JP6000148B2 - ガス化複合発電システムおよびガス化複合発電システムの運用方法 - Google Patents
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Description
本発明に係るガス化複合発電システムは、炭素質原料をガス化することにより燃料ガスを生成するガス化炉と、前記ガス化炉の後流に設けられたCOシフト反応器と、前記COシフト反応器の後流に設けられ、燃料ガスから硫黄成分とCO2を除去し燃料ガスとする脱硫/CO2回収装置と、前記脱硫/CO2回収装置の後流に設けられ、前記燃料ガスにより駆動するガスタービンと、前記ガス化炉から前記ガスタービンに燃料ガスを導く配管と、前記ガスタービンから導かれた排ガスの熱を回収して、復水器から導かれた給水を蒸発させる排熱回収ボイラと、前記排熱回収ボイラにより発生した蒸気により回転駆動される蒸気タービンと、前記ガスタービンおよび前記蒸気タービンによって回転駆動される発電機と、前記復水器から導かれた給水を蒸発させるシンガスクーラと、を備え、前記COシフト反応器と前記脱硫/CO2回収装置との間に位置する前記配管には、上流側からガス精製給水ヒータ、ガス冷却器が順に設けられており、前記配管を通過する前記燃料ガスと、前記復水器から前記排熱回収ボイラを介さずに前記シンガスクーラに導かれる給水との熱交換が、前記ガス精製給水ヒータにて行われる。
これにより、当該石炭ガス化複合発電システムの熱回収効率を向上させ、プラント効率の向上を図ることができる。
なお、従来の排熱回収ボイラ内における低温(140℃)〜中温(160℃)の熱源は、シンガスクーラへの給水加熱に利用されていたため、従来の排熱回収ボイラとしては、中圧系統と、再熱系統と、高圧系統と、を備えたものしか採用できなかった。
以下、本発明の第1実施形態に係る(石炭)ガス化複合発電システムについて、図1または図2を参照しながら説明する。
図1または図2に示すように、石炭を燃料とする石炭ガス化複合発電システム100は、主として、石炭(燃料)をガス化する石炭ガス化炉(ガス化炉)101と、ガス化炉101からの高温ガスを冷却すると同時に水蒸気を発生させるシンガスクーラ59と、水等の液体を洗浄液として、石炭ガス化炉101によってガス化された粗ガスに含まれる不純物(ダスト)を洗浄液の液滴や液膜中に捕集して取り除くスクラバー(洗浄集塵装置)102Aと、粗ガスに含まれるCOにシフト蒸気と呼ばれる蒸気を供給し、触媒反応を通じてガス化ガスに含まれるCOをCO2に変換するCOシフト反応器104と、COシフト反応器104の下流側に設けられて、COシフト反応器104で変換されたCO2を回収するとともに、粗ガスに含まれる硫化水素または硫化カルボニルといった硫黄化合物を除去する脱硫/CO2回収装置105と、スクラバー102Aおよび脱硫/CO2回収装置105によって精製された精製ガスを燃焼して駆動されるガスタービン(GT)106と、ガスタービン106から導出される排ガス(排気)の熱を回収する排熱回収ボイラ(熱交換器)107と、排熱回収ボイラ107により発生した蒸気が導かれる蒸気タービン109と、ガスタービン106および蒸気タービン109によって駆動される発電機(図示せず)と、を備えている。
コンバスタバーナーには、後述するガスタービン106の圧縮機106Bにより圧縮された空気がガス化剤として供給されるようになっている。すなわち、本実施形態の石炭ガス化複合発電システム(ガス化発電システム)100は、いわゆる空気吹きとなっているが、本発明は上述空気吹きに限定されることはなく、酸素吹き石炭ガス化複合発電システムに適用されても本発明の要旨を逸脱することはない。
蒸気タービン109を回転駆動した蒸気は、復水器111へと導かれる。復水器111に導かれた蒸気は、海水によって冷却されて水(復水)に戻される。復水は、低圧給水ポンプ112によって排熱回収ボイラ107へ給水され、排熱回収ボイラ107に導かれた排ガスによって高温の水になる。
また、本実施形態に係る蒸気タービン109は、高圧タービン31と、中圧タービン32と、低圧タービン33と、を備えている。
さらに、本実施形態に係る石炭ガス化複合発電システム100は、給水ライン41と、蒸気ライン42と、を備えている。
第1の給水管51は、復水器111にて凝縮した復水を、排熱回収ボイラ107の給水として中圧系統21に導く配管であり、その途中には、上流側から低圧給水ポンプ112、グラコン及び抽気冷却器55、高圧機器冷却水冷却器56、脱気器57が順に設けられている。
第2の給水管52は、中圧系統21にて加熱昇温された給水を高圧系統23に導く配管である。
第4の給水管54は、グラコン及び抽気冷却器55と高圧機器冷却水冷却器56との間に位置する第1の給水管51と、シンガスクーラ(SGC熱交換器)59とを連通する配管であり、その途中には、上流側からガス精製給水ヒータ11、給水ヒータ60が順に設けられている。
なお、給水ヒータ60には、図示しない配管を介して中圧系統21から(補助)蒸気が導かれ、給水ヒータ60にて熱交換された蒸気(第4の給水管54を流通する給水を加熱した蒸気)は、図示しない配管を介して脱気器57に導かれる。
第1の蒸気管61は、高圧系統23で発生した蒸気を高圧タービン31に導く配管であり、第2の蒸気管62は、高圧タービン31で仕事を終えた蒸気を再熱系統22に導く配管である。
第5の蒸気管65は、中圧タービン32で仕事を終えた蒸気を低圧タービン33に導く配管であり、第6の蒸気管66は、低圧タービン33で仕事を終えた蒸気を復水器111に導く配管である。
第7の蒸気管67は、シンガスクーラ59で発生した蒸気を高圧系統23に導く配管である。
これにより、当該石炭ガス化複合発電システム100の熱回収効率を向上させ、プラント効率の向上を図ることができる。
本発明の第2実施形態に係る(石炭)ガス化複合発電システム200について、図3を参照しながら説明する。
図3に示すように、本実施形態に係る石炭ガス化複合発電システム200は、排熱回収ボイラ107の代わりに排熱回収ボイラ207を、給水ライン41の代わりに給水ライン241を、蒸気ライン42の代わりに蒸気ライン242を備えているという点で上述した第1実施形態のものと異なる。
なお、上述した第1実施形態と同じ部材には同じ符号を付し、ここではそれら部材についての説明は省略する。
給水ライン241は、第1の給水管51と、第2の給水管72と、第3の給水管53と、第4の給水管54と、第5の給水管75と、を備えている。
第2の給水管72は、低圧系統24にて加熱昇温された給水を中圧系統21に導く配管であり、第5の給水管75は、中圧系統21にて加熱昇温された給水を高圧系統23に導く配管である。
第3の蒸気管263は、中圧系統21で発生した蒸気を第2の蒸気管62の途中に導く配管である。
なお、中圧系統21で発生した蒸気を含む給水の一部は、配管81を介して脱気器57に導かれるようになっている。
これにより、当該石炭ガス化複合発電システム200の熱回収効率を向上させ、プラント効率の向上を図ることができる。
本発明の第3実施形態に係る(石炭)ガス化複合発電システム300について、図4を参照しながら説明する。
図4に示すように、本実施形態に係る石炭ガス化複合発電システム300は、給水ライン241の代わりに給水ライン341を備えているという点で上述した第2実施形態のものと異なる。
なお、上述した第2実施形態と同じ部材には同じ符号を付し、ここではそれら部材についての説明は省略する。
第4の給水管354は、グラコン及び抽気冷却器55と高圧機器冷却水冷却器56との間に位置する第1の給水管51と、第5の給水管75の途中とを連通する配管であり、その途中には、上流側からガス精製給水ヒータ11が設けられている。
第6の給水管76は、第5の給水管75の途中、より詳しくは、第4の給水管354の下流端が接続された位置よりも下流側に位置する第5の給水管75と、シンガスクーラ59とを連通する配管である。
これにより、当該石炭ガス化複合発電システム300の熱回収効率を向上させ、プラント効率の向上を図ることができる。
11 ガス精製給水ヒータ
12 (第1の)ガス冷却器
13 冷却塔(第2のガス冷却器)
21 中圧系統
22 再熱系統
23 高圧系統
24 低圧系統
59 シンガスクーラ
100 石炭ガス化複合発電システム
101 石炭ガス化炉
104 COシフト反応器
105 脱硫/CO2回収装置
106 ガスタービン
107 排熱回収ボイラ
109 蒸気タービン
111 復水器
200 石炭ガス化複合発電システム
207 排熱回収ボイラ
300 石炭ガス化複合発電システム
Claims (6)
- 炭素質原料をガス化することにより燃料ガスを生成するガス化炉と、
前記ガス化炉の後流に設けられたCOシフト反応器と、
前記COシフト反応器の後流に設けられ、燃料ガスから硫黄成分とCO2を除去し燃料ガスとする脱硫/CO2回収装置と、
前記脱硫/CO2回収装置の後流に設けられ、前記燃料ガスにより駆動するガスタービンと、
前記ガス化炉から前記ガスタービンに燃料ガスを導く配管と、
前記ガスタービンから導かれた排ガスの熱を回収して、復水器から導かれた給水を蒸発させる排熱回収ボイラと、
前記排熱回収ボイラにより発生した蒸気により回転駆動される蒸気タービンと、
前記ガスタービンおよび前記蒸気タービンによって回転駆動される発電機と、
前記復水器から導かれた給水を蒸発させるシンガスクーラと、を備え、
前記COシフト反応器と前記脱硫/CO2回収装置との間に位置する前記配管には、上流側からガス精製給水ヒータ、ガス冷却器が順に設けられており、
前記配管を通過する前記燃料ガスと、前記復水器から前記排熱回収ボイラを介さずに前記シンガスクーラに導かれる給水との熱交換が、前記ガス精製給水ヒータにて行われることを特徴とするガス化複合発電システム。 - 前記排熱回収ボイラは、低圧系統と、中圧系統と、再熱系統と、高圧系統と、を備えていることを特徴とする請求項1に記載のガス化複合発電システム。
- 前記ガス精製給水ヒータを通過した給水が、前記中圧系統から前記高圧系統に導かれる給水配管に合流した後、前記シンガスクーラおよび前記高圧系統に流入するように構成されていることを特徴とする請求項2に記載のガス化複合発電システム。
- ガス化炉でガス化された燃料ガスをガスタービンに導く配管の途中に、COシフト反応器と、脱硫/CO2回収装置と、を備え、
前記ガスタービンから導かれた排ガスの熱を回収して、復水器から導かれた給水を蒸発させる排熱回収ボイラと、該排熱回収ボイラにより発生した蒸気により回転駆動される蒸気タービンと、前記ガスタービンおよび前記蒸気タービンによって回転駆動される発電機と、前記復水器から導かれた給水を蒸発させるシンガスクーラと、を備えるとともに、
前記COシフト反応器と前記脱硫/CO2回収装置との間に位置する前記配管に、上流側からガス精製給水ヒータ、ガス冷却器が順に設けられ、
前記配管を通過する前記燃料ガスと、前記復水器から前記排熱回収ボイラを介さずに前記シンガスクーラに導かれる給水とを、前記ガス精製給水ヒータにて熱交換させるようにしたことを特徴とするガス化複合発電システムの運用方法。 - 前記排熱回収ボイラは、低圧系統と、中圧系統と、再熱系統と、高圧系統と、を備えていることを特徴とする請求項4に記載のガス化複合発電システムの運用方法。
- 前記ガス精製給水ヒータを通過した給水が、前記中圧系統から前記高圧系統に導かれる給水配管に合流した後、前記シンガスクーラおよび前記高圧系統に流入するようにしたことを特徴とする請求項5に記載のガス化複合発電システムの運用方法。
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