JP6057835B2 - 内袋複合容器及び分配装置 - Google Patents
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Description
そして、上記収納部内に、上記内側容器1を装填した後、鋼板製の天板2cに形成した開口から上記出入口1bを突出させた状態で、胴体2aと天板2cとが巻き締められ、鋼製の外側容器2内に樹脂製の内側容器1を収納した内袋複合容器10が作製される。このような内袋複合容器10に対して充填物を注入した後、天板2cから突出した出入口1bには、キャップ3が螺合され、充填物の密閉が図られる。
一方、半導体分野等で使用される薬液は、例えば1万円/リットルとも言われる程、非常に高価であり、コスト面から、内袋複合容器内における残液量を可能な限り低減する必要がある。
即ち、本発明の第1態様における内袋複合容器は、流体を収納する袋形状であり上記流体の出入口部を有する樹脂製の内側容器と、筒状の胴体に地板を巻き締めて成形し上記内側容器を収納する鋼製の容器で形成される外側容器であって、上記出入口部が突出可能な開口を形成した天板が上記地板に対向して上記胴体に取り付けられる外側容器と、を備えた内袋複合容器であって、上記内側容器における上記出入口部、及び上記外側容器における上記開口は、当該内袋複合容器の直径の中心を通る中心軸上に位置し、上記内側容器は、上記中心軸上で上記出入口部の直下にて、当該内側容器の底面から外側へ突出して成形されて残液を収集し貯留する残液用凹部を有することを特徴とする。
図1Aには、本実施形態における内袋複合容器100が示されている。この内袋複合容器100は、基本的構成として、内側容器110と外側容器120とを備える。ここで、外側容器120は、缶用鋼材を用い、筒状の胴体121に地板122を巻き締めて成形した鋼製の、一例としてペール缶で形成される。このペール缶は、JIS Z 1620(1995年)に規定される「鋼製ペール」に準拠したペール缶であり、その内容積は約20リットルである。ここで「準拠」と記載したのは次の理由による。即ち、通常のペール缶では、図10に示すように収納物用の出入口は、天板の中央から外れた周縁部に配置される。これに対し外側容器120の天板123は、図1A及び図1B(両図を総称して図1と記す場合もある。)に示すように、内袋複合容器100の直径の中心を通る中心軸101上に、つまり天板中央に開口123aを有する。この点で、外側容器120は通常ペール缶と相違する。また開口123aは、以下に説明するように内側容器110の出入口部を突出させるための開口である。
尚、上述の残液用凹部113における形状、サイズ、目標残液量は、内側容器110の内容積に拘わらず適用可能である。
図8Aから図8Cに示す内袋複合容器105における基本的構成は、上述の内袋複合容器100の構成と同様であり、内側容器110−2と外側容器120−2とを備える。ここで、内側容器110−2は内袋複合容器100の内側容器110に相当し、外側容器120−2は内袋複合容器100の外側容器120に相当する。以下では、内袋複合容器105における内袋複合容器100との相違部分についてのみ説明し、同一又は同様の構成部分については、上で既に説明した内容が適用でき、ここでの説明を省略する。
取っ手125は、大略環状の、例えばコ字形状の、持ち手であり、天板123−2の直径方向位置において開口123aを挟んで天板123−2の外面123cに2つ取り付けられている。
係合部126は、この変形例では、開口123aを中心として外面123cを凹ませて形成した略正方形状で、一例として深さが13mm程度の升状の凹部である。この係合部126の底面中央部に開口123aが位置し、係合部126の底面から天板123−2の外面123cにかけて立上壁126aが形成されている。
このような係合部126は、以下に説明する内側容器110−2の回転止め部115と係合し、外側容器120−2内での内側容器110−2の回転を防止する。また、単に平板状の天板123と比べて係合部126を設けることで、天板123−2の変形防止用の補強部として作用することもできる。
回転止め部115は、本例では図8Cに示すように、内側容器110−2の天面114−2に、内側容器110−2の直径方向に渡って形成した、一例として深さが10〜12mm程度の溝状の凹部である。この凹状の回転止め部115の底面には、内側容器110−2の出入口部111が形成されている。
このような回転止め部115は、上述した、天板123−2の係合部126と嵌まり合い、係合部126と協働して外側容器120−2内において内側容器110−2が中心軸101を中心に回転するのを防止する。詳しくは、溝状の回転止め部115の側壁115aと、係合部126の立上壁126aとが当接することで、内側容器110−2の回転が防止される。尚、外側容器120−2内での内側容器110−2の回転は、例えば、内側容器110−2の出入口部111にキャップ118を螺合するときに生じる可能性がある。
次に、上述のように構成された内袋複合容器100を備え、この内袋複合容器100から、収納する薬液等の流体を排出するための分配装置について説明する。
図2に示すように、本実施形態の分配装置200は、加圧方式のディスペンサー機構であり、大きく分けて、円筒状のプラグ本体201と、加圧した不活性ガスを内側容器110内へ供給するガス供給装置202と、排出チューブ250とを有する。尚、プラグ本体201及びガス供給装置202は、気体供給機構の一例に相当する。
図9A及び図9Bは、内側容器110−2内の液体排出前及び排出中における排出チューブ250の形状を示している。
排出チューブ250は、上述したように、可撓性で耐薬液性の、例えばテフロン(登録商標)の樹脂製であり、押出成型にて直線状に成型され、巻癖が付いていない、いわゆる直管タイプのチューブである。このような排出チューブ250は、可撓性を有するとともに、原形の直線状への復元性も有する。また、本例での排出チューブ250は、一例として、外径8mm、内径6mmである。
即ち、排出チューブ250の長さL2は、内側容器内が上述の流体排出用加圧範囲で加圧されたときに、排出チューブ250の先端の吸液口251が内側容器の残液用凹部内に位置し、かつ残液用凹部113−2の底面に非接触に、つまり近接して位置するような長さであると言うことができる。
110、110−2…内側容器、111…出入口部、113…残液用凹部、
115…回転止め部、120、120−2…外側容器、121…胴体、122…地板、
123、123−2…天板、124、125…取っ手、126…係合部、
200…分配装置、250…排出チューブ、260…長さを調整部。
Claims (10)
- 流体を収納する袋形状であり上記流体の出入口部(111)を有する樹脂製でほぼ20リットルの内容積を有する内側容器(110)と、筒状の胴体(121)に地板(122)を巻き締めて成形し上記内側容器を収納する鋼製の容器で形成される外側容器であって、上記出入口部が突出可能な開口(123a)を形成した天板(123)が上記地板に対向して上記胴体に取り付けられる外側容器(120)と、を備えた内袋複合容器(100)であって、
上記内側容器における上記出入口部、及び上記外側容器における上記開口は、当該内袋複合容器の直径の中心を通る中心軸(101)上に位置し、
上記内側容器は、上記中心軸上で上記出入口部の直下にて、当該内側容器の底面(112)から外側へ突出して成形されて残液を収集し貯留する残液用凹部(113)を有し、
上記地板と内側容器の上記底面との隙間(102)に設けられ上記残液用凹部の周囲に位置したリング形状の支持部材(103)をさらに備え、該支持部材は、上記残液用凹部に相当する高さを有し、上記内側容器内の流体荷重から上記内側容器の底面を支持し上記残液用凹部の形状及び機能を維持する部材である、
ことを特徴とする内袋複合容器。 - 上記地板及び上記天板は、当該内袋複合容器内への流体排出用加圧によって容器外側へ地板及び天板の直径のほぼ3〜4%の変形量を有する、請求項1記載の内袋複合容器。
- 上記天板と上記胴体とはバンドで締結されている、請求項1又は2に記載の内袋複合容器。
- 上記外側容器は、上記胴体の外面に取っ手(124)を有する、請求項1から3のいずれかに記載の内袋複合容器。
- 上記取っ手は、上記胴体の外面における直径位置のそれぞれに取り付けた大略環状の持ち手である、請求項4記載の内袋複合容器。
- 上記外側容器は、上記天板の外面に取っ手(125)を有する、請求項1から3のいずれかに記載の内袋複合容器。
- 上記外側容器は、上記天板に係合部(126)を有し、該係合部は、上記開口を中心として位置する升状の凹部であり、
上記内側容器は、当該内側容器の天面(114−2)に回転止め部(115)を有し、この回転止め部は、上記内側容器の直径方向に延在する溝状の凹部であり、上記係合部と嵌まり合い、上記中心軸を中心にした外側容器内での内側容器の回転を防止する、請求項1から3、6のいずれかに記載の内袋複合容器。 - 請求項1から7のいずれかに記載の内袋複合容器(100)と、
外側容器(120)の開口(123a)から突出した内側容器(110)の出入口部(111)に装着可能なチューブであり、その先端が内側容器の残液用凹部(113)内に位置して、内側容器に収納した流体を容器外部へ導く排出チューブ(250)と、
上記開口から突出した上記出入口部に装着可能であり、上記内側容器内に収納した流体を、内袋複合容器内へ気体を供給して上記排出チューブを通して容器外部へ排出させる気体供給機構(201、202)と、
を備えたことを特徴とする分配装置。 - 上記排出チューブは、上記気体供給機構による容器内加圧によって生じる内袋複合容器外側への地板及び天板の変形に応じて伸縮可能な長さ調整部(260)を有する、請求項8記載の分配装置。
- 上記排出チューブは、可撓性及び形状復元性を有し、上記気体供給機構による容器内加圧前では可撓性により撓み、一方、上記気体供給機構による容器内加圧によって内袋複合容器外側への地板及び天板が変形した状態において形状復元性により内側容器の上記出入口部から上記残液用凹部まで直線状に延在する長さを有する、請求項8記載の分配装置。
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