JP6040536B2 - 筆記具 - Google Patents
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Description
本発明は、外軸内に、筆記芯の突出手段が配置された筆記具であって、筆記芯を回転させることができる筆記具に関するものである。
筆記具によって筆記を行う場合には、一般的に軸筒を筆記面（紙面）に対して直交状態で使用することはなく、筆記面に対して若干傾けた状態で使用される場合が多い。
この様に軸筒を傾けた状態で筆記した場合は、書き進むに従って筆記芯が偏磨耗してしまう現象が発生してしまう。
例えば、筆記具がシャープペンシルや固形描画材である場合には、前記筆記芯の偏摩耗により、描線が徐々に太くなる現象が発生してしまう。この際、描線の太さが変わるだけでなく、筆記面に対する筆記芯の接触面積が大きくなり、描線の濃さも変化してしまう。（描線が薄くなる。）これは、マーキングペンであっても同様であり、特にアクリル製の筆記芯（ペン先）を用いたマーキングペンの場合には、ペン先の偏摩耗が顕著となる。
また、筆記具がボールペンである場合には、ボールペンの筆記芯（チップ）の小口の特定の部分が擦り減ることにより、筆記に方向性が出てしまったり、ボールが飛んでしまったりする。
この様に軸筒を傾けた状態で筆記した場合は、書き進むに従って筆記芯が偏磨耗してしまう現象が発生してしまう。
例えば、筆記具がシャープペンシルや固形描画材である場合には、前記筆記芯の偏摩耗により、描線が徐々に太くなる現象が発生してしまう。この際、描線の太さが変わるだけでなく、筆記面に対する筆記芯の接触面積が大きくなり、描線の濃さも変化してしまう。（描線が薄くなる。）これは、マーキングペンであっても同様であり、特にアクリル製の筆記芯（ペン先）を用いたマーキングペンの場合には、ペン先の偏摩耗が顕著となる。
また、筆記具がボールペンである場合には、ボールペンの筆記芯（チップ）の小口の特定の部分が擦り減ることにより、筆記に方向性が出てしまったり、ボールが飛んでしまったりする。
前記記載の問題を解決させる為には、例えば、筆記芯の尖っている側を常に筆記面（紙面）に対して接触させるように筆記を行えば、描線が太くなる等の問題を回避することができる。また、常に筆記芯と筆記面（紙面）との接触箇所を異ならしめるようにして筆記を行うことにより、筆記芯の偏摩耗を防ぐことができる。
しかしながら、筆記芯の尖っている側を常に筆記面（紙面）に対して接触させるように筆記を行ったり、常に筆記芯と筆記面（紙面）との接触箇所を異ならしめるようにして筆記を行ったりする為には、その都度、軸筒をその径方向に回転させて筆記を行う必要がある。これは、筆記の進行に従って軸筒を持ち直し続ける操作が必要であるという煩わしさが発生し、筆記の能率を著しく低下させてしまう。
また、軸筒の外装が円筒形状以外の異形のものや、サイドノック式のシャープペンシルのように軸筒の外周面に突起のついたものであったりすると、前記記載したように軸筒を順次回転させるように持ち直して筆記することは非常に困難となる。
しかしながら、筆記芯の尖っている側を常に筆記面（紙面）に対して接触させるように筆記を行ったり、常に筆記芯と筆記面（紙面）との接触箇所を異ならしめるようにして筆記を行ったりする為には、その都度、軸筒をその径方向に回転させて筆記を行う必要がある。これは、筆記の進行に従って軸筒を持ち直し続ける操作が必要であるという煩わしさが発生し、筆記の能率を著しく低下させてしまう。
また、軸筒の外装が円筒形状以外の異形のものや、サイドノック式のシャープペンシルのように軸筒の外周面に突起のついたものであったりすると、前記記載したように軸筒を順次回転させるように持ち直して筆記することは非常に困難となる。
上述したような問題を解決させる為に、筆記芯を回転させる為の回転力を後方回動操作部の操作により蓄積させ、筆記中の筆記芯の消耗に応じて、本体の外表面に突出したプッシュボタンを押す事で筆記芯の突出と、筆記芯が一定角度回転するように構成したものが特許文献１に開示されている。
ところで前記した特許文献１に開示されたシャープペンシルによると、前記した通り、後方回動操作部の操作と、プッシュボタンによる操作で筆記芯を回転させなければならず、筆記芯が偏磨耗する度にプッシュボタンを何度も操作する必要性があり、非常に使い勝手の悪いものとなる。
即ち、前記した課題を解決する為になされた本発明の筆記具は、外軸内に、筆記芯の突出手段が配置された筆記具であって、筆記芯の突出動作と共に、筆記芯を回転させる回転力を蓄積し、筆記芯の後退動作によって前記蓄積された回転力を解放させる回転力蓄積ユニットを具備する筆記具を要旨とする。
本発明は、外軸内に、筆記芯の突出手段が配置された筆記具であって、筆記芯の突出動作と共に、筆記芯を回転させる回転力を蓄積し、その回転力を筆記芯の後退動作によって解放することにより、筆記芯の偏磨耗防止効果が得られ、筆記による筆記面への接触、および／または非接触によって、筆記芯が回転する為、使用者にとって非常に使い勝手の良いものとなる。
本発明の第１の実施形態の構成について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態にかかるシャープペンシルの外観斜視図、図２は本発明の第１の実施形態にかかるシャープペンシルの軸筒を示す投影図、図３は本発明の第１の実施形態にかかるシャープペンシルの回転力生出部材を示す外観斜視図、図４は本発明の第１の実施形態にかかるシャープペンシルの全体縦断面図を示している。
まず、外軸Ａについて詳述する。
外軸Ａは軸筒１と口先部２で構成され、その軸筒１の先端部には口先部２が取り付けられている。そして、その口先部２の内部には、円筒状の孔（内孔）とともに複数の段部が形成されており、その内孔は、前記口先部２の前方側に向かい段々と内径が小さくなるように形成され、最も前方に位置する内孔は芯保護管受孔２ｄとなっている。口先部２内の
最後端の段部、即ち、最大内径を有する内孔２ｆの前端部に位置する段部は、摩擦リング受段部２ａとなっており、その摩擦リング受段部２ａの前方には、口先部２の最先端に向け、順に、チャックリング解放部材受段部２ｂ、芯保持部材受段部２ｃが形成され、さらにその最前端には芯保護管受孔２ｄが形成されている。
尚、口先部２の各段部には、他の部品が当接、若しくは、係止、圧入固定されており、摩擦リング受段部２ａには摩擦リング３が、また、チャックリング解放部材受段部２ｂにはチャックリング解放部材４が、芯保持部材受段部２ｃには芯保持部材５が、芯保護管受孔２ｄには芯保護管６が、各々当接している。
図１は、本発明の第１の実施形態にかかるシャープペンシルの外観斜視図、図２は本発明の第１の実施形態にかかるシャープペンシルの軸筒を示す投影図、図３は本発明の第１の実施形態にかかるシャープペンシルの回転力生出部材を示す外観斜視図、図４は本発明の第１の実施形態にかかるシャープペンシルの全体縦断面図を示している。
まず、外軸Ａについて詳述する。
外軸Ａは軸筒１と口先部２で構成され、その軸筒１の先端部には口先部２が取り付けられている。そして、その口先部２の内部には、円筒状の孔（内孔）とともに複数の段部が形成されており、その内孔は、前記口先部２の前方側に向かい段々と内径が小さくなるように形成され、最も前方に位置する内孔は芯保護管受孔２ｄとなっている。口先部２内の
最後端の段部、即ち、最大内径を有する内孔２ｆの前端部に位置する段部は、摩擦リング受段部２ａとなっており、その摩擦リング受段部２ａの前方には、口先部２の最先端に向け、順に、チャックリング解放部材受段部２ｂ、芯保持部材受段部２ｃが形成され、さらにその最前端には芯保護管受孔２ｄが形成されている。
尚、口先部２の各段部には、他の部品が当接、若しくは、係止、圧入固定されており、摩擦リング受段部２ａには摩擦リング３が、また、チャックリング解放部材受段部２ｂにはチャックリング解放部材４が、芯保持部材受段部２ｃには芯保持部材５が、芯保護管受孔２ｄには芯保護管６が、各々当接している。
次に、外軸Ａの各内部機構について詳述する。
外軸Ａの内部には、中軸セットＢ、回転防止ユニットＣ、回転力蓄積ユニットＤが配設されている。
前記中軸セットＢは、チャック７、チャックリング８、中継９、芯タンク１０、消しゴム１１、キャップ１２により構成されており、この中軸セットＢと後述のチャックスプリング１４とを併せて芯繰り出し機構をなしている。筆記芯を把持・解放するための前記チャック７は、中軸セットＢの前方に配設され、そのチャック７を囲繞するようにチャックリング８が配設されている。そして、前記チャック７の後端部に中継９、前記中継９の後端部に芯タンク１０が各々係止、若しくは圧入により固定されている。また、前記芯タンク１０の後端部であって、その内径部には消しゴム１１を保持する為の消しゴム受１０ａが形成されており、その芯タンク１０の後端部には、前記消しゴム１１を覆うキャップ１２が係脱可能に配設されている。尚、前記チャック７、中継９、芯タンク１０については一体で形成されていても良い。
また、前記回転防止ユニットＣは、摺動部材１３とチャックスプリング１４とで構成されており、摺動部材１３はチャック７及びチャックリング８の外周に配設され、チャックスプリング１４は芯タンク１０の前端面と摺動部材１３の後端面の間に張設されている。
ここで、摺動部材１３の中間部に形成した鍔部１３ａの後端面と軸筒１の前端面の間には、ガタ防止スプリング１５が張設されており、これにより外軸Ａ内に前記中軸セットＢ及び前記回転防止ユニットＣを配設した際に、中軸セットＢの摺動ガタが発生しない様に構成されている。
そして、回転力蓄積ユニットＤは、回転力生出部材１６と抜止リング１７、回転力蓄積スプリング１８、抵抗緩和リング１９とで構成されている。前記回転力生出部材１６の前端内部には抜止リング１７が圧入、若しくは係止されており、その抜止リング１７の後端面と抵抗緩和リング１９の間には回転力蓄積スプリング１８が張設されている。前記回転力蓄積ユニットＤは、軸筒１の内部であって、およそ中軸セットＢの中間部に位置し、前記中軸セットＢの中継９と芯タンク１０の外周に位置した形で配設されている。
外軸Ａの内部には、中軸セットＢ、回転防止ユニットＣ、回転力蓄積ユニットＤが配設されている。
前記中軸セットＢは、チャック７、チャックリング８、中継９、芯タンク１０、消しゴム１１、キャップ１２により構成されており、この中軸セットＢと後述のチャックスプリング１４とを併せて芯繰り出し機構をなしている。筆記芯を把持・解放するための前記チャック７は、中軸セットＢの前方に配設され、そのチャック７を囲繞するようにチャックリング８が配設されている。そして、前記チャック７の後端部に中継９、前記中継９の後端部に芯タンク１０が各々係止、若しくは圧入により固定されている。また、前記芯タンク１０の後端部であって、その内径部には消しゴム１１を保持する為の消しゴム受１０ａが形成されており、その芯タンク１０の後端部には、前記消しゴム１１を覆うキャップ１２が係脱可能に配設されている。尚、前記チャック７、中継９、芯タンク１０については一体で形成されていても良い。
また、前記回転防止ユニットＣは、摺動部材１３とチャックスプリング１４とで構成されており、摺動部材１３はチャック７及びチャックリング８の外周に配設され、チャックスプリング１４は芯タンク１０の前端面と摺動部材１３の後端面の間に張設されている。
ここで、摺動部材１３の中間部に形成した鍔部１３ａの後端面と軸筒１の前端面の間には、ガタ防止スプリング１５が張設されており、これにより外軸Ａ内に前記中軸セットＢ及び前記回転防止ユニットＣを配設した際に、中軸セットＢの摺動ガタが発生しない様に構成されている。
そして、回転力蓄積ユニットＤは、回転力生出部材１６と抜止リング１７、回転力蓄積スプリング１８、抵抗緩和リング１９とで構成されている。前記回転力生出部材１６の前端内部には抜止リング１７が圧入、若しくは係止されており、その抜止リング１７の後端面と抵抗緩和リング１９の間には回転力蓄積スプリング１８が張設されている。前記回転力蓄積ユニットＤは、軸筒１の内部であって、およそ中軸セットＢの中間部に位置し、前記中軸セットＢの中継９と芯タンク１０の外周に位置した形で配設されている。
以上が本実施形態の構成であるが、各ユニットを含め、第１の実施形態を構成する各部材について詳述する。
外軸Ａは前述したように、軸筒１と口先部２で構成されている。
軸筒１は、円筒形状を成しており、その先端部に外径よりも小さな縮径部１ａを有し、縮径部１ａが口先部２に圧入固定されている。尚、この軸筒１と口先部２との固定方法としては、縮径部１ａの外周面、及び口先部２の後端内周面に螺子部を設け、螺合固定させても良い。
口先部２の内部にある摩擦リング受段部２ａ後方の内孔２ｆには、前述したように円筒形状を成した摩擦リング３が固定されており、同様にして、チャックリング解放受段部２ｂ後方の内孔２ｇにも円筒形状を成したチャックリング解放部材４が固定されている。尚、摩擦リング３、及びチャックリング解放部材４については、口先部２と一体に形成しても良い。
また、芯保持部材受段部２ｃを含む内孔に圧入固定される芯保持部材５は、その内部の軸方向に筆記芯が挿通する貫通孔（挿通孔）５ａを有し、また、芯保持部材５の外形形状とし
ては、前方は先端が平らな円錐状、後方は円筒形状を成している。この芯保持部材５に用いられる材質は、弾性を有する樹脂であれば良く、具体的には、ニトリルブタジエンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどが挙げられる。
口先部２の芯保護管受孔２ｄに圧入固定されている前記芯保護管６は、繰り出された筆記芯の保護と、視認性を向上させる目的で配設されるが、口先部２と一体に形成しても良い。尚、前記芯保護管６に用いられる材質は、筆記芯の保護（筆記芯の芯折れ防止機能）を目的とする為には、金属を用いることが良く、具体的には鉄、及びその合金、銅、及びその合金等が挙げられる。
外軸Ａは前述したように、軸筒１と口先部２で構成されている。
軸筒１は、円筒形状を成しており、その先端部に外径よりも小さな縮径部１ａを有し、縮径部１ａが口先部２に圧入固定されている。尚、この軸筒１と口先部２との固定方法としては、縮径部１ａの外周面、及び口先部２の後端内周面に螺子部を設け、螺合固定させても良い。
口先部２の内部にある摩擦リング受段部２ａ後方の内孔２ｆには、前述したように円筒形状を成した摩擦リング３が固定されており、同様にして、チャックリング解放受段部２ｂ後方の内孔２ｇにも円筒形状を成したチャックリング解放部材４が固定されている。尚、摩擦リング３、及びチャックリング解放部材４については、口先部２と一体に形成しても良い。
また、芯保持部材受段部２ｃを含む内孔に圧入固定される芯保持部材５は、その内部の軸方向に筆記芯が挿通する貫通孔（挿通孔）５ａを有し、また、芯保持部材５の外形形状とし
ては、前方は先端が平らな円錐状、後方は円筒形状を成している。この芯保持部材５に用いられる材質は、弾性を有する樹脂であれば良く、具体的には、ニトリルブタジエンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどが挙げられる。
口先部２の芯保護管受孔２ｄに圧入固定されている前記芯保護管６は、繰り出された筆記芯の保護と、視認性を向上させる目的で配設されるが、口先部２と一体に形成しても良い。尚、前記芯保護管６に用いられる材質は、筆記芯の保護（筆記芯の芯折れ防止機能）を目的とする為には、金属を用いることが良く、具体的には鉄、及びその合金、銅、及びその合金等が挙げられる。
中軸セットＢは、前述したようにチャック７、チャックリング８、中継９、芯タンク１０、消しゴム１１、キャップ１２により構成されており、この中軸セットＢには、回転防止ユニットＣ、回転力蓄積ユニットＤが組み付けられている。
チャック７は、略円筒形状を成しており、その前方部に大径部７ａを有し、前記大径部７ａの外周には、二つ割、若しくは三つ割のスリットが形成され、拡縮可能に形成されている。このチャック７の大径部７ａは、円筒状のチャックリング８に囲繞され、その外周がチャックリング８の内周に係合している。前記チャック７の後方は、円筒形状を成した中継９の前端に圧入固定され、そして、その中継９の後端は円筒状に形成された芯タンク１０に圧入固定されている。尚、前記チャック７、中継９、芯タンク１０については一体で形成されていても良い。
ここで、前記芯タンク１０の前方には、第一鍔部１０ｂが形成されると共に、前記芯タンク１０の後方には、第二鍔部１０ｃが形成されている。そして、前記芯タンク１０の外周面であって、その第一鍔部１０ｂと第二鍔部１０ｃの間には雄螺子部１０ｄが形成されている。さらに、前記芯タンク１０の第二鍔部１０ｃの後方であって、その外周面には、キャップ嵌合部１０ｅとして、凹部が形成されており、そのキャップ嵌合部１０ｅに対して、キャップ１２の内面に設けられた凸部である嵌合リブ１２ａが係脱可能に係止され、芯タンク１０とキャップ１２が組み付けられている。前記記載の芯タンク１０の消しゴム受１０ａに対して、円柱形状を成した消しゴム１１が着脱可能となるように取り付けられている。
チャック７は、略円筒形状を成しており、その前方部に大径部７ａを有し、前記大径部７ａの外周には、二つ割、若しくは三つ割のスリットが形成され、拡縮可能に形成されている。このチャック７の大径部７ａは、円筒状のチャックリング８に囲繞され、その外周がチャックリング８の内周に係合している。前記チャック７の後方は、円筒形状を成した中継９の前端に圧入固定され、そして、その中継９の後端は円筒状に形成された芯タンク１０に圧入固定されている。尚、前記チャック７、中継９、芯タンク１０については一体で形成されていても良い。
ここで、前記芯タンク１０の前方には、第一鍔部１０ｂが形成されると共に、前記芯タンク１０の後方には、第二鍔部１０ｃが形成されている。そして、前記芯タンク１０の外周面であって、その第一鍔部１０ｂと第二鍔部１０ｃの間には雄螺子部１０ｄが形成されている。さらに、前記芯タンク１０の第二鍔部１０ｃの後方であって、その外周面には、キャップ嵌合部１０ｅとして、凹部が形成されており、そのキャップ嵌合部１０ｅに対して、キャップ１２の内面に設けられた凸部である嵌合リブ１２ａが係脱可能に係止され、芯タンク１０とキャップ１２が組み付けられている。前記記載の芯タンク１０の消しゴム受１０ａに対して、円柱形状を成した消しゴム１１が着脱可能となるように取り付けられている。
前記摺動部材１３は円筒形状を成しており、その外周のおよそ中間部に鍔部１３ａを有している。また、この摺動部材１３の内径は、その前方側がやや大径（内径大径部）１３ｄであり、その内径はチャックリング８の外径よりも大きく形成され、チャックリング８が摺動可能となっている。このチャックリング８は、前記内径大径部１３ｄとその後方の内径部との間に形成された段部（リングストッパー部）１３ｂに当接することにより、後端の位置決めがなされる。前記摺動部材１３には、チャック７及びチャックリング８が挿入され、チャックリング８の後端部とリングストッパー部１３ｂの底面が当接されるように配設されている。
さらに、摺動部材１３の鍔部１３ａの後端面と軸筒１の縮径部１ａ前端面の間にはガタ防止スプリング１５が張設されており、これにより外軸Ａ内に前記中軸セットＢ及び前記回転防止ユニットＣを配設した際に、中軸セットＢの軸筒の軸線方向における摺動ガタが発生しない様に構成されている。
また、チャックスプリング１４は、摺動部材１３の後端面と芯タンク１０の前端面の間に張設されている為、摺動部材１３と芯タンク１０を引き離す力が発生するが、摺動部材１３と共にチャックリング８が摺動し、そのチャックリング８がチャック７の大径部７ａで噛合い、それ以上動作しない状態となり、その状態で固定される。このチャックスプリング１４と前記中軸セットＢにより芯繰り出し機構は構成されている。
さらに、摺動部材１３の鍔部１３ａの後端面と軸筒１の縮径部１ａ前端面の間にはガタ防止スプリング１５が張設されており、これにより外軸Ａ内に前記中軸セットＢ及び前記回転防止ユニットＣを配設した際に、中軸セットＢの軸筒の軸線方向における摺動ガタが発生しない様に構成されている。
また、チャックスプリング１４は、摺動部材１３の後端面と芯タンク１０の前端面の間に張設されている為、摺動部材１３と芯タンク１０を引き離す力が発生するが、摺動部材１３と共にチャックリング８が摺動し、そのチャックリング８がチャック７の大径部７ａで噛合い、それ以上動作しない状態となり、その状態で固定される。このチャックスプリング１４と前記中軸セットＢにより芯繰り出し機構は構成されている。
回転力蓄積ユニットＤは、前述したように回転力生出部材１６と抜止リング１７、回転力蓄積スプリング１８、抵抗緩和リング１９とで構成されている。
前記回転力生出部材１６は略円筒形状を成しており、その内面であって後方部には雌螺
子部１６ａが形成されている。そして、回転力生出部材１６の外周面には、その前方部から中間部にかけて長方体状の回転防止リブ１６ｂが対向上に２本形成されている。さらに、回転力生出部材１６の後端部から中央部にかけて、拡開スリット１６ｃが形成されている。尚、その前記回転力生出部材１６の前端内部には、円筒形状を成した抜止リング１７が圧入されている。
また、回転力蓄積スプリング１８、及び、円筒形状を成した抵抗緩和リング１９は、回転力生出部材１６内部に位置しており、抜止リング１７の後端面と抵抗緩和リング１９の前端面との間に回転力蓄積スプリング１８が張設されている。
前記回転力蓄積ユニットＤは、中軸セットＢに対して組み付けられるが、さらに詳述すると、回転力蓄積ユニットＤの回転力生出部材１６内部に形成された雌螺子部１６ａと芯タンク１０の雄螺子部１０ｄが螺合されるように組み付けられており、その組み付けた状態では、前記抵抗緩和リング１９の後端面と芯タンク１０の第１鍔部１０ｂの前端面が当接した状態になる。尚、雄螺子部１０ｄと雌螺子部１６ａのリード角の設定は材質によっても異なるが、組み合わさる材質の摩擦角以上の角度が望ましく、組み合わせた際に自重で回転しながら落下する程度のリード角に設定すると良い。
この他、軸筒１の内部には回転力生出部材１６が摺動する為の摺動レール１ｂが形成されている。そして、回転力生出部材１６の外周面に形成された前記回転防止リブ１６ｂは、摺動レール１ｂ内に挿入され、摺動レール１ｂによって回転力生出部材１６の回転方向の動作が規制され、前記回転力生出部材１６は前後方向のみ摺動可能となる。
前記回転力生出部材１６は略円筒形状を成しており、その内面であって後方部には雌螺
子部１６ａが形成されている。そして、回転力生出部材１６の外周面には、その前方部から中間部にかけて長方体状の回転防止リブ１６ｂが対向上に２本形成されている。さらに、回転力生出部材１６の後端部から中央部にかけて、拡開スリット１６ｃが形成されている。尚、その前記回転力生出部材１６の前端内部には、円筒形状を成した抜止リング１７が圧入されている。
また、回転力蓄積スプリング１８、及び、円筒形状を成した抵抗緩和リング１９は、回転力生出部材１６内部に位置しており、抜止リング１７の後端面と抵抗緩和リング１９の前端面との間に回転力蓄積スプリング１８が張設されている。
前記回転力蓄積ユニットＤは、中軸セットＢに対して組み付けられるが、さらに詳述すると、回転力蓄積ユニットＤの回転力生出部材１６内部に形成された雌螺子部１６ａと芯タンク１０の雄螺子部１０ｄが螺合されるように組み付けられており、その組み付けた状態では、前記抵抗緩和リング１９の後端面と芯タンク１０の第１鍔部１０ｂの前端面が当接した状態になる。尚、雄螺子部１０ｄと雌螺子部１６ａのリード角の設定は材質によっても異なるが、組み合わさる材質の摩擦角以上の角度が望ましく、組み合わせた際に自重で回転しながら落下する程度のリード角に設定すると良い。
この他、軸筒１の内部には回転力生出部材１６が摺動する為の摺動レール１ｂが形成されている。そして、回転力生出部材１６の外周面に形成された前記回転防止リブ１６ｂは、摺動レール１ｂ内に挿入され、摺動レール１ｂによって回転力生出部材１６の回転方向の動作が規制され、前記回転力生出部材１６は前後方向のみ摺動可能となる。
次に本発明の第１の実施形態における筆記芯の繰り出し動作及び、回転力蓄積動作について図４〜図５の図面を基に説明する。
図４は、筆記芯Ｅが芯保護管６内部の先端にあり、筆記芯Ｅが芯保護管６より突出されていない未使用の状態を示している。
この図４に示す状態からキャップ１２の後端部を押圧すると、キャップ１２、消しゴム１１、芯タンク１０、中継９、チャック７、チャックリング８、抵抗緩和リング１９、そして、チャック７によって把持されている筆記芯Ｅが、チャックスプリング１４、及び、回転力蓄積スプリング１８を圧縮しながら前進する。前記押圧動作によって、チャックリング８が前進すると、やがて前記チャックリング８の前端部が、チャックリング開放部材２ｂの後端部に当接するが、更なる押圧動作により前記記載の各部品（中継９、芯タンク１０、消しゴム１１、キャップ１２、抵抗緩和リング１９）がさらに前進すると、チャックリング８の内径部に縮径されながら格納されていたチャック７の大径部７ａが解放され、拡開すると共に、大径部７ａの内部で把持されていた筆記芯Ｅも解放される。この際、筆記芯Ｅは芯保持部材５によって保持されることとなり、大径部７ａの拡開と共に、筆記芯Ｅの前進が止まる。つまり、筆記芯Ｅは、押圧動作によって、チャックリング８が前進し、前記チャックリング８の前端部が、チャックリング開放部材２ｂの後端部に当接するまでに進んだ距離と略同等な量、繰り出されることとなる。尚、前記記載したように前記チャックリング８の前端部とチャックリング開放部材２ｂの後端部に当接する距離を任意に設計することで、１回の押圧で筆記芯を繰り出す長さを自由に設定することができる。また、図５は押圧しきった状態を示す全体縦断面図であるが、図５に示すように、押圧動作は、中継９の前端がチャックリング８の後端に当接するまで行うことができる。
ここで、本押圧動作時において、芯タンク１０も前進すると記載したが、芯タンク１０が前進すると、芯タンク１０の外周面に形成された雄螺子部１０ｄも連動して前進するが、その際、回転力生出部材１６に形成された雌螺子部１６ａの螺子山を乗越えながら前進する。これは回転力生出部材１６の外周面には回転防止リブ１６ｂが形成されており、軸筒１の摺動レール１ｂに対して回転不可能に、前後摺動可能に取り付けられている為に前進するのである。
さらに、前記芯タンク１０にかかる動作に対して詳述する。押圧動作で芯タンク１０が前進すると、雄螺子部１０ｄが回転力生出部材１６の雌螺子部１６ａを螺子山を乗り越えながら前進することになるが、この時、雄螺子部１０ｄ、雌螺子部１６ａの螺子山を潰さ
ない様に、回転力生出部材１６には拡開スリット１６ｃが設けられている為、回転力生出部材１６の径は螺子山を乗越える度に拡開することになり、螺子山に対してかかる負荷を軽減することができる。
尚、前記記載した本押圧動作によって回転力蓄積スプリング１８を圧縮することが、筆記芯Ｅを回転させる回転力を蓄積することになる。つまり、押圧動作によって筆記芯の繰り出し動作及び、回転力の蓄積動作を同時に行うことができる。このように、本第１の実施形態では押圧動作により回転力を蓄積させているが、これはシャープペンシルの後端面を押圧して筆記芯を繰り出すことが一般的なシャープペンシルで用いられており、回転力を蓄積させる為に行う特別な操作でなく、押圧動作は直進運動である為、力をかけ易い特徴もあるので、押圧動作により回転力を蓄積させることは、使用者にとって非常に使い勝手が良いものとなる。
図４は、筆記芯Ｅが芯保護管６内部の先端にあり、筆記芯Ｅが芯保護管６より突出されていない未使用の状態を示している。
この図４に示す状態からキャップ１２の後端部を押圧すると、キャップ１２、消しゴム１１、芯タンク１０、中継９、チャック７、チャックリング８、抵抗緩和リング１９、そして、チャック７によって把持されている筆記芯Ｅが、チャックスプリング１４、及び、回転力蓄積スプリング１８を圧縮しながら前進する。前記押圧動作によって、チャックリング８が前進すると、やがて前記チャックリング８の前端部が、チャックリング開放部材２ｂの後端部に当接するが、更なる押圧動作により前記記載の各部品（中継９、芯タンク１０、消しゴム１１、キャップ１２、抵抗緩和リング１９）がさらに前進すると、チャックリング８の内径部に縮径されながら格納されていたチャック７の大径部７ａが解放され、拡開すると共に、大径部７ａの内部で把持されていた筆記芯Ｅも解放される。この際、筆記芯Ｅは芯保持部材５によって保持されることとなり、大径部７ａの拡開と共に、筆記芯Ｅの前進が止まる。つまり、筆記芯Ｅは、押圧動作によって、チャックリング８が前進し、前記チャックリング８の前端部が、チャックリング開放部材２ｂの後端部に当接するまでに進んだ距離と略同等な量、繰り出されることとなる。尚、前記記載したように前記チャックリング８の前端部とチャックリング開放部材２ｂの後端部に当接する距離を任意に設計することで、１回の押圧で筆記芯を繰り出す長さを自由に設定することができる。また、図５は押圧しきった状態を示す全体縦断面図であるが、図５に示すように、押圧動作は、中継９の前端がチャックリング８の後端に当接するまで行うことができる。
ここで、本押圧動作時において、芯タンク１０も前進すると記載したが、芯タンク１０が前進すると、芯タンク１０の外周面に形成された雄螺子部１０ｄも連動して前進するが、その際、回転力生出部材１６に形成された雌螺子部１６ａの螺子山を乗越えながら前進する。これは回転力生出部材１６の外周面には回転防止リブ１６ｂが形成されており、軸筒１の摺動レール１ｂに対して回転不可能に、前後摺動可能に取り付けられている為に前進するのである。
さらに、前記芯タンク１０にかかる動作に対して詳述する。押圧動作で芯タンク１０が前進すると、雄螺子部１０ｄが回転力生出部材１６の雌螺子部１６ａを螺子山を乗り越えながら前進することになるが、この時、雄螺子部１０ｄ、雌螺子部１６ａの螺子山を潰さ
ない様に、回転力生出部材１６には拡開スリット１６ｃが設けられている為、回転力生出部材１６の径は螺子山を乗越える度に拡開することになり、螺子山に対してかかる負荷を軽減することができる。
尚、前記記載した本押圧動作によって回転力蓄積スプリング１８を圧縮することが、筆記芯Ｅを回転させる回転力を蓄積することになる。つまり、押圧動作によって筆記芯の繰り出し動作及び、回転力の蓄積動作を同時に行うことができる。このように、本第１の実施形態では押圧動作により回転力を蓄積させているが、これはシャープペンシルの後端面を押圧して筆記芯を繰り出すことが一般的なシャープペンシルで用いられており、回転力を蓄積させる為に行う特別な操作でなく、押圧動作は直進運動である為、力をかけ易い特徴もあるので、押圧動作により回転力を蓄積させることは、使用者にとって非常に使い勝手が良いものとなる。
その回転力蓄積状態について、図６を基に説明する。
前記記載の押圧動作を解除すると、押圧動作で圧縮されたチャックスプリング１４が、その復元力によって図４に示すような押圧前の状態に復元しようとする。その為、押圧動作により前進していたキャップ１２、消しゴム１１、芯タンク１０、中継９、チャック７、チャックリング８、そして、抵抗緩和リング１９もノック前の状態へと復元する。この時、チャック７が後退すると、チャック７の大径部７ａが再びチャックリング８の内径部に縮径されながら格納される為、大径部７ａの内部で筆記芯Ｅも再び把持されることになる。
ここで、回転力蓄積ユニットＤについて説明する。
前記押圧動作によって、回転力蓄積ユニットＤ内部にある回転力蓄積スプリング１８は圧縮されている。回転点力蓄積ユニットＤは、押圧解除動作によって、押圧開始前の状態に復元する芯タンク１０と共に後退するが、この時、回転力蓄積スプリング１８は、その復元力によって、回転力生出部材１６の雌螺子部１６ａと芯タンク１０の雄螺子部１０ｄの螺子山を乗越える方向に力が加えることになり、芯タンク１０と回転力生出部材１６を引き離そうとする。しかしながら、回転力生出部材１６の径を拡開できる力よりも、回転力蓄積スプリング１８の復元力の方が弱い為に芯タンク１０と回転力生出部材１６を引き離すことが出来ない。
また、回転力蓄積スプリング１８の復元力によって回転力生出部材１６が前進しようとする為、芯タンク１０を回転させる力が発生するが、摺動部材１３の鍔部１３ａの前端面と摩擦リング３の後端面が、ガタ防止スプリング１５の付勢力をもって当接しており、芯タンク１０が回転することはない。つまり、回転力蓄積スプリング１８が芯タンク１０を回転させる力よりも、摺動部材１３の鍔部１３ａの前端面と摩擦リング３の後端面の摩擦抵抗力が強く設定されているので、芯タンク１０の回転を防止している。尚、本実施形態では摺動部材１３の鍔部１３ａ前端面と摩擦リング３の後端面の摩擦抵抗力により芯タンク１０の回転を防止しているが、例えば、鍔部１３ａ前端面と摩擦リング３の後端面に放射状の鋸刃状の溝部を形成し、その鋸刃状のカム面同士を噛合わせることによって、回転を防止しても良い。
よって、押圧解除動作を行うと押圧動作により前進していたキャップ１２、消しゴム１１、芯タンク１０、中継９、チャック７、チャックリング８、チャックスプリング１４が押圧動作前の状態へと復元し、更に、回転力蓄積スプリング１８が押圧動作で圧縮された状態のまま、回転力蓄積ユニットＤを芯タンク１０と共に後退させることができる。この回転力蓄積スプリング１８が押圧動作で圧縮された状態が、回転力を蓄積させた状態となる。
前記記載の押圧動作を解除すると、押圧動作で圧縮されたチャックスプリング１４が、その復元力によって図４に示すような押圧前の状態に復元しようとする。その為、押圧動作により前進していたキャップ１２、消しゴム１１、芯タンク１０、中継９、チャック７、チャックリング８、そして、抵抗緩和リング１９もノック前の状態へと復元する。この時、チャック７が後退すると、チャック７の大径部７ａが再びチャックリング８の内径部に縮径されながら格納される為、大径部７ａの内部で筆記芯Ｅも再び把持されることになる。
ここで、回転力蓄積ユニットＤについて説明する。
前記押圧動作によって、回転力蓄積ユニットＤ内部にある回転力蓄積スプリング１８は圧縮されている。回転点力蓄積ユニットＤは、押圧解除動作によって、押圧開始前の状態に復元する芯タンク１０と共に後退するが、この時、回転力蓄積スプリング１８は、その復元力によって、回転力生出部材１６の雌螺子部１６ａと芯タンク１０の雄螺子部１０ｄの螺子山を乗越える方向に力が加えることになり、芯タンク１０と回転力生出部材１６を引き離そうとする。しかしながら、回転力生出部材１６の径を拡開できる力よりも、回転力蓄積スプリング１８の復元力の方が弱い為に芯タンク１０と回転力生出部材１６を引き離すことが出来ない。
また、回転力蓄積スプリング１８の復元力によって回転力生出部材１６が前進しようとする為、芯タンク１０を回転させる力が発生するが、摺動部材１３の鍔部１３ａの前端面と摩擦リング３の後端面が、ガタ防止スプリング１５の付勢力をもって当接しており、芯タンク１０が回転することはない。つまり、回転力蓄積スプリング１８が芯タンク１０を回転させる力よりも、摺動部材１３の鍔部１３ａの前端面と摩擦リング３の後端面の摩擦抵抗力が強く設定されているので、芯タンク１０の回転を防止している。尚、本実施形態では摺動部材１３の鍔部１３ａ前端面と摩擦リング３の後端面の摩擦抵抗力により芯タンク１０の回転を防止しているが、例えば、鍔部１３ａ前端面と摩擦リング３の後端面に放射状の鋸刃状の溝部を形成し、その鋸刃状のカム面同士を噛合わせることによって、回転を防止しても良い。
よって、押圧解除動作を行うと押圧動作により前進していたキャップ１２、消しゴム１１、芯タンク１０、中継９、チャック７、チャックリング８、チャックスプリング１４が押圧動作前の状態へと復元し、更に、回転力蓄積スプリング１８が押圧動作で圧縮された状態のまま、回転力蓄積ユニットＤを芯タンク１０と共に後退させることができる。この回転力蓄積スプリング１８が押圧動作で圧縮された状態が、回転力を蓄積させた状態となる。
次に、前記の回転力蓄積状態で筆記操作を行った場合の各部品の動作について、図７、及び図８の図面を基に説明する。尚、図７は回転力蓄積状態から筆圧の入力を受けた状態を示しており、図８は回転力蓄積状態から筆圧の入力が解除された状態を示している。
筆記時に、筆記芯Ｅが紙面に当接し、筆記芯Ｅが筆圧を受けると、筆記芯Ｅを把持して
いるチャック７が、その筆圧を受けることになる。前記動作によってチャック７、及びチャック７より後部に位置する部品（中継９、芯タンク１０、消しゴム１１、キャップ１２、抵抗緩和リング１９）が後退し、その動作に伴い、チャック７の大径部７ａを囲繞しているチャックリング８も後退し、更に、チャックリング８の後端部を受けている摺動部材１３も後退する。尚、前記したように回転力蓄積状態から筆圧の入力を受けた状態は図７に示す通りであるが、この際、図８に図示した摺動部材１３の後端部が軸筒１の縮径部１ａの前端部に当接するまでの部品間距離Ｆだけ、各部品は後退する。
ここで、前記摺動部材１３の後端部が軸筒１の縮径部１ａの前端部に当接する部品間距離Ｆだけ後退する際には、筆圧入力前に当接していた摩擦リング３の後端部と摺動部材１３の鍔部１３ａの前端部の間に隙間（部品間距離）Ｇが生じることになる。この間、摺動部材１３の鍔部１３ａの前端面と摩擦リング３の後端面の間で発生させていた摩擦抵抗力が解除される為、芯タンク１０が回転し、芯タンク１０と連動して動作するチャック７も回転し、更には、チャック７が把持している筆記芯Ｅも回転することになる。
そして、図８に示す様に筆圧の入力が解除されると、筆圧の入力によって後退していた各部品は、筆圧により圧縮されていたガタ防止スプリング１５の復元力によって、筆圧入力前の状態に復元する。この復元動作により、摩擦リング３の後端部と摺動部材１３の鍔部１３ａ前端部が再び当接することとなり、摩擦抵抗力が付与され、芯タンク１０の回転が防止される。
筆記時に、筆記芯Ｅが紙面に当接し、筆記芯Ｅが筆圧を受けると、筆記芯Ｅを把持して
いるチャック７が、その筆圧を受けることになる。前記動作によってチャック７、及びチャック７より後部に位置する部品（中継９、芯タンク１０、消しゴム１１、キャップ１２、抵抗緩和リング１９）が後退し、その動作に伴い、チャック７の大径部７ａを囲繞しているチャックリング８も後退し、更に、チャックリング８の後端部を受けている摺動部材１３も後退する。尚、前記したように回転力蓄積状態から筆圧の入力を受けた状態は図７に示す通りであるが、この際、図８に図示した摺動部材１３の後端部が軸筒１の縮径部１ａの前端部に当接するまでの部品間距離Ｆだけ、各部品は後退する。
ここで、前記摺動部材１３の後端部が軸筒１の縮径部１ａの前端部に当接する部品間距離Ｆだけ後退する際には、筆圧入力前に当接していた摩擦リング３の後端部と摺動部材１３の鍔部１３ａの前端部の間に隙間（部品間距離）Ｇが生じることになる。この間、摺動部材１３の鍔部１３ａの前端面と摩擦リング３の後端面の間で発生させていた摩擦抵抗力が解除される為、芯タンク１０が回転し、芯タンク１０と連動して動作するチャック７も回転し、更には、チャック７が把持している筆記芯Ｅも回転することになる。
そして、図８に示す様に筆圧の入力が解除されると、筆圧の入力によって後退していた各部品は、筆圧により圧縮されていたガタ防止スプリング１５の復元力によって、筆圧入力前の状態に復元する。この復元動作により、摩擦リング３の後端部と摺動部材１３の鍔部１３ａ前端部が再び当接することとなり、摩擦抵抗力が付与され、芯タンク１０の回転が防止される。
ここで、筆圧の入力が解除された状態から筆圧入力前の状態に移行するまでを詳述する。
筆圧の入力が解除されると、筆圧により圧縮されていたガタ防止スプリング１５が、その復元力によって、摺動部材１３の鍔部１３ａを前進させる。この時、押圧操作により蓄積していた回転力を防止させる各部に発生させた摩擦力が一様に解除され、摩擦リング３の後端部と摺動部材１３の鍔部１３ａの前端部が再び当接するまでの間、芯タンク１０は回転する。その結果、芯タンク１０と連動して動作するチャック７も回転し、更には、チャック７が把持している筆記芯Ｅも回転することになる。つまり、筆記動作（筆圧の入力と解除動作）を行う度に、押圧動作によって蓄積させた回転力が順次解放され、それに伴って筆記芯Ｅは回転し続けることになる。
よって、押圧動作によって筆記芯を回転させる回転力を蓄積させると共に、筆記芯の突出動作を行い、筆記動作によって前記操作で蓄積させた回転力を解放して筆記芯を回転させる事が出来るので、筆記芯の偏磨耗防止効果が得られ、更に、前記効果により、描線の太さや濃さが大きく変化する問題を解消させる事が出来る。
このように、筆圧を受ける度に前記押圧動作で蓄積させた回転力は使用されることになるが、筆記動作で筆記芯Ｅは磨耗する為、使用者は自動的に押圧動作（筆記芯の繰り出し操作）を行うことになる。つまり、前記押圧動作により筆記で失った筆記芯が繰り出され、また同時に、回転力も再び蓄積されることになるので、使用者は回転力の蓄積状態を気にすることなく使用でき、筆記中は筆記芯Ｅが常に回転した状態で筆記動作を行うことができる。そして、筆記時には筆記芯Ｅが再び回転し、筆記芯Ｅは常に偏磨耗が防止される為、描線の太さや濃さが大きく変化する問題を発生しない。つまり、ほぼ一定の太さと濃さの筆跡が得られるのである。同時に、筆記時に意識的に筆記芯を回転させる操作を必要とせず、筆記による筆記面への接触、および／または非接触によって、筆記芯が回転する為、使用者にとって非常に使い勝手の良いものとなる。
また、回転力の蓄積構造を採ることで、例えば、本第１の実施の形態のように、筆圧を受けた瞬間から筆記芯が回転し始める動作を行う為、筆記圧の入力でスプリングを圧縮（本実施形態においては、ガタ防止スプリング１５の圧縮）するだけの軽い力で筆記芯を回転させる事ができる。つまり、これは回転力蓄積構造がなく、毎回の動作で筆記芯の回転を行う構造、例えば、筆圧の入力によってスプリングを圧縮させ、カム山の斜面同士の接触により回転させるような構造では、筆圧でシャープペンシル軸線方向にかかる垂直荷重がスプリングを圧縮させる方向以外に、前記カム斜面を乗越える方向への力を要する為、更に強い
筆圧が必要となる。よって、回転力の蓄積構造にすることで筆圧の入力荷重が小さい場合であっても確実に筆記芯を回転させることができる。
また、前記部品間距離Ｆを長くし、筆圧入力時には摺動部材１３の後端部と軸筒１の縮径部１ａの前端部が当接しないような構成にすることで、筆圧入力時には筆記芯を随時回転させることができる。前記構成を採ると、筆記中に筆記芯を随時回転させることができる為、筆記芯は回転し続けながら紙面と接触するので、通常の筆記（筆記芯を筆記中随時回転させない状態）よりも余計に筆記芯が紙面との磨耗で削れ、例えば筆圧が低い人が使用しても濃い筆跡を得ることができる。
更には、前記に記載したが、本第１の実施形態において、筆圧が入力されると摺動部材１３の後端部は軸筒１の縮径部１ａの前端部に当接するまでの部品間距離Ｆだけ後退するが、この間、摺動部材１３の鍔部１３ａの前端面と摩擦リング３の後端面の間で発生させていた摩擦抵抗力が解除される為、芯タンク１０が回転し、芯タンク１０と連動して動作するチャック７も回転し、更には、チャック７が把持している筆記芯Ｅも回転することになる。しかしながら、紙面と筆記芯Ｅとの摩擦抵抗力は発生している為、前記摩擦抵抗力よりも蓄積させた回転力を小さくすることで、筆圧入力時の回転を防止することができ、筆圧の入力が解除された時のみ筆記芯を回転させることもできる。
筆圧の入力が解除されると、筆圧により圧縮されていたガタ防止スプリング１５が、その復元力によって、摺動部材１３の鍔部１３ａを前進させる。この時、押圧操作により蓄積していた回転力を防止させる各部に発生させた摩擦力が一様に解除され、摩擦リング３の後端部と摺動部材１３の鍔部１３ａの前端部が再び当接するまでの間、芯タンク１０は回転する。その結果、芯タンク１０と連動して動作するチャック７も回転し、更には、チャック７が把持している筆記芯Ｅも回転することになる。つまり、筆記動作（筆圧の入力と解除動作）を行う度に、押圧動作によって蓄積させた回転力が順次解放され、それに伴って筆記芯Ｅは回転し続けることになる。
よって、押圧動作によって筆記芯を回転させる回転力を蓄積させると共に、筆記芯の突出動作を行い、筆記動作によって前記操作で蓄積させた回転力を解放して筆記芯を回転させる事が出来るので、筆記芯の偏磨耗防止効果が得られ、更に、前記効果により、描線の太さや濃さが大きく変化する問題を解消させる事が出来る。
このように、筆圧を受ける度に前記押圧動作で蓄積させた回転力は使用されることになるが、筆記動作で筆記芯Ｅは磨耗する為、使用者は自動的に押圧動作（筆記芯の繰り出し操作）を行うことになる。つまり、前記押圧動作により筆記で失った筆記芯が繰り出され、また同時に、回転力も再び蓄積されることになるので、使用者は回転力の蓄積状態を気にすることなく使用でき、筆記中は筆記芯Ｅが常に回転した状態で筆記動作を行うことができる。そして、筆記時には筆記芯Ｅが再び回転し、筆記芯Ｅは常に偏磨耗が防止される為、描線の太さや濃さが大きく変化する問題を発生しない。つまり、ほぼ一定の太さと濃さの筆跡が得られるのである。同時に、筆記時に意識的に筆記芯を回転させる操作を必要とせず、筆記による筆記面への接触、および／または非接触によって、筆記芯が回転する為、使用者にとって非常に使い勝手の良いものとなる。
また、回転力の蓄積構造を採ることで、例えば、本第１の実施の形態のように、筆圧を受けた瞬間から筆記芯が回転し始める動作を行う為、筆記圧の入力でスプリングを圧縮（本実施形態においては、ガタ防止スプリング１５の圧縮）するだけの軽い力で筆記芯を回転させる事ができる。つまり、これは回転力蓄積構造がなく、毎回の動作で筆記芯の回転を行う構造、例えば、筆圧の入力によってスプリングを圧縮させ、カム山の斜面同士の接触により回転させるような構造では、筆圧でシャープペンシル軸線方向にかかる垂直荷重がスプリングを圧縮させる方向以外に、前記カム斜面を乗越える方向への力を要する為、更に強い
筆圧が必要となる。よって、回転力の蓄積構造にすることで筆圧の入力荷重が小さい場合であっても確実に筆記芯を回転させることができる。
また、前記部品間距離Ｆを長くし、筆圧入力時には摺動部材１３の後端部と軸筒１の縮径部１ａの前端部が当接しないような構成にすることで、筆圧入力時には筆記芯を随時回転させることができる。前記構成を採ると、筆記中に筆記芯を随時回転させることができる為、筆記芯は回転し続けながら紙面と接触するので、通常の筆記（筆記芯を筆記中随時回転させない状態）よりも余計に筆記芯が紙面との磨耗で削れ、例えば筆圧が低い人が使用しても濃い筆跡を得ることができる。
更には、前記に記載したが、本第１の実施形態において、筆圧が入力されると摺動部材１３の後端部は軸筒１の縮径部１ａの前端部に当接するまでの部品間距離Ｆだけ後退するが、この間、摺動部材１３の鍔部１３ａの前端面と摩擦リング３の後端面の間で発生させていた摩擦抵抗力が解除される為、芯タンク１０が回転し、芯タンク１０と連動して動作するチャック７も回転し、更には、チャック７が把持している筆記芯Ｅも回転することになる。しかしながら、紙面と筆記芯Ｅとの摩擦抵抗力は発生している為、前記摩擦抵抗力よりも蓄積させた回転力を小さくすることで、筆圧入力時の回転を防止することができ、筆圧の入力が解除された時のみ筆記芯を回転させることもできる。
尚、本第１の実施形態にあっては、螺子部を用いて、押圧により外軸の軸線方向にかけた力を回転力に変換し、回転力を蓄積しているが、その手段は前記手段に限らない。例えば、ラックとピニオン、並びに、そのピニオンと係合するように形成されたかさ歯車を用いて、押圧による外軸の軸線方向にかかる力を回転力に変換し、回転力を蓄積させても良い。
本発明の第２の実施形態の構成について、図面を参照して説明する。第１の実施形態と同様の構成については、同様の参照符号とし、また、その説明は省略する。
図９は、本発明の第２の実施形態にかかるシャープペンシルの外観斜視図、図１０は本発明の第２の実施形態にかかるシャープペンシルの係合リングと摺動部材を示す外観斜視図、図１１は本発明の第２の実施形態にかかるシャープペンシルの芯タンクを示す外観斜視図、図１２は本発明の第２の実施形態にかかるシャープペンシルの全体縦断面図、図１３は図１２におけるＡ―Ａ線断面図を示している。
外軸Ａは、その前方から口先部２、前軸２１、軸継２２、後軸２３の順に構成され、各部品は螺合により固定されている。
第１の実施形態と同様、口先部２は、係合リング受段部２ｈ、チャックリング解放部材受段部２ｂ、芯保持部材受段部２ｃ、芯保護管受孔２ｄが形成されている。尚、口先部２を前軸２１と螺合させる為、口先部２の内周面後方には、雌螺子部２ｅが形成されている。また、前記第１の実施形態と同様に、口先部２の各段部は、他部品が当接しており、係合リング受段部２ｈには係合リング２６が、また、チャックリング解放部材受段部２ｂにはチャックリング解放部材４が、芯保持部材受段部２ｃには芯保持部材５が、芯保護管受孔２ｄには芯保護管６が、各々当接している。
図９は、本発明の第２の実施形態にかかるシャープペンシルの外観斜視図、図１０は本発明の第２の実施形態にかかるシャープペンシルの係合リングと摺動部材を示す外観斜視図、図１１は本発明の第２の実施形態にかかるシャープペンシルの芯タンクを示す外観斜視図、図１２は本発明の第２の実施形態にかかるシャープペンシルの全体縦断面図、図１３は図１２におけるＡ―Ａ線断面図を示している。
外軸Ａは、その前方から口先部２、前軸２１、軸継２２、後軸２３の順に構成され、各部品は螺合により固定されている。
第１の実施形態と同様、口先部２は、係合リング受段部２ｈ、チャックリング解放部材受段部２ｂ、芯保持部材受段部２ｃ、芯保護管受孔２ｄが形成されている。尚、口先部２を前軸２１と螺合させる為、口先部２の内周面後方には、雌螺子部２ｅが形成されている。また、前記第１の実施形態と同様に、口先部２の各段部は、他部品が当接しており、係合リング受段部２ｈには係合リング２６が、また、チャックリング解放部材受段部２ｂにはチャックリング解放部材４が、芯保持部材受段部２ｃには芯保持部材５が、芯保護管受孔２ｄには芯保護管６が、各々当接している。
次に、外軸Ａの各内部機構について詳述する。
外軸Ａの内部には、中軸セットＢ、回転防止ユニットＣ、回転力蓄積スプリング２４、ガタ防止スプリング２５が配設されている。
前記中軸セットＢは、チャック７、チャックリング８、中継９、芯タンク１０、消しゴム１１、キャップ１２により構成されており、この中軸セットＢと後述のチャックスプリング１４とを併せて芯繰り出し機構をなしている。筆記芯を把持・解放するための前記チャック７は、中軸セットＢの前方に配設され、そのチャック７を囲繞するように、チャックリング８が配設され、前記チャック７の後端部に中継９、前記中継９の後端部に芯タンク１０が各々係止、若しくは圧入により固定されている。また、芯タンク１０の後端部には、消しゴム１１を覆うキャップ１２が係脱可能に配設されており、その前記キャップ１２の
内径部には、前記消しゴム１１を保持する為の消しゴム受１２ｂが形成されている。尚、前記チャック７、中継９、芯タンク１０については一体で形成されていても良い。
また、前記回転防止ユニットＣは、摺動部材１３とチャックスプリング１４とで構成されており、摺動部材１３はチャック７及びチャックリング８の外周に配設され、チャックスプリング１４は芯タンク１０の前端面と摺動部材１３の後端面の間に張設されている。
ここで、摺動部材１３の中間部に形成した鍔部１３ａの後端面と軸筒１の前端面の間には、ガタ防止スプリング１５が張設されており、これにより外軸Ａ内に前記中軸セットＢ及び前記回転防止ユニットＣを配設した際に、中軸セットＢの軸筒の軸線方向における摺動ガタが発生しない様に構成されている。
本実施形態における回転力蓄積スプリング２４はゼンマイばねであり、前軸２１の内部であって、中継９の前方部に位置しており、ゼンマイばねの内径側の端が中継９に、もう一方の端が前軸２１に対して取り付け固定されている。
ガタ防止スプリング２５は、後軸２３の内部であって、軸継２２の後端部と芯タンク１０の鍔部１０ｆの前端部との間に張設されている。
外軸Ａの内部には、中軸セットＢ、回転防止ユニットＣ、回転力蓄積スプリング２４、ガタ防止スプリング２５が配設されている。
前記中軸セットＢは、チャック７、チャックリング８、中継９、芯タンク１０、消しゴム１１、キャップ１２により構成されており、この中軸セットＢと後述のチャックスプリング１４とを併せて芯繰り出し機構をなしている。筆記芯を把持・解放するための前記チャック７は、中軸セットＢの前方に配設され、そのチャック７を囲繞するように、チャックリング８が配設され、前記チャック７の後端部に中継９、前記中継９の後端部に芯タンク１０が各々係止、若しくは圧入により固定されている。また、芯タンク１０の後端部には、消しゴム１１を覆うキャップ１２が係脱可能に配設されており、その前記キャップ１２の
内径部には、前記消しゴム１１を保持する為の消しゴム受１２ｂが形成されている。尚、前記チャック７、中継９、芯タンク１０については一体で形成されていても良い。
また、前記回転防止ユニットＣは、摺動部材１３とチャックスプリング１４とで構成されており、摺動部材１３はチャック７及びチャックリング８の外周に配設され、チャックスプリング１４は芯タンク１０の前端面と摺動部材１３の後端面の間に張設されている。
ここで、摺動部材１３の中間部に形成した鍔部１３ａの後端面と軸筒１の前端面の間には、ガタ防止スプリング１５が張設されており、これにより外軸Ａ内に前記中軸セットＢ及び前記回転防止ユニットＣを配設した際に、中軸セットＢの軸筒の軸線方向における摺動ガタが発生しない様に構成されている。
本実施形態における回転力蓄積スプリング２４はゼンマイばねであり、前軸２１の内部であって、中継９の前方部に位置しており、ゼンマイばねの内径側の端が中継９に、もう一方の端が前軸２１に対して取り付け固定されている。
ガタ防止スプリング２５は、後軸２３の内部であって、軸継２２の後端部と芯タンク１０の鍔部１０ｆの前端部との間に張設されている。
以上が本実施形態の構成であるが、各ユニットを含め、第２の実施形態を構成する各部材について詳述する。
外軸Ａは前述したように、口先部２、前軸２１、軸継２２、後軸２３で構成されている。
前軸２１は、円筒形状を成しており、その先端部に外径よりも小さな縮径部２１ａを有している。そして、前記縮径部２１ａの外周面には雄螺子部２１ｂが形成されており、口先部２の雌螺子部２ｅと螺合固定されている。また、軸継２２は円筒形状を成しており、その両端部は外径よりも小さな円筒の段部を有している。さらに、前記軸継２２の前方縮径部の外周面には雄螺子部２２ａが形成されており、前軸２１の後方内径面に形成されている雌螺子部２１ｃと螺合固定されている。また、前記軸継２２の後方縮径部の外周面には雄螺子部２２ｂが形成されており、後軸２３の前方内径面に形成されている雌螺子部２３ａと螺合固定されている。つまり、外軸Ａとして構成される口先部２、前軸２１、軸継２２、後軸２３は全て、螺合により固定されている。
また、口先部２の内部にある係合リング受段部２ｈ後方の内孔２ｆには、前述したように円筒形状を成した係合リング２６が固定されており、同様にして、チャックリング解放受段部２ｂ後方の内孔２ｇにも円筒形状を成したチャックリング解放部材４が固定されている。尚、係合リング２６、及びチャックリング解放部材４については、口先部２と一体に形成しても良い。ここで、第１の実施形態と異なり、係合リング２６の後端面には、放射状に形成された鋸刃状の回転防止溝部２６ａが形成されている（図１０）。
また、芯保持部材受段部２ｃを含む内孔に圧入固定される芯保持部材５は、その内部の軸方向に筆記芯が挿通する貫通穴（挿通孔）５ａを有し、その芯保持部材５の外形形状としては、前方は先端が平らな円錐状、後方は円筒形状を成している。この芯保持部材５に用いられる材質は、弾性を有する樹脂であれば良く、具体的には、ニトリルブタジエンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどが挙げられる。
口先部２の芯保護管受孔２ｄに圧入固定されている前記芯保護管６は、繰り出された筆記芯の保護と、視認性を向上させる目的で配設されるが、口先部２と一体に形成しても良い。尚、前記芯保護管６に用いられる材質は、筆記芯の保護（筆記芯の芯折れ防止機能）を目的とする為には、金属を用いることが良く、具体的には鉄、及びその合金、銅、及びその合金等が挙げられる。
外軸Ａは前述したように、口先部２、前軸２１、軸継２２、後軸２３で構成されている。
前軸２１は、円筒形状を成しており、その先端部に外径よりも小さな縮径部２１ａを有している。そして、前記縮径部２１ａの外周面には雄螺子部２１ｂが形成されており、口先部２の雌螺子部２ｅと螺合固定されている。また、軸継２２は円筒形状を成しており、その両端部は外径よりも小さな円筒の段部を有している。さらに、前記軸継２２の前方縮径部の外周面には雄螺子部２２ａが形成されており、前軸２１の後方内径面に形成されている雌螺子部２１ｃと螺合固定されている。また、前記軸継２２の後方縮径部の外周面には雄螺子部２２ｂが形成されており、後軸２３の前方内径面に形成されている雌螺子部２３ａと螺合固定されている。つまり、外軸Ａとして構成される口先部２、前軸２１、軸継２２、後軸２３は全て、螺合により固定されている。
また、口先部２の内部にある係合リング受段部２ｈ後方の内孔２ｆには、前述したように円筒形状を成した係合リング２６が固定されており、同様にして、チャックリング解放受段部２ｂ後方の内孔２ｇにも円筒形状を成したチャックリング解放部材４が固定されている。尚、係合リング２６、及びチャックリング解放部材４については、口先部２と一体に形成しても良い。ここで、第１の実施形態と異なり、係合リング２６の後端面には、放射状に形成された鋸刃状の回転防止溝部２６ａが形成されている（図１０）。
また、芯保持部材受段部２ｃを含む内孔に圧入固定される芯保持部材５は、その内部の軸方向に筆記芯が挿通する貫通穴（挿通孔）５ａを有し、その芯保持部材５の外形形状としては、前方は先端が平らな円錐状、後方は円筒形状を成している。この芯保持部材５に用いられる材質は、弾性を有する樹脂であれば良く、具体的には、ニトリルブタジエンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどが挙げられる。
口先部２の芯保護管受孔２ｄに圧入固定されている前記芯保護管６は、繰り出された筆記芯の保護と、視認性を向上させる目的で配設されるが、口先部２と一体に形成しても良い。尚、前記芯保護管６に用いられる材質は、筆記芯の保護（筆記芯の芯折れ防止機能）を目的とする為には、金属を用いることが良く、具体的には鉄、及びその合金、銅、及びその合金等が挙げられる。
中軸セットＢは、前述したようにチャック７、チャックリング８、中継９、芯タンク１０、消しゴム１１、キャップ１２により構成されている。
チャック７は、略円筒形状を成しており、その前方部に大径部７ａを有し、前記大径部７ａの外周には、二つ割、若しくは三つ割のスリットが形成され、拡縮可能に形成されている。このチャック７の大径部７ａは、円筒状のチャックリング８に囲繞され、その外周
がチャックリング８の内周に係合している。前記チャック７の後方には、円筒形状を成した中継９の前端と圧入固定され、中継９の後端は円筒状に形成された芯タンク１０に圧入固定されている。尚、前記チャック７、中継９、芯タンク１０については一体で形成されていても良い。
ここで、前記芯タンク１０の後方には、鍔部１０ｆが形成され、そして、芯タンク１０の後端部には円形状の溝として、キャップ嵌合部１０ｇが形成されている。そのキャップ嵌合部１０ｇに対して、キャップ１２の前方外周面に形成された凸部である嵌合リブ１２ｂが係脱可能に係止され、芯タンク１０とキャップ１２が組み付けられている。また、前記キャップ１２の前端面から中間にかけて円形状の孔である消しゴム受１２ｂが形成され、その消しゴム受１２ｂに対して、円柱形状を成した消しゴム１１が着脱可能となるように取り付けられている。
チャック７は、略円筒形状を成しており、その前方部に大径部７ａを有し、前記大径部７ａの外周には、二つ割、若しくは三つ割のスリットが形成され、拡縮可能に形成されている。このチャック７の大径部７ａは、円筒状のチャックリング８に囲繞され、その外周
がチャックリング８の内周に係合している。前記チャック７の後方には、円筒形状を成した中継９の前端と圧入固定され、中継９の後端は円筒状に形成された芯タンク１０に圧入固定されている。尚、前記チャック７、中継９、芯タンク１０については一体で形成されていても良い。
ここで、前記芯タンク１０の後方には、鍔部１０ｆが形成され、そして、芯タンク１０の後端部には円形状の溝として、キャップ嵌合部１０ｇが形成されている。そのキャップ嵌合部１０ｇに対して、キャップ１２の前方外周面に形成された凸部である嵌合リブ１２ｂが係脱可能に係止され、芯タンク１０とキャップ１２が組み付けられている。また、前記キャップ１２の前端面から中間にかけて円形状の孔である消しゴム受１２ｂが形成され、その消しゴム受１２ｂに対して、円柱形状を成した消しゴム１１が着脱可能となるように取り付けられている。
前記摺動部材１３は円筒形状を成しており、その外周のおよそ中間部に鍔部１３ａを有している。また、この摺動部材１３内径側の前方は、その前方側がやや大径（内径大径部）１３ｄであり、その内径がチャックリング８の外径よりも大きく形成され、チャックリング８が摺動可能となっている。このチャックリング８には、前記内径大径部１３ｄとその後方の内径部との間に形成された段部（リングストッパー部）１３ｂが形成されている。即ち、前記摺動部材１３には、チャック７及びチャックリング８が挿入され、チャックリング８の後端部とリングストッパー部１３ｂの底面が当接されるように配設されている。
さらに、摺動部材１３の鍔部１３ａの後端面と軸筒２１の縮径部２１ａ前端面の間にはガタ防止スプリング１５が張設されており、第１の実施形態と異なり、摺動部材１３の鍔部１３ａの前端面には、放射状に形成された鋸刃状の回転防止溝部１３ｃが形成されており（図１０）、前記ガタ防止スプリング１５の付勢力により前進した摺動部材１３の回転防止溝部１３ｃは、係合リング２６に形成された回転防止溝部２６ａと係合した状態で保たれる（図１２）。
また、チャックスプリング１４は、摺動部材１３の後端面と芯タンク１０の前端面の間に張設されている為、摺動部材１３と芯タンク１０を引き離す力が発生するが、摺動部材１３と共にチャックリング８が摺動し、そのチャックリング８がチャック７の大径部７ａで噛合い、それ以上動作しない状態となり、その状態で固定される。このチャックスプリング１４と前記中軸セットＢにより芯繰り出し機構は構成されている。
さらに、摺動部材１３の鍔部１３ａの後端面と軸筒２１の縮径部２１ａ前端面の間にはガタ防止スプリング１５が張設されており、第１の実施形態と異なり、摺動部材１３の鍔部１３ａの前端面には、放射状に形成された鋸刃状の回転防止溝部１３ｃが形成されており（図１０）、前記ガタ防止スプリング１５の付勢力により前進した摺動部材１３の回転防止溝部１３ｃは、係合リング２６に形成された回転防止溝部２６ａと係合した状態で保たれる（図１２）。
また、チャックスプリング１４は、摺動部材１３の後端面と芯タンク１０の前端面の間に張設されている為、摺動部材１３と芯タンク１０を引き離す力が発生するが、摺動部材１３と共にチャックリング８が摺動し、そのチャックリング８がチャック７の大径部７ａで噛合い、それ以上動作しない状態となり、その状態で固定される。このチャックスプリング１４と前記中軸セットＢにより芯繰り出し機構は構成されている。
回転力蓄積スプリング２４は、前述した通り、ゼンマイばねであり、そのゼンマイばねの内径側の端部２７が中継９に、もう一方の端部２８が前軸２１に対して取り付け固定されている。
ガタ防止スプリング２５は、後軸２３内部に配設され、軸継２２の後端面と芯タンク１０に形成された鍔部１０ｆの前端面との間に張設されており、これにより外軸Ａ内に前記中軸セットＢ及び前記回転防止ユニットＣを配設した際に、中軸セットＢの軸筒の軸線方向における摺動ガタが発生しない様に構成されている。
尚、後軸２３は円筒形状を成しているが、その後端部には内径が小さい抜止部２３ｂが形成されている。その為、ガタ防止スプリング２５によって芯タンク１０は後方への付勢力を受けるが、鍔部１０ｆの後端部が後軸２３の抜止部２３ｂに引っ掛かり、抜けが防止されている。また、抜止部２３ｂの前端面には、波型の凹凸部である前後摺動リブ２３ｃが形成されている。
一方、図１１に示す様に、芯タンク１０の鍔部１０ｆの後端面には波型の凹凸部である前後摺動リブ１０ｈが形成されている。ガタ防止スプリング２５によって芯タンク１０は後方への付勢力を受けるが、鍔部１０ｆの後端部に形成された前後摺動リブ１０ｈの凸部が、後軸２３の抜止部２３ｂ前端面に形成された前後摺動リブ２３ｃの凹部で係止され、その脱落が防止されている。
ガタ防止スプリング２５は、後軸２３内部に配設され、軸継２２の後端面と芯タンク１０に形成された鍔部１０ｆの前端面との間に張設されており、これにより外軸Ａ内に前記中軸セットＢ及び前記回転防止ユニットＣを配設した際に、中軸セットＢの軸筒の軸線方向における摺動ガタが発生しない様に構成されている。
尚、後軸２３は円筒形状を成しているが、その後端部には内径が小さい抜止部２３ｂが形成されている。その為、ガタ防止スプリング２５によって芯タンク１０は後方への付勢力を受けるが、鍔部１０ｆの後端部が後軸２３の抜止部２３ｂに引っ掛かり、抜けが防止されている。また、抜止部２３ｂの前端面には、波型の凹凸部である前後摺動リブ２３ｃが形成されている。
一方、図１１に示す様に、芯タンク１０の鍔部１０ｆの後端面には波型の凹凸部である前後摺動リブ１０ｈが形成されている。ガタ防止スプリング２５によって芯タンク１０は後方への付勢力を受けるが、鍔部１０ｆの後端部に形成された前後摺動リブ１０ｈの凸部が、後軸２３の抜止部２３ｂ前端面に形成された前後摺動リブ２３ｃの凹部で係止され、その脱落が防止されている。
次に本発明の第２の実施形態における筆記芯の繰り出し動作及び、回転力蓄積動作について図１２〜図１５の図面を基に説明する。
図１４は、本発明の第２の実施形態にかかる芯タンク１０に形成された前後摺動リブ１０ｈの凹部に、後軸２３に形成された前後摺動リブ２３ｃの凸部が当接した状態を示す部品展開図を示し、図１５は、本発明の第２の実施形態にかかる芯タンク１０に形成された前後摺動リブ１０ｈの凸部に後軸２３に形成された前後摺動リブ２３ｃの凸部が当接した状態を示す部品展開図を示している。
前記図１２に示す状態から芯タンク１０を外軸Ａに対して回転させると、図１４〜図１５に示す様に、後軸２３の抜止部２３ｂ前端面に形成された前後摺動リブ２３ｃの凹部と係合している芯タンク１０の鍔部１０ｆ後端部に形成された前後摺動リブ１０ｈの凸部が、前記回転動作により前後摺動リブ２３ｃの凹部から凸部に乗り上げられる。すると、外軸Ａに対して芯タンク１０は前進することになる。
芯タンク１０が前進すると、キャップ１２、消しゴム１１、芯タンク１０、中継９、チャック７、チャックリング８、そして、チャック７によって把持されている筆記芯Ｅが、チャックスプリング１４を圧縮しながら前進する。前記芯タンク１０の前進動作により、チャックリング８が前進すると、前記チャックリング８の前端部が、チャックリング開放部材２ｂの後端部に当接するが、前記芯タンク１０がさらに前進すると、チャックリング８の内径部に縮径されながら格納されていたチャック７の大径部７ａが解放され、拡開すると共に、大径部７ａの内部で把持されていた筆記芯Ｅも解放される。
この際、筆記芯Ｅは芯保持部材５によって保持されることとなり、大径部７ａの拡開と共に、筆記芯Ｅの前進が止まる。つまり、筆記芯Ｅは、芯タンク１０の前進動作により、チャックリング８を前進させ、前記チャックリング８の前端部が、チャックリング開放部材２ｂの後端部に当接するまでに進んだ距離と略同等な量、繰り出されることとなる。尚、前記記載したように前記チャックリング８の前端部とチャックリング開放部材２ｂの後端部に当接する距離を任意に設計することで、芯タンク１０の前進動作、及び１回のノックで筆記芯を繰り出す長さは自由に設定することができる。
前記芯タンク１０の回転操作により筆記芯Ｅは繰り出されるが、この際、前記芯タンク１０の回転動作によって、回転力蓄積スプリング２４のゼンマイばねも巻き締められ、回転力を蓄積することになる。つまり、芯タンク１０の回転操作によって、筆記芯の繰り出し動作、及び回転力の蓄積動作を同時に行うことができる。
さらに、本第２の実施形態では、筆箱等に入れて持ち運ぶ際等に生じる振動で、不使用時における不必要な回転力の蓄積をさせることがない様に、回転動作により回転力を蓄積させている。これにより、不要な回転力の蓄積を避け、回転力蓄積スプリング２４にかかるストレスが軽減できる為、各部品の破損を防止している。
図１４は、本発明の第２の実施形態にかかる芯タンク１０に形成された前後摺動リブ１０ｈの凹部に、後軸２３に形成された前後摺動リブ２３ｃの凸部が当接した状態を示す部品展開図を示し、図１５は、本発明の第２の実施形態にかかる芯タンク１０に形成された前後摺動リブ１０ｈの凸部に後軸２３に形成された前後摺動リブ２３ｃの凸部が当接した状態を示す部品展開図を示している。
前記図１２に示す状態から芯タンク１０を外軸Ａに対して回転させると、図１４〜図１５に示す様に、後軸２３の抜止部２３ｂ前端面に形成された前後摺動リブ２３ｃの凹部と係合している芯タンク１０の鍔部１０ｆ後端部に形成された前後摺動リブ１０ｈの凸部が、前記回転動作により前後摺動リブ２３ｃの凹部から凸部に乗り上げられる。すると、外軸Ａに対して芯タンク１０は前進することになる。
芯タンク１０が前進すると、キャップ１２、消しゴム１１、芯タンク１０、中継９、チャック７、チャックリング８、そして、チャック７によって把持されている筆記芯Ｅが、チャックスプリング１４を圧縮しながら前進する。前記芯タンク１０の前進動作により、チャックリング８が前進すると、前記チャックリング８の前端部が、チャックリング開放部材２ｂの後端部に当接するが、前記芯タンク１０がさらに前進すると、チャックリング８の内径部に縮径されながら格納されていたチャック７の大径部７ａが解放され、拡開すると共に、大径部７ａの内部で把持されていた筆記芯Ｅも解放される。
この際、筆記芯Ｅは芯保持部材５によって保持されることとなり、大径部７ａの拡開と共に、筆記芯Ｅの前進が止まる。つまり、筆記芯Ｅは、芯タンク１０の前進動作により、チャックリング８を前進させ、前記チャックリング８の前端部が、チャックリング開放部材２ｂの後端部に当接するまでに進んだ距離と略同等な量、繰り出されることとなる。尚、前記記載したように前記チャックリング８の前端部とチャックリング開放部材２ｂの後端部に当接する距離を任意に設計することで、芯タンク１０の前進動作、及び１回のノックで筆記芯を繰り出す長さは自由に設定することができる。
前記芯タンク１０の回転操作により筆記芯Ｅは繰り出されるが、この際、前記芯タンク１０の回転動作によって、回転力蓄積スプリング２４のゼンマイばねも巻き締められ、回転力を蓄積することになる。つまり、芯タンク１０の回転操作によって、筆記芯の繰り出し動作、及び回転力の蓄積動作を同時に行うことができる。
さらに、本第２の実施形態では、筆箱等に入れて持ち運ぶ際等に生じる振動で、不使用時における不必要な回転力の蓄積をさせることがない様に、回転動作により回転力を蓄積させている。これにより、不要な回転力の蓄積を避け、回転力蓄積スプリング２４にかかるストレスが軽減できる為、各部品の破損を防止している。
次に、回転力の蓄積状態について説明する。
前記記載の芯タンク１０の回転操作を解除すると、その回転操作で巻き締められた回転力蓄積スプリング（ゼンマイばね）２４が、その復元力によって回転操作前の状態に復元しようとする為、芯タンク１０は外軸Ａの径方向に回転しながら、後軸２３に形成された前後摺動リブ２３ｃと芯タンク１０に形成された前後摺動リブ１０ｈの凹凸部によって前進、及び後退しようとする。
しかしながら、この時、係合リング２６の後端面に形成された回転防止溝部２６ａと、摺動部材１３の回転防止溝部１３ｃが、ガタ防止スプリング１５の付勢力を受けた状態で、その鋸刃状のカム面同士が噛み合った状態である為、前記芯タンク１０の回転操作解除によって発生する外軸Ａに対する径方向への回転が阻止され、回転力蓄積スプリング２４は巻き締められた状態のままで保持される。
つまり、芯タンク１０の回転操作によって回転力蓄積スプリング２４を巻き締めることで回転力を蓄積させ、回転防止溝部２６ａと回転防止溝部１３ｃの係合によって、前記回転力の解放を阻止している。
前記記載の芯タンク１０の回転操作を解除すると、その回転操作で巻き締められた回転力蓄積スプリング（ゼンマイばね）２４が、その復元力によって回転操作前の状態に復元しようとする為、芯タンク１０は外軸Ａの径方向に回転しながら、後軸２３に形成された前後摺動リブ２３ｃと芯タンク１０に形成された前後摺動リブ１０ｈの凹凸部によって前進、及び後退しようとする。
しかしながら、この時、係合リング２６の後端面に形成された回転防止溝部２６ａと、摺動部材１３の回転防止溝部１３ｃが、ガタ防止スプリング１５の付勢力を受けた状態で、その鋸刃状のカム面同士が噛み合った状態である為、前記芯タンク１０の回転操作解除によって発生する外軸Ａに対する径方向への回転が阻止され、回転力蓄積スプリング２４は巻き締められた状態のままで保持される。
つまり、芯タンク１０の回転操作によって回転力蓄積スプリング２４を巻き締めることで回転力を蓄積させ、回転防止溝部２６ａと回転防止溝部１３ｃの係合によって、前記回転力の解放を阻止している。
次に、前記の回転力蓄積状態で筆記操作を行った場合の各部品の動作を説明する。
筆記時に、筆記芯Ｅが紙面に当接し、筆記芯Ｅが筆圧を受けると、筆記芯Ｅを把持しているチャック７が、その筆圧を受けることになる。前記動作によってチャック７、及びチャック７より後部に位置する部品が後退し、その動作に伴い、チャック７の大径部７ａを格納しているチャックリング８も後退し、更に、チャックリング８の後端部を受けている摺動部材１３も後退する。尚、図１２に示す様に、摺動部材１３の後端部が軸筒２１の縮径部２１ａの前端部に当接するまで各部品は後退する。
ここで、前記摺動部材１３の後端部が軸筒１の縮径部１ａの前端部に当接するまで後退すると、筆圧入力前にガタ防止スプリング１５の付勢力を受けた状態で鋸刃状のカム面同士で噛み合っていた係合リング２６の回転防止溝部２６ａと、摺動部材１３の回転防止溝部１３ｃの間に隙間が生じることになり、その係合が解除される。
この間、摺動部材１３の回転防止溝部１３ｃと係合リング２６の回転防止溝部２６ａの係合が解除される為、芯タンク１０が回転し、芯タンク１０と連動して動作するチャック７も回転し、更には、チャック７が把持している筆記芯Ｅも回転することになる。
そして、筆圧の入力が解除されると、筆圧の入力によって後退していた各部品は、筆圧により圧縮されていたガタ防止スプリング１５の復元力によって、筆圧入力前の状態に復元する。この復元動作により、摺動部材１３の回転防止溝部１３ｃと係合リング２６の回転防止溝部２６ａが再び係合することとなり、芯タンク１０の回転が防止される。
筆記時に、筆記芯Ｅが紙面に当接し、筆記芯Ｅが筆圧を受けると、筆記芯Ｅを把持しているチャック７が、その筆圧を受けることになる。前記動作によってチャック７、及びチャック７より後部に位置する部品が後退し、その動作に伴い、チャック７の大径部７ａを格納しているチャックリング８も後退し、更に、チャックリング８の後端部を受けている摺動部材１３も後退する。尚、図１２に示す様に、摺動部材１３の後端部が軸筒２１の縮径部２１ａの前端部に当接するまで各部品は後退する。
ここで、前記摺動部材１３の後端部が軸筒１の縮径部１ａの前端部に当接するまで後退すると、筆圧入力前にガタ防止スプリング１５の付勢力を受けた状態で鋸刃状のカム面同士で噛み合っていた係合リング２６の回転防止溝部２６ａと、摺動部材１３の回転防止溝部１３ｃの間に隙間が生じることになり、その係合が解除される。
この間、摺動部材１３の回転防止溝部１３ｃと係合リング２６の回転防止溝部２６ａの係合が解除される為、芯タンク１０が回転し、芯タンク１０と連動して動作するチャック７も回転し、更には、チャック７が把持している筆記芯Ｅも回転することになる。
そして、筆圧の入力が解除されると、筆圧の入力によって後退していた各部品は、筆圧により圧縮されていたガタ防止スプリング１５の復元力によって、筆圧入力前の状態に復元する。この復元動作により、摺動部材１３の回転防止溝部１３ｃと係合リング２６の回転防止溝部２６ａが再び係合することとなり、芯タンク１０の回転が防止される。
ここで、筆圧の入力が解除された状態から筆圧入力前の状態に移行するまでを詳述する。
筆圧の入力が解除されると、筆圧により圧縮されていたガタ防止スプリング１５が、その復元力によって、摺動部材１３の鍔部１３ａを前進させる。この時、芯タンク１０の回転操作により蓄積させていた回転力を防止機構が解除され、摺動部材１３の回転防止溝部１３ｃと係合リング２６の回転防止溝部２６ａが再び係合するまでの間、芯タンク１０は回転する。その結果、芯タンク１０と連動して動作するチャック７も回転し、更には、チャック７が把持している筆記芯Ｅも回転することになる。つまり、筆記動作（筆圧の入力と解除動作）を行う度に、芯タンク１０の回転操作によって蓄積させた回転力が順次解放され、それに伴って筆記芯Ｅは回転し続けることになる。
よって、芯タンク１０の回転操作によって筆記芯を回転させる回転力を蓄積させると共に、筆記芯の突出動作を行い、筆記動作によって前記操作で蓄積させた回転力を解放して筆記芯を回転させる事が出来るので、筆記芯の偏磨耗防止効果が得られ、更に、前記効果により、描線の太さや濃さが大きく変化する問題を解消させる事が出来る。
また、筆圧を受ける度に前記回転操作で蓄積させた回転力は使用されることになるが、筆記動作で筆記芯Ｅは磨耗する為、使用者は自動的に回転操作（筆記芯の繰り出し操作）を行うことになる。つまり、前記回転操作により筆記で失った筆記芯が繰り出され、さらに回転力も再び蓄積されることになるので、回転力の蓄積状態を気にすることがなく、筆記中は筆記芯Ｅが常に回転した状態で筆記動作を行うことができる。このように、再び、筆記時には筆記芯Ｅが回転し、筆記芯Ｅは常に偏磨耗が防止される為、描線の太さや濃さが大きく変化する問題を発生しない。つまり、ほぼ一定の太さと濃さの筆跡が得られるのである。同時に、筆記時に意識的に筆記芯を回転させる操作を必要とせず、筆記による筆記面への接触、および／または非接触によって、筆記芯が回転する為、使用者にとって非常に使い勝手の良いものとなる。
更には、回転力の蓄積構造を採ることで、筆圧を受けた瞬間から筆記芯が回転し始める動作を行う為、筆記圧の入力でスプリングを圧縮（本実施形態においては、ガタ防止スプリング１５の圧縮）するだけの軽い力で筆記芯を回転させる事ができる。つまり、これは回転力蓄積構造がなく、毎回の動作で筆記芯の回転を行う構造、例えば、筆圧の入力によってスプリングを圧縮させ、カム山の斜面同士の接触により回転させるような構造では、筆圧でシャープペンシル軸線方向にかかる垂直荷重がスプリングを圧縮させる方向以外に、前記カム斜面を乗越える方向への力を要する為、更に強い筆圧が必要となる。よって、回転力の
蓄積構造にすることで筆圧の入力荷重が小さい場合であっても確実に筆記芯を回転させることができる。
また、未使用時における摺動部材１３の後端部と軸筒２１の縮径部２１ａの前端部の距離を長く設定し、筆圧入力時には摺動部材１３の後端部と軸筒２１の縮径部２１ａの前端部が当接しないような構成にすることで、筆圧入力時には筆記芯を随時回転させることができる。前記構成を採ると、筆記中に筆記芯を随時回転させることができる為、筆記芯は回転し続けながら紙面と接触するので、通常の筆記（筆記芯を筆記中随時回転させない状態）よりも余計に筆記芯が紙面との磨耗で削れ、例えば筆圧が低い人が使用しても濃い筆跡を得ることができる。
この他にも、前記に記載したが、本第２の実施形態において、筆圧が入力されると摺動部材１３の後端部は軸筒２１の縮径部２１ａの前端部に当接するまでの距離だけ後退するが、この間、摺動部材１３の鍔部１３ａの前端面と係合リング２６の後端面の間で発生させていた摩擦抵抗力が解除される為、芯タンク１０が回転し、芯タンク１０と連動して動作するチャック７も回転し、更には、チャック７が把持している筆記芯Ｅも回転することになる。しかしながら、紙面と筆記芯Ｅとの摩擦抵抗力は発生している為、前記摩擦抵抗力よりも蓄積させた回転力を小さくすることで、筆圧入力時の回転を防止することができ、筆圧の入力が解除された時のみ筆記芯を回転させることもできる。
さらに、前記第１の実施形態では回転力蓄積ユニットＤによって筆記芯Ｅを回転させる為の回転力蓄積機構を構成していたが、本第２の実施形態では、前記回転力蓄積機構を回転力蓄積スプリング２４によって構成した為、部品が簡略化できる特徴がある。
筆圧の入力が解除されると、筆圧により圧縮されていたガタ防止スプリング１５が、その復元力によって、摺動部材１３の鍔部１３ａを前進させる。この時、芯タンク１０の回転操作により蓄積させていた回転力を防止機構が解除され、摺動部材１３の回転防止溝部１３ｃと係合リング２６の回転防止溝部２６ａが再び係合するまでの間、芯タンク１０は回転する。その結果、芯タンク１０と連動して動作するチャック７も回転し、更には、チャック７が把持している筆記芯Ｅも回転することになる。つまり、筆記動作（筆圧の入力と解除動作）を行う度に、芯タンク１０の回転操作によって蓄積させた回転力が順次解放され、それに伴って筆記芯Ｅは回転し続けることになる。
よって、芯タンク１０の回転操作によって筆記芯を回転させる回転力を蓄積させると共に、筆記芯の突出動作を行い、筆記動作によって前記操作で蓄積させた回転力を解放して筆記芯を回転させる事が出来るので、筆記芯の偏磨耗防止効果が得られ、更に、前記効果により、描線の太さや濃さが大きく変化する問題を解消させる事が出来る。
また、筆圧を受ける度に前記回転操作で蓄積させた回転力は使用されることになるが、筆記動作で筆記芯Ｅは磨耗する為、使用者は自動的に回転操作（筆記芯の繰り出し操作）を行うことになる。つまり、前記回転操作により筆記で失った筆記芯が繰り出され、さらに回転力も再び蓄積されることになるので、回転力の蓄積状態を気にすることがなく、筆記中は筆記芯Ｅが常に回転した状態で筆記動作を行うことができる。このように、再び、筆記時には筆記芯Ｅが回転し、筆記芯Ｅは常に偏磨耗が防止される為、描線の太さや濃さが大きく変化する問題を発生しない。つまり、ほぼ一定の太さと濃さの筆跡が得られるのである。同時に、筆記時に意識的に筆記芯を回転させる操作を必要とせず、筆記による筆記面への接触、および／または非接触によって、筆記芯が回転する為、使用者にとって非常に使い勝手の良いものとなる。
更には、回転力の蓄積構造を採ることで、筆圧を受けた瞬間から筆記芯が回転し始める動作を行う為、筆記圧の入力でスプリングを圧縮（本実施形態においては、ガタ防止スプリング１５の圧縮）するだけの軽い力で筆記芯を回転させる事ができる。つまり、これは回転力蓄積構造がなく、毎回の動作で筆記芯の回転を行う構造、例えば、筆圧の入力によってスプリングを圧縮させ、カム山の斜面同士の接触により回転させるような構造では、筆圧でシャープペンシル軸線方向にかかる垂直荷重がスプリングを圧縮させる方向以外に、前記カム斜面を乗越える方向への力を要する為、更に強い筆圧が必要となる。よって、回転力の
蓄積構造にすることで筆圧の入力荷重が小さい場合であっても確実に筆記芯を回転させることができる。
また、未使用時における摺動部材１３の後端部と軸筒２１の縮径部２１ａの前端部の距離を長く設定し、筆圧入力時には摺動部材１３の後端部と軸筒２１の縮径部２１ａの前端部が当接しないような構成にすることで、筆圧入力時には筆記芯を随時回転させることができる。前記構成を採ると、筆記中に筆記芯を随時回転させることができる為、筆記芯は回転し続けながら紙面と接触するので、通常の筆記（筆記芯を筆記中随時回転させない状態）よりも余計に筆記芯が紙面との磨耗で削れ、例えば筆圧が低い人が使用しても濃い筆跡を得ることができる。
この他にも、前記に記載したが、本第２の実施形態において、筆圧が入力されると摺動部材１３の後端部は軸筒２１の縮径部２１ａの前端部に当接するまでの距離だけ後退するが、この間、摺動部材１３の鍔部１３ａの前端面と係合リング２６の後端面の間で発生させていた摩擦抵抗力が解除される為、芯タンク１０が回転し、芯タンク１０と連動して動作するチャック７も回転し、更には、チャック７が把持している筆記芯Ｅも回転することになる。しかしながら、紙面と筆記芯Ｅとの摩擦抵抗力は発生している為、前記摩擦抵抗力よりも蓄積させた回転力を小さくすることで、筆圧入力時の回転を防止することができ、筆圧の入力が解除された時のみ筆記芯を回転させることもできる。
さらに、前記第１の実施形態では回転力蓄積ユニットＤによって筆記芯Ｅを回転させる為の回転力蓄積機構を構成していたが、本第２の実施形態では、前記回転力蓄積機構を回転力蓄積スプリング２４によって構成した為、部品が簡略化できる特徴がある。
以上の第１及び第２の実施形態にあっては、シャープペンシルを例に挙げたが、本発明は、ボールペンやマーキングペン、固形描画材など、未使用状態においては外軸内に筆記芯が没入しており、使用時に突出する種々の筆記具に対して用いることができる。本発明における筆記芯は、ボールペンにおけるリフィル（チップ）、マーキングペンにおけるペン先、固形描画材における描画芯などである。いずれの筆記具にあっても、筆記芯の突出操作と共に、筆記芯を回転させる回転力を蓄積し、その回転力を筆記芯の後退動作によって解放することにより、筆記による筆記面への接触、および／または非接触によって、筆記芯が回転する為、使用者にとって非常に使い勝手の良い筆記具となる
Ａ 外軸
Ｂ 中軸セット
Ｃ 回転防止ユニット
Ｄ 回転力蓄積ユニット（回転力蓄積手段）
Ｅ 筆記芯
Ｆ 部品間距離
Ｇ 部品間距離
１ 軸筒
１ａ 縮径部
１ｂ 摺動レール
２ 口先部
２ａ 摩擦リング受段部
２ｂ チャックリング解放部材受段部
２ｃ 芯保持部材受段部
２ｄ 芯保護管受孔
２ｅ 雌螺子部
２ｆ 内孔
２ｇ 内孔
２ｈ 係合リング受段部
３ 摩擦リング
４ チャックリング解放部材
５ 芯保持部材
５ａ 貫通孔
６ 芯保護管
７ チャック
７ａ 大径部
８ チャックリング
９ 中継
１０ 芯タンク
１０ａ 消しゴム受
１０ｂ 第一鍔部
１０ｃ 第二鍔部
１０ｄ 雄螺子部
１０ｅ キャップ嵌合部
１０ｆ 鍔部
１０ｇ キャップ嵌合部
１０ｈ 前後摺動リブ
１１ 消しゴム
１２ キャップ
１２ａ 嵌合リブ
１２ｂ 消しゴム受
１２ｃ 嵌合リブ
１３ 摺動部材
１３ａ 鍔部
１３ｂ リングストッパー部
１３ｃ 回転防止溝部
１３ｄ 内径大径部
１４ チャックスプリング
１５ ガタ防止スプリング
１６ 回転力生出部材
１６ａ 雌螺子部
１６ｂ 回転防止リブ
１６ｃ 拡開スリット
１７ 抜止リング
１８ 回転力蓄積スプリング
１９ 抵抗緩和リング
２１ 前軸
２１ａ 縮径部
２１ｂ 雄螺子部
２１ｃ 雌螺子部
２２ 軸継
２２ａ 雄螺子部
２２ｂ 雄螺子部
２３ 後軸
２３ａ 雌螺子部
２３ｂ 抜止防止部
２３ｃ 前後摺動リブ
２４ 回転力蓄積スプリング
２５ ガタ防止スプリング
２６ 係合リング
２６ａ 回転防止溝部
２７ 端部
２８ 端部
Ｂ 中軸セット
Ｃ 回転防止ユニット
Ｄ 回転力蓄積ユニット（回転力蓄積手段）
Ｅ 筆記芯
Ｆ 部品間距離
Ｇ 部品間距離
１ 軸筒
１ａ 縮径部
１ｂ 摺動レール
２ 口先部
２ａ 摩擦リング受段部
２ｂ チャックリング解放部材受段部
２ｃ 芯保持部材受段部
２ｄ 芯保護管受孔
２ｅ 雌螺子部
２ｆ 内孔
２ｇ 内孔
２ｈ 係合リング受段部
３ 摩擦リング
４ チャックリング解放部材
５ 芯保持部材
５ａ 貫通孔
６ 芯保護管
７ チャック
７ａ 大径部
８ チャックリング
９ 中継
１０ 芯タンク
１０ａ 消しゴム受
１０ｂ 第一鍔部
１０ｃ 第二鍔部
１０ｄ 雄螺子部
１０ｅ キャップ嵌合部
１０ｆ 鍔部
１０ｇ キャップ嵌合部
１０ｈ 前後摺動リブ
１１ 消しゴム
１２ キャップ
１２ａ 嵌合リブ
１２ｂ 消しゴム受
１２ｃ 嵌合リブ
１３ 摺動部材
１３ａ 鍔部
１３ｂ リングストッパー部
１３ｃ 回転防止溝部
１３ｄ 内径大径部
１４ チャックスプリング
１５ ガタ防止スプリング
１６ 回転力生出部材
１６ａ 雌螺子部
１６ｂ 回転防止リブ
１６ｃ 拡開スリット
１７ 抜止リング
１８ 回転力蓄積スプリング
１９ 抵抗緩和リング
２１ 前軸
２１ａ 縮径部
２１ｂ 雄螺子部
２１ｃ 雌螺子部
２２ 軸継
２２ａ 雄螺子部
２２ｂ 雄螺子部
２３ 後軸
２３ａ 雌螺子部
２３ｂ 抜止防止部
２３ｃ 前後摺動リブ
２４ 回転力蓄積スプリング
２５ ガタ防止スプリング
２６ 係合リング
２６ａ 回転防止溝部
２７ 端部
２８ 端部
Claims (1)
- 外軸内に、筆記芯の突出手段が配置された筆記具であって、筆記芯の突出動作と共に、筆記芯を回転させる回転力を蓄積し、筆記芯の後退動作によって前記蓄積された回転力を解放させる回転力蓄積ユニットを具備することを特徴とする筆記具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012019128A JP6040536B2 (ja) | 2012-01-31 | 2012-01-31 | 筆記具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012019128A JP6040536B2 (ja) | 2012-01-31 | 2012-01-31 | 筆記具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013154619A JP2013154619A (ja) | 2013-08-15 |
| JP6040536B2 true JP6040536B2 (ja) | 2016-12-07 |
Family
ID=49050286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012019128A Active JP6040536B2 (ja) | 2012-01-31 | 2012-01-31 | 筆記具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6040536B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3346749B2 (ja) * | 1999-07-16 | 2002-11-18 | ゼブラ株式会社 | 繰出し式筆記具 |
| JP5139031B2 (ja) * | 2007-10-26 | 2013-02-06 | 三菱鉛筆株式会社 | シャープペンシル |
| JP2009292001A (ja) * | 2008-06-04 | 2009-12-17 | Pilot Corporation | シャープペンシル |
| JP5705430B2 (ja) * | 2009-11-20 | 2015-04-22 | 株式会社壽 | シャープペンシル |
-
2012
- 2012-01-31 JP JP2012019128A patent/JP6040536B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2013154619A (ja) | 2013-08-15 |
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