JP6060135B2 - 包装箱 - Google Patents

Description

本発明は、包装箱に関するものであり、特に、閉じられた状態の蓋部を容易に開けることのできる包装箱に関するものである。

従来から、蓋部を容易に開けることのできる包装箱が種々知られており、例えば特許文献１に記載の名刺入れ容器や特許文献２に記載の収容箱が存在する。

特許文献１に記載の名刺入れ容器においては、蓋片３に摘み片１１を設ける一方、正面片８には半円形状の切欠部１０を設けてあり、摘み片１１を摘んで蓋片３を開ける構成とすることにより、容易に蓋片３を開けることができる。

また、特許文献２の収容箱においては、箱本体２の半円形状の指挿入切欠部１２に対向するフラップ部１４に半円形状の指掛止孔１５を設けてあり、フラップ部１４を差し込み孔１１に深く差し込むことにより確実なロック状態を維持できる一方で、指挿入切欠部１２より指掛止孔１５に指等を引っ掛けることができるので、フラップ部１４を差し込み孔１１から容易に引き抜くことができる。

特開２００２−５２８７９号公報（図９、図１０等） 特開２００６−１８８２４２号公報（図２等）

特許文献１の名刺入れ容器においては摘み片１１によって、特許文献２の収容箱においては指挿入切欠部１２によって、それぞれ蓋片３又はフラップ部１４を容易に開けることができる構成であるものの、さらに以下のような問題がある。

特許文献１の名刺入れ容器においては摘み片１１を指で摘んで開け、特許文献２の収容箱においては指挿入切欠部１２に指を挿入して開けるが、いずれにおいても、指を引っ掛けて引き出す動作を行わなければならない。よって、特に、蓋片３やフラップ部１４の箱本体部に対する摩擦力が大きい場合には、指だけの力では蓋片３やフラップ部１４を容易には引き出せないおそれがあった。また、摘み片１１や指挿入切欠部１２そのものに力をかけて開けるため、材質の強度が十分でない場合には、摘み片１１や指挿入切欠部１２を損傷してしまうなどのおそれもあった。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、前述した先行技術の問題点を解決するものであり、正面部と右側面部と左側面部と背面部とを有するスリーブ状部の背面部の上端から折れ線を介して連設された蓋部と、蓋部の先端に折れ線を介して連設された蓋フラップとを有し、正面部の内側に蓋フラップを差し込むことにより閉状態とされる包装箱において、小さな力でも容易に蓋部を開けることができる包装箱を提供することである。

本発明は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、正面部（１０）と右側面部（２０）と左側面部（３０）と背面部（４０）と底面部（６０）とを有する箱本体部（３）と、背面部の上端から折れ線を介して連設された蓋部（７０）と、蓋部の先端に折れ線を介して連設された蓋フラップ（８０）とを有し、正面部の内側に蓋フラップを差し込むことにより閉状態とされる包装箱であって、正面部（１０）の上端には、左右方向に形成された底辺部（１２ｂ）を有する切欠き（１２）が設けられ、蓋フラップ（８０）は、蓋フラップの基端から折れ線を介して連設された蓋フラップ本体部（８２）と、蓋フラップ本体部から左右方向に間隔を介して形成された一対の折れ線で左右方向に形成された第１折れ線（９４ｂ）と第１折れ線と同一直線上に形成された第２折れ線（９４ｆ）からなる一対の折れ線を介して連設された回動片部で、該一対の折れ線を中心に蓋フラップ本体部に対して回動自在な回動片部（９０）と、を有し、回動片部における一対の折れ線よりも蓋フラップの基端側の領域である第１領域（９２）が回動片部における一対の折れ線よりも蓋フラップの先端側の領域である第２領域（９３）よりも幅狭に形成され、正面部の内側に蓋フラップを差し込むことにより包装箱を閉状態とした際に、切欠きの底辺部が蓋フラップにおける一対の折れ線よりも上下方向において上方に位置し、回動片部の上端が正面側にくるように回動片部を一対の折れ線を中心に蓋フラップ本体部に対して回動させることにより、回動片部が底辺部に当接し、さらに、回動片部を蓋フラップ本体部に対して回動させることにより、回動片部が底辺部を中心に回動して蓋フラップ本体部が回動片部により持ち上げられることを特徴とする。

第１の構成の包装箱においては、回動片部を正面側に回動させるのみで、蓋フラップが持ち上げられ、よって、蓋部と右側面部の上端及び左側面部の上端の間に隙間ができるので、該隙間に指を引っ掛けて蓋部を完全に開くことでき、蓋部を容易に開状態とすることができる。また、第１領域が第２領域よりも幅狭に形成されているので、第１領域の重さをなるべく軽くして、一対の折れ線に掛かる負担を小さくすることができる。

また、第２には、上記第１の構成において、回動片部が底辺部に当接した際に、回動片部における一対の折れ線よりも蓋フラップの基端側の領域である第１領域（９２）における第２領域側とは反対側の端部と底辺部間の長さ（Ｌ１）が、第１領域の第２領域側の端部と底辺部間の長さ（Ｌ２）よりも長いことを特徴とする。よって、梃の原理で少ない力で蓋フラップ本体部を持ち上げることができ、より容易に蓋部を開状態にすることができる。

また、第３には、上記第１又は第２の構成において、回動片部が蓋フラップの左右方向における略中央に位置し、蓋フラップ本体部は、回動片部よりも右側面側の右側本体部（８４）と回動片部よりも左側面側の左側本体部（８６）を有することを特徴とする。

なお、以下の構成としてもよい。すなわち、第４には、上記第１から第３までのいずれかの構成において、正面部の切欠きが、その奥側よりも開口側が幅広に形成され、回動片部における蓋フラップの基端側から先端側にいくに従い幅広となるように形成されていることを特徴とする。よって、回動片部の回動操作の際に、回動片部が切欠きの側方の辺部に干渉し難く、回動操作を円滑に行うことができる。また、第５には、上記第１から第４までのいずれかの構成において、回動片部は、蓋フラップに対して、一対の折れ線を残存させて回動片部の外周に切り込みを形成することにより形成されたものであることを特徴とする よって、１枚のブランクから回動片部を簡易に形成可能である。

本発明に基づく包装箱によれば、回動片部の上端が正面側にくるように回動片部を一対の折れ線を中心に蓋フラップ本体部に対して回動させることにより、回動片部が底辺部に当接し、さらに、回動片部を蓋フラップ本体部に対して回動させることにより、回動片部が底辺部を中心に回動して蓋フラップ本体部が回動片部により持ち上げられるので、回動片部を正面側に回動させるのみで、蓋フラップが持ち上げられ、よって、蓋部と右側面部の上端及び左側面部の上端の間に隙間ができるので、該隙間に指を引っ掛けて蓋部を完全に開くことでき、蓋部を容易に開状態とすることができる。

包装箱の蓋部を開いた状態の前方斜視図である。 包装箱の展開図である。 図２における要部拡大図である。 包装箱の蓋部を閉じた状態の前方斜視図である。 包装箱の使用状態を示す前方斜視図である。 包装箱の使用状態を示す前方斜視図である。 包装箱の使用状態を順次示す要部拡大縦断面図である。 別の実施例に基づく包装箱の斜視図である。 別の実施例に基づく包装箱の要部展開図である。

本発明においては、先端に蓋フラップを備えた蓋部を正面部の内側に差し込むことにより包装箱を閉じる包装箱において、小さな力でも容易に蓋部を開けることができ、高齢者等の力の弱い者でも容易に蓋部を開けることができ、蓋部を開ける際に指を掛ける部位の損傷を防ぐ包装箱を提供するという目的を以下のようにして実現した。

本発明に基づく包装箱Ａは、図１〜図４に示すように構成され、スリーブ状部（側壁部としてもよい）５と、横フラップ５４、５６と、底面部６０と、蓋部７０と、蓋フラップ８０とを有し、全体に１枚のシート状のブランク（具体的には、段ボール製（例えば、薄型段ボール製）のブランクであり、厚紙製のブランク等の他の紙製のブランクでもよい）を組み立てることにより形成されている。つまり、包装箱Ａは、段ボール材（特に、両面段ボール材）等の紙製の箱である。段ボールにおける断面略波形形状の中芯の段の方向は、図２における円内に示す方向（Ｙ１−Ｙ２方向）となっている。図面において、Ｙ１−Ｙ２方向は、Ｘ１−Ｘ２方向に直角な方向である。なお、横フラップ５４、５６と、蓋部７０と、蓋フラップ８０とで上面部５２が構成される。

図２に示すように、スリーブ状部５は、包装箱Ａの周壁（側面としてもよい）を構成し、方形状の板状の右側面部２０と、右側面部２０の正面側の辺部から折れ線を介して連設された正面部１０と、正面部１０の左側面側の辺部から折れ線を介して連設された方形状の板状の左側面部３０と、左側面部３０の背面側の辺部から折れ線を介して連設され方形状の板状の背面部４０と、背面部４０の右側面側の辺部から折れ線を介して連設された糊代部５０とを有している。

ここで、正面部１０は、方形状の上端の左右方向（図２では、Ｘ１−Ｘ２方向）の中央位置に切欠き（切欠部としてもよい）１２を有する形状を有している。この切欠き１２の形状は、開口寄りの左右の幅が広く奥側の幅が狭く設けられている。具体的には、切欠き１２は、正面部１０の上端と平行な直線状の底辺部１２ｂと、底辺部１２ｂの両端から正面部１０の上端に向けて形成された左側辺部１２ａと右側辺部１２ｃから構成されており、左側辺部１２ａと右側辺部１２ｃとは、これらの間隔が正面部１０の上端に向けて徐々に左右に拡がるように左右対称に傾斜して形成されている。よって、切欠き１２は、奥側が幅狭に、開口側が幅広となるように形成されている。なお、切欠きの形状は他の形状に変更することもできる。

また、左側面部３０は、右側面部２０と略同大同形状に形成されている。また、背面部４０は、正面部１０と略同大同形状に形成されている。また、糊代部５０は、帯状の台形形状に形成されている。糊代部５０は、右側面部２０の内側の面に接着されている。

スリーブ状部５は、糊代部５０を右側面部２０に接着させることにより、筒状に形成される。

また、横フラップ５４は、右側面部２０の上端から折れ線を介して連設され、略方形状を呈している。横フラップ５４の右側面部２０の上端から反対側の辺部までの長さは、正面部１０や背面部４０の左右方向の長さの１／２以下の長さに形成されている。

また、横フラップ５６は、左側面部３０の上端から折れ線を介して連設され、略方形状を呈している。横フラップ５６の左側面部３０の上端から反対側の辺部までの長さは、正面部１０や背面部４０の左右方向の長さの１／２以下の長さに形成されている。横フラップ５６は、横フラップ５４と左右対称に形成されている（包装箱Ａの展開状態では、線対称に形成されている）。

また、底面部６０は、片部６２と、片部６４と、片部６６と、片部６８とを有している。

片部６２は、右側面部２０の下端から折れ線を介して連設され、台形形状（両側の側辺のうち一方の側辺が右側面部２０の下辺に対して直角の台形形状）の先端に略方形状を連設した形状を呈している。また、片部６４は、正面部１０の下端から折れ線を介して連設され、方形状の先端側において略方形状の切欠部を形成した形状を呈している。また、片部６６は、左側面部３０の下端から折れ線を介して連設され、片部６２に対して対称（線対称）の形状を呈している。また、片部６８は、背面部４０の下端から折れ線を介して連設され、台形形状（両側の側辺が背面部４０の下辺に対して傾斜した台形形状）の先端に略方形状を連設した形状を呈している。このような底面部６０は、Ｂ式底組みタイプと呼ばれていて、アメリカンロック又は地獄底とも呼ばれている。なお、底面部６０は、いわゆるワンタッチ底としてもよい。

なお、スリーブ状部５と底面部６０とで箱本体部３が構成される。本実施例では、箱本体部３の側壁がスリーブ状部により形成されるとしたが、これには限られず、方形板状の底面部の各辺から側壁部（つまり、正面部と右側面部と左側面部と背面部の各面部からなる側壁部）が連設され、隣接する面部が一方の面部から連設された糊代部により連結された構成としてもよい。

また、蓋部７０は、背面部４０の上端の辺部から折れ線を介して連設されている。蓋部７０は、略方形状の板状を呈し、左右方向の長さは背面部４０の左右方向の長さと略同一であり、背面部４０の上端の辺部から反対側の辺部までの長さは、右側面部２０や左側面部３０の横方向の長さと略同一となっている。

また、蓋部７０の先端の辺部から折れ線を介して、蓋フラップ８０が連設されている。蓋フラップ８０は、略横長長方形状の先端の両側の角部にアールを形成した形状となっている。また蓋フラップ８０の上下方向の長さは正面部１０、背面部４０、左側面部３０及び右側面部２０の上下方向の長さの略１／３の長さに形成されている。

蓋フラップ８０は、本体部８２と、回動片部９０とを有している。蓋フラップ８０の左右方向の中央位置には、蓋フラップ８０の本体部８２に対して本体部８２の左右方向を軸心に回動可能な回動片部９０が設けられている。回動片部９０は蓋フラップ８０の左右方向の中央位置（略中央位置としてもよい）に設けられているので、後述するように回動片部９０により蓋フラップ８０を押し上げる際には、蓋フラップ８０をその左右方向においてバランスよく押し上げることができる。蓋フラップ８０における回動片部９０以外の左右の領域が本体部８２であり、本体部８２は、右側本体部８４と左側本体部８６とから構成されている。

回動片部９０は蓋フラップ８０の本体部８２に対して、その右側の折れ線９４ｂと左側の折れ線９４ｆによって連設されている。折れ線９４ｂと折れ線９４ｆは蓋部７０の上端の辺部及び蓋フラップ８０の先端の辺部に対して平行に形成され、折れ線９４ｂと折れ線９４ｆとは、同一直線上に形成されている。回動片部９０は、これらの折れ線９４ｂと折れ線９４ｆを介して、蓋フラップ８０の本体部８２に対して回動自在に連設されることになる。

回動片部９０は、蓋フラップ８０の先端側に位置する先端片９３と、蓋フラップ８０の基端側に位置し、蓋部７０側に向けられた当接片９２とを有している。また、先端片９３は左右に細長い略長方形状（具体的には、細長い略台形形状）に形成され、当接片９２は、略長方形状（具体的には、略台形形状）に形成されている。

当接片９２の左右方向の長さは先端片９３の左右方向の長さよりも短く形成され、具体的には、当接片９２は、先端片９３の左右方向の幅の１／２程度の左右方向の幅とされている。また、当接片９２の左右方向の長さは、切欠き１２の左右方向の長さよりも短く形成され、特に、底辺部１２ｂの左右方向の長さよりも短く形成されている。また、当接片９２の上下方向の長さは先端片９３の上下方向の長さの略２倍に形成されている。また、当接片９２の左右方向の幅は、蓋フラップ８０の左右方向の幅の１／６程度としている。当接片９２の左右方向の幅は蓋フラップ８０の幅の１／８〜１／２とすることもできる。そしてこのような幅広の先端片９３と幅狭の当接片９２とを有する回動片部９０は、蓋フラップ８０の先端側を上方として、全体として「逆凸形状」に形成されている。

このような回動片部９０は、前述したように折れ線９４ｂと折れ線９４ｆとを蓋フラップ８０の本体部８２に対して連接されるとともに、これら以外の部位において本体部８２との間に切り込みを設けて形成されている。具体的には、以下の通りである。

まず、先端片９３の右側端部には、本体部８２の右側本体部８４との間に切込みを介して、辺部９４ａが形成されている。辺部９４ａは、蓋フラップ８０の先端側、すなわち回動片部９０の先端側から、蓋フラップ８０の基端側、すなわち回動片部９０の基端側にかけて、蓋フラップ８０の中央位置、すなわち回動片部９０の中央位置に向けて傾斜する傾斜辺として形成されている。そして、辺部９４ａはその基端側において、折れ線９４ｂに延設されるように、折れ線９４ｂに沿う方向にアールを形成するように湾曲されている。

前述したように折れ線９４ｂにおいて、回動片部９０は右側本体部８４に連設されているが、辺部９４ａと反対側の折れ線９４ｂの端部からは、右側本体部８４との間に切込みを介して、当接片９２の右側端部に、折れ線９４ｂと略直交する方向に沿って辺部９４ｃが形成されている。そして、辺部９４ｃは、回動片部９０の先端側から基端側にかけて、回動片部９０の中央位置に向けて若干傾斜する傾斜辺として形成されている。辺部９４ｃの折れ線９４ｂ側の端部は、折れ線９４ｂから延設されたアールを形成するように、略円弧状に湾曲して形成されている。

また、辺部９４ｃの蓋フラップ８０の基端側の端部からは、蓋部７０との間に切込みを介して、当接片９２の基端側端部に、折れ線９４ｂ及び折れ線９４ｆと平行する方向に沿って辺部９４ｄが形成されている。辺部９４ｄは、蓋フラップ８０と蓋部７０との境界よりも僅かに蓋部７０側に食い込んだ位置において形成されている。よって、図７（ａ）に示すように、包装箱Ａを閉状態とした際には、当接片９２の辺部９４ｄは蓋部７０の表面より上方に突出するので、当接片９２に指を引っ掛け易くなる。なお、辺部９４ｄの左右両側の端部は、辺部９４ｃ、９４ｅから延設されたアールを形成するように、略円弧状に湾曲して形成されている。

また、先端片９３の左側端部には、本体部８２の左側本体部８６との間に切込みを介して、辺部９４ｇが形成されている。辺部９４ｇは、回動片部９０の先端側から回動動片部９０の基端側にかけて、蓋フラップ８０の中央位置、すなわち回動片部９０の中央位置に向けて傾斜する傾斜辺として形成され、その基端側において、折れ線９４ｆに延設されるように、折れ線９４ｆに沿う方向にアールを形成するように湾曲されており、辺部９４ａとは左右線対称に形成されている。

回動片部９０は折れ線９４ｆにおいて左側本体部８６に連設されているが、辺部９４ｇと反対側の折れ線９４ｆの端部からは、左側本体部８６との間に切込みを介して、当接片９２の左側端部に、折れ線９４ｆと略直交する方向に沿って辺部９４ｅが形成されている。そして、辺部９４ｅは、回動片部９０の先端側から基端側にかけて、回動片部９０の中央位置に向けて若干傾斜する傾斜辺として形成されており、辺部９４ｃとは左右線対称に形成されている。

以上のように、回動片部９０は、辺部９４ａと、折れ線９４ｂと、辺部９４ｃ〜９４ｅと、折れ線９４ｆと、辺部９４ｇと、辺部９４ｈにより囲まれた形状を呈していて、左右線対称の形状となっている。なお、辺部９４ｈは、蓋フラップ８０の先端側の辺部の一部であり、先端片９３の辺部を構成する。

当接片９２は、辺部９４ｃと、辺部９４ｄと、辺部９４ｅと、辺部９４ｃの下端と辺部９４ｅの下端とを結ぶ仮想直線（折れ線９４ｂの折れ線９４ｆ側の端部と折れ線９４ｆの折れ線９４ｂ側の端部とを結ぶ仮想直線としてもよい）とにより囲まれた領域であり、また、先端片９３は、辺部９４ｈと、辺部９４ａと、折れ線９４ｂと、折れ線９４ｂの折れ線９４ｆ側の端部と折れ線９４ｆの折れ線９４ｂ側の端部とを結ぶ仮想直線と、折れ線９４ｆと、辺部９４ｇにより囲まれた領域となる。

また、包装箱Ａが閉状態の場合、すなわち、蓋フラップ８０を正面部１０と横フラップ５４、５６間に差し込み、蓋部７０を完全に閉じた状態（すなわち、蓋フラップ８０が最下位置にある状態）には、切欠き１２の底辺部１２ｂは、折れ線９４ｂ、９４ｆよりも高さ方向において上方に位置している。

本例では、閉状態において底辺部１２ｂは折れ線９４ｂ、９４ｆよりも上方に約４ｍｍの位置となるように設けられているが、底辺部１２ｂと折れ線９４ｂ、９４ｆ間の高さ方向の長さは、当接片９２の上端が正面側にくるように回動片部９０を折れ線９４ｂ、９４ｆを中心に本体部８２に対して回動させることにより、当接片９２が底辺部１２ｂに当接し、さらに、当接片９２を折れ線９４ｂ、９４ｆを中心に回動させることにより、当接片９２が底辺部１２ｂを中心に回動して、本体部８２が回動片部９０により持ち上げられる長さであれば任意である。

次に、上記構成の包装箱Ａの使用状態について説明する。まず、図４に示すように、包装箱Ａを閉状態とするには、蓋フラップ８０を正面部１０の内側に接するように差し込んで蓋部７０を閉じる。蓋部７０を閉状態とした状態は、図４、図７（ａ）に示すようになり、蓋フラップ８０の略全体が正面部１０の内側に隠れた状態となっている。また、切欠き１２の底辺部１２ｂは、回動片部９０の回転中心となる折れ線９４ｂ、９４ｆよりも上方の位置となっている。

次に、蓋部７０が閉状態とされた包装箱Ａにおいて蓋部７０を開ける場合の操作及び作用について説明する。

まず、図５に示すように、正面部１０の切欠き１２内に露呈されている回動片部９０の当接片９２の上端に指を当てて当接片９２を包装箱Ａの手前側（つまり、正面側）に引く（揺動させるとしてもよい）。上記したように、図７（ａ）に示すように、包装箱Ａを閉状態とした際には、当接片９２の上端を構成する辺部９４ｄは蓋部７０の表面より上方に突出しており、当接片９２に指を引っ掛け易く構成されている。

回動片部９０を手前側に回動させると、回動片部９０は、折れ線９４ｂ、折れ線９４ｆを中心に回動する。すなわち、当接片９２は、折れ線９４ｂ、折れ線９４ｆを回転中心として、端が手前側に回動する。

すると、当接片９２が切欠き１２の底辺部１２ｂに当接し、さらに回動片部９０を回動させると（図７（ｂ）は当接片９２が底辺部１２ｂに当接した後さらに若干回動片部９０を手前側に回動させた状態を示す）、当接片９２の表面が底辺部１２ｂを下方に押すことにより回動片部９０は、底辺部１２ｂを中心に回動して、回動片部９０の回転中心（折れ線９４ｂ、９４ｆ）が上方に移動し、図７（ｃ）に示すように、蓋部７０が回動されて上方に押し上げられていく。

そして、回動片部９０を回動させるに従い蓋フラップ８０が押し上げられていき、回動片部９０を最初の状態（図７（ａ）の状態）から９０度より大きく回動させることにより、図６、図７（ｄ）に示すように、回動片部９０の回転中心（折れ線９４ｂ、折れ線９４ｆ）を、正面部１０の切欠き１２の底辺部１２ｂの位置よりも上方に押し上げることができる。このようにして、蓋部７０は背面部４０との連設部位を回転中心にして、上方に押し上げられた状態とされる。

その際、回動片部９０を手前に回動させるのみで蓋部７０を持ち上げることができるので、容易に蓋部７０を持ち上げることができる。特に、当接片９２における先端（先端片９３側とは反対側の端部）から底辺部１２ｂまでの長さが、当接片９２の基端（先端片９３側の端部（つまり、折れ線９４ｂと折れ線９４ｆを結んだ直線の位置））から底辺部１２ｂまでの長さよりも長い場合には、底辺部１２ｂを中心として当接片９２の先端までの長さの方が長いので、梃の原理によりより容易に蓋部７０を持ち上げることができる。

以上のように、回動片部９０を手前側に回動させることにより、回動片部９０の当接片９２の前面が正面部１０の切欠き１２の底辺部１２ｂを押し、これに従って蓋フラップ８０は回動片部９０の回転中心（折れ線９４ｂ、折れ線９４ｆ）周りに上方に移動していく。そして、これに伴って蓋部７０も上方に持ち上げられた状態とされる。蓋部７０が上方に持ち上げられた状態とすることにより、蓋部７０と右側面部２０の上端及び左側面部３０の上端の間（つまり、蓋部７０と横フラップ５４、５６の間）に隙間ができるので、該隙間に指を引っ掛けて蓋部７０を完全に開く等、蓋部７０を容易に開状態とすることができる。特に、当接片９２における先端から底辺部１２ｂまでの長さが、当接片９２の基端から底辺部１２ｂまでの長さよりも長い場合には、梃の原理で少ない力で本体部８２を持ち上げることができ、より容易に蓋部７０を開状態にすることができる。

また、当接片９２において底辺部１２ｂと当接する部分は、左右方向を向いている（折れ線９４ｂと折れ線９４ｆを結んだ直線と平行な方向を向いている）ので、蓋フラップ８０を左右方向に均等に持ち上げることができ、蓋フラップ８０が傾斜してしまうことがなく（つまり、蓋フラップ８０の右端の左端の高さは同じとなる）、蓋フラップ８０をスムーズに持ち上げることができるので、その点でも、蓋部７０を容易に開状態にすることができる。特に、当接片９２の幅を指の幅よりも広く形成することにより、指の幅よりも広い当接片９２の幅全体で蓋フラップ８０を押し上げることができるので、指で蓋フラップ８０を押し上げる場合と比較すると、当接片９２の左右方向に渡って力を分散して蓋フラップ８０を押し上げることができ、蓋フラップ８０をスムーズに持ち上げることができる。

なお、回動片部９０においては、段ボールの中芯の段の方向は縦方向（左右方向に対する直角の方向）となっているので、回動片部９０自体が縦方向に折曲する（例えば、底辺部１２ｂと当接した位置で横方向の折り目を介して縦方向に折曲する）おそれが小さい。

なお、本実施例の包装箱は、回動片部９０は先端片９３が幅広に、当接片９２がこれより幅狭に形成されて、折れ線９４ｂ、９４ｆを介して連設された形状とされているが、これに限られず図８及び図９に示すように、先端片９３が幅狭に当接片９２がこれより幅広に形成する構成としてもよい。図８及び図９の構成の場合も、回動片部９０の上端（当接片９２の上端）を手前側に引くことにより、折れ線９４ｂ、９４ｆを中心に回動片部９０が回動する。

ただし、当接片９２を幅広にした場合には、当接片９２の重量が重くなることから、折れ線９４ｂ、９４ｆにかかる負担が大きくなり、折れ線９４ｂ、９４ｆの箇所が使用頻度が多くなることにより破損するおそれがあるので、図１〜図３に示す構成が好ましいといえる。

Ａ 包装箱
３ 箱本体部
５ スリーブ状部
１０ 正面部
１２ 切欠き
１２ａ 左側辺部
１２ｂ 底辺部
１２ｃ 右側辺部
２０ 右側面部
３０ 左側面部
４０ 背面部
５０ 糊代部
５２ 上面部
５４、５６ 横フラップ
６０ 底面部
６２、６４、６６、６８ 片部
７０ 蓋部
８０ 蓋フラップ
８２ 本体部
８４ 右側本体部
８６ 左側本体部
９０ 回動片部
９２ 当接片
９３ 先端片
９４ａ、９４ｃ、９４ｄ、９４ｅ、９４ｇ 辺部
９４ｂ、９４ｆ 折れ線

Claims (3)

1. 正面部（１０）と右側面部（２０）と左側面部（３０）と背面部（４０）と底面部（６０）とを有する箱本体部（３）と、背面部の上端から折れ線を介して連設された蓋部（７０）と、蓋部の先端に折れ線を介して連設された蓋フラップ（８０）とを有し、正面部の内側に蓋フラップを差し込むことにより閉状態とされる包装箱であって、
   正面部（１０）の上端には、左右方向に形成された底辺部（１２ｂ）を有する切欠き（１２）が設けられ、
   蓋フラップ（８０）は、
   蓋フラップの基端から折れ線を介して連設された蓋フラップ本体部（８２）と、
   蓋フラップ本体部から左右方向に間隔を介して形成された一対の折れ線で左右方向に形成された第１折れ線（９４ｂ）と第１折れ線と同一直線上に形成された第２折れ線（９４ｆ）からなる一対の折れ線を介して連設された回動片部で、該一対の折れ線を中心に蓋フラップ本体部に対して回動自在な回動片部（９０）と、を有し、
   回動片部における一対の折れ線よりも蓋フラップの基端側の領域である第１領域（９２）が回動片部における一対の折れ線よりも蓋フラップの先端側の領域である第２領域（９３）よりも幅狭に形成され、
   正面部の内側に蓋フラップを差し込むことにより包装箱を閉状態とした際に、切欠きの底辺部が蓋フラップにおける一対の折れ線よりも上下方向において上方に位置し、
   回動片部の上端が正面側にくるように回動片部を一対の折れ線を中心に蓋フラップ本体部に対して回動させることにより、回動片部が底辺部に当接し、さらに、回動片部を蓋フラップ本体部に対して回動させることにより、回動片部が底辺部を中心に回動して蓋フラップ本体部が回動片部により持ち上げられることを特徴とする包装箱。
2. 回動片部が底辺部に当接した際に、回動片部における一対の折れ線よりも蓋フラップの基端側の領域である第１領域（９２）における第２領域側とは反対側の端部と底辺部間の長さ（Ｌ１）が、第１領域の第２領域側の端部と底辺部間の長さ（Ｌ２）よりも長いことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 回動片部が蓋フラップの左右方向における略中央に位置し、蓋フラップ本体部は、回動片部よりも右側面側の右側本体部（８４）と回動片部よりも左側面側の左側本体部（８６）を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の包装箱。

Images