JP6009338B2

JP6009338B2 - ラベル貼付装置

Info

Publication number: JP6009338B2
Application number: JP2012269079A
Authority: JP
Inventors: 賢一柴尾; 一人 ▲高▼田
Original assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Current assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Priority date: 2012-12-10
Filing date: 2012-12-10
Publication date: 2016-10-19
Anticipated expiration: 2032-12-10
Also published as: JP2014114041A

Description

本発明は、ラベル貼付装置に関し、特に、ラベル連続体のためのラベル貼付装置に関するものである。

従来、帯状の台紙に複数のラベルを所定の間隔で仮着したラベル連続体からラベルを剥離し、この剥離したラベルを被貼付物に貼付するようにしたラベル貼付装置が汎用されている。

一方、近年の省資源化の要請に対応して、台紙をなくしたラベル連続体が用いられるようになってきている。
この台紙なしのラベル連続体は、表面に印刷等が施されるとともに、裏面に粘着剤層が形成され、さらに、ラベル連続体から一片のラベルを正確に切離できるように所定の間隔でミシン目等の脆弱切離部が形成されている。

ところで、台紙あり、台紙なしのいずれのラベル連続体を用いる場合でも、ラベル貼付装置には、ラベル供給側本体にラベル連続体の送り機構を、また、貼付機構にラベル連続体から分離した一片のラベルの送り機構を、それぞれ配設する必要があった（例えば、特許文献１参照）。

特開平２００１−３２８１８６号公報

そして、上記ラベル貼付装置は、ラベル供給側本体に配設したラベル連続体の送り機構と、貼付機構に配設したラベル連続体から分離した一片のラベルの送り機構とを、ラベル連続体から分離した一片のラベルをラベル連続体の送り機構から貼付機構に受け渡すときは、両者が同期して駆動されるように、該ラベルを被貼付物に対して貼付するときは、両者が独立して駆動されるようにすることが、それぞれの工程を円滑に行う上で必要であるが、このため、駆動機構の構造が複雑となり、ラベル貼付装置が大型化するという問題があった。

本発明は、上記従来のラベル連続体を用いるラベル貼付装置の有する問題点に鑑み、ラベル供給側本体に配設したラベル連続体の送り機構の駆動機構と、貼付機構に配設したラベル連続体から分離した一片のラベルの送り機構の駆動機構とを、簡易な機構により、同期して駆動されるようにしたり、独立して駆動されるようにすることができるようにしたラベル貼付装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明のラベル貼付装置は、ラベル供給側本体に装着したラベル連続体から分離した一片のラベルを被貼付物に対して貼付機構によって貼付するようにしたラベル貼付装置おいて、ラベル供給側本体に配設したラベル連続体の送り機構の回転駆動軸に配設した駆動プーリと従動プーリとの間に架設した伝動ベルトを、貼付機構が待機位置にあるときに、ラベル供給側本体から供給されたラベルを挟持するニップローラの回転軸に当接させて、該ニップローラの回転軸を送り機構と連動して回転駆動するようにするとともに、貼付機構が移動することによって前記伝動ベルトとニップローラの回転軸との当接状態を解除してニップローラの回転軸をフリーにすることを特徴とする。

この場合において、前記ニップローラが、ラベル連続体から分離した一片のラベルの少なくとも先端部が被貼付物に貼付されるまで、当該ラベルを挟持するようにすることができる。

本発明のラベル貼付装置によれば、ラベル供給側本体に配設したラベル連続体の送り機構の回転駆動軸に配設した駆動プーリと従動プーリとの間に架設した伝動ベルトを、貼付機構が待機位置にあるときに、ラベル供給側本体から供給されたラベルを挟持するニップローラの回転軸に当接させて、該ニップローラの回転軸を送り機構と連動して回転駆動するようにすることにより、ラベル連続体から分離した一片のラベルの送り機構の駆動機構としてのニップローラの回転駆動力にラベル連続体の送り機構の駆動力を利用することができ、駆動機構を簡略化できるとともに、ラベル連続体の送り機構の駆動とニップローラの回転駆動とを容易に同期することができる。
また、貼付機構が移動することによって前記伝動ベルトとニップローラの回転軸との当接状態を解除してニップローラの回転軸をフリーにすることにより、分離されたラベルを被貼付物に対して貼付する際に、ニップローラがフリーになり、ラベル連続体の送り機構の影響を受けないため、ラベルの貼り付けを円滑に行うことができる。

また、前記ニップローラが、ラベル連続体から分離した一片のラベルの少なくとも先端部が被貼付物に貼付されるまで、当該ラベルを挟持するようにすることにより、貼付機構に吸引機構等の別のラベル保持機構を設ける必要がなく、装置の構造を簡略化することができる。

本発明のラベル貼付装置の一実施例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。同ラベル貼付装置の要部の平面図である。同ラベル貼付装置の要部の側面図である。同ラベル貼付装置の駆動機構の説明図である。同ラベル貼付装置の動作を示す説明図で、（ａ）は貼付機構が待機位置にある状態を、（ｂ）は貼付機構が往行移動した状態を、それぞれ示す模式図である。

以下、本発明のラベル貼付装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。

図１〜図５に、本発明のラベル貼付装置の一実施例を、台紙なしのラベル連続体のためのラベル貼付装置を例に示す。
このラベル貼付装置Ｌａは、ラベル供給側本体１に装着した所定の間隔で形成された脆弱切離部を有する台紙なしのラベル連続体Ｌ０から一片のラベルＬを脆弱切離部において切離し、切離されたラベルＬを被貼付物Ｗに対して貼付機構２によって押し付けるようにして貼付するようにしたものである。

本実施例において、ラベル貼付装置Ｌａは、ラベル連続体Ｌ０から切離された一片のラベルＬを、ラベルＬが鉛直方向に起立した状態で、コンベアＣによって移送中の被貼付物Ｗの側面に対して貼付するものであるが、ラベルＬの貼付形態は本実施例のものに限定されるものではない。

そして、このラベル貼付装置Ｌａは、貼付機構２を、ラベル供給側本体１に対して、供給されるラベル連続体Ｌ０のラベル面と直交する方向に往復移動可能に配設するとともに、貼付機構２の側に、ラベル供給側本体１から供給されるラベル連続体Ｌ０を挟持するニップローラ３と、このニップローラ３に挟持されることによってラベル供給側本体１との間に架け渡されたラベル連続体Ｌ０に対して貼付機構２の往行移動によって張力を付与して脆弱切離部を押し切るようにして一片のラベルＬを切離する押切片４とを配設するようにしている。

この場合、貼付機構２の往復移動は、油圧、空圧又は電動のシリンダ２１によって行うことができる。

また、貼付機構２は、切離されたラベルＬを被貼付物Ｗに対して押し付けるようにして貼付する、従来公知の機構を採用することができるが、本実施例においては、ニップローラ３の背面にガイド板２２及びラベル貼付ローラ２３を配設して構成するようにしている。

そして、このラベル貼付装置Ｌａは、貼付機構２によるラベル連続体Ｌ０から切離された一片のラベルＬを被貼付物Ｗに対して貼付するための貼付機構２の往行移動によって、この貼付機構２に配設した押切片４によるラベル連続体Ｌ０の脆弱切離部の押切動作を行うことができ、ラベル連続体Ｌ０から一片のラベルＬを切離する工程と、切離されたラベルＬを被貼付物Ｗに対して貼付する工程とを、一連の動作で行うことができる。
また、ラベル連続体Ｌ０から一片のラベルＬを切離する機構を、貼付機構２に配設したニップローラ３と、押切片４とで構成することができ、ラベル貼付装置Ｌａを小型化することができる。

貼付機構２の側に配設したニップローラ３は、複数個で構成され、図２〜図３に示すように、２個のニップローラ３ａ、３ｂで構成したり、図５に示すように、３個のニップローラ３ａ、３ｂ、３ｃで構成することができる。
この場合、１つのニップローラ、例えば、ニップローラ３ａに別途設けた駆動機構から回転駆動力を伝達し、他のニップローラ３ｂ、３ｃは、ニップローラ３ａに従動又はフリーに回転するようにする。
また、ニップローラ３は、逆回転しないように、適宜の逆回転防止機構を付設することが好ましい。

そして、図５（ｂ）に示すように、貼付機構２の往行移動によって、切離されたラベルＬの少なくとも先端部が、ラベル貼付ローラ２３により押圧されることによって被貼付物Ｗに貼付されるまで、ニップローラ３によってラベルＬを挟持するようにしている。
これにより、貼付機構２に、従来のラベル貼付装置に必須であった吸引機構等のラベル保持機構を設ける必要がなくなり、装置の構造を簡略化することができる。

ニップローラ３の駆動機構６は、本実施例においては、ラベル供給側本体１に配設したラベル連続体Ｌ０の送り機構５の回転駆動軸５１に配設した駆動プーリ６２ａと従動プーリ６２ｂとの間に架設した伝動ベルト６１を、図５（ａ）に示すように、貼付機構２が待機位置にあるときに、ニップローラ３ａの回転軸３１に当接してニップローラ３ａの回転軸３１を送り機構５と連動して回転駆動するようにしている。
この場合、伝動ベルト６１には、ラベル連続体Ｌ０の送り機構５に好適に用いられるタイミングベルト５２、５３ではなく、すべりを許容する平ベルトや丸ベルトを用いることができる。
これにより、ニップローラ３ａの回転駆動力にラベル連続体Ｌ０の送り機構５のモータＭの駆動力を利用することができ、駆動機構を簡略化できるとともに、ラベル連続体Ｌ０の送り機構５の駆動とニップローラ３の回転駆動とを容易に同期することができる。
また、図５（ｂ）に示すように、切離されたラベルＬを被貼付物Ｗに対して貼付するために貼付機構２の往行移動させると、貼付機構２の往行移動によって伝動ベルト６１とニップローラ３ａの回転軸３１との当接状態が解除されてニップローラ３ａの回転軸３１をフリーにするようにしている。
これにより、切離されたラベルＬを被貼付物Ｗに対して貼付する際に、ニップローラ３がフリーになり、ニップローラ３がラベル連続体Ｌ０の送り機構５の影響を受けないため、ラベルＬの貼り付けを円滑に行うことができる。

ラベル貼付装置Ｌａは、さらに、印字機構７を備え、送り機構５によって送り出されるラベル連続体Ｌ０を印字機構７の印字ヘッド７１と送り機構５の回転駆動軸５１に配設したプラテンローラ７２との間に挟持して、ラベル連続体Ｌ０に印字を行うことができるようにしている。
なお、印字機構７の配置位置や印字する範囲等によって、送り機構５に、必要に応じて、逆送機能を持たせることができる。

以上、本発明のラベル貼付装置について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、例えば、台紙ありのラベル連続体を用いるラベル貼付装置にも適用できる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。

本発明のラベル貼付装置は、ラベル供給側本体に配設したラベル連続体の送り機構の駆動機構と、貼付機構に配設したラベル連続体から分離した一片のラベルの送り機構の駆動機構とを、簡易な機構により、同期して駆動されるようにしたり、独立して駆動されるようにすることが可能であることから、実施例に示した、台紙なしのラベル連続体を用いるラベル貼付装置の用途に好適に用いるほか、台紙ありのラベル連続体を用いるラベル貼付装置の用途にも用いることができる。

Ｃコンベア
Ｌａラベル貼付装置
Ｌ０ラベル連続体
Ｌラベル
Ｗ被貼付物
１ラベル供給側本体
２貼付機構
２１シリンダ
２２ガイド板
２３ラベル貼付ローラ
３ニップローラ
４押切片
５送り機構
５１回転駆動軸
６ニップローラの駆動機構
６１伝動ベルト
６２ａ駆動プーリ
６２ｂ従動プーリ
７印字機構
７１印字ヘッド
７２プラテンローラ

Claims

ラベル供給側本体に装着したラベル連続体から分離した一片のラベルを被貼付物に対して貼付機構によって貼付するようにしたラベル貼付装置おいて、ラベル供給側本体に配設したラベル連続体の送り機構の回転駆動軸に配設した駆動プーリと従動プーリとの間に架設した伝動ベルトを、貼付機構が待機位置にあるときに、ラベル供給側本体から供給されたラベルを挟持するニップローラの回転軸に当接させて、該ニップローラの回転軸を送り機構と連動して回転駆動するようにするとともに、貼付機構が移動することによって前記伝動ベルトとニップローラの回転軸との当接状態を解除してニップローラの回転軸をフリーにすることを特徴とするラベル貼付装置。
前記ニップローラが、ラベル連続体から分離した一片のラベルの少なくとも先端部が被貼付物に貼付されるまで、当該ラベルを挟持するようにしたことを特徴とする請求項１記載のラベル貼付装置。