CN216865178U - 一种软土深基坑钢筋砼支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软土深基坑钢筋砼支撑结构，包括底座，所述底座顶端左侧转动连接有转动板，所述转动板左端上方固定连接有支撑杆，所述底座左端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端固定连接在第一钢丝绳的一端，所述转动板左端中部固定连接在第二钢丝绳的一端。本实用新型中，通过销杆配合调节孔，将调节板位置固定，再通过液压缸工作，继续推动转动板逆时针转动，实现对基坑支撑的同时再调节转动板的角度，对软土的基坑进行不断地加固，通过液压缸工作，推动转动板逆时针转动，使得挡板支撑基坑的墙体，通过转动旋钮，将螺杆从底座左侧伸长，可对转动板的角度继续调节，提高对基坑的加固，避免软土的基坑发生坍塌现象。

Description

一种软土深基坑钢筋砼支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑基坑围护领域，尤其涉及一种软土深基坑钢筋砼支撑结构。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作，开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定，开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。

中国专利文献CN105908751A公开了一种基坑斜坡支撑结构，旨在提供一种能够对基坑进行预加压，可靠的承受来自基坑外侧的土压力，从而有效控制基坑位移的基坑斜坡支撑结构。它包括斜坡支撑梁及设置在斜坡支撑梁一端的活络头伸缩机构，所述活络头伸缩机构包括设置在斜坡支撑梁端部并沿斜坡支撑梁长度方向延伸的导向缸体、可滑动设置在导向缸体内的滑动体、与滑动体相连接的支撑杆及设置在支撑杆端部的支撑端板，所述支撑端板位于导向缸体外侧，但其无法在对基坑进行支撑后，再进行角度调节，进一步对基坑支撑，且不便于固定位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软土深基坑钢筋砼支撑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种软土深基坑钢筋砼支撑结构，包括底座，所述底座顶端左侧转动连接有转动板，所述转动板左端上方固定连接有支撑杆，所述底座左端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端固定连接在第一钢丝绳的一端，所述转动板左端中部固定连接在第二钢丝绳的一端，所述第二钢丝绳的另一端固定连接有框架，所述框架左端固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿框架并固定连接有转轴，所述转轴的轴体上固定连接有收卷筒，所述转动板右端顶部转动连接在液压缸的一端，所述底座顶端右侧固定连接有T型导轨，所述T型导轨顶端滑动连接有调节板，所述液压缸的另一端转动连接在调节板顶端左侧，所述调节板顶端右侧滑动连接有销杆，所述底座右端底部固定连接有连接耳，所述连接耳顶端中部滑动连接有定位钉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆左端固定连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆的杆体上固定连接有旋钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的右端转动连接在框架右端内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一钢丝绳的另一端贯穿框架并固定连接在收卷筒的筒体上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T型导轨顶端均匀设置多个调节孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位钉左右两端均转动连接有倒刺，所述定位钉的杆体左右两侧均设置有收纳槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节板顶端对应销杆处设置有定位孔，所述销杆底端贯穿调节板并延伸至对应的调节孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过电机工作，带动转轴转动，使得收卷筒收卷第一钢丝绳，进而使得第一钢丝绳与第二钢丝绳处于绷直状态，实现对转动板的支撑角度进行固定，再通过提升销杆，讲销杆底端退出调节孔，再推动调节板向左侧移动，再通过销杆配合调节孔，将调节板位置固定，再通过液压缸工作，继续推动转动板逆时针转动，实现对基坑支撑的同时再调节转动板的角度，对软土的基坑进行不断地加固。

2、本实用新型中，通过连接耳配合定位钉，将该装置固定于基坑内，通过倒刺设置，避免该装置工作时，底座发生位移，保证该装置的稳定性，通过液压缸工作，推动转动板逆时针转动，使得挡板支撑基坑的墙体，通过转动旋钮，使得螺杆转动，将螺杆从底座左侧伸长，可对转动板的角度继续调节，提高对基坑的加固，避免软土的基坑发生坍塌现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软土深基坑钢筋砼支撑结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种软土深基坑钢筋砼支撑结构中T型导轨的立体图；

图3为图1中A处放大图。

图例说明：

1、底座；2、螺杆；3、旋钮；4、第一钢丝绳；5、挡板；6、支撑杆；7、第二钢丝绳；8、转动板；9、液压缸；10、调节板；11、T型导轨；12、收纳槽；13、连接耳；14、定位钉；15、倒刺；16、定位孔；17、销杆；18、调节孔；19、电机；20、转轴；21、收卷筒；22、框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种软土深基坑钢筋砼支撑结构，包括底座1，底座1顶端左侧转动连接有转动板8，转动板8左端上方固定连接有支撑杆6，底座1左端螺纹连接有螺杆2，螺杆2的左端固定连接在第一钢丝绳4的一端，转动板8左端中部固定连接在第二钢丝绳的7一端，第二钢丝绳7的另一端固定连接有框架22，框架22左端固定连接有电机19，电机19的驱动端贯穿框架22并固定连接有转轴20，转轴20的轴体上固定连接有收卷筒21，转动板8右端顶部转动连接在液压缸9的一端，底座1顶端右侧固定连接有T型导轨11，T型导轨11顶端滑动连接有调节板10，液压缸9的另一端转动连接在调节板10顶端左侧，调节板10顶端右侧滑动连接有销杆17，底座1右端底部固定连接有连接耳13，连接耳13顶端中部滑动连接有定位钉14，通过电机19工作，带动转轴20转动，使得收卷筒21收卷第一钢丝绳4，进而使得第一钢丝绳4与第二钢丝绳7处于绷直状态，实现对转动板8的支撑角度进行固定，再通过提升销杆17，讲销杆17底端退出调节孔18，再推动调节板10向左侧移动，再通过销杆17配合调节孔18，将调节板10位置固定，再通过液压缸9工作，继续推动转动板8逆时针转动，实现对基坑支撑的同时再调节转动板8的角度，对软土的基坑进行不断地加固。

支撑杆6左端固定连接有挡板5，螺杆2的杆体上固定连接有旋钮3，转轴20的右端转动连接在框架22右端内壁，第一钢丝绳4的另一端贯穿框架22并固定连接在收卷筒21的筒体上，T型导轨11顶端均匀设置多个调节孔18，定位钉14左右两端均转动连接有倒刺15，定位钉14的杆体左右两侧均设置有收纳槽12，调节板10顶端对应销杆17处设置有定位孔16，销杆17底端贯穿调节板10并延伸至对应的调节孔18内，通过连接耳13配合定位钉14，将该装置固定于基坑内，通过倒刺15设置，避免该装置工作时，底座1发生位移，保证该装置的稳定性，通过液压缸9工作，推动转动板8逆时针转动，使得挡板5支撑基坑的墙体，通过转动旋钮3，使得螺杆2转动，将螺杆2从底座1左侧伸长，可对转动板8的角度继续调节，提高对基坑的加固，避免软土的基坑发生坍塌现象。

工作原理：首先通过连接耳13配合定位钉14，将该装置固定于基坑内，通过倒刺15设置，避免该装置工作时，底座1发生位移，保证该装置的稳定性，通过液压缸9工作，推动转动板8逆时针转动，使得挡板5支撑基坑的墙体，避免软土的基坑发生坍塌现象，通过电机19工作，带动转轴20转动，使得收卷筒21收卷第一钢丝绳4，进而使得第一钢丝绳4与第二钢丝绳7处于绷直状态，实现对转动板8的支撑角度进行固定，再通过提升销杆17，讲销杆17底端退出调节孔18，再推动调节板10向左侧移动，再通过销杆17配合调节孔18，将调节板10位置固定，再通过液压缸9工作，继续推动转动板8逆时针转动，实现对基坑支撑的同时再调节转动板8的角度，对软土的基坑进行不断地加固，通过转动旋钮3，使得螺杆2转动，将螺杆2从底座1左侧伸长，可对转动板8的角度继续调节，提高对基坑的加固，避免基坑发生坍塌现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种软土深基坑钢筋砼支撑结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左侧转动连接有转动板(8)，所述转动板(8)左端上方固定连接有支撑杆(6)，所述底座(1)左端螺纹连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的左端固定连接在第一钢丝绳(4)的一端，所述转动板(8)左端中部固定连接在第二钢丝绳的(7)一端，所述第二钢丝绳(7)的另一端固定连接有框架(22)，所述框架(22)左端固定连接有电机(19)，所述电机(19)的驱动端贯穿框架(22)并固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的轴体上固定连接有收卷筒(21)，所述转动板(8)右端顶部转动连接在液压缸(9)的一端，所述底座(1)顶端右侧固定连接有T型导轨(11)，所述T型导轨(11)顶端滑动连接有调节板(10)，所述液压缸(9)的另一端转动连接在调节板(10)顶端左侧，所述调节板(10)顶端右侧滑动连接有销杆(17)，所述底座(1)右端底部固定连接有连接耳(13)，所述连接耳(13)顶端中部滑动连接有定位钉(14)。

2.根据权利要求1所述的一种软土深基坑钢筋砼支撑结构，其特征在于：所述支撑杆(6)左端固定连接有挡板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种软土深基坑钢筋砼支撑结构，其特征在于：所述螺杆(2)的杆体上固定连接有旋钮(3)。

4.根据权利要求1所述的一种软土深基坑钢筋砼支撑结构，其特征在于：所述转轴(20)的右端转动连接在框架(22)右端内壁。

5.根据权利要求1所述的一种软土深基坑钢筋砼支撑结构，其特征在于：所述第一钢丝绳(4)的另一端贯穿框架(22)并固定连接在收卷筒(21)的筒体上。

6.根据权利要求1所述的一种软土深基坑钢筋砼支撑结构，其特征在于：所述T型导轨(11)顶端均匀设置多个调节孔(18)。

7.根据权利要求1所述的一种软土深基坑钢筋砼支撑结构，其特征在于：所述定位钉(14)左右两端均转动连接有倒刺(15)，所述定位钉(14)的杆体左右两侧均设置有收纳槽(12)。

8.根据权利要求1所述的一种软土深基坑钢筋砼支撑结构，其特征在于：所述调节板(10)顶端对应销杆(17)处设置有定位孔(16)，所述销杆(17)底端贯穿调节板(10)并延伸至对应的调节孔(18)内。

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