JP5991473B2 - 顆粒及びその製造方法、顆粒の製造におけるブロッキング抑制方法、並びに、錠剤及びその製造方法、錠剤の製造におけるスティッキング抑制方法 - Google Patents
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Description
<1> 吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種と、吸水抑制剤とを混合する工程と、
前記混合工程で得られた混合物を造粒する工程とを含み、
前記吸水抑制剤がケイ酸塩であることを特徴とする顆粒の製造方法である。
<2> 吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種に対する前記ケイ酸塩の量が、質量比(ケイ酸塩/吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種)で、0.01〜10.0である前記<1>に記載の顆粒の製造方法である。
<3> 吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種が、アルギニン−グルタミン酸塩、及びグルタミン酸の少なくともいずれかを含む前記<1>から<2>のいずれかに記載の顆粒の製造方法である。
<4> 更に、少なくとも1種の吸水性アミノ酸又はその塩以外のアミノ酸又はその塩と、少なくとも1種のビタミン類と、少なくとも1種のミネラルとを含む前記<1>から<3>のいずれかに記載の顆粒の製造方法である。
<5> 顆粒が被覆剤で被覆されていない前記<1>から<4>のいずれかに記載の顆粒の製造方法である。
<6> 前記<1>から<5>のいずれかに記載の製造方法により製造されたことを特徴とする顆粒である。
<7> 吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種と、吸水抑制剤とを含有し、
前記吸水抑制剤がケイ酸塩であり、
前記吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種に対する前記ケイ酸塩の量が、質量比(ケイ酸塩/吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種)で、0.01〜10.0であることを特徴とする顆粒である。
<8> 吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種が、アルギニン−グルタミン酸塩、及びグルタミン酸の少なくともいずれかを含む前記<6>から<7>のいずれかに記載の顆粒である。
<9> 更に、少なくとも1種の吸水性アミノ酸又はその塩以外のアミノ酸又はその塩と、少なくとも1種のビタミン類と、少なくとも1種のミネラルとを含む前記<6>から<8>のいずれかに記載の顆粒である。
<10> 顆粒が被覆剤で被覆されていない前記<6>から<9>のいずれかに記載の顆粒である。
<11> 吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種と、吸水抑制剤とを混合する工程と、
前記混合工程で得られた混合物を造粒する工程と、
前記造粒工程で得られた顆粒を打錠する工程とを含み、
前記吸水抑制剤がケイ酸塩であることを特徴とする錠剤の製造方法である。
<12> 吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種に対するケイ酸塩の量が、質量比(ケイ酸塩/吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種)で、0.01〜10.0である前記<11>に記載の錠剤の製造方法である。
<13> 吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種が、アルギニン−グルタミン酸塩、及びグルタミン酸の少なくともいずれかを含む前記<11>から<12>のいずれかに記載の錠剤の製造方法である。
<14> 更に、少なくとも1種の吸水性アミノ酸又はその塩以外のアミノ酸又はその塩と、少なくとも1種のビタミン類と、少なくとも1種のミネラルとを含む前記<11>から<13>のいずれかに記載の錠剤の製造方法である。
<15> 顆粒が被覆剤で被覆されていない前記<11>から<14>のいずれかに記載の錠剤の製造方法である。
<16> 錠剤に糖衣が施されていない前記<11>から<15>のいずれかに記載の錠剤の製造方法である。
<17> 前記<11>から<16>のいずれかに記載の製造方法により製造されたことを特徴とする錠剤である。
<18> 吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種と、吸水抑制剤とを含有し、
前記吸水抑制剤がケイ酸塩であり、
前記吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種に対する前記ケイ酸塩の量が、質量比(ケイ酸塩/吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種)で、0.01〜10.0であることを特徴とする錠剤である。
<19> 吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種が、アルギニン−グルタミン酸塩、及びグルタミン酸の少なくともいずれかを含む前記<17>から<18>のいずれかに記載の錠剤である。
<20> 更に、少なくとも1種の吸水性アミノ酸又はその塩以外のアミノ酸又はその塩と、少なくとも1種のビタミン類と、少なくとも1種のミネラルとを含む前記<17>から<19>のいずれかに記載の錠剤である。
<21> 顆粒が被覆剤で被覆されていない前記<17>から<20>のいずれかに記載の錠剤である。
<22> 錠剤に糖衣が施されていない前記<17>から<21>のいずれかに記載の錠剤である。
本発明の顆粒は、吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種と、吸水抑制剤とを少なくとも含み、必要に応じて更にその他の成分を含む。
本発明の顆粒の製造方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、本発明の顆粒の製造方法が好ましい。
以下、本発明の顆粒の製造方法の説明と併せて本発明の顆粒についても説明する。
本発明の顆粒の製造方法は、混合工程と、造粒工程とを少なくとも含み、必要に応じて更にその他の工程を含む。
前記混合工程は、吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種と、吸水抑制剤とを混合する工程であり、必要に応じて、更にその他の成分を混合してもよい。前記吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種と、前記吸水抑制剤とを混合することにより、後述する造粒工程におけるブロッキングを抑制することができ、また、得られた顆粒を用いて錠剤を製造する際の打錠工程におけるスティッキングを抑制することができる。
なお、本明細書では、便宜上、前記混合工程と、前記造粒工程とを分けて記載しているが、前記吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種と、前記吸水抑制剤との混合が、造粒を行う前に行なわれていればよい。
前記混合工程は、1段階で行なってもよいし、2段階以上に分けて行なってもよい。
前記混合する方法としては、特に制限はなく、常法により混合することができる。前記混合には、装置を用いることができ、該装置としては、例えば、コンテナタンブラー(山崎金属産業株式会社製)、V型混合機(株式会社徳寿工作所製)、ボーレ コンテナミキサー(寿工業株式会社製)等が挙げられる。
前記吸水性アミノ酸とは、水をよく吸収する性質、空気中の水分乃至湿気をよく吸収乃至吸収する性質、少量の吸水乃至吸湿により潮解性や粘着性を呈する性質を有するアミノ酸をいう。
前記吸水性アミノ酸の具体例としては、アルギニン、グルタミン酸、プロリン、リジン、ヒスチジン、システイン(シスチンを含む)、オルニチン等が挙げられる。
前記吸水性アミノ酸の塩としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、塩酸塩、硫酸塩、酢酸塩等の無機酸又は有機酸との塩、ナトリウム塩、カリウム塩等の塩基との塩等が挙げられ、具体的には、アルギニン−グルタミン酸塩、リジン塩酸塩等が挙げられる。
前記吸水性アミノ酸は、その塩であってもよく、吸水性アミノ酸とその塩とを併用してもよい。
前記顆粒は、前記吸水性アミノ酸又はその塩を少なくとも1種含有していればよいが、アルギニン−グルタミン酸塩、及びグルタミン酸の少なくともいずれかを含むことが好ましい。
前記酵母エキス類とは、酵母中の有用な成分を自己消化や酵素、熱水処理などによって抽出したものであり、アミノ酸や核酸関連成分、ミネラル類、ビタミン類を含むものをいう。
前記酵母エキス類の具体例としては、チアミン含有酵母エキス、ペプチド含有酵母エキス、システインペプチド含有酵母エキス、核酸高含有酵母エキス、グルタミン酸高含有酵母エキス等が挙げられる。
前記外観変化抑制剤は、ケイ酸塩である。
前記ケイ酸塩としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、メタケイ酸アルミニウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、ケイ酸アルミン酸マグネシウム等が挙げられる。これらの中でも、ケイ酸カルシウムが好ましい。
前記ケイ酸カルシウムのゆるみ嵩密度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、0.07g/mL〜0.15g/mLが好ましい。
前記ケイ酸カルシウムの吸油量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、300mL/100g〜550mL/100gが好ましい。
前記メジアン径(d50)、ゆるみ嵩密度、及び吸油量を満たすケイ酸カルシウムとしては、例えば、下記式(1)で表されるケイ酸カルシウムが挙げられる。
2CaO・mSiO2・nH2O ・・・ 式(1)
ただし、前記式(1)中、1<m<2であり、2<n<3である。
前記ケイ酸カルシウムの市販品としては、例えば、フローライトR(富田製薬株式会社製)が挙げられる。
前記顆粒における吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種に対するケイ酸塩の量としては、特に制限はなく、錠剤としたときの量応じて適宜選択することができるが、1顆粒あたり、質量比(ケイ酸塩/吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種)で、0.01〜10.0が好ましく、0.1〜5.0がより好ましく、0.2〜2.0が特に好ましい。
前記造粒工程は、前記混合工程で得られた混合物を造粒する工程である。前記造粒工程では、必要に応じて、更にその他の成分を添加してもよい。
前記造粒の方法としては、前記混合物が造粒される限り特に制限はなく、目的に応じて公知の方法を適宜選択することができ、例えば、流動層造粒法、攪拌造粒法、乾式造粒法等が挙げられる。これらの中でも、流動層造粒法が好ましい。
前記増粘剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、プルラン;キシリトール、ソルビトール、マンニトール、マルチトール等の糖アルコール;トレハロース;パラチノース、イソマルト等の二糖類;ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等のセルロース誘導体;デキストリン;グアガム等のガム等が挙げられる。
前記増粘剤を溶解乃至分散するために用いる溶媒としては、特に制限はなく、使用する増粘剤の種類等に応じて適宜選択することができるが、例えば、水、エタノール等が挙げられる。
前記噴霧液中の該増粘剤の濃度(固形分濃度)としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記噴霧液の噴霧量としては、特に制限はなく、前記粘度や濃度等に応じて適宜選択することができる。
なお、このとき、前記噴霧の条件としては、特に制限はなく、公知の条件を採用することができ、目的に応じてその噴霧量、噴霧する霧粒子(ミスト)の大きさ、噴霧時間、噴霧間隔等を適宜選択することができる。
前記メジアン径(d50)は、レーザー回折・散乱式 粒子径・粒度分布測定装置 マイクロトラックMT3000II(日機装株式会社製)により測定することができる。
前記その他の工程としては、本発明の効果を損なわない限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、粉砕工程、乾燥工程等が挙げられる。
前記粉砕工程は、前記造粒工程の前に、造粒物である顆粒の粒子径が大きくなりすぎないようコントロールするため、事前に粉砕する工程である。
前記粉砕する方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、粉砕式造粒機(パワーミル、株式会社ダルトン製)、スーパークリーンミル(株式会社奈良機械製作所製)等が挙げられる。
前記乾燥工程は、前記造粒工程後の顆粒を乾燥させる工程である。前記乾燥工程を経ることにより、錠剤を製造する際に行われる前記打錠工程において、取り扱い性がよくなる点で有利である。
前記乾燥させる方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、風乾する方法、加熱乾燥法などが挙げられる。
本発明の顆粒は、上記した本発明の顆粒の製造方法により好適に製造することができる。
本発明の顆粒は、造粒工程においてブロッキングを抑制することができるので、容易に短時間で製造することができる。また、前記顆粒を後述する錠剤に用いると製造する際の打錠工程におけるスティッキングを抑制することができるので、錠剤の原料として好適に用いることができる。
前記顆粒の被覆は、例えば、電子顕微鏡観察により確認することができる。
前記顆粒における前記その他の成分としては、本発明の効果を損なわない限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記吸水性アミノ酸又はその塩以外のアミノ酸又はその塩、ビタミン類、ミネラル、機能性成分、各種ポリフェノール類、滑沢剤、崩壊剤、賦形剤、結合剤、固着剤、着色剤、pH調整剤、緩衝剤、酸化防止剤等が挙げられる。
本発明の顆粒は、吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種に加えて、更に、少なくとも1種の吸水性アミノ酸又はその塩以外のアミノ酸又はその塩と、少なくとも1種のビタミン類と、少なくとも1種のミネラルとを含むことが好ましい。
前記その他の成分を添加する時期としては、本発明の効果を損なわない限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
また、前記その他の成分は、一度にまとめて添加してもよいし、複数回に分けて添加してもよい。
前記その他の成分の原料の状態としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記吸水性アミノ酸又はその塩以外のアミノ酸又はその塩としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記吸水性アミノ酸以外のアミノ酸の具体例としては、アスパラギン酸、アラニン、チロシン、グリシン、セリン、ロイシン、フェニルアラニン、メチオニン、バリン、イソロイシン、スレオニン、トリプトファン、オルニチン、シトルリン等が挙げられる。
前記吸水性アミノ酸以外のアミノ酸の塩としては、例えば、塩酸塩、硫酸塩、酢酸塩等の無機酸又は有機酸との塩、ナトリウム塩、カリウム塩等の塩基との塩等が挙げられ、具体的には、アスパラギン酸ナトリウム等が挙げられる。
前記吸水性アミノ酸又はその塩以外のアミノ酸又はその塩は、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
前記顆粒における吸水性アミノ酸又はその塩以外のアミノ酸又はその塩の含有量としては、特に制限はなく、錠剤としたときに含有させる量に応じて適宜選択することができる。
前記ビタミン類としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ビタミンA、ビタミンC、ビタミンB1、ビタミンB2、ビタミンB6、ビタミンB12、ナイアシン、パントテン酸、葉酸、ビオチン、ビタミンD、ビタミンE、ヘスペリジン、イノシトール等が挙げられる。
前記ビタミンAの原料の具体例としては、レチノール、レチナール、レチノイン酸、酢酸レチノール等が挙げられる。
前記ビタミンCの原料の具体例としては、アスコルビン酸、アスコルビン酸ナトリウム、アスコルビン酸カルシウム、アスコルビン酸カリウム、アスコルビン酸マグネシウム、アスコルビン酸パルミテート、アスコルビン酸リン酸エステル等が挙げられる。
前記ビタミンB1の原料の具体例としては、チアミン、チアミン硝酸塩、チアミン塩酸塩等が挙げられる。
前記ビタミンB2の原料の具体例としては、リボフラビン、リボフラビン酪酸エステル、リボフラビン5’−リン酸エステルナトリウム等が挙げられる。
前記ビタミンB6の原料の具体例としては、ピリドキシン、ピリドキサール、ピリドキサミン、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキサールリン酸塩等が挙げられる。
前記ビタミンB12の原料の具体例としては、コバラミン、ヒドロキソコバラミン、アデノシルコバラミン、メチルコバラミン、シアノコバラミン、スルフィトコバラミン等が挙げられる。
前記ナイアシン(「ビタミンB3」と称する場合がある。)の原料の具体例としては、ニコチン酸、ニコチン酸アミド等が挙げられる。
前記パントテン酸(「ビタミンB5」と称する場合がある。)の原料の具体例としては、パントテン酸、パントテン酸カルシウム、パントテン酸ナトリウム等が挙げられる。
前記葉酸(「ビタミンB9」と称する場合がある。)の原料の具体例としては、葉酸、葉酸カルシウム、5−メチルテトラヒドロ葉酸カルシウム、5−メチルテトラヒドロ葉酸等が挙げられる。
前記ビオチン(「ビタミンB7」と称する場合がある。)の原料の具体例としては、ビオチン等が挙げられる。
前記ビタミンDの原料の具体例としては、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等が挙げられる。
前記ビタミンEの原料の具体例としては、α−トコフェロール、酢酸dl−α−トコフェロール、酢酸d−α−トコフェロール、酢酸l−α−トコフェロール、トコフェロール酢酸エステル等が挙げられる。
前記ビタミン類は、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
前記顆粒におけるビタミン類の含有量としては、特に制限はなく、錠剤としたときに含有させる量に応じて適宜選択することができる。
前記ミネラルとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、カルシウム、マグネシウム、亜鉛、鉄、マンガン、銅、セレン、クロム、モリブデン等が挙げられる。
前記カルシウムの原料の具体例としては、貝カルシウム、サンゴカルシウム、ドロマイト等が挙げられる。
前記マグネシウムの原料の具体例としては、酸化マグネシウム、ドロマイト等が挙げられる。
前記亜鉛の原料の具体例としては、亜鉛含有酵母、グルコン酸亜鉛等が挙げられる。
前記鉄の原料の具体例としては、クエン酸アンモニウム第二鉄、塩化第二鉄、クエン酸第二鉄、リン酸第二鉄、ピロリン酸第一鉄、ピロリン酸第二鉄、硫酸第二鉄、アスコルビン酸第一鉄、カルボン酸第一鉄、クエン酸第一鉄、フマル酸第一鉄、グルコン酸第一鉄、乳酸第一鉄、硫酸第一鉄、水酸化第二鉄、酸化第二鉄等が挙げられる。
前記マンガンの原料の具体例としては、マンガン含有酵母等が挙げられる。
前記銅の原料の具体例としては、銅含有酵母、グルコン酸銅等が挙げられる。
前記セレンの原料の具体例としては、セレン含有酵母等が挙げられる。
前記クロムの原料の具体例としては、クロム含有酵母等が挙げられる。
前記モリブデンの原料の具体例としては、モリブデン含有酵母等が挙げられる。
前記ミネラルは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
前記顆粒におけるミネラルの含有量としては、特に制限はなく、錠剤としたときに含有させる量に応じて適宜選択することができる。
前記機能性成分、各種ポリフェノール類、滑沢剤、崩壊剤、賦形剤、結合剤、固着剤、着色剤、pH調整剤、緩衝剤、及び酸化防止剤のそれぞれの含有量としては、本発明の効果を損なわない限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記機能性成分の具体例としては、コエンザイムQ10、α−リポ酸、L−カルニチン、コラーゲン、ヒアルロン酸、エラスチン、ウコン、グルコサミン、コンドロイチン等が挙げられる。
前記滑沢剤の具体例としては、ステアリン酸、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、フマル酸ステアリルナトリウム、ショ糖脂肪酸エステル、タルク、微粒二酸化ケイ素、軽質無水ケイ酸、含水二酸化ケイ素、植物油脂、硬化油等が挙げられる。
前記賦形剤の具体例としては、乳糖、ビール酵母、デキストリン、コーンスターチ等のデンプン等が挙げられる。
前記結合剤の具体例としては、デキストリン;天然多糖類;結晶セルロース;結晶セルロース・軽質無水ケイ酸(結晶セルロースに軽質無水ケイ酸を付着させたもの);ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等のセルロース誘導体;還元麦芽糖水あめ;キシリトール、ソルビトール、マンニトール、マルチトール等の糖アルコール;トレハロース;パラチノース、イソマルト等の二糖類;大豆多糖類;とうもろこしタンパク等が挙げられる。
前記着色剤の具体例としては、酸化チタン、酸化鉄等が挙げられる。
前記pH調整剤及び前記緩衝剤の具体例としては、クエン酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、リン酸ナトリウム等が挙げられる。
本発明の錠剤は、吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種と、吸水抑制剤とを少なくとも含み、必要に応じて更にその他の成分を含む。
本発明の錠剤の製造方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、本発明の錠剤の製造方法が好ましい。
以下、本発明の錠剤の製造方法の説明と併せて本発明の錠剤についても説明する。
本発明の錠剤の製造方法は、混合工程と、造粒工程と、打錠工程とを少なくとも含み、必要に応じて更にその他の工程を含む。
前記混合工程は、吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種と、吸水抑制剤とを混合する工程であり、必要に応じて、更にその他の成分を混合してもよい。前記錠剤の製造方法における混合工程は、上述した本発明の顆粒の製造方法における混合工程と同様に行うことができる。
前記造粒工程は、前記混合工程で得られた混合物を造粒する工程であり、上述した本発明の顆粒の製造方法における造粒工程と同様に行うことができる。
前記打錠工程は、前記造粒工程で得られた顆粒を打錠する工程である。即ち、前記本発明の顆粒を打錠する工程である。
前記打錠工程における充填加圧時の圧力(打錠圧)としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、6kg/cm2〜20kg/cm2が好ましく、12kg/cm2〜16kg/cm2がより好ましい。前記圧力が、6kg/cm2未満であると、十分な硬度が得られず錠剤がもろくなることや、スティッキングが発生することがあり、20kg/cm2を超えると、キャッピングが発生することがある。一方、前記圧力が、前記より好ましい範囲であると、十分な硬度の錠剤が得られ、スティッキングやキャッピングの発生を抑制できる等、打錠障害を抑制することができる点で有利である。
前記その他の工程としては、本発明の効果を損なわない限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、整粒工程、錠剤被覆工程等が挙げられる。
前記整粒工程は、前記造粒工程後の顆粒を整粒し、均一な粒子径とする工程である。これにより、前記打錠工程において、取り扱い性がよくなる点で有利である。
前記整粒する方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、所望の目開きを有する篩を用いる方法等が挙げられる。
前記錠剤被覆工程は、前記打錠工程で得られた錠剤を被覆剤で被覆する工程である。
前記被覆剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、セラック、ツェイン、セルロース誘導体(ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等)等が挙げられる。
前記被覆する方法としては、特に制限はなく、公知の方法を適宜選択することができる。前記被覆に用いる装置としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ハイコーター、ハイコーターFZ、アクアコーター(以上、フロイント産業株式会社製)、パウレックコーター、パウレックコーターEVO、ドリアコーター(以上、株式会社パウレック製)等が挙げられる。
本発明の錠剤は、上記した本発明の錠剤の製造方法により好適に製造することができる。
本発明の錠剤は、前記本発明の顆粒を用いて製造されるため、打錠工程におけるスティッキングの発生が抑制され、容易に短時間で得ることができる。
前記錠剤における吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、1錠あたり、0.01質量%〜50質量%含まれることが好ましく、0.05質量%〜40質量%含まれることがより好ましく、0.1質量%〜30質量%含まれることが特に好ましい。
前記錠剤におけるケイ酸塩の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、1錠あたり、0.01質量%〜10質量%含まれることが好ましく、0.05質量%〜5.0質量%含まれることがより好ましく、0.1質量%〜2.0質量%含まれることが特に好ましい。
前記吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種に対するケイ酸塩の量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、質量比(ケイ酸塩/吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種)で、0.01〜10.0が好ましく、0.1〜5.0がより好ましく、0.2〜2.0が特に好ましい。
前記錠剤の平均直径としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、服用のしやすさの点で、6mm〜18mmが好ましく、7mm〜10mmがより好ましい。
前記錠剤の厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、服用のしやすさの点で、2mm〜7mmが好ましく、3mm〜6mmがより好ましい。
前記錠剤は、前記錠剤に糖衣が施されていてもよいし、施されていなくてもよいが、簡便かつ短時間で錠剤を製造することができる点で、糖衣が施されていないことが好ましい。
前記錠剤における前記その他の成分としては、本発明の効果を損なわない限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、上述した本発明の顆粒のその他の成分と同様のその他の成分を含むことができる。
本発明の錠剤は、吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種に加えて、更に、少なくとも1種の吸水性アミノ酸又はその塩以外のアミノ酸又はその塩と、少なくとも1種のビタミン類と、少なくとも1種のミネラルとを含むことが好ましい。
前記錠剤における吸水性アミノ酸又はその塩以外のアミノ酸又はその塩の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、1錠あたり、0.01質量%〜50質量%含まれることが好ましく、0.05質量%〜40質量%含まれることがより好ましく、0.1質量%〜30質量%含まれることが特に好ましい。
前記錠剤におけるビタミン類の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、1錠あたり、0.01質量%〜50質量%含まれることが好ましく、0.05質量%〜45質量%含まれることがより好ましく、0.1質量%〜40質量%含まれることが特に好ましい。
前記錠剤におけるミネラルの含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、1錠あたり、0.01質量%〜50質量%含まれることが好ましく、0.05質量%〜45質量%含まれることがより好ましく、0.1質量%〜40質量%含まれることが特に好ましい。
<混合工程>
混合装置として、ボーレ コンテナミキサー(寿工業株式会社製)を用い、以下の混合条件で、下記組成及び配合量(混合物あたり)となるように混合し、混合物を得た。
〔混合条件〕
・ 温度 : 25℃
・ 時間 : 5分間
・ ヒスチジン 8.67質量%
(L−ヒスチジン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ アルギニン−グルタミン酸塩 22.61質量%
(L−アルギニンL−グルタミン酸塩、協和発酵バイオ株式会社製)
・ アスパラギン酸ナトリウム 7.84質量%
(L−アスパラギン酸ナトリウム、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ アラニン 19.06質量%
(DL−アラニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ シスチン 1.55質量%
(L−シスチン(CF−3)、日本理化学薬品株式会社製)
・ プロリン 5.05質量%
(L−プロリン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ チロシン 0.54質量%
(L−チロシン、日本理化学薬品株式会社製)
・ グリシン 16.37質量%
(グリシンP、有機合成薬品工業株式会社製)
・ セリン 3.37質量%
(L−セリン、協和発酵バイオ株式会社製)
・ 還元パラチノース 14.94質量%
(粉末還元パラチノースPNP、三井製糖株式会社製)
合計 100.00質量%
−造粒用噴霧液の調製−
造粒用噴霧液として、プルラン(林原商事社製)を6.0質量%含む水溶液を調製した。
前記混合物を、流動層造粒装置(転動流動コーティング装置−MP−01、株式会社パウレック製)に入れ、前記造粒用噴霧液を下記造粒条件で均一に散布しながら造粒加工し、顆粒を調製した。前記顆粒のメジアン径(d50)をレーザー回折・散乱式 粒子径・粒度分布測定装置 マイクロトラックMT3000II(日機装株式会社製)により測定したところ、250μmだった。
前記造粒工程では、前記混合物に吸水性アミノ酸が含まれているため、途中でブロッキングが生じてしまうことが確認された(図1参照)。
〔造粒条件〕
・ 給気温度 : 70℃
・ 排気温度 : 35℃
・ 噴霧速度 : 5mL/分間
・ 合計噴霧時間 : 30分間
〔組成〕
・ ヒスチジン 8.54質量%
・ アルギニン−グルタミン酸塩 22.27質量%
・ アスパラギン酸ナトリウム 7.72質量%
・ アラニン 18.77質量%
・ シスチン 1.53質量%
・ プロリン 4.98質量%
・ チロシン 0.53質量%
・ グリシン 16.12質量%
・ セリン 3.32質量%
・ 還元パラチノース 14.72質量%
・ プルラン 1.50質量%
合計 100.00質量%
前記顆粒を、水分量が2質量%以下になるまで90℃にて乾燥し、目開きが1.00mmの篩を用いて整粒を行った。
打錠機(HT−AP12SS−U、株式会社畑鉄工所製)を用い、常法により下記組成の打錠末を15kg/cm2の圧力で充填加圧して打錠加工し、直径9mm、曲率半径(R)7.5mm、440mg/錠の丸錠を得た。前記打錠工程では、途中でスティッキングが生じてしまい(図2参照)、製造効率が低かった。図2中、左及び右はスティッキングが強く生じている状態を示し、中央はスティッキングが生じ、杵表面が曇っている状態を示す。
〔打錠末の組成〕
・ 前記整粒した顆粒 22.61質量%
・ リジン塩酸塩 3.46質量%
(L−リジン塩酸塩、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ ロイシン 3.30質量%
(L−ロイシン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ フェニルアラニン 3.26質量%
(L−フェニルアラニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ メチオニン 3.24質量%
(L−メチオニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ バリン 2.36質量%
(L−バリン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ イソロイシン 2.33質量%
(L−イソロイシン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ スレオニン 1.63質量%
(L−トレオニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ トリプトファン 0.94質量%
(L−トリプトファン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ ビタミンA 0.47質量%
(ドライビタミンAアセテート32.6万IU/g、BASFジャパン株式会社製)
・ ビタミンC 6.31質量%
(ビタミンC顆粒−97、BASFジャパン株式会社製)
・ ビタミンB2 0.90質量%
(ビタミンB2(リボフラビンFP)、BASFジャパン株式会社製)
・ ビタミンB12 0.26質量%
(VB12・1000倍散、オルガノ株式会社製)
・ パントテン酸カルシウム 0.56質量%
(パントテン酸カルシウム、第一ファインケミカル株式会社製)
・ ビタミンD 0.08質量%
(ドライビタミンD3、三菱化学フーズ株式会社製)
・ 酢酸ビタミンE 1.33質量%
(トコフェロール酢酸エステル50%末、BASFジャパン株式会社製)
・ 貝カルシウム 19.94質量%
(未焼成カルシウム(ホタテ末)、株式会社エヌシーコーポレーション製)
・ デキストリン 3.99質量%
(パインデックス(登録商標)#100、松谷化学株式会社製)
・ 酸化マグネシウム 6.58質量%
(酸化マグネシウム 重質(細粒)STS、富田製薬株式会社製)
・ グルコン酸亜鉛 4.26質量%
(グルコン酸亜鉛、富田製薬株式会社製)
・ ピロリン酸鉄 0.96質量%
(グルコン酸亜鉛、富田製薬株式会社製)
・ セルロース 10.23質量%
(セオラスUF−F711、旭化成ケミカルズ株式会社製)
・ ステアリン酸カルシウム(滑沢剤、堺化学工業株式会社製) 1.00質量%
合計 100.00質量%
〔配合量(配合率)〕
・ ヒスチジン 8.49mg(1.93質量%)
・ アルギニン−グルタミン酸塩 22.18mg(5.04質量%)
・ アスパラギン酸ナトリウム 7.70mg(1.75質量%)
・ アラニン 18.70mg(4.25質量%)
・ シスチン 1.50mg(0.34質量%)
・ プロリン 4.97mg(1.13質量%)
・ チロシン 0.53mg(0.12質量%)
・ グリシン 16.06mg(3.65質量%)
・ セリン 3.30mg(0.75質量%)
・ リジン塩酸塩 15.22mg(3.46質量%)
・ ロイシン 14.52mg(3.30質量%)
・ フェニルアラニン 14.34mg(3.26質量%)
・ メチオニン 14.26mg(3.24質量%)
・ バリン 10.38mg(2.36質量%)
・ イソロイシン 10.25mg(2.33質量%)
・ スレオニン 7.17mg(1.63質量%)
・ トリプトファン 4.14mg(0.94質量%)
・ ビタミンA 2.07mg(0.47質量%)
・ ビタミンC 27.76mg(6.31質量%)
・ ビタミンB2 3.96mg(0.90質量%)
・ ビタミンB12 1.14mg(0.26質量%)
・ パントテン酸カルシウム 2.46mg(0.56質量%)
・ ビタミンD 0.35mg(0.08質量%)
・ 酢酸ビタミンE 5.85mg(1.33質量%)
・ 貝カルシウム 87.74mg(19.94質量%)
・ デキストリン 17.56mg(3.98質量%)
・ 酸化マグネシウム 28.95mg(6.58質量%)
・ グルコン酸亜鉛 18.74mg(4.26質量%)
・ ピロリン酸鉄 4.22mg(0.96質量%)
・ プルラン 1.50mg(0.34質量%)
・ 還元パラチノース 14.60mg(3.32質量%)
・ セルロース 44.99mg(10.23質量%)
・ ステアリン酸カルシウム 4.40mg(1.00質量%)
合計 440.00mg(100.00質量%)
<混合工程>
混合装置として、ボーレ コンテナミキサー(寿工業株式会社製)を用い、以下の混合条件で、下記組成及び配合量(混合物あたり)となるように混合し、混合物を得た。
〔混合条件〕
・ 温度 : 25℃
・ 時間 : 5分間
・ リジン塩酸塩 3.91質量%
(L−リジン塩酸塩、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ ロイシン 3.73質量%
(L−ロイシン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ フェニルアラニン 3.69質量%
(L−フェニルアラニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ メチオニン 3.66質量%
(L−メチオニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ バリン 2.67質量%
(L−バリン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ イソロイシン 2.63質量%
(L−イソロイシン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ スレオニン 1.84質量%
(L−トレオニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ トリプトファン 1.06質量%
(L−トリプトファン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ ヒスチジン 2.18質量%
(L−ヒスチジン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ アルギニン−グルタミン酸塩 5.69質量%
(L−アルギニンL−グルタミン酸塩、協和発酵バイオ株式会社製)
・ アスパラギン酸ナトリウム 1.97質量%
(L−アスパラギン酸ナトリウム、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ アラニン 4.80質量%
(DL−アラニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ シスチン 0.39質量%
(L−シスチン(CF−3)、日本理化学薬品株式会社製)
・ プロリン 1.27質量%
(L−プロリン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ チロシン 0.14質量%
(L−チロシン、日本理化学薬品株式会社製)
・ グリシン 4.12質量%
(グリシンP、有機合成薬品工業株式会社製)
・ セリン 0.85質量%
(L−セリン、協和発酵バイオ株式会社製)
・ ビタミンA 0.53質量%
(ドライビタミンAアセテート32.6万IU/g、BASFジャパン株式会社製)
・ ビタミンC 7.14質量%
(ビタミンC顆粒−97、BASFジャパン株式会社製)
・ ビタミンB2 1.02質量%
(ビタミンB2(リボフラビンFP)、BASFジャパン株式会社製)
・ ビタミンB12 0.29質量%
(VB12・1000倍散、オルガノ株式会社製)
・ パントテン酸カルシウム 0.63質量%
(パントテン酸カルシウム、第一ファインケミカル株式会社製)
・ ビタミンD 0.09質量%
(ドライビタミンD3、三菱化学フーズ株式会社製)
・ 酢酸ビタミンE 1.50質量%
(トコフェロール酢酸エステル50%末、BASFジャパン株式会社製)
・ 貝カルシウム 22.55質量%
(未焼成カルシウム(ホタテ末)、株式会社エヌシーコーポレーション製)
・ デキストリン 4.51質量%
(パインデックス(登録商標)#100、松谷化学株式会社製)
・ 酸化マグネシウム 7.44質量%
(酸化マグネシウム 重質(細粒)STS、富田製薬株式会社製)
・ グルコン酸亜鉛 4.82質量%
(グルコン酸亜鉛、富田製薬株式会社製)
・ ピロリン酸鉄 1.09質量%
(ピロリン酸第二鉄、富田製薬株式会社製)
・ 還元パラチノース 3.79質量%
(粉末還元パラチノースPNP、三井製糖株式会社製)
合計 100.00質量%
−造粒用噴霧液の調製−
造粒用噴霧液として、プルラン(林原商事社製)を6.0質量%含む水溶液を調製した。
前記混合物を、流動層造粒装置(転動流動コーティング装置−MP−01、株式会社パウレック製)に入れ、前記造粒用噴霧液を下記造粒条件で均一に散布しながら造粒加工し、顆粒を調製した。前記顆粒のメジアン径(d50)をレーザー回折・散乱式 粒子径・粒度分布測定装置 マイクロトラックMT3000II(日機装株式会社製)により測定したところ、350μmだった。
前記造粒工程では、前記混合物に吸水性アミノ酸が含まれているため、試験例1と同様に途中でブロッキングが生じてしまうことが確認された。
〔造粒条件〕
・ 給気温度 : 70℃
・ 排気温度 : 35℃
・ 噴霧速度 : 5mL/分間
・ 合計噴霧時間 : 30分間
〔組成〕
・ リジン塩酸塩 3.90質量%
・ ロイシン 3.72質量%
・ フェニルアラニン 3.67質量%
・ メチオニン 3.65質量%
・ バリン 2.66質量%
・ イソロイシン 2.62質量%
・ スレオニン 1.84質量%
・ トリプトファン 1.06質量%
・ ヒスチジン 2.17質量%
・ アルギニン−グルタミン酸塩 5.67質量%
・ アスパラギン酸ナトリウム 1.97質量%
・ アラニン 4.78質量%
・ シスチン 0.39質量%
・ プロリン 1.27質量%
・ チロシン 0.14質量%
・ グリシン 4.11質量%
・ セリン 0.84質量%
・ ビタミンA 0.53質量%
・ ビタミンC 7.11質量%
・ ビタミンB2 1.01質量%
・ ビタミンB12 0.29質量%
・ パントテン酸カルシウム 0.63質量%
・ ビタミンD 0.09質量%
・ 酢酸ビタミンE 1.50質量%
・ 貝カルシウム 22.46質量%
・ デキストリン 4.49質量%
・ 酸化マグネシウム 7.41質量%
・ グルコン酸亜鉛 4.80質量%
・ ピロリン酸鉄 1.08質量%
・ プルラン 0.38質量%
・ 還元パラチノース 3.76質量%
合計 100.00質量%
前記顆粒を、水分量が2質量%以下になるまで90℃にて乾燥し、目開きが1.00mmの篩を用いて整粒を行った。
打錠機(HT−AP12SS−U、株式会社畑鉄工所製)を用い、常法により下記組成の打錠末を15kg/cm2の圧力で充填加圧して打錠加工し、直径9mm、曲率半径(R)7.5mm、440mg/錠の丸錠を得た。
前記打錠工程では、試験例1と同様に途中でスティッキングが生じてしまうことが確認された。
〔打錠末の組成〕
・ 前記整粒した顆粒 88.78質量%
・ セルロース 10.22質量%
(セオラスUF−F711、旭化成ケミカルズ株式会社製)
・ ステアリン酸カルシウム(滑沢剤、堺化学工業株式会社製) 1.00質量%
合計 100.00質量%
〔配合量(配合率)〕
・ ヒスチジン 8.49mg(1.93質量%)
・ アルギニン−グルタミン酸塩 22.18mg(5.04質量%)
・ アスパラギン酸ナトリウム 7.70mg(1.75質量%)
・ アラニン 18.70mg(4.25質量%)
・ シスチン 1.50mg(0.34質量%)
・ プロリン 4.97mg(1.13質量%)
・ チロシン 0.53mg(0.12質量%)
・ グリシン 16.06mg(3.65質量%)
・ セリン 3.30mg(0.75質量%)
・ リジン塩酸塩 15.22mg(3.46質量%)
・ ロイシン 14.52mg(3.30質量%)
・ フェニルアラニン 14.34mg(3.26質量%)
・ メチオニン 14.26mg(3.24質量%)
・ バリン 10.38mg(2.36質量%)
・ イソロイシン 10.25mg(2.33質量%)
・ スレオニン 7.17mg(1.63質量%)
・ トリプトファン 4.14mg(0.94質量%)
・ ビタミンA 2.07mg(0.47質量%)
・ ビタミンC 27.76mg(6.31質量%)
・ ビタミンB2 3.96mg(0.90質量%)
・ ビタミンB12 1.14mg(0.26質量%)
・ パントテン酸カルシウム 2.46mg(0.56質量%)
・ ビタミンD 0.35mg(0.08質量%)
・ 酢酸ビタミンE 5.85mg(1.33質量%)
・ 貝カルシウム 87.74mg(19.94質量%)
・ デキストリン 17.56mg(3.98質量%)
・ 酸化マグネシウム 28.95mg(6.58質量%)
・ グルコン酸亜鉛 18.74mg(4.26質量%)
・ ピロリン酸鉄 4.22mg(0.96質量%)
・ プルラン 1.50mg(0.34質量%)
・ 還元パラチノース 14.60mg(3.32質量%)
・ セルロース 44.99mg(10.23質量%)
・ ステアリン酸カルシウム 4.40mg(1.00質量%)
合計 440.00mg(100.00質量%)
<混合工程>
混合装置として、ボーレ コンテナミキサー(寿工業株式会社製)を用い、以下の混合条件で、下記組成及び配合量(混合物あたり)となるように混合し、混合物を得た。
〔混合条件〕
・ 温度 : 25℃
・ 時間 : 5分間
・ VB1含有酵母エキス 40.82質量%
(ミーストP5チアミン アサヒフードアンドヘルスケア社製)
・ ペプチド含有酵母エキス 20.41質量%
(SPRINGER HYP A Bio Springer社製)
・ システインペプチド含有酵母エキス 12.24質量%
(ハイチオンエキスYH−15 株式会社興人社製)
・ デキストリン 26.53質量%
(パインデックス#100 松谷化学株式会社製)
合計 100.00質量%
−造粒用噴霧液の調製−
造粒用噴霧液として、プルラン(林原商事社製)を6.0質量%含む水溶液を調製した。
前記組成物を秤量後、目開きが850μmの篩にかけた後、流動層造粒装置(転動流動コーティング装置−MP−01、株式会社パウレック製)に入れ、前記造粒用噴霧液を下記造粒条件で均一に散布しながら造粒加工し、顆粒を調製した。前記顆粒のメジアン径(d50)をレーザー回折・散乱式 粒子径・粒度分布測定装置 マイクロトラックMT3000II(日機装株式会社製)により測定したところ、250μmだった。
前記造粒工程では、前記混合物に酵母エキスが含まれているため、造粒途中でブロッキングが生じてしまうことが確認された。
〔造粒条件〕
・ 給気温度 : 70℃
・ 排気温度 : 35℃
・ 噴霧速度 : 5mL/分間
・ 合計噴霧時間 : 30分間
〔組成〕
・ VB1含有酵母エキス 40.40質量%
・ ペプチド含有酵母エキス 20.20質量%
・ システインペプチド含有酵母エキス 12.12質量%
・ デキストリン 26.26質量%
・ プルラン 1.02質量%
合計 100.00質量%
前記顆粒を、水分量が2質量%以下になるまで90℃にて乾燥し、目開きが1.00mmの篩を用いて整粒を行った。
打錠機(HT−AP12SS−U、株式会社畑鉄工所製)を用い、常法により下記組成の打錠末を15kg/cm2の圧力で充填加圧して打錠加工し、直径9mm、曲率半径(R)7.5mm、250mg/錠の丸錠を得た。
前記打錠工程では、打錠途中でスティッキングが生じてしまうことが確認された。
〔打錠末の組成〕
・ 前記整粒した顆粒 99.00質量%
・ ステアリン酸カルシウム(滑沢剤、堺化学工業株式会社製) 1.00質量%
合計 100.00質量%
〔配合量(配合率)〕
・ VB1含有酵母エキス 100.00mg(40.00質量%)
・ ペプチド含有酵母エキス 50.00mg(20.00質量%)
・ システインペプチド含有酵母エキス 30.00mg(12.00質量%)
・ デキストリン 64.95mg(25.98質量%)
・ プルラン 2.55mg(1.02質量%)
・ ステアリン酸カルシウム 2.50mg(1.00質量%)
(滑沢剤、堺化学工業株式会社製)
合計 250.00mg(100.00質量%)
<混合工程>
混合装置として、ボーレ コンテナミキサー(寿工業株式会社製)を用い、下記組成及び配合量(混合物あたり)の混合物を得た。
なお、前記混合工程は、以下のようにして行った。
アルギニン−グルタミン酸塩、プロリン、及びケイ酸カルシウムを秤量後、目開きが
850mmの篩にかけた後、以下の混合条件で混合し、混合物(1)を得た。
〔混合条件〕
・ 温度 : 25℃
・ 時間 : 5分間
前記混合物(1)に、秤量後、目開きが850mmの篩にかけたアスパラギン酸ナトリウム、セリン、ヒスチジン、アラニン、シスチン、チロシン、グリシン、及び還元パラチノースを加え、以下の混合条件で混合し、混合物(2)を得た。
〔混合条件〕
・ 温度 : 25℃
・ 時間 : 5分間
・ ヒスチジン 8.67質量%
(L−ヒスチジン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ アルギニン−グルタミン酸塩 22.61質量%
(L−アルギニンL−グルタミン酸塩、協和発酵バイオ株式会社製)
・ アスパラギン酸ナトリウム 7.84質量%
(L−アスパラギン酸ナトリウム、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ アラニン 19.06質量%
(DL−アラニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ シスチン 1.55質量%
(L−シスチン(CF−3)、日本理化学薬品株式会社製)
・ プロリン 5.05質量%
(L−プロリン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ チロシン 0.54質量%
(L−チロシン、日本理化学薬品株式会社製)
・ グリシン 16.37質量%
(グリシンP、有機合成薬品工業株式会社製)
・ セリン 3.37質量%
(L−セリン、協和発酵バイオ株式会社製)
・ ケイ酸カルシウム 8.98質量%
(フローライトR 富田製薬株式会社製)
・ 還元パラチノース 5.96質量%
(粉末還元パラチノースPNP、三井製糖株式会社製)
合計 100.00質量%
−造粒用噴霧液の調製−
造粒用噴霧液として、プルラン(林原商事社製)を6.0質量%含む水溶液を調製した。
前記混合物を、流動層造粒装置(転動流動コーティング装置−MP−01、株式会社パウレック製)に入れ、前記造粒用噴霧液を下記造粒条件で均一に散布しながら造粒加工し、顆粒を調製した。前記顆粒1−1のメジアン径(d50)をレーザー回折・散乱式 粒子径・粒度分布測定装置 マイクロトラックMT3000II(日機装株式会社製)により測定したところ、280μmだった。
本実施例1では、吸水抑制剤としてケイ酸カルシウムを前記混合工程で少なくとも1種の吸水性アミノ酸と混合していたため、造粒中に混合物が固着してしまうことがなく、ブロッキングが生じることを抑制できた。
〔造粒条件〕
・ 給気温度 : 70℃
・ 排気温度 : 35℃
・ 噴霧速度 : 5mL/分間
・ 合計噴霧時間 : 30分間
〔組成〕
・ ヒスチジン 8.54質量%
・ アルギニン−グルタミン酸塩 22.27質量%
・ アスパラギン酸ナトリウム 7.72質量%
・ アラニン 18.77質量%
・ シスチン 1.53質量%
・ プロリン 4.98質量%
・ チロシン 0.53質量%
・ グリシン 16.12質量%
・ セリン 3.32質量%
・ ケイ酸カルシウム 8.85質量%
・ 還元パラチノース 5.87質量%
・ プルラン 1.50質量%
合計 100.00質量%
前記顆粒を、水分量が2質量%以下になるまで90℃にて乾燥し、目開きが1.00mmの篩を用いて整粒を行った。
打錠機(HT−AP12SS−U、株式会社畑鉄工所製)を用い、常法により下記組成の打錠末を15kg/cm2の圧力で充填加圧して打錠加工し、直径9mm、曲率半径(R)7.5mm、440mg/錠の丸錠を得た。
本実施例1では、吸水抑制剤としてケイ酸カルシウムを前記混合工程で少なくとも1種の吸水性アミノ酸と混合して前記顆粒を製造していたため、打錠工程においても、顆粒が水分を引き込むことを抑制することができ、スティッキングが生じることを抑制できた。
〔打錠末の組成〕
・ 前記整粒した顆粒 22.61質量%
・ リジン塩酸塩 3.46質量%
(L−リジン塩酸塩、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ ロイシン 3.30質量%
(L−ロイシン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ フェニルアラニン 3.26質量%
(L−フェニルアラニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ メチオニン 3.24質量%
(L−メチオニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ バリン 2.36質量%
(L−バリン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ イソロイシン 2.33質量%
(L−イソロイシン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ スレオニン 1.63質量%
(L−トレオニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ トリプトファン 0.94質量%
(L−トリプトファン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ ビタミンA 0.47質量%
(ドライビタミンAアセテート32.6万IU/g、BASFジャパン株式会社製)
・ ビタミンC 6.31質量%
(ビタミンC顆粒−97、BASFジャパン株式会社製)
・ ビタミンB2 0.90質量%
(ビタミンB2(リボフラビンFP)、BASFジャパン株式会社製)
・ ビタミンB12 0.26質量%
(VB12・1000倍散、オルガノ株式会社製)
・ パントテン酸カルシウム 0.56質量%
(パントテン酸カルシウム、第一ファインケミカル株式会社製)
・ ビタミンD 0.08質量%
(ドライビタミンD3、三菱化学フーズ株式会社製)
・ 酢酸ビタミンE 1.33質量%
(トコフェロール酢酸エステル50%末、BASFジャパン株式会社製)
・ 貝カルシウム 19.94質量%
(未焼成カルシウム(ホタテ末)、株式会社エヌシーコーポレーション製)
・ デキストリン 3.99質量%
(パインデックス(登録商標)#100、松谷化学株式会社製)
・ 酸化マグネシウム 6.58質量%
(酸化マグネシウム 重質(細粒)STS、富田製薬株式会社製)
・ グルコン酸亜鉛 4.26質量%
(グルコン酸亜鉛、富田製薬株式会社製)
・ ピロリン酸鉄 0.96質量%
(ピロリン酸第二鉄、富田製薬株式会社製)
・ セルロース 10.23質量%
(セオラスUF−F711、旭化成ケミカルズ株式会社製)
・ ステアリン酸カルシウム(滑沢剤、堺化学工業株式会社製) 1.00質量%
合計 100.00質量%
〔配合量(配合率)〕
・ ヒスチジン 8.49mg(1.93質量%)
・ アルギニン−グルタミン酸塩 22.18mg(5.04質量%)
・ アスパラギン酸ナトリウム 7.70mg(1.75質量%)
・ アラニン 18.70mg(4.25質量%)
・ シスチン 1.50mg(0.34質量%)
・ プロリン 4.97mg(1.13質量%)
・ チロシン 0.53mg(0.12質量%)
・ グリシン 16.06mg(3.65質量%)
・ セリン 3.30mg(0.75質量%)
・ リジン塩酸塩 15.22mg(3.46質量%)
・ ロイシン 14.52mg(3.30質量%)
・ フェニルアラニン 14.34mg(3.26質量%)
・ メチオニン 14.26mg(3.24質量%)
・ バリン 10.38mg(2.36質量%)
・ イソロイシン 10.25mg(2.33質量%)
・ スレオニン 7.17mg(1.63質量%)
・ トリプトファン 4.14mg(0.94質量%)
・ ビタミンA 2.07mg(0.47質量%)
・ ビタミンC 27.76mg(6.31質量%)
・ ビタミンB2 3.96mg(0.90質量%)
・ ビタミンB12 1.14mg(0.26質量%)
・ パントテン酸カルシウム 2.46mg(0.56質量%)
・ ビタミンD 0.35mg(0.08質量%)
・ 酢酸ビタミンE 5.85mg(1.33質量%)
・ 貝カルシウム 87.74mg(19.94質量%)
・ デキストリン 17.56mg(3.98質量%)
・ 酸化マグネシウム 28.95mg(6.58質量%)
・ グルコン酸亜鉛 18.74mg(4.26質量%)
・ ピロリン酸鉄 4.22mg(0.96質量%)
・ プルラン 1.50mg(0.34質量%)
・ 還元パラチノース 5.81mg(1.32質量%)
・ ケイ酸カルシウム 8.80mg(2.00質量%)
・ セルロース 44.98mg(10.23質量%)
・ ステアリン酸カルシウム 4.40mg(1.00質量%)
合計 440.00mg(100.00質量%)
前記実施例1の混合工程において、ケイ酸カルシウム(フローライトR、富田製薬株式会社製)の使用量を8.98質量%から4.43質量%に変え、還元パラチノースの使用量を5.96質量%から10.34質量%に変えた以外は、実施例1と同様にして錠剤を作製した。
本実施例2でも、前記実施例1と同様に、吸水抑制剤としてケイ酸カルシウムを前記混合工程で少なくとも1種の吸水性アミノ酸と混合していたため、造粒中に混合物が固着してしまうことがなく、ブロッキングが生じることを抑制でき、また、打錠工程においても、顆粒が水分を引き込むことを抑制することができ、スティッキングが生じることを抑制できた。
なお、前記実施例2の錠剤1錠あたりの各成分の配合量及び配合率は、ケイ酸カルシウムが4.40mg(1.00質量%)、還元パラチノースが10.21mg(2.31質量%)となった以外は、実施例1と同様である。
<混合工程>
混合装置として、ボーレ コンテナミキサー(寿工業株式会社製)を用い、以下の混合条件で、下記組成及び配合量(混合物あたり)となるように混合し、混合物を得た。
〔混合条件〕
・ 温度 : 25℃
・ 時間 : 5分間
・ リジン塩酸塩 3.91質量%
(L−リジン塩酸塩、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ ロイシン 3.73質量%
(L−ロイシン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ フェニルアラニン 3.69質量%
(L−フェニルアラニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ メチオニン 3.66質量%
(L−メチオニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ バリン 2.67質量%
(L−バリン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ イソロイシン 2.63質量%
(L−イソロイシン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ スレオニン 1.84質量%
(L−トレオニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ トリプトファン 1.06質量%
(L−トリプトファン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ ヒスチジン 2.18質量%
(L−ヒスチジン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ アルギニン−グルタミン酸塩 5.69質量%
(L−アルギニンL−グルタミン酸塩、協和発酵バイオ株式会社製)
・ アスパラギン酸ナトリウム 1.97質量%
(L−アスパラギン酸ナトリウム、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ アラニン 4.80質量%
(DL−アラニン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ シスチン 0.39質量%
(L−シスチン(CF−3)、日本理化学薬品株式会社製)
・ プロリン 1.27質量%
(L−プロリン、味の素ヘルシーサプライ株式会社製)
・ チロシン 0.14質量%
(L−チロシン、日本理化学薬品株式会社製)
・ グリシン 4.12質量%
(グリシンP、有機合成薬品工業株式会社製)
・ セリン 0.85質量%
(L−セリン、協和発酵バイオ株式会社製)
・ ビタミンA 0.53質量%
(ドライビタミンAアセテート32.6万IU/g、BASFジャパン株式会社製)
・ ビタミンC 7.14質量%
(ビタミンC顆粒−97、BASFジャパン株式会社製)
・ ビタミンB2 1.02質量%
(ビタミンB2(リボフラビンFP)、BASFジャパン株式会社製)
・ ビタミンB12 0.29質量%
(VB12・1000倍散、オルガノ株式会社製)
・ パントテン酸カルシウム 0.63質量%
(パントテン酸カルシウム、第一ファインケミカル株式会社製)
・ ビタミンD 0.09質量%
(ドライビタミンD3、三菱化学フーズ株式会社製)
・ 酢酸ビタミンE 1.50質量%
(トコフェロール酢酸エステル50%末、BASFジャパン株式会社製)
・ 貝カルシウム 22.55質量%
(未焼成カルシウム(ホタテ末)、株式会社エヌシーコーポレーション製)
・ デキストリン 4.51質量%
(パインデックス(登録商標)#100、松谷化学株式会社製)
・ 酸化マグネシウム 7.44質量%
(酸化マグネシウム 重質(細粒)STS、富田製薬株式会社製)
・ グルコン酸亜鉛 4.82質量%
(グルコン酸亜鉛、富田製薬株式会社製)
・ ピロリン酸鉄 1.09質量%
(ピロリン酸第二鉄、富田製薬株式会社製)
・ ケイ酸カルシウム 2.25質量%
(フローライトR 富田製薬株式会社製)
・ 還元パラチノース 1.54質量%
(粉末還元パラチノースPNP、三井製糖株式会社製)
合計 100.00質量%
−造粒用噴霧液の調製−
造粒用噴霧液として、プルラン(林原商事社製)を6.0質量%含む水溶液を調製した。
前記混合物を、流動層造粒装置(転動流動コーティング装置−MP−01、株式会社パウレック製)に入れ、前記造粒用噴霧液を下記造粒条件で均一に散布しながら造粒加工し、顆粒を調製した。前記顆粒のメジアン径(d50)をレーザー回折・散乱式 粒子径・粒度分布測定装置 マイクロトラックMT3000II(日機装株式会社製)により測定したところ、365μmだった。
〔造粒条件〕
・ 給気温度 : 70℃
・ 排気温度 : 35℃
・ 噴霧速度 : 5mL/分間
・ 合計噴霧時間 : 30分間
〔組成〕
・ リジン塩酸塩 3.90質量%
・ ロイシン 3.72質量%
・ フェニルアラニン 3.67質量%
・ メチオニン 3.65質量%
・ バリン 2.66質量%
・ イソロイシン 2.62質量%
・ スレオニン 1.84質量%
・ トリプトファン 1.06質量%
・ ヒスチジン 2.17質量%
・ アルギニン−グルタミン酸塩 5.67質量%
・ アスパラギン酸ナトリウム 1.97質量%
・ アラニン 4.78質量%
・ シスチン 0.39質量%
・ プロリン 1.27質量%
・ チロシン 0.14質量%
・ グリシン 4.11質量%
・ セリン 0.84質量%
・ ビタミンA 0.53質量%
・ ビタミンC 7.11質量%
・ ビタミンB2 1.01質量%
・ ビタミンB12 0.29質量%
・ パントテン酸カルシウム 0.63質量%
・ ビタミンD 0.09質量%
・ 酢酸ビタミンE 1.50質量%
・ 貝カルシウム 22.45質量%
・ デキストリン 4.49質量%
・ 酸化マグネシウム 7.41質量%
・ グルコン酸亜鉛 4.80質量%
・ ピロリン酸鉄 1.08質量%
・ プルラン 0.38質量%
・ ケイ酸カルシウム 2.24質量%
・ 還元パラチノース 1.53質量%
合計 100.00質量%
前記顆粒を、水分量が2質量%以下になるまで90℃にて乾燥し、目開きが1.00mmの篩を用いて整粒を行った。
打錠機(HT−AP12SS−U、株式会社畑鉄工所製)を用い、常法により下記組成の打錠末を15kg/cm2の圧力で充填加圧して打錠加工し、直径9mm、曲率半径(R)7.5mm、440mg/錠の丸錠を得た。
本実施例3でも、前記実施例1と同様に、吸水抑制剤としてケイ酸カルシウムを前記混合工程で少なくとも1種の吸水性アミノ酸と混合していたため、造粒中に混合物が固着してしまうことがなく、ブロッキングが生じることを抑制でき、また、打錠工程においても、顆粒が水分を引き込むことを抑制することができ、スティッキングが生じることを抑制できた。
〔打錠末の組成〕
・ 前記整粒した顆粒 88.78質量%
・ セルロース 10.22質量%
(セオラスUF−F711、旭化成ケミカルズ株式会社製)
・ ステアリン酸カルシウム(滑沢剤、堺化学工業株式会社製) 1.00質量%
合計 100.00質量%
〔配合量(配合率)〕
・ リジン塩酸塩 15.23mg(3.46質量%)
・ ロイシン 14.53mg(3.30質量%)
・ フェニルアラニン 14.34mg(3.26質量%)
・ メチオニン 14.26mg(3.24質量%)
・ バリン 10.39mg(2.36質量%)
・ イソロイシン 10.23mg(2.33質量%)
・ スレオニン 7.19mg(1.63質量%)
・ トリプトファン 4.14mg(0.94質量%)
・ ヒスチジン 8.48mg(1.93質量%)
・ アルギニン−グルタミン酸塩 22.15mg(5.03質量%)
・ アスパラギン酸ナトリウム 7.70mg(1.75質量%)
・ アラニン 18.67mg(4.24質量%)
・ シスチン 1.52mg(0.35質量%)
・ プロリン 4.96mg(1.13質量%)
・ チロシン 0.55mg(0.12質量%)
・ グリシン 16.05mg(3.65質量%)
・ セリン 3.28mg(0.75質量%)
・ ビタミンA 2.07mg(0.47質量%)
・ ビタミンC 27.77mg(6.31質量%)
・ ビタミンB2 3.95mg(0.90質量%)
・ ビタミンB12 1.13mg(0.26質量%)
・ パントテン酸カルシウム 2.46mg(0.56質量%)
・ ビタミンD 0.35mg(0.08質量%)
・ 酢酸ビタミンE 5.86mg(1.33質量%)
・ 貝カルシウム 87.74mg(19.94質量%)
・ デキストリン 17.54mg(3.98質量%)
・ 酸化マグネシウム 28.95mg(6.58質量%)
・ グルコン酸亜鉛 18.75mg(4.26質量%)
・ ピロリン酸鉄 4.22mg(0.96質量%)
・ プルラン 1.48mg(0.34質量%)
・ ケイ酸カルシウム 8.75mg(1.99質量%)
・ 還元パラチノース 5.96mg(1.35質量%)
・ セルロース 44.95mg(10.22質量%)
・ ステアリン酸カルシウム 4.40mg(1.00質量%)
合計 440.00mg(100.00質量%)
<混合工程>
混合装置として、ボーレ コンテナミキサー(寿工業株式会社製)を用い、以下の混合条件で、下記組成及び配合量(混合物あたり)となるように混合し、混合物を得た。
〔混合条件〕
・ 温度 : 25℃
・ 時間 : 5分間
・ VB1含有酵母エキス 40.82質量%
(ミーストP5チアミン アサヒフードアンドヘルスケア社製)
・ ペプチド含有酵母エキス 20.41質量%
(SPRINGER HYP A Bio Springer社製)
・ システインペプチド含有酵母エキス 12.24質量%
(ハイチオンエキスYH−15 株式会社興人社製)
・ デキストリン 24.49質量%
(パインデックス#100 松谷化学株式会社製)
・ ケイ酸カルシウム 2.04質量%
(フローライトR 富田製薬株式会社製)
合計 100.00質量%
−造粒用噴霧液の調製−
造粒用噴霧液として、プルラン(林原商事社製)を6.0質量%含む水溶液を調製した。
前記組成物を秤量後、目開きが850μmの篩にかけた後、流動層造粒装置(転動流動コーティング装置−MP−01、株式会社パウレック製)に入れ、前記造粒用噴霧液を下記造粒条件で均一に散布しながら造粒加工し、顆粒を調製した。前記顆粒のメジアン径(d50)をレーザー回折・散乱式 粒子径・粒度分布測定装置 マイクロトラックMT3000II(日機装株式会社製)により測定したところ、250μmだった。
前記造粒工程では、前記混合物に酵母エキスが含まれているため、造粒途中でブロッキングが生じてしまうことが確認された。
〔造粒条件〕
・ 給気温度 : 70℃
・ 排気温度 : 35℃
・ 噴霧速度 : 5mL/分間
・ 合計噴霧時間 : 30分間
〔組成〕
・ VB1含有酵母エキス 40.40質量%
・ ペプチド含有酵母エキス 20.20質量%
・ システインペプチド含有酵母エキス 12.12質量%
・ デキストリン 24.25質量%
・ ケイ酸カルシウム 2.02質量%
・ プルラン 1.01質量%
合計 100.00質量%
前記顆粒を、水分量が2質量%以下になるまで90℃にて乾燥し、目開きが1.00mmの篩を用いて整粒を行った。
打錠機(HT−AP12SS−U、株式会社畑鉄工所製)を用い、常法により下記組成の打錠末を15kg/cm2の圧力で充填加圧して打錠加工し、直径9mm、曲率半径(R)7.5mm、250mg/錠の丸錠を得た。
本実施例4でも、前記実施例1と同様に、吸水抑制剤としてケイ酸カルシウムを前記混合工程で少なくとも1種の酵母エキスと混合していたため、造粒中に混合物が固着してしまうことがなく、ブロッキングが生じることを抑制でき、また、打錠工程においても、顆粒が水分を引き込むことを抑制することができ、スティッキングが生じることを抑制できた。
〔打錠末の組成〕
・ 前記整粒した顆粒 99.00質量%
・ ステアリン酸カルシウム(滑沢剤、堺化学工業株式会社製) 1.00質量%
合計 100.00質量%
〔配合量(配合率)〕
・ VB1含有酵母エキス 100.00mg(40.00質量%)
・ ペプチド含有酵母エキス 50.00mg(20.00質量%)
・ システインペプチド含有酵母エキス 30.00mg(12.00質量%)
・ デキストリン 60.00mg(24.00質量%)
・ ケイ酸カルシウム 5.00mg(2.00質量%)
・ プルラン 2.50mg(1.00質量%)
・ ステアリン酸カルシウム 2.50mg(1.00質量%)
(滑沢剤、堺化学工業株式会社製)
合計 250.00mg(100.00質量%)
本発明の錠剤の製造方法によれば、吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種を含有するにも関わらず、造粒工程におけるブロッキングを抑制することができ、また、打錠工程におけるスティッキングも抑制することができるので、容易に短時間で効率よく錠剤を製造することができる。
本発明の顆粒及び錠剤は、吸水性アミノ酸等の補給のために用いられる栄養補助食品やサプリメントに好適に利用可能である。
Claims (8)
- 吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種と、吸水抑制剤とを混合する工程と、
前記混合工程で得られた混合物を造粒する工程と、
前記造粒工程で得られた顆粒を打錠する工程とを含み、
前記吸水抑制剤がケイ酸塩であり、
前記吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種が、アルギニン−グルタミン酸塩、及びグルタミン酸の少なくともいずれかを含むことを特徴とする錠剤の製造方法。 - 吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種に対するケイ酸塩の量が、質量比(ケイ酸塩/吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種)で、0.01〜10.0である請求項1に記載の錠剤の製造方法。
- 錠剤の製造におけるスティッキング抑制方法であって、
吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種と、吸水抑制剤とを混合する工程と、
前記混合工程で得られた混合物を造粒する工程と、
前記造粒工程で得られた顆粒を打錠する工程とを含み、
前記吸水抑制剤がケイ酸塩であり、
吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種が、アルギニン−グルタミン酸塩、及びグルタミン酸の少なくともいずれかを含むことを特徴とする錠剤の製造におけるスティッキング抑制方法。 - 吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種と、吸水抑制剤とを含有し、
前記吸水抑制剤がケイ酸塩であり、
前記吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種に対する前記ケイ酸塩の量が、質量比(ケイ酸塩/吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種)で、0.01〜10.0であり、
吸水性アミノ酸又はその塩、及び酵母エキス類から選択される少なくとも1種が、アルギニン−グルタミン酸塩、及びグルタミン酸の少なくともいずれかを含むことを特徴とする錠剤。 - 酵母エキス類と、吸水抑制剤とを混合する工程と、
前記混合工程で得られた混合物を造粒する工程とを含み、
前記吸水抑制剤がケイ酸塩であることを特徴とする顆粒の製造方法。 - 前記酵母エキス類に対する前記ケイ酸塩の量が、質量比(ケイ酸塩/酵母エキス類)で、0.01〜10.0である請求項5に記載の顆粒の製造方法。
- 顆粒の製造におけるブロッキング抑制方法であって、
酵母エキス類と、吸水抑制剤とを混合する工程と、
前記混合工程で得られた混合物を造粒する工程とを含み、
前記吸水抑制剤がケイ酸塩であることを特徴とする顆粒の製造におけるブロッキング抑制方法。 - 酵母エキス類と、吸水抑制剤とを含有し、
前記吸水抑制剤がケイ酸塩であり、
前記酵母エキス類に対する前記ケイ酸塩の量が、質量比(ケイ酸塩/酵母エキス類)で、0.01〜10.0であることを特徴とする顆粒。
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