JP6052852B2 - 貯湯式給湯ユニット - Google Patents

Description

本発明は、貯湯タンクを収容する筺体を複数の脚材で支持する貯湯式給湯ユニットに関する。

貯湯タンクを配管等と共に筺体内に収容した貯湯式給湯ユニットは、貯湯タンクに湯水を貯留した状態で重量物となって、例えば２００ｋｇを超える。そのため、貯湯式給湯ユニットは、安全性を確保するという観点から、地震や暴風によって倒れないよう、基礎に強固に固定される必要がある。
貯湯式給湯ユニットの固定方法は、筺体の下部に取り付けられた複数の脚材それぞれに、基礎に埋め込まれたアンカーボルトを挿通させ、このアンカーボルトにナットを取り付けるのが一般的である。そして、この一般的な固定方法を用いる貯湯式給湯ユニットの具体例が特許文献１、２に記載されている。

特開２０１１−２３７０６１号公報 特開２００７−１５５２８４号公報

しかしながら、特許文献１、２の貯湯式給湯ユニットには、以下に示す改善点があった。
特許文献１、２の脚材は、基礎に当接する底部が長方形状であり、各脚材は、底部が隣り合う脚材の底部と同じ方向を向くように配置されている。従って、貯湯式給湯ユニットは、筺体に対し、平面視して、脚材の底部の短辺に沿った力が作用すると、他の方向から力が作用する場合に比べて倒れ易いという課題があった。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされるもので、筺体に作用する力の向きに関わらず、筺体の立設状態を安定的に維持できる貯湯式給湯ユニットを提供することを目的とする。

前記目的に沿う本発明に係る貯湯式給湯ユニットは、貯湯タンクを収容する筺体の底面パネルに、底板部材を備えた複数の脚材が取り付けられ、該底板部材を基礎に当接した状態で、該複数の脚材をアンカーボルトに固定して、該基礎上に設置される貯湯式給湯ユニットにおいて、貫通孔Ａ、Ｂが形成されて前記基礎に当接するベース板と、貫通孔Ｃ、Ｄが形成され前記ベース板に面接触した状態で該ベース板に載置される押え板とを備え、前記貫通孔Ａ、Ｃを挿通した前記アンカーボルト及び前記貫通孔Ｂ、Ｄを挿通した前記アンカーボルトにそれぞれナットを螺合させることにより、該２本のアンカーボルトに前記押え板と前記ベース板が取り付けられ、前記押え板が前記ベース板を介して前記基礎に固定され、しかも、前記押え板と前記基礎の間には収容空間部が設けられ、前記複数の脚材はそれぞれ、前記底板部材が、隣り合う該脚材の底板部材と異なる方向を向いた状態で前記筺体に取り付けられ、前記複数の脚材は、一部が前記底板部材を前記収容空間部に差し込んで固定され、残りが直接、前記アンカーボルトに固定される。

本発明に係る貯湯式給湯ユニットにおいて、前記ベース板は、前記収容空間部の前記底板部材の差し込み口に、該底板部材を該収容空間部に案内するガイド構造を備えるのが好ましい。

本発明に係る貯湯式給湯ユニットは、複数の脚材がそれぞれ、底板部材を、隣り合う脚材の底板部材と異なる方向に向けた状態で筺体に取り付けられているので、脚材の転倒し易い方向が隣り合う脚材で異なる向きとなり、筺体に作用する力の向きに関わらず、筺体の立設状態を安定的に維持可能である。

本発明に係る貯湯式給湯ユニットは、複数の脚材のうち一部が、押え板と基礎の間に設けられた収容空間部に底板部材を差し込んで固定され、残りが直接、アンカーボルトに固定されるので、筺体と構造物の間に人が入るスペースがない場所に対しても、貯湯式給湯ユニットを容易に基礎上に設置することができる。

本発明に係る貯湯式給湯ユニットにおいて、ベース板が、収容空間部の底板部材の差し込み口に、底板部材を収容空間部に案内するガイド構造を備える場合、特殊な部材を採用することなく底板部材を収容空間部に容易に差し込むことができる。

本発明の一実施の形態に係る貯湯式給湯ユニットの側断面図である。 同貯湯式給湯ユニットの脚材の配置を示す説明図である。 同貯湯式給湯ユニットの脚材の取り付けを示す説明図である。 同貯湯式給湯ユニットの設置位置を示す説明図である。 （Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、ベース板及び押え板と収容空間部に差し込まれた状態の底板部材の平面図及び側面図である。 （Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ、収容空間部に差し込まれる底板部材の動作を示す説明図である。

続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図１に示すように、本発明の一実施の形態に係る貯湯式給湯ユニット１０は、貯湯タンク１１と、貯湯タンク１１を収容する筺体１２とを備え、基礎１３上に設置される。以下、詳細に説明する。

貯湯タンク１１は、図１、図２に示すように、縦に長く、平面視して円形に形成され、２００〜５００Ｌの湯を蓄えられる容量を備えている。貯湯タンク１１が図示しない配管等と共に収容される筺体１２は、貯湯タンク１１の前後左右をそれぞれ覆う４つの側壁パネル１４と貯湯タンク１１の直上に配置された上面パネル１５と貯湯タンク１１の直下に配置された底面パネル１６を有し、縦に長い直方体状に形成されている。

底面パネル１６には、外周部に複数（本実施の形態では４つ）の脚材１７が取り付けられ、この複数の脚材１７は、基礎１３に固定されて、筺体１２を立設状態で支持する。本実施の形態では、４つの脚材１７が、正方形の底面パネル１６の４つの角部近傍にそれぞれ設けられている。
基礎１３には複数（本実施の形態では６つ）のアンカーボルト１８が設けられ、１つの脚材１７が１つ、あるいは、２つのアンカーボルト１８に固定されることによって、筺体１２は基礎１３に固定される。

各脚材１７は、図２、図３に示すように、基礎１３に当接する金属製の底板部材１７ａと、下部が底板部材１７ａに連結され、底面パネル１６に下から当接する立設部材１９を備えている。
本実施の形態では、図２に示すように、底板部材１７ａが、二等辺三角形状と長方形状を連結した五角形状である。

立設部材１９は、図３に示すように、鉛直に配置した金属板の左側部（片）及び右側部（片）をそれぞれ中央部（片）に対して直角に折り曲げ、各部の上側を、折り曲げ線に沿って切断して外側へ直角に折り曲げ、３つの水平面部２０、２０ａ、２０ｂを設けることによって形成されている。水平面部２０は水平面部２０ｂから離れて配置され、水平面部２０ａは水平面部２０、２０ｂにそれぞれ近接している。
立設部材１９は、この３つの水平面部２０、２０ａ、２０ｂそれぞれの上側全面を底面パネル１６に当接することによって、立設部材１９が底面パネル１６に面接触するようにし、底面パネル１６を安定的に支持している。

貯湯タンク１１の下部には、図１、図３に示すように、金属板を折り曲げ平断面Ｌ字状に加工された４つの連結金具２１が溶接によって取り付けられている。４つの連結金具２１は、同一高さで等間隔に配置され、それぞれに２つの貫通孔２２が形成されている。この２つの貫通孔２２は、異なった高さ位置に配置され、垂直な関係にある２つの平板部にそれぞれ設けられている。
連結金具２１には、縦長の金属板を平断面Ｌ字状に折り曲げたジョイント材２３が連結されている。ジョイント材２３には、連結金具２１の２つの貫通孔２２にそれぞれ対応する２つの貫通孔２４が形成され、貫通孔２２、２４を挿通する図示しない螺子部材によって、ジョイント材２３は、連結金具２１を介して貯湯タンク１１に固定される。貯湯タンク１１は、このジョイント材２３によって、筺体１２内で立設状態が保たれている。

ジョイント材２３の下部には底面パネル１６の上面に当接する金属製の水平板２５が溶接によって固定されている。各水平板２５には、２つの貫通孔２６が形成され、底面パネル１６には、４つの水平板２５にある合計８つの貫通孔２６にそれぞれ対応する８つの図示しない貫通孔が形成されている。そして、立設部材１９にも、水平面部２０、２０ｂそれぞれに１つずつ貫通孔２７が形成されている。

水平板２５及び立設部材１９は、上下から底面パネル１６を挟んだ状態で、水平板２５の貫通孔２６、底面パネル１６の貫通孔及び立設部材１９の貫通孔２７を挿通する図示しない螺子部材によって連結され、ジョイント材２３及び脚材１７を底面パネル１６に固定している。
４つの脚材１７は、図２に示すように、平面視して、貯湯タンク１１の外縁に沿って等間隔に配置され、各脚材１７は、底板部材１７ａが隣り合う脚材１７の底板部材１７ａと異なる方向を向いた状態で配置されている。

４つの脚材１７をこのように配置しているのは、１つ１つの脚材１７は、脚材１７の立設状態を保つ安定性が、脚材１７に与えられる水平方向の力の向きによって異なるためである。４つの脚材１７を、隣り合う脚材１７の底板部材１７ａが異なる方向を向いた状態で配置することによって、筺体１２に作用する力の向きに関わらず、４つの脚材１７が筺体１２の立設状態を安定して維持可能となる。
本実施の形態では、平面視して対角線上に位置する２つの脚材１７が逆方向を向き、隣り合う脚材１７の向きが９０°異なるように配置されている。

貯湯式給湯ユニット１０が設置される基礎１３は、基礎コンクリート、あるいは、量産式のブロックであり、アンカーボルト１８は、図１に示すように、下側が基礎１３に埋め込まれ、上側が基礎１３から突出している。
基礎１３は、図４に示すように、平面視して、底面パネル１６より大きい正方形であり、基礎１３の上側に貯湯式給湯ユニット１０が設置される広さを確保している。
本実施の形態において、貯湯式給湯ユニット１０は、３つの側壁パネル１４が建造物２９によって覆われた状態となる位置Ｐに設置され、基礎１３はこの位置Ｐに設けられている。

４つの側壁パネル１４のうち、建造物２９によって覆われない（即ち、露出した）１つの側壁パネル１４を手前側の側壁パネル１４、この手前側の側壁パネル１４に対向して配置された側壁パネル１４を奥側の側壁パネル１４として、以下説明を続ける。
各脚材１７は、図２〜図４に示すように、底板部材１７ａにアンカーボルト１８が挿通可能な貫通孔３０を備えている。手前側の側壁パネル１４の近傍にある２つの脚材１７（以下、「手前側の脚材１７」とも言う）は、貫通孔３０に挿通されたアンカーボルト１８に、図示しないナットを螺合することによって、直接、アンカーボルト１８に固定される。

一方、奥側の側壁パネル１４の近傍にある２つの脚材１７（以下、「奥側の脚材１７」とも言う）は、筺体１２を位置Ｐに配置した状態で筺体１２と構造物２９の間に作業員が入るスペースがないことから、特殊な工具を使用しない限り、貫通孔３０に挿通したアンカーボルト１８にナットを螺合させることはできない。このため、奥側の脚材１７は、アンカーボルト１８に直接、固定することなく、基礎１３に固定される。

本実施の形態では、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、基礎１３に当接するベース板３１とベース板３１を介して基礎１３に固定される押え板３２とが、奥側の脚材１７を基礎１３に固定する部材として用いられている。
ベース板３１は、長さの等しい２つの細長片３３、３３ａが垂直に連結されて一体となったＬ字状の金属板であり、ベース板３１の両端近傍の位置にそれぞれ貫通孔３４、３４ａが形成されている。
押え板３２は正方形状の金属板であり、一辺の長さがベース板３１の細長片３３の長さ及び細長片３３ａの長さに等しく、対角線上に位置する２つの角部近傍にそれぞれ貫通孔３５、３５ａが形成されている。貫通孔３５、３５ａは、それぞれベース板３１の貫通孔３４、３４ａに対応した位置に配置されている。
ベース板３１及び押え板３２は、このように簡素な形状であるので、金型を用いることなく製造可能であり、イニシャルコストの抑制を図ることができる。

押え板３２は、貫通孔３５、３５ａがそれぞれベース板３１の貫通孔３４、３４ａの直上に位置する状態でベース板３１に載置され、ベース板３１全体を覆う。そして、貫通孔３４、３５を挿通させたアンカーボルト１８と貫通孔３４ａ、３５ａを挿通させたアンカーボルト１８それぞれにナット３６、３６ａを螺合することによって、ベース板３１に載置された押え板３２は、ベース板３１と共にこの２本のアンカーボルト１８に取り付けられ基礎１３に固定される。
なお、ナット３６と押え板３２の間及びナット３６ａと押え板３２の間には、それぞれアンカーボルト１８に装着されたワッシャー３７が設けられている。

押え板３２は、ベース板３１を介して基礎１３に固定された状態で、押え板３２と基礎１３の間に収容空間部３８を設ける。奥側の脚材１７は、底板部材１７ａが収容空間部３８に差し込まれ、平面視して、底板部材１７ａの隣り合う２辺がそれぞれベース板３１の２辺に当接する位置（以下、「固定位置」とも言う）に配置されることによって基礎１３に固定される。

また、ベース板３１は、収容空間部３８の底板部材１７ａの差し込み口に、底板部材１７ａを収容空間部３８に案内する２つのガイド構造３９を備えている。２つのガイド構造３９は、ベース板３１の両端部（細長片３３、３３ａの先端部）にそれぞれ設けられ、固定位置に配置された底板部材１７ａに対し非接触となる位置に形成された切欠きである。本実施の形態では、ガイド構造３９は直線的に形成されているが、これに限定されず、ガイド構造３９は湾曲した凸状のＲ曲部によって形成することもできる。

作業者は、図６（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、底板部材１７ａがベース板３１のガイド構造３９に接触した状態で、手前側の側壁パネル１４から奥側の側壁パネル１４に向かって力を与えることにより、底板部材１７ａを固定位置に納めることができる。
従って、作業者は、ベース板３１及び押え板３２から離れた奥側の脚材１７の底板部材１７ａを、精密な位置合わせを行うことなく、収容空間部３８に差し込んで固定位置に納めることができる。

また、底板部材１７ａを固定位置に納める際に、ベース板３１のガイド構造３９に当接する底板部材１７ａの角部は、Ｒ加工がなされているので、ベース板３１のガイド構造３９に当接した底板部材１７ａを固定位置に容易に納めることができる。ここで、ガイド構造３９に当接する底板部材１７ａの角部とは、底板部材１７ａを固定位置に収めた状態で、ベース板３１に当接する２辺が交わる位置にある角部である。

貯湯式給湯ユニット１０の設置は、基礎１３に２組のベース板３１及び押え板３２を固定した後に、筺体１２を、図４に示すように、位置Ｐに向かって移動させ、２つの奥側の脚材１７の底板部材１７ａをそれぞれ２つの収容空間部３８に差し込み、その後、手前側の２本の脚材１７をそれぞれの貫通孔３０にアンカーボルト１８が挿通するようにして、そのアンカーボルト１８にナットを螺合することによって固定して、行われる。

底板部材１７ａを収容空間部３８に差し込めるようにするには、収容空間部３８の高さを、底板部材１７ａの厚みに対しわずかに高くすればよいことになるが、実際には、基礎１３の上面の平面レベルや、加工時に発生する底板部材１７ａの反りを考慮する必要がある。更に、２つの奥側の脚材１７の底板部材１７ａをそれぞれ２つの収容空間部３８に差し込んだ状態で、筺体１２を傾けて、２つの手前側の脚材１７のそれぞれの貫通孔３０にアンカーボルト１８を挿通させる必要がある。これらから、底板部材１７ａの厚みをｔとすると、収容空間部３８が１．５ｔ〜２ｔの範囲の高さとなるように設計するのが好ましい。なお、本実施の形態では、ｔ＝２〜４ｍｍである。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、上記した形態に限定されるものでなく、要旨を逸脱しない条件の変更等は全て本発明の適用範囲である。
例えば、底板部材の形状は五角形状に限定されず、長方形状でもよく、底板部材が長方形状の場合、ベース板をコ字状に形成することによって、底板部材を差し込み可能な収容空間部を設けることができる。
また、ベース板及び押え板を用いてアンカーボルトに固定する脚材の数は２つに限定されず、貯湯式給湯ユニットの設置場所に応じて、例えば、１つの脚材のみがベース板及び押え板によってアンカーボルトに固定される場合もある。

１０：貯湯式給湯ユニット、１１：貯湯タンク、１２：筺体、１３：基礎、１４：側壁パネル、１５：上面パネル、１６：底面パネル、１７：脚材、１７ａ：底板部材、１８：アンカーボルト、１９：立設部材、２０、２０ａ、２０ｂ：水平面部、２１：連結金具、２２：貫通孔、２３：ジョイント材、２４：貫通孔、２５：水平板、２６、２７：貫通孔、２９：建造物、３０：貫通孔、３１：ベース板、３２：押え板、３３、３３ａ：細長片、３４、３４ａ：貫通孔、３５、３５ａ：貫通孔、３６、３６ａ：ナット、３７：ワッシャー、３８：収容空間部、３９：ガイド構造

Claims (2)

1. 貯湯タンクを収容する筺体の底面パネルに、底板部材を備えた複数の脚材が取り付けられ、該底板部材を基礎に当接した状態で、該複数の脚材をアンカーボルトに固定して、該基礎上に設置される貯湯式給湯ユニットにおいて、
   貫通孔Ａ、Ｂが形成されて前記基礎に当接するベース板と、貫通孔Ｃ、Ｄが形成され前記ベース板に面接触した状態で該ベース板に載置される押え板とを備え、
   前記貫通孔Ａ、Ｃを挿通した前記アンカーボルト及び前記貫通孔Ｂ、Ｄを挿通した前記アンカーボルトにそれぞれナットを螺合させることにより、該２本のアンカーボルトに前記押え板と前記ベース板が取り付けられ、前記押え板が前記ベース板を介して前記基礎に固定され、しかも、前記押え板と前記基礎の間には収容空間部が設けられ、
   前記複数の脚材はそれぞれ、前記底板部材が、隣り合う該脚材の底板部材と異なる方向を向いた状態で前記筺体に取り付けられ、前記複数の脚材は、一部が前記底板部材を前記収容空間部に差し込んで固定され、残りが直接、前記アンカーボルトに固定されることを特徴とする貯湯式給湯ユニット。
2. 請求項１記載の貯湯式給湯ユニットにおいて、前記ベース板は、前記収容空間部の前記底板部材の差し込み口に、該底板部材を該収容空間部に案内するガイド構造を備えることを特徴とする貯湯式給湯ユニット。

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