JPH11181374A - 止着テープの製造法 - Google Patents
止着テープの製造法Info
- Publication number
- JPH11181374A JPH11181374A JP9358334A JP35833497A JPH11181374A JP H11181374 A JPH11181374 A JP H11181374A JP 9358334 A JP9358334 A JP 9358334A JP 35833497 A JP35833497 A JP 35833497A JP H11181374 A JPH11181374 A JP H11181374A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fastening tape
- sheet
- fastening
- tape sheet
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 所望の形態の止着テープを効率良く量産でき
る止着テープの製造法を提供すること。 【解決手段】 基材シートの一面の全面に粘着剤を塗布
する粘着剤塗布工程、該一面の長手方向に沿って中央粘
着帯及び一対の側部粘着帯が形成されるように、一対の
フィルムを該一面に接着して止着テープシートを形成す
る止着テープシート形成工程、湾曲部が一対の上記フィ
ルムそれぞれの表面上に位置するように蛇行する、一本
の該蛇行曲線に沿って切断して該止着テープシートを二
分割する止着テープシート二分割工程、及び二分割され
た該止着テープシートを、該湾曲部の各頂点から、それ
ぞれ該止着テープシートの両側辺に対して垂直に延びる
直線に沿って切断して止着テープを得る止着テープ形成
工程からなる。
る止着テープの製造法を提供すること。 【解決手段】 基材シートの一面の全面に粘着剤を塗布
する粘着剤塗布工程、該一面の長手方向に沿って中央粘
着帯及び一対の側部粘着帯が形成されるように、一対の
フィルムを該一面に接着して止着テープシートを形成す
る止着テープシート形成工程、湾曲部が一対の上記フィ
ルムそれぞれの表面上に位置するように蛇行する、一本
の該蛇行曲線に沿って切断して該止着テープシートを二
分割する止着テープシート二分割工程、及び二分割され
た該止着テープシートを、該湾曲部の各頂点から、それ
ぞれ該止着テープシートの両側辺に対して垂直に延びる
直線に沿って切断して止着テープを得る止着テープ形成
工程からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、止着テープの製造法に
関し、特に、使い捨てオムツ用として優れている止着テ
ープの製造法に関する。
関し、特に、使い捨てオムツ用として優れている止着テ
ープの製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】使い捨
てオムツや衣料等の分野に広く用いられている、通常の
止着テープとしては、その基端（使い捨てオムツ等に固
定される端部）及び止着部に粘着剤層を有し、それぞれ
の粘着剤層の間に粘着剤の塗布されない非止着部を有
し、先端にタブを有するものがある。このような止着テ
ープの製造法については、特公平７−５７２３４号公報
に開示されているが、この製造法では、上記基端及び上
記止着部に粘着剤を塗布する工程で、粘着剤の幅を制御
することが難しく、上記非止着部及び上記タブにも粘着
剤が塗布される場合がある等、所望の形態の止着テープ
を得難い。また、該タブは、止着テープの基材シートか
ら形成されるため、比較的薄くつまみ難いものである。
てオムツや衣料等の分野に広く用いられている、通常の
止着テープとしては、その基端（使い捨てオムツ等に固
定される端部）及び止着部に粘着剤層を有し、それぞれ
の粘着剤層の間に粘着剤の塗布されない非止着部を有
し、先端にタブを有するものがある。このような止着テ
ープの製造法については、特公平７−５７２３４号公報
に開示されているが、この製造法では、上記基端及び上
記止着部に粘着剤を塗布する工程で、粘着剤の幅を制御
することが難しく、上記非止着部及び上記タブにも粘着
剤が塗布される場合がある等、所望の形態の止着テープ
を得難い。また、該タブは、止着テープの基材シートか
ら形成されるため、比較的薄くつまみ難いものである。
【０００３】従って、本発明の目的は、所望の形態の止
着テープを効率良く量産できる止着テープの製造法を提
供することにある。
着テープを効率良く量産できる止着テープの製造法を提
供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、長尺の基材シ
ートの一面に、その全面に亘って粘着剤を塗布する粘着
剤塗布工程、該粘着剤の塗布された上記一面の長手方向
に沿う中央部に中央粘着帯が形成され且つ上記基材シー
トの両側部に一対の側部粘着帯が形成されるように、所
定幅の一対の長尺のフィルムを上記一面に接着して長尺
の止着テープシートを形成する止着テープシート形成工
程、蛇行曲線の湾曲部が、一対の上記フィルムそれぞれ
の表面上に位置するように規則的に蛇行する、一本の該
蛇行曲線に沿って切断して該止着テープシートを二分割
する止着テープシート二分割工程、及び二分割された上
記止着テープシートを、上記湾曲部の各頂点から、それ
ぞれ該止着テープシートの両側辺に対して垂直に延びる
直線に沿って切断して複数個の止着テープを得る止着テ
ープ形成工程からなることを特徴とする止着テープの製
造法を提供することにより、上記目的を達成したもので
ある。
ートの一面に、その全面に亘って粘着剤を塗布する粘着
剤塗布工程、該粘着剤の塗布された上記一面の長手方向
に沿う中央部に中央粘着帯が形成され且つ上記基材シー
トの両側部に一対の側部粘着帯が形成されるように、所
定幅の一対の長尺のフィルムを上記一面に接着して長尺
の止着テープシートを形成する止着テープシート形成工
程、蛇行曲線の湾曲部が、一対の上記フィルムそれぞれ
の表面上に位置するように規則的に蛇行する、一本の該
蛇行曲線に沿って切断して該止着テープシートを二分割
する止着テープシート二分割工程、及び二分割された上
記止着テープシートを、上記湾曲部の各頂点から、それ
ぞれ該止着テープシートの両側辺に対して垂直に延びる
直線に沿って切断して複数個の止着テープを得る止着テ
ープ形成工程からなることを特徴とする止着テープの製
造法を提供することにより、上記目的を達成したもので
ある。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の止着テープの製造
法の一実施形態について、添付図面を参照して工程順に
説明する。図１は本実施形態の止着テープの製造法によ
る製造途中の止着テープシートを示す平面図、図２は図
１のＡ−Ａ線断面矢視拡大図、図３は二分割された止着
テープシートを示す平面図、図４は本実施形態の止着テ
ープの製造法により製造された止着テープを使い捨てオ
ムツに使用した状態を示す要部平面図である。
法の一実施形態について、添付図面を参照して工程順に
説明する。図１は本実施形態の止着テープの製造法によ
る製造途中の止着テープシートを示す平面図、図２は図
１のＡ−Ａ線断面矢視拡大図、図３は二分割された止着
テープシートを示す平面図、図４は本実施形態の止着テ
ープの製造法により製造された止着テープを使い捨てオ
ムツに使用した状態を示す要部平面図である。
【０００６】まず、上記粘着剤塗布工程において、粘着
剤２を、長尺の基材シート１の一面に、その全面に亘っ
て塗布する。その際に、上記基材シート１の長手方向両
側端には、僅かに、接着剤の塗布されない側部非塗布部
１１，１１を設けるようにする（図１及び図２参照）。
この側部非塗布部１１を設けることにより、製造時に粘
着剤２が上記基材シート１の側辺からはみ出て該基材シ
ート１の他面や他の部分を汚す虞がなくなる。従って、
全面に亘る粘着剤２の塗布とは、このような場合も含
む。
剤２を、長尺の基材シート１の一面に、その全面に亘っ
て塗布する。その際に、上記基材シート１の長手方向両
側端には、僅かに、接着剤の塗布されない側部非塗布部
１１，１１を設けるようにする（図１及び図２参照）。
この側部非塗布部１１を設けることにより、製造時に粘
着剤２が上記基材シート１の側辺からはみ出て該基材シ
ート１の他面や他の部分を汚す虞がなくなる。従って、
全面に亘る粘着剤２の塗布とは、このような場合も含
む。
【０００７】上記基材シート１を形成する材料として
は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレ
フタレート等のフィルム材料、又は不織布等が好ましく
用いられ、ポリプロピレンのフィルム材料が特に好まし
く用いられる。また、該不織布は、不織布化が可能な繊
維からなるものであれば特に制限されない。上記不織布
の製造方法としては、特に制限されず、エアーニードリ
ング方式、ウォーターニードリング方式、ニードルパン
チ方式、バインダー接着方式、スパンボンド方式等が挙
げられ、特にスパンボンド方式が好ましい。上記基材シ
ート１の厚さは、該基材シート１がフィルム材料からな
る場合、好ましくは３０〜１５０μｍ、更に好ましくは
６０〜１００μｍであり、該基材シート１が不織布から
なる場合、好ましくは０．３〜２．０ｍｍ、更に好まし
くは０．７〜１．３ｍｍである。該基材シート１の幅ｗ
1 は、好ましくは５０〜１２０ｍｍ、更に好ましくは７
０〜１００ｍｍである。該基材シート１の厚さ及び幅ｗ
1 がこれらの範囲にある場合、止着テープ８に適当な長
さ及び可撓性が与えられる。
は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレ
フタレート等のフィルム材料、又は不織布等が好ましく
用いられ、ポリプロピレンのフィルム材料が特に好まし
く用いられる。また、該不織布は、不織布化が可能な繊
維からなるものであれば特に制限されない。上記不織布
の製造方法としては、特に制限されず、エアーニードリ
ング方式、ウォーターニードリング方式、ニードルパン
チ方式、バインダー接着方式、スパンボンド方式等が挙
げられ、特にスパンボンド方式が好ましい。上記基材シ
ート１の厚さは、該基材シート１がフィルム材料からな
る場合、好ましくは３０〜１５０μｍ、更に好ましくは
６０〜１００μｍであり、該基材シート１が不織布から
なる場合、好ましくは０．３〜２．０ｍｍ、更に好まし
くは０．７〜１．３ｍｍである。該基材シート１の幅ｗ
1 は、好ましくは５０〜１２０ｍｍ、更に好ましくは７
０〜１００ｍｍである。該基材シート１の厚さ及び幅ｗ
1 がこれらの範囲にある場合、止着テープ８に適当な長
さ及び可撓性が与えられる。
【０００８】上記粘着剤２としては、ゴム系、エバ系、
オレフィン系、アクリル系等の通常の吸収性物品等に使
用できるものなら何を用いてもかまわないが、ゴム系が
好ましく用いられる。
オレフィン系、アクリル系等の通常の吸収性物品等に使
用できるものなら何を用いてもかまわないが、ゴム系が
好ましく用いられる。
【０００９】次いで、上記止着テープシート形成工程に
おいて、上記粘着剤２の塗布された上記基材シート１の
一面に、一対の長尺のフィルム４，４を相互に間隔ｗ2
をあけて接着する。一対の該フィルム４，４は、該基材
シート１の表面上に対称に配置されている。各フィルム
４の幅ｗ3 を合わせた幅は、該基材シート１の幅ｗ1よ
りも細幅になっている。その結果、上記基材シート１の
両側部に一対の側部粘着帯２１，２１を有し、該基材シ
ート１の長手方向に沿う中央部に中央粘着帯３を有し
（図１参照）、且つ図２に示す断面を有する長尺の止着
テープシート５が形成される。
おいて、上記粘着剤２の塗布された上記基材シート１の
一面に、一対の長尺のフィルム４，４を相互に間隔ｗ2
をあけて接着する。一対の該フィルム４，４は、該基材
シート１の表面上に対称に配置されている。各フィルム
４の幅ｗ3 を合わせた幅は、該基材シート１の幅ｗ1よ
りも細幅になっている。その結果、上記基材シート１の
両側部に一対の側部粘着帯２１，２１を有し、該基材シ
ート１の長手方向に沿う中央部に中央粘着帯３を有し
（図１参照）、且つ図２に示す断面を有する長尺の止着
テープシート５が形成される。
【００１０】上記フィルム４の厚さは、止着テープ８の
タブ８１を摘み易くするために、２０〜１００μｍとす
ることが好ましく、２５〜５０μｍとすることが更に好
ましい。上記フィルム４の幅ｗ3 ，各フィルム４，４間
の間隔（即ち、上記中央粘着帯３の幅）ｗ2 は、該中央
粘着帯３、上記側部粘着帯２１、２１、止着テープ８の
タブ８１及び非止着部８４（図３及び図４参照）が、上
記基材シート１の表面上に適当に形成されるように、そ
れぞれ好ましくは５〜２０ｍｍ、２０〜５０ｍｍ、更に
好ましくは１０〜１５ｍｍ、２５〜３５ｍｍである。更
に、一対の上記フィルム４，４は、材質及び色において
同一であり、該フィルム４の色は、止着テープ８のタブ
８１の色を好ましいものとするように適宜選択される。
上記フィルム４としては、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエチレンテレフタレート等のフィルム材料が好
ましく用いられる。
タブ８１を摘み易くするために、２０〜１００μｍとす
ることが好ましく、２５〜５０μｍとすることが更に好
ましい。上記フィルム４の幅ｗ3 ，各フィルム４，４間
の間隔（即ち、上記中央粘着帯３の幅）ｗ2 は、該中央
粘着帯３、上記側部粘着帯２１、２１、止着テープ８の
タブ８１及び非止着部８４（図３及び図４参照）が、上
記基材シート１の表面上に適当に形成されるように、そ
れぞれ好ましくは５〜２０ｍｍ、２０〜５０ｍｍ、更に
好ましくは１０〜１５ｍｍ、２５〜３５ｍｍである。更
に、一対の上記フィルム４，４は、材質及び色において
同一であり、該フィルム４の色は、止着テープ８のタブ
８１の色を好ましいものとするように適宜選択される。
上記フィルム４としては、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエチレンテレフタレート等のフィルム材料が好
ましく用いられる。
【００１１】次いで、上記止着テープシート５を、上記
止着テープシート二分割工程において、規則的に蛇行す
る一本の蛇行曲線６に沿って切断して左右対称に二分割
する。上記蛇行曲線６は、図１に示すように、上記中央
粘着帯３の両側の各フィルム４，４それぞれの表面上に
位置する仮想線（点線）Ｌ，Ｌ’間を蛇行しており、上
記蛇行曲線６の湾曲部６１，６１・・は、該仮想線Ｌ又
はＬ’上に位置している。上記蛇行曲線６は、該蛇行曲
線６と上記フィルム４の側辺とで囲まれるフィルム領域
４１（タブ８１）が、該止着テープシート５の長手方向
に、好ましくは１５〜５０ｍｍ、更に好ましくは２０〜
３５ｍｍの長さｌ1 を有し、幅方向に好ましくは２．５
〜１０ｍｍ、更に好ましくは５〜７．５ｍｍの長さｌ2
を有するようになされている。上記フィルム領域４１の
各長さｌ1 ，ｌ2 が、それらの範囲を越えると、止着テ
ープ８のタブ８１を摘み難くなる虞がある。また、上記
蛇行曲線６と上記中央粘着帯３の両側辺とで囲まれる中
央粘着領域３１（止着部８２）は、止着テープ８に十分
な止着力を与えるために、好ましくは３００〜２５００
ｍｍ2 、更に好ましくは５００〜１２２５ｍｍ2 の広さ
を持つようにする。また、上記蛇行曲線６には、上記中
央粘着領域３１において変曲点を持たせ、止着テープ８
に美しい外形を与えると共に、止着テープ８の側部粘着
剤層８３（図３参照）より、該中央粘着領域３１及び上
記フィルム領域４１を十分に細く形成できるようにす
る。
止着テープシート二分割工程において、規則的に蛇行す
る一本の蛇行曲線６に沿って切断して左右対称に二分割
する。上記蛇行曲線６は、図１に示すように、上記中央
粘着帯３の両側の各フィルム４，４それぞれの表面上に
位置する仮想線（点線）Ｌ，Ｌ’間を蛇行しており、上
記蛇行曲線６の湾曲部６１，６１・・は、該仮想線Ｌ又
はＬ’上に位置している。上記蛇行曲線６は、該蛇行曲
線６と上記フィルム４の側辺とで囲まれるフィルム領域
４１（タブ８１）が、該止着テープシート５の長手方向
に、好ましくは１５〜５０ｍｍ、更に好ましくは２０〜
３５ｍｍの長さｌ1 を有し、幅方向に好ましくは２．５
〜１０ｍｍ、更に好ましくは５〜７．５ｍｍの長さｌ2
を有するようになされている。上記フィルム領域４１の
各長さｌ1 ，ｌ2 が、それらの範囲を越えると、止着テ
ープ８のタブ８１を摘み難くなる虞がある。また、上記
蛇行曲線６と上記中央粘着帯３の両側辺とで囲まれる中
央粘着領域３１（止着部８２）は、止着テープ８に十分
な止着力を与えるために、好ましくは３００〜２５００
ｍｍ2 、更に好ましくは５００〜１２２５ｍｍ2 の広さ
を持つようにする。また、上記蛇行曲線６には、上記中
央粘着領域３１において変曲点を持たせ、止着テープ８
に美しい外形を与えると共に、止着テープ８の側部粘着
剤層８３（図３参照）より、該中央粘着領域３１及び上
記フィルム領域４１を十分に細く形成できるようにす
る。
【００１２】次いで、二分割された上記止着テープシー
ト５を、上記止着テープ形成工程において、直線７，７
・・に沿って切断して複数個の止着テープ８，８・・を
得る。上記直線７，７・・は、図３に示すように、上記
湾曲部６１，６１・・の各頂点から、それぞれ該止着テ
ープシート５の両側辺に対して垂直に延びている。止着
テープ８を形成する際に、分割された各止着テープシー
ト５’，５’は、効率良く止着テープ８を切り出せるよ
うに、又は、後工程である止着テープ８の使い捨てオム
ツ９（図４参照）への取り付けを効率良く行えるよう
に、適宜その位置を調整される。
ト５を、上記止着テープ形成工程において、直線７，７
・・に沿って切断して複数個の止着テープ８，８・・を
得る。上記直線７，７・・は、図３に示すように、上記
湾曲部６１，６１・・の各頂点から、それぞれ該止着テ
ープシート５の両側辺に対して垂直に延びている。止着
テープ８を形成する際に、分割された各止着テープシー
ト５’，５’は、効率良く止着テープ８を切り出せるよ
うに、又は、後工程である止着テープ８の使い捨てオム
ツ９（図４参照）への取り付けを効率良く行えるよう
に、適宜その位置を調整される。
【００１３】上述の各工程からなる本実施形態の止着テ
ープの製造法により得られる止着テープ８は、その先端
のタブ８１にフィルム領域４１を有し、その中央の止着
部８２に粘着剤２の塗布された中央粘着領域３１を有
し、その基端に粘着剤２の塗布された側部粘着剤層８３
を有し、該止着部８２と該側部粘着剤層８３との間の非
止着部８４にフィルム領域４２を有するものである。
ープの製造法により得られる止着テープ８は、その先端
のタブ８１にフィルム領域４１を有し、その中央の止着
部８２に粘着剤２の塗布された中央粘着領域３１を有
し、その基端に粘着剤２の塗布された側部粘着剤層８３
を有し、該止着部８２と該側部粘着剤層８３との間の非
止着部８４にフィルム領域４２を有するものである。
【００１４】本実施形態の止着テープの製造法によれ
ば、次ぎのような効果が奏される。上記止着テープシー
ト形成工程において、一対のフィルム４，４を粘着剤２
の塗布された基材シート１に接着するだけで、止着テー
プ８のタブ８１、止着部８２及び非止着部８４となる部
分を同時に形成できるので、工程を簡便にできる。ま
た、上記フィルム４には粘着剤２が塗布されていないの
で、止着テープ８のタブ８１及び非止着部８４となる部
分を正確に形成できる。また、同工程において、上記フ
ィルム４の色を適宜変えることにより、上記止着テープ
８のタブ８１に所望の色を付与できる。また、上記止着
テープシート二分割工程及び上記止着テープ形成工程を
通して、止着テープ８のタブ８１にラウンドを持たせる
ように且つ素材のムダがないように効率良く、上記止着
テープ８を量産できる。
ば、次ぎのような効果が奏される。上記止着テープシー
ト形成工程において、一対のフィルム４，４を粘着剤２
の塗布された基材シート１に接着するだけで、止着テー
プ８のタブ８１、止着部８２及び非止着部８４となる部
分を同時に形成できるので、工程を簡便にできる。ま
た、上記フィルム４には粘着剤２が塗布されていないの
で、止着テープ８のタブ８１及び非止着部８４となる部
分を正確に形成できる。また、同工程において、上記フ
ィルム４の色を適宜変えることにより、上記止着テープ
８のタブ８１に所望の色を付与できる。また、上記止着
テープシート二分割工程及び上記止着テープ形成工程を
通して、止着テープ８のタブ８１にラウンドを持たせる
ように且つ素材のムダがないように効率良く、上記止着
テープ８を量産できる。
【００１５】そして、本実施形態の止着テープの製造法
により製造された止着テープ８は、上述のように構成さ
れているため、図４に示すように、該止着テープ８の側
部粘着剤層８３を使い捨てオムツ９を形成するシート間
に介在させて、該使い捨てオムツ９の後側ウエスト９１
の側端に固定でき、該使い捨てオムツ９の該止着テープ
８として、安定した止着力を与えることができる。ま
た、該止着テープ８は、タブ８１を有するため使用し易
く（摘み易く）、該タブ８１がラウンドを有するため使
用者の肌等を傷つけ難く、非止着部８４に適当な幅を持
たせているため止着部８２が使用者腰部の肌を刺激する
虞がない。
により製造された止着テープ８は、上述のように構成さ
れているため、図４に示すように、該止着テープ８の側
部粘着剤層８３を使い捨てオムツ９を形成するシート間
に介在させて、該使い捨てオムツ９の後側ウエスト９１
の側端に固定でき、該使い捨てオムツ９の該止着テープ
８として、安定した止着力を与えることができる。ま
た、該止着テープ８は、タブ８１を有するため使用し易
く（摘み易く）、該タブ８１がラウンドを有するため使
用者の肌等を傷つけ難く、非止着部８４に適当な幅を持
たせているため止着部８２が使用者腰部の肌を刺激する
虞がない。
【００１６】また、本実施形態の製造法により製造され
る止着テープ８は、次ぎに述べるようにして使い捨てオ
ムツ９の連続製造ラインへ供給するのが好ましい。上記
止着テープシート形成工程において得られた止着テープ
シート５を、切断せずにロールとし、該ロール状の止着
テープシート５を、使い捨てオムツ９の連続製造ライン
における適当な場所に設置する。そして、ロール状の該
止着テープシート５を巻き解きながら、上記止着テープ
シート二分割工程以下の各工程を実施することにより、
止着テープ８を得つつ、得られた止着テープ８を使い捨
てオムツ９の連続製造ラインに供給する。
る止着テープ８は、次ぎに述べるようにして使い捨てオ
ムツ９の連続製造ラインへ供給するのが好ましい。上記
止着テープシート形成工程において得られた止着テープ
シート５を、切断せずにロールとし、該ロール状の止着
テープシート５を、使い捨てオムツ９の連続製造ライン
における適当な場所に設置する。そして、ロール状の該
止着テープシート５を巻き解きながら、上記止着テープ
シート二分割工程以下の各工程を実施することにより、
止着テープ８を得つつ、得られた止着テープ８を使い捨
てオムツ９の連続製造ラインに供給する。
【００１７】本発明は上記実施形態に限定されるもので
はない。例えば、上記実施形態において、一対のフィル
ム４，４は、材質や色等において互いに異なっても良
い。また、蛇行曲線６は、止着テープシート５を対称に
二分割するように規則的に蛇行し、止着テープ８の外形
を美しくするものであれば、形状において特に限定され
ない。
はない。例えば、上記実施形態において、一対のフィル
ム４，４は、材質や色等において互いに異なっても良
い。また、蛇行曲線６は、止着テープシート５を対称に
二分割するように規則的に蛇行し、止着テープ８の外形
を美しくするものであれば、形状において特に限定され
ない。
【００１８】尚、止着テープシートとして、図５（図２
に相当する拡大断面図）に示す断面を有するに示す断面
を有する止着テープシート５を用いた場合にも、本発明
の製造法により製造される止着テープ８と同様の止着テ
ープが得られる。
に相当する拡大断面図）に示す断面を有するに示す断面
を有する止着テープシート５を用いた場合にも、本発明
の製造法により製造される止着テープ８と同様の止着テ
ープが得られる。
【００１９】
【発明の効果】本発明の止着テープの製造法によれば、
所望の形態の止着テープを効率良く量産できる。
所望の形態の止着テープを効率良く量産できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本実施形態の止着テープの製造法に
よる製造途中の止着テープシートを示す平面図である。
よる製造途中の止着テープシートを示す平面図である。
【図２】 図２は、図１のＡ−Ａ線断面矢視拡大図であ
る。
る。
【図３】 図３は、二分割された止着テープシートを示
す平面図である。
す平面図である。
【図４】 図４は、本実施形態の止着テープの製造法に
より製造された止着テープを使い捨てオムツに使用した
状態を示す要部平面図である。
より製造された止着テープを使い捨てオムツに使用した
状態を示す要部平面図である。
【図５】 図５は、他の止着テープシートを示す、図２
に相当する拡大断面図である。
に相当する拡大断面図である。
１． 基材シート ２． 粘着剤 ２１． 側部粘着帯 ３． 中央粘着帯 ４． フィルム ５，５’． 止着テープシート ６． 蛇行曲線 ６１． 湾曲部 ７． 直線 ８． 止着テープ
Claims (1)
- 【請求項１】 長尺の基材シートの一面に、その全面に
亘って粘着剤を塗布する粘着剤塗布工程、該粘着剤の塗
布された上記一面の長手方向に沿う中央部に中央粘着帯
が形成され且つ上記基材シートの両側部に一対の側部粘
着帯が形成されるように、所定幅の一対の長尺のフィル
ムを上記一面に接着して長尺の止着テープシートを形成
する止着テープシート形成工程、蛇行曲線の湾曲部が、
一対の上記フィルムそれぞれの表面上に位置するように
規則的に蛇行する、一本の該蛇行曲線に沿って切断して
該止着テープシートを二分割する止着テープシート二分
割工程、及び二分割された上記止着テープシートを、上
記湾曲部の各頂点から、それぞれ該止着テープシートの
両側辺に対して垂直に延びる直線に沿って切断して複数
個の止着テープを得る止着テープ形成工程からなること
を特徴とする止着テープの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9358334A JPH11181374A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 止着テープの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9358334A JPH11181374A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 止着テープの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11181374A true JPH11181374A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18458767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9358334A Pending JPH11181374A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 止着テープの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11181374A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006526461A (ja) * | 2003-02-28 | 2006-11-24 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | おむつに使用するのに好適な閉鎖部品の製造方法 |
| US7658813B2 (en) | 2003-02-28 | 2010-02-09 | 3M Innovative Properties Company | Method of preparing closure components suitable for use in diapers |
| US8608882B2 (en) | 2005-06-09 | 2013-12-17 | 3M Innovative Properties Company | Composite web, disposable diaper and process for manufacturing thereof |
| US8777919B2 (en) | 2010-12-07 | 2014-07-15 | 3M Innovative Properties Company | Fastening tab and method of making the same |
-
1997
- 1997-12-25 JP JP9358334A patent/JPH11181374A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006526461A (ja) * | 2003-02-28 | 2006-11-24 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | おむつに使用するのに好適な閉鎖部品の製造方法 |
| US7658813B2 (en) | 2003-02-28 | 2010-02-09 | 3M Innovative Properties Company | Method of preparing closure components suitable for use in diapers |
| JP2011092764A (ja) * | 2003-02-28 | 2011-05-12 | Three M Innovative Properties Co | おむつに使用するのに好適な閉鎖部品の製造方法 |
| US8608882B2 (en) | 2005-06-09 | 2013-12-17 | 3M Innovative Properties Company | Composite web, disposable diaper and process for manufacturing thereof |
| US8777919B2 (en) | 2010-12-07 | 2014-07-15 | 3M Innovative Properties Company | Fastening tab and method of making the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4245630A (en) | Tearable composite strip of materials | |
| US4069822A (en) | Porous fibrous web to a substrate and articles therefrom | |
| JP2004538089A (ja) | 留め具を備えた衛生用品 | |
| JPH05117607A (ja) | ロール状にエンドレスに巻かれた複合積層接着テープ及びその積層接着テープロールの製造方法 | |
| JPH0224538B2 (ja) | ||
| US20070286976A1 (en) | Closure Tape Tab for an Absorbent Article, Prelaminated Closure Tape and Method of Manufacturing the Closure Tape Tab | |
| EP0099846A1 (en) | Improvements in diaper fastener tabs and tape stock for diaper fastener tabs | |
| JPH11181374A (ja) | 止着テープの製造法 | |
| JP2002360625A (ja) | 皮膚貼付用粘着テープ及びその製造方法 | |
| US20090266481A1 (en) | Method for the manufacture of a disposable sanitary napkin with a pull-tab | |
| CN1150752A (zh) | 用在一次性吸湿用品上的整块带状接头的制造方法 | |
| JP4006221B2 (ja) | 止着テープの製造方法 | |
| JP4386474B2 (ja) | 止着テープの製造法 | |
| JPH11181372A (ja) | 止着テープの製造法 | |
| JPH11181373A (ja) | 止着テープの製造法 | |
| JP3683052B2 (ja) | 延長可能な締結用粘着テープ | |
| JP4020442B2 (ja) | 生理用ナプキンの包装構造 | |
| JP4104221B2 (ja) | 止着テープ製造用長尺シート部材 | |
| JPH0848951A (ja) | 手切れ性両面粘着テープ及び易貼付性両面粘着テープ、並びに再剥離性両面粘着テープの製造方法 | |
| CA1037653A (en) | Diaper with adhesive tabs | |
| JP2001335756A (ja) | 粘着テープ及び粘着テープの巻回体 | |
| JP3056533U (ja) | 剥離紙不使用の両面接着テープ | |
| JPH0734913Y2 (ja) | 粘着テープ | |
| JP2001254061A (ja) | 粘着シート及びその巻回体 | |
| JP3676037B2 (ja) | ファスナーテープ及び当該ファスナーテープを用いた使い捨ておむつ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041101 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071113 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080111 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080610 |