ｈ１／Ｒ１の値が１以上６以下であることが好ましく、２以上５以下であることが更に好ましい前記＜１１＞ないし＜２１＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置。
＜２３＞ 該容器における該収容部の底部の内面から該収容部の上端までの高さをＨ２とし、該収容部の半径をＲ１としたとき、Ｈ２／Ｒ１の値が１以上４以下であることが好ましく、１．５以上３．５以下であることが更に好ましい前記＜１１＞ないし＜２２＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置。
＜２４＞ 該容器における該しごき部材の内径をＤｓとし、該口頸部下段部における最小内径をＤｋとしたとき、Ｄｋ／Ｄｓの値が１以上３以下であることが好ましく、１．２以上１．８以下であることが更に好ましい前記＜１１＞ないし＜２３＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置。
＜２５＞ 該容器における該収容部の内径をＤｂとし、該口頸部下段部における最小内径をＤｋとしたとき、Ｄｂ／Ｄｋの値が１以上３以下であることが好ましく、１．４以上２以下であることが更に好ましい前記＜１１＞ないし＜２４＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置。
＜２６＞ 前記＜１１＞ないし＜２５＞のいずれか１に記載の化粧料塗布装置に、５ｍｍφ冶具での針入硬度が３０℃において０．５Ｎ以上１００Ｎ以下である組成物を充填した口唇化粧料。

１ 化粧料塗布装置
２ 化粧料塗布用具
２１ 塗布部
２１Ａ 第１の面
２１Ｂ 第２の面
２１Ｃ 窪み部
２１Ｄ 先端
２１Ｅ 最広幅部
２２ 支持軸
２３ 蓋体
２３ｄ 下端部
３ 容器
３１ 収容部
３２ 口頸部
３２ａ 口頸部下段部
３２ａ 口頸部上段部
３４ａ 第１段差部
３４ｂ 第２段差部
３５ ロック機構
３７ くびれ部
３８ しごき部材
４ 化粧料

Claims (11)

1. 化粧料を塗布するための化粧料塗布用具と、該化粧料を収容するための容器とを備え、該塗布用具が該容器の開口部から該容器内に出入自在な化粧料塗布装置であって、
   該容器は、該化粧料を収容するための有底略筒状の収容部と、該収容部に連設されかつ該収容部よりも横断面積が小さい略円筒状の口頸部とを有しており、
   該塗布用具は、化粧料を塗布するための塗布部と、先端に該塗布部を連結した支持軸と、該支持軸の後端と連結しかつ該容器の該口頸部を覆う状態で該口頸部に固定され得る蓋体とを有しており、
   該蓋体が該口頸部に固定された状態においては、該蓋体の下端部が、該収容部の上端に位置しており、
   該口頸部は、該収容部側に位置する口頸部下段部と、開口部側に位置する口頸部上段部とを備え、更に該口頸部は、該口頸部下段部と該口頸部上段部との間に該口頸部の最大外径を有する段差部を備えており、
   該段差部に、該蓋体と該口頸部との係止部が設けられており、
   該係止部が、該蓋体の水平面内での回転によって、該口頸部と該蓋体とを係合させるロック機構からなり、該ロック機構は、該蓋体の水平面内での回転による該口頸部と該蓋体との係合時及び係合の解除時に、該蓋体の高さ方向の位置が変化しないように構成されており、
   該蓋体が該口頸部に固定された状態においては、該口頸部上段部の上端と該蓋体の上端内壁との間に第１の隙間が形成され、かつ該口頸部下段部の下端と該蓋体の下端内壁との間に第２の隙間が形成され、
   該口頸部下段部のうち、該収容部寄りの部位がくびれ形状になっており、該口頸部下段部は、その上部から該収容部に向かって、その横断面積が漸減しており、
   該蓋体と該口頸部との固定を解除し、かつ該蓋体の下端部が、該口頸部の高さ方向のいずれかの位置にある状態で、該塗布用具を傾斜させたとき、該塗布用具の該塗布部が、該容器の該収容部の高さ方向に対して、底部から２５％以内の位置にある内壁に接するように構成されている化粧料塗布装置。
2. 該段差部が、該口頸部の高さ方向の中央域に設けられている請求項１に記載の化粧料塗布装置。
3. 該係止部が複数個設けられており、
   複数個の該係止部は、該口頸部の周方向に沿って等間隔で配置されている請求項１又は２に記載の化粧料塗布装置。
4. 該蓋体と該口頸部との固定を解除し、かつ該蓋体の下端部が、該口頸部の上端を越えた位置にある状態で、該塗布用具を傾斜させたとき、該塗布用具の該塗布部の先端が、該容器の該収容部の肩部の内壁に接するように構成されている請求項１ないし３のいずれか一項に記載の化粧料塗布装置。
5. 該塗布用具の該塗布部が、該塗布用具の該支持軸に対して傾斜している請求項１ないし４のいずれか一項に記載の化粧料塗布装置。
6. 該塗布部が、塗布面である第１の面と反対側の第２の面を有し、該塗布部の先端域が、第２の面側において突出した突出部を有し、該突出部を有する該先端域は、該塗布部の先端から後端へ向けて厚みが漸増して最大厚み部を有し、該最大厚み部から後端へ向けて厚みが漸減している請求項１ないし５のいずれか一項に記載の化粧料塗布装置。
7. 該塗布用具の該塗布部の延びる方向が、該塗布用具の該支持軸の延びる方向と平行になっている請求項１ないし４のいずれか一項に記載の化粧料塗布装置。
8. 該容器の側面に、該容器内に収容された該化粧料の視認が可能な透明部位が設けられている請求項１ないし７のいずれか一項に記載の化粧料塗布装置。
9. 該容器における該口頸部上段部にしごき部材が取り付けられており、
   該しごき部材は、下方に向けて延出するしごき弁を備えており、
   該容器における該収容部の底部の内面から該しごき弁までの高さをＨ１とし、該収容部の半径をＲ１としたとき、Ｈ１／Ｒ１の値が１以上６以下である請求項１ないし８のいずれか一項に記載の化粧料塗布装置。
10. 該容器における該収容部の底部の内面から該収容部の上端までの高さをＨ２とし、該収容部の半径をＲ１としたとき、Ｈ２／Ｒ１の値が１以上４以下である請求項１ないし９のいずれか一項に記載の化粧料塗布装置。
11. 請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の化粧料塗布装置に、５ｍｍφ冶具での針入硬度が３０℃において０．５Ｎ以上１００Ｎ以下である組成物を充填した口唇化粧料。

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