JP6057563B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、扉の庫内側の周縁部にガスケットを備えた冷蔵庫に関する。

従来、冷蔵庫内部の冷気が庫外に漏れることや、庫外から冷蔵庫内部へと熱が侵入することを防止するため、開閉扉の内側周囲に、マグネットガスケットを取り付けた冷蔵庫が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２）。

図７は、特許文献１に開示された冷蔵庫１０１のガスケット部を示す拡大断面図である。図に示すように、冷蔵庫１０１では、冷蔵庫本体を構成する断熱箱体１０２の前面開口部の周縁部１１４ａと、冷蔵庫扉１０８の内側１１９ａと、の間にガスケット１３０を設けて、冷蔵庫内への熱侵入を防止している。

ガスケット１３０には挿入部（取付部）１３１が形成されており、該挿入部１３１を扉内板１１９に形成された取付溝１２０に挿入することにより、ガスケット１３１を冷蔵室扉１０８に取り付けている。また、ガスケット１３０は、その内部にマグネット１３８を有し、該マグネット１３８が鋼板製の外箱１１４の周縁部１１４ａに吸着することにより、断熱箱体１０２の外箱周縁部１１４ａと密着する。

図８は、特許文献２に開示された冷蔵庫２０１のガスケット部を示す拡大断面図である。図に示すように、冷蔵庫２０１のガスケット２３０も挿入部２３１有し、該挿入部２３１が扉装置２０８のガスケット取り付け用サッシュ２１９に形成された取付溝２２０に嵌め込まれる。また、ガスケット２３０は、その内部に備えたマグネット（磁石帯）２３８の磁力によって冷蔵庫本体２０２の外箱２１４のフランジ部２１４ａに密着する。

特開２０１１−２３７１１６号公報（第５〜６頁、第３図） 特開２００８−１０６８１６号公報（第１０〜１１頁、第１図）

しかしながら、ガスケットを取付溝に取り付けた状態において、図７のように、挿入部１３１の抜け防止のための凸部１３２と、取付溝１２０の挿入口１２１側の内面１２０ｂと、の間に隙間Ｘが存在すると、ガスケット１３０が挿入方向若しくは逆方向に動いてしまうという問題点がある。

ガスケットが、挿入した方向とは逆の方向に移動すると、ガスケットと冷蔵庫扉との隙間が大きくなり、その隙間を通じて冷蔵庫内の冷気が外部へと漏れたり、暖かい外気が冷蔵庫内へと侵入したりする原因となる。

空気が庫内側と庫外側との間を完全に流通しないような場合であっても、ガスケットと扉との間に形成された空間の一部に庫内側または庫外側の空気が侵入する状態になると、熱の漏れが発生し、冷蔵庫の効率を低下させるので好ましくない。

また、扉を閉める際には、扉に押されてガスケットが取付溝の奥へと移動し、逆に、扉を開ける際には、マグネットの吸着力によってガスケットが本体周縁部に引かれて取付溝から引き出される。このように、ガスケットが取付溝への挿入方向に繰り返し往復移動することは、ガスケットの挿入部やヒレ部が擦れて損傷する原因となるので、機器の耐久性や信頼性の観点からも好ましくない。

他方、図８のように、挿入部２３１の凸部２３２と、取付溝２２０の挿入口２２１側の内面２２０ｂと、が挿入方向に隙間なく接触するよう構成することにより、上述したガスケットが動いてしまうことによる不具合を解消することができる。しかしながら、このような構成を採用すると、ガスケットの挿入部を取付溝に嵌め込む作業が困難になり、ガスケットを取り付けるための組み立て作業効率が低下してしまうという問題点がある。

また更に、図７のように、挿入部１３１の先端１３１ａが取付溝１２０に接触する構成を採用すると、ガスケットと扉との間に隙間を生じる可能性があり、熱損失が増大する原因となる。他方、図８のように、挿入部２３１の先端２３１ａと取付溝２２０との間に隙間Ｙを設けると、当該隙間Ｙを通じて空気が自由に流通可能であるので、冷気の漏れを抑える観点から好ましくない。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、ガスケットの動きを抑えて熱損失を低減すると共にガスケットの劣化を防止でき、且つ、ガスケットの取り付け作業を容易に行うことができる冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明の冷蔵庫は、開口部が形成される断熱箱体と、前記断熱箱体に設けられ前記開口部を開閉自在に塞ぐ断熱扉と、前記断熱扉の内側周縁部に形成される取付溝と、前記取付溝に挿入される挿入部を備えマグネットにより前記断熱箱体に密着するガスケットと、を有する冷蔵庫において、前記取付溝及び前記ガスケットは、前記断熱扉の内側周囲を取り囲むよう形成され、前記取付溝は、挿入口の幅に比して内部の幅が広くなるよう形成され、前記挿入部には、夫々軟質合成樹脂からなるヒレ部と、第１の凸部と、第２の凸部と、が先端側から順番に、前記ガスケットの全長に亘って形成され、前記ヒレ部は、少なくとも該一部分が前記挿入部の先端部よりも前記取付溝の奥側に延在し、前記挿入部を前記取付溝に挿入した状態では、前記ヒレ部が前記挿入口の奥側の前記取付溝の内面に当接して弾性変形し、その復元力によって前記第２の凸部が前記内面に当接して押圧されることを特徴とする。

本発明の冷蔵庫によれば、挿入部を取付溝に挿入した状態で、挿入部の先端側に設けられたヒレ部と、基部側に設けられた第２の凸部と、が挿入口の奥側の取付溝の内面に当接してガスケットを保持する。そのため、ガスケットが挿入方向若しくは逆方向に動くことを防止できる。

更に、本発明の冷蔵庫は、挿入部を取付溝に挿入した状態では、ヒレ部が取付溝の内面に当接して弾性変形し、その復元力によって第２の凸部が前記内面に押圧されるので、より確実にガスケットの動きを抑え、ガスケットを安定して保持することができる。

その結果、ガスケットが断熱扉のシール面から浮き上がって冷気が漏れてしまうことによる熱損失を低減することができる。また、ガスケットが挿入方向に繰返し往復移動することを抑えることにより、ガスケットの挿入部やヒレ部が擦れて劣化することを防止できる。

また、本発明の冷蔵庫によれば、挿入部は、挿入方向の長さが取付溝の深さよりも短く形成されるので、挿入部の先端が取付溝の奥側内面に当接することを防止できる。これにより、ガスケットの基部と断熱扉との間に隙間が発生することを防止でき、ガスケットと扉との密着シール性能を向上させることができる。

また、本発明の冷蔵庫は、第２の凸部の突出幅が第１の凸部の突出幅よりも小さくなるよう形成されるので、挿入部を取付溝に挿入する作業を容易に行うことができる。即ち、第１の凸部は、挿入部を取付溝に挿入する際には、挿入部本体側へと折れ曲がり、また、第２の凸部は、突出幅が小さいので、挿入部を容易に挿入できる。そのため、ガスケットの取付作業効率を向上させることができる。

また、挿入部を取付溝に挿入した後には、第１の凸部が、取付溝の内部で第２の凸部よりも大きな突出幅で広がる。そのため、仮に第２の凸部が挿入口よりも外側へと外れてしまった場合であっても、第１の凸部が挿入口側の取付溝の内面に当接し、ガスケットが取付溝から抜け落ちてしまうことを確実に防止することができる。

また、本発明の冷蔵庫によれば、挿入部を取付溝に挿入した状態において、挿入部に形成されたヒレ部が取付溝の内面に当接するので、取付溝の内部においても庫内側と庫外側とを密封シールすることができ、取付溝を介する冷気の漏れを止めることができる。その結果、ガスケット部の熱損失を低減して、冷蔵庫の効率を向上させることができる。

本発明の実施形態に係る冷蔵庫の概略構造を示す正面外観図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫の概略構造を示す左側面断面図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫の断熱扉の庫内側を示す概略図である。 本発明の実施形態に係るガスケットの断面図である。 本発明の実施形態に係る取付溝の概略形状を示す断面図である。 本発明の実施形態に係るガスケットの取り付け状態を示す断面図である。 従来技術の冷蔵庫の例を示す扉ガスケット部付近の断面図である。 他の従来技術の冷蔵庫の例を示す扉ガスケット部付近の断面図である。

以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫を図面に基づき詳細に説明する。

図１は、本実施形態に係る冷蔵庫１の概略構造を示す正面外観図である。図２は、冷蔵庫１の概略構造を示す左側面断面図である。

図１に示すように、本実施形態に係る冷蔵庫１は、本体としての断熱箱体２を備え、該断熱箱体２の内部に食品等を貯蔵する貯蔵室を形成している。貯蔵室の内部は、保存温度や用途に応じて複数の収納室に区分されている。各収納室の配置は、最上段が冷蔵室３、その下段が冷凍室４、更にその下段が冷凍室５、最下段が野菜室６となっている。

断熱箱体２の前面は開口しており、前記各収納室３、４、５、６に対応した前記開口部には、各々断熱扉８、９、１０、１１が開閉自在に設けられている。冷蔵室扉８は、右側上下部が断熱箱体２に回転自在に支持されている。また、冷凍室扉９、冷凍室扉１０及び野菜室扉１１は、各々図示しない収納容器と一体的に組み合わされ、冷蔵庫１の前方に引出自在に、断熱箱体２に支持されている。

図２に示すように、冷蔵庫１の本体である断熱箱体２は、前面に開口部を有する鋼板製の外箱１４と、該外箱１４の内側に間隙を持たせて配設され、前面に開口部を有する合成樹脂製の内箱１６と、前記外箱１４と内箱１６との間隙に充填発泡された発泡ポリウレタン製の断熱材１５と、から構成されている。

各断熱扉８〜１１も、断熱箱体２と同様の断熱構造を採用している。冷蔵室扉８を例として説明すれば、冷蔵室扉８は、前面に鋼板製の外板１７を、庫内側に合成樹脂製の扉内板１９を各々設け、外板１７と扉内板１９との間隙に発泡ポリウレタン製の断熱材１８を充填発泡することにより形成されている。

前述の通り、貯蔵室は複数の収納室３〜６に区分けされており、冷蔵室３と、その下段に位置する冷凍室４との間は、断熱仕切壁２３によって仕切られている。また、冷凍室４と、その下段に位置する冷凍室５との間は、冷気が流通自在な通気口が形成された仕切壁２４によって仕切られている。そして、冷凍室５と野菜室６との間は、断熱仕切壁２５によって区分けされている。

各仕切壁２３〜２５は、合成樹脂の成形品であり、必要によりその内部に断熱材が充填される。尚、少なくとも各仕切壁２３、２４、２５の前面部には、各々、後述するガスケット３０のマグネット３８（図４参照）が吸着できるように、例えば鋼板等、磁性体の材料で構成されたシール面としての前面板２３ａ、２４ａ、２５ａを備えている。

また、各収納室３〜６の内部や断熱扉の庫内側には、図示を省略するが、食品等を収納するための収納容器、棚、収納ポケット等が配設されている。

また、内箱１６の内部の貯蔵室の奥側は、合成樹脂製の仕切部材２６で区分けされ、冷却風路２７や冷却室２８が設けられている。そして、冷蔵庫１の下部背面側には、機械室２９が設けられており、そこに冷凍サイクルを構成する機器（図示省略）が配置される。

ここで、断熱箱体２の前面開口部を塞ぐ各断熱扉８〜１１には、ガスケット３０が取り付けられており、ガスケット３０によって、各断熱扉８〜１１と、断熱箱体２の周縁部若しくは各仕切壁２３〜２５の前面部と、の間を密封シールしている。これにより、外部から冷蔵庫１の庫内へ熱が侵入することを抑えることができる。

図３は、冷蔵室扉８を開いて庫内側から見た状態を示す概略説明図である。

図３に示す冷蔵室扉８を例として説明すると、ガスケット３０は、各断熱扉８〜１１の庫内側周囲を取り囲むように取り付けられている。即ち、ガスケット３０は、全体としては、略矩形状に成形されており、その矩形状を構成する各辺は、後述する略帯状の形態を成している。

そして、その略帯状の形態を成すガスケット３０の各辺を、各々両端部３０ａが略４５度の角度になるように切断し、該切断面３０ａと各々連続する辺の切断面３０ａとを溶着することにより、全体として矩形状のガスケット３０を形成している。

次に、図４を参照して、ガスケット３０の構成について詳細に説明する。

図４は、図３のＡ−Ａ断面に相当するガスケット３０の断面図である。即ち、全体として矩形状に形成されたガスケット３０の一辺を構成する帯状体の横断面図である。図４において、紙面上方が冷蔵庫１の前面側に対応する方向、即ち、断熱扉８〜１１に取り付けられる方向である。また、ガスケット３０に対して、紙面右側が庫外側、紙面左側が庫内側である。

ガスケット３０は、軟質合成樹脂を押し出し成形することによって成形され、図４に示す断面形状で、紙面垂直方向に延在する長尺の略帯状の形態を成している。

押し出し成形されるガスケット３０の内部には、複数の中空部５８、４１及びマグネット挿入部３７が形成されている。マグネット挿入部３７は、マグネット３８を収納するための空間である。

マグネット３８は、ガスケット３０を断熱箱体２（図１等参照）や各仕切壁２３〜２５（図２参照）の前面部に密着させるためのものであり、磁性粉末が混合された合成ゴム製の磁石、いわゆるゴム磁石、である。マグネット３８は、可撓性があり、断面略矩形状の略帯状の形態を成しており、前述したマグネット挿入部３７に挿入される。

マグネット３８を収納するマグネット挿入部３７と、基部３５とは、薄肉で可撓性を有する緩衝部３９及び緩衝部４０によって連結されており、それらに取り囲まれて中空部４１が形成されている。中空部４１を設けることにより、庫外側から庫内側への熱伝達を低減することができる。

また、緩衝部３９、緩衝部４０及び中空部４１により、ガスケット３０が弾性変形可能となるので、ガスケット３０の密着シール性能が向上すると共に、断熱扉８〜１１（図１等参照）を閉じる際の衝撃を吸収することもできる。

挿入部３１は、ガスケット３０を断熱扉８〜１１に取り付ける際、取付溝２０（図５参照）に挿入される部分であり、基部３５に立設されている。挿入部３１の先端側は、先端側ほど幅が狭くなる略くさび状の形態を成している。これにより、取付溝２０への挿入を容易に行うことができる。

また、挿入部３１の高さＨ、即ち挿入方向の長さＨは、取付溝２０の深さＤ（図５参照）よりも短くなるよう形成されている。そのため、挿入部３１を取付溝２０に挿入した際、挿入部３１の先端部３１ａは、取付溝２０の内面２０ａ（図５参照）に接触しない。

挿入部３１の先端部３１ａ付近には、ヒレ部３４が、先端部３１ａよりも高く形成されている。即ち、挿入部３１を取付溝２０に挿入した際、ヒレ部３４は、少なくともその一部が挿入部３１の先端部３１ａよりも取付溝２０の奥側に延在する。そして、その際、ヒレ部３４は、取付溝２０の奥側の内面２０ａに当接するように形成されている。

また、前述の通り、略くさび状に形成された挿入部３１の先端側の傾斜面の下部には、該傾斜面に連続するように、斜め下方（基部３５側）に向けて突出する、第１の凸部３２が形成されている。第１の凸部３２は、ガスケット３０が取付溝２０から外れ落ちることを防止するものである。

また、第１の凸部３２の下方には、第１の凸部３２よりも突き出し幅の小さい第２の凸部３３が設けられている。第２の凸部３３は、ガスケット３０を取付溝２０に挿入した状態で、取付溝２０の挿入口２１（図５参照）側の内面２０ｂ（図５参照）に当接する位置に形成されている。より好ましくは、基部３５から第２の凸部３３の下端までの距離Ｌ１は、取付溝２０の挿入口２１の深さ方向寸法Ｌ２（図５参照）と略同等の長さに形成される。

また、挿入部３１の内部には、中空部５８が形成されている。中空部５８を形成しているので、挿入部３１を取付溝２０に挿入する際、挿入部３１の幅が小さくなる方向に中空部５８がつぶれるように変形し、ガスケット３０の挿入作業を容易に行うことができる。また、中空部５８を設けることによって、挿入部３１部分の熱伝達を低減することができる。

また、ガスケット３０は、密封シール性能を高め、熱損失を低減させる目的で、ヒレ４７を備えている。尚、ヒレは１つに限らず、複数設けることも可能である。

また、中空部４１の内部には、ヒレ状の支持部４４、４５、４６を形成している。これにより、断熱扉８〜１１を閉めた際に、中空部４１がつぶれ過ぎることを防止すると共に、中空部４１を複数の空気室に区画することができるので、ガスケット３０の密着シール性能及び断熱性能を更に向上させることができる。

次に、図５を参照して、取付溝２０の形状について詳細に説明する。

図５は、図３のＡ−Ａ断面に相当し、冷蔵室扉８の取付溝２０付近の構造を示している。図５において、紙面上方が冷蔵庫１の前面側であり、紙面下方が庫内側である。

図５に示すように、扉内板１９の周縁部１９ａは、ガスケット３０（図４参照）の基部３５（図４参照）が当接するシール面となり、ここにガスケット３０の挿入部３１（図４参照）を挿入するための取付溝２０が形成される。取付溝２０も、ガスケット３０と同じように、全体として略矩形状を成し、断熱扉８〜１１（図１参照）の内側周囲を取り囲むように形成される（図３参照）。

取付溝２０の挿入口２１は、所定の幅Ｗ１及び深さＬ２で形成された領域であり、取付溝２０への差し込み口となる開口部分である。取付溝２０は、挿入口２１の幅Ｗ１よりも、内部、即ち奥側、の幅Ｗ２の方が大きくなるように形成されている。尚、取付溝２０の断面形状は、挿入口２１の奥側が略楕円形状を成しているが、これに限定されるものではなく、内部に挿入口２１よりも幅の広い部分が形成されていれば良く、例えば、断面形状が略矩形状や略三角形状であっても構わない。

また、前述の通り、取付溝２０の深さ寸法Ｄは、ガスケット３０の高さＨ（図４参照）よりも長い。

次に、図６を参照して、ガスケット３０を断熱扉８へ取り付ける作業及び取り付けた後の状態について詳細に説明する。

図６は、ガスケット３０を冷蔵室扉８に取り付けた状態を示す断面図であり、図３のＡ−Ａ断面に相当する。尚、ガスケット３０は、前述の通り、各断熱扉８〜１１について適用可能であるが、ここでは、代表として、ガスケット３０を冷蔵室扉８に取り付けた例を図示している。図６において、紙面上方が冷蔵庫１の前面側であり、ガスケット３０に対して、紙面右側が庫外側、紙面左側が庫内側である。

ガスケット３０を断熱扉８〜１１に取り付けるには、ガスケット３０の挿入部３１を断熱扉８〜１１の周囲に設けられた取付溝２０に挿入する。前述の通り、挿入の際に、挿入部３１の内部の中空部５８は、挿入口２１の幅方向につぶれるように変形する。また、略くさび状に形成された挿入部３１の先端側の傾斜面から連続するように斜め下方に向けて設けられた第１の凸部３２は、挿入の際、挿入部３１の側面に沿うように変形する。これにより、挿入部３１を取付溝２０に容易に挿入することができる。

ガスケット３０を断熱扉８〜１１の取り付けた状態では、ガスケット３０の基部３５が扉内板１９の周縁部１９ａに当接し、挿入部３１に形成されたヒレ部３４及び第２の凸部３２が取付溝２０の内面２０ａ、２０ｂに当接する。更に詳しくは、ヒレ部３４は、挿入部３１の先端部３１ａよりも取付溝２０の奥側に延在するので、取付溝２０の奥側の内面２０ａに当接する。他方、第２の凸部３３は、取付溝２０の挿入口２１側の内面２０ｂに当接する。

このとき、ヒレ部３４は、取付溝２０の内面２０ａに当接して弾性変形し、その復元力によって第２の凸部３３が内面２０ｂに押圧される。これにより、ガスケット３０の動きを抑え、ガスケット３０を安定して保持することができる。

また、ヒレ部３４が取付溝２０の内面２０ａに当接するので、取付溝２０の内部において庫内側と庫外側とを区画してシールすることができる。これにより、取付溝２０の内部を通じて冷気が漏れることを防止できると共に、取付溝２０の内部に区画された空気室５０、５１を形成することができるので、ガスケット３０の密封シール性能と断熱性能を向上させることができる。

また、前述の通り、挿入時には折れ曲がる第１の凸部３２は、挿入部３１が取付溝２０に挿入された状態では、挿入口２１よりも幅広く形成された取付溝２０の内部で元の形状に戻り、挿入部３１の側面から斜め下方に突き出した形状となる。これにより、仮に第２の凸部３３が取付溝２０の内面２０ｂから外れてしまったとしても、第１の凸部３２が取付溝２０の挿入口２１側の内面２０ｂに当接して抜け止めになるので、ガスケット３０が取付溝２０から外れてしまうことを確実に防止することができる。

また、前述の通り、挿入部３１の高さＨ（図４参照）は、取付溝２０の深さＤ（図５参照）よりも短くなるよう形成されているので、挿入部３１を取付溝２０に挿入した状態で、挿入部３１の先端部３１ａは、取付溝２０の内面２０ａ接触していない。そのため、挿入部３１の先端部３１ａが取付溝２０の奥側の内面２０ａに当接して、基部３５が扉内板１９のシール面１９ａから浮き上がってしまうとうい問題点を回避できる。これにより、ガスケット３０の基部３５と扉内板１９の周縁部１９ａとの密着性を高め、ガスケット３０のシール性能を高めることができる。

また、前述の通り、ガスケット３０は、ヒレ４７を備えており、このヒレ４７が扉内板１９と当接して、ガスケット３０と断熱扉８〜１１との間に複数の区画された空気室、例えば空気室５２等、を形成する。これにより、ガスケット３０と断熱扉８〜１１との隙間から漏れる冷気を遮断することができると共に、熱伝達による損失を更に低減することができる。

また、図６においては、説明のために断熱扉８〜１１を少し開いた状態を示しているが、ガスケット３０が取り付けられた断熱扉８〜１１を閉じると、ガスケット３０の密着部３６は、マグネット３８の磁力によって外箱１４のシール面１４ａに密着する。尚、ガスケット３０と密着するシール面１４ａとしては、外箱１４のシール面１４ａの他にも仕切壁２３〜２５（図２参照）の各前面板２３ａ、２４ａ、２５ａ（図２参照）がある。ここでは、代表として、ガスケット３０が外箱１４の周縁部のシール面１４ａに密着する場合ついて説明する。

鋼板製の外箱１４の前面開口部周縁部には、ガスケット３０と密着するシール面１４ａが形成されている。シール面１４ａは、外箱を側面から内側へと略９０度の角度で折り曲げることにより形成されている。また、シール面１４ａの裏側には、外箱１４を更にシール面１４ａから略１８０度の角度で折り返し、更に所定の形状で曲げ加工を行って形成された補強構造を備えている。

尚、ガスケット３０が密着するシール面１４ａの内側近傍の断熱材１５が充填される部分には、熱の漏れによる結露や水分の凍結を防止するために、図示しない結露防止手段を設けている。結露防止手段としては、電気ヒータや冷凍サイクルの放熱パイプ等を採用し得る。

断熱扉８〜１１を閉じると、ガスケット３０は、マグネット３８の磁力によって鋼板製のシール面１４ａに引き付けられ、密着部３６とシール面１４ａとが密着する。これにより、庫内側から庫外側へと冷気が漏れること、若しくは庫外側から庫内側へと外気が侵入することを防止することができる。

冷蔵庫１では、前述の通り、ガスケット３０の挿入部３１がヒレ部３４と第２の凸部３３とによって、取付溝２０に安定して保持されている。そのため、断熱扉８〜１１を開閉する際の断熱扉８〜１１によるガスケット３０への押圧や、マグネット３８による吸引によって、ガスケット３０が挿入方向に繰り返し動いてしまうことを抑えることができる。

その結果、ガスケット３０の挿入部３１やヒレ部３４、４７が擦れによって劣化破損することを防止でき、ガスケット３０の耐久性や信頼性を向上することができる。

以上、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。

１・・・冷蔵庫
２・・・断熱箱体
３、４、５、６・・・貯蔵室
８、９、１０、１１・・・断熱扉
１４・・・外箱
１４ａ・・・外箱シール面
１９・・・扉内板
１９ａ・・・扉内板周縁部
２０・・・取付溝
２０ａ・・・取付溝内面（奥側）
２０ｂ・・・取付溝内面（挿入口側）
２１・・・挿入口
２３、２４、２５・・・仕切壁
２３ａ、２４ａ、２５ａ・・・前面板
３０・・・ガスケット
３１・・・挿入部
３１ａ・・・挿入部先端
３２・・・第１の凸部
３３・・・第２の凸部
３４・・・ヒレ部
３８・・・マグネット
Ｄ・・・取付溝の深さ
Ｈ・・・挿入部の長さ
Ｗ１・・・挿入口の幅
Ｗ２・・・取付溝内部の幅

Claims (4)

1. 開口部が形成される断熱箱体と、
   前記断熱箱体に設けられ前記開口部を開閉自在に塞ぐ断熱扉と、
   前記断熱扉の内側周縁部に形成される取付溝と、
   前記取付溝に挿入される挿入部を備えマグネットにより前記断熱箱体に密着するガスケットと、を有する冷蔵庫において、
   前記取付溝及び前記ガスケットは、前記断熱扉の内側周囲を取り囲むよう形成され、
   前記取付溝は、挿入口の幅に比して内部の幅が広くなるよう形成され、
   前記挿入部には、夫々軟質合成樹脂からなるヒレ部と、第１の凸部と、第２の凸部と、が先端側から順番に、前記ガスケットの全長に亘って形成され、
   前記ヒレ部は、少なくとも該一部分が前記挿入部の先端部よりも前記取付溝の奥側に延在し、
   前記挿入部を前記取付溝に挿入した状態では、前記ヒレ部が前記挿入口の奥側の前記取付溝の内面に当接して弾性変形し、その復元力によって前記第２の凸部が前記内面に当接して押圧されることを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記挿入部は、挿入方向の長さが前記取付溝の深さよりも短く形成されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記第２の凸部は、該突出幅が前記第１の凸部の突出幅よりも小さくなるよう形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記取付溝及び前記ガスケットは、矩形状に形成され、
   前記ガスケットの各辺は、夫々の端部の斜めの切断面が溶着されて連続していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。

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