CN104060609A - 用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法 - Google Patents
用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法,包括以下步骤:(1)钻孔;(2)在GFRP筋周围同轴向绑扎数根PVC管;(3)制作居中支架;(4)将居中支架安装在GFRP筋和PVC管上,并一同插入钻孔;(5)在钻孔内浇筑水泥砂浆或混凝土;(6)通过PVC管注入粘结剂。本发明有益效果是:通过采用浇筑混凝土后注入粘结剂的方法提高GFRP筋混凝土的粘结强度,使得GFRP筋较高的抗拉强度得到充分发挥。GFRP筋混凝土粘结强度得到提高,GFRP筋可以更加广泛的使用于混凝土结构及土钉支护结构中,从而较少了钢筋的使用量,使得混凝土结构及土钉支护更加节能、环保。
Description
技术领域
本发明涉及提高全螺纹纤维树脂杆体和混凝土粘结能力的方法,并应用于全螺纹纤维树脂杆体混凝土结构技术领域及土钉支护等其他领域。
背景技术
土钉支护是用于土体开挖和边坡稳定的一种挡土支护技术,由于经济、可靠且施工快速简便,已被得到迅速的推广和应用。在基坑开挖中,土钉支护技术己成为桩、墙、撑、锚支护之后又一项较为成熟的支护技术。
全螺纹纤维树脂杆体(Glass Fiber Reinforced Polymer Rebar),简称GFRP筋,是一种玻璃纤维增强复合材料,由玻璃纤维和树脂经热融合而成,可加工成与钢筋一样的形式与尺寸,形成纤维树脂杆体。与钢筋相比,GFRP筋具有抗拉强度高、重量轻、可切割性好、抗腐蚀性能好、热传导和电传导能力低等优点,在很多情况下可以用来代替普通钢筋。GFRP筋替代普通钢筋应用于土钉支护中,由于GFRP筋具有的较好的抗腐蚀性能、耐久性能以及良好的电、磁绝缘性能,能承受恶劣的环境条件能使用于恶劣的环境中,且很好的满足工程安全的要求。GFRP筋具有易切割的特点,方便周边范围交叉施工时直接切割GFRP筋土钉。
土钉支护采用GFRP筋替代钢筋,也存在一些问题。通过大量GFRP筋混凝土以及钢筋混凝土拉拔试验发现:GFRP筋与普通钢筋相比,由于GFRP筋表面的横肋较弱,同时自身剪切强度较低,不能和周围混凝土充分地机械咬合而产生较大的粘结强度。通过GFRP筋混凝土拉拔试验和钢筋混凝土拉拔试验对比发现,GFRP筋和混凝土的粘结强度仅为钢筋和混凝土粘结强度的65%。GFRP筋与混凝土之间良好的粘结性能是两者协同工作的基础,为了使GFRP筋混凝土结构具有良好的工作性能,必须提高GFRP筋混凝土结构粘结强度。
发明内容
本发明的目的是:提供一种用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体(GFRP筋)与混凝土粘结性的方法,以解决GFRP筋混凝土结构和GFRP筋土钉工作过程中出现GFRP筋和混凝土粘结破坏的问题。
本发明的技术方案是:一种用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法,包括以下步骤:(1)钻孔;(2)在GFRP筋周围同轴向绑扎数根PVC管;(3)制作居中支架;(4)将居中支架安装在GFRP筋和PVC管上,并一同插入钻孔;(5)在钻孔内浇筑水泥砂浆或混凝土;(6)通过PVC管注入粘结剂。
三根PVC管均匀地布置在GFRP筋周围,采用铁丝绑扎固定。
所述的PVC管的直径为5mm,PVC管上等间距的钻注孔,便于粘结剂从PVC管中均匀的流出。
所述的注孔的直径为2mm,间距为20mm。
所述的粘结剂为环氧树脂或其他近似性能的粘结剂。
本发明有益效果是:通过采用浇筑混凝土后注入粘结剂的方法提高GFRP筋混凝土的粘结强度,使得GFRP筋较高的抗拉强度得到充分发挥。GFRP筋混凝土粘结强度得到提高,GFRP筋可以更加广泛的使用于混凝土结构及土钉支护结构中,从而较少了钢筋的使用量,使得混凝土结构及土钉支护更加节能、环保。
附图说明
图1是本发明GFRP筋土钉注入粘结剂构造示意图;
图2是本发明GFRP筋土钉断面构造图;
图3是本发明PVC管的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图3,一种用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法,包括以下步骤:
(1)钻孔:在需要挡土支护的土体上打出钻孔7,孔径为100mm。
(2)在GFRP筋5周围同轴向绑扎数根PVC管6,三根PVC管6均匀地布置在GFRP筋5的周围,采用铁丝9绑扎固定。GFRP筋5的直径20mm~25mm, PVC管6的直径为5mm,在PVC管6上设有等间距的注孔13,注孔13的直径为2mm,间距为20mm。
(3)制作居中支架10。
(4)在GFRP筋5周边绑扎居中支架10,并一同插入钻孔7内,使得GFRP筋5处于钻孔7的中心位置,GRRP筋5的一端(图1中右端)插入土体中。
(5) 在钻孔7内浇筑水泥砂浆或混凝土8。
(6) GRRP筋5的另一端用螺母12和垫圈3进行固定或采用玻璃纤维筋、钢筋与其横向连接,然后加设钢筋网4,并喷射混凝土。
(7)通过PVC管6注入环氧树脂一类或近似性能的其他粘结材料作为粘结剂,大大增加了GRRP筋5与钻孔7内混凝土的粘结强度,实验表明,接近钢筋与混凝土的粘结强度。
Claims (5)
1.一种用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法,包括以下步骤:(1)钻孔;(2)在GFRP筋周围同轴向绑扎数根PVC管;(3)制作居中支架;(4)将居中支架安装在GFRP筋和PVC管上,并一同插入钻孔;(5)在钻孔内浇筑水泥砂浆或混凝土;(6)通过PVC管注入粘结剂。
2.根据权利要求1所述的用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法,其特征在于,三根PVC管均匀地布置在GFRP筋周围,采用铁丝绑扎固定。
3.根据权利要求2所述的用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法,其特征在于,所述的PVC管的直径为5mm,PVC管上等间距的钻注孔,便于粘结剂从PVC管中均匀的流出。
4.根据权利要求3所述的用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法,其特征在于,所述的注孔的直径为2mm,间距为20mm。
5.根据权利要求3所述的用粘结剂提高全螺纹纤维树脂杆体与混凝土粘结性的方法,其特征在于,所述的粘结剂为环氧树脂或其他近似性能的粘结剂。
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