JP6043925B2 - 遊技機 - Google Patents

Description

本発明は、往復動する可動部材が弾性部材によって付勢されている遊技機に関する。

従来、この種の遊技機として、可動部材が、直動しかつその直動方向に延びた形状をなすと共に、弾性部材が、引っ張られて弾性変形する例えば引張コイルバネ等の引張弾性部材であって、可動部材に対して横並びに配置されているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２−２００３３８号公報（段落［００８６］、図１９、図２０）

ところで、可動部材の可動ストロークが長くなると、引張弾性部材の弾性変形代だけではなく、自然長も長くなる。また、引張弾性部材の自然長を長くせずに弾性変形代だけを長くすると、引張弾性部材の劣化が早くなったり、所望の弾発力を得ることができなくなる。しかしながら、引張弾性部材の弾性変形代及び自然長が長くなると、上記した従来の遊技機の構造では、引張弾性部材に対応して一直線状に延びた長い線形スペースが必要になり、そのような一直線状に延びた長い線形スペースを遊技機内で確保しようとすると、引張弾性部材の配置が極めて限定されるという問題が生じていた。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、可動部材を付勢する引張弾性部材の配置の自由度を高くすることが可能な遊技機の提供を目的とする。

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明は、ベース部材に対して第１位置と第２位置との間で往復移動する可動部材と、線形をなして、一端が前記ベース部材に取り付けられる一方、他端が前記可動部材に取り付けられ、前記可動部材が前記第２位置から前記第１位置に移動する第１移動工程の少なくとも一部で引っ張られて、前記可動部材が前記第１位置から前記第２位置に移動する第２移動工程の少なくとも一部で前記可動部材を前記第２位置側へと付勢する引張弾性部材とを備えた遊技機であって、前記ベース部材に設けられ、前記引張弾性部材の少なくとも一部に当接して前記引張弾性部材を屈曲状態に保持しながら前記引張弾性部材の伸縮を許容する屈曲保持部を備え、前記可動部材は、前記ベース部材に回動可能に支持され、前記可動部材の可動範囲内に、前記可動部材の回動中心と、前記可動部材のうち前記引張弾性部材が取り付けられている力点と、前記引張弾性部材における前記屈曲保持部との当接部分のうち前記力点に最も近い側の力点側当接点とが、直線状に並ぶ直列位置が存在し、前記可動部材が前記直列位置に配置されたときに、前記力点が前記回動中心と前記力点側当接点との間に位置して、前記引張弾性部材の長さが最も短くなる遊技機である。

［請求項１の発明］
請求項１の構成によれば、可動部材が第２位置から第１位置へと移動する第１移動工程の少なくとも一部で引張弾性部材が引っ張られて変形する。そして、可動部材が第１位置から第２位置に移動する第２移動工程の少なくとも一部で引張弾性部材の弾発力が利用される。ここで、可動部材の可動ストロークを大きくすると、その分、引張弾性部材が長くなるが、本発明の遊技機には、引張弾性部材を屈曲状態に保持しながら引張弾性部材の伸縮を許容する屈曲保持部がベース部材に設けられているので、可動部材の周囲の空きスペースに合わせた形状に引張弾性部材を屈曲させて収めることが可能となる。これにより、引張弾性部材を配置するために一直線状に延びた長い線形スペースが必要であった従来のものに比べ、引張弾性部材の配置の自由度が高くなる。

また、可動部材がベース部材に回動可能に支持されている場合、可動部材の可動範囲内に、可動部材の回動中心と可動部材の力点と引張弾性部材の力点側当接点とが、直線状に並ぶ直列位置が存在する構成とすることで、引張弾性部材の弾発力による可動部材の回動が規制される位置を設けることが可能となる。

さらに、可動部材を直列位置に付勢することが可能となる。

本発明の第１実施形態に係るパチンコ遊技機の正面図 電飾可動役物が下端位置にあるときの遊技板の正面図 電飾可動役物が上端位置にあるときの遊技板の正面図 （Ａ）電飾可動役物が下端位置にあるときの役物ユニット周辺の側断面図、（Ｂ）電飾可動役物が上端位置にあるときの役物ユニット周辺の側断面図 電飾可動役物が下端位置にあるときの役物ユニットの正面図 電飾可動役物が上端位置にあるときの役物ユニットの正面図 直動ガイドの分解斜視図 直動ガイドの断面図 アーム部材３６の正面図 （Ａ）屈曲保持部周辺の正面図、（Ｂ）屈曲保持部周辺の側断面図 電飾可動役物が移動途中にあるときの役物ユニットの正面図 変形例に係るパチンコ遊技機の屈曲保持部周辺の正面図 変形例に係るパチンコ遊技機の屈曲保持部周辺の正面図

［第１実施形態］
以下、本発明に係る第１実施形態を、図１〜図１１に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態のパチンコ遊技機１０（本発明の「遊技機」に相当する）は、前面が前面枠１０Ｚにて覆われており、その前面枠１０Ｚのガラス窓１０Ｗを通して遊技板１１の遊技領域Ｒ１が視認可能になっている。この遊技領域Ｒ１内を、操作ノブ２８を回動させることにより弾き出された遊技球が流下する。

図２に示すように、遊技領域Ｒ１は全体が略円形状で、その中央には、遊技板表示窓１０Ｈが貫通形成され、遊技板１１の後方に備えた液晶表示装置３０の表示画面３０Ｇが遊技板表示窓１０Ｈを通して前方に臨んでいる。また、遊技板表示窓１０Ｈの下方には、始動入賞口１４、大入賞口１５が備えられている。そして、始動入賞口１４に遊技球が入賞すると、当否判定が行われて、その当否判定結果が表示画面３０Ｇに表示され、判定結果が当りであれば、大入賞口１５が開放状態となる「大当り遊技」が実行され、外れであれば大入賞口１５が閉じたままとなる。

遊技板表示窓１０Ｈには、遊技板１１の前面側から表示装飾枠２３の嵌合枠部２３Ｂが嵌め込まれ、表示装飾枠２３の前面装飾部２３Ａによって技板表示窓１０Ｈの開口縁が前方から覆われている。嵌合枠部２３Ｂの下辺部分は、遊技球が転動可能なステージ２３Ｓになっていて、ステージ２３Ｓの後縁部から規制壁２３Ｃが上方に起立して、表示画面３０Ｇの下端部を覆っている。なお、規制壁２３Ｃには、その左右方向の中央部から上方に装飾板２３Ｈが延設されている。

図４に示すように、規制壁２３Ｃの後端面と表示画面３０Ｇとの間には、遊技球２〜３倍程度の開口が備えられ、その開口の下方に図５に示した役物ユニット３５が備えられている。役物ユニット３５は、ベース部材４０の前面に電飾可動役物３３を含む複数の部品を組み付けてなる。なお、遊技板１１の後面には、始動入賞口１４及び大入賞口１５の可動部を駆動するための駆動機構や、それら始動入賞口１４及び大入賞口１５への入賞球を案内するダクトが備えられ、それらの後方に役物ユニット３５が配置されている。

図５に示すように、ベース部材４０は、横長矩形のプレート状になっていて、前方から見て上縁部の左寄り位置から上部突片４０Ｃが上方に突出している。そして、その上部突片４０Ｃがステージ２３Ｓの左右方向における中央に配置された状態で遊技板１１に対して図示しない支持部品を介して固定されている。また、ベース部材４０は全体が遊技板１１及び表示装飾枠２３の後方に隠れた状態になっている。

以下の説明において、左右の何れかを特定して部位の構造を説明する場合には、それら部位を前側、即ち、遊技者側から見た状態を前提としているものとする。

電飾可動役物３３は、前後方向偏平な筐体構造をなし、前方から見ると縦長の矩形部３３Ａの上端部に、その矩形部３３Ａの横幅と略同一の直径をなした円形部３３Ｃの下側一部を重ねた形状をなしている。そして、電飾可動役物３３は、ベース部材４０の左右方向のうち上部突片４０Ｃが形成されている部分の前側に配置されて、直動ガイド４１を介してベース部材４０に上下動可能に支持されている。

詳細には、直動ガイド４１は、上下方向に延びた第１〜第３のレール９１，９２，９３（図７参照）を前後に重ね、図８に示すように、第１と第２のレール９１，９２の間、及び、第２と第３のレール９２，９３の間をそれぞれスライダ９５にてスライド可能に連結した構造をなしている。そして、第３のレール９３が電飾可動役物３３の左側縁部の後面側に固定されると共に、第１のレール９１がベース部材４０に固定され、これにより、電飾可動役物３３が図５に示した下端位置と、図６に示した上端位置との間を上下動する。また、矩形部３３Ａの左端部からは帯状のレールカバー３３Ｂが垂下していて第３のレール９３の下側略半分を前方から覆っている。

図５に示すように、電飾可動役物３３が下端位置に位置すると、レールカバー３３Ｂの下縁部はベース部材４０の下縁部と重なり、電飾可動役物３３の上端部のみが、上部突片４０Ｃから上方に僅かに突出した状態になる。このとき、図２及び図４（Ａ）に示すように、電飾可動役物３３は遊技板１１及び表示装飾枠２３の後方に隠れた状態になる。そして、図６に示すように、電飾可動役物３３が上端位置に移動すると、電飾可動役物３３のうちレールカバー３３Ｂの下端部より上側部分が上部突片４０Ｃの上方に位置し、電飾可動役物３３の円形部３３Ｃが表示画面３０Ｇにおける上下左右の中央部に配置された状態（図３参照）になる。

電飾可動役物３３の内部には、図示しない電飾基板が収容され、電飾可動役物３３の前面には、円形部３３Ｃに円形に並べられた複数のレンズ部３３Ｄ等が備えられて電飾基板からの光が透過するようになっている。また、レールカバー３３Ｂと直動ガイド４１との間に下方と両側方とに開放した隙間が備えられ、電飾基板に接続されたケーブル３３Ｆが矩形部３３Ａの下端部の左端からその隙間に向かって下方に導出されている。そして、そのケーブル３３Ｆは、湾曲して上方に折り返され、ベース部材４０のうち左側端部に備えたケーブル保持部３３Ｈに中間部分を保持された後、ベース部材４０の後方へ導出されている。

図５に示すように、ベース部材４０のうち電飾可動役物３３の右側には、電飾可動役物３３を上下動させるための昇降駆動機構４２が備えられている。昇降駆動機構４２には、電飾可動役物３３に連動して回動するアーム部材３６と、駆動源としてのモータ３４と、モータ３４の動力を電飾可動役物３３へと伝達する複数のギア４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ及び中継部材５０とが備えられている。

図９に示すように、アーム部材３６は、本発明に係る「可動部材」に相当し、略直角三角形となった主板部３６Ｍから延長バー３６Ｎを延長した構造になっている。また、主板部３６Ｍの外縁部のうち直交する両辺は、第１と第２の直線外縁部３６Ｄ，３６Ｅになっていて、斜辺部は、本発明に係る隣接外縁部３６Ｆになっている。

また、主板部３６Ｍには、直角となった角部の内側部分を前後に貫通する回転中心孔３６Ｐが形成され、そこにブッシュ３６Ｌが挿入されかつ、さらにその内側に螺子が挿入されて、図５の如くベース部材４０における電飾可動役物３３の右側方の上縁部にねじ込まれている。そして、アーム部材３６は、図５に示すように、第１直線外縁部３６Ｄが回転中心孔３６Ｐから垂下しかつ、第２直線外縁部３６Ｅが回転中心孔３６Ｐより電飾可動役物３３から離れた側に略水平に延びた状態となる第１位置と、図６に示すように、第２直線外縁部３６Ｅが回転中心孔３６Ｐから垂下しかつ、第１直線外縁部３６Ｄが回転中心孔３６Ｐより電飾可動役物３３側に略水平に延びた状態となる第２位置との間を回動する（第２位置から第１位置への移動が本発明の「第１移動工程」に相当し、第１位置から第２位置への移動が本発明の「第２移動工程」に移動する）。即ち、アーム部材３６の主板部３６Ｍは、アーム部材３６の回動中心Ｐ１の近傍から水平に延びた水平限界線より下方で回動する。なお、ブッシュ３６Ｌは、摺動樹脂製であって、円筒の一端から側方にフランジ部が張り出した構造をなし、フランジ部が回転中心孔３６Ｐの前側開口縁に重ねられている。

主板部３６Ｍには、第１直線外縁部３６Ｄに沿って長孔３６Ａが形成されている。長孔３６Ａは、第１直線外縁部３６Ｄのうち回転中心孔３６Ｐから離れた側の端部から回転中心孔３６Ｐ寄り位置に亘って延び、第１直線外縁部３６Ｄにおいて長孔３６Ａが形成されている部分が外側に若干膨らんでいる。また、長孔３６Ａの幅方向の中心に延びた架空の中心線Ｌ１は、アーム部材３６の回動中心を通過するようになっている。

延長バー３６Ｎは、主板部３６Ｍのうち第１直線外縁部３６Ｄの回転中心孔３６Ｐから離れた側の端部から長孔３６Ａに対して直角になるように延び、そのアーム部材３６の先端部が電飾可動役物３３に連結されている。詳細には、矩形部３３Ａは、下縁部より上側が前述したように筐体構造をなし、下縁部は筐体構造部分の前面側から下方に垂下した板状になって、その後方に延長バー３６Ｎの先端部が配置されている。また、矩形部３３Ａの下縁部には、右側端部からレールカバー３３Ｂ寄り位置まで延びた長孔３３Ｎが形成されている。そして、回転中心孔３６Ｐに挿入されたブッシュ３６Ｌと同一形状の１対のブッシュ３６Ｌ，３６Ｌが長孔３３Ｎに前後から挿入されると共に、それらブッシュ３６Ｌ，３６Ｌの内側に共通の螺子が通されて延長バー３６Ｎの先端部にねじ込まれている。本実施形態では、これらブッシュ３６Ｌ，３６Ｌと螺子とから先端係合部３６Ｔが構成され、その先端係合部３６Ｔが長孔３３Ｎ内をスライドして電飾可動役物３３とアーム部材３６とが連動する。

具体的には、図５に示すように、アーム部材３６が第１位置に位置して延長バー３６Ｎが略水平に延びた状態になると、その延長バー３６Ｎの延長線上に電飾可動役物３３の長孔３３Ｎが延びかつその長孔３３Ｎの右端に先端係合部３６Ｔが位置した状態になってアーム部材３６が下端位置に配置される。そこからアーム部材３６が図５の時計回りに略４５度回動すると、先端係合部３６Ｔが長孔３３Ｎの左端寄り位置に至る（図１１参照）。そこから更にアーム部材３６が時計回りに略４５度回動すると、図６に示すように、アーム部材３６が第２位置まで至って延長バー３６Ｎが鉛直に起立した状態になると共に、長孔３３Ｎの右端に先端係合部３６Ｔが位置した状態になる。

また、前述したようにアーム部材３６の主板部３６Ｍは、アーム部材３６の回動中心Ｐ１の近傍から水平に延びた水平限界線より下方で回動し、アーム部材３６が第１位置に配置されているときに水平限界線より下方に位置していた延長バー３６Ｎが、アーム部材３６が第２位置に配置されると、水平限界線より上方に起立して電飾可動役物３３を下方から支持するので、アーム部材３６を視認不可能な状態に維持して電飾可動役物３３のみを視認可能な状態と視認不可能な状態とに変更する演出を行うことが可能になる。

図５に示すように、第１位置に配置されたアーム部材３６における主板部３６Ｍの左側方には、モータ３４からの動力をアーム部材３６に伝達するための中継部材５０が備えられている。中継部材５０は、円板状をなして、ベース部材４０の前面に形成された円形陥没部４０Ｌに受容されると共に、中心部に形成された貫通孔に前述のブッシュ３６Ｌと螺子とが挿通されてベース部材４０に回動可能に取り付けられている。また、中継部材５０は、アーム部材３６の回動領域を含む平面より後方に位置し、アーム部材３６が第１位置に配置された状態でベース部材４０の外縁部の右側部分がアーム部材３６の長孔３６Ａに後方から重なり、そこに取り付けられた中継係合部５０Ａが長孔３６Ａにスライド可能に係合している。また、中継係合部５０Ａは、前述したブッシュ３６Ｌを長孔３６Ａに前側から挿入しかつその内側に螺子を通してなり、その螺子が中継部材５０にねじ込まれて中継部材５０に取り付けられている。

ここで、中継部材５０の回動中心と中継係合部５０Ａの中心との間の距離を特定半径とすると、中継部材５０の回動中心は、アーム部材３６の回動中心に対して特定半径だけ下方でかつ特定半径だけ左側にずれた位置に配置されている。これにより、中継係合部５０Ａが、中継部材５０の回動中心に対して水平右側方に位置したときには、その中継係合部５０Ａは、アーム部材３６の回動中心の鉛直下方に配置された状態になり、このとき、長孔３６Ａ内では、図には表されていないが中継係合部５０Ａが長孔３６Ａ内の一端面から僅かに離れた配置となる。その状態から中継部材５０が図５において時計回りに１３５度回動すると、アーム部材３６の回動中心と中継部材５０の回動中心と中継係合部５０Ａとが一直線上に並んで中継係合部５０Ａが長孔３６Ａの他端寄り位置に至る。そこから更に中継部材５０が時計回りに１３５度回動すると、図６に示すように、中継係合部５０Ａが、中継部材５０の回動中心に対して鉛直上方でかつアーム部材３６の回動中心の水平左横に位置した状態となり、このときも、長孔３６Ａ内では、図には表されていないが中継係合部５０Ａが長孔３６Ａ内の一端面から僅かに離れた配置となる。

また、中継部材５０がモータ３４によって図５における反時計回りに回転駆動されると、中継係合部５０Ａが中継部材５０の回転中心より水平右側方位置から僅かに上側にずれた位置で長孔３６Ａの一端面に当接してアーム部材３６が第１位置に位置決めされる。これにより、アーム部材３６が第１位置に配置されると、アーム部材３６から中継部材５０にかかる力（負荷）により、中継部材５０は中継係合部５０Ａを長孔３６Ａの一端面に押し付ける方向にトルクを受けることになり、アーム部材３６からの負荷によって回転しないようにロックされる。また、中継部材５０が図６における時計回りに回転駆動されると、中継係合部５０Ａが中継部材５０の回転中心より鉛直真上位置から僅かに右側にずれた位置で長孔３６Ａの一端面に当接してアーム部材３６が第２位置に位置決めされる。これにより、アーム部材３６が第２位置に配置されると、第１位置に配置された場合と同様に、アーム部材３６からの負荷によって回転しないようにロックされる。これらにより、モータ３４に負荷をかけずにアーム部材３６を第１位置と第２位置に保持することができる。

なお、中継係合部５０Ａが中継部材５０の回転中心に対して水平右側方の位置に配置されたときに長孔３６Ａの一端面に当接してアーム部材３６が第１位置に位置決めされ、中継係合部５０Ａが中継部材５０の回転中心に対して鉛直真上位置に配置されたときに長孔３６Ａの一端面に当接してアーム部材３６が第２位置に位置決めされるようにしてもよい。そのような構成であっても、中継部材５０からの力によって中継部材５０を回動させるトルクが抑えられるので、アーム部材３６を第１位置及び第２位置に保持するモータ３４の負荷が軽減される。

図６に示すように、モータ３４は、アーム部材３６の回動範囲の外側下方に配置されてベース部材４０の前面側に取り付けられ、モータ３４の回転出力部と中継部材５０との間が複数のギヤで接続されている。具体的には、アーム部材３６が第１位置に配置された状態における主板部３６Ｍの下方には、ベース部材４０の一部を段付き状に前側に隆起させて台座部４０Ｂが形成されている。その台座部４０Ｂは、前方から見ると外縁上部が半円形をなし、その円弧の両端から外縁側部がベース部材４０の下端部まで直線状に延びた形状になっている。また、台座部４０Ｂの前面はベース部材４０全体の前面と平行になっている。さらには、図１０（Ｂ）に示すように、ベース部材４０には、台座部４０Ｂを後方から覆う後部カバー４０Ｓが取り付けられている。そして、例えば、台座部４０Ｂの前面の右下部分及び右上部分と台座部４０Ｂの右側方部分とから前方にそれぞれ支柱４０Ｄが突出していて、それら支柱４０Ｄの先端面にモータ支持板３４Ｐが押し当てられて螺子止めされている（図１０（Ａ）参照）。

また、台座部４０Ｂには、外縁上部の円弧と同心円の貫通孔４０Ａが形成され、それに対応させてモータ支持板３４Ｐにも貫通孔３４Ｂが形成されている。そして、モータ支持板３４Ｐの貫通孔３４Ｂの前側開口縁にモータ３４のステータが固定されると共に、モータ３４の回転出力部が台座部４０Ｂの後側に位置しかつその回転出力部に入力ギヤ３４Ａが固定されている。

さらには、ベース部材４０の前面のうち中継部材５０の下方には、円形陥没部４０Ｌに連通したギヤ収容陥没部４０Ｍが形成され、台座部４０Ｂの左側の段差面には、ギヤ収容陥没部４０Ｍに向かって図示しない開口が形成されている。そして、ギヤ収容陥没部４０Ｍに、第１と第２の小ギヤ４８Ａ，４８Ｂと大ギヤ４８Ｃとが収容され（図１０（Ａ）参照）、それらのうち第１の小ギヤ４８Ａが入力ギヤ３４Ａに対して左側から噛合し、その第１の小ギヤ４８Ａに対して第２の小ギヤ４８Ｂが左側から噛合し、さらに、その第２の小ギヤ４８Ｂに対して大ギヤ４８Ｃが上方から噛合している。また、中継部材５０の後面には、図示しない出力ギヤが一体回転可能に備えられ、その出力ギヤに対して大ギヤ４８Ｃが下方から噛合している。これらにより、モータ３４の動力が中継部材５０，アーム部材３６、電飾可動役物３３へと伝達されて、アーム部材３６が第１位置と第２位置との間を回動すると共に、電飾可動役物３３が下端位置と上端位置との間を直動する。

ところで、電飾可動役物３３を上端位置から下端位置へと移動するときには、電飾可動役物３３に係る重力（以下、「電飾可動役物３３の自重」という）がモータ３４を補助するが、電飾可動役物３３を下端位置から上端位置へと移動するときには、電飾可動役物３３の自重がモータ３４の負荷となる。そこで、電飾可動役物３３の自重に対するカウンターバランサとして引張弾性部材３７がアーム部材３６とベース部材４０との間で伸縮するように取り付けられている。

具体的には、引張弾性部材３７は、金属製の引張コイルバネであって、その両端部には取付リング３７Ｒ，３７Ｒが備えられている（図５参照）。取付リング３７Ｒは、引張弾性部材３７のコイル部分を構成する線材をそのコイル部分の巻回軸を含む平面内でリング形状に成形してなる。

また、図５に示すように、引張弾性部材３７を取り付けるために、アーム部材３６のうち主板部３６Ｍの隣接外縁部３６Ｆにおける第２直線外縁部３６Ｅ側の端部にはバネ取付突部３６Ｈが設けられている。バネ取付突部３６Ｈは、第１位置に配置されたアーム部材３６の回転中心から離れる側に水平に突出していて先端部が円弧状になっていて、その円弧の中心となる位置に図示しないバネ取付孔が形成されている。そして、引張弾性部材３７の一端の取付リング３７Ｒに、ワッシャー３６Ｗを貫通したバネ取付螺子３６Ｖが通されて、そのバネ取付螺子３６Ｖがアーム部材３６のバネ取付孔にねじ込まれている。これにより、引張弾性部材３７の一端部がバネ取付突部３６Ｈに回動可能に取り付けられている。

ベース部材４０には、第１位置に配置されたアーム部材３６のバネ取付突部３６Ｈに対して右斜め下方となる位置にフック４０Ｆが形成されている。フック４０Ｆは、ベース部材４０から前方に突出してから右上方に向かって屈曲した形状になっている。そして、そのフック４０Ｆが引張弾性部材３７の他端側の取付リング３７Ｒに通されて、引張弾性部材３７の他端部がベース部材４０に固定されている。そして、図５に示すように、引張弾性部材３７の中間部が、ベース部材４０の台座部４０Ｂに備えた屈曲保持部４５Ｋによって屈曲した状態に保持されている。

図１０（Ｂ）に示すように、屈曲保持部４５Ｋは、台座部４０Ｂの前面から突出した円筒状の支持筒部４０Ｔと、その支持筒部４０Ｔの外側に回転可能に嵌合したプーリ４５とからなる。支持筒部４０Ｔは、モータ支持板３４Ｐに後面から突き合わされかつ、内側にモータ３４の一部を受容している。また、プーリ４５は、ポリアセタール等の摺動樹脂により構成され、支持筒部４０Ｔと同じ軸長の円筒部４５Ａの前端から側方にフランジ４５Ｂを張り出した形状をなし、モータ支持板３４Ｐによってプーリ４５が支持筒部４０Ｔに抜け止めされている。そして、プーリ４５の円筒部４５Ａに引張弾性部材３７の軸方向における中間部が押し当てられてアーム部材３６が第１位置に配置されているときには、引張弾性部材３７がＵ字状に湾曲した状態に保持されている。

本実施形態のパチンコ遊技機１０の構成に関する説明は以上である。次に、このパチンコ遊技機１０の作用効果について説明する。図６に示すように、電飾可動役物３３が上端位置に配置され、アーム部材３６が第２位置に配置されてるときは、アーム部材３６の回動中心（以下、適宜、「回動中心Ｐ１」と記載する）と、アーム部材３６のうち引張弾性部材３７が取り付けられている力点Ｐ２（詳細には、バネ取付螺子３６Ｖの中心）と、引張弾性部材３７における屈曲保持部４５Ｋとの当接部分のうち力点Ｐ２に最も近い側の力点側当接点Ｐ３とを結ぶ３点連絡線Ｌ２が略直線状になる。このとき、引張弾性部材３７は僅かに引っ張られた状態でアーム部材３６には、引張弾性部材３７の弾発力が僅かしか作用しておらず、電飾可動役物３３の自重がアーム部材３６に負荷としてかかっているが、前述したようにアーム部材３６が第２位置に配置された状態では、中継部材５０はアーム部材３６からの力によって回動しないようにロックされるので、モータ３４には負荷がかからない。なお、このときのアーム部材３６の位置が本発明の「直列位置」に相当する。また、本実施形態では、直列位置と第２位置とが同位置となっている。

この状態からモータ３４の動力によって中継部材５０が図６における反時計回り方向に回転駆動すると、前記ロックが解除され、アーム部材３６がモータ３４からの動力と電飾可動役物３３の自重とを受けて引張弾性部材３７を引っ張り変形させながら第１位置に向かって回動する。このとき、引張弾性部材３７の変形に伴ってプーリ４５が回転し、或いは、引張弾性部材３７がプーリ４５の周面で摺動して、引張弾性部材３７全体が伸ばされる。そして、アーム部材３６が第１位置寄りの途中位置に至ったときに３点連絡線Ｌ２が直角に曲がった状態になり（図１１参照）、そこから更に回動してアーム部材３６が第１位置に至ると３点連絡線Ｌ２が鋭角に屈曲した状態になる（図５参照）。また、引張弾性部材３７のうち力点Ｐ２と力点側当接点Ｐ３とを結ぶ末端直線部Ｌ３に相当する部分は、アーム部材３６の隣接外縁部３６Ｆに対して略平行になって隣接する。この状態で、引張弾性部材３７が最大に伸びた状態になって、引張弾性部材３７の弾発力がアーム部材３６から中継部材５０に付与されることになるが、前述したようにアーム部材３６が第１位置に配置された状態では、中継部材５０はアーム部材３６からの力によって回動しないようにロックされるので、モータ３４には負荷がかからない。

この状態からモータ３４の動力によって中継部材５０が図５における時計回り方向に回転駆動すると、前記ロックが解除され、アーム部材３６がモータ３４からの動力と引張弾性部材３７からの弾発力を受け、電飾可動役物３３の自重に抗して電飾可動役物３３を下端位置から上端位置に向けて押し上げる。その際も、引張弾性部材３７の変形に伴ってプーリ４５が回転し、或いは、引張弾性部材３７がプーリ４５の周面で摺動し、引張弾性部材３７全体が縮む。また、アーム部材３６が第１位置を離れて第１位置寄りの途中位置に至ったときに３点連絡線Ｌ２が直角に曲がった状態になり（図１１参照）、そこから更に回動して３点連絡線Ｌ２の屈曲角が広がっていく。これにより、引張弾性部材３７の伸縮方向が力点Ｐ２の円弧状軌跡と十分に重なり、引張弾性部材３７の弾発力がアーム部材３６に効率良く伝えられてモータ３４の負荷が軽減される。

このように本実施形態のパチンコ遊技機１０では、アーム部材３６の可動ストロークが大きく、その分、引張弾性部材３７が長くなっても、引張弾性部材３７を屈曲状態に保持しながら引張弾性部材３７の伸縮を許容する屈曲保持部４５Ｋが設けられているので、アーム部材３６の周囲の空きスペースに合わせた形状に引張弾性部材３７を屈曲させて収めることができる。これにより、引張弾性部材３７を配置するために一直線状に延びた長い線形スペースが必要であった従来のものに比べ、引張弾性部材３７の配置の自由度が高くなる。そして、パチンコ遊技機１０内の空いているスペースに引張弾性部材３７を配置することができるので、パチンコ遊技機１０のコンパクト化が図られる。また、アーム部材３６が第１位置に配置された状態で、引張弾性部材３７のうち力点Ｐ２と力点側当接点Ｐ３とを結ぶ末端直線部Ｌ３に相当する部分がアーム部材３６の隣接外縁部３６Ｆに対して略平行になって隣接し、干渉しない範囲でアーム部材３６と引張弾性部材３７とを近づけてあるのでこのによりコンパクト化を図ることができる。

なお、本実施形態では屈曲保持部４５Ｋに設けらた支持筒部４０Ｔの内側にモータ３４の一部が受容されて有効利用が図られて、このことによってもコンパクト化が図られる。さらには、アーム部材３６が第１位置と第２位置との間を移動する間に長孔３６Ａ内を中継係合部５０Ａが往復すると共に、前述したように長孔３３Ｎ内を先端係合部３６Ｔが往復するので、長孔３６Ａ，３３Ｎの有効利用が図られ、この点においてもコンパクト化が図られる。

［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）上記実施形態では、パチンコ遊技機１０に本発明を適用していたが、遊技機であれば、コイン遊技機やスロットマシン等に適用してもよい。

（２）上記実施形態では、電飾可動役物３３が直動する構成であったが、例えば、アーム部材３６の先端に固定されてアーム部材３６の回動と共に回動する構成であってもよい。また、電飾可動役物３３の直動方向は、上下に限らず、左右、斜め等であってもよい。

（３）上記実施形態では、電飾可動役物３３の直動と連動するアーム部材３６を備え、電飾可動役物３３を動かすためにアーム部材３６を動作させる構成であったが、アーム部材３６自体が可動役物であってもよい。

（４）上記実施形態では、アーム部材３６の可動ストロークの全域で、引張弾性部材３７が、常時、屈曲状態に保持されていたが、アーム部材３６の可動ストロークの一部でのみ屈曲状態に保持されていてもよい。

（５）上記実施形態では、ベース部材４０に回転可能に支持されたプーリ４５に引張弾性部材３７が当接していたが、支持筒部４０Ｔの外周面に円弧状の摺動部材を固定して、その摺動部材に引張弾性部材３７を当接させてもよい。また、屈曲保持部４５Ｋのうち引張弾性部材３７に当接する部分は、通常の樹脂又は金属等の部材であってもよい。

（６）上記実施形態では、引張弾性部材３７は、アーム部材３６の移動軌跡を含む面と平行な面内で屈曲していたが、アーム部材３６の移動軌跡を含む面と交差する面内で屈曲していてもよい。具体的には、引張弾性部材３７がアーム部材３６の後方に配されていてもよい。

（７）上記実施形態では、引張弾性部材３７が引張コイルバネであったが、ゴムであってもよい。また、引張コイルバネやゴムと非弾性部材（ナイロン紐等）とを直列に接続したものであってもよい。

（８）アーム部材３６の回転角度は１８０度以内に限らず１８０度以上であってもよい。また、上記実施形態では、本発明の「可動部材」が回動する構成であってが、図１２に示すように直動する構成であってもよい。

（９）上記実施形態では、アーム部材３６がモータ３４により駆動される構成であったが、例えば遊技者の手により動かされる構成であってもよい。

（１０）上記実施形態では、屈曲保持部の断面が円形であったが、図１３（Ａ）に示すように引張弾性部材３７と当接可能な部分のみが円弧状となった形状であってもよいし、図１３（Ｂ）に示すように四角形であってもよい。

（１１）上記実施形態では、アーム部材３６の回動範囲が、第１位置と第２位置との間であったが、これより大きくてもよい。例えば、アーム部材３６が、付勢された第２位置を挟んで第１位置と反対側の第３位置まで回動可能な構成で、遊技状態に応じて、第２位置から第１位置へ移動したり、第２位置から第３位置へ移動したりする構成であってもよい。

（１２）上記実施形態では、本発明の「直列位置」が第２位置であったが、第１位置と第２位置との間であってもよい。この構成の場合、引張弾性部材３７は、アーム部材３６が第１位置から第２位置へ移動する際に、アーム部材３６が直列位置に達するまではアーム部材３６を直列位置に付勢し、直列位置到達後第２位置に達するまでは引っ張られて弾性変形する。また、アーム部材３６が第２位置から第１位置へ移動する際も、引張弾性部材３７は、アーム部材３６が直列位置に達するまではアーム部材３６を直列位置に付勢し、直列位置到達後第１位置に達するまでは引っ張られて弾性変形する。

（１３）上記実施形態では、アーム部材３６が第２位置に配されたときに、３点連絡線が直線状になる構成であったが、引張弾性部材３７が最短となっていれば、３点連絡線が屈曲している構成であってもよい。

（１４）上記実施形態では、アーム部材３６が第１位置に配されたときに、アーム部材３６の回動中心Ｐ１が、アーム部材３６の力点Ｐ２と引張弾性部材３７の力点側当接点Ｐ３とを通る直線から外れて位置していたが、アーム部材３６の回動中心Ｐ１が、アーム部材３６の力点Ｐ２と引張弾性部材３７の力点側当接点Ｐ３との間に位置した状態で、これら３点が直線状に並ぶ構成であってもよい。この構成とした場合、アーム部材３６が第１位置に配された状態では引張弾性部材３７によるアーム部材３６の回動が規制され、アーム部材３６が第１位置から動いた地点からアーム部材３６が第２位置へ向けて付勢される。

なお、本実施形態を概念化すると、以下の[１]〜[２０]の発明となる。

［１］ベース部材に対して第１位置と第２位置との間で往復移動する可動部材と、
線形をなして、一端が前記ベース部材に取り付けられる一方、他端が可動部材に取り付けられ、前記可動部材が前記第２位置から前記第１位置に移動する際に引っ張られて、前記可動部材を前記第２位置へ向けて付勢する引張弾性部材とを備えた遊技機であって、
前記ベース部材に設けられ、前記引張弾性部材の軸方向の少なくとも一箇所に当接して前記引張弾性部材を屈曲状態に保持しながら前記引張弾性部材の伸縮を許容する屈曲保持部を備えたことを特徴とする遊技機。

［１］の構成とした場合、可動部材が第２位置から第１位置へと移動すると引張弾性部材が引っ張られて変形する。そして、可動部材が第１位置から第２位置に移動する際に引張弾性部材の弾発力が利用される。ここで、可動部材の可動ストロークを大きくすると、その分、引張弾性部材が長くなるが、本発明の遊技機には、引張弾性部材を屈曲状態に保持しながら引張弾性部材の伸縮を許容する屈曲保持部がベース部材に設けられているので、可動部材の周囲の空きスペースに合わせた形状に引張弾性部材を屈曲させて収めることが可能となる。これにより、引張弾性部材を配置するために一直線状に延びた長い線形スペースが必要であった従来のものに比べ、引張弾性部材の配置の自由度が高くなる。

［２］前記引張弾性部材は、前記可動部材の移動軌跡を含む面と平行な面内で屈曲状態に保持されている［１］に記載の遊技機。

引張弾性部材は、可動部材の移動軌跡を含む面と交差する面内で屈曲していてもよいし、上記した［２］の発明のように、可動部材の移動軌跡を含む面と平行な面内で屈曲していてもよい。また、請求項２の構成によれば、可動部材と引張弾性部材とを含む機構部分がコンパクトになる。

［３］前記可動部材は、前記ベース部材に回動可能に支持され、
前記可動部材の回動中心と、前記可動部材のうち前記引張弾性部材が取り付けられている力点と、前記引張弾性部材における前記屈曲保持部との当接部分のうち前記力点に最も近い側の力点側当接点とを、前記回動中心、前記力点及び前記力点側当接点の順番で結ぶ３点連絡線が、前記可動部材が前記第２位置に配置されたときに略直線状になり、前記可動部材が前記第１位置に配置されたときに屈曲した状態になる［２］に記載の遊技機。

可動部材は、ベース部材に対して直動可能に支持されていてもよいし、上記した［３］の発明のように、ベース部材に回動可能に支持されていてもよい。また、可動部材がベース部材に回動可能に支持されている場合、［３］の遊技機のように、その可動部材の回動中心と力点と、引張弾性部材の力点側当接点とを結ぶ３点連絡線が、可動部材が第２位置に配置されたときに略直線状になり、可動部材が第１位置に配置されたときに屈曲した状態になるように構成することで、第１位置から第２位置に移動するストロークの全体で引張弾性部材の弾発力を引張弾性部材の移動のために利用することが可能となる。

［４］前記３点連絡線が、前記可動部材が前記第１位置に配置されたときに鋭角に曲がり、前記可動部材が前記第１位置と前記第２位置との中間に配置されたときに直角に曲がる［３］に記載の遊技機。

［４］の構成とした場合、引張弾性部材の伸縮方向を力点の円弧状軌跡に沿わせることができ、第１位置で３点連絡線の屈曲角が直角又は鈍角になってそこから屈曲角が徐々に大きくなっていくものに比べ、引張弾性部材の弾発力を可動部材に効率良く伝えることが可能となる。

［５］前記可動部材には、前記第１位置に配置された状態で、前記力点と前記力点側当接点とを結ぶ末端直線部と略平行になって前記引張弾性部材に隣接する隣接外縁部が備えられている［３］又は［４］に記載の遊技機。

［５］の構成とした場合、引張弾性部材が可動部材と干渉しない範囲で隣接配置されて、可動部材及び引張弾性部材の設置領域のコンパクト化が図られる。

［６］上端位置と下端位置との間を上下動可能となるように前記ベース部材に支持されると共に、前記可動部材が前記第１位置に配置されているときに前記下端位置に配置される一方、前記可動部材が前記第２位置に配置されているときに前記上端位置に配置されるように前記可動部材に連結された従動部材を備えた［３］乃至［５］の何れか１の請求項に記載の遊技機。

［６］の構成とした場合、従動部材が下端位置から上端位置に移動するときに受ける重力による負荷を引張弾性部材の弾発力によって軽減することが可能となる。

［７］前記力点は、前記可動部材が前記第１位置に配置されているときに前記可動部材の回動中心に対して側方に位置する一方、前記可動部材が前記第２位置に配置されているときに前記可動部材の回動中心に対して下方に位置する［６］に記載の遊技機。

［７］の構成とした場合、可動部材がシーソーの役割を果たし、可動部材の力点が引張弾性部材に引っ張られて下方に移動すると、従動部材が上方に持ち上げられる。

［８］前記可動部材には、前記第１位置に配置されている状態で前記回動中心の下方で略上下方向に延びた第１直線外縁部と、前記回動中心の側方で前記力点側に向かって略水平に延びた第２直線外縁部とを有する主板部と、前記第１直線外縁部のうち前記可動部材の回動中心から離れた側の端部から前記力点と反対側に延びた延長バーとが備えられ、
前記従動部材には、その可動方向と交差する方向に延びた従動部材側長孔が備えられ、
前記延長バーの先端部には、前記従動部材の前記従動部材側長孔に係合した先端係合部が備えられた［７］に記載の遊技機。

［８］の構成とした場合、可動部材が第１位置に位置すると、主板部の第２直線外縁部が可動部材の回動中心の近傍から水平側方に延びた状態になる一方、可動部材が第２位置に位置すると、主板部の第１直線外縁部が可動部材の回動中心の近傍から水平側方に延びた状態になる。即ち、主板部は、可動部材の回動中心の近傍から水平に延びた水平限界線より下方で回動することになる。そして、可動部材が第１位置に配置されているときに水平限界線より下方に位置していた延長バーが、可動部材が第２位置に配置されると、水平限界線より上方に起立して従動部材を下方から支持した状態になる。このようにして、従動部材を可動部材の側方位置から可動部材の上方位置へと押し上げることが可能となる。

［９］前記可動部材の可動領域全体及びその可動領域の側方に位置する従動部材の可動領域の下端側部分とを前方から覆うカバー部材を備え、前記可動部材の前記第１位置から前記第２位置への移動に伴って前記従動部材が前記カバー部材の上縁部から上方に出現する［８］に記載の遊技機。

［９］の構成とした場合、可動部材を覆い隠すカバー部材から従動部材のみが上方に出現する演出を行うことが可能となる。

［１０］前記可動部材は、前記ベース部材に回動可能に支持され、
前記可動部材に形成された可動部材側長孔と、
前記ベース部材に支持されて、前記可動部材側長孔に係合した中継係合部を有し、前記可動部材と連動して回動する中継部材と、
電力を受けて前記中継部材を回転駆動する駆動源とを備えた［１］乃至［９］の何れか１の請求項に記載の遊技機。

［１０］の構成とした場合、駆動源の動力を中継部材を介して可動部材に伝達して可動部材を回転駆動することが可能となる。

［１１］前記可動部材が前記第１位置に位置した状態で、前記中継係合部と前記中継部材の回動中心とを結ぶ直線が前記可動部材側長孔の長手方向と略直交する位置又はその近傍に配置される［１０］に記載の遊技機。

［１１］の構成とした場合、可動部材が第１位置に配置されると、可動部材から中継部材にかかる力（負荷）が中継部材の回動中心側を向き、これにより可動部材からの力によって中継部材を回動させるトルクが抑えられるので、可動部材を第１位置に保持する駆動源の負荷が軽減される。

［１２］前記可動部材が前記第１位置寄り位置に位置したときに、前記中継係合部と前記中継部材の回動中心とを結ぶ直線が前記可動部材側長孔の長手方向と略直交しかつ前記中継係合部が前記可動部材側長孔の一端寄り位置に位置し、
前記可動部材が前記第１位置に位置したときに、前記中継係合部が前記可動部材側長孔の一端面に当接して前記可動部材側長孔の一端に位置する［１０］又は［１１］に記載の遊技機。

［１２］の構成とした場合、可動部材が第１位置に配置されると、可動部材から中継部材にかかる力（負荷）により、中継部材は中継係合部を可動部材側長孔の一端面に押し付ける方向にトルクを受けることになり、可動部材からの力によって回転しないようにロックされる。これにより、駆動源に負荷をかけずに可動部材を第１位置に保持することが可能となる。

［１３］前記可動部材が前記第２位置に位置した状態で、前記中継係合部と前記中継部材の回動中心とを結ぶ直線が前記可動部材側長孔の長手方向と略直交する位置又はその近傍に配置される［１０］乃至［１２］の何れか１の請求項に記載の遊技機。

［１３］の構成とした場合、可動部材が第２位置に配置されると、可動部材から中継部材にかかる力（負荷）が中継部材の回動中心側を向き、これにより可動部材からの力によって中継部材を回動させるトルクが抑えられるので、可動部材を第２位置に保持する駆動源の負荷が軽減される。

［１４］前記可動部材が前記第２位置寄り位置に位置した状態で、前記中継係合部と前記中継部材の回動中心とを結ぶ直線が前記可動部材側長孔の長手方向と略直交しかつ前記中継係合部が前記可動部材側長孔の一端寄り位置に位置し、
前記可動部材が前記第２位置に位置した状態で、前記中継係合部が前記可動部材側長孔の一端面に当接して前記可動部材側長孔の一端に位置するように構成された［１０］乃至［１３］の何れか１の請求項に記載の遊技機。

［１４］の構成とした場合、可動部材が第２位置に配置されると、可動部材から中継部材にかかる力（負荷）により、中継部材は中継係合部を可動部材側長孔の一端面に押し付ける方向にトルクを受けることになり、可動部材からの力によって回転しないようにロックされる。これにより、駆動源に負荷をかけずに可動部材を第２位置に保持することが可能となる。

［１５］前記中継部材の回動中心は、前記可動部材の回動中心に対して上位方向で前記中継係合部の回動半径分だけ下方でかつ、左右方向で前記中継係合部の回動半径分だけ側方に位置すると共に、前記可動部材が前記第１位置と前記第２位置との間を移動する間に前記中継部材が略３／４回転し、
前記中継係合部は、前記可動部材が前記第１位置に配置された状態で前記可動部材の回動中心に対する略鉛直下方に位置する一方、前記可動部材が前記第２位置に配置された状態で前記可動部材の回動中心に対する略水平側方に位置するように構成されたことを特徴とする［１０］乃至［１４］の何れか１の請求項に記載の遊技機。

［１５］の構成とした場合、中継係合部の可動角度の両端で中継係合部が可動部材側長孔の一端に位置し、中継係合部の可動角度の中央で中継係合部が可動部材側長孔の一端から最も離れた位置に到達することになるので、可動部材側長孔を有効に利用することができ、コンパクト化が図られる。また、中継部材を略３／４回転させると可動部材が１／４回転することになり、中継部材と可動部材との間で駆動源からの動力を増幅させることが可能となる。

［１６］前記屈曲保持部に設けられて、前記ベース部材から突出し、側方から前記引張弾性部材が宛がわれた支持筒部と、
前記ベース部材に回転可能に支持されて前記中継部材に連動するギヤとを備え、
前記支持筒部の一端側から内側に前記駆動源の一部が受容される一方、前記支持筒部の他端側に前記ギヤの一部が配置されて、前記ギヤを介して前記駆動源の動力が前記中継部材に伝達されるようにした［１０］乃至［１５］の何れか１の請求項に記載の遊技機。

［１６］の構成とした場合、屈曲保持部に設けられた支持筒部の内側領域の有効利用が図られる。

［１７］前記引張弾性部材は、前記可動部材の可動ストロークの全域で、常時、前記屈曲保持部によって屈曲状態に保持されている［１］乃至［１６］の何れか１の請求項に記載の遊技機。

上述してきた引張弾性部材は、可動部材の可動ストロークの一部でのみ屈曲状態に保持されていてもよいし、上記した［１７］の発明のように、可動部材の可動ストロークの全域で、常時、屈曲状態に保持されていてもよい。

［１８］前記屈曲保持部のうち前記引張弾性部材に当接する部分は、前記引張弾性部材と摺動可能な円弧状の摺動部材で構成されている［１］乃至［１７］の何れか１の請求項に記載の遊技機。

屈曲保持部のうち引張弾性部材に当接する部分は、通常の樹脂又は金属等の部材であってもよいが、上記した［１８］の構成のように、引張弾性部材と摺動可能な円弧状の摺動部材で構成されていることが好ましい。

［１９］前記屈曲保持部のうち前記引張弾性部材に当接する部分は、前記ベース部材に回転可能に支持されたプーリである［１］乃至［１８］の何れか１の請求項に記載の遊技機。

屈曲保持部のうち引張弾性部材に当接する部分は、固定されていてもよいし、上記した［１９］の構成のように、回転可能に支持されたプーリとしてもよい。

［２０］前記引張弾性部材は、引張コイルバネである［１］乃至［１９］の何れか１の請求項に記載の遊技機。

引張弾性部材は、紐状のエラストマーであってもよいし、［２０］の発明のように、引張コイルバネであってよいし、紐状のエラストマーと引張コイルバネとを直列に接続したものであってもよい。

１０ パチンコ遊技機（遊技機）
１１ 遊技板（カバー部材）
２３ 表示装飾枠（カバー部材）
３３ 電飾可動役物（従動部材）
３４ モータ（駆動源）
３５ 役物ユニット
３６ アーム部材（可動部材）
３６Ａ 長孔（可動部材側長孔）
３６Ｄ 第１直線外縁部
３６Ｅ 第２直線外縁部
３６Ｆ 隣接外縁部
３６Ｍ 主板部
３６Ｎ 延長バー
３６Ｔ 先端係合部
３７ 引張弾性部材
４０ ベース部材
４５ プーリ
４５Ｋ 屈曲保持部
５０ 中継部材

Claims (1)

1. ベース部材に対して第１位置と第２位置との間で往復移動する可動部材と、
   線形をなして、一端が前記ベース部材に取り付けられる一方、他端が前記可動部材に取り付けられ、前記可動部材が前記第２位置から前記第１位置に移動する第１移動工程の少なくとも一部で引っ張られて、前記可動部材が前記第１位置から前記第２位置に移動する第２移動工程の少なくとも一部で前記可動部材を前記第２位置側へと付勢する引張弾性部材とを備えた遊技機であって、
   前記ベース部材に設けられ、前記引張弾性部材の少なくとも一部に当接して前記引張弾性部材を屈曲状態に保持しながら前記引張弾性部材の伸縮を許容する屈曲保持部を備え、
   前記可動部材は、前記ベース部材に回動可能に支持され、
   前記可動部材の可動範囲内に、前記可動部材の回動中心と、前記可動部材のうち前記引張弾性部材が取り付けられている力点と、前記引張弾性部材における前記屈曲保持部との当接部分のうち前記力点に最も近い側の力点側当接点とが、直線状に並ぶ直列位置が存在し、
   前記可動部材が前記直列位置に配置されたときに、前記力点が前記回動中心と前記力点側当接点との間に位置して、前記引張弾性部材の長さが最も短くなる遊技機。

Images