JP5938540B2 - ドロップインアンカーシステム及びドロップインアンカー - Google Patents

Description

本発明は、ドロップインアンカーシステム及びドロップインアンカーに関する。

例えば、物品を建造物に固定するために使用されるドロップインアンカーは、通常、予め穿孔された穴内に配置されるスリーブを含む。プラグがスリーブの膨張可能部分内に入れられ、膨張可能部分は、膨張した場合、スリーブを穴内に固定する。物品は、スリーブの膨張可能部分に対向するスリーブのネジ切りされた端部を介して建造物に固定することができる。

典型的なドロップインアンカーでは、プラグは切頭円錐形であり、それにより、スリーブの内側に向かってテーパ状の内壁に合った外面を提供する。傾斜面が互いに働いて、傾斜を使用して可能な限り容易に挿入を行えるようにしながら、所望の効果を得ると理解されてきたため、これは常に、ドロップインアンカーにとって最も効率的な構成であると当然のことのように考えられてきた。それにも拘わらず、従来技術によるドロップインアンカーは、通常、頑丈なハンマーを比較的多数回打ち付けることにより得られる大きな取り付け力を必要とする。

本発明は、
第１の端部及び膨張可能な第２の端部を有する管状スリーブであって、第１の端部から第２の端部への方向においてスリーブテーパ角度で狭まる内部テーパを有する、管状スリーブと、
プラグであって、プラグがスリーブ内の取り付け位置に入れられた場合、プラグの外面が上記内部テーパに係合して、第２の端部を膨張させるようにスリーブに挿入可能なプラグと
を備え、プラグは、
ｉ）略ゼロのテーパを有する円柱体であるか、又は
ｉｉ）上記外面はプラグテーパ角度で先細りし、プラグテーパ角度は、スリーブテーパ角度とプラグテーパ角度との差が少なくとも約１度であるようにスリーブ角度と異なる、ドロップインアンカーを提供する。

本発明は、
第１の端部及び膨張可能な第２の端部を有する管状スリーブであって、第１の端部において１つ又は複数の隆起面を含む、管状スリーブと、プラグがスリーブ内の取り付け位置に入れられると、第２の端部が膨張し、取り付け工具が１つ又は複数の隆起面と相互作用して、ドロップインアンカーと加工対象物との係合の視覚的な指標を提供するように、スリーブ内に挿入可能なプラグと備える、ドロップインアンカーを含む。

本発明は、ドロップインアンカーを加工対象物に取り付ける方法であって、
加工対象物に穴を開けること、
ドロップインアンカーを穴内に挿入すること、
取り付け工具を使用して、ドロップインアンカーのプラグを取り付け位置まで入れ、それにより、スリーブを加工対象物と係合させること、
プラグが取り付け位置に達した場合、ドロップインアンカーのスリーブの１つ又は複数の隆起面を取り付け工具で摩耗させること、及び
取り付け工具を使用しての摩耗を介して、１つ又は複数の隆起面からコーティングを除去することであって、コーティングの除去により、スリーブが加工対象物に係合したことの視覚的な指標が観察者に提供される、除去すること
を含む、方法も含む。

本発明は、ドロップインアンカーの取り付け工具であって、
ドロップインアンカーのための穴を加工対象物に形成するためのドリルとして構成された第１の端部を含むドリルビットと、
ドリルビットに固定可能な工具スリーブであって、ドリルビットを少なくとも部分的に受ける工具ポケット及びドロップインアンカーのプラグを取り付け位置まで入れて、ドロップインアンカーを加工対象物内に固定するように構成された工具先端を含む工具スリーブと
を備える、取り付け工具も含む。

本発明は、加工対象物にドロップインアンカーを取り付ける方法であって、
ドリルビットの第１の端部を使用して加工対象物に穴を形成すること、
ドロップインアンカーを穴に挿入すること、
工具スリーブをドリルビットに固定することであって、工具スリーブは、
ドリルビットの第１の端部を少なくとも部分的に受ける工具ポケット、及び
工具先端
を含む、固定すること、
工具先端を使用して、ドロップインアンカーのプラグを取り付け位置まで入れ、それにより、ドロップインアンカーを加工対象物に固定すること
を含む、方法も含む。

本発明は、ドロップインアンカーのリテーナであって、ドロップインアンカーのスリーブ内に挿入可能であり、スリーブに配置された１つ又は複数のネジ切りによりスリーブ内に保持されて、プラグがスリーブから不注意に抜けることを防ぐように構成された、耐久性及び耐水性を有する部材を備える、リテーナも含む。

本発明は、
１つ又は複数の内部ネジ切りを含む第１の端部及び膨張可能な第２の端部を有する管状スリーブと、
プラグがスリーブ内の取り付け位置に入れられた場合、第２の端部が膨張するように、スリーブ内に挿入可能なプラグと、
プラグの背後にスリーブ内に挿入可能な耐久性及び耐水性を有する材料で形成されるリテーナであって、１つ又は複数のネジ切りによりスリーブ内に保持され、プラグがスリーブから不注意に抜けることを防ぐように構成される、リテーナと
を備える、ドロップインアンカー組立体も含む。

本発明は、ドロップインアンカーを組み立てる方法であって、
１つ又は複数の内部ネジ切りを含む第１の端部及び膨張可能な第２の端部を有する管状スリーブを提供すること、
プラグを管状スリーブの第１の端部内に挿入すること、
耐久性及び耐水性を有するリテーナをプラグの背後に第１の端部内に挿入すること、並びに
リテーナの外周をネジ切りに係合させて、プラグがスリーブから不注意に外れるのを防ぐこと
を含む、方法も含む。

本発明をよりよく理解できるように、単なる例として与えられる本発明のいくつかの実施形態について、図面を参照してこれより説明する。

ドロップインアンカーの実施形態の断面図である。 取り付け位置にプラグを有するドロップインアンカーの実施形態の断面図である。 リテーナを含むドロップインアンカーの実施形態の断面図である。 リテーナを含むドロップインアンカーの別の実施形態の断面図である。 リテーナの実施形態の平面図である。 取り付け工具の実施形態の断面図である。 ドリルするように構成された取り付け工具の実施形態の断面図である。 プラグを駆動するように構成された取り付け工具の断面図である。 ドロップインアンカーの別の実施形態の断面図である。

図１はドロップインアンカー１０を示す。アンカー１０はスリーブ１２を含む。スリーブ１２は、実質的に管状であり、膨張端部１４において半径方向に膨張可能である。膨張可能性を達成するために、スリーブ１２は、１つ又は複数の膨張開口部１６又はスリーブ１２の長さ１８に部分的に沿って膨張端部から延ばすことで、スリーブの膨張端部１４の直径を増大させることができる他の同様の構造を含む。スリーブ１２の一実施形態の内壁２０は、膨張端部１４に対向するネジ切り端部２４において、アンカーが例えば、コンクリート建造物内に取り付けられると、ネジ切り固定具（図示せず）を受けて、所望の加工対象物をアンカー１０に固定するネジ切り２２を含む。ドロップイン型アンカーでは、内側にネジ切りが（すなわち、図１に示されるように、スリーブ１２の内面にネジ切りが）設けられることが一般的であるが、ネジ切り２２をスリーブ１２の画面に配置することも可能なことを理解されたい。ネジ切り２２が外側のネジ切りとして設けられる場合、スリーブ１２は、取り付けられた場合、建造物の表面を超えて（建造物の表面から盛り上がって）延びるように構成されるべきである。

アンカー１０はプラグ２６を含み、プラグ２６は、ネジ切り端部２４からスリーブ１２内に挿入可能である。いくつかの実施形態では、膨張端部１４でのスリーブ１２の直径２８は、プラグ２６をネジ切り端部からしかスリーブ１２内に挿入できないようなものである。スリーブの内径は、膨張部分９８においてテーパ形を有する。すなわち、スリーブの内径は、膨張端部１４からネジ切り端部２４に向かう方向においてスリーブ角度３０を増大させ、プラグ２６がスリーブ１２の膨張部分９８に締まり嵌めされる状態になるように、内部テーパ９６を画定する。したがって、プラグ２６が膨張端部１４に向けて入れられると、膨張部分９８は膨張して、スリーブ１２をコンクリート建造物内に固定する。プラグ２６は、膨張端部１４の最も近くに配置された先端又は先端端部３２と、ネジ切り端部２４の最も近くに配置されたヘッド端部３４とを有する。いくつかの実施形態では、プラグ２６は、先端端部３２からヘッド端部３４まで略一定の直径を有する実質的に円柱体である。他の実施形態では、プラグ２６のプラグ角度３６は、ヘッド端部３４から先端端部３２に向かう方向においてわずかに先細りする。

図１及び図２に示される実施形態では、プラグ角度３６及びスリーブ角度３０は実質的に同様ではなく、スリーブ角度３０はプラグ角度３６よりも大きい。この差は、プラグ２６とスリーブ１２との接触面積３８が、従来技術によるドロップインアンカーの場合と比較して低減されるようなものである。いくつかの実施形態では、接触は、実質的に環状、平坦な接触であり得る。スリーブ角度３０とプラグ角度３６との差は、接触面積３８の大きさを決める。いくつかの実施形態では、スリーブ角度３０とプラグ角度３６との差は、約１度以上であり、例えば、１．５度である。これにより、スリーブ１２とプラグ２６との接触面積３８が最小になることが保証される。接触面積３８を低減させると、スリーブ１２とプラグ２６との摩擦が低減し、それにより、プラグ２６を図２に示される取り付け位置４０に設置するために必要な力の量が低減する。しかし、プラグ２６が取り付け位置４０に入れられると、スリーブ角度３０とプラグ角度３６との差は略ゼロであり、膨張部分９８の変形によりスリーブとプラグとが接触する。いくつかの実施形態では、プラグ２６のテーパ部分は、取り付け位置４０にある場合、内部テーパ９６の相対的に狭い端部に、又はその端部に隣接して配置されて、プラグ２６が取り付け位置４０に入れられた場合、スリーブ１２が完全に膨張するのを制限しないようにする。

いくつかの実施形態では、摩擦は、プラグ２６を、標準の１６オンス又は２０オンスのハンマーで、従来技術によるドロップインアンカーの場合に必要な回数よりははるかに少ない回数、打ち付けることにより取り付け位置４０に入れられるようにするのに十分に低減し得る。さらに、いくつかの実施形態では、従来の回転ハンマードリル（図示せず）を利用して、他のいかなる駆動手段も使用せずに、ドロップインアンカーを首尾良く設置し得る。しかし、任意の適した設置工具を利用し得ることを理解されたい。ドロップインアンカー１０の実施形態は、約１／４”〜約３／４”（おおよそ６．３５ｍｍ〜１９．０５ｍｍ）の直径を有するスリーブを有するものを含み得る。さらに、プラグ２６が膨張端部１４に向けて入れられた場合、プラグ内にテーパがないか、又はテーパスリーブ角度３０とプラグ角度３６との差がないことにより、プラグ２６は、スリーブ材料がプラグのテーパの周囲で曲がる従来技術によるテーパ形プラグ２６とは対照的に、膨張部分９８の材料を直接半径方向外側に変形させる。この結果、膨張したスリーブ１２は、略線形の外面の膨張部分９８を有することになる。この線形外面スリーブ１２は、同様の最大直径のテーパ形プラグを有する従来技術によるアンカーと比較した場合、ドロップインアンカー１０が耐えることができる最終的な負荷を増大する。

再び図１を参照すると、プラグ２６の先端端部３２は面取り４２を含み得る。面取り４２は傾斜して、プラグ２６が、挿入中にスリーブ１２の内壁２０に引っかからないようにすることで、プラグ２６が取り付け位置４０により容易に移動するのを促進する。面取り４２は小さいため、面取り４２の存在によりプラグ２６の直径の低減により、膨張が失われることはない。さらに、いくつかの実施形態では、プラグ２６は、面取り４２が端部９６に配置されて、スリーブ１２の最大膨張を保持するように取り付け位置４０に入れられる。

これより図３を参照すると、いくつかの実施形態はリテーナ４４を含む。リテーナ４４は、プラグ２６が挿入された後、ネジ切り端部２４からスリーブ１２内に挿入される。リテーナ４４は、プラグ２６が入れられてドロップインアンカー１０を取り付ける前に、プラグ２６がスリーブ１２から不注意に外れないようにする。プラグ２６はスリーブ１２内に緩く収容されるため、プラグ２６が、配送中、格納中、又は配置の直前にスリーブ１２から抜け落ちることはよくある。これは少なくとも迷惑なことであり、プラグ２６が容易に見つからない場合、仕事現場での効率又は成功に影響を及ぼす恐れがある。リテーナ４４は、プラグ２６の抜け落ちが回避され、場合によっては、プラグ２６をスリーブ１２内の、プラグ２６の任意の認められる程度の移動を阻止又は防止する深さまで推進し得るように、スリーブ１２内に位置決めされる。そのようなプラグ２６の移動の制限には、スリーブ１２及びプラグ２６が押し合うことに関連する雑音を低減するというさらなる恩恵がある。

リテーナ４４は、少なくとも耐水性を有する比較的耐久性のある材料から形成される。一実施形態では、材料はプラスチック材料、例えば、ポリエチレンであるが、金属、木材、ゴム、又は他の適した材料を使用してもよい。リテーナ４４は、成形されるか、又は他の様式、例えば、スタンピング、パンチング、押出し、又は切断等で形成される。いくつかの実施形態では、リテーナ４４は略円盤形であるが、他の実施形態では、本開示の範囲から逸脱せずに、部分的に球形、正方形、三角形、五角形、又はレンズ形等の他の形状で置換し得る。最終的に、プラグ２６がスリーブ１２から出るのを阻止又は実質的に抑止するような、スリーブ１２及びプラグ２６に対して位置決め可能な任意の形状を使用し得る。図３に示されるように、リテーナ４４は、リテーナ４４がスリーブ１２内に挿入された場合、リテーナ４４の外周４６がスリーブ１２のネジ切り２２に係合するように構成される。しかし、他の実施形態では、リテーナ４４の周縁４６がネジ切り２２の山と摩擦係合して、リテーナ４４をスリーブ１２内に固定し得ることを理解されたい。

リテーナ４４のいくつかの実施形態は、リテーナ４４の周縁４６により画定される平面から延出する突起４８を含む。いくつかの実施形態では、突起はリテーナ４４の実質的に中央に配置される。示されるように、突起４８は切頭円錐形であり得る。他の実施形態では、突起４８は他の形状を有し得る。例えば、図４に示されるように、突起４８は少なくとも部分的に球形であってもよい。図５を参照すると、いくつかの実施形態では、リテーナ４４は、リテーナ４４の中央部分５２から外側に延びる１本又は複数本のフィンガ５０を含む。図５の実施形態では、リテーナ４４は、リテーナ４４の周囲に等間隔で配置された４本のフィンガ５０を含む。他の実施形態では、他の数量のフィンガ５０を含んでもよく、例えば、３本、６本、又は８本のフィンガ５０を含んでもよいことを理解されたい。フィンガ５０は、リテーナ４４の外周４６をより柔軟にして、スリーブ１２の螺旋状ネジ切り２２にリテーナ４４をより確実に係合できるようにする。さらに、フィンガ５０の構造は必然的に、材料の破断を形成するため、リテーナ４４がスリーブ１２のネジ切り２２を超える必要がない。むしろ、フィンガ５０のそれぞれは、ネジ切り２２の山を超えずに、ネジ切り２２の谷に完全に係合することができる。フィンガ５０はさらに、フィンガ５０のないリテーナ４４と比較して、リテーナ４４が取り付けられた状態でプラグ２６を取り付けるために必要な力の量を低減する。リテーナ４４の周縁４６の破断も、完全な係合及びネジ切り２２の山を超えることの回避を達成することが理解されよう。

これより図６を参照すると、ドロップインアンカー１０のいくつかの実施形態は、独自の取り付け工具５４により取り付けられるように構成される。取り付け工具５４はドリルビット５６を含む。ドリルビット５６は、接続端部６０に配置され、例えば、従来の回転ハンマードリル（図示せず）のチャック（図示せず）内に取り付けられるように構成されたシャフト５８を含む。ドリル端部６２はドリルとして構成され、尖った先端６４及びフルート６６を有する。ビットカラー６８が、ドリル端部６２と接続端部６０との間に配置される。

取り付け工具５４は、ドリルビット５６上に固定可能な工具スリーブ７０を含み、工具スリーブ７０の第１の端部７８に工具ポケット７６を含む。工具ポケット７６は実質的に管状であり、いくつかの実施形態では、ドリルビット５６を挿入可能かつ固定可能な円筒形構造である。工具スリーブ７０をドリルビット５６に固定するために、いくつかの実施形態は、ビットカラー６８に１つ又は複数の要素、例えば、工具ポケット７６内に内側に延びる工具スリーブ７０の１つ又は複数の突起７４（ピン、バー等）と係合可能な１つ又は複数のスロット７２を含む。１つ又は複数のスロット７２は、１つ又は複数の突起７４の保持を促進する、長さに沿って任意の形状であり得る。例えば、スロット７２は、ｊ字、ｚ字、又はｓ字形であり得る。いくつかの実施形態では、突起とスロットとの構成は実質的に逆であってもよく、突起７４がビットカラー６８から外側に延び、工具スリーブ７０に配置されたスロット７２で受けることが可能である。１つのスロット７２が示されるが、他の数量のスロット７２及び突起７４、例えば、２つ、３つ、又はそれよりも多数のスロット７２及び突起７４を使用してもよいことを理解されたい。さらに、いくつかの実施形態は、工具ポケット７６に配置されて、ドリルビット５６を工具スリーブ７０から離れるように付勢して、突起７４をスロット７２内に固定するのを助ける付勢部材９４を含む。示される付勢部材９４は、弾性材料、例えばゴムのブロックである。他の種類の付勢部材９４、例えば、工具ポケット７６に配置されたバネを使用してもよいことを理解されたい。工具スリーブ７０とドリルビット５６との突起とスロットとの接続構成を本明細書において説明したが、これは単なる例であり、他の接続構成を使用してもよい。工具スリーブ７０は、工具スリーブ７０の第２の端部８２に配置されるセッティング工具先端８０を含む。工具先端８０は、プラグ２６を取り付け位置４０まで入れ、それにより、スリーブ１２を膨張させるために使用される。

取り付け工具５４は、図７及び図８に示されるようにドロップインアンカー１０を取り付けるために利用される。まず、シャフト５８がドリルチャック（図示せず）に取り付けて固定する。次に、ドリルビット５６を利用して、ドロップインアンカー１０を受けるようなサイズの穴８４を開ける。

ドロップインアンカー１０が穴８４内に挿入されると、プラグ２６を取り付け位置４０（図２）まで入れて、スリーブを膨張させ、穴８４の壁８６に係合させなければならない。これを達成するために、工具スリーブ７０は、ドリルビット５６を工具ポケット７６に挿入し、突起７４をスロット７２に挿入して、工具スリーブ７０をドリルビット５６上に固定することにより、ドリルビット５６上に取り付けられる。いくつかの実施形態では、突起７４がスロット７２に係合した場合、ビットカラー６８は工具スリーブフランジ１００上に着座する。プラグ２６は、工具先端８０を介してこの構成の取り付け工具５４を利用することにより取り付け位置４０に入れられる。プラグ２６を取り付け位置４０に入れることにより、力がカラー７０及び工具スリーブフランジ１００を介してドリルビット５６を通して工具スリーブそして工具先端８０に伝わり、工具先端８０はプラグ２６に対して作用する。取り付け工具５４は、取り付けプロセス中に１回だけ、取り付け工具５４をチャック内に取り付ける必要があるだけである。穴８４をドリルビット５６により開け、次に、工具スリーブ７０を使用して、第２の工具をチャック内に取り付けることなく、ドロップインアンカー１０を取り付けることができる。これは、穴８４を開けてからプラグ２６を取り付けるまでの間に工具を交換するために必要な時間がより短い、より単純で高速の取り付けプロセスを提供する。

いくつかの実施形態では、図９に示されるように、スリーブ１２は、ネジ切り端部２４の外部に１つ又は複数の隆起要素、例えば、キャステレーション（castellation）９２を含む。図９は、ネジ切り端部２４の周囲に等間隔で配置された４つのキャステレーション９２を示すが、ドロップインアンカー１０の他の実施形態は他の数量及び／又は間隔のキャステレーション９２を利用してもよいことを理解されたい。キャステレーション９２は、キャステレーション間に配置される端面部分９４に対してスリーブの長手方向において隆起した各端面部分をネジ切り端部２４において画定する。隆起端面部分が、代替として、ネジ切り端部２４に設けられた窪み、スロット、又はスリットにより画定されてもよいことが理解されよう。

プラグ２６を取り付け位置に入れる前、例えば、スリーブ１２の製造時に、キャステレーション９２を含むスリーブ１２の少なくとも部分は、スリーブ１２の基本材料の色とコントラストをなす色を有する塗料でコーティングされる。いくつかの実施形態では、コーティングは青色塗料である。しかし、青色塗料の使用は単なる例示であり、他の色の塗料及び／又は他の種類のコーティングを利用してもよいことを理解されたい。プラグ２６が取り付け位置に入れられた場合、ビット先端８０の長さは、プラグ２６が取り付け位置４０に達した場合、ビットショルダ１０２（図８）がキャステレーション９２に接触するように構成されるようなものである。ビットショルダ１０２が、キャステレーション９２に接触しながら、回転ハンマードリルの働きを介してスリーブに対して回転するなどの際、コーティングはキャステレーションから剥がれて、コーティングの下にあるスリーブ１２の色を見せる。ビットショルダ１０２によるコーティングの剥がれは、ドロップインアンカー１０が建造物に係合したことの視覚的な指標として機能する。すなわち、プラグは、スリーブと設計された干渉を提供し、それにより、ドロップインアンカーが使用されるように設計された穴のサイズに対応する直径を有する穴の壁と設計された干渉を提供するのに十分な設計されたスリーブの膨張を提供するのに十分にスリーブ内に挿入されている。他の実施形態では、視覚的指標は、例えば、取り付け工具による隆起要素の変形、又は例えばセッティング工具の反応性コーティングもしくはセッティング工具の被加熱要素との接触からの、隆起要素に塗布されたコーティングの色の変化であり得る。

記載され図示された実施形態が純粋に例であり、限定として解釈されるべきではなく、本発明の範囲が特許請求の範囲によってのみ限定されることを理解されたい。

Claims (14)

1. 第１の端部（２４）及び膨張可能な第２の端部（１４）を有する管状スリーブ（１２）であって、前記第１の端部から前記第２の端部への方向においてスリーブテーパ角度（３０）で狭まる内部テーパを有する、管状スリーブ（１２）と、
   プラグ（２６）であって、前記プラグが前記スリーブ内の取り付け位置に入れられた場合、前記プラグ（２６）の外面が前記内部テーパに係合して、前記第２の端部（１４）を膨張させるように前記スリーブに挿入可能なプラグ（２６）と、
   を備え、
   前記プラグは、
   ｉ）略ゼロのテーパを有する円柱体であるか、又は
   ｉｉ）前記外面はプラグテーパ角度（３６）で先細りし、前記プラグテーパ角度（３６）は、前記スリーブテーパ角度と前記プラグテーパ角度との差が少なくとも約１度であるように前記スリーブ角度（３０）と異なり、
   前記スリーブの前記第１の端部（２４）に、前記スリーブの長手方向において、前記第１の端部の第２の端部表面部分（９４）に対して隆起した少なくとも１つの第１の端部表面部分（９２）が設けられ、前記少なくとも１つの第１の端部表面部分は、取り付け工具により係合可能であり、前記プラグが前記取り付け位置にあることの視覚的指標を提供する、ドロップインアンカー。
2. 前記スリーブテーパ角度（３０）と前記プラグテーパ角度（３６）との差は約１．５度である、請求項１に記載のドロップインアンカー。
3. 前記プラグテーパ角度（３６）は前記スリーブテーパ角度（３０）よりも小さい、請求項１又は２に記載のドロップインアンカー。
4. 先端端部領域でのプラグ外径は、前記第２の端部（１４）の領域での前記スリーブ（１２）の内径よりも大きく、それにより、前記スリーブと前記プラグとの接触を画定する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のドロップインアンカー。
5. 前記接触は環状接触である、請求項４に記載のドロップインアンカー。
6. 前記スリーブ（１２）は、少なくとも部分的に前記スリーブの長さに沿って前記第２の端部（１４）から延びる１つ又は複数の膨張開口部（１６）を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のドロップインアンカー。
7. 前記プラグ（２６）は前記第１の端部においてのみ前記スリーブに挿入可能である、請求項１〜６のいずれか一項に記載のドロップインアンカー。
8. 前記スリーブ（１２）の前記第１の端部に内部ネジ切り（２２）が設けられる、請求項１〜７のいずれか一項に記載のドロップインアンカー。
9. 前記スリーブ（１２）に挿入可能であり、前記内部ネジ切り（２２）との係合により前記スリーブ内に保持されて、前記プラグが前記スリーブから不注意に外れるのを防ぐように構成された耐水性部材（４４）をさらに備える、請求項８に記載のドロップインアンカー。
10. 前記耐水性部材（４４）が、前記スリーブ（１２）内の保持位置に挿入可能であり、前記保持位置において、前記スリーブの長手方向での前記プラグの移動が防止されるように構成される、請求項９に記載のドロップインアンカー。
11. 前記少なくとも１つの第１の端部表面部分（９２）に、前記取り付け工具による係合に応答して除去可能又は色変更可能なコーティング、および前記プラグが前記取り付け位置にあることの前記視覚的指標を提供する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のドロップインアンカー。
12. 請求項１〜１１のいずれか一項に記載のドロップインアンカーと、前記アンカーの取り付け工具とを備えるドロップインアンカーシステムであって、前記取り付け工具は、前記アンカーを受けるための穴を加工対象物を形成し、前記プラグを前記取り付け位置まで入れて、前記アンカーを前記穴内に固定するように構成される、ドロップインアンカーシステム。
13. 前記取り付け工具はドリルビット（５６）及びセッティング工具（５４）を備え、前記セッティング工具は、前記ドリルビットを少なくとも部分的に受けるポケット（７６）及び前記プラグに係合して、前記プラグを前記取り付け位置まで入れる先端（８０）を有する、請求項１２に記載のドロップインアンカーシステム。
14. 前記ドリルビット（５６）及び前記セッティング工具（５４）に、前記ドリルビットを前記セッティング工具に着脱可能に固定するように動作可能な、相補的なスロット及び突起システムが設けられる、請求項１３に記載のドロップインアンカーシステム。