CN103541431A - 一种用于建筑混凝土工程的二次结构墙拉筋的结构装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑混凝土工程的二次结构墙拉筋的结构装置，由钢筋基材和膨胀套管组成，所述钢筋基材的直径6.2mm～6.3mm，长度0.5m～1.5m，钢筋基材的一端设有长度30mm～40mm的M7外螺纹；所述膨胀套管体由内向外依次相连的锥形体和内套管组成，所述套管设有与钢筋基材M7外螺纹相匹配的M7内螺纹，钢筋基材的外螺纹连接在膨胀套管体套管内螺纹内，与端部带有长度10mm长的内置销钉接触。本发明具有结构简单，便于施工，现场工作量少，成本低.工作效率高，连接可靠的优点。并具有不破坏模板，拉筋位置准确,操作简单,质量可靠，有效地保障混凝土结构与砌体的拉结作用的有益效果。

Description

一种用于建筑混凝土工程的二次结构墙拉筋的结构装置

 

技术领域

 本发明涉及一种用于建筑混凝土工程的二次结构墙拉筋的结构装置，属于建筑结构工程施工技术领域。

背景技术

 建筑物的框架柱与构造柱、砌体交接处，从柱内甩出2根直径6mm间距500mm拉结筋伸入砌体内，沿墙全长贯通。现有技术中，由于在框架柱浇筑时如果预留胡子筋造成模板支护困难，现场施工时都不预留结构胡子筋，所以在砌二次结构时的墙拉筋的施工方式，主要有以下三种： 

第一种：将混凝土柱浇筑完成后，将混凝土的保护层剔除掉，再将墙拉筋与混凝土柱的主筋焊接。其存在缺陷：1)、在剔除过程中对原有结构造成破坏。2)、现场工作量较大。3)、现场焊接质量差。4)、工作效率低。

第二种：采用后锚固植筋的方法：在已经浇筑完成的混凝土柱上钻孔—洗孔—放置植筋胶—植筋。其存在缺陷：1)、现场植筋的质量无法保证。2)、由于植筋胶(建筑结构胶)在常温下需要24小时的固化时间,效率低。

第三种：在绑扎混凝土柱筋时提前放置预埋件，然后浇筑混凝土，在砌筑二次结构时，将直径6.5mm的钢筋与埋件焊接。其存在缺陷：1)、成本高（混凝土柱放置预埋件）2)、现场工作量较大。3)、施工中的预埋件位置偏差较大，不能满足墙体的结构要求。

上述现有技术存在的缺陷是当前建筑业界工程技术人员亟待克服和解决的问题。近些年来，建筑结构工程业界工程技术人员在解决上述现有技术存在的缺陷方面做了大量的研究开发工作，并已由下述专利文献予以披露：

1、中国发明专利说明书授权公告号CN201280762Y（授权公告日2009年7月29日）“拉杆膨胀螺栓后植墙拉筋结构”，披露了拉筋结构包括拉杆膨胀螺栓、在所述的拉杆膨胀螺栓的空心螺栓杆内插有墙拉筋。所述的拉杆膨胀螺栓包括其沉头端的杆部开有豁口的空心螺栓、在所述的空心螺栓的杆上依次套有胀管、平垫、弹簧垫圈、动力螺母。

该结构存在有以下不足之处：1）、拉杆膨胀螺栓与墙拉筋的连接通过摩擦力来实现，实现摩擦力主要依靠扭动力螺母的扭动力矩，扭动力矩过大造成起拧，损坏膨胀螺栓，力矩过小摩擦力不够，此方法质量难以保证。2）、施工较为繁琐复杂

2、中国发明专利说明书授权公告号CN202990111U（授权公告日2013年06月12日）“一种预埋套筒组件”，披露了它包括形机械锚固筋，在所述的形机械锚固筋的直杆上焊接有套筒，在所述的套筒内设置有螺纹。

该组件存在有以下不足之处：1）、机械锚固筋需提前预埋;2）、位置不准确（要求现场施工精确度较高；3、现场施工用电焊机焊接，操作较繁琐，质量不能保证；4、成本较高，此方法与下预埋件作法基本一致。

    3、中国发明专利说明书公开（公告）号1382891，公开（公告）日2002年12月04日）“机械贯入式锚拉筋植筋法”，披露了植筋法为：（1）钻孔，（2）孔洞处理，用毛刷将孔洞内的浮渣及粉尘清除干净，（3）植筋，孔洞处理完毕后，将锚拉筋杆件扩大头部分塞入孔洞最深处，同时外部用逐渐扭紧螺母，螺母每扭紧丝距1.5-2cm后，应将钢筋向孔洞内继续塞入，再扭紧螺母，反复至预扭力值为止。钻孔径取钢筋直径d+2mm, 钻孔深度为 12d,d为钢筋直径。

该方法存在有以下不足之处：1）锚拉筋杆件长度较长，通长500mm-1000mm，其扩大头部分加工目前现有技术很难实现，在加工过程中极易产生变形，从而导致锚拉筋杆件的丝扣弯曲，废品很多，造成较大的安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明提供一种用于建筑混凝土工程的二次结构墙拉筋的结构装置，该装置由一头带丝扣钢筋和内膨胀套管组成，该结构装置用于建筑物混凝土工程的二次结构墙拉筋的施工中，不仅连接可靠、结构简单而且价格低廉、施工便捷、高效，从而解决了上述现有技术中存在的缺陷。

     本发明为实现上述目的，所采用的技术方案是：

  一种用于建筑混凝土工程的二次结构墙拉筋的结构装置，包括钢筋基材，其特征在于：所述结构装置，由钢筋基材和膨胀套管组成，所述钢筋基材和内膨胀套管的结构，分别如下：

所述钢筋基材，其直径6.2mm～6.3mm，长度0.5m～1.5m，钢筋基材的一端设有长度30mm～40mm的M7外螺纹；

所述膨胀套管体，由内向外依次相连的锥形体和套管组成，所述套管设有与钢筋基材M7外螺纹相匹配的M7内螺纹，钢筋基材的外螺纹连接在膨胀套管体套管内螺纹内，与端部带有长度10mm长的内置销钉接触。

优点和有益效果

    与现有技术相比，本发明具有结构简单，便于施工，现场工作量少，工作效率高，连接可靠的优点。

有益效果：

1、不破坏模板，操作方便、快捷，拉筋位置准确。2、准确定位，避免预埋拉结钢筋漏放，偏位，错缝。3、拉结钢筋不造成虚设现象，有效地保障混凝土结构与砌体的拉结作用。4、胎架拆卸后，可以连续使用，大大节约资源，有利于环保。 

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中的钢筋基材的结构示意图；

图3是图1中的膨胀套管体的结构示意图。

图1中：1钢筋基材；2膨胀套管体。

图2中：1-1钢筋；1-2外螺纹。

图3中：2-1锥形体；2-2套管；2-3内螺纹；2-4内置销钉。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。

     实施例

  一种用于建筑混凝土工程的二次结构墙拉筋的结构装置，其结构由钢筋基材1和膨胀套管2组成，如图1所示，所述钢筋基材1和内膨胀套管2的结构，分别如下：

所述钢筋基材1，其直径6.2mm～6.3mm，长度0.5m～1.5m，本实施例钢筋基材1的直径设计6.3mm，长度设计1.0m,钢筋基材1的一端设有长度30mm～40mm的M7外螺纹1-1，如图2所示；

所述膨胀套管体2，由内向外依次相连的锥形体2-1和套管2-2组成，所述套管设有与钢筋基材1M7外螺纹1-1相匹配的M7内螺纹2-3，钢筋基材1的外螺纹1-1连接在膨胀套管体套管2-2内螺纹2-3内，与端部带有长度10mm长的内置销钉2-4接触，如图3所示。

发明的应用

本发明在建筑物混凝土工程的二次结构墙拉筋的施工中的应用过程：

在浇筑后的混凝土柱上，沿柱的垂直方向按照施工图纸要求的墙拉筋位置进行划线定位，然后用冲击钻进行钻孔直径为10mm，孔深40mm，用钢丝刷清孔后将内膨胀套管2放置在孔中，将直径为6mm长度150mm左右的钢顶杆插入内膨胀套管2孔中,然后用小锤敲打钢顶杆将膨胀套管2的内置销钉2-4向内膨胀套管2-1移动从而将膨胀套管2的端部2-1涨开,使膨胀套管2与混凝土柱连成一体后,取出钢顶杆,再把带外螺纹1-1的钢筋与内膨胀套管2拧紧,直到钢筋的螺纹1-1长度全部进入内膨胀套管2孔内.整个实施过程完成。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种用于建筑混凝土工程的二次结构墙拉筋的结构装置，包括钢筋基材，其特征在于：所述结构装置，由钢筋基材（1）和膨胀套管（2）组成，所述钢筋基材（1）和内膨胀套管（2）的结构，分别如下：

所述钢筋基材（1），其直径6.2mm～6.3mm，长度0.5m～1.5m，钢筋基材（1）的一端设有长度30mm～40mm的M7外螺纹（1-1）；

所述膨胀套管体（2），由内向外依次相连的锥形体（2-1）和套管（2-2）组成，所述套管设有与钢筋基材（1）M7外螺纹（1-1）相匹配的M7内螺纹（2-3），钢筋基材（1）的外螺纹（1-1）连接在膨胀套管体套管（2-2）内螺纹（2-3）内，与端部带有长度10mm长的内置销钉(2-4)接触。

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