JP6007591B2 - 接地装置、定着装置、画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、接地装置、定着装置、画像形成装置に関する。

特許文献１には、ヒータを保持したヒータホルダの外面に沿って移動する導電層を有する薄膜耐熱性フイルムと、この薄膜耐熱性フイルムを前記ヒータに押圧させて該薄膜耐熱性フイルムとの間にニップ部を形成する加圧回転体とを有する加熱定着装置において、装置本体に対し着脱可能な一つのモジュールで構成した電荷誘起ユニットにより、前記導電層から前記薄肉耐熱性フィルム表面に、記録媒体上の未定着画像と同極性の電荷を誘起させるように構成したものが開示されている。

特開２００１−４２６６９号公報

本発明は、電子部品が開口部を通じて収容空間から抜け出ることを規制することを課題とする。

請求項１の発明は、画像が転写された記録媒体に接触する接触部材を基準電位に接地させる回路と、前記回路中に設けられ、電子部品本体及び端子を有する電子部品と、前記電子部品本体を収容する収容空間を有する接地装置本体と、前記接地装置本体に形成され、前記収容空間の外へ前記端子を突出させ、前記電子部品本体が通過不能な大きさとされた開口部と、を備え、前記電子部品は、複数設けられ、前記接地装置本体は、前記電子部品のそれぞれの前記電子部品本体を収容する複数の前記収容空間と、当該収容空間に収容される前記電子部品本体のそれぞれが通過する複数の収容口と、を有し、前記複数の収容口は、異なる方向を向いている。

請求項２の発明は、定着装置本体と、前記定着装置本体に設けられ、画像が転写された記録媒体を加熱する加熱部材と、前記加熱部材に加圧接触するように前記定着装置本体に設けられ、前記記録媒体を加圧する加圧部材と、前記定着装置本体に設けられ、前記加熱部材と前記加圧部材との間に前記記録媒体を案内する案内部材と、前記定着装置本体に取り付けられ、前記加熱部材、前記加圧部材及び前記案内部材の少なくとも１つを基準電位に接地させる請求項１に記載の接地装置と、を備え、前記接地装置は、前記収容空間に収容される前記電子部品本体が通過する収容口が、前記接地装置本体に形成され、前記定着装置本体に取り付けられた状態において、当該収容口が、前記定着装置本体の内壁で閉じられる。

請求項３の発明は、前記定着装置本体には、前記電子部品本体が通過不能な大きさとされ、前記収容空間に収容された前記電子部品本体を視認可能な孔が、形成されている。

請求項４の発明は、記録媒体に画像を転写する転写部と、前記転写部が転写した画像を前記記録媒体に定着する請求項２又は３に記載の定着装置と、を備える画像形成装置である。

本発明の請求項１の構成によれば、電子部品が開口部を通じて収容空間から抜け出ることを規制できる。

本発明の請求項１の構成によれば、本構成における収容口を備えない場合に比べ、電子部品の取り付けの間違いを抑制できる。

本発明の請求項２の構成によれば、電子部品が開口部を通じて収容空間から抜け出て、加熱部材や加圧部材を損傷することを規制できる。

本発明の請求項２の構成によれば、専用部品で収容口を閉じる場合に比べ、部品点数が低減できる。

本発明の請求項３の構成によれば、電子部品が孔を通じて収容空間から抜け出ることを規制できる。

本発明の請求項４の構成によれば、電子部品が開口部を通じて収容空間から抜け出て、加熱部材や加圧部材を損傷することに起因する画像劣化を規制できる。

本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。 本実施形態に係る定着装置の構成の一部を示す分解斜視図である。 本実施形態に係る定着装置の構成を示す分解斜視図である。 本実施形態に係る定着装置の構成を示す斜視図である。 本実施形態に係るロール支持体に対して取り付けられた状態の接地装置の構成を示す斜視図である。 本実施形態に係る接地装置の構成を示す斜視図である。 本実施形態に係る接地装置の一部を切断して示す斜視図である。 本実施形態に係る接地装置の一部を切断して示す斜視図である。 本実施形態に係る接地装置の側面図である。 本実施形態に係る接地装置の側断面図である。 本実施形態に係る接地装置を下側から見上げた斜視図である。

以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。

（画像形成装置１０の構成）
まず、画像形成装置１０の構成を説明する。図１は、画像形成装置１０の構成を示す概略図である。

画像形成装置１０は、図１に示されるように、各構成部品が内部に収容される画像形成装置本体１１を備えている。画像形成装置本体１１の内部には、用紙等の記録媒体Ｐが収容される複数の収容部１２と、記録媒体Ｐに画像を形成する画像形成部１４と、収容部１２から画像形成部１４へ記録媒体Ｐを搬送する搬送部１６と、画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０と、が設けられている。また、画像形成装置本体１１の上部には、画像形成部１４によって画像が形成された記録媒体Ｐが排出される排出部１８が設けられている。

画像形成部１４は、画像を保持する像保持体としての感光体ドラム３２を有している。感光体ドラム３２は、一方向（例えば、図１における反時計回り方向）へ回転するようになっている。感光体ドラム３２の周囲には、感光体ドラム３２の回転方向上流側から順に、感光体ドラム３２を帯電させる帯電装置としての帯電ロール２３と、帯電ロール２３によって帯電した感光体ドラム３２を露光して感光体ドラム３２に静電潜像を形成する露光装置３６と、露光装置３６によって感光体ドラム３２に形成された静電潜像を現像して黒色のトナー画像を形成する現像装置３８と、現像装置３８によって感光体ドラム３２に形成された黒色のトナー画像を記録媒体Ｐに転写する転写部の一例としての転写ロール２６と、が設けられている。

露光装置３６は、制御部２０から送られた画像信号に基づき静電潜像を形成するようになっている。制御部２０から送られる画像信号としては、例えば、制御部２０が外部装置から取得した画像信号がある。

露光装置３６の上方には、トナーが収容されているトナー収容容器としてのトナーカートリッジ５８が設けられている。トナーカートリッジ５８に収容されたトナーは、トナー搬送装置（図示省略）によって、現像装置３８へ搬送されるようになっている。

転写ロール２６は、感光体ドラム３２に対向しており、感光体ドラム３２とで記録媒体Ｐを挟んで記録媒体Ｐを上方へ搬送するようになっている。転写ロール２６と感光体ドラム３２との間が、感光体ドラム３２に形成されたトナー画像が記録媒体Ｐに転写される転写位置Ｔとされている。

搬送部１６は、各収容部１２に収容された記録媒体Ｐを送り出す送出ロール４６と、送出ロール４６によって送り出された記録媒体Ｐが搬送される搬送路４８と、搬送路４８に沿って配置され送出ロール４６によって送り出された記録媒体Ｐを転写位置Ｔへ搬送する複数の搬送ロール５０と、を備えている。

転写位置Ｔの上方側（搬送方向下流側）には、転写ロール２６によって記録媒体Ｐに転写されたトナー画像を記録媒体Ｐに定着させる定着装置６０が設けられている。この定着装置６０の上方側（搬送方向下流側）には、トナー画像が定着された記録媒体Ｐを排出部１８へ排出する排出ロール５２が設けられている。なお、定着装置６０の具体的な構成については、後述する。

また、片面にトナー画像が定着された記録媒体Ｐを反転させて、再び転写位置Ｔへ送り戻すための反転搬送路３７が、転写ロール２６に対する感光体ドラム３２とは反対側（図１における右側）に設けられている。記録媒体Ｐの両面に画像を形成する際には、片面にトナー画像が定着された記録媒体Ｐが、排出ロール５２によりスイッチバックされて反転搬送路３７に導かれて転写位置Ｔへ送り戻されるようになっている。

（画像形成動作）
次に、画像形成装置１０における、記録媒体Ｐへ画像を形成する画像形成動作について説明する。

画像形成装置１０では、いずれかの収容部１２から送出ロール４６によって送り出された記録媒体Ｐが、複数の搬送ロール５０によって転写位置Ｔへ送り込まれる。

一方、画像形成部１４では、感光体ドラム３２が帯電ロール２３によって帯電された後、露光装置３６によって露光されて、感光体ドラム３２に静電潜像が形成される。当該静電潜像が現像装置３８によって現像されて感光体ドラム３２に黒色のトナー画像が形成される。この黒色のトナー画像は、転写ロール２６により転写位置Ｔにて記録媒体Ｐへ転写される。

トナー画像が転写された記録媒体Ｐは、定着装置５６へ搬送され、当該トナー画像が定着装置５６により定着される。記録媒体Ｐの片面へのみ画像を形成する場合は、トナー画像が定着された後、記録媒体Ｐは排出ロール５２により排出部１８へ排出される。

記録媒体Ｐの両面へ画像を形成する場合には、片面に画像が形成された後、記録媒体Ｐは、排出ロール５２でスイッチバックされ、反転して反転搬送路３７へ送り込まれる。さらに、当該記録媒体は、反転搬送路３７から再び転写位置Ｔへ送り込まれ、画像が記録されていない反対面に、前述と同様に画像が形成され、排出ロール５２により排出部１８へ排出される。以上のように、一連の画像形成動作が行われる。

（定着装置６０の構成）
次に、本実施形態に係る定着装置６０の構成を説明する。図２〜図４は、本実施形態に係る定着装置６０の構成を示す図である。

本実施形態に係る定着装置６０は、図２に示されるように、加熱部材の一例としての加熱ロール７０と、加圧部材の一例としての加圧ベルト８０と、加熱ロール７０を支持する第１支持部としてのロール支持体６２と、加圧ベルト８０を支持する第２支持部としての一対のベルト支持板６６と、を備えている。

加熱ロール７０は、具体的には、アルミ、鉄、ステンレス鋼等の金属材料（導電性材料）で形成されており、円筒状の円筒部材（ロール部）で構成されている。加熱ロール７０の内部空間には、ハロゲンランプ等の加熱源７１が設けられている。加熱源７１の軸方向両端部は、加熱ロール７０の軸方向両端から突出しており、ロール支持体６２に固定されている。なお、加熱ロール７０の外周には、記録媒体Ｐを剥離させるための剥離層（図示省略）が被覆されている。当該剥離層は、例えば、樹脂（例えば、フッ素系樹脂）で形成されている。

加熱ロール７０の軸方向両端部は、軸受７４によってロール支持体６２に回転可能に支持されている。加熱ロール７０は、その軸方向一端部に固定されたギヤ７２を通じて、駆動モータ（図示省略）からの回転力が伝達されて回転するようになっている。軸受７４は、具体的には、例えば、円環状のボールベアリングで構成されており、ステンレス鋼等などの金属材料（導電性材料）で形成されている。

ロール支持体６２は、具体的には、定着装置６０のフレーム（定着装置本体）として機能するようになっており、加熱ロール７０の軸方向に沿って長さを有する支持体本体６３と、支持体本体６３の長手方向両端部に設けられ、弾性部材としての引っ張りバネ６８の一端部が取り付けられる第１取付部６１と、を有している。

ロール支持体６２の下部には、加熱ロール７０と加圧ベルト８０との間の接触領域（ニップ部）に記録媒体Ｐを案内する案内部材の一例としての導入側案内部材（導入側シュート）６４が、ネジ止めにより固定されている。導入側案内部材６４は、例えば、板金（導電性材料）で構成されている。導入側案内部材６４の側壁６４Ａの内面には、一対のベルト支持板６６を回転可能に支持する軸部６４Ｂが形成されている。

加圧ベルト８０は、無端ベルト８０Ａと、無端ベルト８０Ａの内周に設けられ無端ベルト８０Ａを支持する支持体８０Ｂと、支持体８０Ｂの両端部に取り付けられた側板８０Ｃと、を備えて構成されている。

支持体８０Ｂは、無端ベルト８０Ａの軸方向に沿って長さを有すると共に、無端ベルト８０Ａの軸方向両端から突出する突出部８０Ｄを有している。側板８０Ｃは、無端ベルト８０Ａの径方向外側へ張り出しており、加圧ベルト８０の軸方向への移動を規制するようになっている。また、側板８０Ｃには、支持体８０Ｂの突出部８０Ｄが挿し通される通し孔８０Ｅが形成されている。

一対のベルト支持板６６には、支持体８０Ｂの突出部８０Ｄが差し込まれる差込溝６６Ａが形成されている。差込溝６６Ａは、加熱ロール７０側に開口している。この差込溝６６Ａに対して、支持体８０Ｂの突出部８０Ｄが差し込まれることで、一対のベルト支持板６６は、加圧ベルト８０を支持している。なお、一対のベルト支持板６６及び支持体８０Ｂは、例えば、板金（導電性材料）で構成されている。

また、一対のベルト支持板６６には、導入側案内部材６４の軸部６４Ｂが差し込まれる差込孔６６Ｃが形成されている。この差込孔６６Ｃに導入側案内部材６４の軸部６４Ｂが差し込まれることで、一対のベルト支持板６６は、導入側案内部材６４の軸部６４Ｂの軸周りに回転可能に支持されている。これにより、一対のベルト支持板６６は、加熱ロール７０に対して加圧ベルト８０が接触及び離間するように、ロール支持体６２に対して変位する構成となっている。

さらに、一対のベルト支持板６６は、引っ張りバネ６８の他端部が取り付けられる第２取付部６６Ｂを有している。第２取付部６６Ｂは、引っ張りバネ６８の他端部に形成されたフック６８Ｂが引っ掛けられる被掛止部としての凸部で構成されている。

引っ張りバネ６８は、その弾性力によって、一対のベルト支持板６６とロール支持体６２とを、軸部６４Ｂから離れた位置で引っ張り、加圧ベルト８０を加熱ロール７０に対して加圧接触させるようになっている。これにより、加熱ロール７０と加圧ベルト８０との間に接触領域（ニップ部）が形成されている。

このように加熱ロール７０に対して加圧接触する加圧ベルト８０は、回転駆動される加熱ロール７０に従動して回転するようになっている。これにより、加熱ロール７０及び加圧ベルト８０で、トナー画像が転写された記録媒体Ｐを挟んで搬送し、加熱ロール７０によって記録媒体Ｐ（トナー）が加熱されると共に加圧ベルト８０によって記録媒体Ｐ（トナー）が加圧されて、トナー画像が定着されるようになっている。

図３及び図４に示されるように、定着装置６０は、さらに、加熱ロール７０と加圧ベルト８０との間の接触領域から排出される記録媒体Ｐを排出ロール５２へ案内する排出側案内部材（排出側シュート）９０と、加圧ベルト８０の周方向一部を被覆する被覆部材としてのカバー９６と、を備えている。

排出側案内部材９０の上面には、記録媒体Ｐの搬送方向に沿ったリブ９０Ａが形成されている。また、排出側案内部材９０は、加熱ロール７０の周方向一部を被覆しており、定着装置６０の外壁をなしている。

カバー９６の外側面には、記録媒体Ｐの搬送方向に沿ったリブ９６Ａが形成されている。カバー９６の外側面は、前述の反転搬送路３７（図１参照）の一部の搬送路面を構成する共に、定着装置６０の外壁をなしている。

また、図４に示されるように、排出側案内部材９０とカバー９６との間には、加熱ロール７０及び加圧ベルト８０の接触領域（ニップ部）から排出ロール５２へ搬送される記録媒体Ｐを検出する検知部材９８が設けられている。検知部材９８の上面及び下面には、記録媒体Ｐの搬送方向に沿ったリブ９８Ａが形成されている。なお、図３において、検知部材９８は、図示を省略している。

なお、本実施形態では、ロール支持体６２、排出側案内部材９０、カバー９６及び検知部材９８は、ＰＥＴ等の樹脂材料で構成されている。

（接地装置１００の構成）
次に、本実施形態に係る接地装置１００の構成について説明する。

接地装置１００は、画像が転写された記録媒体に接触する接触部材の一例としての加熱ロール７０、加圧ベルト８０及び導入側案内部材６４を基準電位（画像形成装置本体１１（画像形成装置１０の本体フレーム））に接地させる装置（モジュール）である。接地装置１００は、図５に示されるように、ロール支持体６２の支持体本体６３における長手方向一端部（Ｚ方向端部）であって、側面視（Ｘ方向視）にて加熱源７１の端子７１Ａと重なる位置に配置されている。

接地装置１００は、図５、図６及び図７に示されるように、接地装置本体１０２と、接地装置本体１０２に設けられ加熱ロール７０、加圧ベルト８０及び導入側案内部材６４を基準電位に接地させる回路（導通構造）１１０と、回路１１０中に設けられた電子部品の一例としての抵抗１２０、ダイオード１３０（図７参照）と、を有している。

接地装置本体１０２は、樹脂材料（絶縁性材料）で形成されており、少なくとも、後述のダイオード収容空間２３０が形成された底壁１０４（図７参照）と、後述の抵抗収容空間２２０が形成されたＺ方向側の側壁（側部）１０６（図６参照）と、を有している。

抵抗１２０は、図６に示されるように、電子部品本体の一例としての抵抗本体１２２と、抵抗本体１２２から延び出る一対の抵抗端子１２４Ａ、１２４Ｂと、を有している。一方の抵抗端子１２４Ａは、具体的には、抵抗本体１２２の一端部（上端部（Ｙ方向端部））から延び出て、かつ、−Ｚ方向へ延びるように屈曲している。他方の抵抗端子１２４Ｂは、抵抗本体１２２の他端部（下端部（−Ｙ方向端部））から延び出て、かつ、−Ｚ方向方向へ延びるように屈曲している。

ダイオード１３０は、図７に示されるように、電子部品本体の一例としてのダイオード本体１３２と、ダイオード本体１３２から延び出る一対のダイオード端子１３４Ａ、１３４Ｂと、を有している。一方のダイオード端子１３４Ａは、具体的には、ダイオード本体１３２の一端部（Ｘ方向端部）からＸ方向へ延び出ている。他方のダイオード端子１３４Ｂは、ダイオード本体１３２の他端部（−Ｘ方向端部）からダイオード端子１３４Ａの延出方向とは反対方向（−Ｘ方向）へ延び出ている。

回路１１０は、導入側案内部材６４とダイオード１３０のダイオード端子１３４Ａと抵抗１２０の抵抗端子１２４Ａとを導通させる第１導通部材１１１と、ダイオード１３０のダイオード端子１３４Ｂと加熱ロール７０とを導通させる第２導通部材１１２と、抵抗１２０の抵抗端子１２４Ｂと画像形成装置本体１１（画像形成装置１０の本体フレーム）とを導通させる第３導通部材１１３と、を有している。

第１導通部材１１１は、図５に示されるように、導入側案内部材６４の長手方向一端部（Ｚ方向端部）６４Ｃに対して固定される被固定部１１１Ａを有している。被固定部１１１Ａには、通し孔１１１Ｆが形成されている。被固定部１１１Ａは、具体的には、通し孔１１１Ｆに挿し通されたネジ１１４によってネジ止めされて、導入側案内部材６４の長手方向一端部（Ｚ方向端部）６４Ｃに対して固定されている。これにより、第１導通部材１１１は、導入側案内部材６４と電気的に接続されている。なお、加圧ベルト８０は、板金で構成された一対のベルト支持板６６を介して、導入側案内部材６４に支持されており、導入側案内部材６４と同電位になるように構成されている。

被固定部１１１Ａには、図７に示されるように、被固定部１１１Ａとで抵抗１２０の抵抗端子１２４Ａを挟みこむ挟み部１１１Ｂが形成されている。これにより、第１導通部材１１１では、被固定部１１１Ａが、抵抗１２０の抵抗端子１２４Ａに対して下側から接触し、ネジ１１４に設けられた座金１１５（図５参照）と挟み部１１１Ｂとが、抵抗１２０の抵抗端子１２４Ａに対して上側から接触して、抵抗１２０の抵抗端子１２４Ａを上下から挟み込んでいる。

また、第１導通部材１１１は、ダイオード１３０のダイオード端子１３４Ａと接触する接触部１１１Ｃを有している。接触部１１１Ｃは、被固定部１１１Ａから下方（−Ｙ方向）に延びる板バネによって構成されている。接触部１１１Ｃは、弾性変形した状態で、先端部の凹部１１１Ｄによって、ダイオード１３０のダイオード端子１３４Ａと電気的に接続されている。

第２導通部材１１２は、図７及び図８に示されるように、ダイオード１３０のダイオード端子１３４Ｂと接触する接触部１１２Ａと、加熱ロール７０の軸受７４（図５参照）と接触する接触部１１２Ｂと、を有している。接触部１１２Ａは、３つの接触片によって、ダイオード端子１３４Ｂをその上下から挟み込むことで、ダイオード端子１３４Ｂと電気的に接続されている。接触部１１２Ｂは、２つの接触片で構成され、当該２つの接触片が軸受７４の外周に接触することで、軸受７４と電気的に接続されている。

第３導通部材１１３は、図８に示されるように、接地装置本体１０２の底壁１０４を挟み込むことで、接地装置本体１０２に対して取り付けられている。第３導通部材１１３は、抵抗１２０の抵抗端子１２４Ｂに接触する接触部１１３Ａと、画像形成装置本体１１（画像形成装置１０の本体フレーム）に接触する接触部１１３Ｂと、を有している。

接触部１１３Ａは、２つの接触片によって、抵抗１２０の抵抗端子１２４Ｂをその上下から挟み込むことで抵抗端子１２４Ｂと電気的に接続されている。接触部１１３Ｂは、下方（−Ｙ方向）側に凸状になるように屈曲しており、凸部分で画像形成装置本体１１（画像形成装置１０の本体フレーム）に接触するようになっている。

なお、第３導通部材１１３は、図９に示されるように、接地装置１００のロール支持体６２に対する取付状態において、接地装置本体１０２の底壁１０４と共に、ロール支持体６２の底壁６２Ａを挟み込むようになっており、接触部１１３Ｂは、ロール支持体６２（定着装置６０）の外側（下側）に露出するようになっている。

ここで、本実施形態では、図６及び図９に示されるように、接地装置本体１０２は、抵抗１２０の抵抗本体１２２を収容する収容空間の一例としての抵抗収容空間２２０と、抵抗１２０の一対の抵抗端子１２４Ａ、１２４Ｂを抵抗収容空間２２０の外へ突出させる開口部の一例としての一対の抵抗開口部２２４Ａ、２２４Ｂと、を有している。一対の抵抗開口部２２４Ａ、２２４Ｂは、抵抗１２０の一対の抵抗端子１２４Ａ、１２４Ｂが通過可能で、抵抗１２０の抵抗本体１２２が通過不能な大きさとされている。さらに、接地装置本体１０２には、抵抗収容空間２２０に収容される抵抗１２０（抵抗本体１２２）が通過する収容口２２８が形成されている。この収容口２２８は、Ｚ方向を向いている。これにより、抵抗１２０は、収容口２２８を−Ｚ方向に通過して、抵抗収容空間２２０に収容されるようになっている。

この収容口２２８は、接地装置１００の定着装置６０（ロール支持体６２）に対する取付状態において、ロール支持体６２及びカバー９６の内壁（側壁）によって閉じられて、抵抗収容空間２２０が閉鎖された収容空間となるように構成されている（図５参照）。

また、ロール支持体６２及びカバー９６の側壁には、図５及び図９に示されるように、抵抗収容空間２２０に収容された抵抗本体１２２を視認可能な孔２９６が形成されている。この孔２９６は、抵抗本体１２２が通過不能な大きさとされている。なお、孔２９６を構成する切欠が、カバー９６の側壁に形成され、当該カバー９６がロール支持体６２の装着された状態において、孔２９６が形成されるようになっている。

さらに、図１０及び図１１に示されるように、接地装置本体１０２は、ダイオード１３０のダイオード本体１３２を収容する収容空間の一例としてのダイオード収容空間２３０と、ダイオード１３０の一対のダイオード端子１３４Ａ、１３４Ｂをダイオード収容空間２３０の外へ突出させる開口部の一例としての一対のダイオード開口部２３４Ａ、２３４Ｂと、を有している。

ダイオード開口部２３４Ａは、具体的には、図７に示されるように、上方（Ｙ方向）に開口された溝によって構成されている。ダイオード開口部２３４Ｂは、図１１に示されるように、具体的には、下方（−Ｙ方向）に開口された溝によって構成されている。一対のダイオード開口部２３４Ａ、２３４Ｂは、ダイオード１３０の一対のダイオード端子１３４Ａ、１３４Ｂが通過可能で、ダイオード１３０のダイオード本体１３２が通過不能な大きさとされている。

接地装置本体１０２には、図１０及び図１１に示されるように、ダイオード収容空間２３０に収容されるダイオード１３０（ダイオード本体１３２）が通過する収容口２３８が形成されている。この収容口２３８は、収容口２２８とは、異なる方向（−Ｙ方向）を向いている。これにより、ダイオード１３０は、収容口２３８をＹ方向に通過して、ダイオード収容空間２３０に収容されるようになっている。すなわち、本実施形態では、抵抗１２０とダイオード１３０との収容方向が異なっている。

この収容口２３８は、接地装置１００の定着装置６０（ロール支持体６２）に対する取付状態において、ロール支持体６２の内壁（底壁６２Ａ）によって閉じられて、ダイオード収容空間２３０が閉鎖された収容空間となるように構成されている。

また、ロール支持体６２の底壁６２Ａには、ダイオード収容空間２３０に収容されたダイオード本体１３２を視認可能な孔２６２が形成されている。孔２６２は、ダイオード本体１３２が通過不能な大きさとされている。

（本実施形態の作用）
本実施形態では、導入側案内部材６４及び加圧ベルト８０が、第１導通部材１１１、抵抗１２０及び第３導通部材１１３を介して、画像形成装置本体１１（画像形成装置１０の本体フレーム）に接地される。一方、加熱ロール７０は、第２導通部材１１２、ダイオード１３０、第１導通部材１１１、抵抗１２０及び第３導通部材１１３を介して、画像形成装置本体１１（画像形成装置１０の本体フレーム）に接地される。このため、導入側案内部材６４、加圧ベルト８０及び加熱ロール７０が、部品ごとに予め定められた電位に保たれる。これにより、導入側案内部材６４、加圧ベルト８０及び加熱ロール７０が、転写後であって定着前の帯電したトナー画像に対して接触しても、当該トナー画像の画像劣化が抑制される。

ここで、本実施形態では、一対の抵抗開口部２２４Ａ、２２４Ｂは、抵抗１２０の抵抗本体１２２が通過不能な大きさとされている。このため、抵抗１２０の取り付け不良や部品不良により、一対の抵抗端子１２４Ａ、１２４Ｂの取付が外れた場合でも、抵抗１２０が一対の抵抗開口部２２４Ａ、２２４Ｂを通じて抵抗収容空間２２０から抜け出ることが規制される。

また、一対のダイオード開口部２３４Ａ、２３４Ｂは、ダイオード１３０のダイオード本体１３２が通過不能な大きさとされている。このため、ダイオード１３０の取り付け不良や部品不良により、一対のダイオード端子１３４Ａ、１３４Ｂの取付が外れた場合でも、ダイオード１３０が、一対のダイオード開口部２３４Ａ、２３４Ｂを通じて、ダイオード収容空間２３０から抜け出ることが規制される。

これにより、抵抗１２０及びダイオード１３０が、それぞれ、抵抗収容空間２２０及びダイオード収容空間２３０から抜け出て、加熱ロール７０や加圧ベルト８０を損傷することが規制される。さらに、加熱ロール７０や加圧ベルト８０を損傷することに起因する画像劣化も規制される。

また、本実施形態では、抵抗１２０の抵抗収容空間２２０に対する収容方向（−Ｚ方向）と、ダイオード１３０のダイオード収容空間２３０に対する収容方向（Ｙ方向）と、が異なるため、当該収容方向が同一方向である場合に比べ、抵抗１２０とダイオード１３０との取り付けの間違いが抑制される。

また、本実施形態では、接地装置１００の定着装置６０（ロール支持体６２）に対する取付状態において、収容口２２８がロール支持体６２及びカバー９６の内壁（側壁）によって閉じられ、収容口２３８が、ロール支持体６２の内壁（底壁６２Ａ）によって閉じられる。すなわち、接地装置１００の定着装置６０（ロール支持体６２）への取付作業によって、収容口２２８及び収容口２３８が閉じられる。

従って、収容口２２８及び収容口２３８を閉じるための専用作業が、当該取付作業とは別に必要である場合に比べ、作業工程が低減される。また、収容口２２８及び収容口２３８を閉じるための専用部品が不要となり、部品点数が低減される。

また、本実施形態では、孔２９６を通じて、抵抗１２０の抵抗本体１２２を視認することで、抵抗本体１２２が抵抗収容空間２２０に収容されているか否かが確認される。この孔２９６は、抵抗本体１２２が通過不能な大きさとされている。このため、抵抗１２０の取り付け不良や部品不良により、一対の抵抗端子１２４Ａ、１２４Ｂの取付が外れた場合でも、抵抗１２０が孔２９６を通じて抵抗収容空間２２０から抜け出ることが規制される。

また、本実施形態では、孔２６２を通じて、ダイオード１３０のダイオード本体１３２がダイオード収容空間２３０に収容されているか否かが確認される。この孔２６２は、ダイオード本体１３２が通過不能な大きさとされている。このため、ダイオード１３０の取り付け不良や部品不良により、一対のダイオード端子１３４Ａ、１３４Ｂの取付が外れた場合でも、ダイオード１３０が、孔２６２を通じて、ダイオード収容空間２３０から抜け出ることが規制される。

（変形例）
本実施形態では、加熱ロール７０、加圧ベルト８０及び導入側案内部材６４のすべてが接地されていたが、このうちの少なくとも１つが接地される構成であればよい。

また、本実施形態では、複数の電子部品の一例として、抵抗１２０及びダイオード１３０を用いたが、複数の電子部品の一例としては、複数のダイオードのみ、複数の抵抗のみで構成されていてもよい。さらに、電子部品の一例としては、単数であってもよい。

本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成しても良い。

１０ 画像形成装置
２６ 転写ロール（転写部の一例）
６２ ロール支持体（定着装置本体の一例）
６４ 導入側案内部材（接触部材の一例、案内部材の一例）
７０ 加熱ロール（接触部材の一例、加熱部材の一例）
８０ 加圧ベルト（接触部材の一例、加圧部材の一例）
１００ 接地装置
１０２ 接地装置本体
１１０ 回路
１２０ 抵抗（電子部品の一例）
１２２ 抵抗本体（電子部品本体の一例）
１２４Ａ 抵抗端子（端子の一例）
１２４Ｂ 抵抗端子（端子の一例）
１３０ ダイオード（電子部品の一例）
１３２ ダイオード本体（電子部品本体の一例）
１３４Ａ ダイオード端子（端子の一例）
１３４Ｂ ダイオード端子（端子の一例）
２２０ 抵抗収容空間
２２４Ａ 抵抗開口部
２２４Ｂ 抵抗開口部
２２８ 収容口
２３０ ダイオード収容空間
２３４Ａ ダイオード開口部
２３４Ｂ ダイオード開口部
２３８ 収容口
２６２ 孔
２９６ 孔
Ｐ 記録媒体

Claims (4)

1. 画像が転写された記録媒体に接触する接触部材を基準電位に接地させる回路と、
   前記回路中に設けられ、電子部品本体及び端子を有する電子部品と、
   前記電子部品本体を収容する収容空間を有する接地装置本体と、
   前記接地装置本体に形成され、前記収容空間の外へ前記端子を突出させ、前記電子部品本体が通過不能な大きさとされた開口部と、
   を備え、
   前記電子部品は、複数設けられ、
   前記接地装置本体は、前記電子部品のそれぞれの前記電子部品本体を収容する複数の前記収容空間と、当該収容空間に収容される前記電子部品本体のそれぞれが通過する複数の収容口と、を有し、
   前記複数の収容口は、異なる方向を向いている接地装置。
2. 定着装置本体と、
   前記定着装置本体に設けられ、画像が転写された記録媒体を加熱する加熱部材と、
   前記加熱部材に加圧接触するように前記定着装置本体に設けられ、前記記録媒体を加圧する加圧部材と、
   前記定着装置本体に設けられ、前記加熱部材と前記加圧部材との間に前記記録媒体を案内する案内部材と、
   前記定着装置本体に取り付けられ、前記加熱部材、前記加圧部材及び前記案内部材の少なくとも１つを基準電位に接地させる請求項１に記載の接地装置と、
   を備え、
   前記接地装置は、前記収容空間に収容される前記電子部品本体が通過する収容口が、前記接地装置本体に形成され、前記定着装置本体に取り付けられた状態において、当該収容口が、前記定着装置本体の内壁で閉じられる定着装置。
3. 前記定着装置本体には、
   前記電子部品本体が通過不能な大きさとされ、前記収容空間に収容された前記電子部品本体を視認可能な孔が、
   形成されている請求項２に記載の定着装置。
4. 記録媒体に画像を転写する転写部と、
   前記転写部が転写した画像を前記記録媒体に定着する請求項２又は３に記載の定着装置と、
   を備える画像形成装置。

Images