JP6027983B2 - プレキャスト壁パネルこのパネルを用いた高層建造物の建設方法 - Google Patents

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関連出願

本出願は、２００９年１月２０日に出願された米国特許出願番号第１２／３５６４１４号、発明の名称「Precast Wall Panels And Method Of Erecting A High-Rise Building Using The Panels」の一部継続出願であり、その優先権を主張し、この内容は、法の許す限りにおいて、引用により本願に援用される。

本発明は、固定建築構造物に関し、詳しくは、相互接続されて、心壁又は周辺壁システムを形成し、高層建造物又は他の壁で囲まれた構造物を建設又は組み立てるためのプレキャスト壁パネル（precast wall panels）に関する。

高層建造物は、通常、地上に６個以上の階（floors）又は階層（stories）を有するように建設される。高層建造物は、通常、風の影響を考慮に入れて設計される。高層建造物において、風荷重に抵抗する最も効率的な構造システムは、内壁又は心壁システムである。高層建造物のための従来の心壁システムは、通常、高層建造物の各階層毎に、コンクリートから形成される（補強のための鉄筋ケージ上の場所打ち（cast-in-place））。ある市場では、従来の心壁システムは、場所打ち心壁（cast-in-place core walls）の構築の前に構造用鋼柱及び床受け梁を架設する。これらの従来の心壁システムでは、コンクリートは、構造用鋼柱及び床受け梁上に場所打ちされる。コンクリート心壁システムは、構造用鋼システムと比べて、多くの利点がある。コンクリート心壁は、構造用鋼システムに比べて、より高い構造的減衰性を有し、したがって、風荷重に起因する動揺及びドリフトの量を減少させることができる。コンクリート心壁は、非常階段、消防用給水設備及び通信システムの安全性及びセキュリティを高める。これらの理由のために、２００１年９月１１日の事件以来、高層建造物の建設又は構築において、コンクリート心壁システムの使用の重要性が唱えられている。

上述したように、高層建造物を建設するために用いられる従来のコンクリート心壁システムは、先に架設された鉄骨構造上に場所打ちされるコンクリートを含む場所打ち鉄筋コンクリートを用いて組み立てられる。構造用鋼コアフレームに対する場所打ちコンクリート心壁の短所は、労力が大きいこと、建築期間が長引くこと、埋め込まれたプレートの位置がわからなくなること、収縮及びクリープ現象が生じること等である。更に、コンクリート担当業者が建設作業員の上の階で作業している場合、コンクリートが落下するリスクのために、建設作業員が高層建造物の階又は階層で作業できないことも多い。したがって、現場打ちコンクリート心壁システムを用いて高層建造物を構築又は建設する場合、建造物を建設するために必要な工期が長引き、場所打ちコンクリート心壁システムを形成するためにコンクリート担当業者が作業している間、他の建設作業員の作業が中断されることによるコストが追加される。

従来のプレキャストモジュールコンポーネント（precast modular components）（例えば、米国特許番号第３，９５２，４７１号、第４，１４２，３４０号、第６，０７６，３１９号、第６，３０１，８５１号、第６，４５７，２８１号及び第６，４９３，９９６号）は、体積の包囲を組み立てるために低層建造物、部屋、地下、貯水タンク、工場、土留壁、治水堤防等の筐体を構築するために使用されてきた。なお、これらの従来のプレキャストコンポーネントは、高層建造物の構築又は建設には、適さない。具体的には、これらの従来のプレキャストコンポーネント及びこのようなコンポーネントから建造された構造は、高層建造物の心壁システムに存在する、風及び重力の負荷に抵抗し、変形する十分な強度を有していない。

したがって、上述した課題を解決し、高層建造物用の心壁の構築を実現するプレキャスト壁パネル及びプレキャスト壁システムの組み立て方法が望まれている。

本発明に基づくシステム及び方法は、相互接続して、心壁又は周辺壁システムを形成し、高層建造物又は他の壁で囲まれた構造物を建設又は組み立てるためのプレキャスト壁パネルを提供する。本発明に基づくプレキャスト心壁又は周辺壁システム（以下「プレキャスト壁システム」と呼ぶ。）は、現場打ちコンクリート心壁システムに代わる有益な代替物となる。ここに開示するプレキャスト壁パネルは、制御された状態で（コンクリート又は他のセメント状材料を用いて）予め準備でき、品質管理を向上させ、現場に出荷する以前に事前点検、検証及び必要であれば、修正の機会を提供し、したがって、優れた品質の製品を提供する。また、プレキャスト壁パネルによって、困難な気象条件下でも高層建造物を構築することができる。更に、本発明に基づくプレキャスト壁システムの構築速度によって、建設工期を短縮し、現場の作業コストを最小化し、高層建造物プロジェクトのコストを大幅に削減することができる。

本発明に基づくシステムは、プレキャスト壁システムを提供する。プレキャスト壁システムは、複数の相互接続されたプレキャストパネルを含む。各プレキャストパネルは、上端プレートと、下端プレートと、上端プレート及び下端プレートの間に配置された（垂直負荷を伝達する手段として効果的に機能する）複数の垂直筋と、垂直筋を収容し、各パネルの複数の側を画定するセメント状材料（例えば、コンクリート）とを備える。一具体例では、第２の複数の相互接続されたプレキャストパネルは、第１の複数の相互接続されたプレキャストパネルに垂直に隣接し、第１の複数のプレキャストパネルに対応する各パネルの上端プレートは、第２の複数のプレキャストパネルに対応するパネルのそれぞれの下端プレートに接続される。各相互接続されたプレキャストパネルは、建造物の１つ以上の階に対応する長さを有することができる。

更に、一具体例においては、プレキャストパネルを垂直に接続するために、プレキャスト壁システムは、垂直補強筋又は張力ケーブル等のパネル間垂直補強部材を備えていてもよい。この具体例では、第１の複数のプレキャストパネルの第１のプレキャストパネルは、第１のパネルの上端プレートから第１のパネルの下端プレートに向かって延びるダクトを有する。第１のパネルの上端プレートは、上端プレートを介して延び、第１のパネルのダクトに軸が揃えられた開口を有する。第２の複数のプレキャストパネルの第２のプレキャストパネルは、第２のパネルの上端プレートから第２のパネルの下端プレートに延びるダクトを有する。第２のパネルの２つの端部プレート（上端プレートと下端プレートをまとめて端部プレートと呼ぶ。）は、それぞれ、各プレートを介して延び、第２のパネルのダクトに軸が揃えられた開口を有する。垂直補強部材は、第２のパネルのダクト、第２のパネルの下端プレートの開口、第１のパネルの上端プレートの開口、及び第１のパネルのダクトに挿入される。

プレキャストパネルを水平に接続する一具体例では、第１のプレキャストパネルは、第１のプレキャストパネルの側に取り付けられた第１のサイドプレートを有し、第１のプレキャストパネルに隣接する第２のプレキャストパネルは、第２のプレキャストパネルの側に取り付けられた第２のサイドプレートを有する。第１のプレキャストパネルの第１のサイドプレートは、第２のプレキャストパネルの第２のサイドプレートに取り付けられる。

プレキャストパネルを水平に接続する他の実施形態では、プレキャスト壁システムは、垂直補強筋又は張力ケーブル等のパネル間水平補強部材を備えていてもよい。第１の複数のプレキャストパネルの第１のパネルは、第１のパネルの第１の幅方向に延びる第１のダクトを有する。第２の複数のプレキャストパネルの第２のパネルは、第２のパネルの第２の幅方向に延び、第１のパネルの第１のダクトと軸が揃えられている第２のダクトを有する。水平補強部材は、第１のパネルの第１のダクト及び第２のパネルの第２のダクトに挿入される。

本発明に基づくシステムは、プレキャスト壁システムの他の実施形態を提供する。プレキャスト壁システムは、複数のプレキャストパネルを備える。各プレキャストパネルは、（強化コンクリート等の）セメント状材料を含み、各プレキャストパネルの高さを拡張する複数のコーナエッジを画定する右側、左側、前側及び後側を有する。各プレキャストパネルは、更に複数の形材を含む。各形材は、プレキャストパネルのコーナエッジの各１つに沿って配置される。各形材は、パネルの右側又は左側に埋め込まれ、これに沿って延びる第１の脚と、各パネルの前側又は後側に埋め込まれ、これに沿って延びる第２の脚とを備える。（第１及び第２のパネルの対向する端部プレートを取り付けることに加えて又はこれに代えて）垂直パネル間接続を実現するために、第１のプレキャストパネルを第２のプレキャストパネルに垂直に配置し、第１のプレキャストパネルの各形材を第２のプレキャストパネルの形材の対応する１つに取り付けてもよい。水平パネル間接続を実現するために、第１のプレキャストパネルの各形材は、第１のプレキャストパネルの右側に埋め込まれた脚部を有することができ、この脚部は、他のプレキャストパネルの左側に埋め込まれている脚部を有する他のプレキャストパネルの対応する形材に水平に揃えて取り付けられる。

プレキャストパネルがセメント状材料を含み、上端、下端、前側及び後側を有するプレキャストパネルの他の実施形態を提供する。プレキャストパネルは、更に第１の複数のリフティングラグを含む。各リフティングラグは、本体と、本体から離れるように曲がって延びる第１の端部とを含む。各リフティングラグの本体は、プレキャストパネルの前側又は後側に取り外し可能に取り付けられるように構成される。各リフティングラグの第１の端部は、巻き上げリグのための取付点（例えば、貫通孔）を有する。第１の複数のリフティングラグは、プレキャストパネルの上端の近傍に離間して取り付けられ、各リフティングラグの第１の端部は、上端から離れるように曲がっている。一具体例では、各リフティングラグの第１の端部は、プレキャストパネルの上端から離れるように曲がって延び、各リフティングラグの第１の端部は、垂直に隣接する他のプレキャストパネルを第１の複数のリフティングラグを有するプレキャストパネルの上端に向かって有効に捕捉及び誘導する。更に、第１の複数のリフティングラグを有するプレキャストパネルは、プレキャストパネルの下端の近傍に離間して取り付けられた第２の複数のリフティングラグを有することができる。各第２の複数のリフティングラグの第１の端部は、プレキャストパネルの下端から離れるように曲がって延び、各第２の複数のリフティングラグの第１の端部は、第２の複数のリフティングラグを有するプレキャストパネルの下位に配置される他のプレキャストパネルの上端を効果的に捕捉する。

本発明に基づくシステムは、プレキャスト壁システムの他の実施形態を提供する。プレキャスト壁システムは、複数の水平に相互接続されたプレキャストパネルを備える。各プレキャストパネルは、上端プレートと、下端プレートと、上端プレート及び下端プレートの間に配置された複数の垂直筋と、垂直筋を収容し、各パネルの複数の側を画定するセメント状材料とを有する。第１のプレキャストパネルは、第１のパネルの右側を画定する第１の柱部材片半分を有する。第２のプレキャストパネルは、第２のパネルの左側を画定する第２の柱部材片半分を有する。第１のプレキャストパネルの右側と、第２のプレキャストパネルの左側とが互いに水平に隣接して配置されると、第１の柱部材片半分及び第２の柱部材片半分が連携して柱部材を形成する。柱部材は、軸力支持柱を支持する強度を有し、本発明に基づくシステムと、鋼柱を有するシステムとの間の遷移を提供する。

一具体例では、第１の複数の水平に相互接続されたプレキャストパネルの１つは、コーナプレキャストパネル内に部分的に収容された端部と、コーナプレキャストパネルの頂部の上に延びる他方の端部とを有する柱部材を備えるコーナプレキャストパネルである。柱部材は、軸力支持柱を支持する強度を有する。

本発明に基づくシステムは、プレキャスト壁システムの他の実施形態を提供する。この実施形態では、プレキャスト壁システムは、伝達部材と、接続プレートと、下位の層を画定する第２の複数の水平に相互接続されたプレキャストパネルと、第２の複数の相互接続されたプレキャストパネル上に垂直に隣接して配置され、上位の層を画定する第１の複数の相互接続されたプレキャストパネルとを備える。各プレキャストパネルは、上端プレートと、下端プレートと、上端プレート及び下端プレートの間に配置された複数の垂直筋と、垂直筋を収容し、各パネルの複数の側を画定するセメント状材料とを有する。上位のプレキャストパネルは、下位のプレキャストパネルより薄い。各プレキャストパネルは、プレキャストパネルの高さを拡張する複数のコーナエッジを有し、各プレキャストパネルは、複数の形材を更に備える。各形材は、プレキャストパネルのコーナエッジの各１つに沿って配置されている。伝達部材は、下位及び上位のプレキャストパネルの厚さ（Δｔ）の差に等しい幅を有する。伝達部材は、上位のプレキャストパネルの１つの形材及び１つの上位のプレキャストパネルから延びる下端プレートの一部に取り付けられる。接続プレートは、伝達部材と、１つの上位のプレキャストパネルに垂直に隣接する下位のプレキャストパネル１つの形材とに亘って取り付けられている。

本発明この他のシステム、方法、特徴及び利点は、添付の図面及び以下の詳細な説明を精査することによって、当業者にとって明らかとなる。このような更なるシステム、方法、特徴及び利点の全ては、この開示に含まれ、本発明の範囲内にあり、添付の特許請求の範囲によって保護される。

添付の図面は、本明細書に組み込まれ、その一部を構成し、本発明の具体例を示し、本発明の説明と共に、本発明の利点及び原理を明らかにするために役立つ。

本発明に基づく例示的なプレキャスト壁システムの斜視図である。 基礎上に配置された図１のプレキャスト壁システムの１つ階の斜視図である。 プレキャストパネルを基礎に接続するための一実施形態を示す図２のプレキャスト壁システムのプレキャストパネルの断面図である。 プレキャストパネルを基礎に接続するための一実施形態を示す図２のプレキャスト壁システムのプレキャストパネルの断面図である。 コーナ形材を有するように形成されたプレキャストパネルを基礎に接続するための他の実施形態を示す図２に示すプレキャスト壁システムのプレキャストパネルの右側側面図である。 図３Ｃのプレキャストパネルの正面図である。 場所打ち壁システム上に配置された図１のプレキャスト壁システムの斜視図である。 図１のプレキャスト壁システムの例示的な階又は階層の平面図である。 図１のプレキャスト壁システムの他の例示的な階又は階層の平面図である。 図１のプレキャスト壁システムの側面図である。 本発明に基づく図１のプレキャスト壁システムを構成するために使用でき、内側パネルが内側パネルを他の水平に隣接するプレキャストパネルに接続するサイドプレートと、他の垂直に隣接するプレキャストパネルに内側パネルを垂直に接続する各補強筋を収容する１つ以上の垂直ダクトとを有する例示的な内側パネルの垂直断面図である。 本発明に基づく図１のプレキャスト壁システムを構成するために使用でき、作業員、配管、ダクト又は他の機械システムのための通路を画定する１つ以上のリンク梁を有する例示的なオープニングプレキャストパネルの垂直断面図である。 本発明に基づく図１のプレキャスト壁システムを構成するために使用でき、プレキャストパネルを互いに水平に接続する各補強筋を受容する１つ以上の水平ダクトを有する２つ以上の例示的なプレキャストパネルの垂直断面図である。 本発明に基づく図１のプレキャスト壁システムを構成するために使用でき、側と、パネルを他のプレキャストパネルに水平に係合又は整列させるために各パネルの側に配置又は形成された継目歯形とを有する他の２つ以上の例示的なプレキャストパネルの垂直断面図である。 本発明に基づく図１のプレキャスト壁システムを構成するために使用でき、プレキャストパネル内のコンクリートに収容された複数の水平筋と、複数の垂直筋とを有する例示的なプレキャストパネル（例えば、オープニングプレキャストパネル）の水平断面図である。 本発明に基づく図１のプレキャスト壁システムを構成するために使用でき、プレキャストパネル内のコンクリートに収容され、プレキャストパネルに更なる強度を提供する１つ以上の支持部材を有する他の例示的なプレキャストパネル（例えば、内側プレキャストパネル）の水平断面図である。 それぞれが本発明の一実施形態に基づいて垂直に接続される端部プレートを有する図１のプレキャスト壁システムの２つの例示的なプレキャストパネルの斜視図である。 図１３Ａの２つの垂直に接続されたプレキャストパネルの側面図である。 それぞれが本発明の他の実施形態に基づいて垂直に接続される端部プレートを有する図１のプレキャスト壁システムの２つの例示的なプレキャストパネルの垂直断面図である。 図１４Ａの２つの垂直に接続されたプレキャストパネルの垂直断面図である。 端部プレートの１つが他方より長く、２つの端部プレートの間に溶接接合部を画定する図１４Ｂの２つの垂直に接続されたプレキャストパネルの拡大図である。 パネルの端部プレートを互いに固定するためにラッププレートを採用した図１４Ｂの２つの垂直に接続されたプレキャストパネルの拡大図である。 端部プレートの１つに斜めの切込みを設け、パネルの２つの端部プレート間の溶接接合部の浸透を実現した図１４Ｂの２つの垂直に接続されたプレキャストパネルの拡大図である。 補強筋カプラ等のカプラを介してプレキャストパネルの端部プレートの内面に取り付けられ、本発明に基づく例示的なプレキャストパネルに収容された垂直筋の拡大図である。 本発明に基づく例示的なプレキャストパネル内に収容された垂直筋を取り付ける他のカプラ及び溶接構成の拡大図である。 本発明に基づいて垂直に接続され、２つのプレキャストパネルの上位の１つが下位のプレキャストパネルより薄い２つのプレキャストパネルの垂直断面図である。 本発明に基づいて垂直に接続され、２つのプレキャストパネルの上位の１つが下位のプレキャストパネルより薄く、各パネルが２つのパネルを互いに垂直に接続するための各補強筋を受容する１つ以上の垂直ダクトを有する他の２つのプレキャストパネルの垂直断面図である。 本発明に基づいて垂直に接続され、２つのプレキャストパネルの上位の１つが下位のプレキャストパネルより薄く、各パネルがパネルの間の垂直接続を実現するために各パネルの側エッジに沿って延びる形材を有する２つの垂直に隣接するプレキャストパネルの右側側面図である。 ４つのパネルが本発明に基づいて垂直に水平に接続されている図１６Ｃの垂直に隣接するプレキャストパネル及び他の２つの垂直に隣接するプレキャストパネルの正面図である。 図２３Ｄの４つのプレキャストパネルのうちの２つプレキャストパネルの水平断面図である。 プレキャストパネルの少なくとも１つの内面が、床受け梁に接続する埋め込まれた梁セグメントと、プレキャストパネルの内面に対して斜めの角度でブレース部材を接続するための埋め込まれたガセットプレートとを含む本発明に基づいて水平に接続された２つのプレキャストパネルを示す図である。 床受け梁をプレキャストパネルの埋め込まれたプレートに及び床スラブをプレキャストパネルに接続する１つの具体例を示す図１７のプレキャストパネルの１つの一部の垂直断面図である。 （金属デッキ上のコンクリートトッピングによって構成され、床受け梁上に配置される）床スラブをプレキャストパネルに接続する１つの具体例を示す図１８Ａのプレキャストパネルの一実施形態の斜視図である。 （金属デッキ上のコンクリートトッピングによって構成される）床スラブをプレキャストパネルに接続する他の具体例を示す図１８Ａのプレキャストパネルの他の実施形態の斜視図である。 金属デッキ上のコンクリートトッピングによって構成されていない床スラブをプレキャストパネルに接続する他の具体例を示す本発明に基づくプレキャストパネルの他の実施形態の斜視図である。 床スラブのプレキャストパネルへの接続を示す図１８Ｄのプレキャストパネルの垂直断面図である。 金属デッキ上のコンクリートトッピングによって構成されていない床スラブをプレキャストパネルに接続する他の具体例を示す本発明に基づくプレキャストパネルの他の実施形態の斜視図である。 床受け梁上に配置されない床スラブのプレキャストパネルへの接続の１つの具体例を示す例示的なプレキャストパネルの一部の垂直断面図である。 床スラブのプレキャストパネルへの接続を示す図１９Ａのプレキャストパネルの斜視図である。 床受け梁上に配置されない床スラブのプレキャストパネルへの接続の１つの具体例を示す例示的なプレキャストパネルの一部の垂直断面図である。 床スラブのプレキャストパネルへの接続を示す図１９Ｃのプレキャストパネルの斜視図である。 本発明に基づく図１のプレキャスト壁システムにおいて対向するプレキャストパネル間でこれらを接続するために使用される例示的なサポートフレームを示す図である。 プレキャスト壁システムを形成するためにプレキャストパネルの第１又は次のレベルのプレキャストパネルを組み立てる前に基礎、基礎壁又は先に組み立てられているプレキャスト層に取り付けられる臨時ポストを用いてサポートフレームを支持する図２０Ａのサポートフレームの一実施形態を示す図である。 図２０Ｂのサポートフレームを支持する臨時ポストの１つの一実施形態を示す図である。 本発明に基づく図１のプレキャスト壁システムにおいて、プレキャスト壁システムを形成するためにプレキャストパネルの第１又は次のレベルのプレキャストパネルを組み立てる前に基礎、基礎壁又は先に組み立てられているプレキャスト層に取り付けられる臨時ポストを用いてサポートフレームを支持する臨時ポストの他の実施形態を使用する、対向するプレキャストパネル間でこれらを接続するために使用される他の例示的なサポートフレームを示す図である。 図１のプレキャスト壁システムにおいて、サポートフレームの斜めブレースを対向するプレキャストパネルの１つの埋め込まれたガセットプレートに接続する１つの具体例を示す図である。 本発明に基づく図１のプレキャスト壁システムを構成するために使用でき、それぞれが側と、パネルを他のプレキャストパネルに水平に係合又は整列させるために各パネルの側に配置又は形成された継目歯形とを有し、水平補強筋と連携して、２つのプレキャストパネルによって画定される壁の平面に垂直な大きな水平剪断力に抵抗する他の２つの例示的なプレキャストパネルの水平断面図である。 本発明に基づく図１のプレキャスト壁システムを構成するために使用でき、パネルの１つが右パネルに接続される側に垂直な切込みを有し、接合部を形成し、接合部にグラウトが満たされると、接合部における炎又は熱気の通過を効果的に防止する他の２つの例示的なプレキャストパネルの水平断面図である。 本発明に基づく図１のプレキャスト壁システムを構成するために使用でき、それぞれがプレキャストパネルの各コーナの近傍に配置され、プレキャストパネルを他の水平に隣接するプレキャストパネルに接続する複数の金属形材を有する他の例示的なプレキャストパネルの垂直断面の正面図である。 図２３Ａのプレキャストパネル及びこれに取り付けられた金属形材の左側側面図である。 図２３Ａのプレキャストパネル及びプレキャストパネルの上端コーナの近傍に取り付けられた金属形材の水平断面図である。 各パネルの隣接する金属形材を接続するためのプレートを用いて実現される水平及び垂直パネル間接続を介して他の隣接するプレキャストパネルに水平及び垂直に接続される図２３Ａのプレキャストパネルの正面図である。 各パネルの隣接する金属形材を接続するためのプレートを用いて実現される隣接するプレキャストパネルへの水平及び垂直パネル間接続を有する図２３Ｄのプレキャストパネルの左側側面図である。 水平に隣接するプレキャストパネルの対向する側に配置又は形成される垂直なグラウト切込みによって画定される垂直グラウト接合によって、水平に隣接するプレキャストパネルとの水平パネル間接続を強化する図２３Ｄのプレキャストパネルの水平断面図である。 水平コーナ形材を有する垂直グラウトパネル間接続によって垂直に接続されるプレキャストパネルの正面図である。 水平コーナ形材を有する垂直グラウトパネル間接続によって垂直に接続されるプレキャストパネルの左側側面図である。 水平コーナ形材を有する垂直グラウトパネル間接続によって垂直に接続されるプレキャストパネルの垂直断面図である。 水平埋め込みプレートを有する垂直グラウトパネル間接続によって垂直に接続されるプレキャストパネルの正面図である。 水平埋め込みプレートを有する垂直グラウトパネル間接続によって垂直に接続されるプレキャストパネルの左側側面図である。 水平埋め込みプレートを有する垂直グラウトパネル間接続によって垂直に接続されるプレキャストパネルの垂直断面図である。 本発明に基づくプレキャスト壁システムを組み立てるために使用できるプレキャストパネル組立補助プラットフォームを示す図である。 プレキャスト壁システムの施工の間にプレキャストパネルを垂直に揃えるためにプレキャストパネルの端部に一時的に取り付けることができる角ブラケットを示す図である。 プレキャストパネルと、プレキャストパネルの端部に取り付けられ、プレキャストパネルを持ち上げる際の補助になり、プレキャストパネルを誘導して、プレキャスト壁システムの施工において先に組み立てられている他の垂直に隣接するプレキャストパネルと揃える複数のリフティングラグとの正面図である。 図２６Ａに示すプレキャストパネル及びリフティングラグの側面図である。 ２つのリフティングラグが２つのプレキャストパネルの整列を補助するガイドとして機能する、プレキャストパネルに一時的に取り付けられた図２６Ａに示す１つのリフティングラグと、垂直に隣接するプレキャストパネルに一時的に取り付けられた他のリフティングラグとの拡大正面図である。 ２つのリフティングラグが、プレキャストパネルと、他の垂直に隣接するプレキャストパネルとの整列を補助するガイドとして機能する、プレキャストパネルの前側及び後側に一時的に取り付けられた図２６Ａに示す２つのリフティングラグの拡大側面図である。 本発明に基づくプレキャスト壁システムを構築する例示的なプロセスを示すフローチャートである。 図２７Ａの続きである。 図２７Ｂの続きである。 図２７Ａ〜２７Ｃに示すプロセスに基づいて構築されるプレキャスト壁システムの第１の層においてプレキャストパネルを組み立てる順序を示す図である。 本発明に基づいて水平及び垂直に接続され、上位の層を含むプレキャストパネルがプレキャストパネルの上位の層のフロアを担持するために軸力支持柱を支持するように形成されたプレキャストパネルの２つの層の正面図である。 コーナプレキャストパネルがパネルに部分的に収容された端部と、軸力支持柱を支持するためにパネルの頂部から上に延びる他方の端部とを有する柱部材を含む図２９Ａに示す上位のコーナプレキャストパネルの垂直断面図である。 図２９Ｂのコーナプレキャストパネルの水平断面図である。 図２９Ａに示す上位の層の２つのプレキャスト内側パネルの拡大正面図及びそれぞれがパネルの側に埋め込まれている柱部材の対応する片半分を有し、２つのパネル上及びパネル間の軸力支持柱を連携して支持する２つの内側パネルの隣り合う側面の断面図である。 柱部材の桁腹がパネルの前側に平行となるように柱部材が配向されている図２９Ｄに示す２つのプレキャスト内側パネルの水平断面図である。 柱部材の桁腹がパネルの前側に垂直となるように柱部材が配向されている図２９Ｄに示す２つのプレキャスト内側パネルの水平断面図である。

以下、添付の図面に示す本発明の方法、システム及び製品に基づく具体例について、詳細に説明する。

高い建造物又は高層建造物では、クリープ及び収縮の影響を無視できない場合がある。本発明に基づくプレキャスト壁システム（precast wall system）では、場所打ち工法で組み立てられた壁に比べて、これらの影響が低減される。以下に詳細に説明するように、本発明に基づくプレキャストパネルは、セメント状材料、例えば、コンクリート等を用いて予め形成され、コンクリートの収縮の大半は、硬化の初期段階の間に（すなわち、プレキャストパネルが建造物又は構造に配置又は設置される前に）生じる。この期間、ここに開示するプレキャストパネルは、エッジに加わる拘束力が殆どなく、したがって、相当する場所打ち壁に比べて、生じる収縮応力が小さい。収縮の大半は、建造物を建設するため、又は建造物に組み込むためにプレキャストパネルを組み立てる前に生じるので、特に心壁と側柱との間の差動運動による建造物の寸法変化が削減される。更に、プレキャストパネルは、場所打ち構造に比べて材齢（curing age）が経過した後に（例えば、建造物のための更なる階層構造に）に初期的にロードされるので、本発明に基づくプレキャストパネルによって、クリープ現象も低減される。以下の説明によって、本発明の他の利点が開示され、又は明らかとなる。

図１は、本発明に基づく例示的なプレキャスト壁パネルシステム１００の斜視図である。プレキャスト壁システム１００は、図２及び図３に示すように、場所打ち基礎５０上に、又は図４に示すように、標準的な場所打ち壁システム６０上に構築又は施工することができる。プレキャスト壁システム１００は、複数のプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０を含み、これらは、水平及び垂直に相互接続して、高層建造物の複数の階層の複数の心壁コア又は周辺壁を構成することができる。具体的には、複数のプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０又はそのグループ（１１２ａ、１１２ｂ及び１１２ｃ）は、水平又は横方向に相互接続され、それぞれが建造物の１つ以上の階層又は建造物の心壁を画定する。プレキャストパネルの第１のグループ１１２ａは、基礎５０上又は下位の壁システム６０上に構築され、プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の更なるグループ１１２ｂ、１１２ｃは、プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の下位のグループ（例えば、図１の１１２ａ又は１１２ｃ）の上に垂直に相互接続してもよい。

図１に示す具体例では、プレキャストパネルの各グループ１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ内の各プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０は、建造物の２階に対応する長さを有し、これにより、プレキャスト壁システム１００は、６階分のセクションを構成する。なお、各プレキャストパネルの長さは、グループ間で異なっていてもよく、例えば、パネルの第１のグループ１１２ａは、１階以上に対応していてもよく、これに続く各グループ１１２ｂ、１１２ｃは、建造物の同じ階数又は異なる階数に対応していてもよい。

なお、以下での説明を明瞭にするため、プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の参照符号に付された「ａ」の文字は、各パネル１０２ａ、１０４ａ、１０６ａ、１０８ａ、１１０ａが複数のプレキャストパネルの第１のグループ１１２ａに含まれていることを示し、「ｂ」の文字は、各パネル１０２ｂ、１０４ｂ、１０６ｂ、１０８ｂ、１１０ｂが複数のプレキャストパネルの第２のグループ１１２ｂに含まれていることを示し、「ｃ」の文字は、各パネル１０２ｃ、１０４ｃ、１０６ｃ、１０８ｃ、１１０ｃが複数のプレキャストパネルの第３のグループ１１２ｃに含まれていることを示す。

プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０は、内側パネル１０２、コーナパネル１０４、オープニングパネル（opening panel）１０６、１０８、１１０といった３つのパネルタイプの１つに対応する。各内側パネル１０２は、２つの隣接するパネルの間に配置され、隣接するパネルは、他の２つの内側パネル１０２、２つのコーナパネル１０４、２つのオープニングパネル１０６、１０８、１１０、又はこれらの組合せであってもよい。各内側パネル１０２の水平方向の断面は、好ましくは、長方形である。なお、内側パネル１０２は、他の断面形状を有していてもよく、例えば、前側及び／又は裏側が弓状になっていてもよい。また、コーナパネル１０４は、２つの隣接するパネル（例えば、２つの内側パネル１０２又は２つのオープニングパネル１０６、１０８、１１０）の間に配置される。一具体例では、各コーナパネル１０４は、水平方向にＬ字状の断面を有し、プレキャスト壁システム１００の壁を（例えば、図１に示す垂直壁のように）異なる向きで組み立てることを可能にする。なお、コーナパネル１０４は、内角を画定する側が非直角の形状を有していてもよく、この角度は、９０°より大きくても小さくてもよく（直角より大きくても小さくてもよく）、長方形でない形状でプレキャスト壁システム１００の非直角の心壁を相互接続するようにしてもよい。後に詳細に説明するように、オープニングパネル１０６、１０８、１１０は、１つ以上のリンク梁（又は梁セグメント）１１４、１１６を有し、これによって各オープニングパネルと隣接するオープニングパネルの間で開口又は間隙を画定し、この開口又は間隙は、人間が通れる十分な大きさ又は機械的システム、電気的システム又は配管システムを通過させる十分な大きさを有する。後に詳細に説明するように、互いに異なるプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０は、パネル間垂直接続、パネル間水平接続、及び／又はリンク梁接続の１つ以上によって相互接続することができる。

各プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０は、上端プレート（例えば、図７〜図１０の７０２、図１３Ａ及び図１３Ｂの１３０６、図１４Ａ〜図１４Ｅの１４０６、図１６Ａ及び図１６Ｂの７０２）と、下端プレート（例えば、図３Ａの３０２、図３Ｂ及び図７〜図１０の７０４、図１３Ａ及び図１３Ｂの１３０８、図１４Ａ〜図１４Ｅの１４０８、図１６Ａ及び図１６Ｂの７０４）とを有し、２つの端部プレートは、各プレキャストパネルの上面７１０及び底面７１２を画定する。各プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の端部プレートによって、各プレキャストパネルは、隣接するプレキャストパネルに垂直に相互接続することができる。例えば、図１に示す相互接続されたプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の第１のグループ１１２ａは、相互接続されたプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の第２のグループ１１２ｂに対して垂直に配置され、これにより第１のグループ１１２ａに対応する各パネル１０２ａ、１０４ａ、１０６ａ、１０８ａ、１１０ａの上端プレート７０２、１３０６、１４０６は、第２のグループ１１２ｂに対応する各パネル１０２ｂ、１０４ｂ、１０６ｂ、１０８ｂ、１１０ｂの１つの下端プレート７０４、１３０８、１４０８に接続される。このような（垂直に隣接するプレキャストパネルの端部プレート間の）垂直パネル間接続の具体例については、後に詳細に説明する。プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の各端部プレートは、好ましくは、許容可能な偏平公差又はミル加工された外表面を有し、これによって、垂直に隣接するプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の端部プレート間での直接支承によって、大きい圧縮応力（２０００ｐｓｉ〜６０００ｐｓｉ）を伝達することができる。各プレキャストパネル７００、１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の端部プレートの垂直寸法は、伝達が必要な力に基づいて決定される。

各プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０は、更に、端部プレートの間に配置され、端部プレートに取り付けられている複数の垂直補強筋（例えば、図７の７０６）と、垂直筋７０６を収容し、各パネルの複数の側（例えば、図１及び図７の右側７１４、左側７１６、前側７１８及び後側７２０）を画定するセメント状材料（例えば、図７の７０８）とを含む。端部プレートは、鋼、他の高強度金属又は合金であってもよい。各垂直筋７０６は、セメント又はコンクリートを補強するために用いることができる補強筋、鋼ロッド、又は高強度材料から形成された他の種類の棒状部材であってもよい。

セメント状材料７０８は、標準の組成のセメント（ポートランドセメント等）、粗骨材を含まないエポキシ樹脂、コンクリート又はこれらの組合せであってもよい。セメント状材料７０８は、各端部プレート３０２、７０２、７０４、１３０６、１３０８、１４０６、１４０８の間の垂直筋７０６によって補強される。後述するように、プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の１つ以上は、複数の水平筋又は横向きの継ぎ部材（transverse ties）（例えば、図７の７０９）を含むことができ、これらは、それぞれ各パネルの反対側に隣接して配置された少なくとも２つの垂直筋７０６に接続（又は巻回）され、パネルのセメント状材料７０８を更に補強する。

一具体例では、セメント状材料７０８は、ファイバ及び粒子によって補強された鉄筋コンクリートを含むことができる。ファイバは、各プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０内で（例えば、１インチより長い連続的ファイバでは）所定の向き又は（１インチ未満の小さなファイバでは）ランダムな向きに構成されたカーボンファイバ、金属ファイバ又は他のタイプのファイバであってもよい。

プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０を形成するために使用にされるセメント状材料７０８（例えば、コンクリート）の強度は、各パネルの必要な耐力（すなわち、建造物に加わる負荷の組合せから生じる力に対する抗力）に基づいて、及び実用性要件（例えば、ビル風の偏向及び加速を許容値に制限する要件）を満たすように決定してもよい。例えば、セメント状材料７０８は、約５０００ｐｓｉから約１６０００ｐｓｉの範囲の圧縮強度を有するコンクリートから形成してもよい。なお、セメント状材料は、例えば、ポゾラン、骨材又はファイバの追加によってより高い強度を有するコンクリートから形成してもよい。

個々のプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の寸法は、通常、リフティング及び運搬設備の容量に基づいて決定され、構造的なプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０は、通常、２階層分の高さ（例えば、約２０〜３０フィート）に形成することができる。なお、リフティング及び運搬設備の容量が大きければ、プレキャストパネル１０２、１０４、１０６ １０８、１１０を３階層分以上の高さに形成してもよい。一具体例では、内側プレキャストパネル１０２の幅は、約５〜１０フィートの範囲内にある。コーナプレキャストパネル１０４は、各方向により小さい幅を有していてもよく、例えば、各方向に約４〜６フィートの外側寸法を有していてもよい。オープニングプレキャストパネル１０６、１０８、１１０は、リンク梁１１４、１１６の幅を収容するためのより大きい幅を有する。プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の厚さは、建造物の建築の強度及び実用性要求に基づいて決定され、建造物の高さに亘って階層毎に（又は２階層又は複数階層毎に）異なっていてもよく、例えば、厚さ値を約１〜４フィートの範囲としてもよい。

後に詳細に説明するように、図１に示す一具体例においては、プレキャスト壁システム１００は、補強システム１１８を含むことができ、補強システム（bracing system）１１８は、１つ以上のサポートフレーム１２０、１２２、１２４を有し、これらは、（例えば、プレキャストパネルのグループ１１２ａ、１１２ｂ又はグループ１１２ｂ、１１２ｃにおいて採用されている）垂直に相互接続されたプレキャストパネルの各第１の対と、第１の対の反対に配置された（例えば、同じくプレキャストパネルのグループ１１２ａ、１１２ｂ又はグループ１１２ｂ、１１２ｃにおいて採用されている）垂直に相互接続されたプレキャストパネル各第２の対との間に配置され、これらに取り付けられている。補強システム１１８は、プレキャストパネルの第１のグループ１１２ａの前に又はこれと連携して取り付けてもよく、これによって、プレキャストパネルの後続するグループ１１２ｂ、１１２ｃを組み立て、補強することができる。プレキャスト壁システム１００のこの具体例では、補強システム１１８において採用されているサポートフレーム１２０、１２２、１２４は、後述するように、垂直に相互接続されたプレキャストパネルの対に接続されると、建造物の横力抵抗システムの不可欠な部分になる。

図３Ａは、内側パネル１０２、コーナパネル１０４又はオープニングパネル１０６、１０８、１１０を基礎５０又は場所打ち壁６０に接続するための１つの具体例を代表する本発明に基づくプレキャストパネル２００の包括的な断面図である。図３Ａに示すように、（例えば、建造物の第１の２階層に対応する）パネルの第１のグループ１１２ａに含まれている各プレキャストパネル１０２ａ、１０４ａ、１０６ａ、１０８ａ、１１０ａの下端プレート（例えば、３０２）は、１つ以上のアンカボルト３０４を用いて、基礎５０又は場所打ち壁６０に据え付けることができ、アンカボルト３０４は、下端プレート３０２内の各開口３０６を貫通し、基礎又は場所打ち壁６０に埋め込まれる。アンカボルト３０４の寸法は、通常、１インチ〜４インチの範囲にあり、プレキャストパネルについての降伏応力は、３６ｋｓｉ〜１０５ｋｓｉである。なお、より高い強度を達成するために、より大きい直径を有するアンカボルト３０４を使用してもよい。更に、アンカボルト３０４の寸法は、基礎に据え付けられるパネルの第１のグループ１１２ａ内のプレキャストパネル２００、並びに第１のグループ１１２ａの各パネル２００に垂直に相互接続されるパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の高さ、重量又は他の寸法に基づいて変更してもよい。また、基礎又は場所打ち壁６０に対してプレキャストパネル２００を整列又は調整するために、シム３０８を使用してもよい。

図３Ｂは、本発明に基づく他の例示的なプレキャストパネル３１０の断面図であり、これは、基礎５０又は場所打ち壁６０に内側パネル１０２、コーナパネル１０４又はオープニングパネル１０６、１０８、１１０を接続する代替例を表している。プレキャストパネル３１０は、後述するように、プレキャストパネル７００と同様に、予め成形される。詳しくは、図３Ｂに示す具体例では、プレキャストパネル３１０は、上端プレート７０２（図３Ｂには図示せず）と、下端プレート７０４と、端部プレート７０２、７０４の間に取り付けられた複数の垂直筋７０６と、垂直筋７０６を収容し、上端プレート７０２及び下端プレート７０４の間でパネル３１０の右側７１４、左側７１６及び、前側７１８及び後側７２０を画定するセメント状材料７０８とを有する。更に、プレキャストパネル３１０は、パネル３１０の上端プレート７０２からパネル３１２の下端プレート７０４に延びる１つ以上のダクト７２４を有する。プレキャストパネル３１０の上端プレート７０２及び下端プレート７０４は、それぞれ、各端部プレート７０２、７０４を貫通し、プレキャストパネル３１０の各ダクト７２４と軸が揃えられている、１つ以上の貫通孔７２６を有する。

図３Ｂに示す具体例では、プレキャストパネル３１０を場所打ち基礎５０又は壁６０に据え付けるために、基礎５０又は壁６０の上部３１２（これは、場所打ち基礎５０又は壁６０に流し込まれるコンクリートから最後に形成される部分である。）は、キャッププレート３１４を含み、キャッププレート３１４は、プレキャストパネル３１０を垂直に接続するためのベースとして機能する。上部３１２は、キャッププレート３１４の下の基礎５０又は壁６０の約１０フィートに対応していてもよい。場所打ち基礎５０又は壁６０の最後又は上部３１２は、１つ以上の支柱３１６を含むように形成してもよく、この支柱３１６にキャッププレート３１４を配置した後、コンクリートを流し込んで支柱３１６を収容し、上部３１２を形成する。支柱３１６の頂部にジャッキボルト３２０を有するプレート３１８を配置してもよい。基礎５０又は壁６０の上部３１２のためのコンクリートを注入する前に、シム又はジャッキボルト３２０を使用して、（各支持プレート３１８を介して各ボルト３２０を個別に締めることによって）基礎５０又は壁６０のキャッププレート３１４のレベルを調整してもよい。キャッププレート３１４に対するプレキャストパネル３１０の下端プレート７０４のレベルを決めるために、シム（例えば、図３Ａの３０８）を用いてもよい。

更にプレキャストパネル３１０は、図２４を用いて後述するような組立補助プラットフォームを用いて、場所打ち基礎５０又は壁６０の上部３１２に揃えてもよい。

下端プレート７０４及びキャッププレート３１４は、図１３Ａ〜図１３Ｂ及び図１４Ａ〜図１４Ｅを用いて後述するように、垂直パネル間接続のための高力溶接又はボルトによって接続又は固定してもよい。

プレキャストパネル３１０の下端プレート７０４を基礎５０又は壁６０のキャッププレート３１４に溶接又はボルト付けすることに代えて、又はこれに加えて、１つ以上の垂直補強筋又は棒状セグメント７２８ａを用いて、プレキャストパネル７００について説明した垂直パネル間接続と同様の手法で、プレキャストパネル３１０をキャッププレート３１４に垂直に接続してもよい。この具体例では、第１の複数の補強筋セグメント７２８ａ、７２８ｂのそれぞれは、場所打ち基礎５０又は壁６０に据え付けられ又は埋め込まれている片端３２３と、各貫通孔３２４を貫通し、キャッププレート３１４に螺入する他端３２２とを有することができる。補強筋セグメント７２８ａが、基礎５０又は壁６０からダクト７２４を介してプレキャストパネル３１０に至る十分な長さを有さない場合、補強筋間カプラ３２６（例えば、Ｄｙｗｉｄａｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社から市販されているＤＹＷＩＤＡＧ ＴＨＲＥＡＤＢＡＲ（商標）カプラ）を、キャッププレート３１４を介して延びる各補強筋セグメント７２８ａの端部３２２に取り付け又は螺子付けし、その後に、プレキャストパネル３１０を、基礎５０又は壁６０のキャッププレート３１４上の位置に下ろしてもよい。キャッププレート３１４がプレキャストパネル３１０に揃えられると、第２の補強筋セグメント７２８ｂを、各開口７２６を介してプレキャストパネル３１０の上端プレート７０２に、及び開口７２６に整列された各ダクト７２４に通すことができ、これにより第２の補強筋セグメント７２８ｂを、対応するカプラ３２６に取り付け又は螺子付けし、２つの補強筋セグメント７２８ａ、７２８ｂを効果的に固定して、プレキャストパネル３１０を介して場所打ち基礎５０又は壁６０に据え付けられる１つの連続した垂直補強筋７２８を形成することができる。更なる垂直補強筋７２８を同様に用いて、場所打ち基礎５０又は壁６０にプレキャストパネル３１０を更に垂直に相互接続し、プレキャストパネル３１０に同様に接続された上位のプレキャストパネルからの力を基礎５０又は壁６０に伝達するようにしてもよい。後述するように、プレキャスト壁システム１００内のプレキャストパネル又は第１のグループ１１２ａに水平に相互接続されるプレキャストパネル３１０として、更なるプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０を場所打ち基礎５０又は壁６０に同様に据え付けることができる。

図３Ｃ及び図３Ｄは、本発明に基づく他の例示的なプレキャストパネル３５０を示しており、これは、内側パネル１０２、コーナパネル１０４又はオープニングパネル１０６、１０８、１１０を基礎５０又は場所打ち壁６０に接続する代替の具体例を表している。プレキャストパネル３５０は、後述するプレキャストパネル２３００と同様に成形される。具体的には、図３Ｃ及び図３Ｄに示す具体例では、プレキャストパネル３５０は、形材（structural angles）２３０２ａ〜２３０２ｄ（２３０２ｄは図示せず）、例えば、プレキャストパネル３５０のコーナエッジ２３０６ａ、２３０６ｂ、２３０６ｃ、２３０６ｄ（図示せず）に沿って配置され、プレキャストパネル３５０の上部コーナから底部コーナに延びる山形鋼（steel angles）を有する。後述するように、形材２３０２ａ〜２３０２ｄを用いて、プレキャストパネル３５０と、コーナに沿って配置された同様の形材２３０２ａ〜２３０２ｄを有する他の水平及び／又は垂直に隣接するプレキャスト内側パネルとの間で水平パネル間接続及び垂直パネル間接続を実現することができる。

図３Ｄに示す具体例では、場所打ち基礎５０又は壁６０にプレキャストパネル３１０を据え付けるために、基礎５０又は壁６０の上部３１２（すなわち、場所打ち基礎５０又は壁６０に流し込まれるコンクリートから最後に形成される部分）は、（剪断スタッド（shear studs）を有する）形材３５２を含み、この形材３５２は、基礎５０又は壁６０の上部の近傍のそれぞれ離間した位置で基礎５０又は壁６０に垂直に収容され、これにより、プレキャストパネル３５０が基礎５０又は壁６０の上位に配置されると、各形材３５２の露出した表面は、プレキャストパネル３５０の形材２３０２ａ〜２３０２ｄの１つと垂直方向に揃う。この具体例では、各ラッププレート３５４は、基礎５０又は壁６０に収容された形材３５２と、プレキャストパネル３５０の形材２３０２ａ〜２３０２ｄの対応する１つとの両方の上に部分的に配置される。そして、各ラッププレート３５４は、各基礎又は側壁の形材３５２と、プレキャストパネル３５０の各形材２３０２との両方に溶接され、これによって、プレキャストパネル３５０は、基礎５０又は壁６０に固定される。

プレキャストパネル３５０を他の隣接するプレキャスト内側パネル３５０（例えば、水平パネル間接続を用いて後述する図２３Ａ〜図２３Ｆに開示するようなコーナ形材２３０２ａ〜２３０２ｄを有するプレキャスト内側パネル）に水平に接続する場合、より広いラッププレート３５６を使用して、基礎５０又は壁６０に収容された対応する形材３５２を有する２つの隣接するプレキャストパネル３５０の２つの水平に隣接するコーナ形材（すなわち、図３Ｄの形材２３０２ｂ、２３０２ａ）を部分的に覆い、接合（溶接）する。

また、プレキャストパネル３５０は、（後述する）水平サイドプレート２３１６を含むことができ、水平サイドプレート２３１６は、プレキャストパネル３５０の前側及び／又は後側に埋め込まれ、プレキャストパネル３５０の１つの形材（例えば、図３Ｄの２３０２ａ）の１つの脚部を他の形材（例えば、図３Ｄの２３０２ｂ）の１つの脚部に接続する。この具体例では、水平プレート３５８は、基礎５０又は壁６０の前部に収容することができ、これにより、プレキャストパネル３５０に埋め込まれているラッププレート３６０は、水平サイドプレート２３１６を覆い、及び基礎５０又は壁６０に収容されている水平プレート３５８を覆うように延び、パネル３５０と基礎５０又は壁６０との間の垂直接続を補強する。更に接続を補強するために、サイドプレート２３１６及び水平プレート３５８は、剪断スタッドを有する。

図５は、プレキャスト壁システム１００の例示的な階層又は階５００の平面図であり、プレキャスト壁システム１００は、プレキャスト壁システム１００の少なくとも階層又は階５００に対応するプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０に接続される周辺壁５０２、５０４、５０６、５０８を有する建造物の心壁の全て又は一部として採用されている。図５に示す具体例では、周辺壁５０２、５０４、５０６、５０８は、鋼フレーム５１０を用いて構成され、各周辺壁からプレキャストパネルに亘って架設された床スラブ又は床受け梁を介して、プレキャスト壁システム１００の階層又は階５００の心壁として使用されるプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の後側７２０に相互接続することができる。床スラブ又は床受け梁は、後述するスラブ−パネル接続及び梁−パネル接続の１つを用いて各プレキャストパネルに相互接続される。鉄骨ブレースフレーム用いて、プレキャスト壁システム１００の垂直に相互接続されたプレキャストパネルの対向する対を強化するためのサポートフレーム１２０、１２２又は１２４を形成してもよいが（プレキャスト壁システム１００の他の内側桁腹壁５２０、５２２、５２４を形成してもよいが）、図５Ａに示すように、（サポートフレーム１２０、１２２、１２４を形成するために用いられる鉄骨ブレースフレームに代えて又はこれと連携して）プレキャストパネル１０２、１０６、１０８、１１０を用いて、プレキャスト壁システム１００の内側桁腹壁５２０、５２２、５２４を形成してもよい。図５Ａに示す具体例で、は、Ｔ字状のプレキャストパネル１１１を用いて、又はプレキャスト壁システム１００の外壁５３０内のプレキャストパネル（例えば、内側パネル１０２）をプレキャスト壁システム１００の内側桁腹壁５２０、５２２、５２４内のプレキャストパネル（例えば、他の内側パネル１０２）に相互接続するために使用されるパネル間水平接続を用いて、内側桁腹壁５２０、５２２、５２４を形成できる。

また、図５Ａに示すように、内側桁腹壁５２０、５２２、５２４は、パネル２９００内に予め成形された開口２９０２を有するプレキャストパネル２９００を備えていてもよく、これによって、配管工事パイプ、ＨＶＡＣダクト、ドア又は他の機械的通路若しくは人間の通路等を確保してもよい。開口２９０２は、円形であってもよく、矩形又は他の形状であってもよい。開口２９０２がコア内側桁腹壁の特定の位置の小さな開口又は穿孔である場合、開口２９０２を有するパネル２９００は、開口を有する構造壁のための適用可能な建築基準要件に従って作成される。一般的には、開口２９０２によって損なわれる強度に等しい補強量が開口２９０２の側縁に追加され、これに加えて、開口２９０２の接線方向に構成された更なる補強筋によって、開口２９０２の周囲に、箱状に形成された補強筋を設ける。この補強筋は、開口２９０２の側方において、補強筋の引張応力を高めるために十分な長さで設ける必要がある。

図６は、プレキャスト壁システム１００の内側（例えば、図５の側５１２）の例示的な図であり本発明に基づく内側プレキャストパネル１０２、コーナプレキャストパネル１０４、オープニングプレキャストパネル１０６、１０８、１１０、並びにこれらのパネル間の水平及び垂直パネル間接続６０２、６０４の例示的な実施形態を示している。また、図６に示すプレキャスト壁の内側５１２は、リンク梁接続６０６と、プレキャストパネル１０２、１０６、１０８、１１０の前側７１８に埋め込まれたプレート（図１１の１１０２）とを示しており、これは、後述するように、（例えば、内側床スラブを支持するための）梁−パネル接続６０８を実現するために使用される。プレキャスト壁システム１００の内側５１２は、更に、プレキャスト壁システム１００の垂直に相互接続されたプレキャストパネルの対向する対を強化するためのサポートフレーム１２０、１２２、１２４に相互接続するために使用されるブレース−パネル接続（brace-to-panel connection）６１０を備える。内側プレキャストパネル１０２及びオープニングプレキャストパネル１０６、１０８、１１０の実施形態の内部構造については、後に他の図面を参照して詳細に説明する。特に指摘する場合を除き、コーナプレキャストパネル１０２の内部構造並びに水平及び垂直の相互接続は、内側プレキャストパネル１０２について説明する実施形態に対応する。

図７は、プレキャスト壁システム１００を構成するために使用することができる内側プレキャストパネル１０２の１つの例示的な実施形態７００の垂直断面図である。また、図７は、本発明に基づく内側プレキャストパネル１０２と、隣接するプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８との間の水平パネル間接続の具体例及び垂直パネル間接続の具体例を示している。図７に示すように、内側プレキャストパネル７００は、上端プレート７０２と、下端プレート７０４と、端部プレート７０２、７０４の間に取り付けられた複数の垂直筋７０６と、垂直筋７０６を収容し、上端プレート７０２及び下端プレート７０４の間でパネル７００の右側７１４、左側７１６及び、前側７１８及び後側７２０を画定するセメント状材料７０８とを有する。また、プレキャストパネル７００は、複数の水平筋又は横向きの継ぎ部材（transverse ties）７０９を含むことができ、これらは、それぞれパネル７００の対向する側７１４、７１６に隣接して配置された少なくとも２つの垂直筋７０６に接続される。

図７に示す具体例では、内側プレキャストパネル７００は、１つ以上のサイドプレート７２０ａ〜７２０ｆ（これらは、剪断、張力、モーメント、圧縮若しくは他の力又はこれらの組合せを伝達してもよい。）を有し、内側プレキャストパネル７００の右側７１４及び／又は左側７１６に水平に隣接する１又は２つのプレキャストパネル７５０との水平パネル間接続を実現する。内側プレキャストパネル７００に隣接し、これと水平パネル間接続される各プレキャストパネル７５０は、他の内側パネル１０２、コーナパネル１０４又はオープニングパネル１０６、１０８であってもよい。なお、後述するように、オープニングパネル１１０は、パネル１１０の両側にリンク梁１１４、１１６を有し、これらは、水平パネル間接続について説明するように、サイドプレート７２０に相互接続してもよいが、通常は接続されない。

各サイドプレート７２０ａ〜７２０ｆは、セメント状材料７０８に埋め込まれている１つ以上の剪断スタッド７１５を有していてもよく、これによって、サイドプレート（したがって、相互接続された各パネル７００、７５０）は、一般的に高層建造物に加わる剪断力及び他の力に抵抗し、これを伝達することができる。各サイドプレート７２０ａ〜７２０ｆは、サイドプレート７２０ａ〜７２０ｆがパネル７００、７５０の側面７１４、７１６と略々同一平面となるように各プレキャストパネル７００、７５０のセメント状材料７０８に埋め込むことができ、これにより、２つの隣接するパネル７００、７５０間の間隙をなくし又は最小にすることができる。プレキャストパネル間のあらゆる間隙又は接合部に耐火性シール材又はグラウトを適用してもよく、これによって、プレキャスト壁システム１００の外側の火災時の煙がここに開示する相互接続されたプレキャストパネル間の間隔を通り抜けることがないようにしてもよい。したがって、プレキャスト壁システム１００は、例えば、プレキャスト壁システム１００の補強システム１１８（図１）に関連してプレキャスト壁システム１００内に構築された非常階段のための更なる安全性及びセキュリティを提供できる。

図７に示すように、内側プレキャストパネル７００は、プレキャストパネル７００（例えば、第１のプレキャストパネル）の左側に取り付けられた１つ以上のサイドプレート７２０ａ〜７２０ｃを有することができ、内側プレキャストパネル７００に隣接する他のプレキャストパネル７５０（例えば、第２のプレキャストパネル）は、他のプレキャストパネル７５０の右側７１４に取り付けられた１つ以上の対応するサイドプレート７２０ｅ〜７２０ｆを有する。図７に示す水平パネル間接続の具体例では、内側プレキャストパネル７００の左側７１６にある各サイドプレート７２０ａ〜７２０ｃは、６０ｋｓｉ〜１１０ｋｓｉの強度を有する高強度溶接等の各溶接７２２を介して、他方の隣接するプレキャストパネル７５０の右側７１４の対応するサイドプレート７２０ｄ〜７２０ｆの１つに取り付けられる。

水平パネル間接続のための代替となる具体例では、２つの隣接するプレキャストパネル７００、７５０（又は１０２、１０４、１０６、１０８）の各サイドプレート７２０ａ〜７２０ｆは、各パネル７００、７５０の厚さより大きい（図７の紙面における）幅を有し、これにより、各サイドプレート７２０ａ〜７２０ｆは、図１３Ａ及び図１３Ｂを用いて後述する端部プレート１３０６、１３０８と同様に、各パネルに対して、前側７１８及び後側７２０にリップを有する。この具体例では、第１のプレキャストパネル７００（又は１０２、１０４、１０６、１０８）の第１の側（例えば、右側７１４又は左側７１６）の各サイドプレート７２０ａ〜７２０ｆのリップは、第２のプレキャストパネル７５０の隣接する第２の側（例えば、左側７１６又は右側７１４）のそれぞれの対応するサイドプレート７２０ｄ〜７２０ｆのリップに互いにクランプ又はボルト付けされ、これにより、２つの隣接するプレキャストパネルのそれぞれのサイドプレートが互いに固定され、剪断、張力、モーメント、圧縮又は他の力（又はこれらの一部）が２つの隣接するパネル７００、７５０の間で伝達される。例えば、中心に１２インチの間隔で設けられた直径３／４インチのＡ３２５ボルトと、中心に４インチの間隔で設けられた直径１インチのＡ４９０ボルトとを用いて、２つの隣接するプレキャストパネルのそれぞれのサイドプレートを互いに固定してもよい。

内側プレキャストパネル７００と、垂直に隣接するプレキャストパネル（例えば、他の内側プレキャストパネル１０２ｂ、オープニングプレキャストパネル１０４ｂ、又は一種のオープニングプレキャストパネル１０６ｂ、１０８ｂ、１１０ｂ）との間の垂直パネル間接続の１つの具体例は、図１３を用いて後に説明する。この具体例では、内側プレキャストパネル７００の上端プレート７０２は、垂直に隣接するプレキャストパネル（図７には図示せず）の下端プレート７０４にクランプ又はボルト付けされる。

垂直に隣接するパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の上端プレート及び対応する下端プレートを用いてここに説明したように実現された垂直パネル間接続は、建造物の床レベルに位置してもよく、床レベル上（例えば、床レベルより約１〜４フィート上）に位置してもよい。

内側プレキャストパネル７００と、垂直に隣接するプレキャストパネル（例えば、１０２ｂ、１０４ｂ、１０６ｂ、１０８ｂ、１１０ｂ）との間の垂直パネル間接続の他の実施例では、内側プレキャストパネル７００の上端プレート７０２が、垂直に隣接するプレキャストパネル（図７には図示せず）の下端プレート７０４に溶接される。

垂直パネル間接続の更に他の具体例では、プレキャストパネル７００は、プレキャスト壁システム１００内のプレキャストパネルの第１のグループ１１２ａの第１の内側プレキャストパネル１０２ａに対応する。この具体例では、プレキャストパネル７００は、パネル７００（例えば、第１のパネル１０２ａ）の上端プレート７０２から各パネル７００の下端プレート７０４に向かって延びる１つ以上のダクト７２４を有する。プレキャストパネル７００（例えば、１０２ａ）の上端プレート７０２は、上端プレート７０２を介して延び、プレキャストパネル７００の各ダクト７２４と軸が揃えられている１つ以上の開口７２６を有する。また、図７のパネル７００について示すように、プレキャストパネルの第２のグループ１１２ｂの第２のプレキャストパネル（例えば、図１又は図６における１０２ｂ、１０４ｂ、１０６ｂ、１０８ｂ、１１０ｂ）は、第２のプレキャストパネルの上端プレート７０２から第２のパネル（例えば、１０２ｂ、１０４ｂ、１０６ｂ、１０８ｂ、１１０ｂ）の下端プレート７０４に延びるダクト７２４を有する。第２のパネル（例えば、１０２ｂ、１０４ｂ、１０６ｂ、１０８ｂ、１１０ｂ）の２つの端部プレート７０２、７０４は、それぞれ、各プレートを介して延び、第２のパネル（例えば、１０２ｂ、１０４ｂ、１０６ｂ、１０８ｂ、１１０ｂ）の各ダクト７２４と軸が揃えられている１つ以上の開口７２６を有する。第２のパネル１０２ｂ、１０４ｂ、１０６ｂ、１０８ｂ、１１０ｂの２つの端部プレート７０２、７０４の各開口７２６は、第２のパネルが垂直に接続されるプレキャストパネル７００（例えば、１０２ａ）の上端プレート７０２の開口７２６と同じサイズであってもよく、これより大きくてもよい。

また、垂直パネル間接続のこの具体例では、プレキャスト壁システムは、１つ以上の垂直補強筋７２８を有する。各補強筋７２８は、第２のパネル１０２ｂ、１０４ｂ、１０６ｂ、１０８ｂ、１１０ｂの各ダクト７２４、第２のパネル１０２ｂ、１０４ｂ、１０６ｂ、１０８ｂ、１１０ｂの下端プレート７０４の各開口７２６、第１のパネル７００、１０２ａの上端プレート７０２の各開口７２６及び第１のパネル７００、１０２ａの各ダクトの１つを通って延びている。後述するように、プレキャスト壁システム１００の別々の階層１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃにおいて採用されている複数の垂直に隣接するプレキャストパネル間の垂直パネル間接続を実現するために、各補強筋７２８は、単一の連続的垂直補強筋７２８を構成するように連結された垂直補強筋セグメント７２８ａ、７２８ｂから形成してもよい。

一具体例では、それぞれの第１のパネル７００、１０２ａ及び第２のパネル１０２ｂ、１０４ｂ、１０６ｂ、１０８ｂ、１１０ｂの各ダクト７２４は、垂直補強筋７２８より径が大きい。この具体例では、第１のパネル７００、１０２ａ及び第２のパネル１０２ｂ、１０４ｂ、１０６ｂ、１０８ｂ、１１０ｂの各ダクト７２４にグラウト又は他のセメント材料を注入し、各補強筋７２８を介して垂直に接続される第１及び第２のパネルに垂直補強筋７２８を取り付け又は固定してもよい。各垂直補強筋７２８の各端部は、各補強筋７２８を介して垂直に接続される第２の又は最後のプレキャストパネル（例えば、１０２ｂ、１０２ｃ）の上面７１０に据え付けてもよい。

更に、各補強筋７２８は、プレキャスト壁システム１００の３個以上の隣接するプレキャストパネル（例えば、１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ）に亘って延びるために十分な長さを有していてもよい。したがって、各プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０が建造物の２階層又は階に対応する高さを有する場合、各補強筋７２８は、図１に示すプレキャスト壁システム１００の６階層分のセクション又はこれ以上に対応する長さを有することができる。補強筋７２８（連結された補強筋セグメント７２８ａ、７２８ｂから構成してもよい。）は、複数の垂直に並べられたプレキャストパネル（例えば、１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ）を介して連続的に延びるので、プレキャストパネルを用いて形成される建造物に垂直的な連続性を提供する。補強筋７２８は、中強度又は高強度鋼（例えば、６０ｋｓｉ〜１５０ｋｓｉの強度を有する鋼）を含み又はこれらから全体的に形成してもよく、壁に加わる大きな張力に抵抗するために用いられる。補強筋７２８は、プレキャストパネルによって形成される壁において想定される力のレベルに応じて、ポストテンション型であってもよく、ポストテンション型でなくてもよい。各垂直パネル間補強筋７２８のサイズ又は直径は、１インチ〜２．５インチ径であってもよい。なお、各プレキャストパネルの垂直方向の強度要求（例えば、軸方向荷重）に応じて、直径がより大きい又は小さい垂直パネル間補強筋７２８を用いてもよい。プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０内の垂直パネル間補強筋７２８の数及び位置は、変更してもよい。なお、隣接するプレキャストパネルと垂直に相互接続される各プレキャストパネルは、（冗長性を提供するために）パネル毎に２つ以上の補強筋７２８を有することが好ましい。垂直パネル間補強筋７２８は、各パネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の垂直中心線を中心に対称的に構成してもよい。図１１に示す１つの具体例では、補強筋７２８は、好ましくは、各パネルの四方の外側部分に配置され、水平筋７０９が補強筋７２８に巻回されて補強筋７２８を水平方向に支持する。垂直補強筋又は補強筋セグメント７２８ａ又は７２８ｂのそれぞれは、ロッド又は他の補強部材であってもよい。具体的には、補強筋７２８に代えて、張力ケーブル（tensioning cables）を用いてもよい。張力ケーブルは、（例えば、図３Ｂを参照して）補強筋７２８について説明した具体例と同様に、基礎５０又は壁６０に据え付けることができる。また、張力ケーブルは、（例えば、図１６Ｂを参照して）補強筋７２８について説明した具体例と同様に、プレキャストパネル内に又はプレキャストパネルに据え付けてもよい。更に、補強筋７２８についてここに説明したように、張力ケーブル又はケーブルセグメントをカプラを介して接合して、連続したパネル間の垂直補強部材を形成してもよい。

プレキャストパネル７００（及びここに説明する他のプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０）は、型（図示せず）を用いて製造してもよく、この型は、セメント状材料７０８が型に注入され、安定又は硬化するまでの間、垂直筋７０６に対して端部プレート７０２、７０４を一時的に支持又は保持し、及び１つ以上のサイドプレート７２０ａ〜７２０ｆを支持又は保持する。一具体例では、セメント状材料７０８が安定又は硬化する前に、垂直補強筋７２８より大きな直径を有するチューブ又はパイプ、例えば、金属パイプ又はプラスチックパイプを端部プレート７０２、７０４の開口に挿入し、端部プレート７０２、７０４の間を貫通させ、プレキャストパネル７００内に垂直ダクト７２４を形成して、プレキャストパネル７００を形成してもよい。チューブ又は補強筋は、各プレキャストパネル７００への力の伝達を補助するために、波状の形状を有することが好ましい。

図８は、プレキャスト壁システム１００を構成するために使用できる（パネルの内部又は前部の側７１８から見て）「左」のオープニングプレキャストパネル１０６の例示的な実施形態８００の垂直断面図である。特に指摘する場合を除き、オープニングプレキャストパネル８００は、内側プレキャストパネル７００に対応する内部構造を有することができる。具体的には、オープニングプレキャストパネルは、上端プレート７０２と、下端プレート７０４と、端部プレート７０２、７０４の間に取り付けられた複数の垂直筋７０６と、垂直筋７０６を収容し、上端プレート７０２及び下端プレート７０４の間でパネル８００の右側７１４、左側７１６及び、前側７１８及び後側７２０を画定するセメント状材料７０８とを有する。また、プレキャストパネル８００は、複数の水平筋又は横向きの継ぎ部材（transverse ties）７０９を含むことができる。また、プレキャストパネル８００は、垂直に隣接するプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０との垂直パネル間接続のために垂直補強筋７２８を収容する垂直ダクト７２４を含むように形成してもよい。

図８に示す具体例では、オープニングプレキャストパネル８００は、パネル１０６の右側７１４に取り付けられたサイドプレート７２０ｄ〜７２０ｆを有し、これによって、パネル１０６は、内側プレキャストパネル７００について説明したように、隣接するプレキャストパネル１０２、１０４、１０８との水平パネル間接続を実現することができる。また、オープニングプレキャストパネル１０６は、図８に示すように、パネル１０６の左側７１６に取り付けられた１つ以上のリンク梁１１４ａ、１１４ｂを備える。各リンク梁１１６ａ、１１６ｂは、リンク梁１１４ａ、１１４ｂが相互接続される隣接するプレキャストパネル１０８、１１０に対して、各リンク梁１１４ａ、１１４ｂの上方及び／又は下方に、各通路又は開口８０２ａ、８０２ｂ、８０２ｃを画定する。各リンク梁１１４ａ、１１４ｂは、各パネル１０６によって形成される通路又は開口８０２ａ、８０２ｂ、８０２ｃが人間、配管、ダクト又は壁を通過する必要がある他の機械システムを受け入れることができるように、パネル１０６の側７１６に沿って間隔を空けて設けてもよい。後に詳細に説明するように、各リンク梁１１４ａ、１１４ｂは、プレキャスト壁システム１００を用いて建設される建造物の各階層又はレベルの床スラブを支持するために使用してもよい。

なお、図１及び図６に示す「右の」オープニングプレキャストパネル１０８は、各オープニングパネル１０８の左側７１６に取り付けられたパネル１０８がサイドプレート７２０ａ〜７２０ｃを有し、及びパネル１０８の右側７１４に取り付けられた１つ以上のリンク梁１１６ａ、１１６ｂを有し、各リンク梁１１６ａ、１１６ｂがリンク梁１１６ａ、１１６ｂに相互接続される隣接するプレキャストパネル１０６、１１０に対して、各リンク梁１１４ａ、１１４ｂの上方及び／又は下方に、各通路又は開口８０２ａ、８０２ｂ、８０２ｃを画定する点を除いて、オープニングプレキャストパネル１０６と同様の構造を有する。同様に、図１及び図６に示すように、「左右の」オープニングプレキャストパネル１１０は、パネル１１０がパネル１１０の右側７１４に取り付けられた１つ以上のリンク梁１１６ａ、１１６ｂと、パネル１１０の左側７１６に取り付けられた１つ以上のリンク梁１１４ａ、１１４ｂとを有する点を除いて、オープニングプレキャストパネル１０８と同様の構造を有する。説明を明瞭及び簡潔にするために、左のオープニングプレキャストパネル１０６（パネル８００に対応する）のリンク梁１１４ａ、１１４ｂについての説明は、右のオープニングプレキャストパネル１０８及び左右のオープニングプレキャストパネル１１０のリンク梁１１６ａ、１１６ｂにも適用することができる。

図８に示すように、各リンク梁１１４ａ、１１４ｂは、左のオープニングプレキャストパネル８００、１０８のセメント状材料７０８に収容された第１の端部８０４ａ、８０４ｂと、オープニングプレキャストパネル８００の左側７１６から延びる第２の端部８０６ａ、８０６ｂとを有する。同様に、右のオープニングプレキャストパネル１０８（又は図９に示す９０２）の各リンク梁１１６ａ、１１６ｂは、各パネル１０８、９０２のセメント状材料７０８に収容された第１の端部８０４ａ、８０４ｂと、オープニングプレキャストパネル１０６の右側７１６から延びる第２の端部８０６ａ、８０６ｂとを有する。右のオープニングプレキャストパネル１０８（又はオープニングパネル１１０の右側７１４）は、左のオープニングプレキャストパネル１０６（又はオープニングパネル１１０の左側７１６）に隣接して配置することができ、これにより、図１及び図７に示すように、右のオープニングプレキャストパネル１０８（又はオープニングパネル１１０の右側７１４）のリンク梁１１６ａ、１１６ｂの第２の端部８０６ａ、８０６ｂ及び左のオープニングプレキャストパネル１０６、８００（又はオープニングパネル１１０の左側７１６）のリンク梁１１４ａ、１１４ｂの第２の端部８０６ａ、８０６ｂは、互いに近接し、実質的に軸が揃えられる。左のオープニングプレキャストパネル１０６、１１０のリンク梁１１４ａ、１１４ｂの第２の端部８０６ａ、８０６ｂは、例えば、ボルト止め又は溶接されたそれぞれの剪断接続プレート８０８ａ、８０８ｂを介して、右のオープニングプレキャストパネル１０８、１１０のリンク梁１１６ａ、１１６ｂの第２の端部８０６ａ、８０６ｂに連結又は接続できる。この具体例では、左のオープニングプレキャストパネル１０６、１１０の第１のリンク梁１１４ａ及び／又は１１４ｂが右のオープニングプレキャストパネル１０８、１１０の第２のリンク梁１１６ａ及び／又は１１６ｂに近接して配置されると、２つのリンク梁１１４、１１６のそれぞれは、左の（又は第１の）オープニングプレキャストパネル１０６、１１０の左側７１４（又は第１の側）と、右の（又は第２の）のオープニングプレキャストパネル１０８、１１０の右側７１６（又は第２の側）との間に間隙又は開口８０２ａ、８０２ｂ、８０２ｃを画定する。

一具体例では、リンク梁１１４、１１６は、鋼又は他の高強度金属若しくは高強度材料から形成又は構成してもよい。他の実施例では、リンク梁１１４、１１６は、プレキャストパネルと同じセメント状材料７０８から形成してもよく、プレキャストパネル７００と同様の手法で、垂直筋７０６及び／又は水平筋７０９を用いて補強してもよい。リンク梁１１４、１１６は、リンク梁１１４、１１６からプレキャストパネル１０６、１０８、１１０に力を伝達する十分な長さで梁１１４、１１６の第１の端部８０４ａ、８０４ｂを各オープニングプレキャストパネル１０６、１０８、１１０に埋め込み及び／又は据え付ける標準的なＩ形梁形状又は他の形状を有していてもよい。また、各リンク梁１１４、１１６は、パネルに埋め込まれているリンク梁１１４、１１６の一部から延び、プレキャストパネル７００へのリンク梁１１４、１１６接続を効果的に補強し、リンク梁１１４、１１６からプレキャストパネル７００への力の伝達を補助する１つ以上の剪断スタッド７１５を有していてもよい。

図８に示すように、開口８２０ａ、８２０ｂは、プレキャストパネル８００に形成されるリンク梁１１４ａ、１１４ａの１つ以上の垂直の桁腹内に形成してもよく、配管又は機械的デバイスの通路として機能する。リンク梁１１４ａ、１１４ｂの弱化を限定的にするために、各開口８２０ａ、８２０ｂは、円形に構成することが好ましい。図８に示す具体例では、上位のリンク梁１１４ｂは、開口８２０ｂの上部のリンク梁１１４ｂの桁腹に直交する位置に（例えば、溶接によって）取り付けられた第１の鋼板８２２を有する。上位のリンク梁１１４ｂは、更に、開口８２０ｂの下部のリンク梁１１４ｂの桁腹に直交する位置に第１の鋼板８２２に平行に（例えば、溶接によって）取り付けられた第２の鋼板８２４を有する。２個の平行な鋼板８２２、８２４は、開口８２０ｂを更に補強する。下位のリンク梁１１４ａの桁腹に開設された開口８２０ａのための更なる補強は、開口８２０ａの直径に実質的に等しい外径を有し、開口８２０ａの両側で、リンク梁１１４ａの桁腹から外に突出する円形の鋼管８２６を含む。

図９は、プレキャスト壁システム１００を構成するために使用することができる２つ以上の例示的なプレキャストパネル９００、９０２の垂直断面図である。プレキャストパネル９００、９０２は、それぞれ、各パネル間水平補強筋９０６を受け入れるように適応化された１つ以上の水平ダクト９０４を有し、プレキャストパネル９００、９０２を互いに水平接続して、本発明に基づく代替例となる他のパネル間水平接続を実現する。図９では、２つのプレキャストパネル９００、９０２は、オープニングプレキャストパネル１０６、１０８であるが、このパネル間水平接続は、内部プレキャストパネル、コーナプレキャストパネル又はオープニングプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の如何なる組合せを水平に相互接続するために使用してもよい。図９に示す具体例では、プレキャストパネルのグループの各プレキャストパネル９００、９０２（例えば、グループ１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ）は、各パネル９００、９０２の左側７１４から右側７１６までの幅に亘って延び、水平に隣接するプレキャストパネル９０２、９００のダクト９０４と軸が揃えられているダクト９０４を有する。水平補強筋９０６（ロッド又は他の補強部材であってもよい）は、水平に隣接するプレキャストパネル９００、９０２の軸が揃えられた各ダクト９０４内を貫通する。補強筋９０６は、複数の水平に並べられたプレキャストパネル９００、９０２を介して連続的に延びているので、プレキャストパネルを用いて形成される建造物に水平的な連続性を提供する。補強筋９０６は、中強度又は高強度鋼、例えば、６０ｋｓｉ〜１５０ｋｓｉの強度を有する鋼を含み又はこれらから全体的に形成してもよい。水平補強筋９０６は、各補強筋９０６が貫通するプレキャストパネル９００、９０２のグループの各端部に据え付けられる。図９に示す具体例では、各水平補強筋９０６は、水平補強筋９０６の少なくとも１つの端部に取り付けられた補強筋アンカ９１０を有することができる。補強筋アンカ９１０は、各補強筋９０６が貫通するパネル９００、９０２のダクト９０６内で、少なくとも１つの方向における水平補強筋９０６の移動を抑制するように適応化された形状を有する。一具体例では、補強筋アンカ９１０は、補強筋アンカ９１０が係合するように適応化されたプレキャストパネル９００、９０２の側７１４、７１６を超えて補強筋９０６が移動してしまうことを防ぐために、水平補強筋９０６より大きな幅を有する。補強筋アンカ９１０は、例えば、各水平補強筋９０６の螺子が切られた端部９０８に固定される高強度ナットであってもよい。一具体例では、プレキャストパネル９００、９０２の端部とナットとの間に座金として機能するプレートを挟み、各パネルの側７１４、７１６を超える水平補強筋９０６の移動を更に抑制するようにしてもよい。

各水平補強筋９０６が貫通するプレキャストパネル９００、９０２のグループの各端部に水平筋９０６が据え付けられる場合、各補強筋９０６が貫通されるダクト９０４には、グラウトを注入する必要はない。水平に隣接するパネル９００、９０２のグループを貫通する水平補強筋９０６の数（及びサイズ）及び水平筋９０６のポストテンショニングのレベルは、パネル９００、９０２間の摩擦によって水平接続の平面における剪断力を伝達することができるパネル９００、９０２に対する所定の水平圧縮（クランピング）応力に基づいて導出される。水平補強筋９０６は、それぞれ、ロッド又は他の補強部材であってもよい。具体的には、水平補強筋９０６に代えて、張力ケーブルを用いてもよい。張力ケーブルは、水平補強筋９０６について説明した具体例と同様に、プレキャストパネル９００、９０２のグループの各端部に据え付けることができる。更に、補強筋７２８についてここに説明したように、張力ケーブル又は水平補強筋９０６をカプラを介して接合して、連続したパネル間の水平補強部材を形成してもよい。

図１０は、プレキャスト壁システム１００を構成するために使用することができる２つ以上の他の例示的な水平に隣接するプレキャストパネル１０００、１００２の垂直断面図である。プレキャストパネル１０００、１００２は、それぞれ、側７１４、７１６と、各パネルの側に配置又は形成され、水平に各パネル１０００、１００２を他のプレキャストパネル１００２、１０００に係合又は整列させるための１つ以上の継目歯形（shear keys）１００４、１００６を有する。図１０に示す具体例では、第１のパネル１０００（例えば、オープニングプレキャストパネル１０８）は、第１のパネル１０００の右側又は第１の側７１４に取り付けられた第１の継目歯形（又は継目歯形の組）１００４を有する。第２のパネル１００２（例えば、内側プレキャストパネル１０２）は、第１のパネル１０００の右側又は第１の側７１４に対向する第２のパネル１００２の左側又は第２の側７１６に配置又は形成された第２の継目歯形（又は継目歯形の組）１００６を有する。第２の継目歯形又は継目歯形の組１００６は、第１の継目歯形又は継目歯形の組１００４と相補的に係合するように形成され、第１の継目歯形又は継目歯形の組１００４が第２の継目歯形又は継目歯形の組１００６に係合すると、第１のパネル１０００の１個以上の水平ダクト９０４は、第２のパネル１００２の１個以上の対応する水平ダクト９０４に軸方向に揃えられる。図１０に示すパネル間水平接続のこの具体例では、係合する継目歯形１００４、１００６を用いて（圧縮クランピング応力による）摩擦と継目歯形１００４、１００６の組合せによって、プレキャストパネル１０００、１００２の間で垂直剪断力を伝達することができる。上述したように継目歯形１００４、１００６の係合によって、係合する継目歯形１００４、１００６がなく、水平補強筋９０６を用いて隣接するパネル９００、９０２を接続する具体例と比べて、要求される水平ポストテンショニングの量が軽減されるという更なる利点が提供される。

図１０では、２つのプレキャストパネル１０００、１００２をそれぞれオープニングプレキャストパネル１０８及び内側プレキャストパネル１０２として示しているが、係合する継目歯形１００４、１００６は、内部プレキャストパネル、コーナプレキャストパネル又はオープニングプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８の如何なる組合せの当接する２つの側７１４、７１６においても採用することができる。

図１１は、本発明に基づくプレキャスト壁システム１００を構成するために使用できる例示的なプレキャストパネル１１００の水平断面図である。プレキャストパネル１１００は、オープニングプレキャストパネル１０８に対応し、パネル１１００内に長さ（Ｌ）だけ埋め込まれたリンク梁１１６を有する。なお、オープニングプレキャストパネル及び内側プレキャストパネル１０２について後述するように、プレキャストパネル１１００は、パネル１１００の前側７１８に埋め込まれたプレート１１０２も有し、梁−パネル接続６０８又は図１９Ａの床スラブ−パネル接続１９０４を実現する。図１１に示すように、各プレート１１０２は、プレキャストパネル１１００のセメント状材料７０８に埋め込まれた剪断スタッド１１０４を有し、これによって、各プレートは、プレキャストパネル１１００と、埋め込まれたプレート１１０２を介してプレキャストパネル１１００に接続される梁又は床スラブとの間で力を伝達することができる。なお、ここでは、埋め込まれたプレート１１０２を剪断プレート１１０２とも呼んでいるが、プレート１１０２は、各プレキャストパネル１１００、１０２、１０４、１０６、１０８、１１０と、埋め込まれたプレート１１０２を介してプレキャストパネルが接続される梁又は床スラブとの間で剪断力に加えて他の力（例えば、圧縮、モーメント又は張力）を伝達することもできることは、当業者にとって明らかである。

プレキャストパネル１１００は、水平筋７０９と、パネル１１００の２つの端部プレート７０２、７０４の間に接続された垂直筋７０６と、プレキャストパネル１１００を延びる垂直パネル間補強筋７２８とからなる第１の構成を有している。この第１の構成では、各水平筋７０９は、少なくとも２つ、好ましくは４つの垂直筋７０６、又は２つ、好ましくは４つの垂直パネル間補強筋７２８の組を横切り又はこれらに巻回される。

水平筋７０９の数、垂直筋７０６の数及び垂直パネル間補強筋７２８の数は、各プレキャストパネル１１００、１０２、１０４、１０６、１０８、１１０上で予測される力及びモーメントに抗い及びこれらを伝達するために必要な所定の強度に基づいて決定される。上述のように、プレキャスト壁システム１００は、高層建造物を構築するために使用できるので、プレキャストパネル１１００（及び他の実施の形態のプレキャストパネル１０２、１０４、１０６ １０８、１１０）は、重力負荷（構造的自重及び負担荷重）等の強い軸方向力及び横荷重（例えば、風）を受ける。この理由で及び高層建造物のために必要なパネルの容積のために、垂直に隣接するプレキャスト壁パネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０は、個々の柱とみなすことができる。したがって、垂直方向の補強量（すなわち、垂直筋７０６の数及び垂直パネル間補強筋７２８の数）は、課される力及びモーメントに抵抗し、これを伝達するために必要な所定の強度に基づいて決定される。予測される軸及びモーメント負荷力のレベルが比較的小さいプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の場合、要求される補強は、最小量であり、垂直筋７０６の数及び垂直パネル間補強筋７２８の数は、鉄筋コンクリート壁又は基礎のための適用可能な建築基準に基づいて決定される。したがって、垂直方向の補強量（すなわち、垂直筋７０６及び垂直パネル間補強筋７２８の組合せ）は、図１１に示すように、プレキャストパネルの水平断面の約０．１２％から８％としてもよい。

水平筋７０９は、垂直筋７０６を包み込み、これを支持するように設けることができる。また、水平筋７０９は、水平剪断力及び捻りモーメント（各パネルの縦軸の向きに働くモーメント）に抵抗する更なる強度をプレキャストパネル１１００、１０２、１０４、１０６、１０８、１１０に提供する。鋼リンク梁が埋め込まれたプレキャストパネル１１００、１０６、１０８、１１０（すなわち、オープニングプレキャストパネル）では、水平筋７０９を通過させるために、梁桁腹１１０８を介して小さな開口１１０６が形成される。

上述したように、各プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０のダクト７２６内で補強筋７２８を固定するために、垂直パネル間補強筋７２８が貫通する垂直ダクト７２６にグラウト又は他のセメント材料を注入してもよい。

図１２は、本発明に基づくプレキャスト壁システム１００を構成するために使用できる他の例示的なプレキャストパネル１２００（例えば、内側プレキャストパネル１０２）の水平断面図である。プレキャストパネル１２００は、プレキャストパネル１２００内に垂直に配置され、パネルの２つの端部プレート７０２、７０４（図１１では図示せず）の間でセメント状材料７０８内に収容され、プレキャストパネル１２００に更なる強度を提供する支持部材又は柱１２０２を有する。支持部材１２０２は、垂直筋７０６、７２８とは異なる非円形の形状を有していてもよく、パネル１２００内で垂直に延びる。図１２に示す具体例では、支持部材１２０２は、Ｉ形状を有し、支持部材１２０２のＩ形状部分から横に延びる頭付き剪断スタッド１２０４を備える。図１２には示していないが、支持部材又は柱１２０２の各端部は、プレキャストパネル１２００の上端プレート及び下端プレート７０２、７０４に溶接又はボルト止めしてもよい。パネル１２００に更なる強度を提供するために、支持部材又は柱１２０２は、鋼又は（例えば、３６ｋｓｉ〜６５ｋｓｉの降伏強度を有する）他の高強度材料から形成又は構成してもよい。支持部材又は柱１２０２の非円形形状は、プレキャストパネル１２００に更なる強度を提供する。したがって、支持部材又は柱１２０２は、プレキャストパネル１１００に要求される同じ所定の強度を満たすためにプレキャストパネル１２００において必要な垂直筋７０６の量を低減できる。よって、プレキャストパネル１２００において支持部材又は柱１２０２を使用することは、パネルにおいて予測される軸応力が重大（例えば、実働応力が最大で６，０００ｐｓｉ）であり、必要な縦鉄筋の量がかなり多い場合に、特に有用である。

鋼部材が収容された場所打ちコンクリート柱（すなわち、合成柱）について、垂直及び水平補強筋による補強の位置及び最小量が建築基準で定められている場合がある。プレキャストパネル１２００の垂直筋７０６及び垂直補強筋７２８の組合せは、パネル１２００の水平断面積の少なくとも０．４％を占める。（採用されている場合）支持部材１２０２は、好ましくは、パネル１２００の水平断面積の少なくとも１％を占める。図１２に示す具体例では、垂直補強筋７２８は、パネル１２００の各コーナに配置され、垂直筋７０６は、プレキャストパネル１２００の厚さ（Ｔ）の半分を超えない間隔で配置される。この具体例では、プレキャストパネル１２００における垂直補強（グラウトが注入された補強筋７２８及び垂直筋７０６）の総面積は、パネル１２００の断面積の少なくとも０．４％である。垂直筋７０６及び垂直パネル間補強筋７２８を収容し、横方向に支持する水平筋７０９を設けてもよい。

図１３Ａ及び１３Ｂは、プレキャスト壁システム１００の２つの例示的なプレキャストパネル１３０２、１３０４の間の垂直パネル間接続６０４の１つの具体例を示している。２つのプレキャストパネル１３０２、１３０４は、垂直に隣接する内側パネル１０２、コーナパネル１０４及びオープニングパネル１０６、１０８、１１０のあらゆる組合せを代表している。下位のプレキャストパネル１３０２は、上端プレート１３０６を有し、上端プレート１３０６は、上位のプレキャストパネル１３０４の下端プレート１３０８に揃えられ、取り付けられている。この具体例では、上端プレート１３０６及び下端プレート１３０８は、それぞれ、各垂直に隣接する上位のパネル１３０４及び下位のパネル１３０２の厚さ（Ｔ_Ｕ又はＴ_Ｌ）より大きい幅（Ｗｐｌａｔｅ）を有し、したがって、各端部プレート１３０６、１３０８は、各パネル１３０６、１３０８対して前側７１８及び後側７２０にリップ１３１２、１３１４を有する。垂直パネル間接続６０４のこの具体例では、下端プレート１３０６のリップ１３１２及び上端プレート１３０８のリップ１３１４は、端部プレート１３０６、１３０８のリップ１３１２、１３１４内の挿入孔を介して挿入された高力ボルト１３１０を用いて互いに固定されている。各ボルト１３１０の端部を対応するナット（図示せず）で固定することによって、端部プレート１３０６、１３０８を互いに更に固定してもよい。

図１４Ａ及び図１４Ｂは、図１４Ｃ、図１４Ｄ及び図１４Ｅに示すパネル１４０２、１４０４を垂直に相互接続する垂直パネル間接続の１つを使用できるプレキャスト壁システム１００の２つの例示的なプレキャストパネル１４０２、１４０４の垂直断面図である。２つのプレキャストパネル１４０２、１４０４は、垂直に隣接する内側パネル１０２、コーナパネル１０４及びオープニングパネル１０６、１０８、１１０のあらゆる組合せを代表している。下位のプレキャストパネル１４０２は、上端プレート１４０６を有し、上端プレート１４０６は、図１４Ｃ、図１４Ｄ、図１４Ｅに示す具体例の１つに基づいて、上位のプレキャストパネル１４０４の下端プレート１４０８に取り付けることができる。図１４Ｃに示す具体例では、下位のプレキャストパネル１４０２の上端プレート１４０６は、上位のプレキャストパネル１４０４の下端プレート１４０８より長く、２つの端部プレート１４０６、１４０８の間に、２つの端部プレート１４０６、１４０８を互いに固定する高強度溶接接合部１４１２を支持する間隙１４１０を画定する。

図１４Ｄに示す具体例では、下端プレート１４０８及び上端プレート１４０６は、同じサイズである。この具体例では、下端プレート１４０６と上端プレート１４０８の両方の上に部分的にラッププレート１４１４が配置され、２つの端部プレート１４０６、１４０８の間の接合部１４１６を少なくとも覆う。そして、ラッププレート１４１４は、下端プレート１４０６及び上端プレート１４０８の両方に溶接され、２つの端部プレートを互いに固定する。

図１４Ｅに示す具体例では、下端プレート１４０８及び上端プレート１４０６は、同じサイズである。この具体例では、端部プレートの１つ（例えば、上位のプレキャストパネル１４０４の下端プレート１４０８）の一端１４２０に斜角が設けられ、２つの端部プレート１４０６、１４０８の間で溶接接合部１４２２が浸透し、２つの端部プレートを固定できるようにしている。

図１５Ａは、本発明の一側面に基づき、例示的なプレキャストパネル１５００内に収容され、上端又は下端プレート１５０２に接続される垂直筋７０６の拡大図である。プレキャストパネル１５００は、ここに説明するように、端部プレート７０２、７０４の間に取り付けられる垂直筋７０６を採用する内側プレキャストパネル１０２、コーナプレキャストパネル１０４又はオープニングプレキャストパネル１０６、１０８、１１０の各実施形態を代表している。図１５Ａに示すように、垂直筋７０６は、各端部プレート１５０２に溶接されるカプラ１５０６を介して、プレキャストパネル１５００の端部プレート１５０２の内面１５０４に取り付けられる。カプラ１５０６は、垂直筋７０６の端部を受容するように適応化された一方の端部１５０８と、（溶接接合部１５１２を介して）端部プレート１５０２に溶接される他方の端部１５１０とを有する。一具体例では、垂直筋７０６は、１つ以上のボルト又は螺子１５１４を用いて、カプラ１５０６内で保持され、ボルト又は螺子１５１４は、ボルト又は螺子が垂直筋７０６に螺合するまで、カプラ１５０６の側の開口を介して螺入される。他の実施例では、カプラ１５０６の一方の端部１５０８に螺子を切り、垂直筋７０６の端部を受容し、保持するようにしてもよい。補強筋を採用して垂直筋７０６を実現する場合、カプラ１５０６は、標準のタイプＩ又はタイプＩＩ補強筋カプラ、例えば、Ｄａｙｔｏｎ Ｓｕｐｅｒｉｏｒ社から市販されているモデルＤ−２５０ Ｂａｒ Ｌｏｃｋ Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ Ｓｔｅｅｌ Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒであってもよい。

図１５Ｂは、本発明に基づく例示的なプレキャストパネル１５５０内に収容された垂直筋７０６を固定するための他のカプラ及び溶接構成の拡大図である。この構成では、端部プレート１５０２に溶接されるカプラ１５５６の端部１５１０は、内側に傾斜が設けられ、溶接接合部１５１２を完全に浸透させ、カプラ１５５６を端部プレート１５０２に固定するようにしている。

図１６は、本発明に基づいて垂直に接続された２つの例示的なプレキャストパネル１６０２、１６０４の垂直断面図を示している。２つのプレキャストパネル１６０２、１６０４は、垂直に隣接する内側パネル１０２、コーナパネル１０４及びオープニングパネル１０６、１０８、１１０のあらゆる組合せを代表している。図１６に示すように、２つのプレキャストパネルのうちの上位のプレキャストパネル１６０４は、下位のプレキャストパネル１６０２より薄く形成してもよい。この具体例では、上位のプレキャストパネル１６０４の下端プレート７０４は、下位のプレキャストパネル１６０２の上端プレート７０２より（厚さ方向、又は前側７１８から後側７２０までの長さが）短くてもよく、これによって、２つの端部プレート７０２、７０４は、ラップ溶接接合部１６０６及び／又は端部プレート７０２、７０４の両方に溶接されたラッププレートによって溶接することができる。代替となる具体例では、各端部プレート７０２、７０４は、それぞれ、２つのパネル１６０２、１６０４の厚さ方向に長く形成され、これにより、各端部プレート７０２、７０４は、それぞれのリップを有し、例えば、図１３に関して説明したように、このリップを介して、高強度ボルトを用いて、端部プレート７０２、７０４をボルト止めすることができる。

図１６Ｂは、垂直に接続される本発明に基づく他の２つのプレキャストパネル１６５０、１６５２の垂直断面図である。２つのプレキャストパネル１６５０、１６５２は、垂直に隣接する内側パネル１０２、コーナパネル１０４及びオープニングパネル１０６、１０８、１１０のあらゆる組合せを代表している。図１６Ａのプレキャストパネル１６０２、１６０４と同様に、上位又はトップの２つのプレキャストパネルは、下位又はボトムのプレキャストパネル１６５０より薄く形成されている。この具体例では、各パネル１６５０、１６５２は、各補強筋セグメント７２８ａ、７２８ｂを受容するように適応化された１つ以上の垂直ダクト７２４を有し、各補強筋セグメント７２８ａ、７２８ｂは、補強筋間カプラ３２６を介して接続され、単一の連続的垂直補強筋７２８を構成し、２つのパネルを互いに垂直に接続する。下位のプレキャストパネル１６５０は、上位のプレキャストパネル１６５２より厚いので、下位のプレキャストパネル１６５０は、上位のプレキャストパネル１６５２より多くのダクト７２４を含むことができ、又は上位のプレキャストパネル１６５２内の対応するダクトに揃っていない１つ以上のダクト（例えば、図１６Ｂのダクト７２４ｘ）を有することができる。この具体例では、下位のプレキャストパネル１６５０内の更なるダクト７２４ｘは、ダクト７２４ｘの一端に補強筋アンカ１６５４を有し、下位のプレキャストパネル１６５０から延びる垂直補強筋セグメント７２８ｂを、パネル１６５０の下の層（例えば、１１２ａ）において垂直に隣接するプレキャストパネル又は基礎壁（図１６Ｂには図示せず）に据え付けることができる。同様に、パネル１６５０の下のパネル又は基礎壁に、上位のプレキャストパネル１６５２内のダクト７２４ｙに軸が揃うダクト７２４がない場合、下位のプレキャストパネル１６５０は、上位のプレキャストパネル１６５２のダクト７２４ｙに軸が揃えられ、パネル１６５０の下端プレート７０４を介して延びないダクト７２４ｚを有する。この具体例では、ダクト７２４ｚは、下位のプレキャストパネル１６５０の下端プレート７０４に近いダクト７２４ｚの片端において、補強筋アンカ１６５６を有することができる。

図１６Ｃ〜図１６Ｅは、本発明に基づいて垂直及び水平に接続される４個のプレキャスト内側パネル１６６０、１６６２、１６６４、１６６６を示している。４個のプレキャストパネルのうちの上位の２つのプレキャストパネル１６６０、１６６２は、下位の２つのプレキャストパネル１６６４、１６６６より薄い。この具体例では、各パネル１６６０、１６６２、１６６４、１６６６は、ここに説明するプレキャストパネル２３００に対応する複数の形材（例えば、直角鋼）２３０２ａ〜２３０２ｄを有する。各形材２３０２ａ〜２３０２ｄは、プレキャストパネル１６６０、１６６２、１６６４、１６６６の頂部コーナと底部コーナとの間で、各プレキャストパネル１６６０、１６６２、１６６４、１６６６のコーナエッジに沿って延びるように配置され、これにより、各形材２３０２ａ〜２３０２ｄは、（例えば、高強度溶接によって）各プレキャストパネル（例えば、１６６０）を他の水平に隣接するプレキャストパネル（例えば、１６６２）及び／又は他の垂直に隣接するプレキャストパネル（例えば、１６６６）に接続するように構成されている。

下位のプレキャストパネル１６６４、１６６６は、上位のプレキャストパネル１６６０、１６６２より厚いので、上位のプレキャストパネル１６６０、１６６２の前側エッジにある形材２３０２ａ、２３０２ｂは、下位のプレキャストパネル１６６４、１６６６の前側エッジにある形材２３０２ａ、２３０２ｂと揃わない。この具体例では、垂直パネル間接続６０４を形成するために、パネルシステムは、下位及び上位のプレキャストパネルの厚さの差（Δｔ）（例えば、図１６Ｃのパネル１６６２、１６６４の前側から後側の差分）に等しい幅を有する１つ以上の伝達部材（transfer members）１６７０を有する。各伝達部材１６７０は、中実の鋼棒であってもよく、中空の角形鋼管であってもよく、又は降伏強度が３６ｋｓｉ〜６５ｋｓｉの他の伝達部材であってもよい。各伝達部材１６７０は、（例えば、溶接によって）上位のプレキャストパネル１６６０、１６６２の垂直な形材２３０２ａ、２３０２ｂ及び上位のプレキャストパネル１６６０、１６６２から広がる下端プレート７０４の一部又はリップ１６７２に固定される。下端プレートのリップ１６７２は、下位及び上位のプレキャストパネル１６６０、１６６２、１６６４、１６６６の厚さの差（Δｔ）に対応する幅を有する。各伝達部材１６７０は、各上位プレキャストパネルの成形の製造工程の間に各上位プレキャストパネルに取り付けてもよい。この垂直パネル間接続６０４を実現するために、図１６Ｃに示すように、接続プレート１７７２が（例えば、溶接によって）下位のプレキャストパネルのコーナエッジ形材２３０２ａ、２３０２ｂと、上位のプレキャストパネルの対応するコーナエッジの形材２３０２ａ、２３０２ｂに取り付けられた伝達部材１６７０とに亘って取り付けられる。各接続プレート１７７２は、鋼又は他の同等の高強度材料から形成してもよい。各上位のプレキャストパネル１６６０、１６６２と、各下位のプレキャストパネル１６６４、１６６６との間の垂直パネル間接続６０４を補強又は強化するために、各上位のプレキャストパネル１６６０、１６６２の下端プレート７０４は、垂直に隣接する下位のプレキャストパネル１６６６、１６６４の上端プレート７０２に部分溶込み溶接を用いて取り付けられる。伝達部材の位置において各上位のプレキャストパネルを更に補強するために、（剪断スタッドを有する）埋め込まれた水平プレート１７７４を上位のプレキャストパネル（例えば、図１６Ｃのパネル１６６２）の側７１２、７１４に亘って埋め込み、垂直コーナ形材２３０２ｂ、２３０２ｃ（又は２３０２ａ、２３０２ｄ）をパネルの反対側に接続する。

図１７は、水平パネル間接続６０２に基づいて水平に接続された（図６に示すプレキャスト壁に示される）２つのプレキャストパネル１０６ａ、１０８ａと、垂直パネル間接続６０４に基づいて垂直に接続された２つの他のプレキャストパネル１０６ｂ、１０８ｂの分解図である。プレキャストパネルの少なくとも１つ（例えば、プレキャストパネル１０８ａ）の内面又は前側７１８は、パネル１０８ａに直交して配置された梁に接続するための埋め込まれた梁セグメント１７０２と、特に図２０及び図２１を用いて後述するように、プレキャストパネル１０８ａの内面７１８に対して斜めの角度で、（プレキャスト壁システム１００のサポートフレーム１２０、１２２、１２４の）ブレース部材を接続するための埋め込まれたガセットプレート１７０４とを有する。また、各プレキャストパネル１０８ａ、１０６ａは、例えば、各スラブ１７０６、１７０８を支持するための梁−パネル接続６０８を実現する１つ以上の埋め込まれたプレート１１０２を含む。

図１７では、埋め込まれた梁セグメント１７０２及び埋め込まれたガセットプレート１７０４が左のオープニングプレキャストパネル１０８に含まれているように表現しているが、これらは、プレキャスト壁システム１００のサポートフレーム１２０、１２２、１２４に相互接続するために、内側パネル１０２、コーナパネル１０４又は他のタイプのオープニングプレキャストパネル１０６、１１０においても同様に使用してもよい。更に、図１７には、各埋め込まれたプレート１１０２がオープニングプレキャストパネル１０６、１０８に含まれているように示しているが、これらは、それぞれ、梁−パネル接続６０８を実現し、例えば、各スラブ１７０６、１７０８を支持するために、内側パネル１０２、コーナパネル１０４又は他のタイプのオープニングプレキャストパネル１１０においても同様に使用できる。

図１８Ａは、図１７のプレキャストパネル（例えば、１０８ａ）の一部の垂直断面図であり、これを包括的にプレキャストパネル１８００として符号を付している。図１８Ａは、本発明の一側面に基づく梁−パネル接続６０８の１つの具体例を示している。図１８Ａに示すように、プレキャストパネル１８００は、（高強度溶接又は他の接合によって）プレキャストパネル１８００の埋め込まれたプレート１１０２に取り付けられた剪断タブ１８０２を含み、剪断タブ１８０２は、プレキャストパネルの前側７１８に直交している。一具体例では、剪断タブ１８０２は、梁１８０４に固定又は溶接してもよい。他の具体例では、剪断タブ１８０２は、（高力ボルト１８０８によって）剪断タブ１８０２を梁１８０４の端部にボルト止めするための１つ以上のボルト孔１８０６を有することができる。

各パネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の埋め込まれたプレート１１０２は、各プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０のセメント状材料７０８に埋め込まれている剪断プレート１１０２に取り付けられた剪断スタッド１１０４を有することができる。梁−パネル接続６０８の代替となる具体例では、プレキャストパネル１８００の埋め込まれたプレート１１０２に梁１８０４を直接溶接してもよい。

一旦、梁−パネル接続６０８が形成されると、次に、梁１８０４及び水平に隣接する梁（図１８Ａには図示せず）に金属デッキ又は桁腹１８１０を配置することができる。そして、金属デッキ１８１０及び床受け梁１８０４上には、（例えば、コンクリート又は別のセメント状材料を用いて）床スラブ１８１２を形成してもよい。

プレキャストパネル１８００に床スラブ１８１２を取り付けるために（すなわち、床スラブ−パネル接続の具体例を形成するために）、図１８Ａ及び図１８Ｂに示すように、複数の水平筋１８１４を含むようにプレキャストパネル１８００を予め成形してもよい。図１８Ｂに示す具体例では、各水平筋１８１４は、各タイプＩ又はタイプＩＩカプラ１８１６の一端１８１８に取り付けられており、カプラ１８１６の他端１８２２には、ソケット１８２０が設けられている。図１８Ｂに示すプレキャストパネル１８００が予め成形又は形成される場合、カプラ１８１６は、所定の床スラブレベルに対して、パネル１８００の横軸（側７１４から側７１６）に沿って配置され、プレキャストパネル１８００のセメント状材料７０８内に収容される。プレキャストパネル１８００が適所に設置されて建造物のプレキャスト壁システム１００を形成する前又は後に、パネル１８００の各カプラ１８１６のソケット１８２０に他の水平端部補強筋１８２４を挿入又は螺入してもよい。一旦、各水平筋１８２４が各カプラソケット１８２０に係合すると、金属デッキ又は桁腹１８１０及び水平筋１８２４上にコンクリート又は他のセメント状材料を注入し、床スラブ１８１２を形成し、床スラブ１８１２内に水平筋１８２４を収容し、床スラブ１８１２をパネル１８００に接続してもよい。

図１８Ｃに示す床スラブ−パネル接続の他の具体例では、プレキャストパネル１８００の水平筋１８１４は、各カプラ１８１６に接続されない。これに代えて、各水平筋１８１４の一端１８２６は、プレキャストパネル１８００のセメント状材料７０８内に収容され、他端１８２８は、パネル１８００の横軸（例えば、側７１４から側７１６）に沿うトレンチ１８３０を介して延び、パネルの前側７１８から突出する。図１８Ｃに示すように、トレンチ１８３０は、各水平筋１８１４の各端部１８２８がトレンチ１８３０内でパネル１８００の右側７１４又は左側７１６に向かって曲がることができる十分な深さを有し、パネル１８００の前側７１８から突出する各水平筋１８１４の曲がる前の部分は、トレンチ内に配置され又はパネルの右側又は左側７１４、７１６に延びる。プレキャストパネル１８００が適所に設置され、建造物のプレキャスト壁システム１００を構成した後は、各水平筋１８１４を曲げ戻し、又は真っ直ぐにして、形成される床スラブ１８１２の平面に対応する平面において、端部１８２８がパネル１８００の前側７１８から突出するようにしてもよい。この具体例では、金属デッキ又は桁腹１８１０（又は床スラブの他の一時的又は恒久的な形式）及びトレンチ１８３０を超えて延びる水平筋１８１４の一部の上にコンクリート又は他のセメント状材料を注入し、床スラブ１８１２を形成し、トレンチ１８３０を超えて延びる水平筋１８１４の一部を床スラブ１８１２内に収容し、床スラブ１８１２をパネル１８００に接続する。

図１８Ｄは、床受け梁又は金属デッキ上に配置されない床スラブをプレキャストパネルに接続する他の具体例を示す本発明に基づくプレキャストパネル１８００の他の実施形態の斜視図であり、図１８Ｅは、その垂直断面図である。図１８Ｄ及び図１８Ｅに示す具体例では、パネル１８００は、トレンチ１８３０の特徴を水平筋１８１４及びカプラ１８１６の特徴に組合せ、下位の床受け梁の支持なしで、床スラブ接続を形成する。この具体例では、パネル１８００は、パネル１８００に接続される各床スラブ１８１２のために、パネル１８００の横軸（例えば、側７１４から側７１６）に延びるトレンチ１８３０ａ、１８３０ｂを有する。この具体例のプレキャストパネル１８００は、各トレンチ１８３０ａ、１８３０ｂに沿って（図１８Ｄ〜図１８Ｅに示す２列で）パネル１８００内に収容される複数の水平筋１８１４を含むように予め成形される。図１８Ｅに示すように、各水平筋１８１４は、各タイプＩ又はタイプＩＩカプラ１８１６の一端１８１８に取り付けられており、カプラ１８１６の他端１８２２には、ソケット１８２０が設けられている。図１８Ｄ及び図１８Ｅに示すプレキャストパネル１８００が予め成形又は形成される場合、カプラ１８１６は、各トレンチ１８３０ａ、１８３０ｂの底面と同一平面に配置される。プレキャストパネル１８００が適所に設置されて建造物のプレキャスト壁システム１００を形成する前又は後に、パネル１８００の各カプラ１８１６のソケット１８２０に他の水平端部補強筋１８２４を挿入又は螺入してもよい。上述したように、一旦、各水平筋１８２４が各カプラソケット１８２０に係合すると、金属デッキ又は桁腹１８１０又は他の形式の支持部材上にコンクリート又は他のセメント状材料を注入し、各トレンチ１８３０ａ、１８３０ｂ内に床スラブ１８１２を形成し、床スラブ１８１２をパネル１８００に接続してもよい。各床スラブ１８１２は、補強筋又は他の補強用棒状部材１８３２によって形成してもよい。

図１９Ａは、床受け梁上に配置されないプレキャストパネル１９００を床スラブ１９０２に接続する他の具体例を示す他の例示的なプレキャストパネル１９００の一部の垂直断面図である。図１９Ｂは、プレキャストパネル１９００及び床スラブ１９０２とプレキャストパネル１９００との間の床スラブ−パネル接続１９０４の斜視図である。プレキャストパネル１９００は、内側パネル１０２、コーナパネル１０４及びオープニングパネル１０６、１０８、１１０を代表しており、床スラブを支持するために必要なものであってもよい。図１９Ａ及び図１９Ｂに示すように、プレキャストパネル１９００は、パネル１９００の前側７１８に埋め込まれている１つ以上のプレート１１０２を有し、梁−パネル接続ではなく、各床スラブ−パネル接続を実現する。各埋め込まれたプレート１１０２は、プレキャストパネル１９００内に延び、セメント状材料７０８に埋め込まれている１つ以上の剪断スタッド１１０４を有していてもよい。上述したように、プレキャストパネル１９００（又は他のプレキャストパネル実施形態１０２、１０４、１０６、１０８、１１０）で使用されている各埋め込まれたプレート１１０２は、各パネルに加わる剪断力、並びに張力又は他の力を、埋め込まれたプレート１１０２を介して相互接続された他のプレキャストパネルに伝達するように適応化されている。

図１９Ａ及び図１９Ｂに示す具体例では、各埋め込まれたプレート１１０２には、ブラケット又はＬ字状形材１９０６が取り付けられ、ブラケット又は形材１９０６によって画定される棚１９０７は、パネル１９００の横軸（又は側７１４から側７１６）に平行に配置される。そして、金属デッキ又は桁腹１９１０は、パネル１９００の棚１９０７と、プレキャストパネルの各グループ１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃによって画定される建造物の階層のフロアを形成するために水平に相互接続されるプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０のグループ１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃの他のパネル１９００、１８００に接続される棚１９０７又は梁１８０４との上に配置することができる。金属デッキ又は桁腹１９１０を介してブラケット又は形材１９０２に１つ以上の頭付き剪断スタッド１９０８を溶接又は他の手法で取り付け、各剪断スタッド１９０８がブラケット又は形材１９０６の棚１９０７から延び出るようにしてもよい。そして、金属デッキ１９１０及び金属デッキ１９１０を支持するブラケット又は形材１９０６の剪断スタッド１９０８上に（例えば、コンクリート又は別のセメント状材料を用いて）床スラブ１９０２を形成できる。

本発明に基づく他の実施形態においては、金属デッキ又は桁腹１９１０は、図１９Ｃ及び図１９Ｄに示すように、中実のコンクリート床スラブ１９１２に置き換えられる。この実施形態では、金属補強筋１９１４をプレキャストパネル１９００に埋め込み、カプラ１９１８を介して中実のコンクリート床スラブ１９１２への埋め込まれた、螺子が切られた少なくとも１つの水平なタイバー１９１６に接続してもよい。

図２０Ａは、本発明に基づくプレキャスト壁システム１００において、対向するプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０間でこれらを接続するために使用される例示的なサポートフレーム２０００を示している。図２０Ｂは、第１の層１１２ａの第１のプレキャストパネルがプレキャスト壁システム１００を構成するように組み立てられる前に、基礎５０又は基礎壁６０に取り付けられる際に、臨時ポスト２０５５ａ、２０５５ｂを使用して、サポートフレーム２０００をサポートするサポートフレーム２０００の一実施形態を示している。

図２０Ａ及び図２０Ｂに示す具体例では、サポートフレーム２０００は、プレキャスト壁システム１００内で組み立てられる際、恒久的なコア床フレームとして用いられる。例示的なサポートフレーム２０００は、対向するプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０を強化するために使用できるサポートフレーム１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃの一実施形態を代表している。各サポートフレーム２０００は、プレキャスト壁システム１００内の垂直に相互接続されたプレキャストパネルの第１の対と、第１の対に対向して垂直に相互接続されたプレキャストパネルの第２の対との間に配置される。例えば、図６を参照して説明すると、プレキャスト壁システム１００内で使用される垂直に相互接続されたプレキャストパネルの第１の対は、垂直に相互接続された内側パネル１０２ａ、１０２ｂの第１の対に対応でき、内側パネル１０２ａは、水平に接続されたプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の第１のグループ１１２ａの１つであり、内側パネル１０２ｂは、水平に接続されたプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の第２のグループ１１２ｂの１つである。この具体例では、垂直に相互接続されたプレキャストパネルの第２の対は、図１及び図６に示すように、プレキャスト壁システムの垂直に相互接続された内側パネル１０２ａ、１０２ｂの第１の対に対向して配置された垂直に相互接続されたオープニングパネル１０６ａ、１０６ｂの対であってもよい。なお、プレキャストパネル１０２ａ、１０２ｂの第１の対及びプレキャストパネル１０６ａ、１０６ｂの第２の対は、プレキャスト壁システム１００のプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の垂直な対の組合せ及び対向する垂直な対の組合せであってもよく、プレキャストパネルの垂直な対は、ここに説明するように、サポートフレーム２０００への接続を有するように形成される。

図６、図１７、図２０Ａ及び図２０Ｂに示すように、各サポートフレーム２０００は、１つ以上の横梁２００２、２０３２、２０３４を含み、これらは組み立てられるプレキャストパネルの層の対向する壁に補強サポートを提供するとともに、プレキャスト壁システム１００に導入されると、床フレームとして機能する。これらの図に示す具体例では、各プレキャスト壁パネル（例えば、パネル１０２ｂ、１０６ｂ）は、２つの横梁（例えば、２００２、２０３４）に接続され、プレキャスト壁システム１００及びこのプレキャスト壁システム１００を用いて建設される建造物の２つの各レベル又はフロアの床フレームを実現する。なお、本発明の範囲から逸脱することなく、各プレキャスト壁パネル１０２ｂ、１０６ｂは、１つの各横梁に接続されるように予め成形してもよい（例えば、単一階層のプレキャスト壁システム１００及び建造物の１つのフロアに対応する床フレームを設けてもよい）。

図２０Ａ及び図２０Ｂに示す具体例では、まず、横梁２０３２を架設又は導入し、これを対向する基礎壁６０又はプレキャスト壁システム１００の第１の層１１２ａの先に組み立てられている対向するプレキャストパネル（例えば、図２０Ａ及び図２０Ｂの下位のプレキャストパネル１０２ａ、１０６ａ）に接続してもよい。図２０Ａ及び図２０Ｂでは、対向する下位のプレキャストパネル１０２ａ、１０６ａへのサポートフレーム接続を示しているが、本発明に基づき、同じサポートフレーム接続を有する対向する基礎壁６０を形成してもよい。このように、垂直に相互接続されたプレキャストパネル（例えば、１０２ａ及び１０２ｂ、１０６ａ及び１０６ｂ）の対向する対の対向する基礎壁６０又はそれぞれの各下位の１つ（例えば、１０２ａ、１０６ａ）は、梁セグメント１７０２を有し、梁セグメント１７０２の第１の端部２０１８は、各パネル１０２ｂ、１０６ｂ（又は基礎壁６０）のセメント状材料７０８に収容され、第２の端部２０２０は、各パネル１０２ｂ、１０６ｂ（又は基礎壁６０）の内部又は前側７１８から延び出している。各対向する下位のプレキャストパネル１０２ａ、１０６ａ（又は対向する基礎壁６０）の梁セグメント１７０２には、横梁２０３２が接続されている。図２１に示すように、各プレキャストパネル１０２ａ、１０６ｂの端部セグメント１７０２は、桁腹添え継プレート（web splice plate）２０２２を介して横梁２０３２に取り付けてもよく、桁腹添え継プレート２０２２は、高強度溶接２０２４、高力ボルト２０２６、リベット、又は、これらの組合せによって、各端部セグメント１７０２及び横梁２０３２に固定してもよい。一具体例では、各端部セグメント１７０２の連結端部２０２０は、開口を画定する２つのフランジ２０３０ａ、２０３０ｂを有し、この開口を介して横梁２０３２の各端部を挿入できる。この具体例では、各フランジ２０３０ａ、２０３０ｂを横梁２０３２の各端部にボルト止め又は溶接し、梁セグメント１７０２と横梁２０３２との間の接続を更に補強してもよい。

更に、一具体例においては、図２１に示すように、サポートフレーム２０００に接続するための梁セグメント１７０２を有する各プレキャストパネル１０２ａ、１０２ｂ、１０６ａ、１０６ｂは、各プレキャストパネルのセメント状材料７０８内の中心に垂直に収容された支持部材又は柱１２０２を更に有することができる。この具体例では、梁セグメント１７０２の埋め込まれた端部２０１８は、高強度溶接２０２８又はボルト（図２１には図示せず）によって支持部材又は柱１２０２に取り付けてもよく、埋め込まれた梁セグメント１７０２を用いて形成される梁−パネル接続を更に強化してもよい。

図２０Ｂに示すように、サポートフレーム２０００は、１つ以上の横梁２００２、２０３４の架設を支援するために使用される１つ以上の取り外し可能な臨時ポスト２０５５ａ、２０５５ｂ又は仮工事を含むことができ、これは、各パネルを組み立てる際に、対向する上位のプレキャストパネル１０２ｂ、１０６ｂの間に接続することができる。図２０Ｃに示すように、各臨時ポスト２０５５ａ、２０５５ｂは、それぞれが頂部及び底部を有する２つの内側ポスト２０５６ａ、２０５６ｂ、各内側ポスト２０５６ａ、２０５６ｂの頂部に取り外し可能に取り付けられた頂部クロス部材２０５７ａ、各内側ポスト２０５６ａ、２０５６ｂの底部に取り外し可能に取り付けられた底部クロス部材２０５７ｂを備えていてもよい。クロス部材２０５７ａ、２０５７ｂは、ボルト（図示せず）又は建設業界において標準的な他の取り外し可能なファスナによって、内側ポスト２０５６ａ、２０５６ｂに取り外し可能に取り付けることができる。一具体例では、内側ポスト２０５６ａ、２０５６ｂ、頂部クロス部材２０５７ａ及び底部クロス部材２０５７ｂは、後述するように、各臨時ポスト２０５５ａ、２０５５ｂを介して、サポートフレーム２０００のブレース部材２００４、２０１２の通路のための空間２０６０ａを画定する。また、各臨時ポスト２０５５ａ、２０５５ｂには、中間クロス部材２０５８ａを取り外し可能に取り付けてもよく、中間クロス部材２０５８ａは、梁２０３４の下の高度において、内側ポスト２０５６ａ、２０５６ｂの間又は（又は外側）に配置され、中間クロス部材２０５８は、梁２０３４（例えば、梁セグメント２０３４ａ）の一部を位置決めし、一時的にサポートするために援用することができる。内側ポスト２０５６ａ、２０５６ｂ、頂部クロス部材２０５７ａ及び中間クロス部材２０５８は、梁２０３４の一部（例えば、梁セグメント２０３４ａ）が通過するための上側の空間２０６０ｂを画定する。図２０Ｃに示すように、各臨時ポスト２０５５ａ、２０５５ｂが中間クロス部材２０５８を含むこの具体例では、内側ポスト２０５６ａ、２０５６ｂ、底部クロス部材２０５７ｂ及び中間クロス部材２０５８は、各臨時ポスト２０５５ａ、２０５５ｂを介するサポートフレーム２０００のブレース部材２００４、２０１２の通路のための下位の空間２０６０ａを画定する。

図２０Ｂ及び図２０Ｃに示すように、臨時ポスト２０５５ａの１つは、梁２０３２の一端に架設及び位置決めしてもよい。そして、他方の臨時ポスト２０５５ｂは、梁２０３２の他端に架設してもよい。各臨時ポスト２０５５ａ、２０５５ｂは、下位のプレキャストパネル１０２ａ、１０６ａの間に相互接続された梁２０３２上で、各臨時ポスト２０５５ａ、２０５５ｂの内側ポスト２０５６ａ、２０５６ｂの間の開口又は空間２０６０ａ、２０６０ｂが、後述するように、上位のプレキャストパネル１０２ｂ、１０６ｂの間に相互接続される梁２０３２及び梁２０３４に軸方向に整列されるように配向される。一旦、臨時ポスト２０５５ａ、２０５５ｂが梁２０３２上で配向されると、臨時ポスト２０５５ａ、２０５５ｂ上で梁２００２を架設及び支持できる。

サポートフレーム２０００、特に、対向する上位のプレキャストパネル１０２ｂ、１０６ｂの間に接続される横梁２００２、２０３４に更なる支持及び強化を提供するために、サポートフレーム２０００は、１つ以上の斜めブレース部材２００４、２０１２を有していてもよい。この具体例では、各下位のプレキャストパネル１０２ａ、１０６ａ（又は対向する基礎壁６０）は、各下位プレキャストパネル（又は基礎壁６０）の内部又は前側７１８から延びるガセットプレート１７０４を有する。各ブレース部材２００４、２０１２の下位の端部は、各臨時ポスト２０５５ａ、２０５５ｂの内側ポスト２０５６ａ、２０５６ｂの間の空間２０６０ａに挿入され、更に、下位のプレキャストパネル１０２ａ、１０６ａ（又は対向する基礎壁６０）の各１つのガセットプレート１７０４に接続される。各ブレース部材２００４、２０１２の上端は、ガセットプレート２００８に接続され、ガセットプレート２００８は、図２０Ａ及び図２０Ｂに示すように、横梁２００２に取り付けられ、横梁２００２から延び出している。各下位のプレキャストパネル１０２ａ、１０６ａのガセットプレート１７０４は、各下位プレキャストパネル１０２ａ、１０６ａの梁セグメント１７０２によって支持され、又はこの上に載置され（及び溶接され）、斜めブレース部材２００４、２０１２に接続する。

図２０Ａ及び図２０Ｂに示す具体例では、梁２０３４は、梁セクション２０３４ａ、２０３４ｂ、２０３４ｃを含み、これらは、スプライシングプレート２０３８、２０４０を介して相互接続され、斜めブレース部材２００４、２０１２は、梁２０３４を斜めに通過する。第１の梁セクション２０３４ａは、臨時ポスト２０５５ａの内側ポスト２０５６ａ、２０５６ｂの間の空間２０６０ｂに挿入でき、同じ臨時ポスト２０５５ａの中間クロス部材２０５８上で支持される。同様に、第３の梁セクション２０３４ｃは、臨時ポスト２０５５ｂの内側ポスト２０５６ａ、２０５６ｂの間の空間２０６０ｂに挿入でき、同じ臨時ポスト２０５５ｂの中間クロス部材２０５８上で支持される。一具体例では、第２の梁セクション２０３４ｂを第１の梁セクション２０３４ａに接続するために、第１の梁セクション２０３４ａと第２の梁セクション２０３４ｂの対向する端部の間にスプライシングプレート２０３８を取り付け、ブレース部材２００４が第１及び第２の梁セクション２０３４ａ、２０３４ｂの間を通過できるようにしてもよい。同様に、第２の梁セクション２０３４ｂを第３の梁セクション２０３４ｃに接続するために、第２の梁セクション２０３４ｂと第３の梁セクション２０３４ｃの対向する端部の間にスプライシングプレート２０４０を取り付け、ブレース部材２０１２が第２及び第３の梁セクション２０３４ｂ、２０３４ｃの間を通過できるようにしてもよい。図２０Ａ及び図２０Ｂに示す具体例では、各スプライシングプレート２０３８、２０４０は、梁セクション２０３４ａ、２０３４ｂ、２０３４ｂ、２０３４ｃの端部の桁腹部分に取り付けられ、ブレース部材２００４、２０１２（少なくともブレース部材２００４、２０１２が取り付けられるガセットプレート１７０４の幅だけ梁２０３４の中心又は桁軸からオフセットしている。）は、各スプライシングプレート２０３８、２０４０の側に沿って通過する。スプライシングプレート２０３８、２０４０は、中強度又は高強度のボルト及び／又は溶接（図２０Ａ、図２０Ｂには図示せず）によって、各梁セクション２０３４ａ、２０３４ｂ、２０３４ｃに取り付けてもよい。

横梁２０３４上で床スラブを支持し、横梁２０３４のスパンを効果的に削減するために、サポートフレーム２０００は、図２０Ａに示すように、（例えば、溶接又はボルトによって）横梁２０３４と下位の横梁２０３２との間に接続される柱２０３６を備えていてもよい。また、梁セクション２０３４ｃの組立を補助するために、任意の柱２０３６を用いてもよい。

図２０Ｄは、本発明に基づくプレキャスト壁システム１００において、対向するプレキャストパネル（１０２ａ、１０２ｂ、１０６ａ、１０６ｂ）の間に配設され、これらを接続するために使用できる他の例示的なサポートフレーム２０５０を示している。後述するもの以外に、サポートフレーム２０５０は、サポートフレーム２０００に関連して構築されるコンポーネントを有する（例えば、横梁２００２、２０３２、２０３４及びブレース部材２００４、２０１２）。なお、図２０Ｄに示す具体例では、横梁２００２、２０３２の間に延びる臨時ポスト２０５５に代えて、サポートフレーム２０５０は、対向する上位のプレキャストパネル１０２ｂ、１０６ｂの間で接続される横梁２０３２と次に上位の横梁２０３４の間に取り付けられた１つ以上の取り外し可能な又は臨時ポスト２０５４ａ、２０５４ｂを有する。この具体例では、斜めブレース部材２００４、２０１２は、それぞれ、ブレース部材セクション２００４ａ、２００４ｂ、２０１２ａ、２０１２ｂを有する。各ブレース部材２００４ａ、２０１２ａの下位の端部は、下位のプレキャストパネル１０２ａ、１０６ａ（又は対向する基礎壁６０）のそれぞれのガセットプレート１７０４に接続されている。各ブレース部材２００４ａ、２０１２ａの上端は、図２０Ｄに示すように、横梁２０３４に取り付けられ、ここから延び出す他の各ガセット２００５ａ、２００５ｂに接続されている。

臨時ポスト２０５４ａ、２０５４ｂ及び／又はブレース部材２００４ａ、２０１２ａを用いて横梁２０３４を下位の横梁２０３２で支えた後、図２０Ｄに示すように、組み立てられる対向する上位のプレキャストパネル１０２ｂ、１０６ｂの間で接続される横梁２０３４と次の上位の横梁２００２との間に１つ以上の臨時ポスト２０５２ａ、２０５２ｂを取り付けてもよい。サポートフレーム２０５０（特に、対向する上位のプレキャストパネル１０２ｂ、１０６ｂの間で接続される横梁２００２）に更なる支持及び強化を提供するために、各ブレース部材２００４ｂ、２０１２ｂの下位の端部は、図２０Ｄに示すように、横梁２０３４に取り付けられ、ここから延びる各ガセットプレート２００５ｃ、２００５ｄに接続されている。各ブレース部材２００４ｂ、２０１２ｂの上端は、横梁２００２取り付けられたガセットプレート２００８を介して、その中心部分で横梁２００２に接続される。

図１及び図５に示すように、プレキャスト壁システム１００の第１の層又は現在の層の対向するプレキャストパネルの各対に亘って、並列的に（フレーム２０００、２０５０に対応する）複数のサポートフレーム１２０、１２２、１２４を組立及び構成することができる。サポートフレーム１２０、１２２、１２４は、相互接続部材を有していてもよい（図１及び図５では、符号を付していない）。一旦、各サポートフレーム１２０、１２２、１２４の部材が組み立てられ、垂直に調整され、ボトル止めされると、次の層のプレキャストパネル１０２ｂ、１０６ｂの対向する対を組み立てて、各サポートフレーム１２０、１２２、１２４に接続することができる。

図２０Ａ及び図２０Ｄに示す具体例では、各サポートフレーム２０００、２０５０の横梁２０３４は、プレキャストパネル１０２ａ、１０２ｂの第１の対の上位のパネル１０２ｂの内側又は前側７１８に埋め込まれている剪断プレート１１０２と、プレキャストパネル１０６ａ、１０６ｂの第２の対の上位のパネル１０６ｂの内側又は前側７１８に埋め込まれている剪断プレート１１０２とに接続される。横梁２０３４を各プレキャストパネル１０２ｂ、１０６ｂに接続するために使用できる梁−パネル接続６０８は、図１８Ａを参照して説明した梁−パネル接続に対応できる。具体的には、図１８Ａに示すように、剪断タブ１８０２がプレキャストパネル１０２ｂ、１０６ｂの前側７１８に直交するように、プレキャストパネル１０２ｂ、１０６ｂの埋め込まれた剪断プレート１１０２に（高強度溶接又は他の接合によって）剪断タブ１８０２を取り付けることができる。剪断タブ１８０２は、梁２０３４に固定又は溶接してもよい。他の具体例では、剪断タブ１８０２は、１つ以上のボルト孔１８０６を有し、（高力ボルトによって）剪断タブ１８０２を横梁２０３４の端部にボルト止めしてもよい。

各サポートフレーム２０００、２０５０の横梁２００２は、（例えば、横梁２０３２について説明した具体例と同様の手法で）プレキャストパネル１０２ａ、１０２ｂの第１の対の上側１０２ｂに埋め込まれた梁セグメント１７０２と、プレキャストパネル１０６ａ、１０６ｂの第２の対の上側１０６ｂに埋め込まれた梁セグメント１７０２とに接続されている。

一旦、プレキャスト壁システム１００の現在の層（例えば、グループ１１２ｂ）のプレキャストパネル（例えば、図２０Ｂ又は図２０Ｄのパネル１０２ｂ、１０６ｂ）が各下位のパネル（例えば、グループ１１２ａのパネル１０２ａ、１０６ａ）に垂直に接続され、同じ層（例えば、グループ１１２ｂ）で各隣接するパネルに水平に接続されると、サポートフレーム２０００の臨時ポスト２０５５ａ、２０５５ｂ及びサポートフレーム２０５０の臨時ポスト２０５２ａ、２０５２ｂ、２０５４ａ、２０５４ｂは、図２０Ａに示すように、取り除くことができ、サポートフレーム１２０、１２２、１２４の次の層の架設のために使用することができる。柱２０３６は、支持構造２０００、２０５０及び補強システム１１８の一部として、床フレームのための梁２０３４のスパンを支持するために残してもよい。また、横梁２０３２、２０３４（サポートフレーム２０００内のスプライシングプレート２０３８、２０４０を含む）及び横梁２００２も、コアフロアデッキ及びコンクリートスラブを支える補強システム１１８のための恒久的な枠材として残してもよい。

ここに説明したサポートフレーム２０００、２０５０は、対向する下位のプレキャストパネル１０２ａ、１０６ａに水平に相互接続されたパネルの第１のグループ１１２ａと、下位のプレキャストパネル１０２ａ、１０６ａに垂直に相互接続される対向する上位のプレキャストパネル１０２ｂ、１０６ｂに相互接続されるように適所に設置されたパネルの第２のグループ１１２ｂとに対する補強サポートを提供する。

図１に示すように、（サポートフレーム２０００、２０５０に対応して組み立てられる）各サポートフレーム１２０、１２２、１２４は、他の同様に形成されたサポートフレーム２０００、２０５０に拡張又は垂直に相互接続され、建造物のためのプレキャスト壁システム１００の構成又は組立が継続される。次の又は他のサポートフレーム２０００、２０５０は、対向する上位のプレキャストパネル１０２ｂ、１０６ｂと、プレキャストパネル１０２、１０６ｂに垂直に接続される次の対向する上位のプレキャストパネル（例えば、１０２ｃ、１０６ｃ）とを含むプレキャストパネルの対向する対を同様に支持する。

図２２Ａは、本発明に基づくプレキャスト壁システム１００を構成するために使用できる他の２つの例示的なプレキャストパネル２２００、２２０２の水平断面図である。図１０に示すプレキャストパネル１０００、１００２と同様に、プレキャストパネル２２００、２２０２は、それぞれ、側７１４、７１６と、各パネル２２００、２２０２を他のプレキャストパネル２２０２、２２００に水平に係合又は整列させるために各パネルの側に配置又は形成された１つ以上の継目歯形１００４、１００６とを有する。第２の継目歯形又は継目歯形の組１００６は、第１の継目歯形又は継目歯形の組１００４と相補的に係合するように形成され、第１の継目歯形又は継目歯形の組１００４が第２の継目歯形又は継目歯形の組１００６に係合すると、第１のパネル２２００の１個以上の水平ダクト９０４は、第２のパネル２００２の１個以上の対応する水平ダクト９０４に軸方向に揃えられる。水平パネル間接続６０２のこの具体例では、プレキャスト壁システム１００は、各ダクト９０４内に配置された１つ以上のポストテンション型の水平補強筋２２０４を含み、各水平補強筋２２０４の各端部には、補強筋アンカ９１０が取り付けられている。（ポストテンション型の水平補強筋２２０４の圧縮クランピング応力による）摩擦と継目歯形１００４、１００６との組合せによって、２つのプレキャストパネル２２００、２２０２の間で水平剪断力を伝達することができ、パネルは、例えば、爆風荷重に起因する、プレキャストパネル２２００、２２０２によって画定される壁の平面に垂直な大きな水平剪断力に抵抗できる。更に、ポストテンション型の水平補強筋２２０４と継目歯形１００４、１００６の組合せによって、プレキャストパネル２２００、２２０２は、２つのパネル２２００、２２０２の間の継目歯形接合部２２０６を介する炎又は熱気の通過を防ぐことができる。

図２２Ｂは、本発明に基づくプレキャスト壁システム１００を構成するために使用できる他の２つの例示的なプレキャストパネル２２１０、２２１２の水平断面図である。プレキャストパネル２２１０、２２１２（又はこれらのパネルから形成された壁）を耐火基準システムの一部として使用する場合、プレキャストパネル２２１０、２２１２の間の接合部（例えば、２２１４）は、耐火基準アセンブリ内又は耐火基準アセンブリ間に作成される耐炎性接合システム試験及び評価のためのＡＳＴＭ Ｅ１９６６規格に従って炎又は熱気の通過を防ぐ。図２２Ｂに示すように、プレキャストパネル２２１０の１つは、隣接するパネル２２１２の側７１６に接続されるパネル２２１０の側７１４に、垂直に延びるポケット又は切込み２２１６を有する。隣接するパネル２２１２の側７１６は、平坦であってもよく、こちらにも垂直な切込み２２１６を設けてもよい。ここに説明する水平パネル間接続６０２に基づいて、２つのプレキャストパネルが側７１６と側７１４とで整列及び接続された後、切込み２２１６にグラウト２２１８を注入し、接合部２２１４の間に炎又は熱気が通過することを防ぐシールを作成する。他の実施例では、２つのプレキャストパネル２２１０、２２１２の間の接合部２２１４は、ＡＳＴＭ Ｅ１９６６等の適用可能な規格に基づいて耐炎性が試験及び評価された柔軟な不燃材、例えば、セラミックファイバブランケットを用いて、炎及び煙を密封する。

図２３Ａは、本発明に基づくプレキャスト壁システム１００を構成するために使用できる他の例示的なプレキャストパネル２３００の垂直断面の正面図である。図２３Ｂは、プレキャストパネル２３００の左側の側面図であり、図２３Ｃは、同じプレキャストパネル２３００の水平断面図である。図２３Ａ〜図２３Ｃに示すように、プレキャストパネル２３００は、中強度又は高強度金属（例えば、降伏強度が３６ｋｓｉ〜５０ｋｓｉの鋼）を含み又は全体がこれらの材料から形成されている複数の形材２３０２ａ〜２３０２ｄを有する。図２３Ａ〜図２３Ｃに示す具体例では、各形材２３０２ａ〜２３０２ｄは、プレキャストパネル２３００のコーナエッジ２３０６ａ、２３０６ｂ、２３０６ｃ、２３０６ｄに沿って配置され、プレキャストパネル２３００の頂部コーナ２３０８ａ、２３０８ｂ、２３０８ｃ、２３０８ｄと、底部コーナ２３１０ａ、２３１０ｂ、２３１０ｃ、２３１０ｄとの間に延び、各形材２３０２ａ〜２３０２ｄは、（例えば、高強度溶接によって）プレキャストパネル２３００を、他の水平に隣接するプレキャストパネル２３００及び／又は他の垂直に隣接するプレキャストパネル２３００に接続するように適応化されている。代替となる具体例では、各形材２３０２ａ〜２３０２ｄは、パネル２３００の各コーナエッジ２３０６ａ〜２３０６ｄに離間して設けられた２つ以上の形材セグメントを備えていてもよい。

図２３Ｃに最もよく示されているように、各形材２３０２ａ〜２３０２ｄは、パネル２３００の右側７１４又は左側７１６に沿って埋め込まれている第１の部分又は脚部２３０４ａと、パネル２３００の前側７１８又は後側７２０に沿って埋め込まれている第２の部分又は脚部２３０４ｂとを備える。各形材２３０２ａ〜２３０２ｄは、各形材の各脚部に取り付けられ（例えば、溶接され）、プレキャストパネル２３００のセメント状材料７０８内に延びる１つ以上の剪断スタッド１１０４を有することができ、これによって、各形材によるプレキャストパネル２３００間の力の伝達がより効果的になる。更に、鉛直力の伝達を更に補助するために、各形材２３０２ａ〜２３０２ｄの各端部（又は形材セグメントの片端）における脚部２３０４ａ、２３０４ｂを、（例えば、高強度溶接によって）パネル２３００の端部プレート７０２、７０４に取り付けてもよい。この具体例では、各形材２３０２ａ〜２３０２ｄの各端部における各脚部２３０４ａ、２３０４ｂは、パネル２３００において、各形材２３０２ａ〜２３０２ｄの脚部２３０４ａ、２３０４ｂと同じ側７１４、７１６、７１８、７２０に埋め込まれている強化プレート２３１２、２３１４を介して、各端部プレート７０２、７０４に接続してもよい。

また、プレキャストパネル２３００は、１つ以上の水平サイドプレート２３１６を備えていてもよい。各水平サイドプレート２３１６は、プレキャストパネル２３００の前側７１８又は後側７２０に埋め込まれており、１つの形材（例えば、２３０２ａ、２３０２ｄ）の１つの脚部を他の形材（例えば、２３０２ｂ、２３０２ｃ）の１つの脚部に接続する。各水平サイドプレート２３１６は、プレキャストパネルのセメント状材料７０８に取り付けられ、この内部に延びる１つ以上の剪断スタッド１１０４を備えていてもよい。

図２３では、プレキャストパネル２３００をオープニングプレキャストパネル１０８として示しているが、形材２３０２ａ〜２３０２ｄは、ここに開示する内側パネル１０２、コーナパネル１０４及びオープニングパネル１０６、１０８、１１０の何れの実施形態において使用してもよい。更に、形材２３０２ａ〜２３０２ｄは、２つのプレキャストパネル２３００、１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の間で、水平パネル間接続６０２を実現するために、サイドプレート７２０ａ〜７２０ｆに代えて又はこれらに加えて使用してもよく、垂直パネル間接続６０４を実現するために、端部プレート７０２、７０４に代えて又はこれらに加えて使用してもよい。

例えば、図２３に示すような第１のプレキャストパネル２３００と、第１のプレキャストパネル２３００と同様に形成され、形材２３０２ａ〜２３０２ｄを使用する第２のプレキャストパネル（例えば、図２３には示されていない内側プレキャストパネル１０２）との間で水平パネル間接続６０２を実現するために、プレキャストパネル２３００の右側７１４に埋め込まれている脚部を有する第１のプレキャストパネル２３００の各形材（例えば、形材２３０２ｂ、２３０２ｃ）を、第２のプレキャストパネル１０２の左側７１６の対応する形材（例えば、形材２３０２ａ、２３０２ｄ）に水平に揃えて取り付ける。２つのプレキャストパネルの水平に揃えられた形材の各対（例えば、第１のプレキャストパネル２３００の形材２３０２ｂと第２の内部プレキャストパネル１０２の形材２３０２ａ）は、２つのパネルの前側７１８又は後側７２０に沿って垂直に延びる各接合部を画定し、これらを溶接して２つの形材を固定し、水平パネル間接続６０２を効果的に実現してもよい。

同様に、第１のプレキャストパネル２３００と、第１のプレキャストパネル２３００と同様に形成され、形材２３０２ａ〜２３０２ｄを使用する第２のプレキャストパネル（例えば、図２３には図示されていない内側プレキャストパネル１０２）との間で垂直パネル間接続６０４を実現するために、第１のプレキャストパネル２３００の各頂部コーナ２３０８ａ、２３０８ｂ、２３０８ｃ、２３０８ｄの近傍に配置された各形材２３０２ａ〜２３０２ｄは、第２のプレキャストパネル１０２の各底部コーナ２３１０ａ、２３１０ｂ、２３１０ｃ、２３１０ｄの近傍に配置された対応する形材２３０２ａ〜２３０２ｄに垂直に揃えられ、取り付けられる。この具体例では、端部プレート７０２、７０４なしで第１及び第２のパネルを形成してもよい。これに代えて、２つのプレキャストパネルの垂直に揃えられた形材の各対（例えば、第１のプレキャストパネル２３００の形材２３０２ａと第２の内部プレキャストパネル１０２の対応する形材２３０２ａ）が、２つのパネルの前側７１８又は後側７２０に沿って水平に延び、各パネルの各コーナで曲がって、２つのパネルについて右側７１４又は左側７１６に沿って続く各コーナ接合部を画定してもよい。このようなコーナ接合部のそれぞれを溶接し、垂直に揃えられた形材の各対を互いに固定して、垂直パネル間接続６０４を効果的に実現してもよい。

後に詳細に説明するように、プレキャストパネル２３００の各形材２３０２ａ〜２３０２ｄを用いて、プレキャストパネル２３００に一時的な吊り金具を取り付けてもよく、これによって、クレーン又は他の巻き上げリグによってプレキャストパネル２３００を建造物内の位置に引き上げることができる。

図２３Ａ〜図２３Ｃに示す具体例では、プレキャストパネル２３００は、パネル２３００の左側７１６にリンク梁１１４ａ、１１４ｂが取り付けられ、リンク梁１１４ａ、１１４ｂが相互接続される隣接するプレキャストパネルに対して、各リンク梁１１４ａ、１１４ｂの上及び／又は下に各通路又は開口を画定するオープニングプレキャストパネルとして示されている。この具体例に示すように、オープニングプレキャストパネル２３００は、リンク梁１１４ａ、１１４ｂの上下のプレート２３４２ａ、２３４２ｂの間に垂直に配設され（溶接によって取り付けられた）支圧プレート（face bearing plate）２３４０を備えていてもよい。支圧プレート２３４０は、プレキャストパネル２３００の側７１６と同一平面に配置され、リンク梁１１４ａ、１１４ｂを更にサポートし、リンク梁１１４ａ、１１４ｂから硬化したセメント状材料７０８（又はコンクリート）に伝えられる力に起因する硬化したセメント状材料７０８（又はコンクリート）のスポーリングを回避する。また、オープニングプレキャストパネル２３００は、リンク梁１１４ａ、１１４ｂの各上位又は下位のプレート２３４２ａ、２３４２ｂ上に配置され、これらに取り付けられた上位又は下位の水平形材又はプレート２３４４ａ、２３４４ｂを備えていてもよい。オープニングプレキャストパネル２３００を形成する際、上位又は下位の水平形材又はプレート２３４４ａ、２３４４ｂは、水平形材又はプレート２３４４ａ、２３４４ｂが側７１６と平行にプレキャストパネル２３００のセメント状材料７０８に埋め込まれるようにリンク梁１１４ａ、１１４ｂに対して配置され、これにより、パネル２３００の長さに延びる構造的形材２３０２ａ、２３０２ｄを水平形材又はプレート２３４４ａ、２３４４ｂに取り付けることができる。プレキャストパネル２３００の組立の間、水平形材又はプレート２３４４ａ、２３４４ｂを用いて、各リンク梁１１４ａ、１１４ｂをパネル２３００の側に対して適所に固定することができる。プレキャストパネル２３００の組立後、パネル２３００で採用されている水平形材又はプレート２３４４ａ、２３４４ｂは、各リンク梁１１４ａ、１１４ｂの上下において、リンク梁１１４ａ、１１４ｂから硬化したセメント状材料７０８（又はコンクリート）に伝えられる力に起因する硬化したセメント状材料７０８（又はコンクリート）のスポーリングを回避することに役立つ。

図２３Ｄ〜図２３Ｆは、ラッププレート２３５０、２３５２、２３５４を用いて各パネルの隣接する金属形材２３０２を接続する水平及び垂直パネル間接続を介して他の隣接する内側プレキャストパネルに水平及び垂直に接続されるプレキャストパネル２３００を示している。上述のように、２つの水平に隣接するプレキャストパネルの水平に揃えられた形材の各対（例えば、第１のプレキャストパネル２３００の形材２３０２ｂと第２の内部プレキャストパネル１０２の形材２３０２ａ）は、２つのパネルの前側７１８又は後側７２０に沿って垂直に延びる各接合部を画定し、これらを溶接して２つの形材を固定し、水平パネル間接続６０２を効果的に実現してもよい。２のプレキャストパネル２３００、１０２ｂの間のこの水平パネル間接続６０２を補強するために（又はパネル２３００、１０２ｂの隣接する形材２３０２ａ、２３０２ｂの溶接に代わる手法として）、隣接する形材２３０２ａ、２３０２ｂに１つ以上のラッププレート２３５４を溶接して、パネル２３００、１０２ｂを互いに水平に固定してもよい。

同様に、プレキャストパネル２３００と、パネル２３００に垂直に隣接する他のプレキャストパネル１０２ａとの間の垂直パネル間接続６０４を補強するために、ラッププレート２３５０をパネル２３００、１０２ａの垂直に隣接する形材２３０２ａに溶接してもよい。同様に、２つの垂直に隣接するパネル２３００、１０２ｂの他の垂直に隣接する形材２３０２ｂ、２３０２ｃ、２３０２ｄのそれぞれにラッププレート２３５０を溶接して、２つのパネルの間の垂直パネル間接続６０４を形成又は補強してもよい。図２３Ｄ〜図２３Ｆに示す具体例では、ラッププレート２３５２を用いて、４つの隣接するプレキャストパネル（例えば、２３００と、２３００に垂直に上に揃えられる１０２ａと、２３００に垂直に上に斜めに隣接する１０２ａと、２３００に水平に隣接する１０２ｂ）によって形成されるコーナに重ね、コーナを形成する４つのパネルのそれぞれの形材２３０２に（溶接によって）接続する。

図２３Ｆに示すように、プレキャストパネル２３００と、水平に隣接するプレキャスト内側パネル１０２ｂとの間の水平パネル間接続６０２は、水平に隣接するプレキャストパネル２３００、１０２ｂの対向する側７１４、７１６に配置又は形成される垂直グラウト切込み２３６２、２３６４によって画定される垂直グラウト接合部２３６０によって補強できる。接合部２３６０がグラウトで満たされると、接合部２３６０は、パネル２３００、１０２ｂ間の水平パネル間接続６０２を補強し、接合部２３６０における炎又は熱気の通過が効果的に防止される。

図２３Ｇ〜図２３Ｉは、本発明に基づく垂直に接続される２つのプレキャスト内側パネル１０２ａ、１０２ｃを示している。この具体例は、２つのパネル１０２ａ、１０２ｂの間の垂直接続を除いて、図２３Ｄ〜図２３Ｆの具体例と同様である。

図２３Ｇに示すように、前の実施形態の端部プレート７０２、７０４は、グラウト水平接合部２３６６に置き換えられている。グラウト水平接合部２３６６内のグラウト（又は他の高強度セメント材料）は、パネル１０２ａ、１０２ｃの間で、主に圧縮力を伝達する。（解析によって必要とされる）グラウト水平接合部２３６６のグラウト強度は、パネル１０２ａ、１０２ｃに使用されるコンクリート強度よりわずかに高い。パネルは、パネル１０２ａ上の垂直コーナ形材２３０３ａと、パネル１０２ｃ上の垂直コーナ形材２３０３ｂとを有する。形材２３０３ａ、２３０３ｂは、あらゆる垂直引張り力を伝達し、構造的完全性のための最小限の引張り強度要件を満たす。垂直形材２３０３ａ、２３０３ｂは、接続プレート２３５２及び垂直隅肉溶接を用いて接続されている。図２３Ｇ〜図２３Ｉに示すように、架設の間、プレキャストパネルのレベル合わせ及び位置決めのために、グラウト接合部内で鋼シム２３６７を使用することができる。

本発明に基づく一実施形態においては、パネル１０２ａ、１０２ｃは、図２３Ｇ〜図２３Ｉに示すように、水平コーナ形材２３７２ａ、２３７２ｂを含む。水平コーナ形材２３７２ａ、２３７２ｂは、水平隅肉溶接２３７０を用いてパネル１０２ａ、１０２ｃの水平コーナ形材２３７２ａ、２３７２ｂに溶接された接続プレート２３６８を用いて、パネル１０２ａ、１０２ｃの間で水平剪断力を伝達する。

本発明に基づく一実施形態においては、垂直補強筋７０６は、カプラ１５０６を介して水平コーナ形材２３７２に取り付けられる。カプラ１５０６は、以下に限定されるものではないが、補強筋構造用鋼コネクタ又は他のあらゆる適切な補強コネクタであってもよい。

図２３Ｊ〜図２３Ｌに示す他の実施形態では、形材２３７２ａ、２３７２ｂは、剪断スタッドを有する収容されたプレート２３０５ａ、２３０５ｂに置き換えられ、垂直補強筋７０６は、パネルの間に連続する補強筋なしで端部に留められる。この実施形態では、各パネルの引張り強度は、コーナ形材に割り当てられ、接続及び連続性の引張り強度は、垂直コーナ形材２３０２に溶接される接続プレート２３５２に割り当てられる。パネル１０２ａ、１０２ｃの間の水平剪断力の伝達は、水平隅肉溶接２３７０を用いてパネル１０２ａ、１０２ｃの水平収容プレート２３０５ａ、２３０５ｂに溶接された接続プレート２３６８によって達成される。

図２４は、本発明に基づくプレキャスト壁システム１００を組み立てるために使用できるプレキャストパネル組立補助プラットフォーム２４００を示している。組立補助プラットフォーム２４００は、梁部材２４０４ａ〜２４０４ｄの１つ以上の組２４０２ａ、２４０２ｂ、２４０２ｃを含む。梁部材２４０４ａ〜２４０４ｄの各組２４０２ａ、２４０２ｂ、２４０２ｃは、４つ以上の柱２４０６ａ〜２４０６ｄに接続され、各組２４０２ａ、２４０２ｂ、２４０２ｃは、組立補助プラットフォーム２４００の各フロアを画定する。柱２４０６ａ〜２６０６ｄは、基礎５０、壁６０又は水平に相互接続されたプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０下位の層（例えば、図１のグループ１１２ａ）の頂部コーナに対して組立補助プラットフォーム２４００が配置されると、１つの壁２４０８ａ、２４０８ｂがコーナプレキャストパネル１０６を介して隣接する壁２４０８ｂ、２４０８ａに水平に接続される前に、各フロア又は組２４０２ａ、２４０２ｂ、２４０２ｃの２つの梁部材（例えば、２４０４ａ、２４０４ｄ）が、基礎５０、壁６０又はプレキャストパネルの下位の層（例えば、グループ１１２ａ）の上に組み立てられる次の層又はグループ（例えば、１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ）の１つの壁２４０８ａ、２４０８ｂの各１つ以上のプレキャストパネル１０２、１０６、１０８、１１０を一時的に支えるようにそれぞれ配設されるように、十分な高さ（Ｈ）を有する。図２４に示す具体例では、各柱２４０６ａ〜２４０６ｄは、組立補助プラットフォーム２４００の各コーナに配置され、建造物のプレキャスト壁システム１００を構成するために使用されるプレキャストパネルの下位の層又はグループ１１２ａ上に組み立てられる次の層又はグループ１１２ｂのプレキャストパネル１０２ｂ_１、１０２ｂ_２、１０２ｂ_３、１０２ｂ_４、１０２ｂ_５の高さと略々等しい高さを有する。この具体例では、各フロア又は組２４０２ａ、２４０２ｂ、２４０２ｃの２つの梁部材２４０４ａ、２４０４ｄは、それぞれ、壁２４０８ａを画定するプレキャストパネル１０２ｂ_１、１０２ｂ_２及び組み立てられる次の層又はプレキャストパネルのグループ１１２ｂの壁２４０８ｂを画定するプレキャストパネル１０２ｂ_３、１０２ｂ_４、１０２ｂ_５を支えるように配設され、これらのプレキャストパネル１０２ｂ_１、１０２ｂ_２、１０２ｂ_３、１０２ｂ_４、１０２ｂ_５は、壁２４０８ａ、２４０８ｂがコーナプレキャストパネル１０６ｂを介して水平に接続される前に、各隣接するプレキャストパネルに対して揃えられ、水平に相互接続される。このように、組立補助プラットフォーム２４００によって、隣接する壁２４０８ａ、２４０８ｂを相互接続する前に、プレキャストパネルの１つの層の隣接する壁２４０８ａ、２４０８ｂを組み立てることができ、プレキャストパネルの２つの壁２４０８ａ、２４０８ｂを水平に相互接続するために用いられるプレキャストコーナパネル１０４の組立によって、２つの壁２４０８ａ、２４０８ｂの間のあらゆる整列誤差を制限又は修正することができる。

図２４に示すように、１つ以上のプレキャストパネル１０２ｂ_１、１０２ｂ_２、１０２ｂ_３、１０２ｂ_４、１０２ｂ_５を支えるために配置される各梁部材２４０４ａ、２４０４ｄは、１つ以上の直角ブラケット２４１０ａ〜２４１０ｅを介して、強化プレキャストパネルに一時的に取り付けてもよい（なお、図２４に示す組立補助プラットフォーム２４００の他の特徴が不明瞭になることを回避するために、梁部材２４０４ｄに取り付けられる直角ブラケットは、図２４には示していない）。直角ブラケット２４１０ａ〜２４１０ｅは、各梁部材２４０４ａ、２４０４ｄ及び各プレキャストパネル１０２ｂ１、１０２ｂ２、１０２ｂ３、１０２ｂ４、１０２ｂ５にボルト止めされた他のプレート２５０８に取り付けられた１つのプレート２５０６を有する後に更に説明する組立強化形材（erection stiffened angles）２５０４ｂであってもよい。

各柱２４０６ａ〜２４０６ｄの上側の端部２４１２は、組立補助プラットフォームを、基礎５０、場所打ち壁６０システム又は水平に相互接続されたプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の下位の層（例えば、グループ１１２ａ、１１２ｂ）の頂部コーナに対する位置に持ち上げるために、各柱２４０６ａ〜２４０６ｄにクレーン又は他の巻き上げリグを接続する取付点２４１４を含む。各柱２４０６ａ〜２４０６ｄの下位の端部２４１６は、各サポートブラケット２４１８ａ〜２４１８ｄに取り付けられている。組立補助プラットフォームを所定の位置に持ち上げる際、基礎５０、場所打ち壁６０又はプレキャストパネルの先に組み立てられた下位の層又はグループ（例えば、１１２ａ）の各プレキャストパネル（例えば、図２４の１０２ａ３、１０２ａ５）の内面に、（例えば、図２４には示していないボルト及びナットによって）２つのサポートブラケット２４１４ｃ〜２４１４ｄが一時的に取り付けられる。更に、組立補助プラットフォームが所定の位置に持ち上げられる際、他の２つのサポートブラケット２４１４ａ〜２４１４ｂが基礎５０、場所打ち壁６０又はプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の下位の層（例えば、１１２ａ、１１２ｂ）の２つの対向する壁の間に接続される横梁２４１６に（例えば、図２４に示していないボルトによって）一時的に取り付けられる。横梁２４１６は、ここに説明する補強システム１１８のサポートフレーム１２０、１２２、１２４、２０００において採用される一次の横梁２０３２であってもよい。

梁部材２４０４ａ〜２４０４ｄの各組の上にプランク又はデッキ部材２４２０を配置して、建設中のプレキャスト壁システム１００内で作業を行う建設作業員のための橋床を形成してもよい。建設作業員が行う組立補助プラットフォーム２４００の橋床上の作業としては、以下に限定されるものではないが、（１）（例えば、垂直に隣接するプレキャストパネル１０２ａ_１、１０２ｂ_２の端部プレート７０２、７０４の溶接又は端部プレート１３０６、１３０８のボルト止めによる）垂直パネル間接続６０４、（２）（例えば、水平に隣接するプレキャストパネル１０２ａ１、１０２ｂ２のサイドプレート７２０又は形材２３０２の溶接による）水平パネル間接続６０２、（３）２つのオープニングパネル１０６、１０８、１１０の間のリンク梁接続６０６（４）（例えば、内側床スラブ１７０４、１７０６、１８１２を支持するための）梁−パネル接続６０８、（５）スラブ−パネル接続１９０４又は（６）プレキャスト壁システム１００の内部の構造を構築するために必要な他の建設作業等がある。

また、図２４に示すように、組立補助プラットフォーム２４００は、プラットフォーム２４００の一階を画定する梁部材の最も下位の組２４０２ａの２つ以上の梁部材２４０４ｂ、２４０４ｄによって支持されたモノレールシステム２４２２を備えていてもよい。モノレールシステム２４２２を用いて、基礎５０、場所打ち壁６０システム又は組立補助プラットフォーム２４００の下のプレキャスト壁システム１００の下位の層の１つ以上の床の金属デッキを支持するエレベータ分割梁（elevator divider beams）及び床受け梁を組み立てることができる。

組立補助プラットフォーム２４００は、組み立てられるプレキャスト壁システム１００の各コーナで使用してもよい。一旦、現在の又は最上層のプレキャスト壁システム１００の各プレキャストパネルが組み立てられ、（例えば、上述した垂直パネル間接続６０４、水平パネル間接続６０２、リンク梁接続６０６によって）固定されると、巻き上げリグによって、各組立補助プラットフォーム２４００を、各プラットフォーム２４００がパネル１０２ｂ１、１０２ｂ２、１０２ｂ３、１０２ｂ４、１０２ｂ５の一連の組立作業の間に支えたパネル１０２ｂ１、１０２ｂ２、１０２ｂ３、１０２ｂ４、１０２ｂ５の頂部に持ち上げることができる。後に詳細に説明するように、組み立てるプレキャストパネルを支えるために各プラットフォーム２４００を所定の位置に持ち上げ、プレキャストパネルを組み立て、強化プレキャストパネルのためのパネル間接続を実行し、強化プレキャストパネルに対して床受け梁及び床スラブ構造を形成するプロセスは、建造物を設計通りに建築するためにプレキャスト壁システム１００の予定されている各層又はグループ１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃが組み立てられるまで、何度も繰り返し行われる。プレキャスト壁システム１００の組立が完了すると、組立補助プラットフォーム２４００は、取り外され、道路に下ろされ、解体されて、現場から持ち去られる。

図２５は、プレキャストパネル２５０２ａ、２５０２ｂ（これらは、それぞれここに開示するプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の全ての実施形態を代表している）の端部に一時的に取り付けることできる角ブラケット２５００ａ〜２５００ｄを示しており、角ブラケット２５００ａ〜２５００ｄは、プレキャスト壁システム１００の施工過程において、上側のパネル２５０２ｂ（例えば、プレキャストパネル１１２ｂ、１１２ｃの上位の層又はグループを含む。）が下位のパネル２５０２ａ（例えば、プレキャストパネル１１２ａ、１１２ｂの下位の層又はグループを含む。）の上の位置に持ち上げられる際に、プレキャストパネル２５０２ａ、２５０２ｂを垂直に揃えるために役立つ。各角ブラケット２５００ａ〜２５００ｄは、第１のプレート２５０４と、第１のプレート２５０４に直角に取り付けられた（又は一体化された）第２のプレート２５０６とを含む。各角ブラケット２５００ａ〜２５００ｄは、各ブラケット２５００ａ〜２５００ｄの第１のプレート２５０４及び第２のプレート２５０６の両方に取り付けられ、ブラケットを更に強化する１つ以上の補強サイドプレート２５０８備えていてもよい。各角ブラケット２５００ａ〜２５００ｄの第２のプレート２５０６は、（例えば、ボルト２５１０を介して）各プレキャストパネル２５０２ａ、２５０２ｂの端部に取り付けられ、これにより、第１のプレート２５０４は、角ブラケット２５００ａ、２５００ｂ、２５００ｃ、２５０６ｄの第２のプレート２５０６が取り付けられる各プレキャストパネル２５０２ａ、２５０２ｂの端部プレート７０２、７０４と同じ平面に揃えられる。上位のプレキャストパネル２５０２ｂの各角ブラケット２５００ａ〜２５００ｂの第１のプレート２５０４を、下位のプレキャストパネル２５０２ａの対応する角ブラケット２５００ｃ〜２５００ｄの第１のプレート２５０４に一時的に揃え、各第１のプレート内の穴２５１４を介して挿入され、各ナット（図２５では図示せず）に螺入される各ボルト２５１２によって取り付けてもよい。プレキャストパネルの上端プレート７０２に揃えて取り付けられた各角ブラケット２５００ｃ、２５００ｄの穴２５１４は、構築されるプレキャスト壁システム１００内でプレキャストパネルを所定位置に持ち上げるための巻き上げリグの取付点として用いてもよい。

角ブラケット２５００ａ〜２５００ｄを使用することに代えて、図２６Ａ〜図２６Ｄは、プレキャストパネル２６０２ａ、２６０２ｂ、２６０２ｃ（それぞれがここに説明するプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０のあらゆる実施形態を代表している。）に取り付けることができるリフティングラグ２６００ａ〜２６００ｄの一実施形態を示しており、これらは、プレキャストパネル（例えば、２６０２ｂ）を持ち上げ、プレキャストパネル（例えば、２６０２ｂ）を誘導して、プレキャスト壁システム１００の施工過程において先に組み立てられている他の垂直に隣接するプレキャストパネル（例えば、２６０２ａ）と揃える際の補助となる。図２６Ｄに最もよく示されているように、各リフティングラグ２６００ａ〜２６００ｄは、各プレキャストパネル２６０２ａ〜２６０２ｄの片端に取り外し可能に取り付けられるように構成された本体２６０４と、本体２６０４から（一体化されて）延び出している第１の端部２６０６と、各プレキャストパネルを持ち上げるための巻き上げリグ（例えば、クレーン）の取付点２６０８とを有する。また、各リフティングラグ２６００ａ〜２６００ｄは、第１の端部２６０６の反対方向に本体２６０４から（一体化されて）延び出す第２の端部２６１０を有し、第２の端部２６１０には、各プレキャストパネルを持ち上げるための巻き上げリグの他の取付点２６１２が設けられている。図２６に示す具体例では、取付点２６０８、２６１２は、リフティングラグ２６００ａ〜２６００ｄの各端部２６０６、２６１０に開設された開口であり、巻き上げリグに接続するためのボルト又はケーブルを通すことができるように寸法決めされている。なお、例えば、リフティングラグ２６００ａ〜２６００ｄによってプレキャストパネル２６０２ａ、２６０２ｂ、２６０２ｃを持ち上げるために巻き上げリグを接続できるリング又はクリップ等の他の取付点２６０８、２６１２を使用してもよい。

各リフティングラグ２６００ａ〜２６００ｄの第１の端部２６０６は、リフティングラグ２６００ａ〜２６００ｄの本体２６０４に対して屈曲又は湾曲していてもよく、これにより、リフティングラグ２６００ａ〜２６００ｄの本体２６０４がプレキャストパネル（例えば、２６０２ｂ）に取り付けられる際、リフティングラグ２６００ａ〜２６００ｄの第１の端部２６０６は、垂直に隣接するプレキャストパネル（例えば、２６０２ａ、２６０２ｃ）を効果的に捕捉し、及びリフティングラグ２６００ａ〜２６００ｄが取り付けられているパネル２６０２ｂに向かって誘導する。

一具体例では、リフティングラグ２６００ａ〜２６００ｄを各プレキャストパネル２６０２ａ、２６０２ｂ、２６０２ｃに取り外し可能に取り付けるために、各リフティングラグ２６００ａ〜２６００ｄは、パネル２６０２ａ、２６０２ｂ、２６０２ｃの片端７１０、７１２の近傍において、プレキャストパネルの前側７１８又は後側７２０に取り付けられ又は埋め込まれた各スタッド２６１６を受容する１つ以上の貫通孔２６１４を有する。各スタッド２６１６は、各リフティングラグ２６００ａ〜２６００ｄの本体２６０４の貫通孔２６１４から延び出すスタッド２６１６の端部に螺合又は取り付けられたナット又は他のタイプのアンカによって、各リフティングラグ２６００ａ〜２６００ｄに固定することができる。

各プレキャストパネル２６０２ｂは、上端７１０又は上端プレート７０４の近傍に離間して設けられた第１の複数のリフティングラグ２６００ａ、２６００ｂ（「トップラグ２６００ａ、２６００ｂ」）を有し、各リフティングラグ２６００ａ、２６００ｂの第１の端部２６０６は、上端７１０又は上端プレート７０２から離れるように湾曲している。図２６Ａ〜図２６Ｄの具体例に示すように、２つのトップラグ２６００ａ、２６００ｂは、それぞれ、プレキャストパネル２６０２ｂの前側７１８の各形材２３０２ａ、２３０２ｂに取り付けられ、２つの更なるトップラグ２６００ａ、２６００ｂ（図２６Ａ〜図２６Ｄには示していない。）は、それぞれ、プレキャストパネル２６０２ｂの後側７２０の各形材２３０２ｃ、２３０２ｄ（図２６Ａ〜図２６Ｄには示していない。）に取り付けられる。プレキャストパネル２６０２ｂの上端７１０又は上端プレート７０２に離間して設けられた４つのリフティングラグ２６００ａ、２６００ｂにより、４つのリフティングラグ２６００ａ、２６００ｂのそれぞれの第１の端部２６０６の取付点２６０８に接続した巻き上げリグを用いてプレキャストパネル２６０２ｂを実質的に傾けないで持ち上げることができ、これにより、プレキャストパネル２６０２ｂを、構築中のプレキャスト壁システム１００のプレキャストパネルの下位の層（例えば、グループ１１２ａ）の１つとして先に組み立てられている下位のプレキャストパネル２６０２ａの上に垂直に揃えて配設することができる。

また、各プレキャストパネル２６０２ｂは、下端７１２又は下端プレート７０４の近傍に離間して設けられた第２の複数のリフティングラグ２６００ｃ、２６００ｄ（「ボトムラグ２６００ｃ、２６００ｄ」）を有し、各リフティングラグ２６００ｃ、２６００ｄの第１の端部２６０６は、下端７１２又は下端プレート７０４から離れるように湾曲して延びている。図２６Ａ〜２６Ｄの具体例に示すように、２つのボトムラグ２６００ｃ、２６００ｄは、それぞれ、プレキャストパネル２６０２ｂの前側７１８の各形材２３０２ａ、２３０２ｂに取り付けられ、２つの更なるボトムラグ２６００ｃ、２６００ｄ（図２６Ａ〜図２６Ｄには示していない。）は、それぞれ、プレキャストパネル２６０２ｂの後側７２０の各形材２３０２ｃ、２３０２ｄ（図２６Ａ〜２６Ｄには示していない。）に取り付けられる。上位のプレキャストパネル２６０２ｂを持ち上げ、下位のプレキャストパネル２６０２ａに下ろす際、上位のプレキャストパネル２６０２ｂの下端７１２又は下端プレート７０４に離間して設けられた４つのボトムリフティングラグ２６００ｃ、２６００ｄの第１の端部２６０８は、下位のプレキャストパネル２６０２ａの上端７１０を効果的に捕捉し、上位のプレキャストパネル２６０２ｂを下位のプレキャストパネル２６０２ａの上端７１０に誘導し、これにより、上位のプレキャストパネル２６０２ｂの下端７１２（又は下端プレート７０４）が、下位のプレキャストパネル２６０２ａの上端７１０（又は上端プレート７０２）に実質的に揃えられる。

上述したように、下位のプレキャストパネル２６０２ａは、下位のプレキャストパネル２６０２の上端７１０又は上端プレート７０４の近傍に離間して設けられた第１の複数のリフティングラグ２６００ａ、２６００ｂを有し、各リフティングラグ２６００ａ、２６０６ｂの第１の端部２６０６は、下位のプレキャストパネル２６０２ａの上端７１０又は上端プレート７０２から離れるように湾曲して延びている。この具体例では、上位のプレキャストパネル２６０２ｂを持ち上げ、下位のプレキャストパネル２６０２ａに下ろす際、下位のプレキャストパネル２６０２ａの上端７１０又は上端プレート７０２に離間して設けられた４つのトップリフティングラグ２６００ａ、２６００ｂの第１の端部２６０８は、上位のプレキャストパネル２６０２ｂの下端７１４を効果的に捕捉し、上位のプレキャストパネル２６０２ｂを下位のプレキャストパネル２６０２ａの上端７１０に誘導し、これにより、上位のプレキャストパネル２６０２ｂの下端７１２（又は下端プレート７０４）が下位のプレキャストパネル２６０２ａの上端７１０（又は上端プレート７０２）に実質的に揃えられる。

図２６Ａ及び図２６Ｃに最もよく示されているように、上位のプレキャストパネル２６０２ｂの下端７１２が下位のプレキャストパネル２６０２ａの上端７１０の上に実質的に揃えられて配設される際、下位のプレキャストパネル２６０２ａの上端７１０又は上端プレート７０２の近傍に取り付けられた各トップラグ２６００ａ、２６００ｂは、上位のプレキャストパネル２６０２ｂの下端７１２又は下端プレート７０４の近傍に取り付けられた対応するボトムラグ２６００ｃ、２６００ｄの１つに対して実質的に水平に揃えられて配置される。トップラグ２６００ａ、２６００ｂが対応するボトムラグ２６００ｃ、２６００ｄと水平に揃えられると、下位のプレキャストパネル２６０２ａに取り付けられているトップラグ２６００ａの第１の端部２６０６の貫通孔２６１４が上位のプレキャストパネル２６０２ｂに取り付けられているボトムラグ２６００ｃの第２の端部２６１０の貫通孔２６１４と揃い、垂直に隣接するパネル２６０２ａ、２６０２ｂの２つの水平に揃えられたラグ２６０６、２６１０の揃えられた貫通孔２６１４を介して、ボルト２６２０又は他の取り外し可能ファスナを挿入でき、２つのパネルの間の整列を維持することができる。同様に、トップラグ２６００ａ、２６００ｂが対応するボトムラグ２６００ｃ、２６００ｄに水平に揃えられると、上位のプレキャストパネル２６０２ｂに取り付けられているボトムラグ２６００ｂの第１の端部２６０６の貫通孔２６１４がボトムプレキャストパネル２６０２ａに取り付けられているトップラグ２６００ｃの第２の端部２６１０の貫通孔２６１４と揃い、垂直に隣接するパネル２６０２ａ、２６０２ｂの２つの水平に揃えられたラグ２６０６、２６１０のこれらの揃えられた貫通孔２６１４に他のボルト２６２０又は他の取り外し可能ファスナを挿入して、２つのパネル２６０２ａ、２６０２ｂの間の整列を更に維持することができる。

一旦、上位のプレキャストパネル２６０２ｂが下位のプレキャストパネル２６０２ａ上に配設及び相互接続されると、上位のプレキャストパネル２６０２ｂの各トップラグ２６００ａ、２６００ｂの取付点２６０８から巻き上げリグを取り外し、プレキャスト壁システム１００で次に配設されるプレキャストパネル２６０２ｃの各トップラグ２６００ａ、２６００ｂの取付点２６０８に接続することができる。

図２７Ａ〜図２７Ｃは、本発明に基づくプレキャスト壁システム１００を組み立てる例示的なプロセス２７００を示すフローチャートである。以下のプロセス２７００の説明を簡潔及び明瞭にするため、プロセス２７００に基づくプレキャスト壁システム１００の第１の層１１２ａのプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０を組み立てる例示的なシーケンスを図２８に示す。特に指定する場合を除き、プレキャスト壁システム構築又は組立プロセス２７００は、建設作業員が１つ以上の巻き上げリグ（高層建造物構造に適するクレーン等）及び標準の建築工具（溶接器、手動又は伝導ソケットレンチ又は他の標準の工具等）を用いて実行できる。組み立てられるプレキャスト壁システム１００において使用されるプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０は、ここに開示するプロセス２７００の範囲から逸脱することなく、建造物の設計に応じて異なることができる。更に、プレキャスト壁システム１００で使用されるプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０は、好ましくは、ここに詳細に開示する実施形態に基づいて、現場以外の場所で成形又は形成される。

まず、建設作業員は、標準の場所打ち技術を用いて、足場又は基礎５０と、足場又は基礎５０上に基礎壁６０とを形成できる（図２７Ａのステップ２７０２）。代替となる具体例では、基礎壁６０を省略し、ここに開示するように、足場又は基礎５０の上に直接的にプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の初期の層１１２ａを構築してもよい。垂直補強筋７２８を用いてプレキャストパネルの第１の層１１２ａの何れかを基礎５０又は基礎壁６０に垂直に接続する場合、基礎５０又は壁６０の上部（例えば、図３Ｂの３１２）（これは、場所打ち基礎５０又は壁６０に流し込まれるコンクリートから最後に形成される部分である。）は、キャッププレート３１４を含むように形成され、キャッププレート３１４は、プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０（図３Ｂのパネル３１０に基づいて予め成形される。）を垂直に接続するためのベースとして機能し、連続した補強筋７２８又は連結された補強筋セグメント７２８ａ、７２８ｂが挿入され、これを保持する垂直ダクト７２４を含む。場所打ち基礎５０又は壁６０の最後又は上部３１２は、１つ以上の支柱３１６を含むように形成してもよく、この支柱３１６にキャッププレート３１４を配置した後、コンクリートを流し込んで支柱３１６を収容し、上部３１２を形成する。支柱３１６の頂部にジャッキボルト３２０を有するプレート３１８を配置してもよい。基礎５０又は壁６０の上部３１２のためのコンクリートを注入する前に、シム又はジャッキボルト３２０を使用して、（各支持プレート３１８を介して各ボルト３２０を個別に締めることによって）基礎５０又は壁６０のキャッププレート３１４のレベルを調整してもよい。キャッププレート３１４に対するプレキャストパネル３１０の下端プレート７０４のレベルを決めるために、シム（例えば、図３Ａの３０８）を用いてもよい。

次に、建設作業員は、巻き上げリグを用いてプレキャストパネルの第１の層１１２ａのために（サポートフレーム２０５０に基づく）１つ以上のサポートフレーム１２０、１２２、１２４を導入する（ステップ２７０４）。（サポートフレーム２０５０に基づく）各サポートフレーム１２０、１２２、１２４は、例えば、図２０Ａ及び図２０Ｂを用いて説明したように、プレキャストパネルの横梁を接続するための取り外し可能な又は臨時ポスト２０５２ａ、２０５２ｂ、２０５４ａ、２０５４ｂを含むように予め構成してもよい。この具体例では、臨時ポスト２０５２ａ、２０５２ｂ、２０５４ａ、２０５４ｂは、第１の層１１２ａのプレキャストパネルが組み立てられてプレキャスト壁システム１００を形成する前に、最初の横梁（すなわち、サポートフレーム２０５０の最も低い横梁）が基礎５０又は壁６０に取り付けられる際に、各サポートフレーム１２０、１２２、１２４を支持するために使用される。プロセス２７００のこの段階では、図２８に示すように、更なる梁２８０２ａ、２８０２ｂを導入し、サポートフレーム１２０、１２２、１２４の間に接続して、プレキャスト壁システム１００の第１の層１１２ａの構造的な枠組みを完成させてもよい。

次に、図２４を参照して説明したように、巻き上げリグを用いて、基礎壁６０の各頂部コーナに組立補助プラットフォーム２４００を導入する（ステップ２７０６）。組み立てられるプレキャスト壁システム１００の第１の層１１２ａの他の側面を不明瞭にすることを回避するために、図２８には示していないが、各組立補助プラットフォーム２４００は、図２４を参照して説明したように、２つの各壁を水平に接続するコーナプレキャストパネル１０４の導入の前に、２つの各壁（図２８の２８０６及び２８０８、２８０８及び２８１０、２８１０及び２８１２、２８１２及び２８０６）上でプレキャストパネルを支えるように機能する。このように、組立補助プラットフォーム２４００によって、プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の現在の層１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃの各壁２８０６、２８０８、２８１０、２８１２を、基礎５０、壁６０又はプレキャストパネルの下位の層（例えば、１１２ａ、１１２ｂ）に対して組み立て、整列させ、垂直に調整した後に、プレキャストコーナパネル１０６を介して、現在の層１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃのプレキャストパネル壁２８０６、２８０８、２８１０、２８１２を相互接続することができる。したがって、隣接するプレキャストパネル壁２８０６、２８０８、２８１０、２８１２の間の整列誤差は限定的となり、又は回避される。

図２７Ａに戻ると、次に、組み立てるプレキャストパネルが選択される（ステップ２７０８）。好適な選択シーケンスにおいては、組み立てのために選択される第１のプレキャストパネルは、先に組み立てられたサポートフレーム１２０、１２２、１２４に接続する必要があり、次に組み立てるプレキャストパネルは、第１のプレキャストパネルに対向して配置されるように設計され、各サポートフレーム１２０、１２２、１２４の他端に接続されるプレキャストパネルである。図２８に示す具体例の組立順序では、プレキャストパネル１は、サポートフレーム１２０に接続する必要があるので、「１」の符号が付された内側プレキャストパネルが組み立てるべき第１のプレキャストパネルとして選択される。次に組み立てるために選択される次のプレキャストパネルは、図２８において「２」の符号が付されたオープニングプレキャストパネルであり、これは、内側プレキャストパネル１に対向して配置され、同じサポートフレーム１２０に接続される。

次に、選択されたプレキャストパネルに巻き上げリグが接続される（ステップ２７１０）。一具体例では、プレキャスト壁システム１００の各層１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃにおいて組み立てられる各プレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０は、（図２５に示すような）プレキャストパネルの上端プレート７０２に揃えて取り付けられた角ブラケット２５００ｃ、２５００ｄを有する。そして、各ブラケット２５００ｃ、２５００ｄの貫通孔２５１４を巻き上げリグの取付点として用いて、プレキャスト壁システム１００内の所定の位置に選択されたプレキャストパネルを持ち上げる。これに代えて、図２６Ａ〜図２６Ｄに示すプレキャストパネル２６０２ａ、２６０２ｂに基づいて形成された各プレキャストパネルは、上端７１０又は上端プレート７０４の近傍に離間して設けられた第１の複数のリフティングラグ２６００ａ、２６００ｂ（「トップラグ２６００ａ、２６００ｂ」）を有していてもよく、各リフティングラグ２６００ａ、２６００ｂの第１の端部２６０６は、最上端７１０又は上端プレート７０２から離れるように湾曲して延びている。巻き上げリグは、トップラグ２６００ａ、２６００ｂの取付点２６０８に接続でき、選択されたパネルをプレキャスト壁システム１００内の位置に持ち上げる。第２の複数のリフティングラグ２６００ｃ、２６００ｄ（「ボトムラグ２６００ｃ、２６００ｄ」）は、（図２６Ａのプレキャストパネル２６０２ｂに基づく）選択されたプレキャストパネルの下端７１２又は下端プレート７０４の近傍に離間して取り付けることができ、これにより、各ボトムリフティングラグ２６００ｃ、２６００ｄの第１の端部２６０６は、基礎壁６０（又は図２６Ａの２６００ａ等の下位のプレキャストパネルの上端７１０）の外側のエッジを効果的に捕捉することができ、及び基礎壁６０（又は下位のプレキャストパネル２６０２ａの上端７１０）に向けて選択された（上位の）プレキャストパネルを誘導することができ、これにより、選択された又は上位のプレキャストパネル（図２６Ａの２６００ｂ）の下端７１２（又は下端プレート７０４）は、下位のプレキャストパネル（図２６Ａの２６００ａ）の上端７１０（又は上端プレート７０２）と実質的に整列する。

ステップ２７１２において、プレキャストシステム１００の設計が、選択されたプレキャストパネルの基礎５０、壁６０又は下位のプレキャストパネルへの垂直接続を完成するために垂直補強筋を必要としないと判定された場合、組立プロセスは、ステップ２７２６に進む。垂直補強筋が必要である場合、ステップ２７１４において、第１の垂直補強筋又はセグメント７２８ａが基礎５０又は基礎壁６０又は下位のプレキャストパネルに存在していないかを判定し、基礎５０、基礎壁６０又は下位のパネルのダクトに第１の垂直補強筋セグメント７２８ａを挿入する（ステップ２７１６）。そして、巻き上げリグによって、選択されたプレキャストパネルを基礎５０又は基礎壁６０（又は第１の層１１２ａが組み立てられた後は、下位のプレキャストパネル）上の所定の距離以内（例えば、約１８インチ）に下ろす（ステップ２７１８）。

垂直補強筋間カプラ３２６を使用して垂直補強筋セグメント７２８ａ、７２８ｂを接続して、連続した垂直補強筋７２８を形成し、第１の垂直補強筋セグメント７２８ａが基礎又は下位のパネルに存在している場合、垂直補強筋間カプラ３２６が第１の垂直補強筋セグメント７２８ａに取り付けられる（ステップ２７２０）。そして、第２の垂直補強筋セグメント７２８ｂが第１の垂直補強筋セグメント７２８ａに揃えられた選択されたプレキャストパネルのダクト７２４に挿入される（ステップ２７２２）。ステップ２７１４において、パネルが巻き上げリグに接続され、所定の位置に下ろされる前に、選択されたプレキャストパネルのダクト７２４内に第２の垂直補強筋セグメント７２８ｂが先に導入されている場合は、ステップ２７２２を省略できる。そして、第２の垂直補強筋セグメント７２８ｂが垂直補強筋間カプラ３２６に取り付けられ（ステップ２７２４）、組み立てられるプレキャスト壁システム１００の複数又は全ての層１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃにおいて、垂直に隣接するプレキャストパネルのそれぞれを介して、連続した垂直補強筋７２８が順次的に形成される。選択されたプレキャストパネルが１つ以上のダクト７２４及び対応する垂直補強筋セグメント７２８ｂを有する場合、ステップ２７２０、２７２２、２７２４を繰り返し、選択されたプレキャストパネル内の各垂直筋セグメント７２８ｂを、基礎又は下位のパネルに存在する対応する垂直補強筋セグメント７２８ａに揃えて接続する。

次に、選択されたプレキャストパネルを基礎５０、壁６０又は下位のプレキャストパネル上の最終位置に下ろす（ステップ２７２６）。ボトムラグ２６００ｃ、２６００ｄが選択されたプレキャストパネルの下端７１２又は下端プレート７０４の近傍に離間して取り付けられる具体例では、各ボトムリフティングラグ２６００ｃ、２６００ｄの第１の端部２６０６は、基礎壁６０（又は図２６Ａの２６００ａ等の下位のプレキャストパネルの上端７１０）の外側のエッジを効果的に捕捉することができ、及び基礎壁６０（又は下位のプレキャストパネル２６０２ａの上端７１０）に向けて選択された（上位の）プレキャストパネルを誘導することができ、これにより、選択された又は上位のプレキャストパネル（図２６Ａの２６００ｂ）の下端７１２（又は下端プレート７０４）は、下位のプレキャストパネル（図２６Ａの２６００ａ）の上端７１０（又は上端プレート７０２）と実質的に整列する。なお、（必要に応じて）標準的な照準設備又は位置合わせツールを用いて、選択されたプレキャストパネルを基礎壁６０又は下位のプレキャストパネルに対して更に整列、垂直調整及び水平調整してもよい（ステップ２７２８）。

次に、選択されたプレキャストパネルを組立補助プラットフォームの１つに接続する必要があるか否かを判定する（ステップ２７２８）。選択されたプレキャストパネルを組立補助プラットフォームに接続する必要がない場合、処理は、ステップ２７３２に進む。この他の場合、選択されたプレキャストパネルを組立補助プラットフォームの１つに一時的に取り付ける（ステップ２７３０）。上述したように、各組立補助プラットフォーム２４００は、２つの各壁を水平に接続するコーナプレキャストパネル１０４の導入の前に、２つの各壁（図２８の２８０６及び２８０８、２８０８及び２８１０、２８１０及び２８１２、２８１２及び２８０６）上でプレキャストパネルを支えるように機能する。例えば、コーナプレキャストパネル３５が導入され、ここに開示した水平パネル間接続６０２の１つを用いて隣接するパネル６、３３に水平に相互接続される前に、壁２８１０のプレキャストパネル４、６及び壁２８０８のプレキャストパネル３１、３３を１つの組立補助プラットフォーム２４００によって支えてもよい。図２４を参照して上述したように、選択されたプレキャストパネルは、１つ以上の直角ブラケット２４１０ａ〜２４１０ｅを介して、選択されたプレキャストパネルを支える組立補助プラットフォーム２４００の梁部材２４０４ａ、２４０４ｄの１つに一時的に取り付けてもよい。直角ブラケット２４１０ａ〜２４１０ｅを締めすぎないことによって、ステップ２７３２において、基礎５０、壁６０又は下位のプレキャストパネルに対して選択されたプレキャストパネルを（必要に応じて）整列、垂直調整及び水平調整することができる。

選択されたプレキャストパネルが最終位置に下ろされ、必要に応じて整列、垂直調整及び水平調整されると、選択されたパネルと、基礎壁６０又は下位のプレキャストパネルとの間の垂直パネル間接続６０４が完了する（ステップ２７３４）。例えば、選択されたプレキャストパネルがここに開示したプレキャストパネルに基づく端部プレートを有するように形成されている場合、選択されたプレキャストパネルの下端プレート３０２、７０４、１３０８、１４０８は、（例えば、溶接、ボルト止め又はクランピングによって）基礎壁６０に埋め込まれているキャッププレート３１４又は先に組み立てられている下位のプレキャストパネルの上端プレート７０２、１３０６、１４０６に接続される。

垂直に隣接するプレキャストパネルの端部プレート間を接続することに代えて又はこれに加えて、プレキャストパネルが形材２３０２ａ〜２３０２ｄを含むように形成されている場合、上述したように、選択されたプレキャストパネルの形材２３０２ａ〜２３０２ｄを基礎５０又は壁６０のキャッププレート３１４又は下位のプレキャストパネルの対応する形材２３０２ａ〜２３０２ｄに溶接し又は取り付けてもよい。

更に、選択されたパネルの組立、垂直調整及び整列が完了すると、選択されたパネルのダクト７２４にグラウトを注入し、垂直補強筋セグメント７２８ｂを適所にロックする。これに代えて、現在の層の各プレキャストパネルのダクト７２４へのグラウトの注入は、ステップ２７４８の後に、現在の層の全てのプレキャストパネルの組立、垂直調整及び整列が完了した後に実行してもよい。グラウト注入は、パネルの２つの層が組み立てられた後にプレキャストパネルの最初の２つの層に関して実行してもよく、これによって、補強筋７２８ａと補強筋７２８ｂとの間の整列が容易になる。

次に、選択されたプレキャストパネルをサポートフレームに接続する必要があるか否かを判定する（ステップ２７３６）。例えば、図２８示す例示的な組立手順では、プレキャストパネル１、２は、サポートフレーム１２０に接続する必要があり、プレキャストパネル１０、１１は、サポートフレーム１２２に接続する必要があり、プレキャストパネル１６、１７は、サポートフレーム１２４に接続する必要がある。他のプレキャストパネル３、８、９、２６、２７は、プレキャスト壁システム１００の補強システム１１８の一部として、構造的梁（例えば、床受け梁）をサポートフレーム１２０、１２２、１２８の１つに接続する間接的手法（例えば、梁−パネル接続）を必要とする。このようなプレキャストパネル３、８、９、２６、２７への接続は、ステップ２７３８において実行できる。

選択されたプレキャストパネルがサポートフレーム１２０、１２２、１２４への接続を必要としない場合、処理は、ステップ２７４０に進む。この他の場合、選択されたプレキャストパネルは、必要に応じて各サポートフレーム１２０、１２２、１２２に接続される（ステップ２７３８）。例えば、図２０Ａ〜図２０Ｄに関して上述した、プレキャストパネル１０２ｂをサポートフレーム２０００、２０５０に接続する手法に基づいて、各プレキャストパネル１、１０、１６を各サポートフレーム１２０、１２２、１２４の横梁２００２、２０３４及びブレース部材２００４に接続してもよい。同様に、各プレキャストパネル２、１１、１７は、上述したプレキャストパネル１０６ｂをサポートフレーム２０００、２０５０に接続する手法に基づいて、各サポートフレーム１２０、１２２、１２４の横梁２００２、２０３４及びブレース部材２００４、２０１２に接続できる。プレキャストパネル３、８、９、２６、２７は、例えば、図１８Ａを参照して説明したような梁−パネル接続６０８の何れかを実現するように形成してもよい。

そして、選択されたプレキャストパネルが、選択されたプレキャストパネルに水平に隣接する先に組み立てられているプレキャストパネルとの間で水平パネル間接続を必要とするか否かを判定する（ステップ２７４０）。このような水平接続が不要な場合、処理は、ステップ２７４４に進む。この他の場合、選択されたパネルと、水平に隣接する各プレキャストパネルとの間の１つ以上の水平パネル間接続６０２が実行される（ステップ２７４２）。例えば、選択されたプレキャストパネル及び隣接するプレキャストパネルがパネル７００、７０２に基づいて、埋め込まれたサイドプレート７２０を含むように形成されている場合、２つのプレキャストパネルの対応する揃えられたサイドプレートを溶接又はボルト止めすることによって水平パネル間接続６０８を実行できる。これに代えて又はこれに加えて、選択されたプレキャストパネル及び隣接するプレキャストパネルが、それぞれ図２３及び図２６に示すパネル２３００、２６０２ａに基づいて、パネルのエッジ２３０６ａ〜２３０６ｄ上に埋め込まれた形材２３０２ａ〜２３０２ｄを含むように形成されている場合、選択されたプレキャストパネルと各隣接するプレキャストパネルの対応する整列された形材を溶接することによって水平パネル間接続６０８を実行できる。これに加えて又はこれに代えて、選択されたプレキャストパネル及び隣接するプレキャストパネルは、例えば、図９を参照して説明したように、水平補強筋９０６を収容する水平ダクト９０４を有するように形成してもよく、この場合、選択されたプレキャストパネル及び隣接するプレキャストパネルの軸方向に揃えられたダクト９０４内に水平補強筋９０６が挿入される。

一旦、選択されたプレキャストパネルが先に組み立てられている隣接するプレキャストパネルに水平に相互接続されると、ステップ２７５０において、プレキャスト壁システム１００の現在の層１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃの完成のために更なるプレキャストパネルが必要か否かが判定される（ステップ２７４４）。現在の層（例えば、図１８の層１１２ａ）を完成するために、更なるプレキャストパネルが必要な場合、処理は、ステップ２７０８に進み、コーナプレキャストパネル１０４を含む各パネル（例えば、図２８のパネル３４、３５、３６、３７）が水平に相互接続されて現在の層（例えば、１１２ａ）の組立が完了するまで処理が継続される。

現在の層の全てのプレキャストパネルが組み立てられ、水平に接続されると、サポートフレームにおいて使用されている各臨時ポスト２０５２ａ、２０５２ｂ、２０５４ａ、２０５４ｂを取り外すことができる（ステップ２７４６）。一旦、各サポートフレーム１２０、１２２、１２４への接続を必要とするプレキャストパネルが本発明に基づく各サポートフレーム１２０、１２２、１２４に実際に接続されると、サポートフレーム１２０、１２２、１２４の一次の横梁２００２、２０３２の１つに対して二次の横梁２０３４を安定させる臨時ポスト２０５２ａ、２０５２ｂ、２０５４ａ、２０５４ｂは、不用になる。

同様に、一旦、現在の層の全てのプレキャストパネルが組み立てられ、水平に接続されると、直角ブラケット２４１０を介するパネルと組立補助プラットフォームとの間の接続を取り外すことができる（ステップ２７４８）。

ステップ２７５０において、プレキャスト壁システム１００の構造を完成するために、プレキャストパネルの更なる層（例えば、１１２ｂ、１１２ｃ）を組み立てる必要があると判定された場合、プレキャストパネルの直前の層に対して、プレキャストパネルの次の層（例えば、１１２ｂ、１１２ｃ）のための各サポートフレーム１２０、１２２、１２４を導入する（ステップ２７５２）。例えば、図２０Ａに示すように、次の層１１２ｂのための支持部材２０００のブレース部材２００４、２０１２（又は支持部材２０５０のブレース部材２００４ａ、２０１２ａ）が、下位のプレキャストパネルのガセットプレート１７０４（例えば、図２０Ａに示す下位のサポートフレーム２０００又は図２０Ｄの下位のサポートフレーム２０５０の横梁２００２上に配置されるパネル１０２ｂ、１０６ｂのガセットプレート）に接続された後、（例えば、パネル１０２ｂ、１０６ｂに組み立てられる）次の層のプレキャストパネルが所定の位置に持ち上げられ、この次の層の支持部材２０００、２０５０に接続される。

更に、プレキャストパネル壁の先に組み立てられた層の各頂部コーナに各組立補助プラットフォーム２４００が持ち上げられ、（ステップ２７５４）、そして、処理は、ステップ２７０８に進む。図２８に示す具体例では、各組立補助プラットフォーム２４００は、図２８のコーナプレキャストパネル３４、３５、３６、３７によって画定されるプレキャスト壁の層１１２ａの各頂部コーナに持ち上げられる。図２４を参照して説明したように、各組立補助プラットフォーム２４００は、持ち上げられ、先に組み立てられている層１１２ａの頂部コーナに支持される。

プレキャスト壁システム１００の構造を完成するためにプレキャストパネルの更なる層（例えば、１１２ｂ、１１２ｃ）を組み立てる必要がない場合、プレキャスト壁システムから各組立補助プラットフォーム２４００を取り外し、除去することができる（ステップ２７５６）。組立補助プラットフォーム２４００は、分解され、保管され、又は他の現場に輸送されて、他の高層建造物のための他のプレキャスト壁システムにおいて使用される。

図２９Ａは、本発明に基づき、高層建造物のための心壁システム１００を形成するために水平及び垂直に接続されるプレキャストパネル２９００ａ〜ｈ、２９０２ａ〜ｈの２つの層１１２ｂ、１１２ｃを示している。図２９Ａに示す具体例では、最上層１１２ｃのプレキャストパネル２９００ａ〜ｈは、プレキャストパネルの最上層１１２ｃ上のフロアを担持するための軸力支持柱２９１０ａ、２９１０ｂ、２９１０ｃを支持するように形成される。軸力支持柱２９１０ａ〜２９１０ｃを支持する個々のプレキャストパネル２９００ａ、２９００ｄ、２９００ｅ、２９００ｈには、軸力支持柱２９１０ａ〜２９１０ｃからの大きな力が直接的に伝えられるので、最上層１１２ｃにおける各パネルの間及び最上層１１２ｃのパネルと下位の層１１２ｂのパネルとの間では、より大きく堅牢なパネル間接続が採用されている。図２９Ａに示す具体例では、各連続した垂直ラッププレート２９１２を用いて、軸力支持柱２９１０ｂを支持する隣接するパネル２９００ｄ、２９００ｅ、並びに同じ層１１２ｃ内の他の隣接するパネル（すなわち、隣接するパネル２９００ａ及び２９００ｂ、２９００ｂ及び２９００ｃ、２９００ｃ及び２９００ｄ、２９００ｅ及び２９００ｆ、２９００ｆ及び２９００ｇ、２９００ｇ及び２９００ｈ）の間で、前側７１８に露出するコーナエッジ形材（例えば、形材２３０２ａ、２３０２ｂ）を（それぞれ溶接によって）接続する。各連続した垂直ラッププレート２９１２は、好ましくは、軸力支持柱２９１０ａ〜２９１０ｃを支持するパネルの最上層１１２ｃにおいて隣接するパネルのコーナエッジ形材（例えば、形材２３０２ａ、２３０２ｂ）の間に形成される接合部の長さを拡張する。一具体例では、各連続した垂直ラッププレート２９１２の下位の端部は、最上層１１２ｃにおける２つの各隣接するパネル（例えば、２９００ｄ、２９００ｅ）の間の接合部の長さを超えて延び、下位の層１１２ｂにおける２つの各隣接するパネル（例えば、２９０２ｄ、２９０２ｅ）のコーナエッジ形材（例えば、形材２３０２ａ、２３０２ｂ）を部分的に覆い、（溶接によって）接続する。この具体例では、連続した垂直ラッププレート２９１２は、軸力支持柱２９１０ａ〜２９１０ｃを支持するように構成されたパネルの最上層１１２ｃにおいて水平に隣接するパネル間の水平パネル間接続６０２及び最上層１１２ｃのパネルと下位の層１１２ｂのパネルとの間の垂直パネル間接続６０４を更に補強する。

図２９Ｂ〜図２９Ｃは、最上層１１２ｃにおける例示的なコーナプレキャストパネル２９００ａを示しており、コーナプレキャストパネル２９００ａは、パネル２９００ａ内に部分的に収容された柱部材２９１４と、パネルの頂部の上に延びて他の軸力支持柱２９１０ａを支持する他方の端部とを備える。図２９Ｂに示す具体例では、パネル２９００ａは、上端プレート７０２を有するように成形され、上端プレート７０２を介して柱部材２９１４が延び、ここに柱部材２９１４を溶接によって固定してもよい。プレキャストパネル２９００ａに収容される柱部材２９１４の一部は、柱部材２９１４の回りに取り付けられた剪断スタッド２９１６を有していてもよい。軸力支持柱２９１０ａは、パネル２９００ａの頂部の上に延びる柱部材２９１４の片端に（溶接によって）取り付けてもよい。一具体例では、（鋼又は他の高強度材料から形成された）１つ以上の組立チャネル又はプレート２９１８を用いて、軸力支持柱２９１０ａと柱部材２９１４との間を接続し、又はこの接続を補強して、力の伝達を可能にしてもよい。図２９Ｂに示すように、各組立チャネル又はプレート２９１８は、軸力支持柱２９１０ａと柱部材２９１４との間で形成される接合部に重なるように配置され、各柱２９１０ａ、２９１４に溶接又は他の手法で固定される。図２９Ｃに示すように、柱部材２９１４は、Ｉ形梁であってもよい。なお、柱部材２９１４は、例えば、正方形又は長方形のポスト等他の形状を有していてもよい（但し、軸力支持柱２９１０ａ及び柱部材２９１４は、同様の形状を有することが好ましい）。

図２９Ｄは、最上層１１２ｃ内の２つのプレキャスト内側パネル２９００ｄ、２９００ｅの１つの具体例の拡大正面図を２つの内側パネル２９００ｄ、２９００ｅの隣り合う側面の断面図と共に示している。図２９Ｅは、２つのプレキャスト内側パネル２９００ｄ、２９００ｅの水平断面図である。各パネル２９００ｄ、２９００ｅは、２つのパネル２９００ｄ、２９００ｄの上及び間で軸力支持柱２９１０ｂを連携して支持する各パネルの側に埋め込まれている柱部材の対応する片半分２９３０ａ、２９３０ｂを有する。図２９Ｅに示すように、各柱部材片半分２９３０ａ、２９３０ｂは、各柱部材片半分の桁腹（すなわち、２９３２ａ、２９３２ｂ）がパネル２９００ｄ、２９００ｅの前側に平行となるように配向されている。この具体例では、各柱部材片半分２９３０ａ、２９３０ｂは、柱部材片半分２９３０ａ、２９３０ｂの桁腹２９３２ａ、２９３２に取り付けられ、対応する柱部材片半分２９３０ｂ、２９３０ａを有する隣接するパネル２９００ｅ、２９００ｄに対向するパネル２９００ｄ、２９００ｅの一方の面を画定するプレート２９３４ａ、２９３４ｂを有するＩ形梁の半分に対応する。各柱部材片半分２９３０ａ、２９３０ｂは、各パネル２９００ｄ、２９００ｅに収容され、柱部材片半分２９３０ａ、２９３０ｂの上端は、（図２９Ｄに示すように）パネル２９００ｄ、２９００ｅの上端プレート７０２に当接し、又はパネルの頂部の上に延び出している。そして、各柱部材片半分２９３０ａ、２９３０ｂの上端は、各パネル２９００ｄ、２９００ｅの上端プレート７０２に固定又は溶接してもよい。そして、２つのパネル２９００ｄ、２９００ｅが水平に、並列的に、隣接して配置されると、軸力支持柱２９１０ｂは、２つの柱部材片半分２９３０ａ、２９３０ｂによって画定される柱部材２９３０上の２つのパネル２９００ｄ、２９００ｅの端部プレート７０２に直接支持され、ここに（溶接によって）取り付けてもよい。これに代えて、各柱部材片半分２９３０ａ、２９３０ｂを各パネル２９００ｄ、２９００ｅ内に収容し、柱部材片半分２９３０ａ、２９３０ｂの上端がパネルの頂部から上に延びるようにしてもよく、２つのパネル２９００ｄ、２９００ｅが互いに、水平に、並列的に、隣接して配置されると、軸力支持柱２９１０ｂは、柱部材片半分２９３０ａ、２９３０ｂの上端に直接支持され、ここに（溶接によって）取り付けてもよい。上述したように、２つのプレキャストパネル２９００ｄ、２９００ｅの間の水平接続を補強するために、垂直ラッププレート２９１２を用いて、隣接するパネル２９００ｄ、２９００ｅの前側７１８に露出するコーナエッジ形材（例えば、形材２３０２ａ、２３０２ｂ）を（各溶接によって）接続し、ラッププレート２９１２がパネル２９００ｄ、２９００ｅの隣り合う側面の間に形成され、柱部材片半分２９３０ａ、２９３０ｂの対向するプレート２９３４ａ、２９３４ｂによって画定される接合部を実質的に覆うようにしてもよい。

図２９Ｆに示す代替となる具体例では、軸力支持柱２９１０ｂは、軸力支持柱２９１０ｂの桁腹がパネル２９００ｄ、２９００ｅの前側に垂直になるように配向され、各パネル２９００ｄ、２９００ｅは、同様に配向され、連携して軸力支持柱２９１０ｂを支持する柱部材片半分２９３８ａ、２９３８ｂを有することができる。この具体例では、各柱部材片半分２９３８ａ、２９３８ｂは、Ｉ形梁の桁腹の水平に平行なプレートに垂直な（図２９Ｆの柱部材片半分２９３８ａ、２９３８ｂが連携して構成する）Ｉ形梁の（図２９Ｆの桁腹２９４０ａ、２９４０ｂによって画定される）桁腹２９４０の軸に沿ってＩ形梁を分割した半分に対応する実質的に「Ｃ」字形状を有する。本発明に基づく一実施形態においては、柱部材２９３８ａ、２９３８ｂは、チャネルセクションである。本発明に基づく他の実施形態においては、柱部材２９３８ａ、２９３８ｂは、３つのプレートを互いに溶接することによって形成される。図２９Ｆに示すように、各柱部材片半分２９３８ａ、２９３８ｂは、各柱部材片半分の桁腹２９４０ａ、２９４０ｂがパネル２９００ｄ、２９００ｅの前側に垂直となり、対応する柱部材片半分２９３８ｂ、２９３８ａを有する隣接するパネル２９００ｅ、２９００ｄに対面するパネル２９００ｄ、２９００ｅの一面を画定するように配向される。先の具体例と同様に、各柱部材片半分２９４０ａ、２９４０ｂは、各パネル２９００ｄ、２９００ｅ内に収容され、柱部材片半分２９３８ａ、２９３８ｂの上端は、パネル２９００ｄ、２９００ｅの上端プレート７０２に当接し、又はパネルの頂部から上に延び出す。各柱部材片半分２９３８ａ、２９３８ｂの上端は、各パネル２９００ｄ、２９００ｅの上端プレート７０２に固定又は溶接してもよい。そして、２つのパネル２９００ｄ、２９００ｅが互いに、水平に、並列的に、隣接して配置されると、軸力支持柱２９１０ｂは、２つの柱部材片半分２９３８ａ、２９３８ｂによって画定される柱部材２９３８上の２つのパネル２９００ｄ、２９００ｅの端部プレート７０２に直接支持され、ここに（溶接によって）取り付けてもよい。これに代えて、各柱部材片半分２９３８ａ、２９３８ｂを各パネル２９００ｄ、２９００ｅ内に収容し、柱部材片半分２９３８ａ、２９３８ｂの上端がパネルの頂部から上に延びるようにしてもよく、２つのパネル２９００ｄ、２９００ｅが互いに、水平に、並列的に、隣接して配置されると、軸力支持柱２９１０ｂは、柱部材片半分２９３０ａ、２９３０ｂの上端に直接支持され、ここに（溶接によって）取り付けてもよい。垂直ラッププレート２９１２を用いて、隣接するパネル２９００ｄ、２９００ｅの前側７１８に露出する柱部材片半分２９３８ａ、２９３８ｂを（各溶接によって）接続し、ラッププレート２９１２がパネル２９００ｄ、２９００ｅの隣り合う側面の間に形成され、柱部材片半分２９３８ａ、２９３８ｂによって画定される接合部を実質的に覆うようにしてもよい。

ここに説明したように、プレキャスト壁システム１００及びプレキャストパネル１０２、１０４、１０６、１０８、１１０は、現場打ちコンクリート心壁の利点を維持しながら、レイアウト、型枠、現場で導入される補強筋、埋め込みプレートの現場での位置決め及び配置、コンクリート注入、硬化、型枠除去又は機械化された形成システムの場合のジャッキによる持ち上げ等に関連する現場の作業の集中を緩和することができる。また、本発明に基づくプレキャスト壁システムは、重力負荷の支持又は高層建造物のために用いられる典型的なシステム（例えば、アウトリガーを有する周辺フレーム）と組み合わされた機能と共に、建造物の主な横方向補強システムとして機能できる。したがって、本発明に基づくプレキャスト心壁又は周辺壁システムは、場所打ち構造に対してより効率的で、費用効率に優れた、実行可能な代用物となる。

本発明の具体例の上述の説明は、例示及び記述の目的のために示したものである。これは、排他的なものではなく、ここに開示した形式に本発明を限定するものでもない。上述の開示から又は本発明の実施から変更及び変形を想到することができる。したがって、本発明の様々な実施形態を説明してきたが、本発明の範囲内で、より多くの実施形態及び具体例が可能であることは、当業者にとって明らかである。したがって、添付の特許請求の範囲及びその均等物以外で本発明が制限されることはない。

Claims (14)

1. 上端プレートと、下端プレートと、上記上端プレート及び上記下端プレートの間に配置された複数の垂直筋と、上記垂直筋を収容し、各パネルの複数の側を画定するセメント状材料とを有する第１の複数の水平に相互接続されたプレキャストパネルと、
   下位の層を画定する第２の複数の水平に相互接続されたプレキャストパネルと、伝達部材と、接続プレートを備え、
   上記第１の複数のプレキャストパネルは、第１のプレキャストパネルの右側を画定する第１の柱部材片半分を有する第１のプレキャストパネルと、第２のプレキャストパネルの左側を画定する第２の柱部材片半分を有する第２のプレキャストパネルとを有し、上記第１のプレキャストパネルの右側と、上記第２のプレキャストパネルの左側とが互いに水平に隣接して配置されると、上記第１の柱部材片半分及び上記第２の柱部材片半分が連携して柱部材を形成し、
   上記第１の複数の相互接続されたプレキャストパネルは、上記第２の複数の相互接続されたプレキャストパネルに垂直に隣接して上位の層を画定し、
   上記各プレキャストパネルは、上記プレキャストパネルの高さを拡張する複数のコーナエッジを有し、上記プレキャストパネルは、複数の形材を更に備え、上記各形材は、上記プレキャストパネルのコーナエッジの各１つに沿って配置され、
   上記伝達部材は、上記下位及び上位のプレキャストパネルの厚さ（Δｔ）の差に等しい幅を有し、
   上記伝達部材は、上記上位のプレキャストパネルの１つの形材及び上記１つの上位のプレキャストパネルから延びる上記下端プレートの一部に取り付けられ、
   上記接続プレートは、上記伝達部材と、上記１つの上位のプレキャストパネルに垂直に隣接する上記下位のプレキャストパネルの１つの形材とに亘って取り付けられているプレキャスト壁システム。
2. 上記各柱部材片半分は、上記各プレキャストパネルの左側又は右側を画定する第１のプレートと、上記第１のプレートから延び上記各プレキャストパネルの前側に平行な桁腹とを備える請求項１記載のプレキャスト壁システム。
3. 上記各柱部材片半分は、Ｉ形梁形状を有する請求項１記載のプレキャスト壁システム。
4. 上記各柱部材片半分は、上記各プレキャストパネル内に収容され、上記柱部材片半分の上端は、上記各プレキャストパネルの上端プレートに当接する請求項１記載のプレキャスト壁システム。
5. 上記第１及び第２の柱部材片半分は、上記第１及び第２のプレキャストパネルが互いに水平に隣接して配置されると、上記柱部材の上端に垂直に配置される軸力支持柱を連携して支持する強度を有する材料から形成される請求項１記載のプレキャスト壁システム。
6. 上記各柱部材片半分は、Ｉ形梁の桁腹に垂直な重心軸に沿って分割したＩ形梁の半分に対応しており、上記各柱部材片半分は、桁腹部分を有し、上記各柱部材片半分の桁腹部分は、上記各プレキャストパネルの前側に垂直に配向され、上記各プレキャストパネルの右側又は左側の１つを形成する請求項１記載のプレキャスト壁システム。
7. 上記各プレキャストパネルは、上記プレキャストパネルの高さを拡張する複数のコーナエッジを有し、上記プレキャストパネルは、複数の形材を更に備え、上記各形材は、上記プレキャストパネルのコーナエッジの各１つに沿って配置され、上記各プレキャストパネルの上記上端プレート及び下端プレートの間に延び、該上端プレート及び下端プレートに取り付けられている請求項１記載のプレキャスト壁システム。
8. 上記隣接する第１及び第２のプレキャストパネルの前側に露出する上記コーナエッジの形材上に配置され、該コーナエッジの形材に接続された垂直ラッププレートを更に備え、該垂直ラッププレートは、上記柱部材片半分によって画定される上記第１及び第２のプレキャストパネルの隣接する側の間に形成される接合部を実質的に覆う請求項７記載のプレキャスト壁システム。
9. 下位の層を画定する第２の複数の水平に相互接続されたプレキャストパネルを更に備え、
   上記第１の複数の相互接続されたプレキャストパネルは、上記第２の複数の相互接続されたプレキャストパネルの上に垂直に隣接し、上位の層を画定し、上記垂直ラッププレートの下位の端部は、上記上位の層の上記第１及び第２のプレキャストパネルの隣り合う側面の間の上記接合部の長さを超えて延び、上記下位の層の２つの隣接するプレキャストパネルのコーナエッジの形材を部分的に覆い、該形材に接続されている請求項８記載のプレキャスト壁システム。
10. 上記第１の複数の水平に相互接続されたプレキャストパネルの第３のプレキャストパネルは、コーナプレキャストパネル内に部分的に収容された端部と、該コーナプレキャストパネルの頂部の上に延びる他方の端部とを有する柱部材を備えるコーナプレキャストパネルであり、該柱部材は、軸力支持柱を支持する強度を有する請求項１記載のプレキャスト壁システム。
11. 上記上位のプレキャストパネルは、上記下位のプレキャストパネルより薄い請求項１記載のプレキャスト壁システム。
12. 上端プレートと、下端プレートと、上記上端プレート及び上記下端プレートの間に配置された複数の垂直筋と、上記垂直筋を収容し、各パネルの複数の側を画定するセメント状材料とを有する第１の複数の水平に相互接続されたプレキャストパネルを備え、
    上記第１の複数の水平に相互接続されたプレキャストパネルのうちの１つのプレキャストパネルは、コーナプレキャストパネル内に部分的に収容された端部と、該コーナプレキャストパネルの頂部の上に延びる他方の端部とを有する柱部材を備えるコーナプレキャストパネルであり、該柱部材は、軸力支持柱を支持する強度を有するプレキャスト壁システム。
13. 上記柱部材は、Ｉ形梁形状を有する請求項１２記載のプレキャスト壁システム。
14. 伝達部材と、
    接続プレートと、
    下位の層を画定する第２の複数の水平に相互接続されたプレキャストパネルと、
    上記第２の複数の相互接続されたプレキャストパネル上に垂直に隣接して配置され、上位の層を画定する第１の複数の相互接続されたプレキャストパネルとを備え、
    上記各プレキャストパネルは、上端プレートと、下端プレートと、上記上端プレート及び上記下端プレートの間に配置された複数の垂直筋と、上記垂直筋を収容し、各パネルの複数の側を画定するセメント状材料とを有し、
    上記上位のプレキャストパネルは、上記下位のプレキャストパネルより薄く、
    上記各プレキャストパネルは、上記プレキャストパネルの高さを拡張する複数のコーナエッジを有し、上記各プレキャストパネルは、複数の形材を更に備え、上記各形材は、上記プレキャストパネルのコーナエッジの各１つに沿って配置され、
    上記伝達部材は、上記下位及び上位のプレキャストパネルの厚さ（Δｔ）の差に等しい幅を有し、
    上記伝達部材は、上記上位のプレキャストパネルの１つの形材及び上記１つの上位のプレキャストパネルから延びる上記下端プレートの一部に取り付けられ、
    上記接続プレートは、上記伝達部材と、上記１つの上位のプレキャストパネルに垂直に隣接する上記下位のプレキャストパネルの１つの形材とに亘って取り付けられているプレキャスト壁システム。