JP6050674B2 - 生体埋植材用保護シート及び包装体 - Google Patents

Description

本発明は、シート状の生体埋植材（例えば、癒着防止材や組織補填材など）を保護する生体埋植材用保護シート及び包装体に関する。

外科手術や外傷等に起因して発生し得る、生体組織の癒着を低減するための癒着防止材として、従来、シート状の癒着防止材が知られている（例えば、特許文献１及び２参照。）。

このようなシート状の癒着防止材は、２枚の保護シート間に挟まれた状態で袋状の包装体内に収納されている。包装体内に収納された癒着防止材を使用する際は、包装体から保護シートごと癒着防止材を取り出し、所定の貼付方法でもって生体組織に貼付している。包装体から取り出された癒着防止材の貼付方法として、従来、折り曲げ法、リード法、切抜き法などが知られている（例えば、非特許文献１及び２参照。）。

折り曲げ法とは、一方の保護シートの端部を折り曲げて癒着防止材を貼付する方法である。具体的に説明すると、まず、包装体内から保護シートごと癒着防止材を取り出した後、２枚ある保護シートのうち一方の保護シートの端部を１ｃｍほど折り返して、癒着防止材の一部を露出させる。折り返した方の保護シートが適用組織側に向くようにして保護シートごと癒着防止材を貼り当て、折り返した方の保護シートを引き抜くと、癒着防止材が組織に貼り付くこととなる。そして、折り返していない方の保護シートを剥がすことで、癒着防止材の貼付作業が終了する。なお、癒着防止材から剥がされた２枚の保護シートは廃棄される。

リード法とは、鉗子を用いて保護シートから癒着防止材を一部引き出し、その引き出した部分をリードとして用いて癒着防止材を貼付する方法である。引き出された癒着防止材を適用組織に貼り付けた後は、上述の折り曲げ法の場合と同様、適用組織側に位置する保護シートを引き抜き、反対側の保護シートを剥がすこととしている。

切抜き法とは、ハサミを用いて一方の保護シートの端部を切り抜いて癒着防止材の一部を露出させて貼付する方法である。露出した部分を適用組織に貼り付けた後は、上述の折り曲げ法の場合と同様、適用組織側に位置する保護シートを引き抜き、反対側の保護シートを剥がすこととしている。

特開２００３−０６２０６３号公報 国際公開２０１１／０８１１６２号パンフレット

藤井正一、"下部消化管手術におけるセプラフィルム貼付の意義"、［online］、科研製薬株式会社のセプラフィルム情報サイト、［平成２４年８月２０日検索］、インターネット＜URL：http://seprafilm.jp/howto02.html＞ 永田浩一、"セプラフィルム挿入法の工夫：切抜き法"、［online］、科研製薬株式会社のセプラフィルム情報サイト、［平成２４年８月２０日検索］、インターネット＜URL：http://seprafilm.jp/howto02.html＞

ところで、癒着防止材を実際に使用する手術現場においては、適用組織に癒着防止材を貼付するにあたり、なるべく短時間でかつ簡単に作業を行いたいという要望がある。

しかしながら、上述の折り曲げ法においては、保護シートの端部を折り曲げるにあたって一方の保護シートのみをめくらなければならず、作業の煩わしさが否めない。リード法においては、癒着防止材の端部を鉗子で慎重につまんで引き出さなければならないため、鉗子を手に取ったり使用後の鉗子を手放したりする手間が発生してしまう。切抜き法においては、ハサミを手に取ったり使用後の鉗子を手放したりする手間が発生するだけではなく、一方の保護シートのみをめくり、中の癒着防止材を傷つけないように注意しながら保護シートのみを切り抜かなければならず、やはり作業の煩わしさが否めない。また、リード法及び切抜き法は、折り曲げ法に比べて鉗子やハサミ等の器具が余計に必要となってしまう。

なお、上記の要望は、包装体内に収納されているシート状物が癒着防止材である場合に限ったものではなく、例えばシート状の組織補填材など、他のシート状の生体埋植材である場合にも存在する。

そこで、本発明は、上記の要望を鑑みてなされたもので、従来よりも短時間でかつ簡単に貼付作業を行うことが可能な生体埋植材用保護シート及び包装体を提供することを目的とする。

本発明の生体埋植材用保護シートは、シート状の生体埋植材を保護する生体埋植材用保護シートであって、上面に前記生体埋植材を載置可能に構成された載置部と、前記載置部の前記上面の一部のみを覆うように、前記載置部の端部に連接して配置された把持部とを備え、前記把持部は、前記載置部に前記生体埋植材が載置された状態で前記載置部との間で当該生体埋植材を挟持可能に構成されていることを特徴とする。

本発明の生体埋植材用保護シートによれば、把持部が載置部の上面の一部のみを覆うように構成されているため、載置部に生体埋植材を載置したときに、生体埋植材の表面が露出することとなる。この露出した部分が適用組織側に向くようにして保護シートごと生体埋植材を貼り当てた後、保護シートを剥がせば、生体埋植材の貼付作業が終了する。すなわち、従来の保護シートの場合に必要とされた「適用組織側に位置する保護シートを引き抜く」という手順が不要となるため、従来に比べて生体埋植材を短時間でかつ簡単に貼付することが可能となる。また、本発明の生体埋植材用保護シートによれば、従来用いられた折り曲げ法、リード法又は切抜き法などの貼付方法によらずとも生体埋植材を貼付することができるため、折り曲げ法、リード法又は切抜き法でみられた作業の煩雑性という問題を回避することができる。
したがって、本発明の生体埋植材用保護シートは、従来よりも短時間でかつ簡単に貼付作業を行うことが可能な生体埋植材用保護シートとなる。

また、本発明の生体埋植材用保護シートによれば、載置部との間で生体埋植材を挟持可能に構成された把持部を備えるため、適用組織に生体埋植材を貼り付ける際に、把持部を介して生体埋植材を指で押さえながら作業することができる。このため、本発明の生体埋植材用保護シートは、生体埋植材を貼り付ける際の取り扱い性（ハンドリング性）という観点において、従来の保護シートと比べても遜色のないものであると言える。

また、本発明の生体埋植材用保護シートによれば、適用組織に生体埋植材を貼り付けるためだけに鉗子やハサミ等の器具を使用することもないため、使用する医療用具を削減することが可能となる。

また、従来の保護シートが２枚構成であるのに対し、本発明の生体埋植材用保護シートは１枚構成であることから、生体埋植材を１枚使用するにあたっての保護シートの廃棄量を半減することができ、医療廃棄物量の削減を図ることが可能となる。

本発明の生体埋植材用保護シートは、１枚のシート状の基材を所定箇所で２つ折りにしたものであって、当該２つ折りにした折れ線部分を境界として相対的に面積の広い方を前記載置部とし、面積の狭い方を前記把持部としたものであることが好ましい。

このように構成することにより、１枚のシート状の基材を準備して、当該基材を所定箇所で２つ折りにすれば本発明の生体埋植材用保護シートを実現することができることから、製造コストの低廉化を図ることが可能となる。

本発明の生体埋植材用保護シートにおいては、前記載置部に設けられ、前記載置部に前記生体埋植材を載置したときに当該生体埋植材を保持する保持部をさらに備え、前記保持部は、前記載置部の端部のうち前記把持部と連接している側の端部とは反対の端部寄りの位置に設けられていることが好ましい。

このように構成することにより、保持部によって生体埋植材を一時的に保持することができるため、生体埋植材を貼り付ける際の取り扱い性及び貼付け精度の向上を図ることが可能となる。
また、保持部の位置が、載置部の端部のうち把持部と連接している側の端部とは反対の端部寄りの位置に設けられていることから、生体埋植材を間にして把持部と保持部の両方で生体埋植材を保持することができる。その結果、適用組織に貼り付ける前の生体埋植材を、比較的高い保持力で載置部上に保持し続けることが可能となる。
さらに、包装体から生体埋植材及び保護シートを取り出す前の、例えば製品輸送時などにおいて、生体埋植材が包装体内で過度に動き回るのを抑制することが可能となる。

本発明の生体埋植材用保護シートにおいては、前記保持部は、前記載置部に対して所定形状の切り込みを入れることによって設けられたスリットであることが好ましい。

載置部に対して所定形状の切り込みを入れるだけでよいことから、上記の効果を奏する保持部を比較的容易かつ安価に形成することが可能となる。

本発明の生体埋植材用保護シートにおいては、前記載置部には、前記載置部に前記生体埋植材が載置されたときに当該生体埋植材の裁断を補助する目盛り線が形成されていることが好ましい。

このように構成することにより、生体埋植材を裁断したい場合に、定規等を用いずに目盛り線を見ながら望ましいサイズに裁断することが可能となる。
また、載置部に載置された生体埋植材が露出しており視認可能であることから、生体埋植材の位置を確認しながら生体埋植材を裁断することが可能となる。

本発明の生体埋植材用保護シートにおいては、前記載置部は、不透明材料からなり、前記目盛り線は、前記載置部における前記生体埋植材が載置される側の面にのみ形成されていることが好ましい。

例えば生体埋植材が無色透明材料からなる場合、保護シートのどちらの面に生体埋植材が配置されているのかを一見して認識するのは容易ではない。
これに対し、本発明の生体埋植材用保護シートによれば、不透明材料からなる載置部において、生体埋植材が載置される側の面にのみ目盛り線が形成されているため、詳細については実施形態で述べるが、載置部に形成された目盛り線を確認するだけで、保護シートのどちらの面に生体埋植材が配置されているのかを容易に認識することが可能となる。

本発明の生体埋植材用保護シートにおいては、前記載置部は、透明材料又は半透明材料からなり、前記目盛り線は、少なくとも前記載置部を含む部分に形成されていることも好ましい。

例えば生体埋植材が不透明材料からなる場合、保護シート（載置部）が透明材料又は不透明材料から構成されていると、保護シートのどちらの面に生体埋植材が配置されているのかを一見して認識するのは容易ではない。
これに対し、本発明の生体埋植材用保護シートによれば、透明材料又は半透明材料からなる載置部を含む部分に目盛り線が形成されているため、詳細については実施形態で述べるが、載置部に形成された目盛り線を確認するだけで、保護シートのどちらの面に生体埋植材が配置されているのかを容易に認識することが可能となる。

本発明の生体埋植材用保護シートにおいては、前記載置部に前記生体埋植材を載置して当該生体埋植材を前記把持部で覆ったときの前記生体埋植材の露出面積が、前記生体埋植材の片側全表面積の１％以上９０％以下となるように、前記把持部の大きさが設定されていることが好ましい。

仮に、生体埋植材の露出面積が生体埋植材の片側全表面積の１％未満となるように、把持部の大きさが設定されているとすると、生体埋植材の露出部分が少なくなってしまい、生体埋植材が適用組織に貼り付きにくくなる可能性がある。一方、生体埋植材の露出面積が生体埋植材の片側全表面積の９０％を超えるように、把持部の大きさが設定されているとすると、把持部で生体埋植材を押さえる部分の面積が少なくなってしまい、生体埋植材を貼り付ける際の取り扱い性を低下させてしまいかねない。
これに対し、本発明の生体埋植材用保護シートによれば、生体埋植材の露出面積が生体埋植材の片側全表面積の１％以上９０％以下となるように、把持部の大きさが設定されているため、生体埋植材が適用組織に貼り付きにくくなることもないし、生体埋植材を貼り付ける際の取り扱い性を低下させてしまうこともない。

このような観点から言えば、生体埋植材の露出面積が生体埋植材の片側全表面積の５％以上８０％以下となるように、把持部の大きさが設定されていることがより好ましい。

本発明の包装体は、シート状の生体埋植材と、前記シート状の生体埋植材を保護する生体埋植材用保護シートと、前記生体埋植材と前記生体埋植材保護シートを組み合わせた状態で内部に収納可能に構成された内袋とを備える包装体であって、前記生体埋植材用保護シートは、本発明の生体埋植材用保護シートであることを特徴とする。

本発明の包装体によれば、上記した本発明の生体埋植材用保護シートを備えているため、従来よりも短時間でかつ簡単に貼付作業を行うことが可能となる。

本発明の包装体においては、前記生体埋植材が癒着防止材である。

このように構成することにより、本発明の包装体は、適用組織に癒着防止材を貼付するにあたり、従来よりも短時間でかつ簡単に貼付作業を行うことが可能な包装体となる。

なお、特許請求の範囲に記載した各部材等の文言下に括弧をもって付加された符号は、特許請求の範囲に記載された内容の理解を容易にするために用いられたものであって、特許請求の範囲に記載された内容を限定するものではない。

図１は、第１実施形態に係る包装体１を説明するために示す図である。 図２は、第１実施形態に係る生体埋植材用保護シート１０を説明するために示す図である。 図３は、生体埋植材用保護シート１０に生体埋植材Ａを載置した様子を示す図である。 図４は、第２実施形態に係る保護シート１２を説明するために示す図である。 図５は、第３実施形態に係る保護シート１４を説明するために示す図である。

以下、本発明の生体埋植材用保護シート（以下、単に保護シートと略すこともある。）及び包装体について、図に示す実施の形態に基づいて説明する。

［第１実施形態］
まず、第１実施形態に係る包装体１の構成について、図１を用いて説明する。

図１は、第１実施形態に係る包装体１を説明するために示す図である。図１（ａ）は包装体１の全体構成を示す図であり、図１（ｂ）は生体埋植材Ａが載置された状態の保護シート１０を示す図であり、図１（ｃ）は生体埋植材Ａを示す図である。

第１実施形態に係る包装体１は、図１に示すように、シート状の生体埋植材Ａと、生体埋植材Ａを保護する保護シート１０と、生体埋植材Ａ及び保護シート１０を内包する内袋９０とを備える。

生体埋植材Ａは、例えば癒着防止材である。生体埋植材Ａの平面形状は、図１（ｃ）に示すように、例えば平面視矩形状である。生体埋植材Ａは、例えば無色透明である。

内袋９０は、生体埋植材Ａと生体埋植材保護シート１０を組み合わせた状態で内部に収納可能に構成されている。内袋９０の両端部９２，９４は、例えば熱圧着により封止されている。端部９２には切り口９６が設けられており、切り口９６の部分から内袋９０を破ることにより、内袋９０を容易に開封することができる。
内袋９０の構成材料としては、例えばポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレンなどの樹脂を好適に用いることができる。

次に、第１実施形態に係る保護シート１０の構成について、図２及び図３を用いて説明する。

図２は、保護シート１０を説明するために示す図である。図２（ａ）は把持部３０を展開した状態における保護シート１０を示す図であり、図２（ｂ）及び図２（ｃ）は把持部３０を折り曲げた状態における保護シート１０を示す図であり、図２（ｄ）は保護シート１０を側面から見た図である。図２（ｂ）は保護シート１０を載置部２０側の面から見た図であり、図２（ｃ）は保護シート１０を載置部２０とは反対側の面から見た図である。
なお、図２（ｄ）において、発明の理解を容易にするため、保護シート１０の厚みを誇張して図示している。

図３は、保護シート１０に生体埋植材Ａを載置した様子を示す図である。図３（ａ）は把持部３０を展開した状態における保護シート１０及び生体埋植材Ａを示す図であり、図３（ｂ）及び図３（ｃ）は把持部３０を折り曲げた状態における保護シート１０及び生体埋植材Ａを示す図である。図３（ｂ）は保護シート１０及び生体埋植材Ａを載置部２０側の面から見た図であり、図３（ｃ）は保護シート１０及び生体埋植材Ａを載置部２０とは反対側の面から見た図である。
なお、図３（ａ）〜図３（ｃ）において、発明の理解を容易にするため、生体埋植材Ａを着色して図示している。

第１実施形態に係る保護シート１０は、図２及び図３に示すように、上面に生体埋植材Ａを載置可能に構成された載置部２０と、載置部２０の上面の一部のみを覆うように、載置部２０の端部に連接して配置された把持部３０と、載置部２０に設けられた保持部４０とを備える。

保護シート１０の平面形状は、図３（ａ）に示すように把持部３０を展開した状態において、生体埋植材Ａよりも一回りサイズの大きな略矩形状である。

保護シート１０は、例えば高密度ポリエチレン不織布から構成されており、白色不透明である。

保護シート１０は、１枚のシート状の基材を所定箇所で２つ折りにしたものである。図２（ａ）に示す折れ線部分ＢＬを境界として、相対的に面積の広い方が載置部２０であり、面積の狭い方が把持部３０である。

載置部２０に対する把持部３０の大きさとしては、載置部２０に生体埋植材Ａを載置して生体埋植材Ａを把持部３０で覆ったとき（図３（ｂ）に示す状態のとき）、生体埋植材Ａの露出面積が、生体埋植材Ａの片側全表面積の１％以上９０％以下（第１実施形態においては約７０％）となるように設定されている。

把持部３０は、図２及び図３から分かるように、折れ線部分ＢＬの部分で折り曲げることにより、載置部２０に生体埋植材Ａが載置された状態で載置部２０との間で生体埋植材Ａを挟持可能に構成されている。

保持部４０は、載置部２０に対して例えば円弧状の切り込みを入れることによって設けられたスリットである。保持部４０は、載置部２０の端部のうち把持部３０と連接している側の端部とは反対の端部寄りの位置に設けられている。このように構成された保持部４０に対して、図３（ａ）〜図３（ｃ）に示すようにして生体埋植材Ａの一部を挟み込むことにより、生体埋植材Ａを保持することが可能となる。

以上のように構成された第１実施形態に係る保護シート１０によれば、把持部３０が載置部２０の上面の一部のみを覆うように構成されているため、載置部２０に生体埋植材Ａを載置したときに、生体埋植材Ａの表面が露出することとなる（図３（ｂ）参照。）。この露出した部分が適用組織側に向くようにして保護シート１０ごと生体埋植材Ａを貼り当てた後、保護シート１０を剥がせば、生体埋植材Ａの貼付作業が終了する。すなわち、従来の保護シートの場合に必要とされた「適用組織側に位置する保護シートを引き抜く」という手順が不要となるため、従来に比べて生体埋植材を短時間でかつ簡単に貼付することが可能となる。また、第１実施形態に係る保護シート１０によれば、従来用いられた折り曲げ法、リード法又は切抜き法などの貼付方法によらずとも生体埋植材を貼付することができるため、折り曲げ法、リード法又は切抜き法でみられた作業の煩雑性という問題を回避することができる。
したがって、第１実施形態に係る保護シート１０は、従来よりも短時間でかつ簡単に貼付作業を行うことが可能な保護シートとなる。

また、第１実施形態に係る保護シート１０によれば、載置部２０との間で生体埋植材Ａを挟持可能に構成された把持部３０を備えるため、適用組織に生体埋植材Ａを貼り付ける際に、把持部３０を介して生体埋植材Ａを指で押さえながら作業することができる。このため、第１実施形態に係る保護シート１０は、生体埋植材Ａを貼り付ける際の取り扱い性（ハンドリング性）という観点において、従来の保護シートと比べても遜色のないものであると言える。

また、第１実施形態に係る保護シート１０によれば、適用組織に生体埋植材Ａを貼り付けるためだけに鉗子やハサミ等の器具を使用することもないため、使用する医療用具を削減することが可能となる。

また、従来の保護シートが２枚構成であるのに対し、第１実施形態に係る保護シート１０は１枚構成であることから、生体埋植材を１枚使用するにあたっての保護シートの廃棄量を半減することができ、医療廃棄物量の削減を図ることが可能となる。

第１実施形態に係る保護シート１０は、１枚のシート状の基材を所定箇所で２つ折りにしたものであって、当該２つ折りにした折れ線部分ＢＬを境界として相対的に面積の広い方を載置部２０とし、面積の狭い方を把持部３０としたものである。これにより、１枚のシート状の基材を準備して、当該基材を所定箇所で２つ折りにすれば第１実施形態に係る保護シート１０を実現することができることから、製造コストの低廉化を図ることが可能となる。

第１実施形態に係る保護シート１０においては、上記の保持部４０をさらに備えるため、保持部４０によって生体埋植材Ａを一時的に保持することができる。このため、生体埋植材Ａを貼り付ける際の取り扱い性及び貼付け精度の向上を図ることが可能となる。
また、保持部４０の位置が、載置部２０の端部のうち把持部３０と連接している側の端部とは反対の端部寄りの位置に設けられていることから、図３（ｂ）から分かるように、生体埋植材Ａを間にして把持部３０と保持部４０の両方で生体埋植材Ａを保持することができる。その結果、適用組織に貼り付ける前の生体埋植材Ａを、比較的高い保持力で載置部２０上に保持し続けることが可能となる。
さらに、包装体１から生体埋植材Ａ及び保護シート１０を取り出す前の、例えば製品輸送時などにおいて、生体埋植材Ａが包装体１の内袋９０内で過度に動き回るのを抑制することが可能となる。

第１実施形態に係る保護シート１０においては、保持部４０は、載置部２０に対して所定形状（例えば円弧状）の切り込みを入れることによって設けられたスリットである。載置部２０に対して所定形状の切り込みを入れるだけでよいことから、上記の効果を奏する保持部４０を比較的容易かつ安価に形成することが可能となる。

第１実施形態に係る保護シート１０においては、載置部２０に生体埋植材Ａを載置して生体埋植材Ａを把持部３０で覆ったときの生体埋植材Ａの露出面積が、生体埋植材Ａの片側全表面積の１％以上９０％以下となるように、把持部３０の大きさが設定されている。これにより、生体埋植材Ａが適用組織に貼り付きにくくなることもないし、生体埋植材Ａを貼り付ける際の取り扱い性を低下させてしまうこともない。

第１実施形態に係る包装体１によれば、上記の保護シート１０を備えているため、従来よりも短時間でかつ簡単に貼付作業を行うことが可能となる。

第１実施形態に係る包装体１においては、生体埋植材Ａが癒着防止材である。このため、包装体１は、適用組織に癒着防止材を貼付するにあたり、従来よりも短時間でかつ簡単に貼付作業を行うことが可能な包装体となる。

［第２実施形態］
図４は、第２実施形態に係る保護シート１２を説明するために示す図である。図４（ａ）は把持部３０を展開した状態における保護シート１２を示す図であり、図４（ｂ）及び図４（ｃ）は把持部３０を折り曲げた状態における保護シート１２を示す図であり、図４（ｄ）及び図４（ｅ）は保護シート１２に生体埋植材Ａを載置したときの、把持部３０を折り曲げた状態における保護シート１２及び生体埋植材Ａを示す図である。図４（ｂ）は保護シート１２を載置部２０側の面から見た図であり、図４（ｃ）は保護シート１２を載置部２０とは反対側の面から見た図であり、図４（ｄ）は保護シート１２及び生体埋植材Ａを載置部２０側の面から見た図であり、図４（ｅ）は保護シート１２及び生体埋植材Ａを載置部２０とは反対側の面から見た図である。
なお、図４（ｄ）及び図４（ｅ）において、発明の理解を容易にするため、生体埋植材Ａを着色して図示している。
また、図４において、図１〜図３と同一の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。

第２実施形態に係る保護シート１２は、基本的には第１実施形態に係る保護シート１０と同様の構成を有するが、図４に示す目盛り線５０が形成されている点で、第１実施形態に係る保護シート１０とは異なる。

なお、保護シート１２は、第１実施形態に係る保護シート１０と同様、例えば高密度ポリエチレン不織布から構成されており、白色不透明である。

目盛り線５０は、図４（ａ）〜図４（ｃ）から分かるように、保護シート１２のうち載置部２０が設けられている部分にのみ形成されており、載置部２０とは反対側の面や把持部３０の部分には形成されていない。目盛り線５０は、例えば載置部２０の表面に特殊インクで印刷することにより形成されている。

目盛り線５０は、例えば等間隔の格子で構成されており、載置部２０に生体埋植材Ａが載置されたときに生体埋植材Ａの裁断を補助する働きがある。

このように、第２実施形態に係る保護シート１２は、第１実施形態に係る保護シート１０とは、目盛り線が形成されている点で異なるが、第１実施形態に係る保護シート１０の場合と同様に、把持部３０が載置部２０の上面の一部のみを覆うように構成されているため、第１実施形態で説明した理由と同様の理由により、従来よりも短時間でかつ簡単に貼付作業を行うことが可能な保護シートとなる。

第２実施形態に係る保護シート１２においては、載置部２０には目盛り線５０が形成されているため、生体埋植材Ａを裁断したい場合に、定規等を用いずに目盛り線５０を見ながら望ましいサイズに裁断することが可能となる。
また、載置部２０に載置された生体埋植材Ａが露出しており視認可能であることから、生体埋植材Ａの位置を確認しながら生体埋植材Ａを裁断することが可能となる。

第２実施形態に係る保護シート１２においては、載置部２０は不透明材料からなり、目盛り線５０は、載置部２０における生体埋植材Ａが載置される側の面にのみ形成されている。生体埋植材として、第２実施形態のように無色透明材料からなる生体埋植材Ａを用いた場合、図４（ｄ）及び図４（ｅ）から分かるように、目盛り線５０が保護シート１２のどちらの面にあるかを確認するだけで、どちらの面に生体埋植材Ａが配置されているのかを容易に認識することが可能となる。

第２実施形態に係る保護シート１２は、目盛り線が形成されている点以外では、第１実施形態に係る保護シート１０と同様の構成を有するため、第１実施形態に係る保護シート１０が有する効果のうち該当する効果をそのまま有する。

［第３実施形態］
図５は、第３実施形態に係る保護シート１４を説明するために示す図である。図５（ａ）は把持部３４を展開した状態における保護シート１４を示す図であり、図５（ｂ）及び図５（ｃ）は把持部３４を折り曲げた状態における保護シート１４を示す図であり、図５（ｄ）及び図５（ｅ）は保護シート１４に生体埋植材Ｂを載置したときの、把持部３４を折り曲げた状態における保護シート１４及び生体埋植材Ｂを示す図である。図５（ｂ）は保護シート１４を載置部２４側の面から見た図であり、図５（ｃ）は保護シート１４を載置部２４とは反対側の面から見た図であり、図５（ｄ）は保護シート１４及び生体埋植材Ｂを載置部２４側の面から見た図であり、図５（ｅ）は保護シート１４及び生体埋植材Ｂを載置部２４とは反対側の面から見た図である。

第３実施形態に係る保護シート１４は、基本的には第２実施形態に係る保護シート１２と同様の構成を有するが、保護シートの構成材料が、第２実施形態に係る保護シート１２とは異なる。

第３実施形態に係る保護シート１４は、例えばポリエチレンフィルムから構成されており、無色透明である。

生体埋植材Ｂは、第１実施形態で説明した生体埋植材Ａと同様に癒着防止材であるが、生体埋植材Ａのように無色透明ではなく、例えば白色不透明である。

目盛り線５４は、図５（ａ）〜図５（ｃ）から分かるように、保護シート１４のうち載置部２４が設けられている部分にのみ形成されており、載置部２４とは反対側の面や把持部３４の部分には形成されていない。なお、保護シート１４が無色透明であるため、図５（ｃ）に示すように、載置部２４とは反対側の面から目盛り線５４を透けて見ることができる。

なお、載置部２４、把持部３４、保持部４４及び目盛り線５４の構成や機能については、第１実施形態で説明した載置部２０、把持部３０及び保持部４０並びに第２実施形態で説明した目盛り線５０と同様であるため、詳細な説明は省略する。

このように、第３実施形態に係る保護シート１４は、第２実施形態に係る保護シート１２とは、保護シートの構成材料が異なるが、第１実施形態及び第２実施形態に係る保護シート１０，１２の場合と同様に、把持部３４が載置部２４の上面の一部のみを覆うように構成されているため、第１実施形態で説明した理由と同様の理由により、従来よりも短時間でかつ簡単に貼付作業を行うことが可能な保護シートとなる。

第３実施形態に係る保護シート１４においては、載置部２４には目盛り線５４が形成されているため、生体埋植材Ｂを裁断したい場合に、定規等を用いずに目盛り線５０を見ながら望ましいサイズに裁断することが可能となる。
また、載置部２４に載置された生体埋植材Ｂが露出しており視認可能であることから、生体埋植材Ｂの位置を確認しながら生体埋植材Ｂを裁断することが可能となる。

第３実施形態に係る保護シート１４においては、載置部２４は透明材料からなり、目盛り線５４は、少なくとも載置部２４を含む部分に形成されている。生体埋植材として、第３実施形態のように不透明材料からなる生体埋植材Ｂを用いた場合、生体埋植材Ｂが配置されている側の面から保護シート１４を見たとき（図５（ｄ）に示す方向から見たとき）と、生体埋植材Ｂが配置されている側とは反対の面から保護シート１４を見たとき（図５（ｅ）に示す方向から見たとき）とでは、目視できる目盛り線５４のパターンが異なって見える。つまり、目視できる目盛り線５４のパターンの違いから、生体埋植材Ｂが保護シート１４のどちらの面に配置されているのかを容易に認識することが可能となる。

第３実施形態に係る保護シート１４は、保護シートの構成材料が異なる点以外では、第２実施形態に係る保護シート１２と同様の構成を有するため、第２実施形態に係る保護シート１２が有する効果のうち該当する効果をそのまま有する。

以上、本発明の生体埋植材用保護シート及び包装体を上記の実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。

（１）上記実施形態においては、生体埋植材用保護シートの平面形状として、略矩形状である場合を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。生体埋植材のシート形状に応じて、生体埋植材用保護シートが他の形状を有していてもよい。

（２）上記実施形態においては、生体埋植材用保護シートが、高密度ポリエチレン不織布又はポリエチレンフィルムから構成されている場合を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。生体埋植材用保護シートとしては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロンなどの他の樹脂材料からなるシート状物（不織布を含む。）であってもよいし、紙などを用いてもよい。

（３）上記実施形態においては、生体埋植材用保護シートが、１枚のシート状の基材を２つ折りにしたものである場合を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。載置部との間で生体埋植材を挟持可能であれば、載置部と把持部とが一部分離していてもよい。また、把持部の平面形状として、図２（ｂ）に示すような略矩形状に限定されず、他の平面形状からなっていてもよい。

（４）上記実施形態においては、保持部が円弧状の切り込みを入れることによって設けられたスリットである場合を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。保持部として、例えば、生体埋植材の角部に対応する位置に、直線状の切り込みからなるスリットが２つ設けられていてもよい。また、保持部としてはスリットに限定されず、例えば所定形状からなる貫通孔など、載置部に生体埋植材を載置したときに当該生体埋植材を保持可能であれば、他の構成からなっていてもよい。

（５）上記実施形態においては、目盛り線が等間隔の格子で構成されている場合を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。載置部に載置された生体埋植材の裁断を補助する働きがあれば、格子以外の形態で目盛り線が形成されていてもよい。また、目盛り線とともに数字や記号、文字等が付されていてもよい。

（６）上記実施形態においては、目盛り線として、載置部の表面に特殊インクで印刷することにより形成されたものを例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、刻印又は型押しなど、他の方法により目盛り線を形成してもよい。また、載置部の表面に目盛り線を形成後、さらにその上からラミネート加工してもよい。

（７）上記実施形態においては、目盛り線が、保護シートのうち載置部が設けられている部分にのみ形成されている場合を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、保護シートのうち載置部とは反対側の面に目盛り線が形成されていてもよい。この場合、載置部が透明材料又は半透明材料から構成されていれば、載置部とは反対側の面から生体埋植材を透けて見ることができ、目盛り線を利用しながら生体埋植材を裁断することができる。

（８）上記第３実施形態においては、無色透明材料からなる保護シート１４に目盛り線５４が形成されている場合を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、有色の透明材料からなる保護シートに目盛り線が形成されていてもよいし、半透明材料からなる保護シートに目盛り線が形成されていてもよい。

（９）上記実施形態においては、包装体が備える内袋として、熱圧着により両端部を封止可能に構成されたものを例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。生体埋植材と生体埋植材用保護シートを組み合わせた状態で内部に収納可能であれば、他の構成を採用してもよい。また、内袋の構成材料についても、上記実施形態で説明した材料に限定されず、他の材料からなっていてもよい。

（１０）上記実施形態においては、生体埋植材が癒着防止材である場合を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば組織補填材など、他のシート状の生体埋植材を保護する保護シートであっても、本発明を適用可能である。

１ 包装体
１０，１２，１４ 生体埋植材用保護シート
２０，２４ 載置部
３０，３４ 把持部
４０，４４ 保持部
５０，５４ 目盛り線
９０ 内袋
９２，９４ （内袋の）端部
９６ 切り口
Ａ，Ｂ 生体埋植材
ＢＬ 折れ線部分

Claims (6)

1. シート状の生体埋植材（Ａ）を保護する生体埋植材用保護シートであって、
   上面に前記生体埋植材（Ａ）を載置可能に構成された載置部（２０）と、
   前記載置部（２０）の前記上面の一部のみを覆うように、前記載置部（２０）の端部に連接して配置された把持部（３０）とを備え、
   前記把持部（３０）は、前記載置部（２０）に前記生体埋植材（Ａ）が載置された状態で前記載置部（２０）との間で当該生体埋植材（Ａ）を挟持可能に構成されている、生体埋植材用保護シート（１０）。
2. 請求項１に記載の生体埋植材用保護シートにおいて、
   前記生体埋植材用保護シート（１０）は、１枚のシート状の基材を所定箇所で２つ折りにしたものであって、当該２つ折りにした折れ線部分（ＢＬ）を境界として相対的に面積の広い方を前記載置部（２０）とし、面積の狭い方を前記把持部（３０）としたものである、生体埋植材用保護シート（１０）。
3. 請求項１又は２に記載の生体埋植材用保護シートにおいて、
   前記載置部（２０）に設けられ、前記載置部（２０）に前記生体埋植材（Ａ）を載置したときに当該生体埋植材（Ａ）を保持する保持部（４０）をさらに備え、
   前記保持部（４０）は、前記載置部（２０）の端部のうち前記把持部（３０）と連接している側の端部とは反対の端部寄りの位置に設けられている、生体埋植材用保護シート（１０）。
4. 請求項３に記載の生体埋植材用保護シートにおいて、
   前記保持部（４０）は、前記載置部（２０）に対して所定形状の切り込みを入れることによって設けられたスリットである、生体埋植材用保護シート（１０）。
5. シート状の生体埋植材（Ａ）と、
   前記シート状の生体埋植材（Ａ）を保護する生体埋植材用保護シート（１０）と、
   前記生体埋植材（Ａ）と前記生体埋植材保護シート（１０）を組み合わせた状態で内部に収納可能に構成された内袋（９０）とを備える包装体であって、
   前記生体埋植材用保護シート（１０）は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の生体埋植材用保護シートである、包装体（１）。
6. 請求項５に記載の包装体において、
   前記生体埋植材（Ａ）が癒着防止材である、包装体（１）。