JP6058097B1 - 床磨機 - Google Patents
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Abstract
Description
第2発明の床磨機は、第1発明において、前記伝達機構保護カバーの上面に、前記一対の処理部材の回転軸と同軸に設けられた一対の保持軸が設けられており、前記錘は、長尺なプレートであって、その長軸方向の両端部に前記一対の保持軸に挿通し得る一対の貫通孔が設けられていることを特徴とする。
第3発明の床磨機は、第1または第2発明において、前記一対の処理部材の前記処理部材カバーの下端からの突出量が10〜50mmであることを特徴とする。
第4発明の床磨機は、第1、第2または第3発明において、前記処理部に対して後方に前記駆動部が配置されており、前記処理部よりも前方に前方車輪が設けられており、該駆動部よりも後方に後方車輪が配置されており、前記前方車輪は、前記フレームに着脱可能に設けられており、前記後方車輪は、前端が前記フレームに揺動固定可能に設けられた車輪用フレームに取り付けられていることを特徴とする。
第2発明によれば、錘プレートを伝達機構保護カバーの上に簡単かつ安定して載せることができる。しかも、載せる錘プレートの枚数を変えるだけで、一対の処理部材を床に付勢する力を変えることができる。
第3発明によれば、陳列棚や事務機器等と床の間の隙間であっても、処理部を棚等の下の隙間に入れることができる。
第4発明によれば、前方車輪を取り付ければ、処理部材を浮かした状態で装置を移動させることができるし、前方車輪を外せば、一対の処理部材と床を接触させることができる。また、車輪用フレームをフレームに対して適切な揺動角度となるように固定すれば、一対の処理部材と床との接触状態を適切に調整することができる。
本発明の床磨機は、液体等を使用して平面をこすって磨いたり、ブラシがけしたりする際に使用される機械であって、棚などが設置されている場所であっても効果的に研磨等ができるようしたことに特徴を有している。
なお、以下では、床面をこすって磨いたり、ブラシがけしたりすることを、単に、研磨等と表現する。また、本明細書における研磨等には、本発明の床磨機によるワックスも含む概念である。
本実施形態の床磨機1を、図面に基づいて説明する。
図1および図2に示すように、本実施形態の床磨機1は、フレーム2に、処理部10と駆動部20が設けられたものであり、駆動部20の動力によって処理部10の処理部材12を回転させて、床Fなどをこすって研磨等することができるように設けられたものである。
図1および図2において、符号2はフレームを示している。このフレーム2はパイプ材等を組み合わせて形成されたものである。
上述したフレーム2の下端には、車輪用フレーム5bを介して後方車輪5が取り付けられている。この後方車輪5は、本実施形態の床磨機1によって床等の研磨等を実施する際において、この後方車輪5と後述する一対の処理部材12,12のみが床と接した状態となるように車輪用フレーム5bによって保持されている(図2参照)。
図2に示すように、フレーム2の前面には、駆動部20が設けられている。この駆動部20は、動力源21と、伝達機構22と、伝達機構カバー23と、を備えている。
図1および図2に示すように、フレーム2には、減速機21bを介して、動力源21が連結されている。この動力源21は、処理部10の一対の処理部材12,12を回転させる動力を発生するものである。動力源21は、一対の処理部材12,12を回転させるトルクを発生させることができるものであればよく、とくに限定されない。例えば、モータや内燃機関等を採用することができる。
図1および図2に示すように、駆動部20の伝達機構カバー23の下端には、処理部10が取り付けられている。具体的には、伝達機構カバー23の下端に、処理部10の処理部材カバー11の上面が取り付けられている。この処理部材カバー11は、下面が開口した厚さの薄い箱状の部材である。この処理部材カバー11は、平面視で両端部が弧状に形成されている(図2参照)。たとえれば、処理部材カバー11は、平面視で、陸上競技のトラックのような形状を有している。そして、処理部材カバー11は、その外縁(つまり弧状の部分)が伝達機構カバー23の外縁よりも外方に位置する大きさを有している。図3に示すように、処理部材カバー11の弧状の部分には、処理部材12が収容されるので、伝達機構カバー23の外縁が処理部材12の外縁よりも内方に位置しているともいえる。そして、処理部材カバー11の厚さHは30〜60mmに形成されている。
上述したように、本実施形態の床磨機1は、床Fを研磨等する際には、一対の処理部材12,12と一対の後方車輪5,5を床Fに接触させて移動する(図2参照)。この際、一対の処理部材12,12の回転によって、床Fと一対の処理部材12,12との抵抗が小さくなっているので、床磨機1を比較的軽い力で作業者が移動させることができる。とくに、一対の処理部材12,12で研磨等する部分に洗浄水等の液体が供給されている場合には、床磨機1を移動させる際の抵抗が小さくなる。したがって、従来のポリッシャーと比べて、作業に熟練していない作業者や力の弱い作業者でも、研磨等の作業を容易に行うことができる。例えば、女性や子供でも、本実施形態の床磨機1は、床Fを研磨等の作業を行うことができる。
また、前方車輪4を取り外せば、処理部10の一対の処理部材12,12と床Fを接触させることができるので、一対の処理部材12,12による研磨等を実施することができる。
図1および図2に示すように、伝達機構カバー23の上面には錘7が設けられている。この錘7は、研磨等の作業時に、一対の処理部材12,12を床Fに向けて付勢するために設けられている。この錘7は、平面視形状が処理部材カバー11の平面視形状と略相似形に形成された複数枚の錘プレート7aによって形成されている。つまり、錘プレート7aの枚数をかえることによって、一対の処理部材12,12を床Fに付勢する力を変えることができるようになっている。
また、錘7を配置する位置も、伝達機構カバー23の上面に限定されず、一対の処理部材12,12をある程度均等に下方に付勢することができる位置であればよい。例えば、処理部材カバー11の上面に配置してもよい。
さらに、錘7は、一対の処理部材12,12の回転軸12aの上方にそれぞれ配置するようにしてもよい。この場合、錘7を設置するスペースを広くとらなければならないが、各処理部材12への荷重を調整できるという利点もある。
処理部10は、本実施形態の床磨機1の移動方向に対してどのように配置してもよい。つまり、図1に示すように、一対の処理部材12,12の回転軸12aを結ぶ線CAが、床磨機1の前後方向MD(つまり移動方向)に対して若干傾いていてもよい。また、線CAが前後方向MDに対して直交してもよいし平行になっていてもよい。本実施形態の床磨機1が移動した際の研磨等をしていない部分が無いようにするのであれば、処理部10は、線CAが床磨機1の前後方向MDに対して若干傾いていること(例えば5度程度)が望ましい。
上述したように、動力源21は、処理部10の一対の処理部材12,12を回転させる動力を発生するものであればよいが、プロパンガスなどで作動する小型汎用エンジンを使用することが望ましい。具体的には、小型の耕耘機や草刈機、発電機などに使用させるエンジンが、動力源21として好ましい。かかるエンジンを動力源21として使用すれば、モータのように電源ケーブルが不要になるので、本実施形態の床磨機1の移動の自由度が高くなる。しかも、燃料の補給が容易になるので、本実施形態の床磨機1により長時間の作業が可能になる。例えば、プロパンガスを燃料とする小型の耕耘機用エンジンを使用した場合には、3本のプロパンガスボンベ(容量500cc)でも、約8時間の作業が可能となる。しかも、プロパンガスボンベは軽量かつコンパクトであるので、交換用のプロパンガスボンベ(2本)を装置に保持させても、場所を取らないし装置重量の増加もほとんどない。
上記例では、処理部10の処理部材カバー11の上面に伝達機構22と伝達機構カバー23を設けた場合を説明した。しかし、伝達機構22を設ける位置は上記場所に限定されず、また、伝達機構カバー23は必ずしも設けなくてもよい。しかし、上記例のように伝達機構22と伝達機構カバー23を設ければ、伝達機構22も一対の処理部材12,12を下方に付勢する錘の一部として使用することができる。しかも、処理部10を棚S等の下の隙間まで入れる際に、伝達機構22が邪魔にならない。また、処理部10を棚S等の下の隙間に入れたときに、伝達機構22が棚Sなどと接触して、伝達機構22や棚Sなどが損傷することを防ぐことができる。
上述したように、床などの研磨等には、処理部材12が使用されるが、処理部材12は研磨等を実施する床の素材や状態に応じて適宜交換される。その際に、処理部材12全体を伝達機構22に着脱してもよい。しかし、図8に示すように、処理部材12を、ベース部材12bと処理材12sとから構成し、両者が簡単に着脱できるようにしておくことが望ましい。例えば、ベース部材12bの底面に両面テープのような着脱可能な構造を設けておき、その構造に着脱できる構造を処理材12sに設けておく。すると、処理部材12が回転した際の摩擦力などでは処理材12sはベース部材12bから外れないが、ベース部材12bから引きはがすように力を加えれば、処理材12sをベース部材12bから剥がすことができる。
2 フレーム
3 ハンドル部
4 前方車輪
5 後方車輪
6 車輪用フレーム
7 錘
10 処理部
11 処理部材カバー
12 処理部材
20 駆動部
21 動力源
22 伝達機構
23 伝達機構保護カバー
Claims (4)
- 床面との間に8cm程度の隙間を有する構造物が設置されている場所に適し、回転する処理部材によって床を研磨等する床磨機であって、
フレームと、
該フレームの前面に設けられた駆動部と、
該駆動部によって駆動される、一対の処理部材を備えた処理部と、
前記フレームに連結された、作業者が床磨機を移動させるハンドル部と、を備えており、
前記駆動部は、
一つの小型汎用エンジンからなる動力源と、
前記動力源からの動力を前記一対の処理部材に伝達する伝達機構と、
該伝達機構を覆う伝達機構保護カバーと、と備えており、
前記処理部は、
前記駆動部の伝達機構保護カバーの下端に設けられた、厚さが30〜60mmである下面が開口した箱状の処理部材カバーを備えており、
前記一対の処理部材は、
前記処理部材カバー内に配置され、該処理部材カバーの下端から先端が突出するように設けられており、
前記伝達機構保護カバーは、
その外縁が、前記一対の処理部材の外縁および前記処理部材カバーの外縁よりも内方に位置するように設けられており、
該伝達機構保護カバーの上面には、前記処理部の一対の処理部材を下方に付勢する錘が設けられており、
該錘は、
前記一対の処理部材の回転軸間に跨り、その重心が該一対の処理部材の回転軸間に位置するように設けられている
ことを特徴とする床磨機。 - 前記伝達機構保護カバーの上面に、前記一対の処理部材の回転軸と同軸に設けられた一対の保持軸が設けられており、
前記錘は、
長尺なプレートであって、その長軸方向の両端部に前記一対の保持軸に挿通し得る一対の貫通孔が設けられている
ことを特徴とする請求項1記載の床磨機。 - 前記一対の処理部材の前記処理部材カバーの下端からの突出量が10〜50mmである
ことを特徴とする請求項1または2記載の床磨機。 - 前記処理部に対して後方に前記駆動部が配置されており、
前記処理部よりも前方に前方車輪が設けられており、
該駆動部よりも後方に後方車輪が配置されており、
前記前方車輪は、
前記フレームに着脱可能であって、該フレームに取り付けられた状態において前記処理部材が床面から浮き上がるようになっており、
前記後方車輪は、
前端が前記フレームに揺動固定可能に設けられた車輪用フレームに取り付けられている
ことを特徴とする請求項1、2または3記載の床磨機。
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