JP6010346B2 - Production management system, production management apparatus, and production management program - Google Patents
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Description
本発明は、ミシンの生産管理システム、生産管理装置及び生産管理プログラムに関するものである。 The present invention relates to a sewing machine production management system, a production management apparatus, and a production management program.
縫製工場等では、多くの縫製作業種別について生産数量等を管理する必要がある。このため、ミシンにオペレーターが縫製作業種別を示す縫製工程IDを入力する機能を設け、縫製が行われた縫製作業種別をミシンの制御部に記録して、その記録を収集することで縫製作業種別について生産数量等の集計管理を行っていた(例えば、特許文献1参照)。 In a sewing factory or the like, it is necessary to manage production quantities and the like for many types of sewing work. For this reason, the sewing machine is provided with a function for the operator to input a sewing process ID indicating the sewing work type, the sewing work type for which sewing has been performed is recorded in the control unit of the sewing machine, and the record is collected to collect the sewing work type. For example, the production quantity and the like were tabulated and managed (for example, see Patent Document 1).
しかしながら、近年は、毎回の縫製時に縫製工程IDなどの入力を行うことが作業効率の低減となる、作業者の負担となる、或いは、入力忘れや入力ミス等の問題を生じることから、システム側で自動的に縫製作業種別を識別する機能が求められていた。
そこで、同じ縫製作業種別について縫製を行った場合、作業者が異なっている場合でも作業に要する針数がだいたい一定の範囲内に収まることに着目し、縫製時に毎回の縫製の針数をミシンが記録し、その針数から縫製作業種別の判定を行い、縫製作業種別毎の生産数量を集計することができないか検討されていた。
図6は上記集計結果の度数分布を示すグラフである。この集計結果は、三種類の縫製作業種別について縫製が行われたときの理想的な針数毎の度数分布を示すものである。それぞれの縫製作業種別毎に一定の針数の範囲に収まっていることが分かる。
However, in recent years, inputting the sewing process ID at the time of each sewing reduces work efficiency, burdens the operator, or causes problems such as forgetting to input or input errors. Therefore, a function for automatically identifying the type of sewing work is required.
Therefore, paying attention to the fact that when sewing is performed for the same type of sewing work, the number of stitches required for the work will be within a certain range even when the workers are different, the sewing machine determines the number of stitches for each sewing at the time of sewing. It has been studied whether it is possible to record, determine the sewing work type from the number of stitches, and totalize the production quantity for each sewing work type.
FIG. 6 is a graph showing the frequency distribution of the total results. This tabulation result shows an ideal frequency distribution for each number of stitches when sewing is performed for three kinds of sewing work types. It can be seen that the number of stitches is within a certain range for each sewing work type.
しかしながら、縫製の中には、補強のために縫いの途中で一定距離の逆送り縫いを行い、再び、元の方向に戻して縫いを行うというタッチバックという手法がある(図5の符号T参照)。縫製の内容は縫製作業種別毎に予め定められており、このタッチバック縫いを行う場合にも被縫製物のいずれの箇所に行うかということについては予め定められているが、タッチバック縫いを何針行うかという点については、一般に作業者にゆだねられている場合が多い。このため、縫製の途中にタッチバック縫いが行われる縫製作業種別の場合には、その針数が作業者毎にバラツキを生じる傾向にあった。
このため、上述したように、タッチバック縫いを行う縫製作業種別による針数の記録が含まれていると、縫製時の針数毎の度数分布が図8のF1やF2に示すように、広くバラついてしまい、針数の分布から縫製作業種別の生産数を特定することが困難となるという問題があった。
However, in the sewing, there is a technique called touch back in which reverse feed stitching is performed at a predetermined distance in the middle of sewing for reinforcement, and then returning to the original direction and sewing is performed again (see symbol T in FIG. 5). ). The contents of sewing are determined in advance for each type of sewing work, and when touch back sewing is performed, it is determined in advance on which part of the workpiece to be sewn. In general, it is often left to the operator as to whether or not the needle is used. For this reason, in the case of a sewing work type in which touch-back sewing is performed during sewing, the number of stitches tends to vary from worker to worker.
For this reason, as described above, when recording of the number of stitches according to the type of sewing work for performing the touchback sewing is included, the frequency distribution for each number of stitches at the time of sewing is wide as shown by F1 and F2 in FIG. There is a problem that it becomes difficult to specify the number of production of the sewing work type from the distribution of the number of needles.
本発明は、タッチバック縫いを行う縫製作業が含まれている場合でもより正確に生産数を求めることをその目的とする。 An object of the present invention is to obtain the production number more accurately even when a sewing operation for performing touch-back sewing is included.
請求項1記載の発明は、縫い開始から終了までの針数に基づく針数データを毎回の縫製時に生成するミシンと、前記ミシンから取得した複数の前記針数データを集計する生産管理装置とを備える生産管理システムにおいて、前記ミシンは、縫い開始から終了までの総針数とその中に含まれる逆送りの針数とを計測し、その計測結果を前記針数データとして生成し、前記生産管理装置は、取得したそれぞれの前記針数データについて、前記総針数から前記逆送りの針数の二倍の数値を減算して修正針数を算出する算出部と、前記複数の針数データから求められた修正針数について、その数値が同一又は一定の範囲で近似するものを同一の縫製作業種別であるものとして分類すると共に、当該分類に従った場合に、前記各縫製作業種別に分類される修正針数の頻度を集計することにより、前記縫製作業種別毎の生産数量を求める集計処理部とを備えることを特徴とする。
The invention described in
請求項2記載の発明は、縫い開始から終了までの針数に基づく針数データを毎回の縫製時に生成するミシンと、前記ミシンから取得した複数の前記針数データを集計する生産管理装置とを備える生産管理システムにおいて、前記ミシンは、縫い開始から終了までの総針数とその中に含まれる逆送りの針数とを計測すると共に、前記総針数から前記逆送りの針数の二倍の数値を減算して修正針数を算出して前記針数データとして生成し、前記生産管理装置は、前記複数の針数データに含まれる修正針数について、その数値が同一又は一定の範囲で近似するものを同一の縫製作業種別であるものとして分類すると共に、当該分類に従った場合に、前記各縫製作業種別に分類される修正針数の頻度を集計することにより、前記縫製作業種別毎の生産数量を求める集計処理部とを備えることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a sewing machine that generates stitch number data based on the number of stitches from the start to the end of sewing at the time of sewing, and a production management device that totals the plurality of stitch number data acquired from the sewing machine. In the production management system provided, the sewing machine measures the total number of stitches from the start to the end of sewing and the number of reverse feed stitches included therein, and doubles the number of reverse feed stitches from the total stitch count. The number of stitches is subtracted to calculate the number of stitches to be corrected and generated as the stitch number data, and the production management device has the same or constant value for the number of stitches included in the plurality of stitch number data. categorizes those approximated as being the same sewing operation type, when in accordance with the classification, by counting the frequency of the number of modifications needles that fall into each sewing operation type, the sewing operation type each Production of Characterized in that it comprises a counting processing unit for determining the amount.
請求項3記載の発明は、縫い開始から終了までの針数に基づく針数データを毎回の縫製時に生成するミシンから取得した複数の前記針数データを集計する生産管理装置において、前記ミシンは、縫い開始から終了までの総針数とその中に含まれる逆送りの針数とを計測し、その計測結果を前記針数データとして生成し、取得したそれぞれの前記針数データについて、前記総針数から前記逆送りの針数の二倍の数値を減算して修正針数を算出する算出部と、前記複数の針数データから求められた修正針数について、その数値が同一又は一定の範囲で近似するものを同一の縫製作業種別であるものとして分類すると共に、当該分類に従った場合に、前記各縫製作業種別に分類される修正針数の頻度を集計することにより、前記縫製作業種別毎の生産数量を求める集計処理部とを備えることを特徴とする。
The invention according to
請求項4記載の発明は、縫い開始から終了までの針数に基づく針数データを毎回の縫製時に生成するミシンから取得した複数の前記針数データをコンピューターに集計させる生産管理プログラムにおいて、前記ミシンは、縫い開始から終了までの総針数とその中に含まれる逆送りの針数とを計測し、その計測結果を前記針数データとして生成し、前記コンピューターに、取得したそれぞれの前記針数データについて、前記総針数から前記逆送りの針数の二倍の数値を減算して修正針数を算出する算出部と、前記複数の針数データから求められた修正針数について、その数値が同一又は一定の範囲で近似するものを同一の縫製作業種別であるものとして分類すると共に、当該分類に従った場合に、前記各縫製作業種別に分類される修正針数の頻度を集計することにより、前記縫製作業種別毎の生産数量を求める集計処理部として機能させることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a production management program for causing a computer to count a plurality of stitch number data acquired from a sewing machine that is generated at the time of sewing each time based on the number of stitches from the start to the end of sewing. Measures the total number of stitches from the start to the end of sewing and the number of reverse feed stitches included therein, generates the measurement result as the stitch number data, and stores the obtained number of stitches in the computer. For the data, a calculation unit that calculates a correction stitch number by subtracting a value twice the reverse feed stitch number from the total stitch number, and the correction needle number obtained from the plurality of stitch number data together but to classify those approximated by the same or a fixed range as the same sewing operation type, when in accordance with the classification, frequent number of modifications needles that fall into each sewing type By aggregate, characterized in that to function as an aggregate processing unit for determining the production quantity for each of the sewing operation type.
本発明では、ミシンにおいて総針数及び逆送りの針数が求められ、総針数から逆送りの針数の二倍の数値を減算して逆送りが行われなかった場合の針数に相当する修正針数を求めるので、縫製時に取得される総針数がいわゆるタッチバック縫いの針数によってバラつきを生じる場合でも、これを修正することができる。
従って、複数の針数データに基づく修正針数について、数値が同一又は一定の同一範囲となるものを同一の縫製作業種別と分類する場合に、タッチバック縫いを原因とする分布のバラつきを抑制し、的確に同一範囲を特定することができ、各縫製作業種別毎の生産数をより正確に求めることが可能となる。
In the present invention, the total number of stitches and the number of reverse feed stitches are obtained in the sewing machine, and it corresponds to the number of stitches when reverse feed is not performed by subtracting a value twice the number of reverse feed stitches from the total stitch count. Since the number of correction stitches to be obtained is obtained, even when the total number of stitches acquired at the time of sewing varies due to the number of stitches of so-called touch back stitching, this can be corrected.
Therefore, with regard to the number of corrected stitches based on a plurality of stitch number data, when the numerical values that are the same or constant within the same range are classified as the same sewing work type, the variation in distribution caused by touchback sewing is suppressed. The same range can be accurately specified, and the number of productions for each sewing work type can be obtained more accurately.
[生産管理システムの概略構成]
以下、本発明の実施の形態である生産管理システム100について図1乃至図8に基づいて説明する。図1は生産管理システム100の概略構成を示すブロック図である。
図1に示すように、生産管理システム100は、縫い開始から終了までの針数に基づく針数データを毎回の縫製時に生成する管理対象となる複数のミシン10と、これら各ミシン10から取得した複数の針数データを集計する生産管理装置101とを備えている。
上記生産管理装置101は、実際上はパーソナルコンピュータ又はワークステーションが生産管理プログラムを実行することで生産管理装置101として機能するものである。
そして、生産管理装置101は、LANを介して各ミシン10から針数データの収集を行っている。
[Schematic configuration of production management system]
Hereinafter, a
As shown in FIG. 1, the
In practice, the
The
[ミシン]
図2はミシン10を含む生産管理システム100の概略構成を示すブロック図である。
各ミシン10は、縫い針を保持する針棒の上下動駆動源であるミシンモーター11と、ミシンモーター11の回転駆動力を上軸を介して上下動に変換して針棒に伝える図示しない上下動機構と、所定の送りピッチで布送りを行う図示しない布送り機構と、送り調節ダイヤルの操作に従って送りピッチを設定する図示しない送り調節機構と、逆送りスイッチ21の押下により送り調節機構を通じて布送り機構の布送り方向を逆方向に切り換える逆送りソレノイド12と、縫いの完了後に縫い糸の切断を行う糸切りメスを駆動させるメス駆動ソレノイド14と、前踏みの踏み込み量に応じてミシンモーター11の回転速度を調節し、後踏みでメス駆動ソレノイド14の駆動指令を入力可能な操作ペダル13と、所定の画面表示と各種の入力が可能な操作パネル22と、後述する針数記録処理を実行するためのプログラム及び初期データが記憶されたROM32と、当該プログラムを実行するCPU31と、CPU31の処理に関する各種データをワークエリアに格納するRAM33と、生産管理装置101と接続されたLANとCPU31とを接続するインターフェイス34と、針数を記録するためにミシンモーターによる上軸回転数を検出するエンコーダー35と、ミシン10から生産管理装置101に針数データを提供するための不揮発性メモリカード36と、その読み取り書き込み装置37とを備えている。
なお、LANは無線でも有線でも良い。
[sewing machine]
FIG. 2 is a block diagram showing a schematic configuration of the
Each
The LAN may be wireless or wired.
上記ミシン10の布送り機構は、ミシンモーター11からトルクを得て往復回動を行う上下送り軸と水平送り軸とを備え、それぞれの送り軸から付与される上下の往復動作と水平方向の往復動作が合成されて送り歯に長円に沿った周回運動を付与する。そして、当該長円の軌跡の上の部分に沿って送り歯が移動する際に針板から出現し、被縫製物に接触して所定の送り方向に布送りを行うようになっている。
送り調節機構は、上記水平送り軸から送り歯に水平方向の往復動作を伝達する伝達部材の往復動作方向を傾斜させて変更することを可能としている。そして、当該傾斜角度に応じて水平方向の往復動作成分が増減して送り量を調節することを可能としている。また、この送り調節機構では、送り歯に水平方向の往復動作を伝達する部材の往復動作方向がほぼ鉛直上下方向になると送り歯への水平方向の往復動作成分が0となり、送り量も0になる。そして、この送り量0となる傾斜方向からさらに傾斜させると、送り歯に伝達される往復動作の位相が反転して逆方向への送りが行われるようになる。
逆送りソレノイド12は、送り調節機構における送り歯に水平方向の往復動作を伝達する部材の往復動作方向を逆送りとなる角度まで強制的に傾斜させる機能を有し、逆送りスイッチ21の押下により作動するようになっている。
The cloth feed mechanism of the
The feed adjusting mechanism can change the reciprocating operation direction of the transmission member that transmits the reciprocating motion in the horizontal direction from the horizontal feed shaft to the feed dog by inclining it. Then, the horizontal reciprocation component is increased or decreased according to the tilt angle, and the feed amount can be adjusted. Also, with this feed adjustment mechanism, when the reciprocating motion direction of the member that transmits the horizontal reciprocating motion to the feed dog is substantially vertically up and down, the horizontal reciprocating motion component to the feed dog is zero and the feed amount is also zero. Become. When further tilting from the tilt direction where the feed amount becomes 0, the phase of the reciprocating motion transmitted to the feed dog is reversed and feed in the reverse direction is performed.
The
図3はミシン10のROM32に格納されたプログラムによりCPU31が実行する縫製時の処理を示したフローチャートである。
図示のように、ミシン10のCPU31は、縫製時にその針数をカウントし記録する。具体的には、操作ペダル13の前踏みを検出すると(ステップS1)、ミシンモーター11の駆動を開始し(ステップS3)、同時に、CPU31はエンコーダー35の出力から総針数のカウントを開始する(ステップS5)。
次いで、CPU31は、逆送りスイッチ21の押下の有無を判定する(ステップS7)。そして、逆送りスイッチ21が押されたときには逆送りソレノイド12を作動させて布送り方向を反転する(ステップS9)。そして、布送り方向を反転した状態でミシンモーター11を駆動し(ステップS10)、それと同時に、逆送りの針数のカウントを開始する(ステップS11)。
そして、CPU31は、逆送りスイッチ21の押下が解除されたか否かを判定し(ステップS13)、解除された場合には、逆送りソレノイド12を元の位置に復帰させ(ステップS15)、逆送りの針数のカウントを終了する(ステップS17)。
さらに、逆送りカウントが終了した後、又は、ステップS7で逆送りスイッチ21の押下が検出されなかったときには、操作ペダル13の後踏みによる糸切り指示入力の有無が判定される(ステップS19)。
糸切りの指示入力がなければステップS1に処理を戻し、糸切りの指示入力が行われたときには、糸切りソレノイド14が作動して糸切りが行われ(ステップS21)、ミシンモーター11の停止と共に総針数のカウントが終了される(ステップS23)。
そして、得られた総針数と逆送りの針数とが一つの針数データとして不揮発性メモリカード36に記録されると共にインターフェイス34からLANを通じて生産管理装置101側に送信される。
FIG. 3 is a flowchart showing processing at the time of sewing executed by the
As shown in the figure, the
Next, the
Then, the
Further, after the reverse feed count is completed, or when pressing of the
If there is no thread trimming instruction input, the process returns to step S1. When a thread trimming instruction is input, the
The obtained total number of stitches and the number of reversely fed stitches are recorded as one stitch number data in the
[生産管理装置]
生産管理装置101は、後述する各種の入力を行うキーボード102と、所定の画面表示が行われるモニタ103と、後述する各種の処理を実行するための各種のプログラム及び初期データが記憶されたROM104と、各種のプログラムを実行するCPU105と、CPU105の処理に関する各種データをワークエリアに格納するRAM106と、CPU105と各ミシン10と接続されたLANとを接続するインターフェイス107と、LANを介して各ミシン10から受信した針数データを格納する記憶手段としてのHD(ハードディスク)装置108と、ミシン10の間でデータの受け渡しを行うための不揮発性メモリカード36と、その読み取り書き込み装置109とを備えている。
[Production management equipment]
The
図4は生産管理装置101のCPU105が行う処理内容を示したフローチャートである。
この生産管理装置101は、各ミシン10からLAN或いは不揮発性メモリカード36を通じて針数データを収集すると、CPU105が、ROM104に格納された修正針数算出プログラム104aにより、それぞれの針数データに含まれる総針数を示す値から逆送りの針数の2倍の値を減算し、修正針数の算出を行う(ステップS41)。これによりCPU105は「算出部」として機能する。
FIG. 4 is a flowchart showing the processing contents performed by the
When the
図5はタッチバック縫いを行った場合の縫い目の形成例である。符号Tはタッチバック縫いによる縫い目である。このように、縫製の途中で縫製の進行方向を反転するタッチバック縫いが行われると、タッチバック縫いの開始位置まで縫い目の形成位置が戻るのに、タッチバック縫いの二倍の縫い目の形成が行われることとなる。
従って、総針数から逆送りの針数の2倍を減算して求められた修正針数は、タッチバック縫いを行わなかった場合の針数に相当する。
FIG. 5 shows an example of forming a seam when touchback sewing is performed. Reference numeral T denotes a seam formed by touch-back stitching. In this way, when touch back stitching is performed that reverses the direction of sewing in the middle of sewing, the seam forming position returns to the start position of touch back sewing, but double stitching of touch back stitching is formed. Will be done.
Accordingly, the corrected stitch number obtained by subtracting twice the reverse feed stitch number from the total stitch number corresponds to the stitch number when the touch-back sewing is not performed.
次いで、CPU105は、ROM104に格納された集計処理プログラム104bにより、個々のミシンごとに、針数データについて、修正針数が同一又は数値が近似するものを集計して、各針数毎の頻度(度数)を算出する(ステップS43)。即ち、これにより、図6に示すような、針数と頻度の度数分布を求めることができる。
Next, the
さらに、CPU105は、一定の針数の範囲内で頻度が集合を形成している場合(図6における一つ一つの山)について、その集合の頻度の合計値が一定の閾値を超える場合に、一つの山につき同じ縫製作業種別による縫製であるものと分類する(ステップS45)。また、各山の頻度の合計値をその縫製作業種別に生産数量と認定する。
これによりCPU105は「集計処理部」として機能する。
Furthermore, when the frequency forms a set within a certain number of stitches (each mountain in FIG. 6), the
As a result, the
さらに、CPU105は、モニタ103により上記度数分布(図6)と分類結果の一覧表とを表示する。
図7は針数とその頻度との度数分布から各針数データを分類した結果を示す一覧表である。この一覧表において「針数」は修正針数であり、「発生回数」は度数を示している。例えば、針数が120針で発生回数が303回である場合には、度数が集中しているので縫製作業種別である「針数分類工程ID」としてAUTO0072が割り当てられていることが分かる。
なお、この一覧表では、針数を10針単位でまとめると共に当該10針分の度数を合計しているが、これに限られるものではない。例えば、1針ずつの度数で分類しても良い。また、収集された針数データが少ない間は、より多くの針数単位でまとめても良い。
Further, the
FIG. 7 is a list showing the result of classifying each needle number data from the frequency distribution of the number of needles and their frequency. In this list, “number of stitches” is the number of corrected stitches, and “number of occurrences” indicates frequency. For example, when the number of stitches is 120 and the number of occurrences is 303, since the frequency is concentrated, it can be seen that AUTO0072 is assigned as the “stitch number classification process ID” that is the sewing work type.
In this list, the number of stitches is summarized in units of 10 stitches and the frequencies for the 10 stitches are totaled. However, the present invention is not limited to this. For example, you may classify | categorize by the frequency of each needle. Further, as long as the collected needle number data is small, the needle number data may be collected in a larger number of needle units.
[生産管理システムにおける技術的効果]
上記生産管理システム100では、生産管理装置101が、ミシン10から得られた針数データに含まれる総針数から逆送りの針数の二倍の数値を減算して逆送りが行われなかった場合の修正針数を求めるので、針数データに含まれる総針数がいわゆるタッチバック縫いの針数によってバラつきを生じる場合でも、これを修正することができる。
即ち、同一の縫製作業種別の縫製の針数でも、タッチバック縫いによる総針数のバラつきを生じている場合には、図8のF1,F2のように分布もバラつきを生じるが、修正針数の場合には、図6に示すように、総針数のバラつきの影響を除去し、頻度の分布を集中させることが可能である。
従って、生産管理装置101において、複数の針数データに基づく修正針数について、数値が同一又は一定の範囲で近似するものを同一の縫製作業種別と分類する場合に、同一又は近似範囲に分布を集中させることができ、各縫製作業種別毎の生産数をより正確に求めることが可能となる。
[Technical effects in production management system]
In the
That is, even if the number of stitches of the same type of sewing work has a variation in the total number of stitches due to touch-back stitching, the distribution also varies as in F1 and F2 in FIG. In this case, as shown in FIG. 6, it is possible to remove the influence of the variation in the total number of stitches and concentrate the frequency distribution.
Therefore, in the
[その他]
なお、上記生産管理システム100のミシン10としては、予め決められた縫製パターンを縫うための縫製データに従って全体を制御するタイプのミシン(例えば、プログラムミシン、電子サイクル縫いミシン等)のように一定の針数通りに縫製が行われるものは対象外であり、作業者の操縦に従って縫製の針数が確定するタイプのミシンであることが望ましい。
但し、当該生産管理システム100が、針数による縫製作業種別の分類以外のデータ収集やデータ管理をも目的としている場合には、生産管理システム100に属するミシンの一部として、縫製データに従って全体を制御するタイプのミシンが含まれていても良い。
[Others]
The
However, if the
また、上記生産管理システム100では、生産管理装置101において、針数データの総針数と逆送りの針数から修正針数の算出を行っているが、ミシン10側で、修正針数を算出し、これを針数データとして生産管理装置101に送信する構成としても良い。
In the
また、個々のミシンごとに、針数により縫製作業種別の分類を行い、生産数量の集計を行う場合を例示したが、ミシンを区別することなく、複数のミシンのグループの中で縫製作業種別を分類し、生産数量を集計しても良い。 In addition, for each sewing machine, the sewing work type is classified according to the number of stitches, and the production quantity is tabulated, but the sewing work type can be selected among a plurality of sewing machine groups without distinguishing the sewing machines. Classification and production quantity may be aggregated.
10 ミシン
100 生産管理システム
101 生産管理装置
104a 修正針数算出プログラム
104b 集計処理プログラム
105 CPU(算出部、集計処理部)
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記ミシンは、縫い開始から終了までの総針数とその中に含まれる逆送りの針数とを計測し、その計測結果を前記針数データとして生成し、
前記生産管理装置は、
取得したそれぞれの前記針数データについて、前記総針数から前記逆送りの針数の二倍の数値を減算して修正針数を算出する算出部と、
前記複数の針数データから求められた修正針数について、その数値が同一又は一定の範囲で近似するものを同一の縫製作業種別であるものとして分類すると共に、当該分類に従った場合に、前記各縫製作業種別に分類される修正針数の頻度を集計することにより、前記縫製作業種別毎の生産数量を求める集計処理部とを備えることを特徴とする生産管理システム。 In a production management system comprising a sewing machine that generates stitch number data based on the number of stitches from the start to the end of sewing at the time of sewing, and a production management device that counts the plurality of stitch number data acquired from the sewing machine.
The sewing machine measures the total number of stitches from the start to the end of sewing and the number of reverse feed stitches included therein, and generates the measurement result as the stitch number data.
The production management device is:
For each acquired stitch number data, a calculation unit that calculates a corrected stitch number by subtracting a value that is twice the reverse feed stitch number from the total stitch number;
For the number of corrected needles obtained from said plurality of needles number data, categorizes what that number is approximated by the same or a fixed range as the same sewing operation type, when in accordance with the classification, the A production management system comprising: a totalization processing unit that calculates a production quantity for each sewing work type by counting the frequency of the number of correction needles classified into each sewing work type .
前記ミシンは、縫い開始から終了までの総針数とその中に含まれる逆送りの針数とを計測すると共に、前記総針数から前記逆送りの針数の二倍の数値を減算して修正針数を算出して前記針数データとして生成し、
前記生産管理装置は、
前記複数の針数データに含まれる修正針数について、その数値が同一又は一定の範囲で近似するものを同一の縫製作業種別であるものとして分類すると共に、当該分類に従った場合に、前記各縫製作業種別に分類される修正針数の頻度を集計することにより、前記縫製作業種別毎の生産数量を求める集計処理部とを備えることを特徴とする生産管理システム。 In a production management system comprising a sewing machine that generates stitch number data based on the number of stitches from the start to the end of sewing at the time of sewing, and a production management device that counts the plurality of stitch number data acquired from the sewing machine.
The sewing machine measures the total number of stitches from the start to the end of sewing and the number of reverse feed stitches contained therein, and subtracts a value twice the number of reverse feed stitches from the total stitch count. Calculate the number of correction stitches and generate it as the stitch count data,
The production management device is:
Revisions stitch number included in the plurality of needles number data, categorizes what the number is approximated in the same or a fixed range as the same sewing operation type, when in accordance with the classification, each A production management system comprising: a totalization processing unit that calculates a production quantity for each sewing work type by counting the frequency of the number of correction needles classified into the sewing work type.
前記ミシンは、縫い開始から終了までの総針数とその中に含まれる逆送りの針数とを計測し、その計測結果を前記針数データとして生成し、
取得したそれぞれの前記針数データについて、前記総針数から前記逆送りの針数の二倍の数値を減算して修正針数を算出する算出部と、
前記複数の針数データから求められた修正針数について、その数値が同一又は一定の範囲で近似するものを同一の縫製作業種別であるものとして分類すると共に、当該分類に従った場合に、前記各縫製作業種別に分類される修正針数の頻度を集計することにより、前記縫製作業種別毎の生産数量を求める集計処理部とを備えることを特徴とする生産管理装置。 In a production management device that aggregates a plurality of stitch number data acquired from a sewing machine that generates stitch number data based on the number of stitches from the start to the end of sewing each time,
The sewing machine measures the total number of stitches from the start to the end of sewing and the number of reverse feed stitches included therein, and generates the measurement result as the stitch number data.
For each acquired stitch number data, a calculation unit that calculates a corrected stitch number by subtracting a value that is twice the reverse feed stitch number from the total stitch number;
For the number of corrected needles obtained from said plurality of needles number data, categorizes what the number is approximated in the same or a fixed range as the same sewing operation type, when in accordance with the classification, the A production management apparatus , comprising: a totalization processing unit that calculates a production quantity for each sewing work type by counting the frequency of the number of correction needles classified into each sewing work type .
前記ミシンは、縫い開始から終了までの総針数とその中に含まれる逆送りの針数とを計測し、その計測結果を前記針数データとして生成し、
前記コンピューターに、
取得したそれぞれの前記針数データについて、前記総針数から前記逆送りの針数の二倍の数値を減算して修正針数を算出する算出部と、
前記複数の針数データから求められた修正針数について、その数値が同一又は一定の範囲で近似するものを同一の縫製作業種別であるものとして分類すると共に、当該分類に従った場合に、前記各縫製作業種別に分類される修正針数の頻度を集計することにより、前記縫製作業種別毎の生産数量を求める集計処理部として機能させることを特徴とする生産管理プログラム。 In a production management program that causes a computer to count a plurality of stitch number data acquired from a sewing machine that is generated at the time of sewing, based on the number of stitches from the start to the end of sewing,
The sewing machine measures the total number of stitches from the start to the end of sewing and the number of reverse feed stitches included therein, and generates the measurement result as the stitch number data.
On the computer,
For each acquired stitch number data, a calculation unit that calculates a corrected stitch number by subtracting a value that is twice the reverse feed stitch number from the total stitch number;
For the number of corrected needles obtained from said plurality of needles number data, categorizes what the number is approximated in the same or a fixed range as the same sewing operation type, when in accordance with the classification, the A production management program that functions as an aggregation processing unit that calculates a production quantity for each sewing work type by counting the frequency of the number of correction needles classified into each sewing work type .
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