CN101798896A - 一种安装门框的方法及配套零件和工具 - Google Patents

Abstract

一种安装门框的方法及配套零件和工具，属于建筑、家装中的门窗安装。特征是：用膨胀螺栓上的钉子或螺钉从门框的背面或上下左右的端头钉进门框；在门框和墙的间隙中放置胶模，向胶模中注入膨胀胶来固定门框；利用门框撑架安装门框的方法；提供了配套工具门框撑架、抓钉器和配件带钉子或螺钉的膨胀螺栓、销钉、胶槽；优点：1、安装牢固；2、方便施工，提高工作效率；3、省去木板，节约膨胀胶；4、门框表面不留钉眼；5、防止门框因胶的膨胀力变形；6、提高防潮隔音保温效果。

Description

一种安装门框的方法及配套零件和工具

技术领域：

本发明涉及建筑安装和家装领域。具体地说就是提供一套安装门框的方法及配套零件和工具。

背景技术：

目前公知的技术是：将门框安装到墙上，钉子是从门框的正面或侧面的槽口中固定门框的，发泡膨胀胶是直接灌注在门框和墙体的缝隙之中的。其不足之处是：

钉子从正面固定门框会在门框外观面留下了钉眼，为掩饰该钉眼，在油漆阶段增加了对钉眼批灰打磨等工序。

已油漆门框外观面不允许再钉钉子，现有技术从门框的侧面将钉子斜着从用于安装门条的槽口中钉在墙洞的木楔上。还要将门框槽口中的钉头用工具砸进门框木质内部，否则钉头占据了槽口空间就会防碍门条的安装。缺点是：操作难度大，影响安装牢度。除去槽口宽度和槽口的另一侧后，门框上可供钉钉子的部位只有门框原厚度的三份之一左右，在这么薄的部位钉钉子，铁钉稍大一点就可能使门框裂开，只能钉一些小钉子，由于侧着钉，又很难将钉子钉在木楔上的准确位置，已难指望这些小钉子能把门框牢固地固定在墙洞上了，所以还需要在门洞两侧及顶部钉上衬垫木料，来增加可钉钉子的部位，提高牢固度。

直接将发泡膨胀胶注入到墙和门框的缝隙中，如果将全部缝隙注满胶，不仅浪费，也容易因过多的胶膨胀释放的膨胀力过大导致门框变形。所以现在施工中往往采用只在墙和框的缝隙中的局部注胶的方法，例如只在钉有钉子的部位注入发泡膨胀胶。这样胶在门框和墙之间只呈点状分布，使墙和框之间仍存在通透的缝隙，门条安装后虽能从外观上遮蔽该缝隙，但隔音保温效果难免受到影响。

在以上安装过程中，任何环节稍有估算不准或操作失误，都会使门框的成型尺寸出现误差，所以还要边施工边反复地搬起沉重的门来和门框比对，一旦出现不合，还要将钉子拔起来重新调整，拔钉子时弄不好会损害门框。

发明内容：

一、为解决正面钉钉子会在门框表面留有钉眼，从侧面槽口中钉钉子操作难度大且不够牢固的问题，本发明提供了从门框背面或门框侧柱上下端及门框横梁的左右端固定门框的方法。

二、为实现上述方法首先提供一种膨胀螺栓，其特征是该膨胀螺栓的螺杆顶端设置有螺钉或钉子。将该膨胀螺栓膨胀固定于墙，使其螺杆顶端的螺钉或钉子从门框的背面钉入。膨胀螺栓通过膨胀可以紧固地固定在墙上比在木楔上钉钉子牢固的多。

螺杆顶端带有钉子或螺钉的膨胀螺栓有螺杆旋出式和螺杆沉入式两种。螺杆沉入式膨胀螺栓是为了解决因门洞较小或其他原因，不允许在墙与门框之间留有缝隙时，门框需紧贴墙面安装而发明的，其螺杆、螺帽等均可沉入墙体内，墙外仅露出供固定门框用的钉子。

三、为实现上述方法还提供了一种挤入式塑料膨胀钉和旋入式膨胀螺钉，其特征是：挤入式膨胀钉由膨胀柱、挡板和钉组成，膨胀柱上有径向的环形倒钩；旋入式膨胀螺钉中间是多角(一般为六角，也可以是其他多角)两头是螺纹方向相反的螺钉。该螺钉和塑料膨胀管配套使用，一头置于墙洞中的塑料膨胀管中，一头从门框的背面钉入门框中。

四、提供了防门框移动的销钉，其特征是一个上部有钉子或螺钉底部有锥体或半圆体的圆柱体，或者上部无钉子仅有底部有锥体或半圆体的圆柱体。有钉子的销钉适用于门框安装时一次定位的场合，用法是在地面钻出洞眼，将有钉子的销钉钉在门框立柱的底部放入地上的洞眼中，使门框无法移动。无钉子的销钉适用于门框在安装时随着膨胀螺栓的不断旋紧，门框逐步向墙体位移的场合，用法是在门框立柱的底部钻出和该销钉一样长度的眼，将销钉置入该眼中，同时在地上钻出比该销钉短的眼，当门框随着膨胀螺栓的不断旋紧位移到该眼的位置时销钉的一部分落入地上的眼中，卡住门框使其无法移动，再在门框立柱的上部用膨胀螺钉将门框横梁和门框立柱及墙体连接成整体，且用旋出的膨胀螺钉将门框向下抵紧将使门更加牢固。

五、为在节约发泡膨胀胶的同时，消除门框和墙之间通透的缝隙，提高门框安装牢度和提高保温隔音效果。本发明提供了一种胶槽，其特征是：面对面的两块板被拉杆连接。将其置于墙体和门框之间，就形成了以墙体和门框为一组对面，两块板为另一组对面的四个面围成的空间，通过板上的注胶孔向该空间注入发泡膨胀胶，就可通过发泡膨胀胶将门框和墙粘接在一起。

在对门框的牢固度没有特别要求的大多数场合，使用该胶槽后，可以不用再使用膨胀螺栓或钉子固定门框。因为：参见图15及图16，首先在门洞的墙上用切割机切割出纵向沟槽，然后将该胶槽用木螺钉或钉子钉在门框靠墙一侧，使胶槽和墙上的沟槽相对，在胶槽内注入发泡膨胀胶，固化后的发泡膨胀胶一部分卡在墙上的沟槽内，一部分在胶槽内，由于胶槽和门被木螺钉装为一体，相当于门框延伸部分通过胶槽及膨胀胶被卡在了墙的沟槽内了。只要在门框的左右两侧和上方的前边沿和后边沿各设置一圈胶槽就形成两个环闭的注胶空间，分别在里面注入发泡膨胀胶，发泡膨胀胶固化后在其粘接力和填充力的支撑双重作用下，门框已经没有左摇右摆及前倾后仰的可能了，达到牢固固定门框的目的。门框若左摇时既受到门框右侧胶的粘接力拉扯，更受到门框左侧胶的填充力支撑，是不可能的。同理门框右摆也是不可能的。门框若前倾时，支点在门框底部的前端，其对角在门框顶部的后端，这两点间的对角线长度必然大于门洞的高度，所以在门框底部前端的支撑下，门框若要向前倾斜，其门框顶部的后端必须升起，恰好被在门框上方后边沿固化了的发泡膨胀胶的支撑力所阻挡，同时门框上方前边沿固化后的发泡膨胀胶的粘接拉力也阻止前倾，所以门框是无法向前倾斜的。同理门框也无法向后仰。再加上卡在墙体沟槽内的膨胀胶更使门框无法移动。所以只要不是对门框的安装牢固度有特别要求的情况下，采用本发明的胶槽用发泡膨胀胶固定，可以省略在门洞墙上钻眼、塞木楔、钉钉子的工序。固化在两圈胶槽内的含有气泡的发泡膨胀胶分别在门框前部边沿和后部边沿形成两道密封环，在这两个密封环之间的还有不可流动空气，可显著提高隔音和保温效果。受胶槽的限制，发泡膨胀胶仅被控制在一定范围内，可节约发泡膨胀胶。在门框周围设置两道胶槽是综合考虑节约、牢固、保温因素的一种选择，也可以只设置一道或设置多道胶槽。

该胶槽还有一种用途：代替墙墩。现有技术在走廊、过道等狭窄地方安装门，必须先在两边各砌出大于门条宽度的窄墙墩，或用木材钉出该墙墩，否则门框紧贴过道安装，门条就无法安装了。将本发明的胶槽置于两旁的墙上，门框紧贴胶槽安装，再在胶槽中注入发泡膨胀胶，就不会防碍门条安装了。

六、由于需要用钉子将胶槽钉在门框上，且由于钉小和胶槽中的空间狭小如采用手扶钉子的传统方法难以操作，故发明了抓钉器。

七、本发明还提供了一种由边框和螺口、螺杆连接件组成设有刻度尺、垂直度仪的门框撑架，其特征是：为适应不同尺寸的门，该门框撑架的外形尺寸通过螺纹连接构件调节是可以变化的。其作用有：

1、占位定型：在门未安装前占据门的位置，起到定位门框，防止施工中门框移动和注入发泡膨胀胶时防止门框因发泡膨胀胶的膨胀力导致门框变形。

2、施工工具：可以用通过旋转门框撑架上的螺杆，使门框撑架逐步扩大将门框侧柱挤向钉子，使钉子被挤进门框。

4、度量工具：门框撑架上有垂直度仪和刻度尺，能保证门框端正垂直，安装尺寸准确，避免了反复搬动沉重的门来和门框比对。

附图说明：

图例编号说明：第一个小数点前的1位或两位数是图纸编号，第一个小数点后面的数是所在图纸中的部件编号。该编号规则将贯穿说明书、说明书摘要和权利要求书中。在表述时往往要交叉引用好几个图纸的图例，记住该编号规则有利于找到相应的图纸和部件。

附图1是旋出式膨胀螺栓：1.1-螺杆、1.2-套管、1.3-垫圈、1.4-螺帽、1.1.1-钉子

附图2是旋出式膨胀螺栓：2.1-螺杆、2.1.1-螺钉、2.1.2-六角、2.2-套管、2.2.1-防转棱角

附图3是沉入式膨胀螺栓：3.1-螺杆、3.2-套管、3.3-螺帽、3.1.1-钉子

附图4是沉入式膨胀螺栓：4.1-螺杆、4.2-套管、4.3-螺帽、4.1.1-钉子

附图5有钉销钉：5.1-钉身、5.1.1-半圆体、5.1.2-钉子

附图6无钉销钉：6.1-钉身、6.1.1-圆锥体

附图7内膨胀膨胀螺栓：7.1-螺杆、7.2-套管、7.3-螺帽、7.1.1-螺钉、7.1.2-六角

附图8塑料膨胀管和胀钉：8.1-塑料膨胀管、8.2-胀钉、8.1.1-外部径向膨胀圈、8.1.2-孔内轴向小柱体、8.1.3-内孔、8.2.1-膨胀柱、8.2.2-挡板、8.2.3-钉子、8.2.1.1-倒钩环

附图9双头膨胀螺钉：9.2.1-螺钉、9.2.2-六角、9.2.3-螺钉

附图10胶槽：10.1-板、10.2-拉杆、10.3-注胶孔、10.4-螺钉孔、10.5-插口

附图11胶槽：11.1-板、11.2-拉杆、11.3-注胶孔、11.4-螺钉孔、11.5-操作孔

附图12胶槽中板和拉杆的另几种连接方式：12.1-是滑槽连接、12.2-是拉杆和板被制造成一个整体，12.3-是螺纹连接。

附图13是抓钉器：13.1-锤针、13.2-扶管、13.1.1-击针、13.1.2-锤击杆、13.1.3-导轨球面圆环、13.2.1-橡皮手、13.2.2-套管、13A和13B及13C、13D是橡皮手旋转180度后的图，橡皮手13.2.1和套管为橡皮弹性套接或螺纹连接，可以将橡皮手套在扶管的外径上如13A中的13.2.1.1，也可以将扶管套在橡皮手的外径上如13B和13C、13D中的13.2.1.3，橡皮手内部结构是阶梯式直径渐小的圆环如13A和13B中的13.1.1.2所示，每个阶梯的圆环可以适用一种规格的钉子，橡皮手内部结构也可以是空心锥体，如13C中的13.2.1.4所示，可以适应规格在一定范围变化的钉子。

附图14插口带弹簧门框撑架：14-装配好的整体框架缩小图、14.1-下立柱、14.2-上立柱、14.3-短插头、14.4-长插头、14.5-螺杆、14.6-弹簧、14.1.1-主插口、14.1.2-副插口、14.1.3-螺口、14.1.4-可滑动刻度尺、14.2.1-主插口、14.2.2-副插口、14.2.3-螺口、14.3.1-主插头、14.3.2-副插头、14.3.3-螺口、14.4.1-主插头、14.4.2-副插头、14.4.3-螺口、14.4.4-可滑动刻度尺、14.4.5-线垂刻度盘、14.4.6-线垂支点、14.4.7-线垂、14.4.4.1-滑动尺的读数示点、14.5-螺杆。

附图15是墙和门框：15.1-墙、15.1.1-切割的沟槽、15.2-门框、15.3-胶槽、15.4-膨胀螺栓、15.5-有钉销钉、15.6-木螺钉、15.3.1-注胶孔、15.3.2-操作孔

附图16是安装图：16.16-门框侧柱、16.12-门框撑架、16.15-门框横梁、16.2-膨胀螺钉、16.10-胶槽、16.17-泡沫塑料，为避免遮挡住图上部件门洞的墙体没有在图纸上画出。

现结合附图将本发明的具体实施方法说明如下：

一、为解决在不损坏门框外观的前提下钉牢门框的问题，本发明提供了在螺杆顶部设置有钉子或螺钉的膨胀螺栓。

如图1所示：旋出式膨胀螺栓是由顶部带有钉子1.1.1的螺杆1.1从下而上地从套管1.2中穿过，在螺杆1.1上部套有垫圈1.3和拧有螺帽1.4，螺杆1.1的底部渐大至超过套管1.2直径，套管1.2的下部被剖切成数瓣，当拧紧螺帽1.4时，螺杆1.1上升，其大直径的底部逐渐挤胀套管1.2，迫使套管1.2的数瓣分开去挤占墙洞间隙，从而紧紧地挤胀在墙体内，钉子露在墙外，可以从门框的背面钉入门框。

如图2所示：该旋出式膨胀螺栓是由顶部带螺钉的螺杆2.1从下而上地从套管2.2中穿过，套管2.2上部的内螺纹和螺杆2.1的外螺纹匹配，螺杆2.1的底部渐大至超过套管2.2直径，套管2.2的下部被剖切成数瓣并设有防转棱角2.2.1，当拧动螺杆2.1上的六角2.1.2时，螺杆2.1上升，其大直径的底部逐渐挤胀套管2.2，迫使套管2.2的数瓣分开去挤占墙洞间隙，从而紧紧地挤胀在墙体内，螺钉2.1.1旋转从门框的背面进入门框。

附图7膨胀螺栓由螺杆7.1、套管7.2、螺帽7.3组成，在螺杆7.1上部有六角7.1.2和螺钉7.1.1，螺杆7.1从上而下地穿入套管7.2，其下部的外螺纹和螺帽7.3的内螺纹匹配，螺帽7.3的底部渐大至超过套管7.2直径，用扳手旋转六角7.1.2使螺杆7.1旋转，螺帽7.3上升，其大直径的底部逐渐挤胀套管7.2，迫使套管7.2的数瓣分开去挤占墙洞间隙，从而紧紧地挤胀在墙体内，螺钉7.1.1从门框的背面旋转拧入门框。

图1、图2两型的膨胀螺栓都是通过螺杆向墙外旋出实现膨胀固定的，它在被膨胀固定在墙体的同时，螺杆也被旋出墙外一截，图7的螺杆虽只是原地旋转，但其螺杆7.1上的六角7.1.2也露出在墙外，它们只能用在允许在门洞和门框之间留有间隙的场合。无法适用门框紧贴门洞墙壁安装。为此发明了图3、图4沉入式膨胀螺栓。

图3沉入式膨膨胀螺栓由螺杆3.1、套管3.2、螺帽3.3、钉子3.1.1组成，螺杆3.1上有两种螺纹，上部的螺距较小，下部的螺距较大；套管3.2上部的内螺纹和螺杆3.1上部外罗纹匹配，下部被剖切成数瓣；螺帽3.3的内螺纹和螺杆3.1下部外罗纹匹配，它的外径渐大至超过套管3.2的内径。组装时：先将螺杆3.1从套管3.2下部上穿并旋转螺纹至不能继续旋转为止，然后将螺帽3.3从螺杆3.1下部向上旋转至被套管3.2挡住无法继续旋转时，将螺帽3.3上的凸点对准套管3.2的剖切缝，同时握住螺帽3.3和套管3.2使其不动，将螺杆3.1同时相对于螺帽3.3和套管3.2做向下旋转，由于螺杆3.1和螺帽3.3的连接螺纹的螺距大于螺杆3.1和套管3.2之间的螺距，所以旋转每圈螺帽3.3的上升距离大于螺杆3.1下降的距离，导致螺帽3.3向套管3.2上部运动，当其凸起处被卡在套管3.2的剖切缝中，不能自由旋转时，组装完毕。将其放入墙的洞眼中，在墙外继续用专用工具旋转螺杆3.1，在螺杆3.1不断向墙内运动的同时，螺帽3.3向墙外方向运动挤胀套管3.2，直至胀紧洞眼为止。钉子的形状还可以按需改变，例如改变成麻花钉。

图4沉入式膨膨胀螺栓由螺杆4.1、套管4.2、螺帽4.3、钉子4.1.1组成，螺杆4.1上部有一凸圈，下部有螺纹；套管4.2顶部内径大于螺杆4.1的凸圈，使螺杆4.1除去钉子部分外均可沉入套管4.2内，但套管4.2内有一处内径小于螺杆4.1上的凸圈，挡住螺杆4.1不让它继续沉入套管4.2更深处，它下部被剖切成数瓣；螺帽4.3的内螺纹和螺杆4.1下部外罗纹匹配，它的外径渐大至超过套管4.2的内径。旋紧螺杆4.1时螺帽4.3便向上运动挤胀套管4.2，直至胀紧墙的洞眼为止。

图5、6是销钉，它由钉身5.1或6.1、半球体或椎体5.1.1或6.1.1的(也可以用圆角或倒角代替，作用是方便其进入墙上或地上的洞眼)组成，根据施工需要可以设置钉子5.1.2，也可以不设置钉子5.1.2。

图8是挤入式螺钉和塑料套管，由8.1塑料膨胀管和8.2胀钉组成，其特征是膨胀管8.1的外部设置若干个径向的带倒钩的环状体8.1.1，内部设置若干个轴向的圆柱体8.1.2，各环状体8.1.1及圆柱体8.1.2各自均有一定空隙两者结合在一起成网状，即有一定的强度又有一定的弹性，即方便胀钉8.2的膨胀体8.2.1挤入又能将其胀紧，胀钉8.2的下部是膨胀体8.2.1，中部是挡圈8.2.2，上部是钉子8.2.3，膨胀体8.2.1上有径向的带倒钩的环状体8.2.1.1。

图9是旋入式螺钉：其特征是中间是供扳手旋转用的多边体9.2.2，两端是螺纹方向相反的螺钉9.2.1和9.2.3。

本发明中的系列膨胀螺栓，在绘图时每个螺栓上只能画上一个螺钉或一个钉子，并不说明画有螺钉的螺栓仅能配置螺钉，画有钉子的螺栓仅能配置钉子，根据需要也可以将螺栓上的螺钉换成钉子或将钉子换成螺钉也可以换成麻花钉，钉子的直径可以小于螺杆的直径也可以等于螺杆的直径，或者只在螺杆的顶端设置一个钉尖。如果本发明的权利要求不包含以上内容，他人就可能轻易地规避专利保护，仅在螺杆上设置一个钉尖，因钉尖锥度可大可小，如将锥度设置的很小，该钉尖就会很长同样具备钉子的功能。同时由于各厂家的制造工艺不同也可以将其中的某个整体部件拆分制造，例如钉子可以直接和螺杆制造成一个整体，也可以用焊接或用螺纹连接的方式和螺杆连为一体，螺栓上的六角可以和螺杆整体制造，也可以焊接或用螺纹连接的方式和螺栓连接。

二、胶槽的发明：

附图10的胶槽更适合和膨胀螺栓配合使用，将板10.1上的螺栓眼10.4用木螺钉或钉子装钉在门框立柱侧面上，在墙洞上钻眼放入膨胀螺栓后，装上垫圈螺帽后旋紧，并使螺杆顶端的螺钉旋进门框内，再将另一块板10.1上制造成带回钩的插销形状的拉杆10.2插入已经被膨胀螺钉固定在墙和门框之间的板10.1上的插口10.5上，再在注胶孔10.3中注入发泡膨胀胶即可牢固地固定门框。

附图11的胶槽是两快板11.1被若干个拉杆11.2连接在一起，板11.1上有注胶孔11.3、木螺钉孔11.4、操作孔11.5。操作孔是用作将扳手伸入进去紧固膨胀螺栓的。但该胶槽更适合不用膨胀螺栓加固的情况下使用，也可以不设操作孔，也可以不设拉杆11.2，而在两快板11.1上均设置螺钉孔11.4分别钉在门框上。

胶槽中板11.1(或10.1)和拉杆11.2(或10.2)的连接方式有多种。附图12是另外一些连接方式的放大图，12.1是滑槽连接，12.2是将11.1(或10.1)和拉杆11.2(或10.2)制造成一个整体，12.3是螺纹连接。

附图13是一捶成抓钉器：由锤针13.1和扶管13.2组成，锤针上有击针13.1.1、锤击杆13.1.2、导轨球面圆环13.1.3，锤击杆13.1.2由直径上大下小的两段圆柱体组成；扶管13.2上有橡皮手13.2.1和套管13.2.2，橡皮手13.2.1和套管13.2.2为橡皮弹性套接或螺纹连接，橡皮手内部结构是阶梯式直径渐渐小的圆环，每个阶梯的圆环的直径对应一种规格的钉头的直径，并成略微过盈配合，其边缘均圆角或倒角以便于钉头插入，橡皮手内部结构也可以是空心锥体，可以适应规格在一定范围变化的钉子，橡皮手13.2.1的中心还有一直径略大于击针13.1.1的通孔；锤击杆13.1.2上部直径较大部分及导轨球面圆环13.1.3和扶管13.2的内径成小间隙配合，可以保证击针13.1.1准确地从橡皮手13.2.1的中心通孔中通过，导轨球面圆环13.1.3的球体接触面可以减少摩擦力，更主要的是当锤击杆13.1.2的较大直径拔出扶管后锤针13.1可以在扶管13.2内摆动。

使用时将锤针13.1较大直径的一段拔出并向扶管13.2的一边倾斜后挂在扶管13.2上，使其不会向下滑落，将钉头塞进橡皮手13.2.1内，由于各阶梯的圆环均经过倒角或圆角可以方便钉头塞入，且阶梯圆环的内径略小于钉头的规格，利用橡皮的弹性可以将钉子夹住，然后用扶管将钉尖对准要钉的位置后拨正13.1.2使击针13.1.1落入钉头上，用钉锤敲击锤击杆13.1.2，熟练后只要一捶即可。如经常使用一种规格的钉子也可以将橡皮手内部设置成只有一个阶梯圆环且增高橡皮手长度如图中13D，使用起来更加方便。

三、门框撑架的发明

附图14是插口式弹簧门框撑架：由两个形状相同方向相对的下立柱14.1和两个形状相同方向相对的上立柱14.2通过几组短插头14.3、螺杆14.5、长插头14.4、弹簧14.6连接而成。

短插头14.3上有主插头14.3.1、副插头14.3.2和螺口14.3.3；

长插头14.4上也有主插头14.4.1、副插头14.4.2和螺口14.4.3以及可滑动刻度尺14.4.4和线垂刻度盘14.4.5、线垂支点14.4.6；线垂刻度盘14.4.5是由若干圈同心圆组成和线垂支点14.4.6上下对齐，线垂14.4.7的线系在上面一个的长插头14.4的线垂支点14.4.6上，线垂14.4.7落在下面一个长插头14.4的线垂刻度盘14.4.5上，框架前后及左右均垂直时，锤尖正好对准线垂刻度盘14.4.5的圆环圆心上，如果没对准，表明框架不垂直，必须调整；

滑动刻度尺14.4.4的起始读数是除去螺杆14.5和短插头14.3的长度的其它部件的总长度，刻度尺滑出顶到对面的上立柱14.2后就可读出门框撑架的宽度或高度，可以在旋转螺杆14.5时随时掌握尺寸，滑动尺的滑块后端点是滑动尺的读数指示点14.4.4.1；

下立柱14.1上有主插口14.1.1、副插口14.1.2和螺口14.1.3以及可滑动刻度尺14.1.4；上立柱14.2上有两对主插口14.2.1、副插口14.2.2以及螺口14.2.3；

在设置主插口的同时设置副插口是为防止旋转螺杆14.5时插头跟着转；

螺杆14.5中间是手动旋转轮，两头是螺纹方向相反的螺纹杆；

弹簧14.6设置在每个主插口内，并可以拆卸。当门框撑架通过旋转螺杆14.5胀紧门框，使门框抵紧膨胀螺钉的钉尖时，旋转膨胀螺钉，门框可以在弹簧的弹力作用下，随着螺钉不断旋进门框内自动向墙边移动。该门框撑架在放置弹簧后更适应图7、图8、图9等膨胀螺钉使用。该门框撑架在拆卸弹簧后更适用于图1、图2、图3、图4的膨胀螺栓使用。

门框撑架上设置了垂直度仪由刻度盘14.4.5和支点14.4.6及线垂14.4.7组成，其特征是：刻度盘14.4.5和支点14.4.6及线垂14.4.7是在同一物体上或是在组装成一个整体的物体且三者位置相对固定的情况下，当该物体垂直时线垂14.4.7的垂尖正好指向刻度盘14.4.5的中心。发明点是提供了判断物体是否垂直的参照物：刻度盘。和用肉眼观察垂线相比：1、肉眼判读只能判断一个方向是否垂直，该垂直度仪可以同时全方位判断该物体的垂直度。2、肉眼判断受到观察角度和视力误差的影响精确度底，该垂直度仪由于提供了参照物刻度盘要方便和准确的多。

附图15是墙洞和门框的安装准备图：如图所示，先在墙15.1的门洞上用切割机切割成纵向的沟槽15.1.1和在墙上钻出膨胀螺栓眼以及在地面钻出销钉眼。让后再在门框15.2上钉上胶槽15.3，再在门框底部钉上有钉销钉15.5。膨胀螺栓15.4应该置于墙上的洞眼内，为方便表示其在门框上的位置，本图中将其画在门框上了。图上的15.6是木螺钉、15.3.1是注胶孔、15.3.2是用来将扳手伸进去紧固膨胀螺钉的操作孔。

附图16是门框安装图，是门框侧柱16.16、门框撑架16.12、门框横梁16.15、膨胀螺钉16.2、胶槽16.10、泡沫塑料16.17等在安装时的相互位置，泡沫塑料16.17设置在门框和墙壁之间除去胶槽16.10所占据的位置后的空隙中，目的是提高保温效果和防潮。为避免遮挡住图上部件门洞和墙体没有在图纸上画出。

本发明的具体实施例：

例一：胶槽、泡沫塑料和膨胀螺栓及门框撑架结合使用安装门框的方法：

1、在墙上钻眼，注意必须在门洞上方正对准门框侧柱16.16的位置钻眼，眼中放置图2中膨胀螺栓16.2，其中门框侧柱16.16顶上所对应位置墙眼内放置的膨胀螺栓16.2的螺杆2.1顶端的加长螺钉2.1.1的长度要能穿透门框横梁16.15后旋在门框侧柱16.16上，其余的膨胀螺栓16.2的螺杆2.1顶端的螺钉2.1.1的长度不得大于门框侧柱16.16和门框横梁16.15的厚度，避免钉头穿透门框外露；

2、用木螺钉或钉将胶槽16.10的板10.1从螺钉眼10.4钉在门框上；

3、在胶槽16.10之间墙面和门框的空隙中放置泡沫塑料16.17，以提高保温效果和防潮。

4、组装门框撑架16.12(不放置弹簧14.6)，并将其外型尺寸调整到门的尺寸加上门与框之间应有的缝隙的大小后，将其安置在门的待装位置；

5、将门框侧柱16.16放置在门框撑架16.12墙体之间；

6、从两面对称地紧固侧墙上的膨胀螺栓16.2上的六角2.1.2，使套管2.2被螺杆2.1在墙洞内胀紧的同时，螺杆2.1向门框侧柱16.16延伸，将其顶端的螺钉2.1.1旋进门框侧柱内，直到从两面同时将门框侧柱16.16紧紧地抵在门框撑架16.12上；

7、再将门框横梁16.15放置于门框侧柱16.16上，用同样方法紧固门洞上方的膨胀螺栓16.2上的六角2.1.2，直至其螺杆2.1顶端的螺钉2.1.1旋进门框横5头内，其中对准门框侧柱16.16的膨胀螺栓16.2的螺杆2.1顶端的加长螺钉2.1.1要穿透门框横梁16.15旋进门框侧柱16.16中；用钉子加长的膨胀螺栓从门框横梁穿透再钉入门框侧柱，如因门洞的高度有限，门框横梁被螺栓上的长钉挡住无法放入时，可以在门框横梁需钉入膨胀钉的位置用电钻转出和螺栓杆紧密配合的眼，深度在门框横梁的三分之二左右，在安装门框侧柱前提前用门框撑架将门框横梁向上钉使螺杆进入所钻的眼中，并使钉尖部分扎入门框横梁。

8、将胶槽10的另一块板10.1的插销状拉杆10.2插入已经被膨胀螺钉固定在墙和门框之间的板10.1上的插口10.5上；

9、在注胶孔10.3中注入发泡膨胀胶，在胶的膨胀力挤压下，门框和门框撑架16.12紧紧地挤在一起，门框撑架16.12可防止门框被发泡膨胀胶挤压变形，待发泡膨胀胶固化后拆除门框撑架，安装完毕。

本例也可使用图1中的膨胀螺栓。

例二：只用胶槽和发泡膨胀胶及门框撑架，不用膨胀螺栓安装门框的方法：

1、组装门框撑架16.12(不放置弹簧14.6)，并将其外型尺寸调整到门的尺寸加上门与框之间应有的缝隙的大小后，将其安置在门的待装位置；

2、将门框横梁16.15用铁钉钉在门框侧柱16.16上，使门框钉成整体，并用螺钉或钉子将附图11的胶槽16.10钉在门框上；

3、在墙洞上用切割机切割出沟槽；

4、将钉成整体的门框，安置在门框撑架16.12和墙之间；

5、在注胶孔11.3中注入发泡膨胀胶，在胶的膨胀力挤压下，门框和门框撑架16.12紧紧地挤在一起，门框撑架16.12可防止门框被发泡膨胀胶挤压变形，待发泡膨胀胶固化后拆除门框撑架，且有部分发泡膨胀胶固化在墙体的沟槽内，可确保门框安装牢固，安装完毕。

例三：只用膨胀螺栓和门框撑架安装门框的方法：

1、在墙上钻眼，在侧墙放入图3或图4膨胀螺栓，紧固到位，使钉子露出墙外，其它部件均沉入墙体内；在框顶的墙上放入图2中的膨胀螺钉16.2，其中对准门框侧柱16.16的位置的墙眼内放置的膨胀螺栓16.2的螺杆2.1顶端的加长螺钉2.1.1的长度要能穿透门框横梁16.15后旋在门框侧柱16.16上，其它螺钉2.1.1的长度应小于门框横梁16.15的厚度，暂不拧紧六角2.1.2；

2、组装门框撑架16.12(不放置弹簧14.6)并将其外型尺寸调整的比门略小，以便于门框侧柱16.16的放入，将其安置在门的待装位置；

3、在门框侧柱的底部钻眼放入不带钉尖的图6的销钉，并在地面相应位置钻出销钉眼，将两块门框侧柱16.16靠在墙上露出的钉尖上；

4、通过旋转门框撑架16.12上的螺杆14.6，用门框撑架16.12挤压门框侧柱16.16向墙体移动，从而将钉子也挤进门框内。直到门框撑架16.12的宽度和门的尺寸相符为止，此时门框底部的销钉正好落在地面的洞里。

5、将门框横梁16.15放置于门框侧柱16.16上，紧固门洞上方的膨胀螺栓16.2上的六角2.1.2，直至其螺杆2.1顶端的螺钉2.1.1旋进门框横梁16.15内，其中对准门框侧柱16.16的膨胀螺栓2的螺杆2.1顶端的加长螺钉2.1.1要穿透门框横梁16.15旋进门框侧柱16.16中，此时门框的上下左右均被钉子、膨胀螺栓和销钉固定，可以保证安装牢固，安装完毕。本例也可使用图1中的膨胀螺栓。

例四、用放置弹簧后的门框撑架和装配图7的膨胀螺栓的方法：图7的膨胀螺栓是内膨胀螺栓，将它置于墙洞内用扳手旋转螺杆时，螺杆是原地旋转的，随着螺杆上的螺钉不断地被旋进门框，门框逐步向墙边移动，如门框撑架的主插口中没有放置弹簧14.6，必须在旋转膨胀螺栓的同时不断地旋转门框撑架上的调节螺杆14.6来增加门框撑架的宽度，十分不便。而在插口中放入弹簧后，在弹簧的作用下门框撑架边框可以弹性地紧紧地抵着门框，并随着螺钉不断旋转抵着门框向墙边移动。

本发明的安装方法和现有技术的主要区别在于：现有技术是在门框的正面或侧面钉钉子，本发明是在门框的背面或门框横梁左右端及门框侧柱的上下端钉钉子或螺钉。现有技术是将发泡膨胀胶直接注入在墙与框的缝隙中，本发明是将发泡膨胀胶注入在放置在墙与框之间的胶槽中。

本发明的突出特点是：1、膨胀螺钉可以牢固地膨胀固定在墙上，膨胀螺钉上的钉子是从门框的背面垂直钉入门框的，明显区别于现有技术，且比现有技术用钉子从侧面钉入门框要牢固的多；2、采用在墙上切割沟槽和用胶槽加膨胀胶固定门框更明显区别于用钉子将门框钉在木楔上的现有技术，可以省时省料且能达到安装牢固的目的。现有技术虽然也使用发泡膨胀胶，但是作为一种对钉子固定后的加固措施，是起辅助作用的，且在门框和墙体之间呈点状分布，没有隔音保温作用，本发明可以将胶槽和发泡膨胀胶作为主要固定手段，取代其他固定方式，且发泡膨胀胶在门框和墙体之间呈环状分布，在两个环之间有不可流动的空气，显著提高隔音保温效果。3、将门框撑架作为施工工具，可以使尺寸更精准，省略了搬动门比对的过程，减轻了劳动强度，特别是当用门框撑架将门框挤向墙体使钉子钉进门框时，比起用敲击等手段可以避免损坏门框表面外观。

本发明的显著进步是：1、安装更牢固；2、方便施工，提高工作效率；3、省去衬垫木板，节约发泡膨胀胶；4、门框表面不留钉眼；5、门框不会因胶的膨胀力变形；6、显著提高隔音保温防潮效果；7、可以紧贴门洞不用胶槽或用较窄的胶槽安装，使门更宽、使大气和方便搬运物体，更加符合客户要求。

Claims (10)

1.一种安装门框的方法及配套零件和工具，其特征是：

A、用膨胀在墙体内的膨胀螺栓16.2上的螺杆上的钉子或螺钉从门框侧柱16.16、门框横梁16.15的背面钉入门框；或用销钉5.1或6.1将门框的底部和地面固定，同时用膨胀在墙体内的膨胀螺栓16.2上的螺杆上的钉子或螺钉向下穿透门框横梁16.15钉入门框侧柱16.16抵紧固定住横梁16.15和侧柱16.16；

B、在墙洞上切割沟槽，将胶槽16.10钉在门框上置于墙和门框之间，在胶槽16.10内注入发泡膨胀胶安装门框；

C、用泡沫塑料16.17填充胶槽16.10没有填满的门框和门洞墙之间的其他间隙；

D、为实现上述方法而发明的专用工具：门框撑架16.12及抓钉器；

E、为实现上述方法发明的配套零件：胶槽16.10、带有钉子或螺钉的膨胀螺栓16.2及销钉；

F、为实现本发明安装门框的具体方法：扳手旋入法、门框撑架挤入法、膨胀螺栓挤入法；

扳手旋入法是：将门框撑架16.12放置在门框中间抵住门框使其不能向中间移动，用扳手将置于墙洞内的旋出式膨胀螺钉16.2的螺杆2.1旋出，使螺杆2.1上的螺钉2.1.1旋转进入门框；

门框撑架挤入法是：将膨胀螺栓16.2旋紧固定在墙洞内，钉子1.1.1或3.1.1或4.1.1露出墙外，两个门框侧柱16.16靠在上述钉子上，将门框撑架16.12置于门框侧柱16.16之间，旋转门框撑架16.12上的螺杆14.5使门框撑架16.12扩张抵动门框侧柱16.16向钉子移动，使钉子被挤入门框侧柱16.16；

膨胀螺栓挤入法是：在门框侧柱16.16的上方墙体钻眼，放入膨胀螺钉16.2，将图5中的销钉5.1，钉尖5.1.2朝上放置在地面的洞内，钉子5.1.2露出地面，再将门框侧柱16.16的下端放置在露出地面的销钉5.1上的钉子5.1.2上，在门框侧柱16.16上方放置门框横梁16.15，旋转膨胀螺栓16.2，使膨胀螺栓16.2的螺钉穿过门框横梁16.15钉入门框侧柱16.16内，继续旋转膨胀螺栓16.2，利用墙顶的反作用力将门框侧柱16.16下压，使在地面上的销钉5.1上的钉子5.1.2挤进门框侧柱16.16的下端。

2.根据权利要求1所述的一种系列膨胀螺栓16.2，分别由螺杆1.1、套管1.2、垫圈1.3、螺帽1.4或螺杆2.1、套管2.2或螺杆3.1、套管3.2、螺帽3.3或螺杆4.1、套管4.2、螺帽4.3或螺杆7.1、套管7.2、螺帽7.3组成的，其特征是：在螺杆向外旋出的一端设置有钉子或螺钉或麻花钉或仅设钉尖。

3.根据权利要求1所述的沉入式膨胀螺栓16.2，由螺杆3.1、套管3.2、螺帽3.3、螺杆上的钉子3.1.1等组成，其特征是：螺杆3.1上有两种螺纹，上部的螺距较小，下部的螺距较大，套管3.2上部的内螺纹和螺杆3.1上部的较小螺距外罗纹匹配，螺帽3.3的内螺纹和螺杆3.1下部较大螺距外罗纹匹配。

4.根据权利要求1所述的销钉，由圆柱5.1、半圆球型底5.1.1和钉子5.1.2或圆柱6.1、锥型底6.1.1组成；其特征是；底部是半圆球型或锥型的圆柱体上部设有钉子5.1.2或钉尖。

5.根据权利要求1所述的是挤入式螺钉和塑料套管，由8.1塑料膨胀管和8.2胀钉组成，其特征是膨胀管8.1的外部设置若干个径向的带倒钩的环状体8.1.1，内部设置若干个轴向的圆柱体8.1.2，各环状体8.1.1之间及各圆柱体8.1.2之间各有一定间隙两者成网状结合，胀钉8.2的下部是膨胀体8.2.1，中部是挡圈8.2.2，上部是钉子或仅设钉尖8.2.3，膨胀体8.2.1上有径向的带倒钩的环状体8.2.1.1。

6.根据权利要求1所述的是旋入式螺钉，中间是供扳手旋转用的多边体9.2.2，两端是螺纹方向相反的螺钉9.2.1和9.2.3，其特征是：在一个多边体9.2.2的两端设置有螺纹方向相反的螺钉9.2.1和9.2.3。

7.根据权利要求1所述的抓钉器，由锤针13.1和扶管13.2组成，其特征是：锤针上有击针1

3.1.1、锤击杆13.1.2、导轨球面圆环13.1.3，锤击杆13.1.2由直径上大下小的两段圆柱体组成；扶管13.2上有橡皮手13.2.1和套管13.2.2，橡皮手13.2.1和套管13.2.2之间为橡皮弹性套接或螺纹连接，橡皮手13.2.1内部结构是一圈或多圈阶梯式直径渐渐小的圆环，每个阶梯的圆环的直径对应一种规格的钉头的直径，并和钉头成略微过盈配合，其边缘均圆角或倒角，橡皮手13.2.1内部结构也可以是空心锥体，橡皮手13.2.1的中心有一直径略大于击针13.1.1的通孔；锤击杆13.1.2上部直径较大部分及导轨球面圆环13.1.3和扶管13.2的内径成小间隙配合。

8.根据权利要求1所述的胶槽16.10，是钉在门框上置于门框和墙壁之间的用于容纳发泡膨胀胶的容器，由两块板10.1或11.1通过拉杆10.2或11.2连接组成的，连接方式有多种，胶槽上还设有螺钉孔10.4或11.4、注胶孔10.3或11.3、操作孔11.5，其特征是：是钉在门框上置于门框和墙壁之间的用于容纳发泡膨胀胶的容器，由两块板10.1或11.1通过拉杆10.2或11.2连接组成的，连接方式有多种，胶槽上还设有螺钉孔10.4或11.4、注胶孔10.或11.3、操作孔11.5；也可以不设拉杆11.2，在两块板11.1上均设置螺钉孔11.4，分别钉在门框上。

9.根据权利要求1所述的门框撑架16.12，是用于门框安装的由两个形状相同方向相对的下立柱14.1和两个形状相同方向相对的上立柱14.2通过几组短插头14.3、螺杆14.5、长插头14.4连接而成。短插头14.3上有主插头14.3.1、副插头14.3.2和螺口14.3.3；长插头14.4上也有主插头14.4.1、副插头14.4.2和螺口14.4.3以及可滑动刻度尺14.4.4和线垂刻度盘14.4.5、线垂支点14.4.6；线垂刻度盘14.4.5是由若干圈同心圆组成和线垂支点14.4.6上下对齐，线垂14.4.7的线系在上面一个的长插头14.4的线垂支点14.4.6上，线垂14.4.7落在下面一个长插头14.4的线垂刻度盘14.4.5上；滑动刻度尺14.4.4的起始读数是除去螺杆14.5和短插头14.3的长度的其它部件的总长度，滑动尺的滑块后端点是滑动尺的读数指示点14.4.4.1；下立柱14.1上有主插口14.1.1、副插口14.1.2和螺口14.1.3以及可滑动刻度尺14.1.4；上立柱14.2上有两对主插口14.2.1、副插口14.2.2以及螺口14.2.3，在每个主插口内配置有可以拆卸的弹簧14.6；

其特征是：是用于安装门框的，由两个形状相同方向相对的下立柱14.1和两个形状相同方向相对的上立柱14.2通过几组短插头14.3、螺杆14.5、长插头14.4连接而成的；短插头14.3上有主插头14.3.1、副插头14.3.2和螺口14.3.3；长插头14.4上有主插头14.4.1、副插头14.4.2和螺口14.4.3以及可滑动刻度尺14.4.4和线垂刻度盘14.4.5、线垂支点14.4.6；线垂刻度盘14.4.5是由若干圈同心圆组成和线垂支点14.4.6上下对齐，线垂14.4.7的线系在上面一个的长插头14.4的线垂支点14.4.6上，线垂14.4.7落在下面一个长插头14.4的线垂刻度盘14.4.5上；滑动刻度尺14.4.4的起始读数是除去螺杆14.5和短插头14.3的长度的其它部件的总长度，滑动尺的滑块后端点是滑动尺的读数指示点14.4.4.1；下立柱14.1上有主插口14.1.1、副插口14.1.2和螺口14.1.3以及可滑动刻度尺14.1.4；上立柱14.2上有两对主插口14.2.1、副插口14.2.2以及螺口14.2.3；螺杆14.5两头的螺纹是反向的；在每个主插口内配置有可以拆卸的弹簧14.6。

10.根据权利要求1所述的门框撑架16.12和权利要求7所述的门框撑架16.12上的垂直度仪是由是由在一个物体或被组装成一个整体的物体(本例是整个门框撑架)，在该物体上相对固定的三个位置设置刻度盘14.4.5，线垂14.4.7和线垂支点14.4.6，其特征是：刻度盘14.4.5，线垂14.4.7和支点14.4.6和所判断是否垂直的物体制造为一体，并将刻度盘14.4.5，线垂14.4.7和支点14.4.6的相对位置关系设置成：该物体垂直时线垂14.4.7的垂尖正好指向刻度盘14.4.5的圆心。

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