JP5998437B2 - シボを有する織物 - Google Patents
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Description
1.初期引張抵抗度が60cN/dtex〜80cN/dtex
2.酸化チタンの含有量が1.0質量%〜2.0質量%
本発明における先撚仮撚加工糸を構成するポリエステルフィラメント糸Aは、初期引張抵抗度が60cN/dtex〜80cN/dtex、好ましくは60cN/dtex〜75cN/dtexであることが必要である。ポリエステルフィラメント糸Aの初期引張抵抗度が60cN/dtex未満では、織物における風合いが柔らかくなり過ぎて例えば目的とする洋服のシルエットが得られなくなり、また80cN/dtexを超えると、風合いが硬くなり、本発明の目的とする織物におけるソフトな風合いは得られない。
ポリエステルフィラメント糸Aとして、5−ナトリウムスルホイソフタル酸2.25モル%及びアジピン酸5モル%を共重合したポリエチレンテレフタレートからなる酸化チタン1.5質量%含有の常圧可染型ポリエステルフィラメント糸フルダル167dtex/48フィラメント(単糸丸断面)を用いた。この常圧可染型ポリエステルフィラメント糸は、カチオン染料または分散染料による常圧での沸騰染色で濃色レベルの染色性を有し、また初期引張抵抗度が70.3cN/dtexであった。この常圧可染型ポリエステルフィラメント糸を2本用い、撚糸機(村田機械社製310−C)にて、撚方向Z、撚数400T/mの撚糸を施し、それを乾熱60℃で3日間の撚止めセットを行った。この撚糸を用い、仮撚加工機(三菱重工業社製LS−2)にて、温度170℃、撚数1500T/m、加撚方向Zの仮撚加工を施し、先撚仮撚加工糸を作成した。仮撚加工時の加撚張力は8g/y、解撚張力は33g/yであり、得られた先撚仮撚加工糸は繊度が364dtexであった。
実施例1で作成した先撚仮撚加工糸を用いて、経糸密度60本/吋、緯糸密度49本/吋の梨地(120×120)組織の織物を製織した。この生機を常法により減量率18質量%にアルカリ減量加工した後、カチオン染料を用いた120℃での染色で黒色に染色加工し、経糸密度74本/吋、緯糸密度58本/吋に仕上げた。得られた織物は、光沢が高度に抑えられた、ソフトで膨らみ感のある風合いとナチュラルな凹凸感のあるシボ表情感に優れた梨地織物であった。また、この染色加工時に皺加工を施したところ、得られた織物は、皺加工での皺の表情感との相乗効果で、ナチュラルな凹凸感のあるシボ表情感や膨らみ感がさらに向上したものが得られた。
実施例1でポリエステルフィラメント糸Aとして用いた常圧可染型ポリエステルフィラメント糸フルダル167dtex/48フィラメント(単糸丸断面)1本とフィラメント糸Bとしてシックアンドシン型ポリエステルフィラメント糸セミダル84dtex/36フィラメント(東レ社製Z275)1本とを用い、引き揃えて撚糸機(村田機械社製310−C)にて撚方向Z、撚数600T/mの撚糸を施し、それを乾熱60℃で3日間の撚止めセットを行った。この撚糸を用い仮撚加工機(三菱重工業社製LS−2)にて温度170℃、撚数2100T/m、加撚方向Zの仮撚加工を施し先撚仮撚加工糸を作成した。仮撚加工時の加撚張力は8g/y、解撚張力は33g/yであり、得られた先撚仮撚加工糸は繊度が286dtexであった。
実施例3において、製織して作成した生機を分散染料を用いた110℃での染色で濃いベイジュ色に染色加工した以外は、実施例3と同様にして減量加工し、仕上げた。得られた織物は、ポリエステルフィラメント糸Aの常圧可染型ポリエステルフィラメント糸とフィラメント糸Bのシックアンドシン型ポリエステルフィラメント糸のシック部とが濃色に、シックアンドシン型ポリエステルフィラメント糸のシン部が淡色に染色され、濃淡による杢調表現のため実施例3で得た織物と比べおとなしい杢調表現となっていた。また、得られた織物は、杢調も実施例3で得た織物とは異なって表情となり、意匠性に優れたナチュラルな杢調で、光沢が高度に抑えられた、ソフトで膨らみ感のある風合いとナチュラルな凹凸感のあるシボ表情感に優れたものであった。
実施例1において、初期引張抵抗度70.3cN/dtex、酸化チタン含有量1.5質量%の常圧可染型ポリエステルフィラメント糸の代わりに、ポリエチレンテレフタレートフィラメント糸フルダル167dtex/48フィラメント(三菱レイヨン社製、単糸丸断面、初期引張抵抗度100cN/dtex、酸化チタン含有量2質量%)を2本用いた以外は、実施例1と同様にして、撚糸機(村田機械社製310−C)にて撚方向Z、撚数400T/mの撚糸を施し、乾熱60℃で撚止めセットを行った後、この撚糸を用い仮撚加工機(三菱重工業社製LS−2)にて温度180℃、撚数1500T/m、加撚方向Zの仮撚加工を施し先撚仮撚加工糸を作成した。仮撚加工時の加撚張力は8g/y、解撚張力は34g/yであり、得られた先撚仮撚加工糸は繊度が364dtexであった。
比較例1において、初期引張抵抗度100cN/dtex、酸化チタン含有量2質量%のポリエチレンテレフタレートフィラメント糸の代わりに、ポリエチレンテレフタレートフィラメント糸セミダル167dtex/96フィラメント(三菱レイヨン社製、単糸丸断面、初期引張抵抗度105cN/dtex、酸化チタン含有量0.4質量%)を2本用いた以外は、比較例1と同様の条件で先撚仮撚加工糸を作成し、得られた先撚仮撚加工糸を用いて、比較例1と同様の条件で平組織の織物を製織した。この生機を用いて、比較例1と同様の条件で減量加工、120℃の高圧染色で染色加工し経糸密度59本/吋、緯糸密度51本/吋に仕上げた。得られた織物は、ナチュラルな凹凸感のあるシボ表情感に優れたものであったが、実施例1で得た織物に比べて光沢が強く、光沢が高度に抑えられた表情感は得られず、また、風合いも実施例1で得た織物に比べ硬いものであった。また、先撚仮撚加工糸を作成する際、撚糸を施した後の乾熱60℃での撚止めセットには5日間を要しており、実施例1に比べ生産性の点でも劣っていた。
Claims (5)
- 下記条件1、2を満足するポリエステルフィラメントAを50質量%以上含み、先撚の撚係数が6000〜9000であり、先撚での撚方向と仮撚加工での加撚方向とが同一である先撚仮撚加工糸を用いてなるシボを有する織物。
1.初期引張抵抗度が60cN/dtex〜80cN/dtex
2.酸化チタン含有量が1.0質量%〜2.0質量% - 前記先撚仮撚加工糸が、前記ポリエステルフィラメント糸Aの2本または前記ポリエステルフィラメント糸Aと他のフィラメント糸Bとの2本に対して先撚りされている請求項1に記載のシボを有する織物。
- 前記ポリエステルフィラメントAが、ポリエチレンテレフタレートポリマーに5−ナトリウムスルホイソフタル酸、アジピン酸を共重合させてなる常圧可染型ポリエステルフィラメント糸であり、他のフィラメント糸Bが、シックアンドシン型ポリエステルフィラメント糸である請求項2に記載のシボを有する織物。
- 前記先撚仮撚加工糸が、経糸及び緯糸に配されており、前記ポリエステルフィラメントAを織物に対して50質量%以上含む請求項1または請求項2に記載のシボを有する織物。
- 下記条件1、2を満足するポリエステルフィラメントAの2本またはポリエステルフィラメント糸Aと他のフィラメント糸Bとの2本を合糸し、その後、先撚の撚係数が6000〜9000で先撚りし、さらに先撚での撚方向と同方向の加撚方向で仮撚加工を行って先撚仮撚加工糸を得、前記先撚仮撚加工糸を経糸及び緯糸に前記ポリエステルフィラメントAが織物に対して50質量%以上含むように配して織物とし、染色加工と共に皺加工を施すシボを有する織物の製造方法。
1.初期引張抵抗度が60cN/dtex〜80cN/dtex
2.酸化チタン含有量が1.0質量%〜2.0質量%
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