CN220202739U - 一种风电工程钢桩基础 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢桩基础技术领域，特别是一种风电工程钢桩基础，包括钢桩主体，所述钢桩主体的底部固定连接有锥形头，所述钢桩主体的顶面固定连接有固定板，所述固定板中心和锥形头顶面中心共同转动连接有连接轴，所述钢桩主体内壁中部和底部均固定连接有四块半圆形钢板，四块所述半圆形钢板每两块相对应，所述半圆形钢板3的一侧面均开设有引导槽。本实用新型的优点在于：伸缩板在预埋钢桩时收回进钢桩内部，预制土坑时只需要挖出与钢桩直径相适配的土坑即可，当钢桩埋进地下时，转动连接轴将伸缩板伸出钢桩内部，伸进泥土从而增加钢桩的稳定性，该钢桩无论是预制土坑还是选择打桩机，都可以顺利安装，安装方式多样，比较好运输和放置。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢桩基础技术领域，特别是一种风电工程钢桩基础。
背景技术
近些年，随着新能源在我国的蓬勃发展，风电场项目建设的重要性就愈发明显。由于风电场建设选址的特殊性，其建设中常会遇到些软土地基、湿陷性黄土地基、膨胀土地基等特殊性不良地基，再加上风电场风机高耸结构对建筑设计要求的特殊性，预制性钢桩的优点逐渐显现出来，随着风电场相关工程技术的不断发展，新型钢桩等预制性桩体在风电工程建设中用途越来越广泛。
在中国实用新型CN214116587U中公开了一种钢桩结构，该结构涉及一种预制螺旋钢桩基础，采用预制混凝土承台、螺旋钢桩作为结构基础，将螺旋钢桩打入找平层后利用上钢管连接段与预制混凝土承台配合，安装固定螺旋钢桩，对施工环境的破坏小，对人工的精度要求低，采用混凝土结构造价低，但是该钢桩结构在打入地下的过程中，由于底部存在螺纹结构加大向下锤击的阻力，提高了安装难度，并且螺纹钢桩的上下抗拔力一般。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种风电工程钢桩基础，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种风电工程钢桩基础包括钢桩主体，所述钢桩主体的底部固定连接有锥形头，所述钢桩主体的顶面固定连接有固定板，所述固定板中心和锥形头顶面中心共同转动连接有连接轴，所述钢桩主体内壁中部和底部均固定连接有四块半圆形钢板，四块所述半圆形钢板每两块相对应，所述半圆形钢板的一侧面均开设有引导槽，四块所述半圆形钢板之间有两块伸缩板，所述半圆形钢板和伸缩板垂直放置，所述伸缩板的侧面均开设有引导条，所述引导条和引导槽滑动连接，所述连接轴的中部和底部靠近伸缩板的位置均固定连接有齿轮，所述伸缩板的一侧开设有齿条，所述齿条和齿轮啮合，所述钢桩主体靠近伸缩板的位置均开设有条形孔洞。
由上述任一方案优选的是，所述固定板的四角均开设有固定孔洞，所述连接轴贯穿固定板，所述连接轴的顶部固定连接有辅助把手。
采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以再钢桩主体埋进地下后，还可以听过固定孔洞进行额外的固定工作，增加钢桩主体的稳定性，辅助把手可以增加安装钢桩的便捷性。
由上述任一方案优选的是，所述固定板和锥形头靠近连接轴的位置均固定连接有轴承，所述固定板和锥形头与轴承的外环固定连接，所述连接轴贯穿轴承与轴承的内环固定连接。
采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以进一步增加旋转连接轴时的稳定性，使钢桩整体更加稳固。
由上述任一方案优选的是，所述引导槽内壁的尺寸和引导条外壁的齿轮相适配，所述连接轴的长度和钢桩主体的长度相适配，所述半圆形钢板的直径与钢桩主体内壁的直径相等。
采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案进一步增加钢桩的稳定性。
由上述任一方案优选的是，所述伸缩板的长度与钢桩主体外壁的直径相等，所述齿条的长度与钢桩主体外壁的直径相等，所述引导条的长度与伸缩板的长度相适配。
采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以最大化的增加伸缩板的伸缩距离，进而增加钢桩安装完成后的稳固性。
由上述任一方案优选的是，所述条形孔洞内壁的尺寸和伸缩板截面的尺寸相适配，所述锥形头的直径与钢桩主体的直径相等。
采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以减少泥土进入到钢桩主体内部，使钢桩向下安装的更顺利。
本实用新型另一方面的实施例提供一种风电工程钢桩基础包括钢桩主体，所述钢桩主体的底部固定连接有锥形头，所述钢桩主体的顶面固定连接有固定板，所述固定板中心和锥形头顶面中心共同转动连接有连接轴，所述钢桩主体内壁中部和底部均固定连接有四块半圆形钢板，四块所述半圆形钢板每两块相对应，所述半圆形钢板的一侧面均开设有引导槽，四块所述半圆形钢板之间有两块伸缩板，所述半圆形钢板和伸缩板垂直放置，所述伸缩板的侧面均开设有引导条，所述引导条和引导槽滑动连接，所述连接轴的中部和底部靠近伸缩板的位置均固定连接有齿轮，所述伸缩板的一侧开设有齿条，所述齿条和齿轮啮合，所述钢桩主体靠近伸缩板的位置均开设有条形孔洞。
由上述任一方案优选的是，所述伸缩板采用钢制材料。
采用上述方案达到的技术效果是：钢制材料强度较高，伸缩板的作用为加固钢桩，可以更好的发挥的耐拉耐伸性。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、伸缩板在预埋钢桩时收回进钢桩内部，预制土坑时只需要挖出与钢桩直径相适配的土坑即可，当钢桩埋进地下时，转动连接轴将伸缩板伸出钢桩内部，伸进泥土从而增加钢桩的稳定性，提升钢桩的抗拉抗拔性。
2、该钢桩无论是预制土坑还是选择打桩机，都可以顺利安装，安装方式多样，并且外观整洁简单，比较好运输和放置。
附图说明
图1为本实用新型内部局部的结构示意图；
图2为本实用新型外部局部的结构示意图；
图3为本实用新型内部的结构示意图；
图4为本实用新型第一视图的结构示意图。
图中：1-连接轴，2-齿轮，3-半圆形钢板，4-伸缩板，5-锥形头，6-齿条，7-引导条，8-引导槽，9-辅助把手，10-轴承，11-固定板，12-钢桩主体，13-条形孔洞，14-加固孔洞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一：如图1至图4所示，一种风电工程钢桩基础，它包括钢桩主体12，钢桩主体12的底部固定连接有锥形头5，钢桩主体12的顶面固定连接有固定板11，固定板11中心和锥形头5顶面中心共同转动连接有连接轴1，钢桩主体12内壁中部和底部均固定连接有四块半圆形钢板3，四块半圆形钢板3每两块相对应，半圆形钢板3的一侧面均开设有引导槽8，四块半圆形钢板3之间有两块伸缩板4，半圆形钢板3和伸缩板4垂直放置，伸缩板4的侧面均开设有引导条7，引导条7和引导槽8滑动连接，连接轴1的中部和底部靠近伸缩板4的位置均固定连接有齿轮2，伸缩板4的一侧开设有齿条6，齿条6和齿轮2啮合，钢桩主体12靠近伸缩板4的位置均开设有条形孔洞13。
作为本实用新型的一种可选技术方案，固定板11的四角均开设有固定孔洞14，连接轴1贯穿固定板11，连接轴1的顶部固定连接有辅助把手9，通过使用该方案可以再钢桩主体12埋进地下后，还可以听过固定孔洞14进行额外的固定工作，增加钢桩的稳定性，辅助把手9可以增加安装钢桩的便捷性。
作为本实用新型的一种可选技术方案，固定板11和锥形头5靠近连接轴1的位置均固定连接有轴承10，固定板11和锥形头5与轴承10的外环固定连接，连接轴1贯穿轴承10与轴承10的内环固定连接，通过使用该方案可以进一步增加旋转连接轴时的稳定性，时钢桩整体更加稳固。
作为本实用新型的一种可选技术方案，引导槽8内壁的尺寸和引导条7外壁的齿轮相适配，连接轴1的长度和钢桩主体12的长度相适配，半圆形钢板3的直径与钢桩主体12内壁的直径相等，通过使用该方案进一步增加钢桩的稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案，伸缩板4的长度与钢桩主体12外壁的直径相等，齿条6的长度与钢桩主体1外壁的直径相等，引导条7的长度与伸缩板4的长度相适配，通过使用该方案可以最大化的增加伸缩板4的伸缩距离，进而增加钢桩安装完成后的稳固性。
作为本实用新型的一种可选技术方案，条形孔洞13内壁的尺寸和伸缩板4截面的尺寸相适配，锥形头5的直径与钢桩主体12的直径相等，通过使用该方案可以减少泥土进入到钢桩内部，使钢桩向下安装的更顺利。
一种风电工程钢桩基础，工作原理如下：
1)首先将钢桩移动到指定位置，锥形头5朝向正下方，使用打桩机或者直接放进预制土坑内；
2)将钢桩埋进地下后，通过加固孔洞14插入加固钢柱，然后转动连接轴1，连接轴1上的齿条6会随着齿轮2的转动通过条形孔洞13伸出钢桩插入泥土中，从而达到加固的目的。
综上所述，该风电工程钢桩基础，首先将钢桩主体12移动到指定位置，锥形头5朝向正下方，使用打桩机或者直接放进预制土坑内，伸缩板4在预埋钢桩时收回进钢桩主体12内部，预制土坑时只需要挖出与钢桩主体12直径相适配的土坑即可，当钢桩埋进地下时，转动连接轴1将伸缩板4伸出钢桩内部，伸进泥土从而增加钢桩的稳定性，连接轴1上的齿条6会随着齿轮2的转动通过条形孔洞13伸出钢桩主体1插入泥土中，从而达到加固的目的。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (6)
1.一种风电工程钢桩基础，其特征在于：包括钢桩主体(12)，所述钢桩主体(12)的底部固定连接有锥形头(5)，所述钢桩主体(12)的顶面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)中心和锥形头(5)顶面中心共同转动连接有连接轴(1)，所述钢桩主体(12)内壁中部和底部均固定连接有四块半圆形钢板(3)，四块所述半圆形钢板(3)每两块相对应，所述半圆形钢板(3)的一侧面均开设有引导槽(8)，四块所述半圆形钢板(3)之间有两块伸缩板(4)，所述半圆形钢板(3)和伸缩板(4)垂直放置，所述伸缩板(4)的侧面均开设有引导条(7)，所述引导条(7)和引导槽(8)滑动连接，所述连接轴(1)的中部和底部靠近伸缩板(4)的位置均固定连接有齿轮(2)，所述伸缩板(4)的一侧开设有齿条(6)，所述齿条(6)和齿轮(2)啮合，所述钢桩主体(12)靠近伸缩板(4)的位置均开设有条形孔洞(13)。
2.根据权利要求1所述的一种风电工程钢桩基础，其特征在于：所述固定板(11)的四角均开设有固定孔洞(14)，所述连接轴(1)贯穿固定板(11)，所述连接轴(1)的顶部固定连接有辅助把手(9)。
3.根据权利要求2所述的一种风电工程钢桩基础，其特征在于：所述固定板(11)和锥形头(5)靠近连接轴(1)的位置均固定连接有轴承(10)，所述固定板(11)和锥形头(5)与轴承(10)的外环固定连接，所述连接轴(1)贯穿轴承(10)与轴承(10)的内环固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种风电工程钢桩基础，其特征在于：所述引导槽(8)内壁的尺寸和引导条(7)外壁的齿轮相适配，所述连接轴(1)的长度和钢桩主体(12)的长度相适配，所述半圆形钢板(3)的直径与钢桩主体(12)内壁的直径相等。
5.根据权利要求4所述的一种风电工程钢桩基础，其特征在于：所述伸缩板(4)的长度与钢桩主体(12)外壁的直径相等，所述齿条(6)的长度与钢桩主体(12)外壁的直径相等，所述引导条(7)的长度与伸缩板(4)的长度相适配。
6.根据权利要求5所述的一种风电工程钢桩基础，其特征在于：所述条形孔洞(13)内壁的尺寸和伸缩板(4)截面的尺寸相适配，所述锥形头(5)的直径与钢桩主体(12)的直径相等。
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