JP6063538B1 - 鋼矢板の油圧圧入引抜装置 - Google Patents

Abstract

【課題】傾斜した鋼矢板を効率よく安全に押し込み、引き抜く油圧圧入引抜装置を提供する。【解決手段】鋼矢板Ａの油圧圧入引抜装置であって、油圧圧入引抜機構２の地上に設けて鋼矢板Ａの地上露出部の下端部を保持するとともに、鋼矢板の地上露出部の上部から中間部の適所に所定角度を支持する傾斜支持機構３を配置し、傾斜支持機構３には傾斜した鋼矢板Ａを上下方向には自由に移動可能する移動機構を設けるとともに傾斜支持機構３を固定機構に連結し、固定機構は傾斜支持機構３の高さを調整する高さ調整機構と、傾斜支持機構３を所定角度に調整する角度調整機構とを設けて傾斜支持機構３を固定する。【選択図】図１

Description

本発明は、鋼矢板の油圧圧入引抜装置に関するものであり、詳しくは、鋼矢板を傾斜させて油圧圧入引抜する油圧圧入引抜装置に関する。

矢板壁工法は、鋼矢板を互いにかみ合わせながら垂直に連続して打ち込み、横方向の外力に抵抗させて、土留め壁または止水壁とした工法が知られ、施工性が優れているため、掘削土留め、山留め、仮護岸などの仮設工事をはじめ、岸壁、護岸、防波堤、同流堤、止水壁、ドッグなどの使用分野は多岐にわたっている。
従来、矢板の打ち込み・引き抜き工法には、既に押し込まれた矢板に掴まり、その矢板の引抜抵抗力(反力)を利用しながら油圧を動力源として次の杭を押し込んでいく工法、及びその鋼矢板用圧入機が、例えば、特開2008-57171号公報(特許文献１)として広く知られており、静荷重による押し込み、引き抜きであるため、振動や騒音が皆無に等しいので、市街地での河川、道路等の種々の工事で広く活用されている。
この特許文献１では、鋼矢板の油圧圧入引抜機によって垂直の鋼矢板を圧入する際には、クランプで既設の鋼矢板を掴んで反力を取り、鋼矢板を把持するとともに、ホースをホースガイドの鋼矢板と対向する側とは反対側に挿通した状態で、高圧の水を噴射しながら上下油圧シリンダ装置によりチャック機構を下降させるものである。

特開２００８−５７１７１号公報 特開平８−４００５号公報

しかしながら、前掲の特許文献１の鋼矢板の油圧圧入引抜機の油圧圧入引抜機構で、矢板を土に押し込むには、鋼矢板の上部の先端をクレーンに垂直に吊り下げて、矢板の下部に油圧圧入引抜機１を取り付け、鋼矢板を垂直に圧入するが、垂直に圧入した矢板壁は、柔らかな土塁では横方向の外力が大きく矢板を垂直に維持することが困難な場合がある。
このような場合には、特許文献１(特開平８−４００５号公報)に示すように、両側の矢板の間に空中梁を突張棒のように配置して、矢板が内側に倒れるのを防止していた。
本発明者は、このような空中梁を用いなくても、矢板を少し外側(土塁)に傾ければ矢板が内側に倒れることがないことに経験から見いだした。ところが、多くの長く重量のある鋼矢板を連続して傾けながら、地盤に打ち込むとなると、油圧圧入引抜機だけでは、鋼矢板を斜めに保持することは難しく、吊り下げるクレーンでの保持も吊り部が揺動して制御が難しいものであった。
本発明の課題は、このような問題点に鑑みてなされたもので、圧入引抜機を用いて鋼矢板を効率よく安全に押し込み、引き抜く油圧圧入引抜装置に提供しようとするものである。

上記課題を解決するために、請求項１の発明は、油圧圧入引抜装置であって、
鋼矢板を垂直に対して所定角度に保持する傾斜保持部を設けた油圧圧入引抜機構を地上に設けて鋼矢板の長さ方向の地上露出部の下端部を保持するとともに、鋼矢板の該地上露出部の長さ方向の中間部の適所に前記所定角度で鋼矢板を支持する傾斜支持機構を配置し、該傾斜支持機構には、台座部に複数のローラを設けて該ローラには鋼矢板を載せ、該ローラに載せられた該鋼矢板を上から押さえる押さえローラを設け、該押さえローラは開閉腕に設け、傾斜した鋼矢板を上下方向には自由に移動可能する移動機構を設けるとともに、該傾斜支持機構は固定装置により固定され、該固定装置は前記傾斜支持機構の高さを調整する高さ調整機構と、該傾斜支持機構を所定角度に調整する角度調整機構とを設けるとともに、鋼矢板を回動して前記傾斜支持機構に対して適正の向きに載せるようにした鋼矢板回動機構を設けたことを特徴とする鋼矢板の油圧圧入引抜装置である。
請求項２の発明は請求項１に記載の鋼矢板の油圧圧入引抜装置において、前記押さえローラは、油圧装置によって作動する開閉腕に設けられたことを特徴とする。

請求項３の発明は請求項１又は２に記載の鋼矢板の油圧圧入引抜装置において、前記鋼矢板は台形形状であって、該鋼矢板を回動して前記台形形状の底部と上部とを選択して、前記傾斜支持機構に対して適正な向きに載せるようにした前記鋼矢板回動機構を設けたことを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１又は２又は３に記載の鋼矢板の油圧圧入引抜装置において、前記鋼矢板の上部先端をクレーンで吊り下げるようにしたことを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１又は２又は３に記載の鋼矢板の油圧圧入引抜装置において、前記傾斜支持機構又は固定装置には、前記鋼矢板の上部先端を吊り下げる吊上下機構を設けたことを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項１乃至５の記載から選択される鋼矢板の油圧圧入引抜装置において、前記油圧圧入引抜機構の外側の適所には鋼矢板を外側に垂直よりも小さな所定角度に傾けて保持するための傾斜維持部を設けことを特徴とする。
請求項７の発明は、請求項６に記載の鋼矢板の油圧圧入引抜装置において、前記所定角度は、垂直の９０度に対して外側に５〜３０度に傾斜させたことを特徴とする。
請求項８の発明は、請求項７に記載の鋼矢板の油圧圧入引抜装置において、前記所定角度は、垂直の９０度に対して外側に１０度に傾斜させたことを特徴とする。
請求項９の発明は、請求項１乃至８の記載から選択される鋼矢板の油圧圧入引抜装置において、前記油圧圧入引抜機構は、静荷重よって鋼矢板を圧入引抜くものであることを特徴とする。

本発明の鋼矢板の油圧圧入引抜装置によれば、多くの長く重量のある傾斜した鋼矢板を連続して地盤に打ち込む際に、鋼矢板を効率よく安全に押し込み、引き抜くことができる。また、簡単な操作で作用が可能であり、油圧圧入引抜機構を用いた静荷重よる圧入引抜なので、騒音が少ない施工が実現できる。
また、特に、請求項３の鋼矢板の油圧圧入引抜装置によれば、鋼矢板回動機構を設けたので、傾斜支持機構に対する鋼矢板の約台形の向きを傾斜支持機構に対して遠隔操作で適正な向きに載せることができる。
更に、請求項５の鋼矢板の油圧圧入引抜装置によれば、吊上下機構を設けたので、吊上下機構がクレーンと同様な機能を有するもので、従来のように、別途クレーン装置を用意する必要がない。

本発明の実施例１の油圧圧入引抜装置のシステムの全体を示した概略図、 図１のシステムで鋼矢板を地中に打ち込む作業を完了し、内側の土を除去した状態図、 図１の傾斜支持機構３と固定装置４の一部の拡大側面図、 図３の傾斜支持機構３を傾斜させた状態と固定装置４の一部の拡大側面図、 図３の平面図、 本発明の実施例２の油圧圧入引抜装置のシステムの全体を示した概略図、 実施例２の図６の傾斜支持機構３,固定装置４,鋼矢板回動機構,吊上下機構の一部の拡大側面図、 鋼矢板回動機構の平面図、 図８の要部の部分断面の側面図、 図８で回転用リングギアを時計方向に９０度回動させた状態の平面図 図８で回転用リングギアを反時計方向に９０度回動させた状態の平面図である。

本発明の特徴は、長く重量のある鋼矢板を連続して傾けながら、地盤に打ち込む或いは引き抜くことを前提とするもので、鋼矢板の地上露出部の上部から中間部の適所に前記所定角度を支持する支持機構を配置し、効率よく安全に作業ができるようにするものである。

[全体構成]
本発明の鋼矢板の油圧圧入引抜装置の好適な実施例を図面を参照して説明する。
図１で実施例の油圧圧入引抜装置のシステムの全体を示した概略図で、鋼矢板Ａの長さ方向の上部先端Ａ１をクレーン１の釣部１１で吊り下げ、鋼矢板Ａの長さ方向の下部先端Ａ２を地上Ｇに設置した油圧圧入引抜機構２にセットし、鋼矢板Ａの地上露出部の上部から中間部Ａ３の適所に鋼矢板Ａを支持する傾斜支持機構３を配置する。
この状態でクレーン１の釣部１１を下げて鋼矢板を垂直９０度から外側に１０度程度傾斜(８０度)させ、これに合わせて傾斜支持機構３も図１に示すように、傾斜支持機構３の後述する台座部３１の上面３１１及び移送ローラ３２群のローラ群上面３２１も垂直から外側に１０度(８０度)程度に傾けて固定機構３３によって固定し、地上Ｇに設置した油圧圧入引抜機構２の鋼矢板の挿入角度の垂直から外側に１０度（８０度)に合わせるように、油圧圧入引抜機構２の外側の適所には鋼矢板Ａを外側に垂直よりも小さな所定角度である垂直から１０度(８０度）に傾けて保持するための傾斜保持部２１を設けている。

なお、鋼矢板の地中Ｇ１への打ち込み角度を垂直から外側に１０度程度傾けたのは、経験上１０度程度であれば、大半の土塁での横方向の外力に耐えられることから設定した。実際には５度から３０度程度が可能であり土塁の軟弱度によっても異なるが、５度以下だと垂直と変わりなくなく傾斜する意味も少なく、３０度よりも大きくすると、土塁での横方向の外力が小さくなるが、傾斜支持機構３の支持する負担が大きくなり、装置もより大型になるので実用性が乏しくなる。したがって、鋼矢板及び傾斜支持機構３は、好ましくは、垂直から外側に１０度程度傾けるのが良い。
このように、設定して油圧圧入引抜機構２を稼働して、必要な鋼矢板を地中Ｇ１に挿入して、全てを地中Ｇ１に挿入を完了して、内側の土を掘削除去すれば、図２のような作業を終了した状態になる。

[傾斜支持機構３]
次に、傾斜支持機構３を図３から図５を参照して詳しく説明する。
傾斜支持機構３は、台座部３１に複数の移送ローラ３２がローラ支持部３２２を介して設けて、これらの移送ローラ３２群で同一平面を形成する移送ローラ群上面３２１に鋼矢板Ａを載せるが、鋼矢板Ａはこの移送ローラ群上面３２１に沿って左右(図３，４)に自由に移行する。
ここで、鋼矢板Ａが傾斜支持機構３から外れるのを防止するために、鋼矢板Ａを上(図３，４)から押さえる一対の押さえローラ３４が台座部３１の左右からのほぼ中央部に設けられているが、開閉腕３４１を載せる前は図５の点線に示すように、大きく跳ね上げられていて、傾斜支持機構３に対して、クレーン１の釣部１１を下げられた鋼矢板Ａの出入りが自由になっている。

この一対の開閉腕３４１は回動軸３４３を中心に回動し、開閉腕３４１の回動軸３４３の反対側の操作腕３４４におけるの末端部３４５に連結された油圧装置３４２によって遠隔操作され、移送ローラ３２群上に鋼矢板Ａが載せられると、油圧装置３４２が操作され、一対の開閉腕３４１が図５の実線のように、跳ね上げられた状態から、押さえローラ３４を下降させ、移送ローラ３２と平行状態になりつつ、鋼矢板Ａを移送ローラ３２側に押さえつける。
なお、図５において、鋼矢板Ａは約台形の底部Ａ５を移送ローラ３２群上にし、上部を押さえローラ３４を押さえ付けているが、実際の施工においては、鋼矢板Ａの隣り合う鋼矢板Ｂは約台形の上部を移送ローラ３２群上にし、底部を押さえローラ３４を押さえ付け、交互に鋼矢板の約台形をひっくり返すようにして、鋼矢板の長手方向に沿って折り曲げた縁部Ａ４を噛み合わせて連続壁面を形成するようにしている。ところで、従来は人手で鋼矢板を回転しているが、後述する実施例２では、鋼矢板回動機構５(図６参照)を使用すれば、鋼矢板Ａ,Ｂをモーター等で回動することができる。
また、台座部３１の上面での左右の両端には、傾斜支持機構３を地上Ｇに降ろした場合に、開閉腕３４１やローラ等を中空状態に保持して保護するための保護脚部３５である。

次に、傾斜支持機構３を固定する固定装置４を説明するが、具体的には傾斜支持機構３を所定の高さに調整する高さ調整機構４５と、傾斜支持機構３を所定角度に調整する角度調整機構４６とを設けて傾斜支持機構を固定する操作について説明する。
[固定装置４]
固定装置４の全体は、図１に示すように、地上Ｇを移動する移動車両部４１に操作部４２と、角度や高さが第１油圧装置４３１によって制御される第１アーム４３に、第２油圧装置４４１によって制御される第２アーム４４が連結され設けられる。
ここで、図３、及び、第３油圧装置４６１を作動させて傾斜支持機構３の全体を回動させた図４の拡大図に示すように、先端側の第２アーム４４の先端部４４２には、傾斜支持機構３が配置されている。これらの第１アーム４３と第２アーム４４と、第１油圧装置４３１と第２油圧装置４４１が傾斜支持機構３を所定の高さに調整する高さ調整機構４５を構成する。
また、この機構は、傾斜支持機構３を所定角度に調整する角度調整機構４６の一部でもあるが、角度調整機構の主要部は、図３、図４に示すように、第２アーム４４の先端部４４２に設けた、遠隔操作される伸縮する第３油圧装置４６１と、２つの第１回動腕４６２と第２回動腕４６３から構成される角度調整機構４６である。
このリンク機構の特徴は、重量のある鋼矢板Ａ及び傾斜支持機構３を強固に支持することができる。

この作動を説明すると、傾斜支持機構３の台座部３１の底部３１２には第２アーム４４の一端に対して回動する主回動部４６４と、第１回動腕４６２の一端を回動する従回動部４６５が設けられ、更に、第２アーム４４の適所に設けた第２回動腕回動部４６６に対して回動する第２回動腕４６３が設けられ、第１回動腕４６２の他端と第２回動腕４６３の他端とを連結して、この連結した連結部４６７に第３油圧装置４６１をシリンダに進退するロッド４６１１を連結する。
したがって、ロッド４６１１が進退することにより、傾斜支持機構３が主回動部４６４を中心に回動し、結果として、傾斜支持機構３の全体の垂直に対する傾斜を調整することができる。
なお、鋼矢板Ａの角度を、傾斜支持機構３と油圧圧入引抜機構２の傾斜保持部２１にとって、所定の傾斜角度に設定した後には、クレーン１の釣部１１から鋼矢板Ａの先端を外してもよい。

実施例２は、別の実施例であるが、図６に示すように、鋼矢板回動機構５と別途のクレーン１を不要にした吊上下機構６を設けたものである。以下、これら鋼矢板回動機構５、及び、吊上下機構６の詳細を説明するが、他は実施例１と同じ構成であるので、これら同じ機構の説明は省略する。

[鋼矢板回動機構５]
実際の鋼矢板の施工においては、図５の実施例１に示すように、鋼矢板Ａの隣り合う鋼矢板Ｂは約台形の上部を移送ローラ３２群上にし、底部を押さえローラ３４を押さえ付け、交互に鋼矢板の約台形をひっくり返すようにして、長手方向に沿って折り曲げた縁部Ａ４を噛み合わせて連続壁面を形成するようにするが、従来通常は人手で鋼矢板を回転している。
実施例２では、鋼矢板回動機構５を設けて、人手によらず鋼矢板Ａ,Ｂをモーター５３Ｍ(実際は油圧オービットモータ)等で回動するようにしているが、これを図６から図１１に沿って説明する。
鋼矢板回動機構５は図６、図７に示すように、台座部３１の左右の一方の側部３１３側に固定し稼働されるが、図８の平面図、図９のその要部の部分断面の側面図に示すように、鋼矢板回動機構５は、枠体５１とその内部で回動する回動部５２とが設けられ、図８に示すように、枠体５１の先端部５１１には枠体案内切込部５１２が設けられている。回動部５２はリング状であり外周には回転用リングギア５２１が設けられ、回転用リングギア５２１は回動駆動するモーター５３が台座部３１の上面３１１に設けられている回動駆動するモーター５３の駆動オピニオンギヤ５３１に噛み合って回動する。

また、図９を参照すると、この回転用リングギア５２１は前記駆動オピニオンギヤ５３１と左右にガイドローラ部５４が支持されるが、このガイドローラ部５４は回転用リングギア５２１の内周５２２から押さえる一対の内周面ガイドローラ５４１と両側面５２３から押さえる一対の側面ガイドローラ５４２から構成され、モーター５３を駆動することにより、図１０及び図１１のように回転用リングギア５２１のギア５２１１と動オピニオンギヤ５３１が噛み合い駆動し指令制御部(図示せず)により遠隔操作で回動位置を制御する。
図８において、回転用リングギア５２１には、鋼矢板の取り込み時において、前記枠体案内切込部５１２に対応したリングギア案内切込部５２４が設けられ、その切り込部の延長部には、鋼矢板Ａ,Ｂの台形の高さよりもやや幅広の鋼矢板案内部５２５が設けられている。

ここで、鋼矢板回動機構５の作動を説明すると、図８の状態で鋼矢板案内部５２５には、矢印のように、吊上下機構６で吊り下げられた鋼矢板Ａ,Ｂを枠体案内切込部５１２に挿入し、更に、枠体案内切込部５１２と一致するリングギア案内切込部５２４を経て、矢板案内部５２５に案内する。
その後、鋼矢板Ａ,Ｂの向きを必要な向きにするが、鋼矢板Ａ,Ｂの台形の底部Ａ５(長辺)側を移送ローラ３２側に接触させるには、図１０に示すように、回転用リングギア５２１を時計回りにモーター５３及び駆動オピニオンギヤ５３１により回動させる。
逆に、鋼矢板Ａ,Ｂの台形の上部Ａ６(短辺)側を移送ローラ３２側に接触させるには、図１１に示すように、回転用リングギア５２１を反時計回りにモーター５３及び駆動オピニオンギヤ５３１により回動させる。

この鋼矢板案内部５２５の平行の案内辺５２５１は、鋼矢板Ａの幅に対して十分に余裕のある案内幅を有しているが、鋼矢板Ａの回動を阻止する形状であるが、鋼矢板Ａの回動した際の一方の底辺(図１０、１１の右側に位置する辺)は、移送ローラ３２のローラ群上面３２１の延長上にあり、やや斜行した該ローラ群上面３２１に鋼矢板Ａの所定の底辺が載置される。上述したように、鋼矢板案内部５２５は、ローラ群上面３２１に載ったほぼ断面台形の鋼矢板Ａ,Ｂ(図５参照）に対して余裕を持った大きさで、鋼矢板Ａ,Ｂが上下方向は勿論のこと左右方向にも十分に隙間（ガタ）があり、鋼矢板Ａ,Ｂは自由に進退移動できる形状である。
なお、保護脚部３５は鋼矢板回動機構５の背丈に応じて、実施例１よりは長くしてある。
以上のように、モーター５３及び駆動オピニオンギヤ５３１は指令制御部(図示せず)によって鋼矢板案内部５２５を必要する所定の向きに回動させるが、このモーター５３は左右回転が可能で、結果として、その鋼矢板案内部５２５内にある鋼矢板Ａ,Ｂを任意の方向に回動させ、傾斜支持機構３に対して適正な向きに載せることができ、また、モーター５３で遠隔操作で鋼矢板Ａ,Ｂの向きを調整することができる。
なお、回転用リングギア５２１は必要以上に回動しないように、回転用リングギア５２１の回動部５２にリミットスイッチ(図示せず)等を配置して、モーター５３の回転を遠隔より制御している。

[吊上下機構６]
鋼矢板Ａ，Ｂを現場での施工では、実施例１では別途にクレーン１を用意して、クレーン１の釣部１１を下げて鋼矢板を垂直から１０度程度少し外側に傾斜(８０度程度）させているが、クレーン車を施工現場に移動させるために人手や費用が発生するので、実施例１の傾斜支持機構３、及び、固定装置４に吊上下機構６を設けて、クレーン１を不要としたものである。
吊上下機構６の全体は、図６に示すように、吊上下機構６は、鋼矢板ＡＢの上部等の適所を係止部６１で係止し、その係止部６１をワイヤー６２で頂部ワイヤー案内部６３、途中案内部６４を介してウインチ６５で巻き取り、及び、巻き出しして、結果として係止部６１を上下移動し、鋼矢板ＡＢを吊り上げ、又は、吊り下げる。
図７に示すように、頂部ワイヤー案内部６３の枠体６３１を台座部３１の適所に固定するが、案内輪６３２は鋼矢板ＡＢを吊り上げ下げするのに適した位置に設置する。また、枠体６３１は第２アーム４４に直接固定してもよい。案内輪６３２はワイヤー６２が外れないように案内輪６３２を覆うようなカバー等を設けてもよい。
なお、クレーンのように高く吊り上げることはできない場合もあるが、この場合には、鋼矢板ＡＢの上部等の適所を係止部６１で係止するのではなく、鋼矢板ＡＢが転倒しない範囲で鋼矢板ＡＢの長さ方向の中間部Ａ３分の適所に係止部６１’を設けて係止するようにしてもよい。
このように、吊上下機構６はクレーンと同様な機能を有するもので、従来のように、別途クレーン装置を用意する必要がない。

本実施例は、以上の構成であるので、鋼矢板の油圧圧入引抜装置は、多くの長く重量のある傾斜した鋼矢板Ａ,Ｂを連続して地盤に打ち込む際に、鋼矢板Ａ,Ｂを効率よく安全に押し込み、引き抜くことができる。また、簡単な操作で作用が可能であり、油圧圧入引抜機構を用いた静荷重よる圧入引抜なので、騒音が少ない施工が実現できる。
また、鋼矢板回動機構５を設けたので、人手によらずに、傾斜支持機構３に対する鋼矢板Ａ,Ｂの約台形の向きを傾斜支持機構３に対して必要とされる所定の適正な向きに載せることができる。
更に、傾斜支持機構３又は固定装置４に吊上下機構６を設けたので、吊上下機構６はクレーンと同様な機能を有するもので、従来のように、別途クレーン装置を用意する必要がない。
なお、本発明の特徴を損うものでなければ、上記の実施例に限定されるものでないことは勿論である。

Ａ，Ａ,Ｂ・・鋼矢板、Ａ１・・長さ方向の上部先端、Ａ２・・長さ方向の下部先端、
Ａ３・・長さ方向の中間部、Ａ４・・長手方向に沿って折り曲げた縁部、
Ａ５・・台形の底部(長辺)、Ａ６・・台形の上部(短辺)、
Ｇ・・地上、Ｇ１・・地中、
１・・クレーン、１１・・釣部、
２・・油圧圧入引抜機構、２１・・傾斜保持部
３・・傾斜支持機構、３１・・台座部、３１１・・上面、３１２・・底部、
３１３・・側部、
３２・・移送ローラ、３２１・・ローラ群上面、３２２・・ローラ支持部、
３３・・固定機構、
３４・・押さえローラ、３４１・・開閉腕、３４２・・油圧装置、
３４３・・回動軸、３４４・・操作腕、３４５・・末端部、
３５・・保護脚部
４・・固定装置、４１・・移動車両部、４２・・操作部、
４３・・第１アーム、４３１・・第１油圧装置、
４４・・第２アーム、４４１・・第２油圧装置、４４２・・先端部、
４５・・高さ調整機構、
４６・・角度調整機構、４６１・・第３油圧装置、４６１１・・ロッド、
４６２・・第１回動腕、４６３・・第２回動腕、
４６４・・主回動部、４６５・・従回動部、４６６・・第２回動腕回動部、
４６７・・連結部、
５・・鋼矢板回動機構、５１・・枠体、５１１・・先端部、
５１２・・枠体案内切込部、
５２・・回動部、５２１・・回転用リングギア、５２１１・・ギア、
５２２・・内周、５２３・・側面、５２４・・リングギア案内切込部、
５２５・・鋼矢板案内部、５２５１・・案内辺、
５３・・モーター、５３１・・駆動オピニオンギヤ、
５４・・ガイドローラ部、５４１・・内周面ガイドローラ、
５４２・・側面ガイドローラ、
６・・吊上下機構、６１、６１’・・係止部、６２・・ワイヤー、
６３・・頂部ワイヤー案内部、６３１・・枠体、６３２・・案内輪、
６４・・途中案内部、６５・・ウインチ

Claims (9)

1. 油圧圧入引抜装置であって、
   鋼矢板を垂直に対して所定角度に保持する傾斜保持部を設けた油圧圧入引抜機構を地上に設けて鋼矢板の長さ方向の地上露出部の下端部を保持するとともに、
   鋼矢板の該地上露出部の長さ方向の中間部の適所に前記所定角度で鋼矢板を支持する傾斜支持機構を配置し、
   該傾斜支持機構には、台座部に複数のローラを設けて該ローラには鋼矢板を載せ、該ローラに載せられた該鋼矢板を上から押さえる押さえローラを設け、該押さえローラは開閉腕に設け、傾斜した鋼矢板を上下方向には自由に移動可能する移動機構を設けるとともに、該傾斜支持機構は固定装置に連結し、
   該固定装置は前記傾斜支持機構の高さを調整する高さ調整機構と、該傾斜支持機構を所定角度に調整する角度調整機構とを設けて前記傾斜支持機構を固定することを特徴とする鋼矢板の油圧圧入引抜装置。
2. 前記押さえローラは、油圧装置によって作動する開閉腕に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の鋼矢板の油圧圧入引抜装置。
3. 前記鋼矢板は台形形状であって、該鋼矢板を回動して、前記台形形状の底部と上部とを選択して、前記傾斜支持機構に対して適正な向きに載せるようにした鋼矢板回動機構を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の鋼矢板の油圧圧入引抜装置。
4. 前記鋼矢板の上部先端をクレーンで吊り下げるようにしたことを特徴とする請求項１又は２又は３に記載の鋼矢板の油圧圧入引抜装置。
5. 前記傾斜支持機構又は固定装置には、前記鋼矢板の上部先端を吊り下げる吊上下機構を設けたことを特徴とする請求項１又は２又は３に記載の鋼矢板の油圧圧入引抜装置。
6. 前記油圧圧入引抜機構の外側の適所には鋼矢板を外側に垂直よりも小さな所定角度に傾けて保持するための傾斜維持部を設けことを特徴とする請求項１乃至５の記載から選択される鋼矢板の油圧圧入引抜装置。
7. 前記所定角度は、垂直の９０度に対して外側に５〜３０度に傾斜させたことを特徴とする請求項６に記載の鋼矢板の油圧圧入引抜装置。
8. 前記所定角度は、垂直の９０度に対して外側に１０度に傾斜させたことを特徴とする請求項７に記載の鋼矢板の油圧圧入引抜装置。
9. 前記油圧圧入引抜機構は、静荷重よって鋼矢板を圧入引抜くものであることを特徴とする請求項１乃至８の記載から選択される鋼矢板の油圧圧入引抜装置。

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