JP5958855B2 - セグメントの継手部構造 - Google Patents

Description

本発明は、トンネルの内部覆工に用いられるセグメントを相互に連結するためのセグメントの継手部構造に関する。

シールド工法よるトンネル構築においては、シールド掘削機の後方側で掘削孔の内周面に沿って円弧版状のセグメントを周方向に連結してセグメントリングを組み立て、このセグメントリングをシールド掘削機の進行に合わせて順次トンネル軸方向に連設することによりトンネル内に覆工がなされている。

従来、このセグメントリング相互の連結は、セグメントリングを構成するセグメントをトンネル軸方向で相互に連結することによりなされ、このセグメント相互間を連結する継手部構造には、互いに連結される一方のセグメントの接合端面より突出したピン状の雄側継手部材と、他方のセグメントの接合部に固定された雌側継手部材部材とを備え、両接合部端面同士を突き合わせるとともに雄側継手部材を挿入口より雌側継手部材に挿入し、雌側継手部材に雄側継手部材を抜け出し不能に保持させることによりセグメント相互を連結する構造のものが知られている。

このような継手部構造には、ピン状の雄側継手部材を雌側継手部材に圧入し、その引き抜き抵抗力によりリング軸方向で移動不能に連結されるようにしたもの（例えば特許文献１）や、雌側継手部材内に雄側継手部材の軸径方向で移動可能な係合駒を備え、雄側継手部材を雌側継手部材内に挿入した際に、この係合駒が雄側継手部材の外周部に形成された係合溝にバネの付勢力により係合してピンの軸方向の移動を規制するようにしたもの（例えば特許文献２）等がある。

一方、セグメントリングを構成する各セグメント間の連結は、ボルトにより接合する構造が一般的であったが、その他の接合構造としてフック継手等を用い、一方側セグメントのリング周方向接合部端面より突出させた雄側継手部材と、他方の接合部端面に開口した凹部内に露出させた雌側継手部材とを備え、雄側継手部材を凹部内に挿入し、セグメントをリング軸方向に相対的にスライド移動させることにより、雄側継手部材と雌側継手部材とを互いに係合させるようにした継手構造が知られている（例えば、特許文献３）。

特開２０００−２８２７９５号公報 特開２００３−３２８６９３号公報 特開平１１−２５６９９５号公報

しかし、上述の特許文献１に示す如き従来の技術では、ピン状の雄側継手部材を雌側継手部材に圧入し、その引抜き抵抗力により連結強度を確保する構造であるため、その圧入に際して高い挿入力を必要とし、作業効率が悪いという問題があった。

また、上述の特許文献２に示す如き従来の技術では、雄側継手部材の軸径方向に作用するバネ部材の付勢力に抗して雄側継手部材を雌側継手部材内に挿入するため、高い挿入力を必要とし、一方、係合駒は、その移動方向と略直角を成す方向から雄側継手部材が挿入される構造であるため、雄側継手部材に押圧されて変形してしまうおそれがあった。

一方、従来のセグメントリングを構成する各セグメント間の継手部構造では、雄側継手部材と雌側継手部材とのリング半径方向の位置を合わせる作業等が煩雑であるという問題があった。

そこで、本発明は、このような従来の問題に鑑み、少ない挿入力で確実に挿入することができるとともに確実にセグメント相互を連結することができ、しかも安価なセグメントの継手部構造の提供を目的としてなされたものである。

上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項1に記載の発明の特徴は、互いに連結される一方のセグメントの接合部端面より突出した雄側継手部材と、他方のセグメントの接合部に固定された雌側継手部材とを備え、前記両接合部端面を突き合わせて前記雄側継手部材を前記雌側継手部材内に挿入し、前記雌側継手部材に前記雄側継手部材を抜け出し不能に保持させることにより前記両セグメントが連結されるようにしてなるセグメントの継手部構造において、前記雌側継手部材は、雄側に前記雄側継手部材が挿入される開口部が形成された中空状の外殻部と、該外殻部内に配置され、前記挿入された前記雄側継手部材を挟持する一対の挟持部材とを備え、前記挟持部材は、前記雄側継手部材の表面に当接する挟持部と、前記外殻部の側板内側面に当接する反力受面部とを有し、前記雄側継手部材を挟持した際の前記挟持部の挿抜方向位置が前記反力受面部の挿抜方向位置より挿入方向奥側に配置されるように形成され、前記挟持部と前記反力受面部とが６５〜８０度の傾斜角を成し、且つ、前記反力受面部及び／又は前記外殻部の側板内側面部に前記雄側継手部材の挿抜方向の力に対抗するための抜き出し抵抗部が形成されていることにある。

請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記外殻部に、前記雄側継手部材が挿入される挿入口を有し、且つ前記外殻部の雄側部を閉鎖する前側板と、前記外殻部の他端部を閉鎖する後側板とを備えるとともに、前記外殻部内に配置され、前記後側板に反力を取って前記両挟持部材を押圧する挟持部材保持手段とを備え、該挟持部材保持手段の押圧力により前記両挟持部材を所定の位置に保持するようにしたことにある。

請求項３に記載の発明の特徴は、請求項１又は２の構成に加え、前記雄側継手部材は、上下に前記挟持部と当接する被挟持面を有する平板状に形成され、前記挟持部の挿抜方向と交差する方向の幅を前記被挟持面の挿抜方向と交差する方向の幅に比して長く形成し、前記雄側継手部材を雌側継手部材に対し前記挿抜方向と交差する方向で移動可能としたことにある。

請求項４に記載の発明の特徴は、請求項１、２又は３の何れかの構成に加え、前記雄側継手部材の外側面部及び／又は前記挟持部に前記雄側継手部材の挿抜方向の力に対抗するための抜き出し抵抗部が形成されたことにある。

請求項５に記載の発明の特徴は、請求項４の構成に加え、前記抜き出し抵抗部は、前記抜き出し方向と交差する方向に向けた突条を前記抜き出し方向に平行に並べてなることにある。

本発明に係るセグメントの継手部構造は、上述したように、互いに連結される一方のセグメントの接合部端面より突出した雄側継手部材と、他方のセグメントの接合部に固定された雌側継手部材とを備え、前記両接合部端面を突き合わせて前記雄側継手部材を前記雌側継手部材内に挿入し、前記雌側継手部材に前記雄側継手部材を抜け出し不能に保持させることにより前記両セグメントが連結されるようにしてなるセグメントの継手部構造において、前記雌側継手部材は、雄側に前記雄側継手部材が挿入される開口部が形成された中空状の外殻部と、該外殻部内に配置され、前記挿入された前記雄側継手部材を挟持する一対の挟持部材とを備え、前記挟持部材は、前記雄側継手部材の表面に当接する挟持部と、前記外殻部の内面に当接する反力受面部とを有し、前記雄側継手部材を挟持した際の前記挟持部の挿抜方向位置が前記反力受面部の挿抜方向位置より挿入方向奥側に配置されるように形成されたことにより、小さな挿入力で雄側継手部材を雌側継手部材内に挿入でき、且つ、確実に連結することができる。

また、本発明において、前記外殻部に、前記雄側継手部材が挿入される挿入口を有し、且つ前記外殻部の雄側部を閉鎖する前側板と、前記外殻部の他端部を閉鎖する後側板とを備えるとともに、前記外殻部内に配置され、前記後側板に反力を取って前記両挟持部材を押圧する挟持部材保持手段とを備え、該挟持部材保持手段の押圧力により前記両挟持部材を所定の位置に保持するようにしたことにより、両挟持部材を外殻部内に所定の配置で保持することができ、安定した状態で接合できる。

更に、本発明において、前記雄側継手部材は、上下に前記挟持部と当接する被挟持面を有する平板状に形成され、前記挟持部の挿抜方向と交差する方向の幅を前記被挟持面の挿抜方向と交差する方向の幅に比して長く形成し、前記雄側継手部材を雌側継手部材に対し前記挿抜方向と交差する方向で移動可能としたことにより、セグメントリングを構成する各セグメント間を連結する継手にも適用することができ、また、リング径方向の位置合わせも容易に行うことができる。

更にまた、本発明において、前記雄側継手部材の外側面部及び／又は前記挟持部に前記雄側継手部材の挿抜方向の力に対抗するための抜き出し抵抗部が形成されたこと、また、前記反力受面部及び／又は前記外殻部の内側面部に前記雄側継手部材の挿抜方向の力に対抗するための抜き出し抵抗部が形成されたことにより、雄側継手部材と挟持部材との間、又は挟持部材と外殻部との間に好適に摩擦力を作用させることができ、雄側継手部材を雌側継手部材に確実に保持させることができる。

また、本発明において、前記抜き出し抵抗部は、前記抜き出し方向と交差する方向に向けた突条を前記抜き出し方向に平行に並べてなることにより、抜け出し方向で高い抵抗力を得ることができる一方、抜き出し方向と交差する方向では互いにスライド可能とすることができる。

（ａ）は本発明に係る継手部構造を使用したセグメントの一例を示す正面図、（ｂ）は同底面図である。 （ａ）〜（ｃ）は本発明に係るセグメントの継手部構造を使用した各セグメントの連結工程を説明するための概略平面図である。 本発明に係るセグメントの継手部構造の一例を示す縦断面図である。 （ａ）は図３中の雌側継手部材を示す縦断面図、（ｂ）は同ａ−ａ線断面図である。 同上の挟持部材の応力状態を説明するための部分拡大図であって、（ａ）は押し込み時の状態、（ｂ）は引き抜き時の状態である。 本発明に係るセグメントの継手部構造の他の一例を示す縦断面図である。 同上のｂ−ｂ線断面図である。 同上のｃ−ｃ線断面図である。 （ａ）は本発明に係るセグメントの継手部構造の他の一例を示す縦断面図、（ｂ）は同ｄ−ｄ線断面図である。

次に、本発明に係るセグメントの継手部構造の実施の態様を図１〜図９に示す実施例に基づいて説明する。尚、図中符号１はコンクリートにより円弧版状に形成されたセグメントであって、複数のセグメント１，１...をリング周方向で連結して円環状のセグメントリングを形成するとともに、このセグメントリングをトンネル軸方向に連設することによりトンネル内に覆工をなしている。

また、セグメントリング相互の連結は、各セグメントリングを構成するセグメント１，１...をトンネル軸方向で相互に連結することによりなされている。

セグメント１，１...相互のリング軸方向（トンネル軸方向）を連結する継手部構造Ａは、図３に示すように、互いに連結される一方のセグメント１，１...の接合部端面２ａに突設された雄側継手部材３と、他方のセグメント１，１...の接合部に固定された雌側継手部材４とをもって構成され、両セグメント１，１...の接合部端面２ａ，２ｂを突き合わせ、雄側継手部材３を挿入口５より雌側継手部材４内に挿入し、雌側継手部材４に雄側継手部材３を抜け出し不能に保持させることにより、両セグメント１，１...をリング軸方向で移動不能に連結するようになっている。

雄側継手部材３は、セグメント１，１...のリング軸方向両端の接合部端面２ａよりリング軸方向に突出した丸棒状に形成され、リング周方向に間隔を置いて配置されている。

この雄側継手部材３は、一方の端部が必要に応じてコンクリート内に埋設された鉄筋６，６に溶接により固定され、それにより接合部端面２ａより他方端部が突出した状態にセグメント１に固定されている。

この雄側継手部材３の先端部には、先端を面取りした形状のテーパ部３ａが形成され、雌側継手部材４への挿入を容易に行えるようになっている。

また、雄側継手部材３の外周面部には、挿抜方向の力に対抗するための抜き出し抵抗部が形成され、この抜き出し抵抗部は、粗面処理や鉄筋棒の如き凹凸面が形成される等の処理が施されることにより形成され、後述する挟持部材１０の挟持部１１との間に摩擦による高い抵抗力が得られるようになっている。

雌側継手部材４は、図４に示すように、雄側に雄側継手部材３が挿入される開口部が形成された中空状の外殻部７と、外殻部７内に配置された一対の挟持部材１０，１０とを備え、外殻部７内に挿入された雄側継手部材３を両挟持部材１０，１０で挟持することにより抜き出し方向で移動不能に保持するようになっている。

外殻部７は、平板状の鋼板材からなる上下左右の側板７ａ〜７ｄと、前側板８と、後側板９とを備え、各側板７ａ〜７ｄ、前側板８及び後側板９をもって囲まれた中空箱状に形成されている。

左右の側板７ｃ，７ｄは、リング周方向に互いに間隔を置いて対向するように配置され、この左右の側板７ｃ，７ｄ間に上下の側板７ａ，７ｂがリング径方向に間隔を置いて対向するように配置され、上下側板７ａ，７ｂの両側縁部が左右側板７ｃ，７ｄの内側面部に溶接等により固定されている。

また、この上下左右の側板７ａ〜７ｄに囲まれた部分の雄側端内側面部には、前側板８が配置され、この前側板８の周縁部が前後左右の側板７ａ〜７ｄの内側面部に溶接等により固定されることにより、外殻部７の前側部、即ち雄側部が閉鎖されている。

この前側板８の中央部には、雄側継手部材３が挿入される円形状の挿入口５が形成され、この挿入口５を通して雄側継手部材３が雌側継手部材４内に挿入されるようになっている。

一方、この上下左右の側板７ａ〜７ｄに囲まれた部分の他端部内側面部には、後側板９が配置され、この後側板９の周縁部を上下左右の側板の内側面部に溶接等に固定することにより、外殻部７の後側部が閉鎖されている。

尚、上下の側板及び左右の側板７ａ〜７ｄの外側面には、必要に応じてセグメント１内に埋設された鉄筋６，６の端部が溶接により固定されている。

挟持部材１０は、雄側継手部材３の表面に当接する挟持部１１と、外殻部７の内面、即ち、上下側板７ａ，７ｂの内面に当接する反力受面部１２とを有し、挟持部１１側を互いに対向させた対称配置に外殻部７内に収容され、雌側継手部材４に挿入された雄側継手部材３を挟持するようになっている。

また、この挟持部材１０は、雄側継手部材３を挟持した際、挟持部１１の挿抜方向位置が反力受面部１２の挿抜方向位置より挿入方向奥側に配置されるように形成されている。即ち、挟持部１１が雄側継手部材３から受ける反力が作用する中心位置と反力受面が上下側板より受ける反力の作用中心位置とを結ぶ線と雄側継手部材３の中止軸とが雄側継手部材３の挿入方向で所定の傾きを成すように形成されている。尚、その傾斜角θは、６５度〜８０度であることが好ましい。

挟持部１１は、挟持部材１０の一方の端部を雄側継手部材３の外周面形状に合わせて円弧状に凹ませた形状に形成され、雄側継手部材３が雌側継手部材４に挿入された際に当該雄側継手部材３が両挟持部１１，１１間に嵌め込まれ、挟持部１１内面が雄側継手部材３の外側面と互いに当接するようになっている。

挟持部１１の内側面部には、挿抜方向の力に対抗するための抜き出し抵抗部が形成され、この抜き出し抵抗部には、粗面処理等の処理が施されることにより雄側継手部材３の外側面との間に摩擦による高い抵抗力が生じるようになっている。

一方、反力受面部１２は、挟持部１１の中心軸と平行な平坦状に形成され、雄側継手部材３が挿入された際、上下側板の内側面に当接し、両挟持部材１０，１０は、上下側板７ａ，７ｂの内側面に反力を取って雄側継手部材３を挟持するようになっている。

この反力受面部１２には、挿抜方向の力に対抗するための抜き出し抵抗部が形成され、この抜き出し抵抗部には、粗面処理等の処理が施されることにより、上下側板の内側面との間に抜き出し方向で摩擦による高い抵抗力が得られるようになっている。

なお、反力受面部１２が当接される上下側板７ａ，７ｂの内面にも、同様に挿抜方向の力に対抗するための抜き出し抵抗部を形成することが好ましい。

この挟持部材１０の前側板側部には、軸方向奥側且つ中央側に向けて傾斜した傾斜部１３が形成され、雄側継手部材３が未挿入の状態にあっては、挟持部材保持手段１４により両挟持部材１０，１０が前側板８側に押圧されることにより、図４に示すように、奥側部を互いに突き合わせるとともに、傾斜部１３を前側板８内面に押し当てた状態で保持されるようになっている。

挟持部材保持手段１４は、例えば、弾性を有する金属板材の上下両端に内側に巻き込んだ形状の円弧部を有する板ばねを使用し、この板ばねが外殻部７内の挿入方向奥側に配置され、後側板９に反力を取って両挟持部材１０を前側板８側に押圧するようになっている。

このように構成されたセグメントの継手部構造では、雄側継手部材３を挿入口５より雌側継手部材４に挿入すると、雄側継手部材３のテーパ部３ａにより挟持部１１の内側面を押して、挟持部材保持手段１４による付勢力に抗して両挟持部材１０，１０を互いに離反する方向に移動させ、雄側継手部材３が両挟持部材１０，１０間に挿入されるとともに、反力受面部１２が側板７ａ，７ｂの内側面に当接する。

これにより雄側継手部材３が上下側板７ａ，７ｂに反力を取った両挟持部材１０，１０に挟持され、その状態から更に両セグメント１，１の接合部端面２ａ，２ｂが突き合わされる位置まで雄側継手部材３を更に押し込む。

その際、挟持部材１０は、挟持部１１の挿抜方向位置が反力受面部１２の挿抜方向位置より挿入方向奥側に配置されるように形成されたことにより、挿抜方向では、挟持部材１０，１０に図５（ａ）に示すようにせん断応力が作用し、挟持部−反力受面部間方向で引張応力が作用する。

よって、雄側継手部材３と両挟持部材１０とが固定されていない状態にあるので、雄側継手部材３を押し込む際、挟持部１１を介して雄側継手部材３に作用する反力は小さく、小さな力で雄側継手部材３をスムースに挿入することができる。

一方、図３の如き両セグメント１，１の接合部端面２ａ，２ｂが突き合わされた状態では、雄側継手部材３に引き抜き方向の力が作用すると、挟持部１１の挿抜方向位置が反力受面部１２の挿抜方向位置より挿入方向奥側に配置されるように形成されたことにより、挿抜方向で両挟持部材１０，１０に図５（ｂ）に示すようにせん断応力が作用し、挟持部−反力受面部間方向で圧縮応力が作用する。

従って、上下側板７ａ，７ｂに反力を取った両挟持部材１０，１０に挟持された雄側継手部材３には挟持部１１を介して締め付け方向に反力が作用し、強固に挟持されるので両セグメント１，１がリング軸方向で強固に連結される。

次に、セグメントリングを構成するセグメント１，１...相互を連結する継手部構造Ｂは、図６〜図８に示すように、互いに連結される一方のセグメント１，１...の周方向接合部端面２０ａに突設された雄側継手部材２１と、他方のセグメント１，１...の周方向接合部に固定された雌側継手部材２２とをもって構成され、雄側継手部材２１を雌側継手部材２２に挿入した状態でセグメント１，１をリング軸方向に相対的にスライド移動させることができるようになっている。

雄側継手部材２１は、セグメント１，１...周方向両端の接合部端面２０ａより突出した上下に被挟持面２３，２３を有する平板棒状に形成され、リング軸方向に間隔を置いて配置されている。

この雄側継手部材２１は、一方の端部が必要に応じてコンクリート内に埋設された鉄筋６，６に溶接により固定され、それにより接合部端面２０ａより他方端部が突出した状態にセグメント１，１...に固定されている。

この雄側継手部材２１の先端部には、先端を面取りした形状のテーパ部が形成され、雌側継手部材２２への挿入を容易に行えるようになっている。

また、雄側継手部材２１の上下被挟持面２３，２３には、挿抜方向の力に対抗するための抜き出し抵抗部２４が形成されている。

この抜き出し抵抗部２４は、抜き出し方向と交差する方向に向けた突条２５，２５...を抜き出し方向に平行に並べることにより形成され、抜き出し方向に対しては高い抵抗力を発揮する一方、抜き出し方向と交差する方向では抵抗が少ないようになっている。

雌側継手部材２２は、雄側に雄側継手部材２１が挿入される開口部が形成された中空状の外殻部２７と、外殻部２７内に配置された一対の挟持部材２８，２８とを備え、外殻部２７内に挿入された雄側継手部材２１を両挟持部材２８，２８で挟持することにより抜き出し方向で移動不能に保持するようになっている。

外殻部２７は、平板状の鋼板材からなる上下左右の側板２７ａ〜２７ｄと、前側板２９と、後側板３０とを備え、各側板、前側板２９及び後側板３０をもってリング軸方向に長い中空直方体状に形成されている。また、前側板２９の中央部には、リング軸方向に向けたスリット状の挿入口３１が形成されている。

挟持部材２８，２８は、雄側継手部材２１の被挟持面２３，２３に当接する挟持部３２と、外殻部２７の内面、即ち、上下側板２７ａ，２７ｂの内面に当接する反力受面部３３とを有し、挟持部３２と反力受面部３３とが互いに平行な側面視平行四辺形状であってリング軸方向に長い形状に形成され、挟持部３２側を互いに対向させた対称配置に外殻部２７内に収容され、雌側継手部材２２に挿入された雄側継手部材２１を挟持するようになっている。

この挟持部材２８，２８のリング軸方向の長さ、即ち、挿抜方向と交差する方向の幅は、雄側継手部材２１の被挟持面２３，２３の挿抜方向と交差する方向の幅に比して長く形成されている。尚、挟持部材２８のリング軸方向の長さと被挟持面２３，２３の挿抜方向と交差する方向の幅との比率はセグメント１，１のリング軸方向のスライド量により決定される。

また、この挟持部材２８，２８は、雄側継手部材２１を挟持した際、挟持部３２の挿抜方向位置が反力受面部３３の挿抜方向位置より挿入方向奥側に配置されるように形成されている。即ち、挟持部３２が雄側継手部材２１から受ける反力が作用する中心位置と反力受面が上下側板より受ける反力の作用中心位置とを結ぶ線と雄側継手部材２１の中止軸とが雄側継手部材２１の挿入方向で所定の傾きを成すように形成されている。尚、その傾斜角は、６５度〜８０度であることが好ましい。

尚、図中符号３４は、バネ材からなる挟持部材保持手段であって、後側板３０に反力を取って両挟持部材２８，２８を押圧することにより、両挟持部材２８，２８を互いに挟持部３２側を対向させた配置に外殻部２７内に保持するようになっている。

このように構成されたセグメントの継手部構造では、図２（ａ）〜（ｂ）に示すように、隣り合う両セグメント１，１...をリング軸方向でずらした状態で、雄側継手部材２１を挿入口３１より雌側継手部材２２のリング軸方向手前側部に挿入する。

それに伴い、雄側継手部材２１のテーパ部により挟持部３２の内側面を押して、挟持部材保持手段３４，３４による付勢力に抗して両挟持部材２８，２８を互いに離反する方向に移動させ、雄側継手部材２１が両挟持部材２８，２８間に挿入されるとともに、反力受面部３３が上下側板２７ａ，２７ｂの内側面に当接する。

これにより雄側継手部材２１が上下側板２７ａ，２７ｂに反力を取った両挟持部材２８，２８に挟持され、その状態から更に両セグメント１，１...の接合部端面２０ａ，２０ｂが突き合わされる位置まで雄側継手部材２１を更に押し込む。これにより、隣り合う両セグメント１，１のリング径方向の位置決めを容易に行うことができる。

その際、挟持部材２８は、挟持部３２の挿抜方向位置が反力受面部３３の挿抜方向位置より挿入方向奥側に配置されるように形成されたことにより、挿抜方向では、挟持部材２８，２８に図５（ａ）に示す場合と同様に、せん断応力が作用し、挟持部−反力受面部間方向で引張応力が作用する。

よって、雄側継手部材２１と両挟持部材２８とが固定されていない状態にあるので、雄側継手部材２１を押し込む際、挟持部３２を介して雄側継手部材２１に作用する反力が小さくなり、小さな力で雄側継手部材２１をスムースに挿入することができる。

一方、図２（ｂ）の如き両セグメント１，１の接合部端面２０ａ，２０ｂが突き合わされた状態では、雄側継手部材２１に引き抜き方向の力が作用すると、挟持部３２の挿抜方向位置が反力受面部３３の挿抜方向位置より挿入方向奥側に配置されるように形成されたことにより、挿抜方向で両挟持部材２８，２８に図５（ｂ）に示す場合と同様に、せん断応力が作用し、挟持部−反力受面部間方向で圧縮応力が作用する。

従って、上下側板２７ａ，２７ｂに反力を取った両挟持部材２８，２８に挟持された雄側継手部材２１には挟持部３２を介して締め付け方向に反力が作用し、強固に挟持されるので両セグメント１，１がリング軸方向で強固に連結される。

そして、図２（ｂ）〜（ｃ）に示すように、隣り合うセグメント１，１をリング軸方向でスライド移動させ、雄側継手部材３を雌側継手部材４に挿入させ、リング軸方向を連結させる。

その際、挟持部３２の挿抜方向と交差する方向の幅を被挟持面２３，２３の挿抜方向と交差する方向の幅に比して長く形成したことで、雌側継手部材２２に対し雄側継手部材２１が抜き出し方向の移動が規制された状態でリング軸方向に移動できる。

尚、上述の実施例では、外殻部を中空の直方体状に形成した例について説明したが、外殻部４０は、図９に示すように前後方向に向けた円筒状とし、その前後部を前側板４１及び後側板４２で閉鎖したものであってもよい。尚、上述の実施例と同様の構成には同一符号を付して説明を省略する。

その場合、両挟持部材４３，４３は、円筒内側面に当接する外側面部と、雄側継手部材３の外側面と当接する内側面とを有する奥側に膨出した中空円盤を上下に半割した形状に形成され、外側面部が反力受面部４４、内側面部が挟持部４５をそれぞれ形成している。

尚、上述の実施例では、挟持部材保持手段１４を板バネにより構成した例について説明したが、挟持部材保持手段は、コイルばね等で構成してもよく、その形状も上記の如き限定されるものではなく、挟持部材を互いに雄側継手部材をその間に挿入させることができる状態に保持できるように押圧するものであればよい。

また、図８に示すように、挟持部材保持手段としてゴム等の弾性材からなる押さえ部材５０，５１を使用し、両挟持部材４３，４３を挿抜方向で挟みこむことにより所定の位置に保持させるようにしてもよい。

１ セグメント
２ 接合端面
３ 雄側継手部材
４ 雌側継手部材
５ 挿入口
６ 鉄筋
７ 外殻部
８ 前側板
９ 後側板
１０ 挟持部材
１１ 挟持部
１２ 反力受面部
１３ 傾斜部
１４ 挟持部材保持手段
２０ 接合端面
２１ 雄側継手部材
２２ 雌側継手部材
２３ 被挟持面
２４ 抜き出し抵抗部
２５ 突条
２７ 外殻部
２８ 挟持部材
２９ 前側板
３０ 後側板
３１ 挿入口
３２ 挟持部
３３ 反力受面部
３４ 挟持部材保持手段
４０ 外殻部
４１ 前側板
４２ 後側板
４３ 挟持部材
４４ 反力受面部
４５ 挟持部
５０、５１ 押さえ部材

Claims (5)

1. 互いに連結される一方のセグメントの接合部端面より突出した雄側継手部材と、他方のセグメントの接合部に固定された雌側継手部材とを備え、前記両接合部端面を突き合わせて前記雄側継手部材を前記雌側継手部材内に挿入し、前記雌側継手部材に前記雄側継手部材を抜け出し不能に保持させることにより前記両セグメントが連結されるようにしてなるセグメントの継手部構造において、
   前記雌側継手部材は、雄側に前記雄側継手部材が挿入される開口部が形成された中空状の外殻部と、該外殻部内に配置され、前記挿入された前記雄側継手部材を挟持する一対の挟持部材とを備え、
   前記挟持部材は、前記雄側継手部材の表面に当接する挟持部と、前記外殻部の側板内側面に当接する反力受面部とを有し、前記雄側継手部材を挟持した際の前記挟持部の挿抜方向位置が前記反力受面部の挿抜方向位置より挿入方向奥側に配置されるように形成され、前記挟持部と前記反力受面部とが６５〜８０度の傾斜角を成し、且つ、前記反力受面部及び／又は前記外殻部の側板内側面部に前記雄側継手部材の挿抜方向の力に対抗するための抜き出し抵抗部が形成されていることを特徴としてなるセグメントの継手部構造。
2. 前記外殻部に、前記雄側継手部材が挿入される挿入口を有し、且つ前記外殻部の雄側部を閉鎖する前側板と、前記外殻部の他端部を閉鎖する後側板とを備えるとともに、前記外殻部内に配置され、前記後側板に反力を取って前記両挟持部材を押圧する挟持部材保持手段とを備え、該挟持部材保持手段の押圧力により前記両挟持部材を所定の位置に保持するようにした請求項１に記載のセグメントの継手部構造。
3. 前記雄側継手部材は、上下に前記挟持部と当接する被挟持面を有する平板状に形成され、前記挟持部の挿抜方向と交差する方向の幅を前記被挟持面の挿抜方向と交差する方向の幅に比して長く形成し、前記雄側継手部材を雌側継手部材に対し前記挿抜方向と交差する方向で移動可能とした請求項１又は２に記載のセグメントの継手部構造。
4. 前記雄側継手部材の外側面部及び／又は前記挟持部に前記雄側継手部材の挿抜方向の力に対抗するための抜き出し抵抗部が形成された請求項１、２又は３に記載のセグメントの継手部構造。
5. 前記抜き出し抵抗部は、前記抜き出し方向と交差する方向に向けた突条を前記抜き出し方向に平行に並べてなる請求項４に記載のセグメントの継手部構造。

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