JP5973225B2

JP5973225B2 - パンツ型吸収性物品

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Publication number: JP5973225B2
Application number: JP2012109283A
Authority: JP
Inventors: 哲史内田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2012-05-11
Filing date: 2012-05-11
Publication date: 2016-08-23
Anticipated expiration: 2032-05-11
Also published as: JP2013233382A

Description

本発明は、パンツ型吸収性物品に関する。

従来、パンツ型使い捨ておむつ等のパンツ型吸収性物品におけるサイドシール部の接合パターンについて、様々な形状のものが知られている。
例えば、特許文献１に記載のパンツ型の使い捨ておむつにおけるサイドシール部は、ウエスト開口部側の端部である上端部とレッグ開口部側の端部である下端部との間に、おむつ幅方向の長さが最も狭い最小幅接合部を有し、該最小幅接合部以外の接合部は、おむつ幅方向の長さが、サイドシール部の上端部及び下端部それぞれから最小幅接合部に向けて狭くなるように設けられている。
また、特許文献２に記載のパンツ型の使い捨ておむつにおけるサイドシール部は、レッグ開口部の近傍における接合部が、吸収性物品の幅方向の内方から外方に向かうに従って下降するように傾斜しているか、ウエスト開口部の近傍における接合部が、吸収性物品の幅方向の外方から内方に向かうに従って下降するように傾斜している。

特開２００８−１３６６５１号公報特開２００２−１０２２８３号公報

通常、パンツ型使い捨ておむつ等のパンツ型吸収性物品は、廃棄する目的で脱がす際に、サイドシール部を縦方向（おむつ長手方向）に引き裂く。その際、サイドシール部を構成するシートが破断する横方向（おむつ幅方向）の位置がばらつくと、シートの裂け目が横方向に進んで、該シートの裂け目が、サイドシール部よりもおむつの内側部分に及んだり、おむつの側縁に達する場合がある。
このような横裂けが生じると、サイドシール部をおむつ縦方向にスムーズに引き裂くことが難しくなり、例えば、使用者は、再び縦方向にサイドシール部を引き裂くように力を入れ直さなければならず、サイドシール部を破断するのに手間が掛かってしまう。
特許文献１におけるサイドシール部においては、おむつの上下方向に間欠的に形成された個々の接合部が、それぞれ、おむつの横方向と平行に延びており、しかも、個々の接合部のおむつ幅方向内方側の端部の位置が、前記最小幅接合部から前記下端部に向かって、おむつ幅方向の外方寄りに位置するようになっている。そのため、サイドシール部をウエスト開口部側から引き裂く際に、シートの破断がサイドシール部の縦方向に対して直交する方向や斜め方向に進行して、横裂けが起こる懸念がある。
また、特許文献２におけるサイドシール部においては、個々の接合部のおむつ幅方向の両端の位置が、サイドシール部の略全体に亘ってほぼ同じ位置にある。そのため、特許文献２のサイドシール部においても、サイドシール部を引き裂く際にシートの破断がサイドシール部の縦方向に対して斜め方向に進行して、横裂けが起こる懸念がある。

従って、本発明の課題は、サイドシール部を引き裂く際に横方向の破断位置がばらつきにくく、サイドシール部を容易に縦方向に引き裂くことができるパンツ型吸収性物品を提供することにある。

本発明は、腹側部及び背側部を有し、該腹側部の両側部と該背側部の両側部とが合掌状に接合されて形成された一対のサイドシール部を有するパンツ型吸収性物品であって、前記サイドシール部は、吸収性物品の長手方向に間欠的に形成された複数のシールパターンを有しており、前記シールパターンは、それぞれ吸収性物品の幅方向の外方に向かうに従って下降するように傾斜しており、前記サイドシール部に存在するシールパターンは、吸収性物品の幅方向内方側の端部が、サイドシール部の下方にあるシールパターンであるほど吸収性物品幅方向の外方に位置している、パンツ型吸収性物品を提供するものである。

本発明によれば、サイドシール部を引き裂く際にシートの破断位置が横方向にばらつきにくく、サイドシール部を縦方向に容易に引き裂くことができるパンツ型吸収性物品が提供される。

図１は、本発明の第１実施形態であるパンツ型使い捨ておむつを示す斜視図である。図２は、図１に示す使い捨ておむつのサイドシール部のシールパターンを示す平面図である。図３は、図１のＩ−Ｉ線断面図である。図４は、本発明の第２実施形態におけるサイドシール部を示す平面図である。図５は、本発明の第３実施形態におけるサイドシール部を示す平面図である。図６は、本発明の第４実施形態におけるサイドシール部を示す平面図である。図７は、本発明の更に他の実施形態を示す図３相当図である。

以下に、本発明のパンツ型吸収性物品をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
まず、本発明の第１実施形態であるパンツ型使い捨ておむつ１について、図１〜図３を参照しつつ説明する。図１に示すように、おむつ１は、腹側部Ａ及び背側部Ｂを有し、腹側部Ａの両側部と背側部Ｂの両側部とが合掌状に接合されて形成された一対のサイドシール部Ｓを有する。また、図２に示すように、サイドシール部Ｓは、おむつ１の長手方向Ｘに間欠的に形成された複数のシールパターン５を有しており、それらのシールパターン５は、それぞれ、おむつ１の幅方向の外方ＹＧに向かうに従って下降するように傾斜している。また、それらのシールパターン５は、個々のシールパターンのおむつ幅方向内方側の端部５１が、サイドシール部Ｓの下方にあるシールパターン５であるほど、おむつ幅方向の外方ＹＧに位置している。

おむつ１は、図１に示すように、腹側部Ａ、背側部Ｂ及び股下部Ｃを有する。腹側部Ａは、着用時に着用者の腹側に配される部位であり、背側部Ｂは、着用時に着用者の背側に配される部位である。股下部Ｃは、腹側部Ａと背側部Ｂとの間に位置して、着用時に着用者の股間部に配される。

また、おむつ長手方向Ｘは、腹側部Ａから股下部Ｃを経て背側部Ｂに亘る方向であり、おむつ幅方向Ｙは、おむつ長手方向Ｘと交差する方向である。なお、おむつ長手方向Ｘは、腹側部Ａ及び背側部Ｂにおいて着用時の上下方向であるため、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおけるウエスト開口縁部Ｗｅ側を上側（又は上方）、股下部Ｃ側を下側（又は下方）ともいう。

図１に示すように、おむつ１は、外装体２と、外装体２の肌面側に固定された吸収性本体３とを有している。腹側部Ａの両側部と背側部Ｂの両側部とは合掌状に接合されており、その接合によって、おむつ１に、一対のサイドシール部Ｓ，Ｓ、ウエスト開口部ＷＯ及び一対のレッグ開口部ＬＯ，ＬＯが形成されている。
サイドシール部Ｓ，Ｓは、おむつ長手方向Ｘに延びており、ウエスト開口部ＷＯの周縁部Ｗｅからレッグ開口部ＬＯの周縁部Ｌｅに亘っている。

おむつ１のサイドシール部Ｓは、図２に示すように、複数のシールパターン５を有しており、該シールパターン５は、おむつ長手方向Ｘに間隔を置いて配されている。本実施形態において、シールパターン５は、サイドシール部Ｓの長手方向Ｘの略全長に亘って等間隔に配されている。
また、シールパターン５は、腹側部Ａと背側部Ｂの側部どうしを重ねて熱融着させる際に、加熱された凸部に加圧されて形成されており、該凸部に対応する形状の凹部として、おむつ１の外観に現れている。第１実施形態においては、図２に示す形態のシールパターン５が、腹側部Ａ及び背側部Ｂの両方に現れている。サイドシール部Ｓは、シールパターン５を生じさせる加工によって、重ね合わせた背側部Ｂ及び腹側部Ａの側部の所定幅の領域が接合されて形成されている。
本実施形態のおむつ１の個々のサイドシール部Ｓは、背側部Ｂから見たシールパターン５の平面視形状及び配置と、腹側部Ａから見たシールパターン５の平面視形状及び配置とが左右対称になっている。また、おむつ１は、シールパターン５の形状や配置を含めて、左右対称に形成されている。

複数のシールパターン５それぞれは、図２に示すように、長方形状をなしており、その長手方向、より具体的には、長方形の２つの長辺５３ｕ，５３ｄそれぞれが、おむつ１の長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに対して傾斜している。シールパターン５が、本実施形態のように、シールパターンの長手方向と略同方向に延びる２辺を有する場合、それらの２辺５３ｕ，５３ｄのうちの上側に位置する辺５３ｕが、おむつ１の幅方向の外方に向かうに従って下降するように傾斜していることが好ましく、その２辺５３ｕ，５３ｄが共にそのように傾斜していることが更に好ましい。
シールパターン５の長手方向（長方形の２つの長辺が延びる方向、特に上側の長辺が延びる方向）は、おむつの長手方向Ｘに対する傾斜角度α１（図２参照）が、３０〜８９°、特に４０〜８９°であることが好ましい。

また、おむつ１におけるサイドシール部Ｓにおいては、個々のシールパターン５のおむつ幅方向内方側の端部５１が、サイドシール部Ｓの下方にあるシールパターンであるほど、おむつ幅方向の外方に位置している。
より具体的には、図２に示すように、サイドシール部Ｓの上端に位置するシールパターン５ｕのおむつ幅方向内方側の端部５１が、最もおむつ幅方向の内方ＹＮ側にあり、サイドシール部Ｓの下端に位置するシールパターン５ｄのおむつ幅方向内方側の端部５１が、最もおむつ幅方向の外方ＹＧ側にある。そして、シールパターン５ｕとシールパターン５ｄとの間に位置するシールパターン５は、シールパターン５ｕから遠いものほど、おむつ幅方向内方側の端部５１、おむつ幅方向の外方に位置している。

本実施形態のおむつ１においては、図２に示すように、サイドシール部Ｓにある総てのシールパターン５は、おむつ幅方向内方側の端部５１が、おむつ１の長手方向に対して傾斜した直線ＬＡ上に並んでいる。この直線ＬＡのおむつ長手方向に対する傾斜角度α２（図２参照）は、１〜２０°、特に５〜１０°であることが好ましい。なお、図２中の直線Ｘ’は、おむつ長手方向Ｘ、特におむつを幅方向に２等分しておむつの長手方向に沿って延びるおむつ長手方向中央線と平行な直線である。
シールパターン５のおむつ幅方向内方側の端部５１の位置は、各部の弾性部材を伸長させた状態において、このおむつ長手方向中央線からの距離を基準に判断することが好ましい。但し、好ましい実施形態においては、個々のシールパターン５のおむつ幅方向内方側の端部５１が、サイドシール部Ｓの下方にあるシールパターンであればあるほど、腹側部又は背側部の側端部１ｓとの間の距離も小さくなっている。

おむつ１におけるサイドシール部Ｓの積層構造について図３に基づき説明する。図３には、サイドシール部Ｓの近傍における腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれのシートの積層構造が示されているが、サイドシール部Ｓにおける腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれのシートの積層構造も、図３に示す積層構造と同じである。
図３に示すように、外装体２は、おむつ１の外表面を形成する外層シート２２と、外層シート２２に隣接させて外層シート２２の肌面側に配された内層シート２３と、内層シート２３及び外層シート２２の肌面側に配された補助シート２５ａ，２５ｂとを有している。外層シート２２及び内層シート２３は、それぞれ股下部Ｃを通って腹側部Ａから背側部Ｂに亘るように配されている。補助シート２５ａ，２５ｂは、腹側部Ａ及び背側部Ｂにそれぞれ１枚ずつ配されており、いずれも吸収性本体３の長手方向の端部の肌面側及び該端部の上方及び側方を覆っている。

第１実施形態においては、サイドシール部Ｓを形成する、腹側部Ａ及び背側部Ｂの側縁部は、図３に示すように、それぞれ外層シート２２、内層シート２３及び補助シート２５ａ（又は２５ｂ）が積層された積層シート２０ａ（又は２０ｂ）から構成されており、サイドシール部Ｓは、腹側部Ａを構成する積層シート２０ａと背側部Ｂを構成する積層シート２０ｂとを熱融着することにより形成されている。

おむつ１の形成材料について説明する。
腹側部Ａ及び背側部Ｂを構成する外層シート２２、内層シート２３、補助シート２５ａ，２５ｂは、使い捨ておむつ等の吸収性物品に従来用いられている各種のシート材を特に制限なく用いることができるが、不織布を用いることが好ましく、不織布としては、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布の単層の不織布又はこれらが２層以上に積層された積層不織布等が好ましい。また、外層シート２２，内層シート２３，補助シート２５ａ，２５ｂとして、不織布とフィルムとを一体化したシート等を用いることもできる。
また、サイドシール部Ｓを構成する外層シート２２、内層シート２３、及び２枚の補助シート２５ａ，２５ｂのうち、少なくとも一枚のシートは、ポリプロピレン単繊維のみから形成された不織布であることが好ましい。

第１実施形態のおむつ１は、通常のパンツ型使い捨ておむつと同様に着用することができる。そして、使用後におむつ１を脱ぐため（又は脱がせるため）に、サイドシール部Ｓをウエスト開口部ＷＯ側から引き裂くと、サイドシール部Ｓを構成するシートの破断が、サイドシール部の縦方向（おむつ１の長手方向）に進行し、その際、サイドシール部の破断位置が、シールパターンのおむつ幅方向内方側の端部５１の位置に集中し、該端部５１を結んだラインに沿って破断が生じやすい。そのため、シートの横裂けが起こりにくく、サイドシール部Ｓをスムーズに縦方向に引き裂くことができる。
特に、シールパターン５のおむつ幅方向内方側の端部５１の位置が、おむつ１の長手方向に対して傾斜した直線ＬＡ上に並んでいると、一層、シートの横裂けが起こりにくくなり、サイドシール部Ｓを一層スムーズに引き裂くことが可能となる。

また、おむつ１においては、サイドシール部Ｓを構成する外層シート２２、内層シート２３及び補助シート２５ａ，２５ｂの何れもが、ポリプロピレン単繊維からなる不織布から構成されている。ポリプロピレン単繊維からなる不織布は、不織布の界面の剥離ではなく、不織布の破断がおきやすい。そのため、サイドシール部Ｓが縦方向に更に裂け易く、サイドシール部Ｓの横方向Ｙの破断位置が更にばらつきにくくなる。なお、サイドシール部Ｓを構成するシート（本実施形態では外層シート２２、内層シート２３及び補助シート２５ａ，２５ｂ）のうちの少なくとも一枚のシートがポリプロピレン単繊維からなる不織布である場合も、同様の効果が奏される。但し、サイドシール部に位置する、腹側部Ａ又は背側部Ｂの総てのシートがポリプロピレン単繊維からなる不織布であることが好ましく、サイドシール部に位置する腹側部Ａ及び背側部Ｂの総てのシートが、ポリプロピレン単繊維からなる不織布であることが好ましい。ポリプロピレン単繊維からなる不織布は、ポリプロピレン単繊維１００％からなるスパンボンド不織布であることがより好ましい。

本発明においては、腹側部Ａ側と背側部Ｂ側とで、サイドシール部Ｓを構成する積層シート２０ａ，２０ｂの強度が異なることが好ましい。第１実施形態においては、補助シート２５ａ，２５ｂとして使用した不織布の強度を異ならせることにより、腹側部Ａ側と背側部Ｂ側とでサイドシール部Ｓを構成するシート２０ａ，２０ｂの強度を異ならせている。
腹側部Ａ側と背側部Ｂ側とでサイドシール部Ｓを構成する積層シート２０ａ，２０ｂ、特に最も内側に位置する補助シート２５ａ，補助シート２５ｂの強度が異なるため、サイドシール部Ｓを引き裂く際に、背側部Ｂ又は腹側部Ａの強度が弱い方が安定して破断される。そのため、腹側部Ａ側のシートと背側部Ｂ側のシートとが同時に破断したり、破断するシートが入れ替わったりすることが生じにくく、シート破断時に引っ掛かりが生じたり、シートに横裂けが生じたりすることを防止することができる。

サイドシール部Ｓを構成する積層シート２０ａ，２０ｂ、特に最も内側に位置する補助シート２５ａ，補助シート２５ｂは、腹側部Ａ側のシートよりも背側部Ｂ側のシートの強度が高いことが好ましい。パンツ型の使い捨ておむつには、使用後のおむつを丸めた状態に維持する手段として廃棄テープが設けられることが多いが、斯かる廃棄テープは、一般的に背側部に設けられる。そのため、使用後のおむつを丸める際には、サイドシール部を破断したおむつを、腹側部側からある程度まで丸めた後、それまでに丸めた部分を背側部側で包むようにして丸めることが多い。そのため、サイドシール部の破断の際に、腹側部Ａ側のシート２０ａ，２５ａが優先的に破断されるようにして、破断後に、腹側のシート幅よりも背側のシート幅が広くなるようにすることが、より包み易くなることや、あしまわり部の隙間が低減され、臭いを漏らしにくくなるため、好ましい。

シートの強度の大小は、サイドシール部Ｓが延びる方向と平行な方向（パンツ型吸収性物品の長手方向Ｘ）にシートを引き裂いたときの破断強度を比較することが好ましい。

サイドシール部Ｓの全長Ｌ（図２参照）は５０〜２００ｍｍであることが好ましく、１００〜１５０ｍｍであることがより好ましい。図２に示すように、サイドシール部Ｓの全長Ｌは、ウエスト開口部ＷＯの周縁部Ｗｅとレッグ開口部ＬＯの周縁部Ｌｅとの間の距離を、おむつ長手方向Ｘに沿って測定する。
また、シールパターン５は、その長手方向の長さＬａ（長方形の場合は長辺の長さ）と、それに直交する方向の最大幅Ｌｂ（長方形の場合は短辺の長さ）との比（Ｌａ／Ｌｂ）が、１．４〜３５、特に２．８〜１５であることが好ましい。また、シールパターン５の長手方向の全長Ｌａは、２．８〜１４ｍｍ、特に２．８〜６ｍｍであることが好ましく、前記最大幅Ｌｂは、０．４〜２ｍｍ、特に０．４〜１ｍｍであることが好ましい。
また、シールパターン５の、おむつ長手方向ＸのピッチＰ（対応する部位間の距離，図２参照）は、１．５〜４．５ｍｍ、特に３〜４ｍｍであることが好ましく、前記全長Ｌａの５０〜１５０％、特に１００〜１３０％であることが好ましい。
また、シールパターン５は、サイドシール部Ｓの長手方向に１０〜２２０個、特に２５〜５０個配されていることが好ましい。

次に、本発明の第２〜第４実施形態のパンツ型使い捨ておむつについて図４〜図６に基づき説明する。第２〜第４実施形態については、第１実施形態と異なる点について説明し、同様の点については、同一の符号を付して説明を省略する。特に言及しない点については、上述した使い捨ておむつ１に関する説明が適宜適用される。

第２〜第４実施形態のパンツ型使い捨ておむつは、第１実施形態のパンツ型使い捨ておむつにおいて、サイドシール部Ｓにおけるシールパターン５を、図４〜図６に示すシールパターンに置き換えたものである。

第２実施形態におけるシールパターン５Ａは、図４に示すように、三角形状を有している。三角形状のシールパターン５Ａは、その２辺５４ｕ，５４ｄが鋭角の角部を形成しており、該角部の先端が、おむつ幅方向内方側の端部５１となっている。また、シールパターン５Ａの前記２辺５４ｕ，５４ｄは、それぞれ、おむつ１の幅方向の外方ＹＧに向かうに従って下降するように、おむつ長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの両方向に対して傾斜している。他方、三角形の残りの１辺５４ｓは、おむつ長手方向Ｘと平行である。
また、サイドシール部Ｓに存在するシールパターン５Ａは、おむつ幅方向内方側の端部５１が、サイドシール部Ｓの下方にあるシールパターン５Ａであるほど、おむつ幅方向の外方ＹＧに位置している。他方、シールパターン５Ａの、おむつ幅方向外方側の端部５２は、おむつ幅方向における同じ位置にある。

第２実施形態において、シールパターン５Ａの前記２辺５４ｕ，５４ｄは、おむつの長手方向Ｘに対する傾斜角度α３，α４（図４参照）が、何れも、３０〜８９°、特に４０〜８５°の範囲内であることが好ましく、更に、上側の辺５４ｕの該傾斜角度α３は、特に５０〜８５°、下側の辺５４ｄの該傾斜角度α４は、特に４０〜８０°であることが好ましい。

第２実施形態においても、図４に示すように、サイドシール部Ｓにあるシールパターン５Ａは、おむつ幅方向内方側の端部５１が、おむつ１の長手方向に対して傾斜した直線ＬＡ上に並んでいる。この直線ＬＡのおむつ長手方向Ｘに対する傾斜角度α２（図４参照）の好ましい範囲は、第１実施形態における前記傾斜角度α２と同じである。
なお、図４に示した例においては、シールパターン５Ａの辺５４ｓの長さは一定であり、個々のシールパターンのおむつ幅方向の長さＬｃを、下方のものほど短くすることによって、幅方向内方側の端部５１の位置を、下方のものほどおむつ幅方向外方に位置させている。なお、シールパターン５Ａの、おむつ長手方向ＸのピッチＰ（対応する部位間の距離，好ましくは端部５１におけるピッチ，図４参照）は、１．５〜４．５ｍｍ、特に３〜４ｍｍであることが好ましく、該ピッチＰは、前記長さＬｃが最も長いシールパターンの該長さＬｃの１５〜４５０％、特に２０〜６０％であることが好ましい。
また、シールパターン５Ｂは、サイドシール部Ｓの長手方向に１０〜２２０個、特に２５〜５０個配されていることが好ましい。

第３実施形態におけるシールパターン５Ｂは、図５に示すように、おむつ幅方向内方側の端部５１については、第１実施形態と同様に、サイドシール部Ｓの下方にあるシールパターン５Ｂであればあるほど、おむつ幅方向の外方ＹＧに位置している。他方、シールパターン５Ｂの、おむつ幅方向外方側の端部５２は、おむつ幅方向における同じ位置にある。

第４実施形態におけるシールパターン５Ｃは、図６に示すように、三角形状を有し、おむつ幅方向内方側の端部５１に、おむつ長手方向と平行な辺５５ｃを有しており、残りの２辺５５ｕ，５５ｄが、それぞれ、おむつ１の幅方向の外方ＹＧに向かうに従って下降するように、おむつ長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの両方向に対して傾斜している。
また、サイドシール部Ｓに存在するシールパターン５Ｃは、おむつ幅方向内方側の端部５１が、サイドシール部Ｓの下方にあるシールパターン５Ｃであるほど、おむつ幅方向の外方ＹＧに位置している。他方、シールパターン５Ａの、おむつ幅方向外方側の端部５２は、おむつ幅方向における同じ位置にある。図６に示した例においては、シールパターン５Ｃの辺５５ｃの長さは一定であり、個々のシールパターンのおむつ幅方向の長さＬｃを、下方のものほど短くすることによって、幅方向内方側の端部５１の位置を、下方のものほどおむつ幅方向外方に位置させている。なお、シールパターン５Ｃの、おむつ長手方向ＸのピッチＰ（対応する部位間の距離，好ましくは端部５１の直線ＬＡと接する点間の距離，図６参照）は、１．５〜４．５ｍｍ、特に３〜４ｍｍであることが好ましく、該ピッチＰは、前記長さＬｃが最も長いシールパターンの該長さＬｃの１５〜４５０％、特に２０〜６０％であることが好ましい。
また、シールパターン５Ｃは、サイドシール部Ｓの長手方向に１０〜２２０個、特に２５〜５０個配されていることが好ましい。

以上、本発明のパンツ型吸収性物品について好ましい実施形態を複数説明したが、本発明は上述した各実施形態に何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。

シールパターンの形状は、図示したものに限られない。例えば、台形にしてもよいし、平行四辺形でもよい。また、三角形、四角形等の多角形の一部又は総ての角に丸みを帯びさせたものであってもよい。また複数のシールパターンは、同形状でなくてもよく、複数の形状のシールパターンを組み合わせてもよい。また、シールパターンを配置するピッチＰは、総てのシールパターン間において等しくなくても良いし、等しくても良い。

また、サイドシール部Ｓの上端に、一部が切除された不完全な形状のシールパターンが存在するような場合、そのシールパターンの幅方向内方側の端部は、それより下のシールパターンの同端部よりおむつ幅方向外方に存在しても良い。

また、シールパターンは、おむつ幅方向内方の端部が、一本の直線ＬＡ上に並んでいなくても良く、例えば、総て又は一部のシールパターンにおける、おむつ幅方向内方の端部が、円弧状の曲線上に並んでいても良いし、総て又は一部のシールパターンにおける、おむつ幅方向内方の端部が、段部を介して連続する複数本の傾斜直線上に配置されていても良い。

また、腹側部及び背側部の積層構造は、図３に示すものに限られない。例えば、おむつは補助シートや、外層シートの折り返し部を有しなくてもよい。図３に示す例では、補助シート２５ａ，２５ｂそれぞれは、一部が外層シート２２の肌面側に配されており、その他の部分が内層シート２３の肌面側に配されている。しかしながら、補助シート２５ａ，２５ｂは、外層シート２２又は内層シート２３の一方の肌面側に配されていてもよい。
また、腹側部及び背側部の積層構造は、図７に示すような構造であっても良い。図７に示す実施形態においては、腹側部Ａ及び背側部Ｂの側縁部が、外層シート２２と内層シート２３とが積層された積層シート２０ａ（又は２０ｂ）から構成されており、腹側部Ａを構成する積層シート２０ａと背側部Ｂを構成する積層シート２０ｂとが熱融着されてサイドシール部Ｓが形成されている。図３及び図７中、シート間に示されている黒丸は、外装体に伸縮性を付与する弾性部材である。

また、パンツ型吸収性物品は、外装体が、着用時に着用者の腹側に配される腹側シート部材と、着用時に着用者の背側に配される背側シート部材とに分割されており、腹側シート部材と背側シート部材とが筒状に連結されていると共に吸収性本体を腹側シート部材と背側シート部材との間に架け渡して固定したものであってもよい。このような外装体分割タイプのおむつにおいては、腹側シート部材と背側シート部材とで、それぞれを構成する不織布の一枚又は複数枚の強度を容易に異ならせることができる。

また、パンツ型吸収性物品は、幼児又は成人用のパンツ型使い捨ておむつの他、パンツ型（ショーツ型）の生理用ナプキン等であっても良い。
上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。

上述した実施形態に関し、さらに以下のパンツ型吸収性物品を開示する。
＜１＞腹側部及び背側部を有し、該腹側部の両側部と該背側部の両側部とが合掌状に接合されて形成された一対のサイドシール部を有するパンツ型吸収性物品であって、
前記サイドシール部は、吸収性物品の長手方向に間欠的に形成された複数のシールパターンを有しており、
前記シールパターンは、それぞれ吸収性物品の幅方向の外方に向かうに従って下降するように傾斜しており、前記サイドシール部に存在するシールパターンは、吸収性物品の幅方向内方側の端部が、サイドシール部の下方にあるシールパターンであるほど吸収性物品幅方向の外方に位置している、パンツ型吸収性物品。

＜２＞前記サイドシール部の上端に位置するシールパターンの吸収性物品の幅方向内方側の端部が、最も吸収性物品の幅方向の内方側にあり、該サイドシール部の下端に位置するシールパターンの吸収性物品幅方向内方側の端部が、最も吸収性物品幅方向の外方側にある、前記＜１＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜３＞個々の前記シールパターンの吸収性物品の幅方向内方側の端部が、前記サイドシール部の下方にあるシールパターンであればあるほど、前記腹側部又は前記背側部の側端部との間の距離も小さくなっている、前記＜１＞又は＜２＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜４＞個々の前記サイドシール部は、前記背側部から見た前記シールパターンの平面視形状及び配置と、前記腹側部から見た前記シールパターンの平面視形状及び配置とが左右対称である、前記＜１＞ないし＜３＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜５＞前記一対の前記サイドシール部は、前記背側部から見た前記シールパターンの平面視形状及び配置が左右対称である、前記＜１＞ないし＜４＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。

＜６＞前記シールパターンは、吸収性物品の幅方向内方側の端部が、吸収性物品の長手方向に対して傾斜した直線上に並んでいる、前記＜１＞ないし＜５＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜７＞複数の前記シールパターンそれぞれは、長方形状をなしている、前記＜１＞ないし＜６＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜８＞長方形状の前記シールパターンの長方形の２つの長辺それぞれが、吸収性物品の長手方向及び幅方向に対して傾斜している、前記＜７＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜９＞前記シールパターンが、三角形状であり、吸収性物品の長手方向に対して傾斜した直線に接する２辺が、それぞれ、物品の幅方向の外方に向かうに従って下降するように傾斜している、前記＜１＞ないし＜６＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。

＜１０＞前記直線に接する２辺が鋭角の角部を形成している、前記＜９＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１１＞前記角部の先端が、吸収性物品の幅方向内方側の端部となっている、前記＜１０＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１２＞前記腹側部と前記背側部とで、前記サイドシール部を構成するシートの強度が異なる、前記＜１＞ないし＜１１＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１３＞前記サイドシール部を形成する、前記腹側部及び前記背側部の側縁部は、それぞれ外層シート、内層シート及び補助シートが積層された積層シートから構成されており、該腹側部及び該背側部とで、サイドシール部を構成する積層シートの強度が異なる、前記＜１＞ないし＜１２＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１４＞前記腹側部と前記背側部とで補助シートとして使用した不織布の強度が異なる、前記＜１３＞に記載のパンツ型吸収性物品。

＜１５＞前記パンツ型吸収性物品は、外装体と、該外装体の肌面側に固定された吸収性本体とを有しており、前記腹側部の両側部と前記背側部の両側部とは合掌状に接合されており、その接合によって、吸収性物品に、一対の前記サイドシール部、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されている、前記＜１＞ないし＜１４＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１６＞前記外装体は、吸収性物品の外表面を形成する外層シートと、該外層シートに隣接させて該外層シートの肌面側に配された内層シートと、該内層シート及び該外層シートの肌面側に配された補助シートとを有している、前記＜１５＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１７＞前記腹側部及び前記背側部を構成する前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートとして不織布を用いる、前記＜１６＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１８＞前記不織布として、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布の単層の不織布又はこれらが２層以上に積層された積層不織布を用いる、前記＜１７＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１９＞前記サイドシール部を構成する少なくとも一枚のシートは、ポリプロピレン単繊維のみから形成された不織布である、前記＜１＞ないし＜１８＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。

１使い捨ておむつ（パンツ型吸収性物品）
２外装体
２２外層シート
２３内層シート
３吸収性本体
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃシールパターン
５１シールパターンの物品幅方向内方側の端部
５２シールパターンの物品幅方向外方側の端部

Claims

腹側部及び背側部を有し、該腹側部の両側部と該背側部の両側部とが合掌状に接合されて形成された一対のサイドシール部を有するパンツ型吸収性物品であって、
前記サイドシール部は、吸収性物品の長手方向に間欠的に形成された複数のシールパターンを有しており、
前記シールパターンは、それぞれ吸収性物品の幅方向の外方に向かうに従って下降するように傾斜しており、前記サイドシール部に存在するシールパターンは、吸収性物品の幅方向内方側の端部が、サイドシール部の下方にあるシールパターンであるほど吸収性物品幅方向の外方に位置しており、
前記サイドシール部においては、前記腹側部の側縁部を形成する積層シートと前記背側部の側縁部を形成する積層シートとが、それぞれにおける、パンツ型吸収性物品の最も内側に位置する不織布製シートどうしが接触した状態に一体化されており、
前記腹側部の前記積層シートにおける前記不織布製シートと前記背側部の前記積層シートにおける前記不織布製シートとで、それぞれのシートを、前記サイドシール部が延びる方向と平行な方向に引き裂いた時の破断強度が異なる、パンツ型吸収性物品。
前記背側部の前記積層シートにおける前記不織布製シートの方が、前記腹側部の前記積層シートにおける前記不織布製シートよりも前記破断強度が高い、請求項１に記載のパンツ型吸収性物品。
前記シールパターンは、吸収性物品の幅方向内方側の端部が、吸収性物品の長手方向に対して傾斜した直線上に並んでいる、請求項１又は２に記載のパンツ型吸収性物品。
前記シールパターンが、三角形状であり、前記直線に接する２辺が、それぞれ、物品の幅方向の外方に向かうに従って下降するように傾斜している、請求項１〜３の何れか１項に記載のパンツ型吸収性物品。