JP6023072B2 - 締結タブ及びその作製方法 - Google Patents

Description

機械的締結具は、フック・アンド・ループ締結具とも呼ばれるものであり、数々の用途において解放可能な取り付けを提供するために有用である。例えば、機械的締結具は、消耗性の使い捨て吸収性物品において、そのような物品を人体の周囲に締結するために広く使用される。典型的な構成では、おむつ又は失禁用衣類の後側腰部区域に付着された締結タブ上のフックストリップ又はパッチを、例えば、前側腰部区域のループ状の材料のランディング領域に締結することができるか、又はフックストリップ又はパッチを、前側腰部区域のおむつ又は失禁用衣類のバックシート（例えば、不織布バックシート）に締結することができる。

おむつ又は失禁用衣類の左部分又は右部分の締結タブは、共通の連続ウェブから調製される場合があり、その場合、入れ子になった対の締結タブを形成するために、反復パターンを有する１つ以上の切れ目を使用する場合がある。そのようなプロセスは、通常、締結タブの製造中のゴミを最少にする。例えば、米国特許第５，３１２，３８７号（Ｒｏｓｓｉｎｉら）、同第５，３９９，２１９号（Ｒｏｅｓｓｌｅｒら）、及び同第７，３７１，３０２号（Ｍｉｙａｍｏｔｏら）、同第７，６５８，８１３号（Ｐｅｔｅｒｓｅｎ）、並びに１９９２年７月１５日付で発行された欧州特許第０２３３７０４ Ｂ１号、を参照されたい。

締結タブによっては、タブ上に機械的締結具（例えばフックパッチ）の領域を２つ以上有するものがあり、これは、機械的締結部材が意図せずして外れる可能性を減らすために提案された。例えば、米国特許第５，９５７，９０８号（Ｋｌｉｎｅら）及び同第５，８５１，２０５号（Ｈｉｓａｄａら）を参照されたい。

機械的締結技術の進歩にもかかわらず、信頼できる機械的締結具及びそれらの効率的な作製方法にはなお関心がもたれている。本開示は、多数の機械的締結パッチを伴う締結タブと、ゴミを最小限に抑えて複数のそのような締結タブを作製する方法と、を提供する。

一態様において、本開示は、締結タブを提供するものであって、この締結タブは、
上縁と反対側の下縁との間の第１の距離（ｄ１）を有する主部と、主部から延在するユーザーの端部と、を備える基材であって、そのユーザーの端部は、上縁、反対側の下縁、及び上縁と反対側の下縁とを接続する側縁を有し、上縁と反対側の下縁との間の第２の距離（ｄ２）は、その第１の距離（ｄ１）より小さい、基材と、
基材のユーザーの端部の側縁と境界を共有する側縁を有する主たる機械的締結パッチであって、上縁と反対側の下縁との間の第３の距離（ｄ３）を有し、第３の距離（ｄ３）は、第２の距離（ｄ２）より小さい、主たる機械的締結パッチと、
基材の主部上の第１及び第２の補助機械的締結パッチであって、第１の補助締結パッチは、基材の主部の上縁と境界を共有し、第２の補助締結パッチは、基材の主部の反対側の下縁と境界を共有し、第１及び第２の補助機械的締結パッチのそれぞれは、上縁と反対側の下縁との間の、第３の距離（ｄ３）より小さい高さ（ｄ４ａ及びｄ４ｂ）を有する、第１及び第２の補助機械的締結パッチと、を備える。いくつかの実施形態では、締結タブは以下に記述した方法によって調製される又は調製可能である。

別の態様では、本開示は、締結タブの作製方法を提供するものであって、この方法は、
縦方向に延在する基材ウェブを提供する工程と、
機械的締結具の多数の別個のパッチが縦方向に分離されるように、機械的締結具の多数の別個のパッチを基材ウェブに取り付ける工程と、
それぞれのサブウェブが機械的締結具の多数のパッチの第１及び第２の切断部分を有する２つのサブウェブを提供するために、連続の蛇行切断によって基材ウェブ及び機械的締結具の多数のパッチを縦方向に切断する工程と、を含む。いくつかの実施形態では、この方法は、複数の締結タブを提供するためにそれぞれのサブウェブを貫通するウェブ横断方向切断を提供する工程を更に含み、この工程で、機械的締結具の多数のパッチの第２の切断部分を切断する。

別の態様では、本開示は、それぞれが本開示による及び／又は本明細書に開示された方法に従って調製された多数の締結タブを備えるウェブを提供するものであって、多数の締結タブは脆弱線でともに接続される。

別の態様では、本開示は、前側腰領域、後側腰領域、及び前側腰領域と後側腰領域とを二分する長手方向の中心線を少なくとも有する吸収性物品を提供し、前側腰領域又は後側腰領域の少なくとも一方が、本開示による及び／又は本明細書に開示された方法に従って調製された締結タブを備える。

別の態様では、本開示は、
縦方向に延在し、ウェブ横断方向並びに左及び右の長手方向の縁を有する基材ウェブと、
縦方向に分離され、かつ基材ウェブに取り付けられた、機械的締結具の多数の別個のパッチと、
機械的締結具の多数の別個のパッチのそれぞれから第１及び第２の切断部分を形成するために、機械的締結具の多数の別個のパッチのそれぞれを貫通して縦方向に延在する脆弱蛇行線と、を備える、ウェブを提供する。

本開示による及び／又は本開示に従って作製された締結タブは、例えば、主たる補助機械的締結パッチと、第１及び第２の補助機械的締結パッチと、により、堅牢な係合を相補的な機械的締結パッチに提供することができる。また、第１及び第２の補助機械的締結パッチは締結タブの主部上にあり、一方、主たる機械的締結パッチは締結タブのユーザーの端部上にあるため、本開示による及び／又は本開示に従って作製された締結タブは、吸収性物品の着用者の動きによって引き起こされるねじれ又は回転力のような移動力に抵抗することができる。

本開示による締結タブの作製方法は、同じウェブ材料から吸収性物品を製造するための入れ子状になった左及び右の締結タブを提供することができる。ウェブ上で間隔をあけて置かれた別個の機械的締結パッチは、例えば、本明細書に開示された締結タブ上の機械的締結パッチのユニークな位置を可能にする。

本明細書では、「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」等の用語は、１つの実体のみを指すことを意図するものではなく、具体例を例示のために用いることができる一般分類を含む。用語「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、用語「少なくとも１つ」と同じ意味で使用される。品目リストがその後に続くフレーズ「〜のうちの少なくとも１つ」及び「〜のうちの少なくとも１つを含む」は、リスト内の品目のいずれか１つ及びリスト内の２つ以上の品目の任意の組み合わせを指す。全ての数値範囲は、特に明記しない限り、その端点と、端点間の非整数値を含む。

用語「第１」及び「第２」、「上」及び「下」、並びに「左」及び「右」は、この開示に使用されている。他に明記されない限り、それらの用語はそれらの相対的な意味のみで使用されることが理解されるであろう。具体的には、いくつかの実施形態では、特定の「第１」及び「第２」の構成要素が、交換可能に、かつ／又は同一の倍数（例えば、対）で存在してもよい。これらの構成要素について、実施形態の１つ以上を説明する便宜上、構成要素に「第１」及び「第２」、「上」及び「下」、並びに「左」及び「右」という表記が適用される場合がある。

上記及び下記で使用される用語「縦方向」（ＭＤ）は、締結タブの製造中に、流れる基材の連続ウェブの方向を意味する。本明細書で使用されるように、縦方向及び長手方向という用語は、典型的に、同義的に使用される。上記及び以下において使用される時、用語「横断方向」（ＣＤ）は、本質的に縦方向に垂直である方向を意味する。

基材又はウェブを指す時、「不織布」という用語は、絡み合わされているが、編織物におけるように特定可能な方式では絡み合っていない個々の繊維又は糸の構造を有することを意味する。不織布又はウェブは、メルトブローンプロセス、スパンボンドプロセス、スパンレースプロセス、及び固着カードウェブプロセス等の種々のプロセスから形成され得る。

本開示の上記の「課題を解決するための手段」は、本開示の開示される各実施形態又はすべての実施を説明しようとするものではない。以下の説明は、実例となる実施形態をより詳細に例示するものである。したがって、図面及び以下の説明は、単に例示目的であって、本開示の範囲を不当に制限するように解釈されるべきではないことを理解するべきである。

以下の本開示の異なる実施形態の詳細な説明を添付図面と併せて考慮することで、本開示のより完全な理解が可能である。

本開示による代表的な締結タブの概略平面図。 本開示による締結タブの作製方法及びウェブのいくつかの実施形態に有用な、任意選択される延伸性ゾーンを伴う基材ウェブの概略平面図。 機械的締結具の多数の別個のパッチを伴う、図２Ａの基材ウェブの概略平面図。 基材ウェブ及び機械的締結具の別個のパッチを貫通する連続した蛇行切断を伴う、図２Ｂのウェブの概略平面図。 複数の締結タブを提供するためにそれぞれのサブウェブを貫通するウェブ横断方向切断を伴う、図２Ｃのウェブの概略平面図。 本開示による及び／又は本開示に従って作製された機械的締結具の多数の別個のパッチを伴う代表的なウェブの概略平面図を示し、これらの代表的なウェブは、様々な連続した蛇行切断及び様々な形状の機械的締結具のパッチを有する。 本開示による及び／又は本開示に従って作製された機械的締結具の多数の別個のパッチを伴う代表的なウェブの概略平面図を示し、これらの代表的なウェブは、様々な連続した蛇行切断及び様々な形状の機械的締結具のパッチを有する。 本開示による及び／又は本開示に従って作製された機械的締結具の多数の別個のパッチを伴う代表的なウェブの概略平面図を示し、これらの代表的なウェブは、様々な連続した蛇行切断及び様々な形状の機械的締結具のパッチを有する。 本開示による及び／又は本開示に従って作製された機械的締結具の多数の別個のパッチを伴う代表的なウェブの概略平面図を示し、これらの代表的なウェブは、様々な連続した蛇行切断及び様々な形状の機械的締結具のパッチを有する。 本開示による及び／又は本開示に従って作製された機械的締結具の多数の別個のパッチを伴う代表的なウェブの別の実施形態の概略平面図を示し、この代表的なウェブは、互い違いにずれた構成の機械的締結具の多数のパッチを有する。 本開示による及び／又は本開示に従って作製された締結タブが組み込まれた吸収性物品の斜視図。

ここで、本開示の実施形態がより詳細に参照され、その１つ以上の例は、図面で図示される。一実施形態の一部として図示又は記載される特徴は、他の実施形態と共に使用され、第３の実施形態を得ることもできる。本開示はこれらの及び他の修正及び変形を含むことが意図される。

図１は、本開示のいくつかの実施形態による締結タブ１を示す。締結タブ１は、主部１０と、主部１０から延出しているユーザーの端部２０と、を有する基材５を含む。主部１０は、上縁１２及び反対側の下縁１４を有し、第１の距離（ｄ１）は上縁１２と下縁１４との間の距離である。ユーザーの端部２０は、上縁２２、反対側の下縁２４、及び上縁２２と反対側の下縁２４とを接続している側縁２６を有し、第２の距離（ｄ２）は上縁２２と下縁２４との間の距離である。ユーザーの端部の高さである第２の距離（ｄ２）は、主部の高さである第１の距離（ｄ１）より小さい。主部１０の上縁１２及び下縁１４が平行でないとき、第１の距離（ｄ１）は、主部１０の上縁１２と下縁１４との間の最大距離の点で画定される。同様に、図で示した実施形態のように、ユーザーの端部２０の上縁２２と下縁２４が平行でないとき、第２の距離（ｄ２）は、ユーザーの端部２０の上縁２２と下縁２４との間の最大距離の点で画定される。

締結タブ１はまた、主たる機械的締結パッチ３０、並びに第１の補助機械的締結パッチ４０ａ及び第２の補助機械的締結パッチ４０ｂも含む。主たる機械的締結パッチ３０は、上縁３２及び下縁３４、並びに基材５のユーザーの端部の側縁２６と境界を共有する側縁３６を有する。主たる機械的締結パッチ３０は上縁３２と反対側の下縁３４との間に、ユーザーの端部２０の上縁２２と下縁２４との間の第２の距離（ｄ２）より小さい距離である第３の距離（ｄ３）を有し、このことは、例えば、ユーザーの端部２０に指でつまみ上げる領域３５を少なくとも１つ提供するために有利である。図で示した実施形態を含むいくつかの実施形態では、指でつまみ上げる領域３５は少なくとも２つある。第１及び第２の補助機械的締結パッチ４０ａ及び４０ｂは、基材５の主部１０に位置付けられる。第１の補助締結パッチである１つの補助締結パッチ４０ａは上縁４２ａ及び下縁４４ａを有し、上縁４２ａは基材５の主部１０の上縁１２と境界を共有する。第２の補助締結パッチである１つの補助締結パッチ４０ｂは上縁４２ｂ及び下縁４４ｂを有し、下縁４４ｂは基材５の主部１０の下縁１４と境界を共有する。第１及び第２の補助締結パッチ４０ａ及び４０ｂのそれぞれは、上縁４２ａ及び４２ｂと、反対側の下縁４４ａ及び４４ｂとの間に、第３の距離（ｄ３）より小さい高さ（ｄ４ａ及びｄ４ｂ）を有する。図で示した実施形態を含むいくつかの実施形態では、第１の補助締結パッチの高さ（ｄ４ａ）と第２の補助締結パッチの高さ（ｄ４ｂ）との合計は第３の距離（ｄ３）と等しい。いくつかの実施形態では、（ｄ４ａ）及び（ｄ４ｂ）のそれぞれは、（ｄ３）の半分又は約半分である。

図１に図示した実施形態では、主たる機械的締結パッチ３０は基材５の主部１０内に延出し、主たる機械的締結パッチ３０と第１及び第２の補助機械的締結パッチ４０ａ及び４０ｂとは、基材５の主部１０において整列している。即ち、図示した平面図において、主たる機械的締結パッチ３０の左縁と、第１及び第２の補助機械的締結パッチ４０ａ及び４０ｂの左縁とは、主部１０において整列している。他の実施形態では、下記に詳述するように、主たる機械的締結パッチはユーザーの端部２０上のみに位置付けられ、したがって、主部１０内に延出していない。

図１に図示した実施形態では、基材５の主部１０は、少なくとも１方向に延伸可能な任意選択的機構である区域５０を呈する。延伸可能な区域５０は、例えば、締結タブの長手方向に対してゼロではない角度で任意の方向に延伸可能であり得る。締結タブの長手方向は、図１において矢印（ｄ１）が指している方向である。いくつかの実施形態では、主たる機械的締結パッチ３０が第１の方向（例えば、締結タブの長手方向）において第１及び第２の補助機械的締結パッチ４０ａ及び４０ｂから分離されているとき、区域５０は第１の方向に対して垂直の方向に延伸可能である。この配列は、ユーザーの端部が把持されて、例えば吸収性物品の相補的な機械的締結表面に取り付けられたときに、締結タブが伸張することを可能にする。いくつかの実施形態において延伸可能な区域である基材の区域について、以下に、図２Ａ〜２Ｄの基材ウェブ１０５との関連において更に説明する。

図２Ａ〜２Ｄは、例えば、本開示による締結タブの作製方法の様々な段階におけるウェブ１００〜１０３を図示する。図２Ａは、縦方向（ＭＤ）及びウェブ横断方向（ＣＤ）を有するウェブ１００の概略平面図を示す。ウェブ１００は、以下に詳述する任意選択による延伸性区域１５０を伴う基材ウェブ１０５を含む。

図２Ｂのウェブ１０１に関しては、機械的締結具の多数の別個のパッチ１３０は、機械的締結具の多数のパッチ１３０が縦方向において分離されるように、基材ウェブ１０５に取り付けられている。機械的締結具の多数のパッチ１３０は、例えば、接着剤（例えば、感圧性接着剤又はホットメルト接着剤）又は他の結合方法（例えば、超音波ボンディング、圧縮結合のような機械的結合、又は表面結合のような熱結合）によって基材と接合され得る。機械的締結要素の反対側の表面は、機械的締結要素が露出されるように、基材ウェブ１０５に取り付けられる。図で示した実施形態では、機械的締結具の多数の別個のパッチ１３０は基材ウェブ１０５の中心に一列に提供されており、機械的締結具の多数の別個のパッチ１３０は寸法が同等である。表現「寸法が同等である」は、機械的締結具の多数の別個のパッチのそれぞれが、機械的締結パッチの平均長の約５、２．５又は１パーセント以内の長さ、及び機械的締結パッチの平均幅の約５、２．５又は１パーセント以内の幅を有することを意味する。

機械的締結具の多数の別個のパッチ１３０は、例えば、供給ロールを連続的に巻き戻し、そこから別個のパッチを切断し、基材ウェブ１０５に個々に貼ることによって提供され得る。供給ロールから切断された後、別個のパッチ１３０は、例えば、ラミネーションステーションに供給され得、そこで積層されて、基材ウェブ１０５が作られる。別個のパッチ１３０は、ラミネーションの間、例えば真空ローラーを用いることによって定置に保持することができる。また、機械的締結具の多数の別個のパッチは、例えば補助ウェブに一時的に取り付けられた別個のパッチの形状で提供することも可能である。次いで、機械的締結具の別個のパッチ１３０は、基材ウェブ１０５に固定され、補助的ウェブが巻き取られる。

図２Ｃは、基材ウェブ１０５及び機械的締結具の別個のパッチ１３０を貫通する連続した蛇行切断１２６を伴う、図２Ｂのウェブ１０１の概略平面図を示す。連続した蛇行切断１２６は、２つのサブウェブ１０２ａ及び１０２ｂを提供する。連続した蛇行切断１２６は基材ウェブ１０５及び多数の機械的締結具のパッチ１３０を切断するので、２つのサブウェブ１０２ａ及び１０２ｂのそれぞれは、機械的締結具の多数の別個のパッチ１３０の第１の切断部分１３０ａと第２の切断部分１３０ｂとを有する。切断１２６は左と右の長手方向の縁１１１と１１３の間で縦方向に連続しており、即ち、切断１２６は長手方向の縁１１１又は長手方向の縁１１３のいずれにも達していない。この意味において、用語「連続」は、穿孔線を除外しない。連続切断は、ウェブ１０２における完全な切断である場合もあり、あるいは、サブウェブ１０２ａ及び１０２ｂの分離を可能にする、ウェブの厚さを貫通する穿孔線又は他の脆弱線（例えば、途中までの深さの切り込み又はウェブの薄い部分）である場合もある。連続した蛇行切断は、調製されるそれぞれの締結タブのユーザーの端部の形状を概ね画定する。図２Ｃはまた、本開示によるウェブの実施形態も図示する。ウェブは、縦方向に分離されて基材ウェブ１０５に取り付けられた機械的締結具の多数の別個のパッチ１３０、及び機械的締結具の多数の別個のパッチ１３０のそれぞれを貫通して縦方向に延在する蛇行脆弱線１２６を有する。

本開示によるウェブ及び締結タブの作製方法のいくつかの実施形態では、図２Ｃ及び２Ｄに図示したように、連続した蛇行切断１２６は基材ウェブ１０５上の中心に置かれる。連続した蛇行切断１２６は、通常、波状パターンを有する。図で示した実施形態では、切断１２６は一連の入れ子状の台形形状を提供する。以下に記述するように他の形状も可能である。

図２Ｄは、図２Ｃのサブウェブの概略平面図を示し、ウェブ横断方向切断１１２及び１１４は、それぞれのサブウェブ１０３ａ及び１０３ｂを貫通して複数の締結タブを提供する。それぞれのサブウェブを貫通するウェブ横断方向切断１１２及び１１４は左又は右の長手方向の縁１１１又は１１３の１つから、機械的締結具の多数のパッチ１３０の第２の切断部分１３０ｂを通じて蛇行線１２６まで達している。ウェブ１０３を図２Ｄのように全体として見ると、ウェブ横断方向切断１１２及び１１４は、概ね、左及び右の長手方向の縁１１１及び１１３から交互に、順々に機械的締結具１３０の多数の別個のパッチの第２の切断部分１３０ｂを通り、連続した蛇行切断１２６まで延びる多数の互い違いの切断である。ウェブ横断方向切断１１２及び１１４は、概して、第１の切断部分１３０ａを貫通する切断はせず、蛇行線１２６で終端する。したがって、形成されるそれぞれの締結タブは３つの機械的締結領域、即ち機械的締結具の１つのパッチからの第１の切断部分１３０ａと、隣接したそれぞれの機械的締結具のパッチからの第２の切断部分１３０ｂとを有する。

ウェブ横断方向切断は、サブウェブ１０３ａ及び１０３ｂにおける完全な切断である場合もあり、あるいはは個々の締結タブを互いから分離させることを可能にする穿孔線又は他の脆弱線である場合もある。図２Ｄはまた、本開示による多数の締結タブを含むウェブの実施形態も図示する。本開示によるウェブのいくつかの実施形態では、蛇行する脆弱線１２６（例えば、穿孔又は途中までの深さの切り込み）に加えて、ウェブ１０３は、左及び右の長手方向の縁１１１及び１１３から交互に、蛇行する脆弱線１２６まで延在する互い違いの脆弱線（例えば、穿孔又は途中までの深さの切り込み）１１２及び１１４もまた有し、これらの多数の互い違いの脆弱線１１１及び１１３は、連続した機械的締結具の多数の別個のパッチ１３０を通って延在する。多数の締結タブを備える本開示によるウェブのいくつかの実施形態では、多数の締結タブは脆弱線（例えば、穿孔又は途中までの深さの切り込み）によりともに接続される。図２Ｄで、それぞれのサブウェブ１０３ａ及び１０３ｂは、本開示による多数の締結タブを備える代表的なウェブを表す。それぞれのサブウェブ１０３ａ及び１０３ｂは、締結タブの後の分離のために個々にロールに巻くことができる。

連続した蛇行切断１２６及び／又はウェブ横断方向切断１１２及び１１４によりウェブ１０２又は１０３を切断する工程は、例えば、回転カッター、エアナイフ、熱ナイフ、ピンチカッター、超音波カッター、レーザーカッター、又はこれらの組み合わせなど様々な方法を用いて行うことができる。いくつかの実施形態では、２つのサブウェブ１０２ａ及び１０２ｂは、ウェブ横断方向切断を提供する前に分離される。ウェブ横断方向切断１１２及び１１４が適用される前に、それぞれのサブウェブ１０２ａ及び１０２ｂを個々にロールに巻くことができる。

図３〜６は、本開示による代表的なウェブ及び／又は本明細書に開示された方法のいくつかの実施形態により作製された代表的なウェブの概略平面図を示す。図３〜６のそれぞれにおいて、ウェブ２０３、３０３、４０３、及び５０３は、縦方向に分離されて基材ウェブに取り付けられた機械的締結具の多数の別個のパッチ１３０及び２３０を伴う基材ウェブ１０５を有する。それぞれのウェブ１０５は、それぞれのウェブを２つのサブウェブに分割している縦方向に連続する蛇行切断２２６、３２６、４２６、及び５２６を有する。それぞれのサブウェブを貫通するウェブ横断方向切断１１２及び１１４は、左又は右の長手方向の縁１１１又は１１３の１つから、機械的締結具の多数のパッチ１３０又は２３０の第２の切断部分１３０ｂ又は２３０ｂを通じて蛇行切断２２６、３２６、４２６、及び５２６まで達している。図で示した実施形態では、基材ウェブは、縦方向に延在する少なくとも２つの延伸性区域１５０を有し、それらの延伸性区域は、縦方向に対してゼロでない角度で少なくとも一方向に延伸可能である。図３〜６のそれぞれにおいて、連続した蛇行切断は、調製されるそれぞれの締結タブのユーザーの端部の形状を概ね画定する。

図３で、連続した蛇行切断２２６は、四角い波形パターンの規則的なパターンを有する。調製されたそれぞれの締結タブのユーザーの端部の形状は、図で示した実施形態では、矩形である。

図４では、図２Ｃ及び２Ｄに図示した実施形態のように、連続した蛇行切断３２６は、一連の入れ子状の台形の形状を提供する規則的なパターンを有する。図４に図示した実施形態では、締結タブは、主部との接合部においてよりもユーザーの端部の側縁において細く、一方、図２Ｃ及び２Ｄでは、締結タブは、主部との接合部においてよりもユーザーの端部の側縁２６において幅広くなっている。

図５で、連続した蛇行切断４２６は、正弦波形の規則的なパターンを有する。調製されたそれぞれの締結タブのユーザーの端部の形状は、図で示した実施形態では、曲線形である。

図６では、図２Ｃ及び２Ｄに図示した実施形態のように、連続した蛇行切断５２６は、一連の入れ子状の台形の形状を提供する規則的なパターンを有する。調製されたそれぞれの締結タブのユーザーの端部の形状は、図で示した実施形態では、図２Ｃ及び２Ｄの形状と同じであるが、図６のそれぞれの多数の機械的締結パッチ２３０は楕円形である。

本開示の実施において、他の形状の機械的締結パッチが有用である場合もある。典型的には、機械的締結パッチは細長い形状を有し、即ち、機械的締結パッチは一方向において他方向より長い。長いほうの側部は、ウェブ横断方向と概ね整列する。いくつかの実施形態では、機械的締結パッチは砂時計の形状である。同様に、連続した蛇行切断は、様々な形状を有する締結タブを形成するために任意の好適な反復パターンを有することができる。例えば、連続した蛇行切断は、米国特許第５，３１２，３８７号（Ｒｏｓｓｉｎｉら）の図１及び図３〜７、米国特許第５，３９９，２１９号（Ｒｏｅｓｓｌｅｒら）の図４Ｃ、米国特許第７，３７１，３０２号（Ｍｉｙａｍｏｔｏら）の図４及び図６〜９、並びに１９９２年７月１５日付で公開された欧州特許第０２３３７０４ Ｂ１号の図３、４及び６に示されている形状のいずれかのような形状のユーザーの端部を有する締結タブを提供することができる。いくつかの実施形態では、締結タブは、主部との接合部においてよりもユーザーの端部の側縁において細く、他の実施形態では、締結タブは、主部との接合部においてよりもユーザーの端部の側縁において幅広くなっている。概して、それぞれのタブは中心軸の周囲で鏡面対称を有し、それぞれのサブウェブの隣接するタブは全く同じである。また、広くは、それぞれのタブにおいて１つのサブウェブ（例えば図２Ｄのサブウェブ１０３ａ）は、他のサブウェブ（例えば図２Ｄのサブウェブ１０３ｂ）の鏡像を有し、これは、例えば、同じウェブ材料から吸収性物品のための左及び右の両方の締結タブを製造するために有用である。

図７は、本開示によるウェブ及び／又は本明細書に開示される方法の別の実施形態により作製されたウェブの別の実施形態の概略平面図を示す。図７において、ウェブ６０３は、縦方向に分離され基材ウェブに取り付けられた機械的締結具の多数の別個のパッチ６３０を伴う基材ウェブ６０５を有する。ウェブ６０５は、ウェブ６０３を２つのサブウェブ６０３ａ及び６０３ｂに分割している、縦方向に連続する蛇行切断６２６を有する。それぞれのサブウェブを貫通するウェブ横断方向切断６１２及び６１４は左又は右の長手方向の縁６１１又は６１３の１つから、機械的締結具の多数のパッチ６３０の第２の切断部分６３０ｂを貫通する（及び、第１の切断部分６３０ａを通らない）蛇行切断６２６まで達している。図で示した実施形態で、機械的締結具６３０の多数のパッチは、互い違いの構成に配置されている。機械的締結具６３０の多数の別個のパッチは、基材ウェブ６０５の中心部分にウェブ横断方向に互い違いに置かれている。即ち、機械的締結パッチの半分は右の長手方向の縁６１３より左の長手方向の縁６１１により近く、機械的締結パッチの半分は左の長手方向の縁６１１より右の長手方向の縁６１３により近い。この実施形態において、ウェブ横断方向切断６１２及び６１４が作られた後に提供される締結タブは、基材の主部に延在しない第１の切断部分６３０ａを有する。第２の切断部分６３０ｂ及び第１の切断部分６３０ａは、相互に整列していない。上述の機械的締結パッチの形状及び蛇行切断のどの形状も、この実施形態で有用であり得る。

本開示による締結タブ、ウェブ、及び方法のために有用な図１の基材５又は図２〜７の基材ウェブ１０５及び６０５は、織布ウェブ、不織布ウェブ（例えば、スパンボンドウェブ、スパンレースウェブ、エアレイドウェブ、メルトブローンウェブ、及び結合カードウェブ）、繊維、プラスチックフィルム（例えば、単一又は多層フィルム、共押出しフィルム、横断方向に積層されたフィルム、又は発泡体の層を備えるフィルム）及びそれらの組み合わせを含む様々な好適な材料を含むことができる。いくつかの実施形態において、基材は、繊維性材料（例えば、織布、不織布、又はニット材料）である。いくつかの実施形態において、基材は、例えば、少なくとも１つのメルトブローン不織布の層、及び少なくとも１つのスパンボンドされている不織布の層、又は不織布材の任意の他の好適な組み合わせを有する、多層の不織布材を含む。例えば、基材は、スパンボンド−メルトボンド−スパンボンド、スパンボンド−スパンボンド、又はスパンボンド−スパンボンド−スパンボンドの多層材料であってもよい。または、基材は不織布層及び高密度フィルム層を含む複合ウェブであり得る。基材は、連続的（即ち、任意の貫通穴がない）又は断続的（例えば、貫通穿孔又は孔を含む）であり得る。

有用な基材５並びに基材ウェブ１０５及び６０５を提供する繊維性材料は、天然繊維（例えば、木製又は綿繊維）、合成繊維（例えば、熱可塑性繊維）、又は天然繊維及び合成繊維の組み合わせから作製されてもよい。熱可塑性繊維を形成するための例示的材料には、ポリオレフィン（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、エチレンコポリマー、プロピレンコポリマー、ブチレンコポリマー、並びにこれらのポリマーのコポリマー及びブレンド）、ポリエステル、及びポリアミドが挙げられる。繊維は、例えば、ある熱可塑性材料のコアと、別の熱可塑性材料のシースとを有する、多成分繊維であってもよい。

有用な基材５並びに基材ウェブ１０５及び６０５は、特定の用途に望まれる任意の好適な坪量又は厚さを有することができる。繊維性基材又は基材ウェブに関して、坪量は、例えば、少なくとも約２０、３０、又は４０ｇ／平方メートルから約４００、２００、又は１００ｇ／平方メートルまでの範囲であり得る。基材又は基材ウェブは、約５ｍｍ、約２ｍｍ、又は約１ｍｍまでの厚さ、及び／又は少なくとも約０．１、約０．２、又は約０．５ｍｍの厚さであり得る。

基材５又は基材ウェブ１０５及び６０５は、１種類の材料のみを含んでもよく、横断方向に均一の構成体を呈することができる。いくつかの実施形態では、基材ウェブは、異なる特性を有する一連の２つ以上の区域を横断方向に呈し、そのような区域は、典型的には、縦方向に連続して延在する。上記及び下記に使用されている用語「区域」は、本質的に均一の構成体及び／又は均一の性状を呈する基材５又は基材ウェブ１０５若しくは６０５の部分を指す。異なる区域は、相互に接合された異なる材料によって、例えば接着手段（例えば、感圧性接着剤）、超音波結合、熱結合、機械的結合、縫製、又はこれらの結合方法の任意の組み合わせによって形成され得る。また、異なる区域は、例えば、基材ウェブ１０５及び６０５を機械的、熱的、電気的、及び／又は化学的処理にさらして、基材ウェブの処理された区域に異なる機能性を与えることによって、基材ウェブの１つ以上の区域を「活性化する」ことによってもまた作り出すことが可能である。異なる区域は、本質的に１種類の材料から構成される場合もあるが、それらの区域は一連の２つ以上の材料の層を備えること、及び／又は基材ウェブの主面に対して垂直の方向に二次的構造を呈することもまた可能である。

本開示による締結タブのいくつかの実施形態では、基材５の主部１０は、少なくとも一方向に延伸性区域を有する。有用な延伸性の材料は、所望により任意の伸び率を有することができる。本開示によるウェブ及び締結タブの作製方法のいくつかの実施形態では、基材ウェブ１０５及び６０５は、縦方向に走る少なくとも２つの延伸性区域を有し、それらの延伸性区域は、縦方向に対してゼロ度でない角度で少なくとも一方向に延伸可能である。いくつかの実施形態では、延伸性区域は、力が付加されたときに少なくとも一方向に延び、その力が取り除かれた後に概ねそれらの元の寸法に戻る弾性的延伸性材料から作製される。しかし、いくつかの実施形態では、機械的締結具の多数の別個のパッチ１３０と接合された基材の少なくとも一部は、弾性的延伸性ではない（即ち非弾性的である）。用語「弾性」は、延伸又は変形からの回復を呈する任意の材料を指す。同様に、用語「非弾性」は、延伸又は変形からの回復を呈しない任意の材料を指す。

本開示の実施のために有用な弾性的延伸性材料は、活性工程を要さずに弾性的に延伸可能な材料を含む。そのような材料としては、弾性ゴム、天然ゴム又は合成ゴム、ゴム発泡体、エラストマースクリム、織布又は不織布エラストマーウェブ、エラストマー複合材、ゼロ歪みストレッチラミネート、及び予め歪みが付与されたストレッチラミネートが挙げられる。弾性的延伸性材料は、本質的に等方性又は本質的に異方性の材料を含む材料の一群から作製され得る。有用な弾性材料は、好ましくは、ＡＳＴＭ Ｄ ８８２に従って測定されたときに伸縮方向において少なくとも２５％、少なくとも５０％、及びいくつかの実施形態では少なくとも１００％の破断点伸びを呈する。パーセントで表される「伸び率」は、［（伸長した長さ−初期の長さ）／初期の長さ］に１００を掛けたものを指す。

好適な本質的に等方性の弾性材料としては、エラストマーポリウレタン材料、天然又は合成ゴム材料（例えば、エチレン−プロピレン−ジエン（ＥＰＤＭ）共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック（ＳＢＳ）共重合体、スチレン−（エチレン−ブチレン）−スチレンブロック（ＳＥＢＳ）共重合体、及びＡＢとＡＢＡブロック共重合体等の他の熱可塑性エラストマー）、ポリアミドエラストマー材料、エラストマーポリオレフィン材料、及びエラストマーポリエステル材料が挙げられる。これらエラストマー同士のブレンド、又はこれらエラストマーと変性非エラストマーとのブレンドも意図される。

多くのタイプの熱可塑性エラストマーは、商業的に入手可能であり、ＢＡＳＦ製の商品名「ＳＴＹＲＯＦＬＥＸ」、Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ製の商品名「ＫＲＡＴＯＮ」、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製の商品名「ＰＥＬＬＥＴＨＡＮＥ」又は「ＥＮＧＡＧＥ」、ＤＳＭ製の商品名「ＡＲＮＩＴＥＬ」、ＤｕＰｏｎｔ製の商品名「ＨＹＴＲＥＬ」、Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ Ｃｏｒｐ．製の商品名「ＶＥＣＴＯＲ」等が挙げられる。

いくつかの実施形態では、弾性的延伸性区域は、例えば、そのような区域に弾性的延伸性を与える及び／又はそのような弾性的延伸性を高めるために、活性化処理を使用して基材ウェブ１０５に組み込まれる。好適な活性化処理は、リングロール、エンボス、熱成形、高圧水圧式成形、及び鋳造を含む。優先的活性化領域が弾性状態に延伸され得るように、優先的活性化領域及び非優先的活性化領域を呈するように少なくとも１つの非エラストマースキン層及び少なくとも１つのコア層を備えるエラストマーラミネートにおいてラミネートを処理することは、例えば、米国特許第５，３４４，６９１号（Ｈａｎｓｃｈｅｎら）に開示されている。

ウェブ１００〜１０３及び２０３〜６０３は、硬化材、接着剤コーティング、剥離材料（例えば、剥離コーティング及び剥離テープ）、着色フィルム、印刷物、又は登録商標のような更なる材料を含むことができる。硬化材料は、基材ウェブ１０５又は６０５に適用された熱的又は音響的（sonically）構造化表面及び追加層又はコーティングを含む。いくつかの実施形態では、基材ウェブ１０５又は６０５の１つ以上の区域は、基材ウェブ１０５又は６０５に横断方向の構造完全性及び／又は硬さを付与するために、裏材又はキャリアフィルムを含む。裏材又はキャリアフィルムは、単層フィルム又は多層フィルム、共押出しフィルム、横方向積層フィルム又は発泡体層を備えるフィルムを含む様々なフィルム又はシートから選択することができる。そのようなフィルム又はシートの層は、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリオレフィン共重合体、又は例えば、ポリプロピレンのブレンド、ＬＰＤＥ（低密度ポリエチレン）及び／又はＬＬＤＰＥ（直鎖低密度ポリエチレン）のようなポリオレフィンのブレンド、テキスタイル、及び不織布、並びに発泡体材料のような様々な材料を含むことができる。裏材の厚さは３０〜５００μｍ、いくつかの実施形態では４０〜１５０μｍであり得る。裏材の坪量は２０〜５００ｇ／ｍ^２であってよく、いくつかの実施形態では４０〜３００ｇ／ｍ^２又は４０〜２００ｇ／ｍ^２であってよい。

本開示による締結タブのいくつかの実施形態では、主たる機械的締結パッチ、並びに第１及び第２の補助機械的締結パッチは、ループパッチである。本開示によるウェブ及び／又は締結タブの作製方法のいくつかの実施形態では、機械的締結部の多数の別個のパッチはループパッチである。ループパッチは、対応するフック締結要素と連動する、任意の好適な材料から作製することができる。いくつかの実施形態では、ループ締結要素は、典型的には、ニット、織布、又は不織布から形成される。例えば、機械的締結パッチは、ニット、織布、又は不織布の裏材から突出した繊維ループを含んでもよく、あるいは、押出し成形結合、接着剤結合、及び／又は音響的結合された繊維ループであってもよい。好適な市販される機械的締結パッチは、３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ（ミネソタ州Ｓｔ．Ｐａｕｌ）のニット及び押出し成形結合されたループ状の材料を含む。

本開示による締結タブのいくつかの実施形態では、主たる機械的締結パッチ、並びに第１及び第２の補助機械的締結パッチは、フックパッチである。本開示によるウェブ及び／又は締結タブの作製方法のいくつかの実施形態では、機械的締結部の多数の別個のパッチはフックパッチである。本開示の実施に有用なフックパッチは、一体化された（即ち、１つの単位として一体型に同時に形成された）裏材とフック要素とを典型的に有する。裏材上のフック要素は、例えば、フック要素の逆形状を有する空洞を備える連続移動する成形型表面に熱可塑性材料を供給することにより、ダイとキャストによる成形技法による従来の押出し成形によって作製され得る。熱可塑性材料は、２つのロールによって形成されたニップ、又はダイ面とロール表面との間のニップの間を、空洞を有するロールの少なくとも１つとともに通過することができる。空洞は、ループ係合ヘッドを有するフック要素の逆形状でもよく、あるいは柄又は部分形成フック要素の逆形状でもよい（例えば、フック要素に対する前駆体）。本明細書に開示された方法では、用語「フック要素」は、ヘッドのない柄を含む。ニップにより提供される圧力は、樹脂を空洞に押し込む。いくつかの実施形態では、真空を使用して、空洞へのより容易な充填のために空洞を空にすることができる。ニップの隙間は、典型的には、空洞を覆うコヒーレントな裏材が形成されるように十分に大きい。金型表面及び空洞は、一体形成された裏材及び直立フック要素をストリッパーロール等により金型表面から剥離する前に、任意に空冷又は水冷されてよい。形成されたフック要素が空洞から出る際にループ係合ヘッドを備えていない場合、米国特許第５，０７７，８７０号（Ｍｅｌｂｙｅら）に記載されるようなキャッピング方法により、続いてループ係合ヘッドがフックに形成されることができる。典型的には、キャッピング方法は、熱及び／又は圧力を使用してフック要素の先端部分を変形させる工程を含む。熱及び圧力は、両方使用される場合、順次又は同時に印加され得る。

裏材上にフック要素を形成する別の有効な方法は、例えば、米国特許第４，８９４，０６０号（Ｎｅｓｔｅｇａｒｄ）に記載された異形押し出しである。典型的には、この方法では、熱可塑性樹脂フローストリームが、パターン形成ダイリップ（例えば、電子放電線機械加工により切断）に通されてダウンウェブ隆起部を有するウェブが形成され、隆起部がスライスされ、ウェブが引っ張られて分離突起が形成される。隆起部は、フック前駆体となり、形成されるフック要素の断面形状（例えば、ループ係合ヘッドを有する）を呈することができる。隆起部は、隆起部の伸張に沿った離間位置に横方向にスライスされて、形成されるフック要素の長さに実質的に対応する隆起部方向の長さを有する隆起部の別個部分が形成される。

一般に、ループ係合ヘッドを有するフック要素は、柄の形状とは異なるヘッド形状を有する。本明細書で使用する「ループ係合」という用語は、フック要素がループ状の材料に機械的に取り付けられる能力に関する。例えば、フック要素は、きのこ（例えば、柄に対して拡大された円形又は楕円ヘッドを有する）、フック、ヤシ、爪、Ｔ又はＪの形状であってよい。フック要素のループ係合性は、標準的な織布、不織布、又は編物材料を使用することによって決定され定義されることができる。ループ係合ヘッドを有するフック要素の領域は、一般に、ループ状の材料と組み合わせて、ループ係合ヘッドのない柄の領域よりも高い剥離強度、高い動剪断力、又は高い動摩擦のうちの少なくとも１つを提供する。典型的には、ループ係合ヘッドを有するフック要素は、最大約１（いくつかの実施形態では、０．９、０．８、０．７、０．６、０．５、又は０．４５）ミリメートルの最大厚さ寸法を有する。

本開示の実施のために有用なフックパッチのための好適な熱可塑性材料としては、ポリエチレン及びポリプロピレン等のポリオレフィンホモポリマー、エチレン、プロピレン、及び／又はブチレンのコポリマー、エチレンビニルアセテート及びアクリル酸エチレン等のエチレンを含有するコポリマー、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリエチレンブチラート、及びポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリ（ヘキサメチレンアジパミド）等のポリアミド、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリ（ビニルアルコール）、ポリエーテルエーテルケトン等のケトン、ポリフェニレン硫化物、並びにそれらの混合物が挙げられる。典型的に、フックパッチは、ポリオレフィンで作製される（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、エチレンコポリマー、プロピレンコポリマー、ブチレンコポリマー、並びにこれらの材料のコポリマー及びブレンド）。

その様々な実施形態のいずれかにおける本開示の実施に有用なフックパッチにおいて、裏材の厚さは、所望の用途に応じて、最大約４００、２５０、１５０、１００、７５又は５０マイクロメートルであることができる。いくつかの実施形態では、裏材の厚さは、３０〜約２２５マイクロメートル、約５０〜２００マイクロメートル、又は約１００〜約１５０マイクロメートルの範囲内である。いくつかの実施形態では、フック要素は、最大３ｍｍ、１．５ｍｍ、１ｍｍ、又は０．５ｍｍの最大高さ（裏材の上）を有し、いくつかの実施形態では、少なくとも０．０５ｍｍ、０．１ｍｍ、又は０．２ｍｍの最小高さを有する。いくつかの実施形態では、フック要素は、少なくとも約２：１、３：１、又は４：１のアスペクト比（つまり、最大幅点での高さと幅の比）を有する。

主たる機械的締結パッチ並びに第１及び第２の補助機械的締結パッチ並びに本開示の実施のために有用な機械的締結具の別個のパッチとして有用ないくつかのフックパッチは、例えば３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙから「ＣＳ−６００」又は「ＣＳ−１０１０」の商品名で市販されている。

基材ウェブが繊維ウェブであり機械的締結具（例えばフックパッチ）の多数の別個のパッチが熱可塑性裏材を有する、本開示による締結タブの作製方法のいくつかの実施形態では、機械的締結具の別個のパッチを繊維状基材ウェブに取り付ける工程は、加熱されたガス状流体（例えば、周囲空気、除湿気、窒素、不活性ガス、又は他のガス混合気）を、移動中の繊維ウェブの第１の表面に衝突させる工程と、加熱された流体を、機械的締結具要素の反対側の表面の熱可塑性裏材に衝突させる工程と、繊維ウェブの第１の表面を裏材と接触させて、繊維ウェブの第１の表面を、機械的締結要素の反対側の裏材の表面に溶融結合する（例えば、嵩高性保持結合により表面結合又は結合する）工程と、を含む。加熱されたガス状流体を繊維ウェブの第１の表面の上に衝突させる工程、及び加熱されたガス状流体を裏材に衝突させる工程は、連続的又は同時に行われてよい。用語「表面結合」は、繊維性材料の結合を指すとき、繊維の少なくとも一部分の繊維表面の部分が、裏材表面の元の（結合前の）形状を実質的に保存し、曝露条件で裏材表面の少なくともいくつかの部分を実質的に保存するような方法で、表面が結合する領域において、裏材に溶融結合されることを意味する。定量的に、表面結合された繊維は、表面結合された繊維の表面積の少なくとも約６５％が、繊維の結合部分の裏材表面の上に見えるという点で、埋め込まれた繊維と区別され得る。複数の角度からの検査は、繊維の表面積の全体を可視化するために必須であり得る。用語「嵩高性保持結合」は、繊維性材料の結合を指すとき、結合された繊維材料が、結合プロセスに先立って、又は結合プロセスがない場合、材料によって呈される嵩高の少なくとも８０％である、嵩高を含むことを意味する。本明細書で使用されるように、繊維材料の嵩高は、ウェブによって占有される全体積（繊維、並びに、繊維によって占有されない材料の間質腔を含む）と繊維の材料のみによって占有される体積との比である。繊維ウェブの一部分のみが、そこに結合される裏材の第２の表面を有する場合、保持された嵩高は、結合領域の繊維ウェブの嵩高を、非結合領域のウェブの嵩高と比較することによって容易に確認することができる。場合によっては、例えば、繊維ウェブの全体がそこに結合される裏材の第２の表面を有する場合、結合されたウェブの嵩高を、結合される前の同一ウェブのサンプルの嵩高と比較することが便宜的であり得る。

加熱ガス状流体を使用した溶融結合（例えば、表面結合又は嵩高性保持結合）は、例えば、繊維基材ウェブと、機械的締結具の供給ロールから切断されたパッチとを、２本の裏材ロールによって形成されたニップを通すことによって行われてもよい。加熱ガス流体を用いて、連続ウェブを繊維状キャリアウェブと接合するための方法及び装置は、米国特許出願公開第２０１１／０１５１１７１号（Ｂｉｅｇｌｅｒら）及び同第２０１１／０１４７４７５号（Ｂｉｅｇｌｅｒら）に見出すことができ、それらは参考として全体が本明細書に組み込まれる。

本明細書に開示された締結タブは、例えば、吸収性物品に有用である。吸収性物品としては、例えば、おむつ及び成人の失禁用物品が挙げられる。本開示による吸収性物品は、少なくとも前側腰領域、後側腰領域、及び前側腰領域と後側腰領域とを二等分する長手方向の中心線を有し、前側腰領域又は後側腰領域の少なくとも１つは、本明細書に開示された締結タブを備える。締結タブは、吸収性物品の左長手方向の縁又は右長手方向の縁の少なくとも１つから外側に延びる、前側腰領域又は後側腰領域の少なくとも１つに結合されてもよい。

図８は、本開示による吸収性物品の特定の実施形態の概略的斜視図である。吸収性物品は、本質的に砂時計形状を有するおむつ６０である。おむつは、着用者の皮膚と接触する液体透過性トップシート６１と外側に向いた液体非透過性バックシート６２との間に吸収コア６３を含む。おむつ６０は、おむつ６０の２つの長手方向の縁６４ａ、６４ｂに配置された２つの締結タブ１を有する後側腰領域６５を有する。おむつ６０は、レッグカフを提供するために長手方向の縁６４ａ及び６４ｂの少なくとも一部分に沿った弾性素材６９を有してよい。吸収性物品（例えば、おむつ６０）の縦方向「Ｌ」は、物品がユーザーの前側から後側に延在する方向を指す。したがって、縦方向は、後側腰領域６５と前側腰領域６６の間の吸収性物品の長さを指す。吸収性物品（例えば、おむつ６０）の横方向は、物品がユーザーの左側から右側（あるいは逆に）に（即ち、図８の実施形態では、長手方向の縁６４ａから長手方向の縁６４ｂまで）延在する方向を指す。締結タブ１の主部１０の上縁１２は、典型的には、吸収性物品の長手方向に対して角度を有する。角度は、例えば、３０〜９０度、５０〜９０度、６０〜９０度、７５〜９０度、８０〜９０度、又は８５〜９０度の範囲であり得る。

図８では、締結タブ１は、主部１０を通って後側腰領域６５に固定される。締結タブのユーザーの端部２０は、後側腰領域６５から離れる方向に延びる。締結タブ１の主部１０の上縁１２は、典型的には、吸収性物品の長手方向に対して角度を有する。角度は、例えば、３０〜９０度、５０〜９０度、６０〜９０度、７５〜９０度、８０〜９０度、又は８５〜９０度の範囲であり得る。図８に図示した締結タブ１の構成は、主たる機械的締結パッチ３０並びに第１及び第２の補助機械的締結パッチ４０ａ及び４０ｂがある、図１に図示したものと同じである。しかし、締結タブ１０は、図２Ｄ又は３〜７のいずれかに図示したウェブから作製されてもよい。いくつかの実施形態では、おむつ６０を着用者の身体に装着するとき、締結タブ１のユーザーの端部２０は、前側腰領域６６のバックシート６２上に配置されてよい繊維質材料７２を含む標的領域６８に取り付けられてよい。例えば、露出した繊維質材料７２を提供するために標的領域６８に適用され得るループテープの例は、米国特許第５，３８９，４１６号（Ｍｏｄｙら）、欧州特許第０，３４１，９９３号（Ｇｏｒｍａｎら）、及び欧州特許第０，５３９，５０４号（Ｂｅｃｋｅｒら）に開示されている。他の実施形態では、裏材６２は、主たる機械的締結パッチ３０並びに第１及び第２の機械的締結パッチ４０ａ及び４０ｂと相互作用することが可能な織布又は不織布繊維層を備える。そのようなバックシート６２の例は、例えば、米国特許第６，１９０，７５８号（Ｓｔｏｐｐｅｒ）及び同第６，０７５，１７９号（ＭｃＣｏｒｍａｃｋら）に開示されている。

上述のおむつ６０のような吸収性物品に組み込まれたとき、本開示による及び／又は本開示に従って作製された締結タブは、多くの利点を有する。例えば、間隔を空けて置かれた締結パッチ（例えば、主たる締結パッチ３０）の１つが意図せずして標的領域６８又は裏材シート６２から外れたとしても、その吸収性物品の閉じた状態を維持するために、他の機械的締結パッチ（例えば、第１及び第２の補助機械的締結パッチ４０ａ及び４０ｂ）は利用可能である。締結タブの機械的係合は、機械的締結具の多数のパッチによって補強され、主締結パッチ又は第１若しくは第２の補助機械的締結パッチの１つが剥離してもおむつが開かれることはない。更には、本明細書に開示の機械的締結具の多数のパッチにより、主締結パッチ３０並びに第１及び第２の補助機械的締結パッチ４０ａ及び４０ｂと裏材シート６２との間の十分な締結は可能であり、より小さい標的領域６８の使用又は標的領域６８の全体の削除が可能になり、材料費の節約がもたらされる。例えば、標的領域は、主たる機械的締結パッチ３０だけが標的領域６８と係合するように設計することができる。長手方向の主たる機械的締結パッチ３０から間隔を空けて置かれた第１及び第２の補助機械的締結パッチ４０ａ及び４０ｂは、標的領域６８のいずれかの側の裏材シート６２と係合することができる。

本開示による及び／又は本開示に従って作製されたこの締結タブの構成には、例えば、更なる利点が伴う。使用中、着用者の周囲のおむつのような吸収性物品の着用では、おむつの前側腰部分と後側腰部分とが互いに重なり合うことが必要である。おむつが着用される際、着用者の動きのために、重なっている前側腰部分と後側腰部分の互いに対する位置は変位する傾向がある。換言すれば、重なっている前側腰部分と後側腰部分は、おむつが最初に着用者によって着用されたときの前側腰部分と後側腰部分の互いに対する位置と異なる位置を互いに対して採るようになる傾向のある力にさらされる。そのような変位は、脚部開口部の弾性によって引き起こされる力によって更に悪化する場合がある。そのような変位が制限されない限りは、おむつのフィット性及び収容性はおむつの着用時に劣化する。本開示による及び／又は本開示に従って作製された締結タブに提供される多数の機械的締結パッチは、そのような変位に抵抗することによって、改善されたフィット及び閉鎖安定性を提供することができる。変位に対する抵抗は、主たる機械的締結パッチ並びに第１及び第２の補助機械的締結パッチがユーザーの腰部周囲で異なる位置にあることによって補強され得る。再び図８を参照すると、締結タブ１の主部１０上の第１及び第２の補助機械的締結パッチ４０ａ及び４０ｂはユーザーの腰部の更に後ろに置かれ、一方、主たる機械的締結パッチ３０は、ユーザーの前側腰部領域まで延びる、側縁２６と端を共有する締結タブ１のユーザーの端部２０にある。

ウェブに間隔を空けて置かれた不連続の機械的締結パッチを使用する本開示による方法は、本明細書に開示された締結タブの機械的締結パッチのユニークな構成を提供し、有利にも、締結タブのユーザーの端部の指つまみ領域を可能にし、かつ、機械的締結具の連続したストリップを使用しないためにコスト優位性もまた提供する。

本開示の選択された実施形態
第１の実施形態では、本開示は締結タブを提供し、この締結タブは、
上縁と反対側の下縁との間の第１の距離（ｄ１）を有する主部と、
その主部から延在するユーザーの端部であって、上縁、反対側の下縁、及び上縁と反対側の下縁とを接続する側縁を有し、ユーザーの端部の上縁と反対側の下縁との間の第２の距離（ｄ２）は、第１の距離（ｄ１）より小さい、ユーザーの端部と、を備える、基材と、
基材のユーザーの端部の側縁と境界を共有する側縁を有する主たる機械的締結パッチであって、上縁と反対側の下縁との間の第３の距離（ｄ３）を有し、第３の距離（ｄ３）は、第２の距離（ｄ２）より小さい、主たる機械的締結パッチと、
基材の主部上の第１及び第２の補助機械的締結パッチであって、第１の補助締結パッチは、基材の主部の上縁と境界を共有し、第２の補助締結パッチは、基材の主部の反対側の下縁と境界を共有し、第１及び第２の補助機械的締結パッチのそれぞれは、上縁と反対側の下縁との間の、第３の距離（ｄ３）より小さい高さ（ｄ４ａ及びｄ４ｂ）を有する、第１及び第２の補助機械的締結パッチと、を備える。

第２の実施形態では、本開示は、第１の実施形態による締結タブを提供し、第１の補助機械的締結パッチの高さ（ｄ４ａ）と第２の補助機械的締結パッチの高さ（ｄ４ｂ）の合計は、第３の距離（ｄ３）と等しい。

第３の実施形態では、本開示は、第１又は第２の実施形態による締結タブを提供し、主たる機械的締結パッチは、基材の主部内まで延びている。

第４の実施形態では、本開示は、第３の実施形態による締結タブを提供し、主たる機械的締結パッチ並びに第１及び第２の補助機械的締結パッチは、基材の主部において整列している。

第５の実施形態では、本開示は、第１〜第４の実施形態のいずれか１つによる締結タブを提供し、主部は、少なくとも一方向に延伸可能である区域を有する。

第６の実施形態では、本開示は、以下の方法によって調製される又は調製可能である、第１〜第５の実施形態のいずれか１つによる締結タブを提供し、この方法は、
縦方向に延在する基材ウェブを提供する工程と、
機械的締結具の多数の別個パッチが縦方向に分離されるように、機械的締結具の多数の別個のパッチを基材ウェブに取り付ける工程と、
それぞれのサブウェブが機械的締結具の多数のパッチの第１及び第２の切断部分を有する２つのサブウェブを提供するために、連続の蛇行切断によって基材ウェブ及び機械的締結具の多数のパッチを縦方向に切断する工程と、を含む。

第７の実施形態では、本開示は、第６の実施形態による締結タブを提供し、この方法は、複数の締結タブを提供するためにそれぞれのサブウェブを貫通するウェブ横断方向切断を提供する工程を更に含み、この工程で、機械的締結具の多数のパッチの第２の切断部分を切断することを含む。

第８の実施形態では、本開示は、第６又は第７の実施形態による締結タブを提供し、連続の蛇行切断は波状パターンを有する。

第９の実施形態では、本開示は、第６〜第８の実施形態のいずれか１つによる締結タブを提供し、機械的締結具の多数の別個のパッチは基材ウェブの中心に置かれ、連続の蛇行切断は基材ウェブの中心に置かれる。

第１０の実施形態では、本開示は、第６〜第８の実施形態のいずれか１つによる締結タブを提供し、機械的締結具の多数の別個のパッチは、基材ウェブの中心部分にウェブ横断方向に互い違いに置かれる。

第１１の実施形態では、本開示は、それぞれが第１〜第１０の実施形態のいずれか１つによる多数の締結タブを備えるウェブを提供し、多数の締結タブは脆弱線においてともに接続される。

第１２の実施形態では、本開示は、前側腰領域、後側腰領域、及び前側腰領域と後側腰領域とを二分する長手方向の中心線を少なくとも有する吸収性物品を提供し、前側腰領域又は後側腰領域の少なくとも一方が、第１〜第１０の実施形態のいずれか１つによる締結タブを備える。

第１３の実施形態では、本開示は、
縦方向に延在し、ウェブ横断方向並びに左並びに右の長手方向の縁を有する基材ウェブと、
縦方向に分離され、かつ基材ウェブに取り付けられた、機械的締結具の多数の別個のパッチと、
機械的締結具の多数の別個のパッチのそれぞれから第１及び第２の切断部分を形成するために、機械的締結具の多数の別個のパッチのそれぞれを貫通して縦方向に延在する蛇行脆弱線と、を備えるウェブを提供する。

第１４の実施形態では、本開示は、第１３の実施形態によるウェブを提供し、交互に左及び右の長手方向縁から蛇行脆弱線まで延びる多数の互い違いの脆弱線を更に備え、多数の互い違いの脆弱線は、機械的締結具の連続した多数の別個のパッチの第２の切断部分を貫通して延在する。

第１５の実施形態では、本開示は、第１３又は第１４の実施形態によるウェブを提供し、機械的締結具の多数の別個のパッチは、基材ウェブの中心に置かれ、蛇行脆弱線は、基材ウェブの中心に置かれる。

第１６の実施形態では、本開示は、第１３又は第１４の実施形態によるウェブを提供し、機械的締結具の多数の別個のパッチは、基材ウェブの中心部分にウェブ横断方向に互い違いに置かれる。

第１７の実施形態では、本開示は、第１３〜第１６の実施形態のいずれか１つによるウェブを提供し、基材ウェブは、縦方向に延在する少なくとも２つの延伸性区域を有し、延伸性区域は縦方向に対してゼロではない角度で少なくとも一方向に延伸可能である。

第１８の実施形態では、本開示は、締結タブの作製方法を提供するものであって、この方法は、
縦方向に延在する基材ウェブを提供する工程と、
機械的締結具の多数の別個のパッチが縦方向で分離されるように、基材ウェブに機械的締結具の多数の別個のパッチを取り付ける工程と、
それぞれのサブウェブが機械的締結具の多数のパッチの第１及び第２の切断部分を有する２つのサブウェブを提供するために、連続の蛇行切断によって基材ウェブ及び機械的締結具の多数のパッチを縦方向に切断する工程と、を含む。

第１９の実施形態では、本開示は、第１８の実施形態による締結タブの作製方法を提供し、この方法は、複数の締結タブを提供するために、それぞれのサブウェブを貫通するウェブ横断方向切断を提供する工程を更に含み、ウェブ横断方向切断は、機械的締結具の多数のパッチの第２の切断部分を切断する。

第２０の実施形態では、本開示は、第１８又は第１９の実施形態による締結タブの作製方法を提供し、複数の締結タブのそれぞれは、機械的締結具の１つのパッチからの第１の切断部分と、機械的締結具のそれぞれの隣接したパッチからの第２の切断部分の一部とを含む。

第２１の実施形態では、本開示は、第１８〜第２０の実施形態のいずれか１つによる締結タブの作製方法を提供し、基材ウェブは、機械方向に延在する少なくとも２つの延伸性区域を有し、延伸性区域は、縦方向に対してゼロ度ではない角度で少なくとも一方向に延伸可能である。

第２２の実施形態では、本開示は、第１８〜第２１の実施形態のいずれか１つによる締結タブの作製方法を提供し、連続の蛇行切断は波状パターンを有する。

第２３の実施形態では、本開示は、第１８〜第２２の実施形態のいずれか１つによる締結タブの作製方法を提供し、連続の蛇行切断は基材ウェブの中心に置かれる。

第２４の実施形態では、本開示は、第１８〜第２３の実施形態のいずれか１つによる締結タブの作製方法を提供し、機械的締結具の多数の別個のパッチは、基材ウェブ上の中心に一列に提供される。

第２５の実施形態では、本開示は、第１８〜第２３の実施形態のいずれか１つによる締結タブの作製方法を提供し、機械的締結具の多数の別個のパッチは、基材ウェブの中心部分にウェブ横断方向に互い違いに置かれる。

第２６の実施形態では、本開示は、第１８〜第２５の実施形態のいずれか１つによる締結タブの作製方法を提供し、機械的締結具の多数の別個のパッチは、寸法が同等である。

第２７の実施形態では、本開示は、第１８〜第２６の実施形態のいずれか１つによる締結タブの作製方法を提供し、２つのサブウェブは、ウェブ横断方向切断を提供する前に分離される。

第２８の実施形態では、本開示は、第１８〜第２７の実施形態のいずれか１つによる締結タブの作製方法を提供し、連続の蛇行切断は、それぞれの締結タブのユーザーの端部の形状を画定する。

この開示は、趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な修正及び変更が可能である。したがって、本開示は、上記の実施形態に限定されないが、以下の請求項及び全てのその等価物に詳述する制限によって規制される。本開示は、本明細書に具体的に開示されていないいずれか要素を欠いても適宜実施され得る。上記に引用した全ての特許及び特許出願は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
最後に、本発明の好ましい形態の少なくとも一部を付記すると、下記の通りである。
（付記１）
上縁と反対側の下縁との間の第１の距離（ｄ１）を有する主部と、
前記主部から延在するユーザーの端部であって、上縁、反対側の下縁、及び前記上縁と前記反対側の下縁とを接続する側縁を有し、前記ユーザーの端部の前記上縁と前記反対側の下縁との間の第２の距離（ｄ２）は、前記第１の距離（ｄ１）より小さい、ユーザーの端部と、を備える、基材と、
前記基材の前記ユーザーの端部の前記側縁と境界を共有する側縁を有する主たる機械的締結パッチであって、上縁と反対側の下縁との間の第３の距離（ｄ３）を有し、前記第３の距離（ｄ３）は、前記第２の距離（ｄ２）より小さい、主たる機械的締結パッチと、
前記基材の前記主部上の第１及び第２の補助機械的締結パッチであって、前記第１の補助締結パッチは、前記基材の前記主部の前記上縁と境界を共有し、前記第２の補助締結パッチは、前記基材の前記主部の前記反対側の下縁と境界を共有し、前記第１及び第２の補助機械的締結パッチのそれぞれは、上縁と反対側の下縁との間の、前記第３の距離（ｄ３）より小さい高さ（ｄ４ａ及びｄ４ｂ）を有する、第１及び第２の補助機械的締結パッチと、を備える、締結タブ。
（付記２）
前記第１の補助機械的締結パッチの前記高さ（ｄ４ａ）と前記第２の補助機械的締結パッチの前記高さ（ｄ４ｂ）の合計が、前記第３の距離（ｄ３）と等しい、付記１に記載の締結タブ。
（付記３）
前記主たる機械的締結パッチが、前記基材の前記主部内に延びている、付記１に記載の締結タブ。
（付記４）
前記主部が、少なくとも一方向に延伸可能である区域を有する、付記１に記載の締結タブ。
（付記５）
縦方向に延在する基材ウェブを提供する工程と、
機械的締結具の多数の別個のパッチが前記縦方向に分離されるように、前記機械的締結具の多数の別個のパッチを前記基材ウェブに取り付ける工程と、
それぞれのサブウェブが前記機械的締結具の多数のパッチの第１及び第２の切断部分を有する２つのサブウェブを提供するために、連続の蛇行切断によって前記基材ウェブ及び前記機械的締結具の多数のパッチを前記縦方向に切断する工程と、
複数の前記締結タブを提供するためにそれぞれのサブウェブを貫通するウェブ横断方向切断を提供する工程であって、この工程で、前記機械的締結具の多数のパッチの前記第２の切断部分を切断することを含む、工程と、を含む方法によって調製可能な、付記１に記載の締結タブ。
（付記６）
前記機械的締結具の多数の別個のパッチが前記基材ウェブの中心に置かれ、前記連続の蛇行切断が波状パターンを有し、かつ前記基材ウェブの中心に置かれるか、又は、前記機械的締結具の多数の別個のパッチが、前記基材ウェブの中心部分に前記ウェブ横断方向に互い違いに置かれる、付記５に記載の締結タブ。
（付記７）
前側腰領域、後側腰領域、及び前記前側腰領域と前記後側腰領域とを二分する長手方向の中心線を少なくとも有する吸収性物品であって、前記前側腰領域又は前記後側腰領域の少なくとも一方が、付記１〜６のいずれか一項に記載の締結タブを備える、吸収性物品。
（付記８）
縦方向に延在し、ウェブ横断方向並びに左及び右の長手方向の縁を有する基材ウェブと、
前記縦方向に分離され、かつ前記基材ウェブに取り付けられた、機械的締結具の多数の別個のパッチと、
前記機械的締結具の多数の別個のパッチのそれぞれから第１及び第２の切断部分を形成するために、前記機械的締結具の多数の別個のパッチのそれぞれを貫通して前記縦方向に延在する蛇行脆弱線と、を備える、ウェブ。
（付記９）
交互に前記左及び右の長手方向縁から前記蛇行脆弱線まで延びる多数の互い違いの脆弱線を更に備え、前記多数の互い違いの脆弱線が、前記機械的締結具の連続した多数の別個のパッチの前記第２の切断部分を貫通して延在する、付記８に記載のウェブ。
（付記１０）
前記機械的締結具の多数の別個のパッチが、前記基材ウェブの中心に置かれ、前記蛇行脆弱線が、前記基材ウェブの中心に置かれる、付記８に記載のウェブ。
（付記１１）
前記機械的締結具の多数の別個のパッチが、前記基材ウェブの中心部分に前記ウェブ横断方向に互い違いに置かれる、付記８に記載のウェブ。
（付記１２）
締結タブの作製方法であって、
縦方向に延在する基材ウェブを提供する工程と、
機械的締結具の多数の別個のパッチが前記縦方向で分離されるように、前記基材ウェブに前記機械的締結具の多数の別個のパッチを取り付ける工程と、
それぞれのサブウェブが前記機械的締結具の多数のパッチの第１及び第２の切断部分を有する２つのサブウェブを提供するために、連続の蛇行切断によって前記基材ウェブ及び前記機械的締結具の多数のパッチを前記縦方向に切断する工程と、を含む、方法。
（付記１３）
前記ウェブが、前記機械方向に延在する少なくとも２つの延伸性区域を有し、前記延伸性区域が、前記縦方向に対してゼロ度ではない角度で少なくとも一方向に延伸可能である、付記８に記載のウェブ又は付記１２に記載の方法。
（付記１４）
複数の締結タブを提供するために、それぞれのサブウェブを貫通するウェブ横断方向切断を提供する工程を更に含み、前記ウェブ横断方向切断が前記機械的締結具の多数のパッチの前記第２の切断部分を切断し、前記複数の締結タブのそれぞれが、機械的締結具の１つのパッチからの第１の切断部分と、機械的締結具のそれぞれの隣接したパッチからの第２の切断部分の一部とを含む、付記１２に記載の方法。
（付記１５）
それぞれの締結タブのユーザーの端部の形状を画定する前記連続の蛇行切断が、前記基材上の中心にある波状パターンを有し、前記機械的締結具の多数の別個のパッチが前記基材ウェブ上の中心に一列に提供される、付記１２に記載の方法。

Claims (8)

1. 上縁と反対側の下縁との間の第１の距離（ｄ１）を有する主部と、
   前記主部から延在するユーザーの端部であって、上縁、反対側の下縁、及び前記上縁と前記反対側の下縁とを接続する側縁を有し、前記ユーザーの端部の前記上縁と前記反対側の下縁との間の第２の距離（ｄ２）は、前記第１の距離（ｄ１）より小さい、ユーザーの端部と、を備える、基材と、
   前記基材の前記ユーザーの端部の前記側縁と境界を共有する側縁を有する主たる機械的締結パッチであって、上縁と反対側の下縁との間の第３の距離（ｄ３）を有し、前記第３の距離（ｄ３）は、前記第２の距離（ｄ２）より小さい、主たる機械的締結パッチと、
   前記基材の前記主部上の第１及び第２の補助機械的締結パッチであって、前記第１の補助締結パッチは、前記基材の前記主部の前記上縁と境界を共有し、前記第２の補助締結パッチは、前記基材の前記主部の前記反対側の下縁と境界を共有し、前記第１及び第２の補助機械的締結パッチのそれぞれは、上縁と反対側の下縁との間の、前記第３の距離（ｄ３）より小さい高さ（ｄ４ａ及びｄ４ｂ）を有する、第１及び第２の補助機械的締結パッチと、を備える、締結タブ。
2. 前記第１の補助機械的締結パッチの前記高さ（ｄ４ａ）と前記第２の補助機械的締結パッチの前記高さ（ｄ４ｂ）の合計が、前記第３の距離（ｄ３）と等しい、請求項１に記載の締結タブ。
3. 前記主たる機械的締結パッチが、前記基材の前記主部内に延びている、請求項１又は２に記載の締結タブ。
4. 前側腰領域、後側腰領域、及び前記前側腰領域と前記後側腰領域とを二分する長手方向の中心線を少なくとも有する吸収性物品であって、前記前側腰領域又は前記後側腰領域の少なくとも一方が、請求項１〜３のいずれか一項に記載の締結タブを備える、吸収性物品。
5. 請求項１又は２に記載の締結タブを複数含むウェブであって、
   前記ウェブは：
   縦方向に延在し、ウェブ横断方向並びに左及び右の長手方向の縁を有する基材ウェブと；
   前記縦方向に分離され、かつ前記基材ウェブに取り付けられた、機械的締結具の多数の別個のパッチと；
   前記機械的締結具の多数の別個のパッチのそれぞれから第１及び第２の切断部分を形成するために、前記機械的締結具の多数の別個のパッチのそれぞれを貫通して前記縦方向に延在する蛇行脆弱線と；
   前記左及び右の長手方向の縁から交互に前記蛇行脆弱線まで延在する多数の互い違いの脆弱線であって、連続した前記機械的締結具の多数の別個のパッチの前記第２の切断部分を通って延在する、多数の互い違いの脆弱線と
   を備え、
   前記蛇行脆弱線は、それぞれの前記締結タブのユーザーの端部の形状を画定し、
   それぞれの前記締結タブは、前記主たる機械的締結パッチを提供する前記機械的締結具の一つのパッチからの前記第１の切断部分と、前記第１及び第２の補助機械的締結パッチを提供する前記機械的締結具に隣接するパッチのそれぞれからの前記第２の切断部分の一部を含む、ウェブ。
6. 前記機械的締結具の多数の別個のパッチが、前記基材ウェブの中心に置かれ、前記蛇行脆弱線が、前記基材ウェブの中心に置かれる、請求項５に記載のウェブ。
7. 前記機械的締結具の多数の別個のパッチが、前記基材ウェブの中心部分に前記ウェブ横断方向に互い違いに置かれる、請求項５に記載のウェブ。
8. 請求項１又は２に記載の締結タブの作製方法であって、
   縦方向に延在する基材ウェブを提供する工程と、
   機械的締結具の多数の別個のパッチが前記縦方向で分離されるように、前記基材ウェブに前記機械的締結具の多数の別個のパッチを取り付ける工程と、
   それぞれのサブウェブが前記機械的締結具の多数のパッチの第１及び第２の切断部分を有する２つのサブウェブを提供するために、連続の蛇行切断によって前記基材ウェブ及び前記機械的締結具の多数のパッチを前記縦方向に切断する工程と、
   複数の前記締結タブを提供するためにそれぞれのサブウェブを貫通するウェブ横断方向切断を提供する工程であって、前記ウェブ横断方向切断は、前記機械的締結具の多数のパッチの前記第２の切断部分を切断する、工程と
   を含み、
   前記連続の蛇行切断は、それぞれの前記締結タブのユーザーの端部の形状を画定し、
   複数の前記締結タブのそれぞれは、前記主たる機械的締結パッチを提供する前記機械的締結具の一つのパッチからの前記第１の切断部分と、前記第１及び第２の補助機械的締結パッチを提供する前記機械的締結具に隣接するパッチのそれぞれからの前記第２の切断部分の一部を含む、方法。

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