JP6026140B2 - 包装容器 - Google Patents

Description

本発明は包装物（例えば、ラップフィルム、アルミニウム箔）をロール状に巻回したフィルムロールを収容する包装容器に関し、特には、包装物を引き出すときのフィルムロールの飛び出し防止と包装物の良好な引き出しとを両立させた包装容器に関する。

包装物を収容する包装容器は、通常、包装物をロール状に巻回したフィルムロールを収容する容器本体と、容器本体と一体に設けられた蓋体と、包装物を切断するための切断手段と、を備える。使用者は、蓋体を開けて、容器から包装物を所定の長さだけを引き出した後、蓋体を閉じ、一方の手で容器本体と蓋体との間に包装物を固定しつつ、引き出された包装物を他方の手で引っ張ることで、例えば、蓋体の下端又は容器本体の下端に設けられた切断手段で包装物を切断する。しかし、包装物を引き出すときに、フィルムロールが容器本体から不意に飛び出しやすく、安定して包装物を引き出すことができないという問題があった。

容器本体の両側面壁の壁面上に、折線と切線とで区画された内折込片を設け、この内折込片を内側に押し込んでフィルムロールの中空部の両端を支えることで、包装物を引き出すときのフィルムロールの飛び出しを防止する包装容器が提案されている（例えば、特許文献１を参照。）。容器本体の前面壁又は両側面壁の少なくともいずれか一つの上端辺に連接する折込片（以降、フラップということもある。）によって、包装物を引き出すときのフィルムロールの飛び出しを防止する技術が開示されている（例えば、特許文献２又は３を参照。）。

実公昭６１−４３７０２号公報 特開昭５８−１７１３３４号公報 特開平１−３０８７５２号公報

特許文献１のようにフィルムロールの両端を支持すると、フィルムロールの円滑な回転が阻害され、安定した包装物の引き出しが行えないという問題がある。そこで、特許文献２又は３のようにフラップでフィルムロールの飛び出しを防止することが好ましいが、例えば、特許文献２の図４に示されるように、フラップの端辺と容器本体の前面壁の上端辺との間のスペースが狭いと、包装物を引き出す方向の自由度が低くなりすぎて、操作性に劣る。また、引き出される包装物が、フラップの端辺に擦れて、包装物の表面に傷や破れが生じるおそれがある。これまで、包装物を引き出すときのフィルムロールの飛び出し防止と包装物の良好な引き出しとを両立するために、フラップの形状をどのようにするかについては、検討されていない。

本発明の目的は、フィルムロールの飛び出しの防止と包装物の良好な引き出しとを両立する包装容器を提供することである。

本発明に係る包装容器は、矩形の本体底面壁と、該本体底面壁の長辺に立設する本体前面壁及び本体後面壁と、前記本体底面壁の短辺に立設する本体左側面壁及び本体右側面壁と、を有し、包装物がロール状に巻回されたフィルムロールを収容する、上面が開口した容器本体と、前記本体後面壁の上端辺に連接し、前記容器本体の上面開口部を開閉する蓋
体と、を備える包装容器において、前記容器本体は、前記本体左側面壁の上端辺及び前記本体右側面壁の上端辺にそれぞれ連接するガイドフラップを更に有し、該ガイドフラップは、前記本体左側面壁の上端辺からの最大幅をｗ１、前記本体右側面壁の上端辺からの最大幅をｗ２、前記容器本体の長手方向の長さをｈ、前記フィルムロールの管軸方向の長さをＬ１としたとき、数１及び数２を満たし、かつ、前記本体前面壁側に、前記本体左側面壁の上端辺又は前記本体右側面壁の上端辺を起点とし、前記最大幅ｗ１，ｗ２となる点のうち、前記本体前面壁に最も近い点を終点とするガイド辺を有し、該ガイド辺は、前記起点を一端とする凹曲線部を有し、前記ガイド辺の終点は、前記本体左側面壁の上端辺又は前記本体右側面壁の上端辺の全長を１００％としたとき、いずれも前記本体前面壁側から３５〜６０％の位置にあり、前記ガイド辺の起点は、前記本体左側面壁の上端辺又は前記本体右側面壁の上端辺の全長を１００％としたとき、いずれも前記本体前面壁側から０〜３０％の位置にあることを特徴とする。ガイド辺の終点を前記の位置とすることで、包装物を引き出すときのフィルムロールの飛び出しをより効果的に防止することができる。ガイド辺の起点を前記の位置とすることで、包装物の引き出しをより安定して行うことができる。

（数１）ｗ１＞ｈ−Ｌ１
（数２）ｗ２＞ｈ−Ｌ１

本発明に係る包装容器では、前記ガイド辺は、（１）前記凹曲線部に連続する凸曲線部を更に有する、（２）前記凹曲線部に連続する直線部を更に有する又は（３）前記凹曲線部だけからなるのいずれか一つの端辺である形態を包含する。

本発明に係る包装容器では、前記包装物が、前記フィルムロールと前記本体後面壁との間から引き出されることが好ましい。包装物がガイド辺と本体前面壁の上端辺との間から引き出されることで、フィルムロールの飛び出しをより効果的に防止することができる。また、包装物の傷つきを防止することができる。

本発明に係る包装容器では、前記包装物が、アルミニウム箔又はコーティング層を備えるアルミニウム箔であることが好ましい。このような包装物は傷つき又は破れが生じ易いが、それを防止することができる。

本発明は、フィルムロールの飛び出しの防止と包装物の良好な引き出しとを両立する包装容器を提供することができる。

本実施形態に係る包装容器の一例を示す斜視図である。 本実施形態に係る包装容器の一例を示す上面図である。 ガイド辺の変形形態例を説明するための部分拡大図であり、（ａ）はガイド辺が凹曲線部に連続する凸曲線部を更に有する形態、（ｂ）はガイド辺が凹曲線部に連続する直線部を更に有する形態、（ｃ）はガイド辺が凹曲線部だけからなる形態である。

次に、本発明について実施形態を示して詳細に説明するが本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。本発明の効果を奏する限り、実施形態は種々の変形をしてもよい。

図１は、本実施形態に係る包装容器の一例を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る包装容器の一例を示す上面図である。本実施形態に係る包装容器１００は、図１に示すように、矩形の本体底面壁１１と、本体底面壁１１の長辺に立設する本体前面壁１２及び本体後面壁１３と、本体底面壁１１の短辺に立設する本体左側面壁１４及び本体右側面壁１５と、を有し、包装物４１がロール状に巻回されたフィルムロール４０を収容する、上面が開口した容器本体１０と、本体後面壁１３の上端辺１３ａに連接し、容器本体１０の上面開口部を開閉する蓋体２０と、を備える包装容器において、容器本体１０は、本体左側面壁１４の上端辺１４ａ及び本体右側面壁１５の上端辺１５ａにそれぞれ連接するガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂを更に有する。ガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂは、本体左側面壁１４の上端辺１４ａからの最大幅（以降、ガイドフラップ５０Ａの幅ということもある。）をｗ１、本体右側面壁１５の上端辺１５ａからの最大幅（以降、ガイドフラップ５０Ｂの幅ということもある。）をｗ２、容器本体１０の長手方向の長さをｈ、フィルムロール４０の管軸方向の長さをＬ１としたとき、数１及び数２を満たし、かつ、本体前面壁１２側に、本体左側面壁１４の上端辺１４ａ又は本体右側面壁１５の上端辺１５ａを起点ｓ１とし、最大幅ｗ１，ｗ２となる点のうち、本体前面壁１２に最も近い点を終点ｓ２とするガイド辺５１を有する。ガイド辺５１は、起点ｓ１を一端とする凹曲線部５１ａを有する。本明細書において、包装容器１００の長手方向は、図１のＷ‐Ｗ´方向である。また、包装容器１００の短手方向は、図１のＤ‐Ｄ´方向であり、包装容器１００の高さ方向は、図１のＨ‐Ｈ´方向である。フィルムロール４０の管軸方向は、包装容器１００の長手方向Ｗ−Ｗ´と同じである。
（数１）ｗ１＞ｈ−Ｌ１
（数２）ｗ２＞ｈ−Ｌ１

包装容器１００は、容器本体１０と蓋体２０とを備える横長の略直方体形状の箱である。包装容器１００の材質は、例えば、紙、プラスチックである。板材の厚さは、一般に、０．４５〜０．７５ｍｍである。なお、本発明は、包装容器１００の材質及び板材の厚さに制限されない。

容器本体１０は、本体底面壁１１と、本体前面壁１２と、本体後面壁１３と、本体左側面壁１４と、本体右側面壁１５とを有し、上面開口部を有する。本体底面壁１１は、長辺と短辺とを有する矩形の周壁である。本体前面壁１２及び本体後面壁１３は、本体底面壁１１の対向する長辺にそれぞれ立設する矩形の周壁である。本体左側面壁１４及び本体右側面壁１５は、本体底面壁１１の対向する短辺にそれぞれ立設する略正方形の周壁である。上面開口部は、本体前面壁１２の上端辺１２ａと、本体後面壁１３の上端辺１３ａと、本体左側面壁１４の上端辺１４ａと、本体右側面壁１５の上端辺１５ａで形成され、フィルムロール４０の出し入れ及びフィルムロール４０からの包装物４１の引き出しを可能とする。

ガイドフラップ５０Ａは、本体左側面壁１４の上端辺１４ａに連接し、本体左側面壁１４に対して略垂直に内側に向けて折り曲げられる。また、ガイドフラップ５０Ｂは、本体右側面壁１５の上端辺１５ａに連接し、本体右側面壁１５に対して略垂直に内側に向けて折り曲げられる。ガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂは、包装物４１を引き出すときのフィルムロール４０の浮き上がりを抑制し、フィルムロール４０の飛び出しを防止する。

ガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂは、図２に示すように、ガイドフラップ５０Ａの幅をｗ１、ガイドフラップ５０Ｂの幅をｗ２、容器本体１０の長手方向の長さをｈ、フィルムロール４０の管軸方向の長さをＬ１としたとき、数１及び数２を満たす。すなわち、ガイドフラップ５０Ａの幅ｗ１及びガイドフラップ５０Ｂの幅ｗ２は、いずれも容器本体１０の長手方向の長さｈとフィルムロール４０の管軸方向の長さＬ１との差よりも大きい。ガイドフラップ５０Ａの幅ｗ１若しくはガイドフラップ５０Ｂの幅ｗ２のいずれか一方又は両方が、容器本体１０の長手方向の長さｈとフィルムロール４０の管軸方向の長さＬ１との差以下であると、フィルムロール４０の飛び出しを防止する効果が得られない。また、ガイドフラップ５０Ａの幅ｗ１及びガイドフラップ５０Ｂの幅ｗ２は、いずれも容器本体１０の長手方向の長さｈと包装物４１の幅との差よりも大きいことが好ましい。ガイドフラップ５０Ａの幅ｗ１若しくはガイドフラップ５０Ｂの幅ｗ２のいずれか一方又は両方が、容器本体１０の長手方向の長さｈと包装物４１の幅との差に等しいときは、包装物４１の側端部４１ｂ，４１ｃがガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂの端辺５２に接触して、包装物４１の側端部４１ｂ，４１ｃの破れやしわが生じる場合がある。ガイドフラップ５０Ａの幅ｗ１若しくはガイドフラップ５０Ｂの幅ｗ２のいずれか一方又は両方が、容器本体１０の長手方向の長さｈと包装物４１の幅との差より小さいときは、包装物４１の引き出し方向を制御できず、フィルムロール４０の飛び出しを防止できない場合がある。

ガイド辺５１は、ガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂの端辺のうち、本体前面壁１２側の端辺であり、包装物４１の引き出し方向を適当な方向に制限して、実質的に包装物４１を引き出すときのフィルムロール４０の浮き上がりを防止する部分である。

ガイド辺５１の起点ｓ１は、本体左側面壁１４の上端辺１４ａ又は本体右側面壁１５の上端辺１５ａにある。ガイド辺５１の起点ｓ１は、図２に示すように、本体左側面壁１４の上端辺１４ａ又は本体右側面壁１５の上端辺１５ａの全長ｐ１，ｐ２を１００％としたとき、いずれも本体前面壁１２側から０〜３０％の位置にあることが好ましい。より好ましくは、本体前面壁１２側から５〜２５％の位置である。ガイド辺５１の起点ｓ１が、本体前面壁１２側から３０％を超える位置にあると、包装物４１の引き出し方向の自由度が高くなりすぎて、包装物４１を高速で引き出したときにフィルムロール４０の浮き上がりを防止できない場合がある。

ガイド辺５１の終点ｓ２は、ガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂの幅ｗ１，ｗ２となる点のうち、本体前面壁１２に最も近い点である。ガイド辺５１の終点ｓ２は、図２に示すように、本体左側面壁１４の上端辺１４ａ又は本体右側面壁１５の上端辺１５ａの全長ｐ１，ｐ２を１００％としたとき、いずれも本体前面壁１２側から３５〜１００％の位置にあることが好ましい。より好ましくは、本体前面壁１２側から４０〜６０％の位置である。ガイド辺５１の終点ｓ２が、本体前面壁１２側から３５％未満の位置にあると、ガイド辺５１と本体前面壁１２の上端辺１２ａとの間隔が狭くなり、包装物４１の引き出し方向の自由度が小さく、操作性に劣る場合がある。また、ガイド辺５１の終点ｓ２を本体前面壁１２側から６０％以下の位置にすることで、製函時のガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂの折り曲げ加工性をより良好にすることができる。

凹曲線部５１ａは、ガイド辺５１の起点ｓ１を一端とする。本明細書において、凹曲線とは、ガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂの中央部に近づく方向に膨らむ曲線をいう。ガイド辺５１の一端側に凹曲線部５１ａを設ける場合は、凸曲線部又は直線部を設ける場合と比較して、ガイド辺５１と本体前面壁１２の上端辺１２ａとの間のスペースを相対的に広くとることができ、包装物４１がガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂ又は本体前面壁１２の上端辺１２ａに接触して、包装物４１の表面に傷つきや破れが生じることを防止できる。

凹曲線部５１ａは、一つの曲率半径で形成された曲線で形成するか、又は曲率半径の異なる二以上の曲線で形成してもよい。曲率半径の異なる二以上の曲線は、例えば、ベジエ曲線、スプライン曲線、緩和曲線である。

図２に示すように、ガイド辺５１の起点ｓ１を通る凹曲線部５１ａの接線ｔと本体前面壁１２の上端辺１２ａとのなす角θ１は、１０〜８０°であることが好ましく、４５〜７０°であることがより好ましい。θ１が１０°未満では、ガイド辺５１と本体前面壁１２の上端辺１２ａとの間隔が狭くなり、包装物４１の引き出し方向の自由度が小さく、操作性に劣る場合がある。また、ガイド辺５１が包装物４１に接触する頻度が高まり、包装物４１の傷つきや破れが生じる場合がある。θ１が８０°を超えると、ガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂの幅ｗ１，ｗ２が狭くなり、フィルムロール４０の飛び出しを防止できない場合がある。また、製函時にガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂの折り曲げ加工性が劣る場合がある。

図１及び図２では、ガイド辺５１が凹曲線部５１ａだけからなる形態を示した。ガイド辺５１を凹曲線部５１ａだけで形成することで、ガイド辺５１と本体前面壁１２の上端辺１２ａとの間のスペースを広くとることができるため、包装物４１の引き出しをより安定して行うことができる。ただし、本実施形態はこれに限定されない。次に、ガイド辺５１の変形形態例について説明する。

図３は、ガイド辺の変形形態例を説明するための部分拡大図であり、（ａ）はガイド辺が凹曲線部に連続する凸曲線部を更に有する形態、（ｂ）はガイド辺が凹曲線部に連続する直線部を更に有する形態、（ｃ）はガイド辺が凹曲線部だけからなる形態である。次に、図３を参照して、各形態について説明する。なお、図３には、左側面壁１４の上端辺１４ａに連接するガイドフラップ５０Ａ１〜５０Ａ３だけを示したが、右側面壁１５の上端辺１５ａに連接するガイドフラップ（不図示）も基本的な構成を同じくするため、ここでは説明を省略する。また、図１及び図２では、左右のガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂを左右対称の形状としたが、左右のガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂは、相互に異なる形状としてもよい。

図３（ａ）は、ガイド辺５１１が凹曲線部５１ａに連続する凸曲線部５１ｂを更に有する形態である。本明細書において、凸曲線とは、ガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂの中央部から離れる方向に膨らむ曲線をいう。凸曲線部５１ｂを有することで、ガイド辺５１１の終点ｓ２近傍で、ガイドフラップ５０Ａ１の角を丸めることができるため、安全性をより高めることができる。

図３（ｂ）は、ガイド辺５１２が凹曲線部５１ａに連続する直線部５１ｃを更に有する形態である。直線部５１ｃを有することで、ガイド辺５１２の終点ｓ２において、ガイドフラップ５０Ａ２の角を鈍角にすることができるため、安全性をより高めることができる。

図３（ｃ）は、ガイド辺５１３が凹曲線部５１ａだけからなる形態である点で図１及び図２と共通するが、ガイド辺５１３の起点ｓ１が本体前面壁１２側から１０％の位置にある点で図１及び図２と相違する。図３（ｃ）に示すように、ガイド辺５１３の起点ｓ１を本体前面壁１２から離すことで、ガイド辺５１３と本体前面壁１２の上端辺１２ａとの間のスペースを更に広くとることができる。

次に、ガイド辺５１以外のガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂの端辺について説明する。ガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂは、図１〜図３に示すように、本体左側面壁１４の上端辺１４ａ又は本体右側面壁１５の上端辺１５ａに平行な端辺５２を更に有することが好ましい。また、本体後面壁１３側のガイドフラップの端辺５３は、図１〜図３に示すように、本体後面壁１３の上端辺１３ａに対して平行に形成するか、又は本体後面壁１３の上端辺１３ａに対して傾斜させて形成してもよい。本体後面壁１３側のガイドフラップの端辺５３の起点ｓ３は、本体左側面壁１４の上端辺１４ａ又は本体右側面壁１５の上端辺１５ａの全長ｐ１，ｐ２を１００％としたとき、いずれも本体前面壁１２側から３５〜１００％の位置にあることが好ましい。より好ましくは、本体前面壁１２側から７５〜１００％の位置である。本体後面壁１３側のガイドフラップの端辺５３の起点ｓ３が本体前面壁１２から３５％未満の位置にあると、フィルムロール４０を抑えることができない場合がある。

蓋体２０は、容器本体１０の上面開口部を開閉自在に覆う部分である。蓋体２０は、図１に示すように、蓋天面壁２１と、蓋天面壁２１に連接する蓋前面壁２２と、蓋左側面壁２４と、蓋右側面壁２５とを有する。容器本体１０と蓋体２０とは、本体後面壁１３の上端辺１３ａに蓋天面壁２１が連接して、一体に設けられている。上面開口部を閉鎖時には、蓋天面壁２１が上面開口部を覆い、蓋前面壁２２が本体前面壁１２の外側に重ねて配置され、蓋左側面壁２４及び蓋右側面壁２５が、それぞれ本体左側面壁１４及び本体右側面壁１５の外側に重ねて配置される。

包装容器１００は、フィルムロール４０から引き出した包装物４１を切断するための切断手段３０を有することが好ましい。切断手段３０を設ける位置は特に制限はないが、一般に、蓋前面壁２２の裏面（容器本体側の表面）に取り付け、蓋前面壁２２の下端辺２２ａから刃の先端部を突出させて配置される。図１に示す包装容器１００では、蓋前面壁２２の下端辺２２ａを直線状に形成しており、切断手段３０もこの形状に合わせて直線状に形成している。なお、本実施形態では、図１に示すような蓋前面壁２２及び切断手段３０が直線形状である形態に限定されず、例えば、蓋前面壁２２の下端辺２２ａ及び切断手段３０を略Ｖ字形状、略Ｕ字形状としてもよい。切断手段３０の材質及び形状は特に限定されないが、例えば、厚紙、プラスチック、金属などで形成された鋸刃状の切断刃である。

フィルムロール４０は、所定の幅及び所定長さを有する包装物４１を、ロール状に巻回してなり、容器本体１０に収容される。

包装物４１は、特に制限はないが、例えば、アルミニウム箔若しくはコーティング層を備えるアルミニウム箔、ポリ塩化ビニリデンフィルム若しくはポリエチレンフィルムなどのラップフィルム又は加熱調理用の紙シートである。このうち、包装物４１がアルミニウム箔又はコーティング層を備えるアルミニウム箔であることが好ましい。これらは、表面の光沢が高いため擦れによる傷が目立ち易く、また、耐ピンヒール性に劣るところ、本実施形態では、包装物４１がガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂ又は本体前面壁１２の上端辺１２ａに擦れることがないので、包装物４１の表面の傷つき又は破れを防止することができる。包装物４１の厚さは、特に限定されないが、アルミニウム箔又はコーティング層を備えるアルミニウム箔の場合には、一般に、７〜２５μｍである。コーティング層は、例えば、シリコーン樹脂コーティング層、フッ素樹脂コーティング層である。

本実施形態に係る包装容器１００では、包装物４１がフィルムロール４０と本体後面壁１３との間から引き出される、所謂上出しであるか、又は包装物４１がフィルムロール４０と本体前面壁１２との間から引き出される、所謂下出しであってもよい。このうち、上出しであることがより好ましい。下出しは上出しと比較して、包装物４１を引き出すときに、包装物４１が本体前面壁１２の上端辺１２ａと擦れるため、包装物４１の表面が傷つきやすい。上出しは下出しと比較して、包装物４１を引き出すときにフィルムロール４０が浮き上がりやすい傾向にあるが、本実施形態に係る包装容器１００では、ガイドフラップ５０Ａ，５０Ｂでフィルムロール４０の飛び出しを防止することができる。

１０ 容器本体
１１ 本体底面壁
１２ 本体前面壁
１２ａ 本体前面壁の上端辺
１３ 本体後面壁
１３ａ 本体後面壁の上端辺
１４ 本体左側面壁
１４ａ 本体左側面壁の上端辺
１５ 本体右側面壁
１５ａ 本体右側面壁の上端辺
２０ 蓋体
２１ 蓋天面壁
２２ 蓋前面壁
２２ａ 蓋前面壁の下端辺
２４ 蓋左側面壁
２５ 蓋右側面壁
３０ 切断手段
４０ フィルムロール
４１ 包装物
５０Ａ，５０Ａ１〜５０Ａ３，５０Ｂ ガイドフラップ
５１ ガイド辺
５１ａ 凹曲線部
５１ｂ 凸曲線部
５１ｃ 直線部
５２，５３ ガイドフラップの端辺
１００ 包装容器
５１１ ガイド辺
５１２ ガイド辺
５１３ ガイド辺
ｗ１，ｗ２ ガイドフラップの幅
ｈ 容器本体の長手方向の長さ
Ｌ１ 包装物の長手方向の長さ
ｐ１ 本体左側面壁の上端辺の全長
ｐ２ 本体右側面壁の上端辺の全長
ｓ１ ガイド辺の起点
ｓ２ ガイド辺の終点
ｔ 凹曲線部の接線
θ１ 凹曲線部の接線と本体前面壁の上端辺とのなす角

Claims (4)

1. 矩形の本体底面壁と、該本体底面壁の長辺に立設する本体前面壁及び本体後面壁と、前記本体底面壁の短辺に立設する本体左側面壁及び本体右側面壁と、を有し、包装物がロール状に巻回されたフィルムロールを収容する、上面が開口した容器本体と、
   前記本体後面壁の上端辺に連接し、前記容器本体の上面開口部を開閉する蓋体と、
   を備える包装容器において、
   前記容器本体は、前記本体左側面壁の上端辺及び前記本体右側面壁の上端辺にそれぞれ連接するガイドフラップを更に有し、
   該ガイドフラップは、前記本体左側面壁の上端辺からの最大幅をｗ１、前記本体右側面壁の上端辺からの最大幅をｗ２、前記容器本体の長手方向の長さをｈ、前記フィルムロールの管軸方向の長さをＬ１としたとき、数１及び数２を満たし、かつ、前記本体前面壁側に、前記本体左側面壁の上端辺又は前記本体右側面壁の上端辺を起点とし、前記最大幅ｗ１，ｗ２となる点のうち、前記本体前面壁に最も近い点を終点とするガイド辺を有し、
   該ガイド辺は、前記起点を一端とする凹曲線部を有し、
   前記ガイド辺の終点は、前記本体左側面壁の上端辺又は前記本体右側面壁の上端辺の全長を１００％としたとき、いずれも前記本体前面壁側から３５〜６０％の位置にあり、
   前記ガイド辺の起点は、前記本体左側面壁の上端辺又は前記本体右側面壁の上端辺の全長を１００％としたとき、いずれも前記本体前面壁側から０〜３０％の位置にあることを特徴とする包装容器。
   （数１）ｗ１＞ｈ−Ｌ１
   （数２）ｗ２＞ｈ−Ｌ１
2. 前記ガイド辺は、（１）前記凹曲線部に連続する凸曲線部を更に有する、（２）前記凹曲線部に連続する直線部を更に有する又は（３）前記凹曲線部だけからなるのいずれか一つの端辺であることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
3. 前記包装物が、前記フィルムロールと前記本体後面壁との間から引き出されることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装容器。
4. 前記包装物が、アルミニウム箔又はコーティング層を備えるアルミニウム箔であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の包装容器。

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