JP6017914B2 - 希土類元素の分離方法および分離装置 - Google Patents
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Description
複数種の希土類酸化物と塩化剤とを含む出発混合物から複数種の希土類塩化物を生成させる熱処理工程であり、前記希土類酸化物から前記希土類塩化物を生成する温度以上かつ前記希土類塩化物の気化温度未満の温度の熱処理を非酸化性雰囲気中で施す第1の熱処理工程と、
前記複数種の希土類塩化物から第1群の希土類元素の希土類塩化物と第2群の希土類元素の希土類酸塩化物とを含む塩化物/酸塩化物混合物を生成させる熱処理工程であり、酸化性雰囲気中で所定の温度の熱処理を施す第2の熱処理工程と、
前記塩化物/酸塩化物混合物を溶媒に投入することにより、前記希土類塩化物を選択的に前記溶媒に溶解させて液相中に抽出しかつ前記希土類酸塩化物を固相として残存させる選択的抽出工程と、
前記希土類塩化物が抽出された液相と残存した前記希土類酸塩化物の固相とを固液分離することにより、前記第1群の希土類元素と前記第2群の希土類元素とを分離する分離工程とを有することを特徴とする希土類元素の分離方法を提供する。
前記分離装置は、被分離組成物供給部と熱処理部と雰囲気制御部とガス処理部と分離部とを具備し、
前記被分離組成物供給部は、前記熱処理部と接続されており、被分離組成物と塩化剤とを混合して出発混合物を用意し、当該出発混合物を前記熱処理部に供給する部分であり、
前記熱処理部は、前記被分離組成物供給部の他に前記雰囲気制御部と前記ガス処理部と前記分離部とにそれぞれ接続されており、前記出発混合物から複数種の希土類塩化物を生成させる第1の熱処理と、前記複数種の希土類塩化物から第1群の希土類元素の希土類塩化物と第2群の希土類元素の希土類酸塩化物とを含む塩化物/酸塩化物混合物を生成させる第2の熱処理とを行う部分であり、
前記第1の熱処理は、前記雰囲気制御部によって制御された非酸化性雰囲気中で、前記希土類酸化物から前記希土類塩化物を生成する温度以上かつ前記希土類塩化物の気化温度未満の温度で行われる熱処理であり、当該第1の熱処理により発生するアンモニアガスと塩化水素ガスとは、前記ガス処理部において処理され、
前記第2の熱処理は、前記雰囲気制御部によって制御された酸化性雰囲気中で所定の温度で行われる熱処理であり、当該第2の熱処理により発生するハロゲンガスは、前記ガス処理部において処理され、
前記ガス処理部は、前記第1の熱処理による化学反応と前記第2の熱処理による化学反応とをモニタするための化学反応モニタ機構を具備し、
前記分離部は、前記塩化物/酸塩化物混合物を溶媒に投入して前記希土類塩化物を選択的に溶解させて液相中に抽出し、前記希土類塩化物が抽出された液相と残存した前記希土類酸塩化物の固相とを固液分離することにより、前記第1群の希土類元素と前記第2群の希土類元素とを分離する部分であることを特徴とする希土類元素の分離装置を提供する。
(i)前記塩化剤は塩化アンモニウムであり、前記第2の熱処理工程での前記所定の温度は、前記第2群の希土類元素の塩化物から希土類酸塩化物を生成する温度以上で前記第1群の希土類元素の塩化物から希土類酸塩化物を生成する温度未満であり、かつ、前記第1群の希土類元素の希土類酸化物に対して熱重量分析を行ったときに、その昇温過程における重量減少率が「4×10-3%/℃」以内を示す温度領域内の温度である。
(ii)前記第1群の希土類元素が軽希土類元素であり、前記第2群の希土類元素が重希土類元素である。
(iii)前記第1群の希土類元素がランタン、セリウム、ネオジムおよびユーロピウムから選択される少なくとも1種であり、前記第2群の希土類元素がイットリウムおよびジスプロシウムから選択される少なくとも1種である。
(iv)前記第1の熱処理工程は、常圧下の熱処理により前記複数種の希土類酸化物と前記塩化アンモニウムとから複数種の希土類塩化アンモニウム塩を生成させる素工程と、それに引き続いて、減圧下の熱処理により前記複数種の希土類塩化アンモニウム塩から複数種の希土類塩化物を生成させる素工程を含む。
(v)前記溶媒が、純水、メタノール、エタノール、またはそれらの混合液である。
(vi)前記第2の熱処理工程での前記酸化性雰囲気は、大気、乾燥空気、または不活性ガスと酸素ガスとの混合ガス雰囲気である。
(vii)前記化学反応モニタ機構は、前記第1の熱処理による化学反応をモニタするためのアンモニアガスセンサ、および前記第2の熱処理による化学反応をモニタするためのハロゲンガスセンサである。
(viii)前記塩化剤粉末は塩化アンモニウム粉末であり、前記第1の熱処理は、常圧下の熱処理により前記複数種の希土類酸化物と前記塩化アンモニウムとから複数種の希土類塩化アンモニウム塩を生成させる素工程と、それに引き続いて、減圧下の熱処理により前記複数種の希土類塩化アンモニウム塩から複数種の希土類塩化物を生成させる素工程を含み、前記両素工程中の圧力制御が前記雰囲気制御部によって行われ、前記雰囲気制御部によって制御される前記第2の熱処理での前記酸化性雰囲気が、大気、乾燥空気、または不活性ガスと酸素ガスとの混合ガス雰囲気である。
(ix)前記第2の熱処理での前記所定の温度は、前記第2群の希土類元素の塩化物から希土類酸塩化物を生成する温度以上で前記第1群の希土類元素の塩化物から希土類酸塩化物を生成する温度未満であり、かつ、前記第1群の希土類元素の希土類酸化物に対して熱重量分析を行ったときに、その昇温過程における重量減少率が「4×10-3%/℃」以内を示す温度領域内の温度である。
(x)前記第1群の希土類元素が軽希土類元素であり、前記第2群の希土類元素が重希土類元素であり、前記溶媒が純水、メタノール、エタノール、またはそれらの混合液である。
(xi)前記第1群の希土類元素がランタン、セリウム、ネオジムおよびユーロピウムから選択される少なくとも1種であり、前記第2群の希土類元素がイットリウムおよびジスプロシウムから選択される少なくとも1種であり、前記溶媒が純水、メタノール、エタノール、またはそれらの混合液である。
図1は本発明に係る希土類元素の分離方法の工程例を示すフロー図である。図1を参照しながら分離方法の概略を説明する。まず、複数種の希土類酸化物と塩化剤とを混合して出発混合物を用意する。次に、用意した出発混合物から、複数種の希土類塩化物を生成させる第1の熱処理を行う。次に、得られた複数種の希土類塩化物から、第1群の希土類元素の希土類塩化物と第2群の希土類元素の希土類酸塩化物とを含む塩化物/酸塩化物混合物を生成させる第2の熱処理を行う。本発明は、この第2の熱処理工程に最大の特徴がある。次に、得られた塩化物/酸塩化物混合物を溶媒に投入して希土類塩化物を選択的に溶解させて液相中に抽出する。最後に、希土類塩化物が抽出された液相と残存した希土類酸塩化物の固相とを固液分離し、第1群の希土類元素と第2群の希土類元素とをそれぞれ回収する。
本工程は、複数種の希土類酸化物が混在した粉末と塩化剤の粉末とを混合して出発混合物を用意する工程である。用いる塩化剤としては、次工程の選択的塩化/酸塩化熱処理工程において生成する希土類化合物中に余分な元素(カチオン)を残存させないことが好ましく、例えば、塩化アンモニウム(NH4Cl)が好ましい。また、希土類酸化物と塩化剤とが均等に混合されるならば、混合方法に特段の限定はない。なお、次工程の第1の熱処理工程において、希土類酸化物の塩化反応を促進させかつ確実に完了させるため、塩化剤は希土類酸化物との化学当量の1.5〜3倍量を混合させることが好ましい。
本工程は、用意した出発混合物から、複数種の希土類塩化物を生成させる第1の熱処理(塩化熱処理)を行う工程である。熱処理雰囲気としては、非酸化性雰囲気(酸素成分が実質的に混在しない雰囲気、例えば、不活性ガス(アルゴン、窒素など)気流中や真空中)が好ましい。熱処理温度としては、希土類酸化物から希土類塩化物を生成する温度以上(少なくとも150℃以上)とする。また、生成した希土類塩化物が気化してしまうと、希土類元素の回収量が減少するため、希土類塩化物の気化温度未満の温度とする。
RE2O3 + 6NH4Cl → 2RECl3 + 6NH3 + 3H2O …化学反応式(1)
RE2O3 + 12NH4Cl → 2(NH4)2RECl5 + 6NH3 + 3H2O …化学反応式(2)
(NH4)2RECl5 → RECl3 + 2NH3 + 2HCl …化学反応式(3)
本発明は、この第2の熱処理工程に最大の特徴がある。本工程は、得られた複数種の希土類塩化物から、塩化物/酸塩化物混合物を生成させる熱処理(選択的酸塩化熱処理)を行う工程である。熱処理雰囲気としては、酸化性雰囲気(酸素成分が存在する雰囲気、例えば、大気、乾燥空気気流中、不活性ガスと酸素ガスとの混合ガス気流中)が好ましい。熱処理温度としては、第1群の希土類元素では酸塩化反応がほとんど進行せず、第2群の希土類元素では酸塩化反応が進行する温度とする(熱処理温度については、後で詳述する)。
2RECl3 + O2 → 2REOCl + 2Cl2 …化学反応式(4)
本工程は、得られた塩化物/酸塩化物混合物を溶媒に投入して、希土類塩化物を選択的に液相中に抽出し、かつ希土類酸塩化物を固相として残存させる工程である。この工程は、希土類塩化物の高い溶解性と希土類酸塩化物の低い溶解性(難溶性)との差異を利用したものである。
本工程は、上記で得られた溶液に対して固液分離処理を行うことで、第1群の希土類元素と第2群の希土類元素とを分離する工程である。固液分離処理の方法に特段の限定はないが、例えば、濾過を利用することができる。
本工程は、固液分離した液相と固相とから、第1群の希土類元素と第2群の希土類元素とを回収する工程である。希土類塩化物を含む液相に対しては、例えば、スプレードライヤを用いて加熱雰囲気中に噴霧することで、希土類塩化物粉末として回収することができる。また、希土類塩化物溶液に対してpH調整を行った後、沈殿剤(例えば、炭酸アンモニウム((NH4) 2CO3)、炭酸水素アンモニウム(NH4HCO3)、炭酸ナトリウム(Na2CO3)、炭酸水素ナトリウム(NaHCO3)、シュウ酸((COOH)2)、シュウ酸ナトリウム((COONa)2)、水酸化ナトリウム(NaOH)等)を添加することにより、難溶性の希土類沈殿物を生成させることができる。該沈殿物を濾過、乾燥した後、大気中900℃程度で焙焼することにより、第1群の希土類元素を酸化物として回収することができる。
図7は、本発明に係る希土類元素の分離装置の構成例を示す模式図である。図7に示したように、本発明に係る希土類元素の分離装置100は、被分離組成物供給部10、熱処理部20、雰囲気制御部30、ガス処理部40および分離部50を具備している。
複数種の希土類酸化物の混合物に対して第1の熱処理工程を行い、塩化反応の検証実験を行った。また、複数種の希土類塩化物の混合物に対して第2の熱処理工程、選択的抽出工程および分離工程を行い、混合物からの分離の検証実験を行った。
Dy分離率(%)= 100×{ [Dy] / ( [Dy]+[Nd] ) } …式(1)
10…被分離組成物供給部、11…被分離組成物容器、
12…塩化アンモニウム容器、13…原料粉末混合装置、14…出発混合物供給装置、
20…熱処理部、21…ヒータ、22…炉心管、
30…雰囲気制御部、31…真空排気装置、32…ガス供給装置、
40…ガス処理部、41…アンモニアガスセンサ、42…アンモニア処理装置、
43…塩化水素処理装置、44…塩素ガスセンサ、45…塩素ガス処理装置、
50…分離部、51…溶媒容器、52…溶解槽、53…抽出液容器。
Claims (13)
- 複数種の希土類元素を分離する方法であって、
複数種の希土類酸化物と塩化剤とを含む出発混合物から前記複数種全ての希土類塩化物を生成させる熱処理工程であり、前記複数種の希土類酸化物のうち最も高い温度で前記希土類塩化物を生成する希土類酸化物の塩化物生成温度以上かつ前記複数種全ての希土類塩化物のうち最も低い温度で気化する希土類塩化物の気化温度未満の温度の熱処理を非酸化性雰囲気中で施す第1の熱処理工程と、
前記複数種全ての希土類塩化物から第1群の希土類元素の希土類塩化物と第2群の希土類元素の希土類酸塩化物とを含む塩化物/酸塩化物混合物を生成させる熱処理工程であり、酸化性雰囲気中で所定の温度の熱処理を施す第2の熱処理工程と、
前記塩化物/酸塩化物混合物を溶媒に投入することにより、前記希土類塩化物を選択的に前記溶媒に溶解させて液相中に抽出しかつ前記希土類酸塩化物を固相として残存させる選択的抽出工程と、
前記希土類塩化物が抽出された液相と残存した前記希土類酸塩化物の固相とを固液分離することにより、前記第1群の希土類元素と前記第2群の希土類元素とを分離する分離工程とを有することを特徴とする希土類元素の分離方法。 - 請求項1に記載の希土類元素の分離方法において、
前記塩化剤は塩化アンモニウムであり、
前記第2の熱処理工程での前記所定の温度は、前記第2群の希土類元素の塩化物から希土類酸塩化物を生成する温度以上で前記第1群の希土類元素の塩化物から希土類酸塩化物を生成する温度未満の温度領域内の温度であり、
前記温度領域は、前記第1群の希土類元素の希土類塩化物に対して熱重量分析を行ったときに、その昇温過程における重量減少率が「4×10-3%/℃」以内を示す温度領域であることを特徴とする希土類元素の分離方法。 - 請求項1または請求項2に記載の希土類元素の分離方法において、
前記第1群の希土類元素が軽希土類元素であり、前記第2群の希土類元素が重希土類元素であることを特徴とする希土類元素の分離方法。 - 請求項1または請求項2に記載の希土類元素の分離方法において、
前記第1群の希土類元素がランタン、セリウム、ネオジムおよびユーロピウムから選択される少なくとも1種であり、
前記第2群の希土類元素がイットリウムおよびジスプロシウムから選択される少なくとも1種であることを特徴とする希土類元素の分離方法。 - 請求項2乃至請求項4のいずれかに記載の希土類元素の分離方法において、
前記第1の熱処理工程は、常圧下の熱処理により前記複数種の希土類酸化物と前記塩化アンモニウムとから複数種の希土類塩化アンモニウム塩を生成させる素工程と、
それに引き続いて、減圧下の熱処理により前記複数種の希土類塩化アンモニウム塩から複数種の希土類塩化物を生成させる素工程を含むことを特徴とする希土類元素の分離方法。 - 請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の希土類元素の分離方法において、
前記溶媒が、純水、メタノール、エタノール、またはそれらの混合液であることを特徴とする希土類元素の分離方法。 - 請求項1乃至請求項6のいずれかに記載の希土類元素の分離方法において、
前記第2の熱処理工程での前記酸化性雰囲気は、大気、乾燥空気、または不活性ガスと酸素ガスとの混合ガス雰囲気であることを特徴とする希土類元素の分離方法。 - 複数種の希土類元素を分離する分離装置であって、
前記分離装置は、被分離組成物供給部と熱処理部と雰囲気制御部とガス処理部と分離部とを具備し、
前記被分離組成物供給部は、前記熱処理部と接続されており、被分離組成物と塩化アンモニウム粉末とを混合して出発混合物を用意し、当該出発混合物を前記熱処理部に供給する部分であり、複数種の希土類酸化物が混在した粉末からなる前記被分離組成物を収容する被分離組成物容器と、前記塩化アンモニウム粉末を収容する塩化アンモニウム容器と、前記被分離組成物と前記塩化アンモニウム粉末とを混合する原料粉末混合装置と、前記出発混合物を前記熱処理部に供給する出発混合物供給装置とを有し、
前記熱処理部は、前記被分離組成物供給部の他に前記雰囲気制御部と前記ガス処理部と前記分離部とにそれぞれ接続されており、前記出発混合物から前記複数種全ての希土類塩化物を生成させる第1の熱処理と、前記複数種全ての希土類塩化物から第1群の希土類元素の希土類塩化物と第2群の希土類元素の希土類酸塩化物とを含む塩化物/酸塩化物混合物を生成させる第2の熱処理とを行う部分であり、前記第1の熱処理および前記第2の熱処理を行う熱処理装置を有し、
前記熱処理装置は、前記第1の熱処理として、非酸化性雰囲気中で前記希土類酸化物から前記希土類塩化物を生成する温度以上かつ前記希土類塩化物の気化温度未満の温度の熱処理を行うように構成されていると共に、前記第2の熱処理として、酸化性雰囲気中で所定の温度の熱処理を行うように構成されており、
前記雰囲気制御部は、前記第1の熱処理における前記非酸化性雰囲気および前記第2の熱処理における前記酸化性雰囲気の制御を行う部分であり、真空排気装置とガス供給装置とを有し、
前記ガス処理部は、前記第1の熱処理により発生するアンモニアガスおよび塩化水素ガスを処理し、前記第2の熱処理により発生する塩素ガスを処理する部分であり、アンモニア処理装置と、塩化水素処理装置と、塩素ガス処理装置と、前記第1の熱処理による化学反応および前記第2の熱処理による化学反応をモニタするための化学反応モニタ機構とを有し、
前記分離部は、前記塩化物/酸塩化物混合物を溶媒に投入して前記希土類塩化物を選択的に溶解させて液相中に抽出し、前記希土類塩化物が抽出された液相と残存した前記希土類酸塩化物の固相とを固液分離することにより、前記第1群の希土類元素と前記第2群の希土類元素とを分離する部分であり、前記溶媒を収容する溶媒容器と、選択的抽出・固液分離処理を行う溶解槽と、前記液相を収容する抽出液容器とを有することを特徴とする希土類元素の分離装置。 - 請求項8に記載の希土類元素の分離装置において、
前記化学反応モニタ機構は、前記第1の熱処理による化学反応をモニタするためのアンモニアガスセンサ、および前記第2の熱処理による化学反応をモニタするための塩素ガスセンサを含むことを特徴とする希土類元素の分離装置。 - 請求項8または請求項9に記載の希土類元素の分離装置において、
前記雰囲気制御部は、前記第1の熱処理において、常圧下の熱処理素工程と、それに引き続いて、減圧下の熱処理素工程を行うように構成されていると共に、前記第2の熱処理において、前記酸化性雰囲気が、大気、乾燥空気、または不活性ガスと酸素ガスとの混合ガス雰囲気となるように構成されていることを特徴とする希土類元素の分離装置。 - 請求項10に記載の希土類元素の分離装置において、
前記熱処理装置は、前記第2の熱処理における前記所定の温度が、前記第2群の希土類元素の塩化物から希土類酸塩化物を生成する温度以上で前記第1群の希土類元素の塩化物から希土類酸塩化物を生成する温度未満の温度領域内の温度となるように構成されていることを特徴とする希土類元素の分離装置。 - 請求項8乃至請求項11のいずれかに記載の希土類元素の分離装置において、
前記第1群の希土類元素が軽希土類元素であり、
前記第2群の希土類元素が重希土類元素であり、
前記溶媒が純水、メタノール、エタノール、またはそれらの混合液であることを特徴とする希土類元素の分離装置。 - 請求項8乃至請求項11のいずれかに記載の希土類元素の分離装置において、
前記第1群の希土類元素がランタン、セリウム、ネオジムおよびユーロピウムから選択される少なくとも1種であり、
前記第2群の希土類元素がイットリウムおよびジスプロシウムから選択される少なくとも1種であり、
前記溶媒が純水、メタノール、エタノール、またはそれらの混合液であることを特徴とする希土類元素の分離装置。
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