JP5963162B2 - 樹脂ホースおよびその製法 - Google Patents
樹脂ホースおよびその製法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5963162B2 JP5963162B2 JP2012016285A JP2012016285A JP5963162B2 JP 5963162 B2 JP5963162 B2 JP 5963162B2 JP 2012016285 A JP2012016285 A JP 2012016285A JP 2012016285 A JP2012016285 A JP 2012016285A JP 5963162 B2 JP5963162 B2 JP 5963162B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- polyamide
- resin
- needle
- semi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/405—Intermeshing co-rotating screws
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(A)脂肪族ポリアミド。
(B)半芳香族ポリアミド。
(C)アジピン酸ジイソブチル。
なお、本発明において、主成分とは、樹脂層の特性に大きな影響を与える成分の意味であり、その成分の含有量は、通常、樹脂層を形成する樹脂組成物全体の50重量%以上である。
上記脂肪族ポリアミド(A)としては、例えば、ポリアミド46(PA46)、ポリアミド6(PA6)、ポリアミド66(PA66)、ポリアミド92(PA92)、ポリアミド99(PA99)、ポリアミド610(PA610)、ポリアミド612(PA612)、ポリアミド11(PA11)、ポリアミド912(PA912)、ポリアミド12(PA12)、ポリアミド6とポリアミド66との共重合体(PA6/66)、ポリアミド6とポリアミド12との共重合体(PA6/12)等があげられる。これらは単独でもしくは2種以上併せて用いられる。これらのなかでも、耐熱性、耐融雪剤性の観点で、PA612が好ましい。
上記半芳香族ポリアミド(B)としては、例えば、ポリアミド4T(PA4T)、ポリアミド6T(PA6T)、ポリアミドMXD6(PAMXD6)、ポリアミド9T(PA9T)、ポリアミド10T(PA10T)、ポリアミド11T(PA11T)、ポリアミド12T(PA12T)、ポリアミド13T(PA13T)等があげられる。これらは単独でもしくは2種以上併せて用いられる。これらのなかでも、燃料バリア性、耐加水分解性、剛直性の点で、PA9Tが好ましい。
上記アジピン酸ジイソブチル(C)は、脂肪族ポリアミド(A)と、半芳香族ポリアミド(B)とが完全に相溶状態となるのを阻害する作用を有する。
PA612(ダイセルエボニック社製、DIAMID D22)
PA9T(クラレ社製、N1001D−U03)
WAKO社製、アジピン酸ジイソブチル
無水マレイン酸変性エチレン−ブテン共重合体(三井化学社製、タフマーMH7020)
N−ブチルベンゼンスルホンアミド(第八化学社製、BM−4)
下記の表1に示す各成分を同表に示す割合で配合し、噛合型同方向2軸混練機を用いて混練することにより、樹脂組成物を調製した。そして、これを押出成形機(日本製鋼所社製、TEX30α)を用いて押し出し成形して、単層構造の樹脂ホース(内径:6mm、外径:8mm)を作製した。
各成分の種類、配合量等を下記の表1に示すように変更する以外は、実施例1に準じて、樹脂組成物を調製した。そして、この樹脂組成物を用いて、実施例1に準じて、単層構造の樹脂ホースを作製した。
両端をスェージロックで密封したホースに、Fuel C〔トルエン:イソオクタン=50:50(容量基準)〕と、エタノールとの混合燃料液(FC/E10)〔Fuel C:エタノール=90:10(容量基準)〕を封入して、40℃で一カ月間放置して安定化した後、内容物(混合燃料)を排出した。つぎに、新規な混合燃料(FC/E10)を再度封入し、これを、所定の温度サイクル環境に放置し、24時間毎に燃料透過量を測定した。この操作を3回繰り返し、その3回の測定値中の最大値をテスト1回当たりの燃料透過量とした。評価は、燃料透過量が0.75以下(mg・mm/cm2/day)のものを○、0.75を超える(mg・mm/cm2/day)のものを×とした。
実施例および比較例の各樹脂組成物を、T−ダイヘッドを有する単層押出機にて押出成形(260〜280℃)した樹脂フィルムを用い、JIS K7161に準じて、引張弾性率(MPa)を測定した。評価は、引張弾性率が1200〜1800MPaのものを○、1200MPa未満もしくは1800MPaを超えるものを×とした。
各ホースの樹脂層における針状の島層の有無を、TEM(日本電子社製、JEM−2100)を用いて、観察した。評価は、脂肪族ポリアミド(A)および半芳香族ポリアミド(B)を主成分とする海相中に、半芳香族ポリアミド(B)のみからなる針状の島相が存在し、その針状の島相がホースの長手方向(押出方向)に沿って配列されていたものを○、針状の島相が存在しないものを×とした。
2 海相
3 針状の島相
Claims (3)
- 下記の(A)および(B)を主成分とし、下記の(C)を含有し、(A)と(B)との重量比が、(A)/(B)=10/90〜60/40であり、(C)の含有量が、(A)および(B)の合計100重量部に対して0.1重量部以上2重量部未満である樹脂層を備えた樹脂ホースであって、上記樹脂層は、上記(A)〜(C)からなる海相と、上記(B)のみからなる針状の島相とからなり、その針状の島相が、ホースの長手方向に沿って配列されていることを特徴する樹脂ホース。
(A)脂肪族ポリアミド。
(B)半芳香族ポリアミド。
(C)アジピン酸ジイソブチル。 - 請求項1記載の樹脂ホースの製法であって、温度260〜330℃で押し出すことを特徴とする樹脂ホースの製法。
- 針状の島相のホースの長手方向に沿う配列が、押し出しの剪断力によって形成されている請求項2記載の樹脂ホースの製法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012016285A JP5963162B2 (ja) | 2012-01-30 | 2012-01-30 | 樹脂ホースおよびその製法 |
PCT/JP2012/077262 WO2013114689A1 (ja) | 2012-01-30 | 2012-10-22 | 樹脂ホースおよびその製法 |
CN201280004068.6A CN103339430B (zh) | 2012-01-30 | 2012-10-22 | 树脂软管及其制法 |
EP12867529.5A EP2811212A1 (en) | 2012-01-30 | 2012-10-22 | Resin hose and method for producing same |
US13/838,484 US20130216751A1 (en) | 2012-01-30 | 2013-03-15 | Resin hose and method of producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012016285A JP5963162B2 (ja) | 2012-01-30 | 2012-01-30 | 樹脂ホースおよびその製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013155793A JP2013155793A (ja) | 2013-08-15 |
JP5963162B2 true JP5963162B2 (ja) | 2016-08-03 |
Family
ID=48904755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012016285A Expired - Fee Related JP5963162B2 (ja) | 2012-01-30 | 2012-01-30 | 樹脂ホースおよびその製法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130216751A1 (ja) |
EP (1) | EP2811212A1 (ja) |
JP (1) | JP5963162B2 (ja) |
CN (1) | CN103339430B (ja) |
WO (1) | WO2013114689A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2941018A1 (en) * | 2014-04-10 | 2015-10-15 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Molded body and manufacturing method thereof |
JP5928668B1 (ja) * | 2014-11-20 | 2016-06-01 | 東レ株式会社 | 高圧水素に触れる成形品用のポリアミド樹脂組成物およびそれを用いた成形品 |
JP7415121B2 (ja) | 2019-07-30 | 2024-01-17 | 横浜ゴム株式会社 | 自動車に搭載されるエアコンディショナー用配管システム |
JP2022106110A (ja) | 2021-01-06 | 2022-07-19 | 横浜ゴム株式会社 | ホース用樹脂材料およびホース |
WO2023007940A1 (ja) | 2021-07-29 | 2023-02-02 | 横浜ゴム株式会社 | 冷媒搬送用ホース |
JPWO2023008137A1 (ja) | 2021-07-29 | 2023-02-02 | ||
US20230264459A1 (en) * | 2022-01-10 | 2023-08-24 | Cooper-Standard Automotive Inc. | High temperature multi-layer coolant tube |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4006115A (en) * | 1974-12-26 | 1977-02-01 | Monsanto Company | Phthalate ester containing nylon composition |
JPH0232515B2 (ja) * | 1983-10-27 | 1990-07-20 | Toyoda Gosei Kk | Purasuchitsukuhoosunoseizohoho |
FR2727124B1 (fr) * | 1994-11-22 | 1996-12-20 | Atochem Elf Sa | Composition translucide flexible a base de polyamide, son procede de transformation et articles obtenus a partir de cette composition |
CN1226544C (zh) * | 2000-03-03 | 2005-11-09 | 丰田合成株式会社 | 燃料用树脂软管及其制造方法 |
CA2386717A1 (en) * | 2001-05-21 | 2002-11-21 | Kuraray Co., Ltd. | Polyamide composition |
JP4106655B2 (ja) | 2003-05-27 | 2008-06-25 | 宇部興産株式会社 | 可塑剤含有樹脂組成物及び成形物 |
JP2005128067A (ja) * | 2003-10-21 | 2005-05-19 | Tokai Rubber Ind Ltd | 現像ロール |
CN100519167C (zh) * | 2004-04-27 | 2009-07-29 | 宇部兴产株式会社 | 高温化学药品和/或气体输送用叠层软管 |
JP2008246916A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Nof Corp | 蛇腹成形品、及びその製造方法 |
JP5584968B2 (ja) * | 2008-09-24 | 2014-09-10 | 宇部興産株式会社 | 可塑剤含有ポリアミド樹脂組成物及び成形物 |
CN102112527B (zh) * | 2008-07-30 | 2013-07-31 | 纳幕尔杜邦公司 | 包含共稳定剂的耐热热塑性制品 |
JP2011226940A (ja) * | 2010-04-21 | 2011-11-10 | Ube Ind Ltd | チューブの衝撃特性評価方法、チューブの製造方法および衝撃特性に優れたチューブ |
-
2012
- 2012-01-30 JP JP2012016285A patent/JP5963162B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-10-22 EP EP12867529.5A patent/EP2811212A1/en not_active Withdrawn
- 2012-10-22 CN CN201280004068.6A patent/CN103339430B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-10-22 WO PCT/JP2012/077262 patent/WO2013114689A1/ja active Application Filing
-
2013
- 2013-03-15 US US13/838,484 patent/US20130216751A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2811212A1 (en) | 2014-12-10 |
WO2013114689A1 (ja) | 2013-08-08 |
CN103339430B (zh) | 2015-12-09 |
US20130216751A1 (en) | 2013-08-22 |
CN103339430A (zh) | 2013-10-02 |
JP2013155793A (ja) | 2013-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5963162B2 (ja) | 樹脂ホースおよびその製法 | |
EP2413010B1 (en) | Refrigerant transport hose, and polyamide resin composition for forming gas barrier layer for the hose | |
JP5860598B2 (ja) | 冷媒輸送ホースおよびその製法 | |
JP2004262244A (ja) | 中空体形状の熱可塑性多層複合体 | |
JP5662852B2 (ja) | 冷媒輸送ホースおよびその製法 | |
JP2007009171A (ja) | Evoh系複合樹脂及び冷媒輸送用ホース | |
WO2012115224A1 (ja) | 樹脂製フューエルインレットパイプおよびその製法 | |
JP5092724B2 (ja) | ホース内管用積層樹脂管状体及び冷媒輸送用ホース | |
JP2017116048A (ja) | 冷媒輸送用ホース | |
JP2006281507A (ja) | 積層構造体 | |
EP2551101A1 (en) | Fuel hose | |
JP2013228081A (ja) | エアコンホース | |
JP4732720B2 (ja) | 冷媒輸送用ホース | |
WO2013031754A1 (ja) | 樹脂製フューエルインレットパイプおよびその製法 | |
JP5352863B2 (ja) | 自動車用空気ブレーキシステムにおいて使用するためのプラスチック管 | |
JP2007032725A (ja) | 冷媒輸送用ホース | |
JP5883370B2 (ja) | 燃料チューブ用樹脂組成物および燃料チューブ | |
JP6013778B2 (ja) | 樹脂組成物及び冷媒輸送用ホース | |
JP5623789B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物及びその製造方法並びに冷媒輸送用ホース | |
JP2010037496A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物並びにその製造方法及びそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP2017227264A (ja) | 冷媒輸送ホース用ゴム組成物及び冷媒輸送ホース | |
JP2009137195A (ja) | ホース内管用積層樹脂管状体及び冷媒輸送用ホース | |
JP2012145180A (ja) | 冷媒輸送用ホース | |
WO2013145837A1 (ja) | 樹脂製フューエルチューブ | |
JP4423635B2 (ja) | 自動車配管用樹脂チューブ及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141001 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151027 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151222 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160607 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160621 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5963162 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |