JP5996010B2 - 枚葉紙供給装置 - Google Patents

Description

本発明は、積み重ねられた枚葉紙を一枚ずつ供給するための枚葉紙供給装置に関する。

特許文献１には、絵柄や日付曜日などを印刷したカレンダー紙を積み重ねて収納し、そのカレンダー紙を１枚ずつ送り出す枚葉紙供給装置（フィーダ部）が開示されている。この枚葉紙供給装置は、吸い口及びローラなどを備えており、最上部のカレンダー紙を吸い口によって吸い上げるとともに送風ノズルによって後方からエアを吹き付けてカレンダー紙を１枚だけ浮かせ、一対のローラ間にカレンダー紙を送り出している。

しかし、このような枚葉紙供給装置では、最上部のカレンダー紙を吸い口で吸い上げたとき、上から１枚目のカレンダー紙に２枚目以降のカレンダー紙がくっついて持ち上げられ、複数枚のカレンダー紙がローラ間に送り出されることがある。その結果、製造されたカレンダーでは、同じ月のカレンダー紙が重複して綴じ込まれてしまい、不良品が発生するおそれがある。

ところで、近年においては、図１に示すように、日付や曜日を印刷したカレンダー紙１２に風景などを写真印刷したフィルム１３を重ね、綴じ枠１４で綴じたカレンダー１１が提供されている。このようなカレンダー１１を製作する場合には、印刷済みのカレンダー紙１２やフィルム１３が多数枚積層してテーブルに載置されており、このカレンダー紙１２やフィルム１３を枚葉紙供給装置から一枚ずつ送り出さなければならない。

しかし、樹脂製のフィルム１３は静電気が発生しやすいので、紙製のカレンダー紙１２に比べてフィルム１３どうしがくっつきやすく、フィルム１３を一枚ずつ送り出すことが困難であった。このため、特にフィルムを用いたカレンダーでは不良品が発生しやすかった。

特開２０００−６５４９号公報

本発明は、上記従来技術に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、積み重ねられた枚葉紙をより確実に一枚ずつ分離して送り出すことのできる枚葉紙供給装置を提供することにある。

本発明に係る請求項１の枚葉紙供給装置は、複数枚の枚葉紙を積み重ねて載置するテーブルと、前記テーブルに載置された複数枚の枚葉紙のうち１番上の枚葉紙の上面を吸着パッドにより吸着して持ち上げることができるとともに、前記吸着パッドの吸着面が前記テーブルの幅方向に延びた軸の回りに回動可能となった枚葉紙めくり上げ器と、前記吸着パッドを回動させることによって前記枚葉紙めくり上げ器により持ち上げられた枚葉紙の吸着された部分を、前端側で高くなるように傾かせた状態で、エアの吹出し中心方向が前記吸着パッドの吸着面を含む平面と交差するようにして、枚葉紙の下面に対して斜め下方から斜め上方へ向けてエアを吹き付けるように配置されたエア吹出し部と、前記エア吹出し部から吹き出して枚葉紙の下面に吹き付けられるエアの強さを強弱変化させて前記枚葉紙めくり上げ器により持ち上げられている枚葉紙を強制的に振動させる振動付与装置と、前記枚葉紙めくり上げ器により持ち上げられた枚葉紙を前記テーブルから送り出す枚葉紙送出し装置とを備えたことを特徴としている。

本発明の請求項１の枚葉紙供給装置は、枚葉紙めくり上げ器により持ち上げられた枚葉紙にエアを吹き付けるエア吹き出し部と、エアの強さを強弱変化させて持ち上げられている枚葉紙を強制的に振動させる振動付与装置を備えているので、枚葉紙めくり上げ器により複数枚の枚葉紙がめくり上げられた場合でも、枚葉紙に振動を付与することによって１枚目の枚葉紙にくっついてめくり上げられた枚葉紙を振動によって１枚目の枚葉紙から剥離させることができる。しかも、強弱の変化するエアを吹き付けることによって枚葉紙を振動させているので、フィルムのような擦り傷が付きやすい枚葉紙でも傷がつきにくい。
さらに、本発明の請求項１の枚葉紙供給装置では、枚葉紙めくり上げ器により持ち上げられた枚葉紙の下面に対して斜め下方から斜め上方へ向けてエアを吹き付けるようにエア吹出し部を配置しているので、吸着パッドに吸着されている１枚目の枚葉紙が吸着パッドから脱落しにくく、くっついて持ち上げられた枚葉紙だけを１枚目の枚葉紙から剥離させることができる。
よって、本発明の請求項１の枚葉紙供給装置によれば、枚葉紙めくり上げ器によって確実に枚葉紙を１枚ずつめくり上げて枚葉紙送出し装置により１枚ずつ供給することができる。特に、枚葉紙がフィルムのようにくっつきやすい場合でも、より確実に１枚ずつ枚葉紙を供給することができる。

請求項１の枚葉紙供給装置においては、前記振動付与装置は、前記エア吹出し部から吹き出すエアの強さをランダムに変化させてもよく、間欠的にエアを吹き出してもよい。

本発明に係る請求項２の枚葉紙供給装置は、請求項１に記載の枚葉紙供給装置において、前記枚葉紙めくり上げ器により枚葉紙を持ち上げる際に、前記枚葉紙めくり上げ器により前記テーブルから持ち上げられる枚葉紙の端に引っ掛けて枚葉紙を捌くための捌き爪を備えたことを特徴としている。かかる実施態様によれば、枚葉紙めくり上げ器により複数枚の枚葉紙が持ち上げられたときには、捌き爪によって枚葉紙の端がパラパラと捌かれるので、１枚目の枚葉紙にくっついていた枚葉紙を分離させやすくなる。

本発明に係る請求項３の枚葉紙供給装置は、請求項２に記載の枚葉紙供給装置において、前記枚葉紙めくり上げ器により枚葉紙を持ち上げる際に、前記捌き爪により捌かれている枚葉紙の端部に向けて水平方向にエアを吐出するエア吐出部を備えたことを特徴としている。かかる実施態様によれば、捌き爪により枚葉紙の端をパラパラと捌きながらその端からエアを吹き込んでくっついていた枚葉紙をエアによって剥がすことができ、１枚目の枚葉紙にくっついていた枚葉紙をより確実に剥離させることができる。

本発明に係る請求項４の枚葉紙供給装置は、請求項３に記載の枚葉紙供給装置において、前記エア吹出し部が前記エア吐出部よりも上方に位置していることを特徴としている。

本発明に係る請求項５の枚葉紙供給装置は、請求項１に記載の枚葉紙供給装置において、前記エア吹出し部からエアを吹き出すときに、前記テーブルの上に残っている枚葉紙の端部を押さえておくための枚葉紙保持部を備えたことを特徴としている。かかる実施態様によれば、エア吹出し部からエアを吹き出すときに枚葉紙保持部によってテーブル上の枚葉紙を押さえているので、エア吹出し部のエアによってテーブル上の枚葉紙が舞い上がったり、飛んだりするのを防ぐことができる。

本発明に係る請求項８の枚葉紙供給装置は、請求項１に記載の枚葉紙供給装置において、前記枚葉紙めくり上げ器が、前記テーブルの上に載置された複数枚の枚葉紙のうち１番上の枚葉紙の端部上面を吸着して持ち上げることを特徴としている。

本発明に係る請求項９のカレンダー製造装置は、請求項１から８のうちいずれか１項に記載の枚葉紙供給装置を備えたことを特徴としている。請求項９のカレンダー製造装置によれば、各枚葉紙を確実に一枚ずつ供給してカレンダーを製造することができ、不良品率が低下する。特に、フィルムを用いたカレンダーの製造に好適である。

なお、本発明における前記課題を解決するための手段は、以上説明した構成要素を適宜組み合せた特徴を有するものであり、本発明はかかる構成要素の組合せによる多くのバリエーションを可能とするものである。

図１は、カレンダーの一例を示す斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態によるカレンダー製造装置の概略平面図である。 図３は、本発明の一実施形態による枚葉紙供給装置を複数台備えたストッカーを示す概略側面図である。 図４は、図３に示す枚葉紙供給装置の一部破断した斜視図である。 図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は、図３に示した枚葉紙供給装置の動作説明図である。 図６（Ａ）及び図６（Ｂ）は、図５（Ｂ）の続図である。 図７（Ａ）及び図７（Ｂ）は、図６（Ｂ）の続図である。 図８（Ａ）及び図８（Ｂ）は、図７（Ｂ）の続図である。 図９（Ａ）及び図９（Ｂ）は、図８（Ｂ）の続図である。 図１０（Ａ）は、エア吹出し部から吹き出されるエアの強さの変化を示す図である。図１０（Ｂ）は、エア吹出し部から間欠的に吹き出されるエアの強さの変化を示す図である。 図１１は、供給されたカレンダー冊子を揃えるための冊子揃え装置を示す斜視図である。 図１２（Ａ）及び図１２（Ｂ）は、図１１に示す冊子揃え装置の概略側面図である。 図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）は、図１１に示す冊子揃え装置においてカレンダー冊子の縦方向の紙揃えを行う工程を示す概略説明図である。 図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）は、図１３（Ｂ）の続図である。 図１５（Ａ）及び図１５（Ｂ）は、図１４（Ｂ）の続図である。 図１６は、図１５（Ｂ）の続図である。 図１７は、図１４（Ａ）に対応する状態における冊子揃え装置の概略斜視図である。 図１８（Ａ）は、図１４（Ａ）に対応する状態における冊子揃え装置の概略背面図である。図１８（Ｂ）は、図１４（Ｂ）に対応する状態における冊子揃え装置の概略背面図である。図１８（Ｃ）は、図１５（Ｂ）に対応する状態における冊子揃え装置の概略背面図である。 図１９（Ａ）及び図１９（Ｂ）は、比較例の冊子揃え装置によりカレンダー冊子を揃える様子を示す概略図である。 図２０（Ａ）及び図２０（Ｂ）は、紙揃え用のチャックを示す正面図である。図２０（Ｃ）は、冊子押さえを示す斜視図である。 図２１（Ａ）、図２１（Ｂ）及び図２１（Ｃ）は、図１１に示す冊子揃え装置においてカレンダー冊子の幅方向の紙揃えの工程を示す図である。 図２２（Ａ）、図２２（Ｂ）及び図２２（Ｃ）は、冊子取り出し部における紙揃えの動作を説明する図である。 図２３は、冊子取り出し部に設けた検査器の側面図である。 図２４（Ａ）及び図２４（Ｂ）は、パンチプレス装置に設けたパンチングユニットの動作説明図である。 図２５（Ａ）〜図２５（Ｅ）は、綴じ枠供給装置において綴じ枠を作製する工程を説明する斜視図である。 図２６（Ａ）及び図２６（Ｂ）は、綴じ枠取付け装置の接着剤塗布ユニットによってカレンダー冊子に接着剤を塗布する工程を示す概略図である。図２６（Ｃ）は、綴じ枠取付け装置の綴じ枠折り畳みユニットによって綴じ枠を二つ折りに折り畳む動作を示す概略図である。 図２７（Ａ）及び図２７（Ｂ）は、綴じ枠取付け装置により綴じ枠をカレンダー冊子に圧着させる工程を示す概略図である。 図２８（Ａ）は、振動付与装置の他例を示す概略図である。図２８（Ｂ）は、振動付与装置のさらに他例を示す概略図である。 図２９は、振動付与装置のさらに他例を示す概略図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態を説明する。但し、本発明は以下の実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々設計変更することができる。

（実施形態１）
以下、本発明の一実施形態による枚葉紙供給装置を用いたカレンダー製造装置を説明する。図１は、製造しようとするカレンダーの一例を示す斜視図である。このカレンダー１１は、日付や曜日を印刷した月毎のカレンダー紙１２に風景などを写真印刷した樹脂製フィルム１３を重ねたものである。そのカレンダー冊子１５は、複数枚（例えば１２枚）のカレンダー紙１２と複数枚（例えば１２枚）のフィルム１３と１枚の表紙とからなる。フィルム１３は、カレンダー紙１２と同じ幅を有しているが、カレンダー紙１２の長さよりも短くなっている。フィルム１３をカレンダー紙１２の無地の部分にのみ重ね、カレンダー紙１２の日付等を印刷された部分を覆い隠さないようにするためである。カレンダー冊子１５の端部は綴じ枠１４で綴じられている。綴じ枠１４には吊下用孔１６があけられており、綴じ枠１４の縁においてカレンダー冊子１５にはミシン目１７が設けられている。

図２は、上記カレンダー１１を製造するためのカレンダー製造装置２１を示す概略平面図である。カレンダー製造装置２１は、主としてストッカー２２及び２３、搬送コンベア２４、冊子揃え装置２５、冊子取り出し部２６、パンチプレス装置２７、綴じ枠供給装置２８、綴じ枠取り付け装置２９、孔明け装置３０、搬出テーブル装置３４からなり、これら各装置は平面視で略Ｌ字状に配置されている。

（ストッカーの構造）
ストッカー２２及び２３は、印刷済みのカレンダー紙１２、フィルム１３及び表紙１８をそれぞれ個別に積み重ねて収納する。図３に示すように、ストッカー２２、２３は、それぞれ複数台の枚葉紙供給装置３１を積み重ねて構成されている。図示例では、２基のストッカーを前後に並べて配置しているが、３基以上のストッカーを前後に並べていてもよく、１基のストッカーにすべての枚葉紙供給装置３１を積み重ねていてもよい。各ストッカー２２、２３の前面には、枚葉紙３３（カレンダー紙、フィルム及び表紙を総称して枚葉紙という。）を搬送コンベア２４へ送るための縦搬送部５１を設けている。

図４は１台の枚葉紙供給装置３１の構造を示す一部破断した斜視図である。枚葉紙供給装置３１は、枚葉紙３３すなわちカレンダー紙１２、フィルム１３、表紙１８を収納するためのテーブル３２を有している。テーブル３２の両側面には、枚葉紙をその幅方向で位置決めするためのガイド３５を設けている。ガイド３５の位置は、枚葉紙３３の幅に合わせて調整可能となっている。また、テーブル３２の前端部近傍においてテーブル３２の上方には、枚葉紙押え３６を配置している。枚葉紙押え３６は、テーブル３２の幅方向に沿って延びている。枚葉紙押え３６の一端はリンク３７によって支持されており、リンク３７が回動することによって上下可能となっている。枚葉紙押え３６は、鋼製の丸棒によって形成されており、表面は滑らかに加工されている。

枚葉紙供給装置３１は、枚葉紙吸着装置３８を備えている。枚葉紙吸着装置３８は、駆動機構部３９によって回動及び平行移動するシャフト４０に、複数の枚葉紙めくり上げ器４１を取り付けて構成されている。枚葉紙めくり上げ器４１は、その下面にゴム製の吸着パッド４２を有しており、吸着パッド４２の下面はシャフト４０内の空洞部を通じて減圧可能となっている。

枚葉紙送り出し位置の下方には、エア吹出し部４４を設けている。パイプ状をしたエア吹出し部４４には、多数のエア吹出し孔４５が開口しており、エア供給ホース４６を通じて送られたエアは、エア吹出し孔４５から斜め上方へ向けて吹き出される。エア供給ホース４６には、エア吹出し孔４５から吹き出すエアの強さを変化させるためのエア強さ調整器４７を設けている。このエア吹出し部４４、エア供給ホース４６及びエア強さ調整器４７（主として、エア強さ調整器４７）によって振動付与装置が構成されている。

また、エア吹出し部４４の下方には、エア吐出部５６を設けている。パイプ状をしたエア吐出部５６には、エア吐出孔５７が開口しており、エア供給ホース５８を通じて送られたエアは、エア吐出孔５７からテーブル３２の上面に向けて水平方向へ吹き出される。

テーブル３２の前端部近傍には、複数個の捌き爪４９と複数個の押さえ爪５０を設けている。捌き爪４９は、テーブル３２の上に置かれた枚葉紙３３の端に引っ掛けて枚葉紙３３を捌くものであり、板バネを折り曲げて形成されている。押さえ爪５０は、枚葉紙保持部となるものであって、テーブル３２の上に置かれた枚葉紙３３の端部を押さえて保持できる。図示例では、押さえ爪５０も板バネを折り曲げて形成されている。捌き爪４９と押さえ爪５０は、それぞれアクチュエータ（図示せず）により、独立して前後及び上下に移動可能となっている。

さらに、枚葉紙供給装置３１の枚葉紙送り出し位置には、枚葉紙送出し装置、すなわち一組のローラ４８ａ、４８ｂを設けている。

縦搬送部５１は、上下のローラ５２ａ、５２ｂ間に掛け回したベルト５３と複数の送りローラ５４からなる（図９（Ｂ）参照）。各送りローラ５４は、各枚葉紙供給装置３１の枚葉紙送り出し位置の外部に設けられ、ベルト５３は最上段の枚葉紙供給装置３１から最下段の枚葉紙供給装置３１まで延びている。また、送りローラ５４を設けた位置では、ベルト５３の背面にバックプレート５５を設けてベルト５３の撓みを防いでいる。

搬送コンベア２４は、例えばベルトコンベアであって、ストッカー２２、２３の下面から冊子揃え装置２５へ枚葉紙を搬送するように構成されている。

図５（Ａ）、図５（Ｂ）、図６（Ａ）、図６（Ｂ）、図７（Ａ）、図７（Ｂ）、図８（Ａ）、図８（Ｂ）及び図９（Ａ）（Ｂ）は、上記枚葉紙供給装置３１から枚葉紙３３（カレンダー紙１２、フィルム１３、表紙１８）を一枚ずつ送り出す様子を示す。図５（Ａ）は、枚葉紙３３を送り出し終えた直後の様子を示す。枚葉紙３３を送り出し終えると、図５（Ｂ）に示すように、枚葉紙吸着装置３８が下降し、テーブル３２の上の１番上の枚葉紙３３を吸着パッド４２によって吸着する。このとき、押さえ爪５０は前方へ後退しており、捌き爪４９は枚葉紙３３の端の上面に引っ掛けられている。なお、枚葉紙押え３６は、自重によって１番上の枚葉紙３３の前端部を押さえている。

ついで、図６（Ａ）に示すように、エア吐出部５６のエア吐出孔５７から枚葉紙３３の端面に向けてエアを吹き出し、枚葉紙吸着装置３８が上昇して１番上の枚葉紙３３の前端部を持ち上げる。枚葉紙３３の端には捌き爪４９が引っ掛けられているので、静電気などによって複数枚の枚葉紙３３が持ち上げられた場合でも、持ち上げられた枚葉紙３３はその端を捌き爪４９によってパラパラと捌かれ、捌かれた枚葉紙３３と枚葉紙３３の中にエアが吹き込まれる。その結果、静電気などによって１番上の枚葉紙３３にくっついて持ち上げられようとした枚葉紙３３はその上の枚葉紙３３から強制的に剥離される。

１番上の枚葉紙３３の前端部が持ち上げられると、図６（Ｂ）に示すように、押さえ爪５０がテーブル３２の上の枚葉紙３３の前端部をしっかりと押さえて保持する。押さえ爪５０で枚葉紙３３の前端部を押さえているのは、後述のようにエア吹出し部４４からエアを吹き出したときにテーブル３２の上に残っている枚葉紙３３がエアによってまくれ上がらないようにするためである。

ついで、図７（Ａ）に示すように、エア吹出し部４４のエア吹出し孔４５からエアを吹き出す。エア吹出し孔４５から吹き出すエアは、エア強さ調整器４７によってその強さが変化している。例えば、図１０（Ａ）に示すように規則的にエアの吹き出す強さが変化してもよく、ランダムにエアの吹き出す強さが変化してもよく、図１０（Ｂ）のようにエアが間欠的に吹き出すようにしてもよい。また、エア吹出し部４４は、枚葉紙吸着装置３８よりも低い位置から上方ないし斜め上方へ向けてエアを吹き出すようになっていて、枚葉紙吸着装置３８に吸着された枚葉紙３３の下面にエアを吹き付ける。したがって、捌き爪４９とエア吐出部５６では剥がしきれず、図７（Ａ）のように１番上の枚葉紙３３の下面に２番目の枚葉紙３３がくっついて持ち上げられた場合でも、２枚目の枚葉紙３３の下面にエアが吹き付けられ、しかもエアの吹き出す強さが変化することによって２枚目の枚葉紙３３がはためくように強制的に振動させられる。この結果、図７（Ｂ）に示すように、１枚目の枚葉紙３３の下にくっついていた２枚目の枚葉紙３３が１枚目の枚葉紙３３から剥がれ落ちる。

フィルム１３のような枚葉紙３３では静電気によって複数枚の枚葉紙３３がくっついて持ち上げられやすいが、そのような場合でも本装置によれば枚葉紙吸着装置３８で確実に枚葉紙３３を一枚ずつめくり取ることができる。

エア吹出し部４４のエアが停止した後は、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すように、押さえ爪５０によってテーブル３２の上の枚葉紙３３を押さえ直すようにしてもよい。

枚葉紙３３が枚葉紙吸着装置３８によって一枚だけ分離してめくり上げられると、図９（Ａ）に示すように、枚葉紙吸着装置３８は枚葉紙３３の前端をローラ４８ａ、４８ｂ間へ挿入する。枚葉紙吸着装置３８によって運ばれた枚葉紙３３がローラ４８ａ、４８ｂによって掴まれると、枚葉紙３３は枚葉紙供給装置３１から一枚だけ送り出される。枚葉紙供給装置３１から送り出された枚葉紙３３は、図９（Ｂ）に示すように、送りローラ５４とベルト５３の間に送られ、縦搬送部５１によって下方へ搬送される。１枚の枚葉紙３３を送りだすと、押さえ爪５０は前方へ後退し、捌き爪４９はテーブル３２の上の枚葉紙３３の端部を押さえなおす。

こうして、それぞれの枚葉紙供給装置３１からは、１２ヵ月分のカレンダー紙１２とそのフィルム１３及び表紙１８が順次送り出され、重ね合わされてカレンダー冊子１５として縦搬送部５１から搬送コンベア２４へ送られる。

図示例でいえば、ストッカー２２では、最上段の枚葉紙供給装置３１から縦搬送部５１へ７月のフィルム１３が送り出され、上から２段目の枚葉紙供給装置３１から縦搬送部５１へ７月のカレンダー紙１２が送り出されて縦搬送部５１内で７月のフィルム１３に重ねられる。さらに、３段目の枚葉紙供給装置３１から縦搬送部５１へ８月のフィルム１３が送り出されて縦搬送部５１内で７月のカレンダー紙１２に重ねられ、４段目の枚葉紙供給装置３１から縦搬送部５１へ８月のカレンダー紙１２が送り出されて縦搬送部５１内で８月のフィルム１３に重ねられる。５段目以降の枚葉紙供給装置３１でも同様にフィルム１３又はカレンダー紙１２が送りだされ、ストッカー２２の縦搬送部５１では７〜１２月分のカレンダー冊子が重ね合わされて搬送コンベア２４へ送り出される。

また、ストッカー２３では、最上段の枚葉紙供給装置３１から縦搬送部５１へ表紙１８が送り出される。さらに、上から２段目の枚葉紙供給装置３１から縦搬送部５１へ１月のフィルム１３が送り出されて縦搬送部５１内で表紙１８に重ねられ、３段目の枚葉紙供給装置３１から縦搬送部５１へ１月のカレンダー紙１２が送り出されて縦搬送部５１内で１月のフィルム１３に重ねられる。４段目以降の枚葉紙供給装置３１でも同様にフィルム１３又はカレンダー紙１２が送りだされ、ストッカー２３の縦搬送部５１では表紙１８と１〜６月分のカレンダー冊子が重ね合わされる。ストッカー２３の縦搬送部５１内で重ねられた表紙１８及び１〜６月分のカレンダー冊子は搬送コンベア２４へ送り出され、ストッカー２２から搬送コンベア２４へ送られた７〜１２月分のカレンダー冊子に重ねられる。こうして搬送コンベア２４の上で重ねられた一年分のカレンダー冊子１５は、搬送コンベア２４によって冊子揃え装置２５へ送られる。

（冊子揃え装置の構造）
図１１は、冊子揃え装置２５を示す斜視図である。図１２（Ａ）は、冊子揃え装置２５の概略左側面図であり、図１２（Ｂ）は、冊子揃え装置２５の概略右側面図である。冊子揃え装置２５は、テーブル６１を備えており、後端部よりも前端部で低くなるように傾斜した状態で設置されている。冊子揃え装置２５の傾きは、側面のハンドル７３を回すことによって調整することができる。テーブル６１の上面（テーブル面）の両側部には、テーブル６１の上に送り込まれたカレンダー冊子１５の両側部を押さえるための冊子押さえ６４（枚葉紙押さえ部材）を設けている。冊子押さえ６４は、薄いバネ材によってベルト状に形成されている。冊子押さえ６４の表面及び角は、カレンダー冊子１５に疵をつけないよう、滑らかに加工している。

テーブル６１の一方側面には、カレンダー冊子１５をその幅方向で揃えるための幅方向スケール６５（スケール部）が突設されている。また、テーブル６１の上面前部には、カレンダー冊子１５をその長さ方向で揃えるための縦方向スケール６６（衝突停止部材）が設けられている。縦方向スケール６６は、テーブル６１の前端部に設けた縦溝７１に沿って移動可能となっており、テーブル６１の下方に設けたアクチュエータ６７によって縦溝７１に沿って平行移動させることができる。

テーブル６１の中央部には、縦長の開口７４があいており、開口７４では押上げバー７５が昇降するようになっている。すなわち、押上げバー７５はアクチュエータ７６によって昇降可能となっており、押上げバー７５を下降させた場合には、押上げバー７５はテーブル６１の上面よりも下に引っ込んでおり、押上げバー７５を上昇させた場合には、押上げバー７５はテーブル６１の上面よりも上に飛び出る。テーブル６１の上面よりも上に飛び出た押上げバー７５は、縦方向スケール６６に近くなるにしたがってテーブル６１の上面に近くなるように傾斜している。押上げバー７５の上方には、押上げバー７５とほぼ平行となるようにして浮上り防止バー７９を設けている。押上げバー７５は、バイブレータ（図示せず）により微小振動、特に上下方向に微小振動するようになっている。

テーブル６１の上面の後方には、テーブル６１へ枚葉紙３３を送り込むためのベルトコンベア状をした送りコンベア６２が設けられている。また、テーブル６１の後方においては、送りコンベア６２の両側にはそれぞれ冊子突出し器６８（枚葉紙突出し部）が設けられている。冊子突出し器６８は、アクチュエータ６９によってテーブル６１の上面と平行に前後に駆動される。また、テーブル６１の上面後端部には、テーブル６１の上面に向けてエアを吐出させるエアノズル７０を設けている。

なお、押上げバーは、カレンダーのサイズに応じて、長さ及び設置位置の異なるものを複数個設けていてもよい。

しかして、この冊子揃え装置２５においては、図１３〜図１８に示すようにしてカレンダー冊子１５の先端が揃えられる。図１３（Ａ）、図１３（Ｂ）、図１４（Ａ）、図１４（Ｂ）、図１５（Ａ）、図１５（Ｂ）及び図１６は、冊子揃え装置２５によりカレンダー冊子１５の縦方向の紙揃えを行う工程を順次示す概略説明図である。ただし、図１３（Ａ）、図１３（Ｂ）では、冊子突出し器６８、アクチュエータ６９及びエアノズル７０の図示を省略している。また、図１４（Ａ）、図１４（Ｂ）、図１５（Ａ）、図１５（Ｂ）及び図１６では、送りコンベア６２の図示を省略している。図１７は、図１３（Ｂ）に対応する状態における冊子揃え装置の概略斜視図である。図１７でも送りコンベア６２の図示を省略している。図１８（Ａ）は、図１４（Ａ）に対応する状態における冊子揃え装置の概略背面図である。図１８（Ｂ）は、図１４（Ｂ）に対応する状態における冊子揃え装置の概略背面図である。図１８（Ｃ）は、図１５（Ｂ）に対応する状態における冊子揃え装置の概略背面図である。

図１３（Ａ）は、冊子揃え装置２５がカレンダー冊子１５を受け取るときの状態を表している。このとき、縦方向スケール６６は前方へ引っ込んでおり、冊子突出し器６８は後退しており、押上げバー７５はテーブル６１の上面よりも上に上昇している。

図１３（Ｂ）は、送りコンベア６２によってテーブル６１の上面にカレンダー冊子１５が送り込まれている状態を表している。搬送コンベア２４から送りコンベア６２へ送られたカレンダー冊子１５は、送りコンベア６２によって押上げバー７５と浮上り防止バー７９の間へ送られる。

テーブル６１の上面へ送られたカレンダー冊子１５は、図１４（Ａ）、図１７及び図１８（Ａ）に示すように、先端が縦方向スケール６６に当たった状態で停止する。こうして、テーブル６１の上面にカレンダー冊子１５が搬入された状態では、カレンダー冊子１５の中央部は前後方向に沿って押上げバー７５によって上方へ持ち上げられており、カレンダー冊子１５の両側部は冊子押さえ６４で押さえられているので、カレンダー冊子１５は、図１７及び図１８（Ａ）に示すように、山成りに曲げられている。また、この状態では、カレンダー冊子１５を構成する各枚葉紙３３は揃っていない。

ついで、図１４（Ｂ）及び図１８（Ｂ）に示すように、アクチュエータ６７によって縦方向スケール６６が後方へ突出し、カレンダー冊子１５の前端を押すことでカレンダー冊子１５を後方へ移動させ、カレンダー冊子１５の後端を冊子突出し器６８に当接させる。このとき、冊子突出し器６８の水平片は、図１８（Ｂ）に示すように、持ち上げられたカレンダー冊子１５の下に入り、冊子突出し器６８の垂直片がカレンダー冊子１５の後端に当接する。

この後、図１５（Ａ）に示すように、縦方向スケール６６は元の位置に戻り、縦方向スケール６６とカレンダー冊子１５の前端との間に適当な距離の間隙が設けられる。

ついで、押上げバー７５を微小振動させるとともにエアノズル７０からエアを吹き出してカレンダー冊子１５の枚葉紙３３間にエアを吹き込むことで枚葉紙３３間の摩擦を小さくする。押上げバー７５を微小振動させ、それにより枚葉紙３３を微小振動させながらエアを吹き付けることにより枚葉紙３３間に隙間をあけてその隙間にエアを吹き込ませることができ、確実に枚葉紙３３間の滑りをよくすることができる。

図１５（Ｂ）に示すように、エアノズル７０からエアを吹き出させるとともに押上げバー７５を微小振動させたままで（押上げバー７５の微小振動を停止させていてもよい。）、アクチュエータ６９は、冊子突出し器６８を一定距離だけ高速で勢いよく突出させることによってカレンダー冊子１５を突き飛ばし、図１８（Ｃ）に示すようにカレンダー冊子１５の前端を縦方向スケール６６に衝突させる。この結果、カレンダー紙１２とフィルム１３のような長さの異なる枚葉紙３３が混在している場合であっても、各枚葉紙３３の前端が縦方向スケール６６に当たって止まることで、各枚葉紙３３の前端が揃えられる。

なお、カレンダー冊子１５の前端が縦方向スケール６６に衝突して枚葉紙３３が縦方向スケール６６から跳ね返るのを防止するため、縦方向スケール６６の衝突面には適度な弾力性を有する弾性シートを貼っておいてもよい。たとえばゴムシートや樹脂シートが好ましい。もっとも、弾性シートが柔軟すぎると枚葉紙３３の紙揃え精度が低下するので、弾性シートは、適度の硬さも備えている必要がある。

上記の工程では、押上げバー７５を上昇させてカレンダー冊子１５を曲げた状態で縦方向スケール６６に衝突させ、カレンダー冊子１５の紙揃えを行った。これに対し、図１９（Ａ）及び図１９（Ｂ）に示す比較例は、押上げバー７５を有していない。この比較例の冊子揃え装置２５Ａでは、カレンダー冊子１５を平らな状態のままで縦方向スケール６６に衝突させてカレンダー冊子１５の前端を揃える。しかし、比較例のような冊子揃え装置２５Ａでは、枚葉紙３３の種類（例えば、薄い枚葉紙や軟らかい枚葉紙）によっては、図１９（Ｂ）に示すように、縦方向スケール６６に衝突した枚葉紙３３の端がまくれ上がり、カレンダー冊子１５の前端が揃わなくなるおそれがある。これに対し、本実施形態の冊子揃え装置２５では、図１８のようにカレンダー冊子１５を山成りに曲げた状態で縦方向スケール６６に衝突させているので、カレンダー冊子１５の端がまくれ上がりにくく、カレンダー冊子１５の紙揃えが確実になる。

ただし、枚葉紙３３の種類（例えば、厚い枚葉紙や硬質の枚葉紙）によっては、図１９（Ｂ）のように端がまくれ上がるおそれがない場合もあるので、そのような場合には、冊子揃え装置２５においても押上げバー７５を引っ込めたままで紙揃えを行うことは可能である。

こうしてカレンダー冊子１５を構成する各枚葉紙３３（カレンダー紙１２、フィルム１３及び表紙１８）の前端が揃えられると、エアノズル７０からのエアの吹き出しを停止するとともに冊子突出し器６８を後退させる。また、図１６に示すように、押上げバー７５を下降させて引っ込め、カレンダー冊子１５を平らに戻し、カレンダー冊子１５の長さ方向における紙揃えを完了する。先端を揃えられたカレンダー冊子１５は、冊子押さえ６４によって保持されている。

（幅方向の揃え）
図２０（Ａ）及び図２０（Ｂ）は、カレンダー冊子１５を幅方向で揃えるとともに揃えたカレンダー冊子１５を冊子取り出し部２６へ運ぶためのチャック８１を示す正面図である。図２０（Ａ）は爪８２が綴じた状態を示し、図２０（Ｂ）は爪８２が開いた状態を示す。チャック８１は、図２０（Ａ）及び図２０（Ｂ）に示すように、開閉する一対の爪８２を有し、その側面にはカレンダー冊子１５の側面に当ててカレンダー冊子１５を揃えるための垂直で平らなスケール面８３が形成されている。また、チャック８１は、爪８２の近傍に昇降自在な樹脂製の押さえ８４を備えている。

しかして、チャック８１は、図２１（Ａ）〜図２１（Ｃ）に示すようにしてカレンダー冊子１５を幅方向で揃える。図２１（Ａ）に示すように、チャック８１は、爪８２を開いた状態でテーブル６１の横溝７２に入り込むことにより、スケール面８３でカレンダー冊子１５の一方側面を押す。さらに、図２１（Ｂ）のように、カレンダー冊子１５の他方側面を幅方向スケール６５に押し付け、幅方向スケール６５の側面とスケール面８３の間にカレンダー冊子１５を挟み込むことによってカレンダー冊子１５を幅方向で揃える。こうしてカレンダー冊子１５を長さ方向及び幅方向で揃え終わると、図２１（Ｃ）のように、押さえ８４が下降してカレンダー冊子１５の縁を押さえ、爪８２が綴じてチャック８１でカレンダー冊子１５の縁を掴む。そして、チャック８１が後退してカレンダー冊子１５を冊子揃え装置２５から冊子取り出し部２６へ搬送する。

図２２（Ａ）に示すように、冊子取り出し部２６の上面は冊子揃え装置２５のテーブル上面よりも少し低くなっている。カレンダー冊子１５を冊子取り出し部２６へ移動させると、図２２（Ｂ）に示すように、チャック８１は爪８２を開いてカレンダー冊子１５を解放し、スケール面８３でカレンダー冊子１５の一方側面を押してカレンダー冊子１５の他方側面を冊子揃え装置２５の側面に押し付け、カレンダー冊子１５をその幅方向で再び揃える。再びカレンダー冊子１５を揃え終わると、図２２（Ｃ）に示すように、押さえ８４で再度カレンダー冊子１５の縁を押さえ、チャック８１の爪８２でカレンダー冊子１５の縁を掴む。

冊子取り出し部２６は、図２３に示すように、その後部に紙揃え検査器、すなわち厚み計測用のゲージ８５を備えており、カレンダー冊子１５の端部の厚みをゲージ８５で計測することによりカレンダー冊子１５の先端が揃えられているかどうか判定する。そして、カレンダー冊子１５の先端部の厚みが所定値以下であって、カレンダー冊子１５の紙揃えが不良であると判断されると、そのカレンダー冊子１５はカレンダー製造装置２１から排出される。

なお、冊子取り出し部２６は省略しても差し支えない。

（パンチプレス装置）
冊子取り出し部２６で検査されたカレンダー冊子１５はパンチプレス装置２７へ送られる。パンチプレス装置２７へ移送されたカレンダー冊子１５は、パンチプレス装置２７によりミシン目１７と接着剤注入孔１９を明けられる。パンチプレス装置２７は、図２４に示すようなパンチングユニット９１を備えている。パンチングユニット９１は昇降自在となっており、パンチングユニット９１の前面にはミシン目カッター９２が固定されている。また、パンチングユニット９１の下面には孔明け治具９３が設けられている。

しかして、パンチプレス装置２７へカレンダー冊子１５が移送されると、図２４（Ａ）のようにパンチングユニット９１が下降し、図２４（Ｂ）のようにミシン目カッター９２がカレンダー冊子１５にミシン目１７を形成する。同時に、孔明け治具９３がカレンダー冊子１５を打ち抜き、カレンダー冊子１５に接着剤注入孔１９を開口する。カレンダー冊子１５にミシン目１７及び接着剤注入孔１９が加工されると、カレンダー冊子１５はチャックなどの搬送手段によって綴じ枠供給装置２８へ移送される。

（綴じ枠供給装置）
綴じ枠供給装置２８は、綴じ枠作製ユニット１００、接着剤塗布ユニット１０８及び綴じ枠折り畳みユニット１０９を備えている。図２５（Ａ）〜図２５（Ｅ）は、綴じ枠作製ユニット１００の構成とその綴じ枠作製工程を示す概略斜視図である。綴じ枠作製ユニット１００には、図２５（Ａ）に示すように複数枚の板紙１０１がストックされており、ストック位置からは板紙１０１が一枚ずつ送り出される。ストック位置から送り出された板紙１０１は、図２５（Ｂ）に示すように、賦形ローラ１０２と賦形ローラ１０３の間を通過して形付けられ、綴じ枠１４が作製される。すなわち、賦形ローラ１０２の外周面には凸リング１０４ａ、１０４ｂが設けられており、賦形ローラ１０３には賦形ローラ１０２の凸リング１０４ａ、１０４ｂに対応して凹リングが形成されている。そして、板紙１０１は、賦形ローラ１０２の凸リング１０４ａとそれに対応する賦形ローラ１０３の凹リングで挟まれることにより、図２５（Ｃ）に示すように、綴じ枠１４を前片１４ａと背片１４ｂとの間で折り曲げるための折り曲げ部１０５が形成される。同時に、板紙１０１は、賦形ローラ１０２の凸リング１０４ｂとそれに対応する賦形ローラ１０３の凹リングで挟まれることにより、リブ１０７が形成される。ついで綴じ枠１４は、図２５（Ｄ）に示すように折り曲げ部１０５をブレード１０６で押さえて曲げられ、図２５（Ｅ）のように略直角に曲げられる。

さらに、綴じ枠供給装置２８は、図２６（Ａ）及び図２６（Ｂ）に示すような接着剤塗布ユニット１０８と、図２６（Ｃ）に示すような綴じ枠折り畳みユニット１０９を備えている。

しかして、綴じ枠供給装置２８へ移送されたカレンダー冊子１５は、揃えた状態で綴じ枠供給装置２８のテーブル１１０の上に置かれる。このとき、カレンダー冊子１５は、図２６（Ａ）に示すように、先端部分が、テーブル１１０の端に設けられた昇降自在な綴じ枠受け１１１の上方に飛び出るように置かれる。一方、上記のようにして作製された綴じ枠１４は、その背片１４ｂを綴じ枠受け１１１の上に置かれる。ついで、図２６（Ｂ）に示すように、綴じ枠受け１１１が上昇して背片１４ｂがカレンダー冊子１５の先端部分の下面に重ねられる。ついで、接着剤塗布ユニット１０８は、カレンダー冊子１５の接着剤注入孔１９に沿って溶融した状態のホットメルト樹脂などの接着剤１１２を塗布する。ついで、綴じ枠折り畳みユニット１０９が突き出され、図２６（Ｃ）に示すように、綴じ枠１４の前片１４ａがカレンダー冊子１５の上に折り重ねられる。

こうして綴じ枠１４を仮止めされたカレンダー冊子１５は、綴じ枠１４とともに綴じ枠取付け装置２９へ運ばれる。

（綴じ枠取付け装置）
綴じ枠取付け装置２９は、図２７（Ａ）に示すような押圧ユニット、すなわち上下一対の加圧ローラ１２１、１２２によって構成されている。加圧ローラ１２１、１２２は、いずれも複数のローラ１２３にベルト１２４を掛け回したものであり、加圧ローラ１２１、１２２間には綴じ枠１４を仮止めされたカレンダー冊子１５が通過する隙間が形成されている。また、上側の加圧ローラ１２１は昇降可能となっている。

しかして、綴じ枠１４を仮止めされたカレンダー冊子１５が綴じ枠取付け装置２９へ移送されると、上昇していた加圧ローラ１２１が下降し、図２７（Ａ）のように加圧ローラ１２１と加圧ローラ１２２の間に綴じ枠１４とカレンダー冊子１５の端部を挟み込み、接着剤１１２を硬化させることによって綴じ枠１４をカレンダー冊子１５の端部に圧着させる。

こうして、カレンダー冊子１５の端部に綴じ枠１４が取り付けられると、図２７（Ｂ）のように加圧ローラ１２１、１２２のベルト１２４が回転して綴じ枠１４を押圧しながらカレンダー冊子１５を孔明け装置３０へ送り出し、カレンダー冊子１５を孔明け装置３０へ運ぶ。

（孔明け装置）
孔明け装置３０は、図２に示すように、孔明けパンチ１３１を備えている。そして、孔明け装置３０へ運ばれたカレンダー冊子１５は、孔明けパンチ１３１によって図１のように綴じ枠１４とカレンダー冊子１５の端部に吊下用孔１６を穿孔され、カレンダー１１が出来上がる。こうして製造されたカレンダー１１は、コンベア１３２などによって搬出テーブル装置３４へ送られ、搬出テーブル装置３４にストックされる。

（その他の変形例）
以上説明した枚葉紙供給装置３１又は振動付与装置は、適宜設計変更することも可能である。たとえば、図２８（Ａ）に示す変形例では、枚葉紙吸着装置３８で吸着された枚葉紙３３の端面と対向するようにエア吹出し部４４を配置している。この変形例でも、エア吹出し部４４から吹き出されるエアの強弱を変化させて枚葉紙３３を振動させ、１枚目の枚葉紙３３の下面にくっついた２枚目の枚葉紙３３を剥がすようにしている。

また、図２８（Ｂ）に示す変形例では、枚葉紙吸着装置３８に振動付与装置、すなわちバイブレータ１４１を取り付けたり、あるいは枚葉紙押え３６のリンク３７に振動付与装置、すなわちバイブレータ１４２を取り付けたりしている。そして、これらのバイブレータ１４１、１４２で発生した機械的な振動を枚葉紙吸着装置３８で吸着された枚葉紙３３に伝え、その振動によって１枚目の枚葉紙３３の下面にくっついた２枚目の枚葉紙３３を落下させるようにしている。

また、図２９に示す変形例では、エア吹出し部４４から吹き出されるエアの強弱を変化させる代わりに、エア吹出し部４４を回動させるようにしている。この変形例では、エアの当たる箇所が変化することで枚葉紙３３が振動し、１枚目の枚葉紙３３の下面にくっついた２枚目の枚葉紙３３が剥がれる。

図２８（Ａ）、図２８（Ｂ）あるいは図２９の変形例によっても、２枚目の枚葉紙３３を振動させて１枚目の枚葉紙３３から剥離させることができる。しかし、これらの変形例では、１枚目の枚葉紙３３も振動するので、１枚目の枚葉紙３３も吸着パッド４２から外れて落下するおそれがある。したがって、最初の実施形態のように、エア吹出し部４４から吹き出されるエアを２枚目の枚葉紙３３の下面にのみ吹き付けるような構造とすることが望ましい。

また、図示しないが、エア吹出し部４４のエア吹き出し方向を変えられるようにして、エア吹出し部４４がエア吐出部５６を兼ねるようにしてもよい。

なお、上記実施形態では、枚葉紙供給装置をカレンダー製造装置に用いた場合を説明したが、本発明の枚葉紙供給装置はカレンダー製造装置以外にも使用することができる。

１１ カレンダー
１２ カレンダー紙
１３ フィルム
１４ 綴じ枠
１５ カレンダー冊子
２１ カレンダー製造装置
２２、２３ ストッカー
２４ 搬送コンベア
２５ 冊子揃え装置
３１ 枚葉紙供給装置
３２ テーブル
３３ 枚葉紙
３６ 枚葉紙押え
３８ 枚葉紙吸着装置
４１ 枚葉紙めくり上げ器
４２ 吸着パッド
４４ エア吹出し部
４５ エア吹出し孔
４７ エア強さ調整器
４８ａ、４８ｂ ローラ
４９ 捌き爪
５０ 押さえ爪
５１ 縦搬送部
５６ エア吐出部
５７ エア吐出孔
１４１、１４２ バイブレータ

Claims (9)

1. 複数枚の枚葉紙を積み重ねて載置するテーブルと、
   前記テーブルに載置された複数枚の枚葉紙のうち１番上の枚葉紙の上面を吸着パッドにより吸着して持ち上げることができるとともに、前記吸着パッドの吸着面が前記テーブルの幅方向に延びた軸の回りに回動可能となった枚葉紙めくり上げ器と、
   前記吸着パッドを回動させることによって前記枚葉紙めくり上げ器により持ち上げられた枚葉紙の吸着された部分を、前端側で高くなるように傾かせた状態で、エアの吹出し中心方向が前記吸着パッドの吸着面を含む平面と交差するようにして、枚葉紙の下面に対して斜め下方から斜め上方へ向けてエアを吹き付けるように配置されたエア吹出し部と、
   前記エア吹出し部から吹き出して枚葉紙の下面に吹き付けられるエアの強さを強弱変化させて前記枚葉紙めくり上げ器により持ち上げられている枚葉紙を強制的に振動させる振動付与装置と、
   前記枚葉紙めくり上げ器により持ち上げられた枚葉紙を前記テーブルから送り出す枚葉紙送出し装置とを備えた枚葉紙供給装置。
2. 前記枚葉紙めくり上げ器により枚葉紙を持ち上げる際に、前記枚葉紙めくり上げ器により前記テーブルから持ち上げられる枚葉紙の端に引っ掛けて枚葉紙を捌くための捌き爪を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の枚葉紙供給装置。
3. 前記枚葉紙めくり上げ器により枚葉紙を持ち上げる際に、前記捌き爪により捌かれている枚葉紙の端部に向けて水平方向にエアを吐出するエア吐出部を備えたことを特徴とする、請求項２に記載の枚葉紙供給装置。
4. 前記エア吹出し部が前記エア吐出部よりも上方に位置していることを特徴とする、請求項３に記載の枚葉紙供給装置。
5. 前記エア吹出し部からエアを吹き出すときに、前記テーブルの上に残っている枚葉紙の端部を押さえておくための枚葉紙保持部を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の枚葉紙供給装置。
6. 前記振動付与装置は、前記エア吹出し部から吹き出すエアの強さをランダムに変化させることを特徴とする、請求項１に記載の枚葉紙供給装置。
7. 前記振動付与装置は、前記エア吹出し部からエアを間欠的に吹き出すことを特徴とする、請求項１に記載の枚葉紙供給装置。
8. 前記枚葉紙めくり上げ器は、前記テーブルの上に載置された複数枚の枚葉紙のうち１番上の枚葉紙の端部上面を吸着して持ち上げることを特徴とする、請求項１に記載の枚葉紙供給装置。
9. 請求項１から８のうちいずれか１項に記載の枚葉紙供給装置を備えたカレンダー製造装置。

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