CN111425109A - 一种门窗框安装施工方法 - Google Patents

Abstract

一种门窗框安装施工方法，属于建筑施工技术领域。其特征在于：包括如下步骤：步骤1）首先根据门框或窗框两侧的墙体的厚度调节扶墙组件；步骤2）根据门框或窗框的厚度调节门窗框固定组件，同时根据门框或窗框的安装位置调节门窗框固定组件与扶墙组件的相对位置；步骤3）在门框或窗框的两侧均设置安装工具，使门窗框固定组件夹紧门框或窗框的对应侧；步骤4）安装门框或窗框，并使扶墙组件夹紧对应侧的墙体；步骤5）调节门框或窗框的标高和水平度，然后调节门框或窗框的垂直度；步骤6）固定门框或窗框，并打入发泡胶密封。本发明保证了门窗框安装后的垂直度和水平度，保证安装后的门窗框的合格率高，而且大大提高了门窗框的安装速度。

Description

一种门窗框安装施工方法

技术领域

一种门窗框安装施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

一直以来建筑外窗框安装通常采用的是徒手安装，通过人工的方式安装外窗框存在如下问题：1）安装速度慢，费时费工，影响工程进度。2）安装成活质量差，垂直度、水平度合格率低。对于厨房、卫生间等四周需要贴瓷砖的窗框，对窗户的垂直度要求较高，通过手工安装难以满足对垂直度和水平度的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种方便对门窗框进行定位安装，而且能够保证门窗框垂直度的门窗框安装施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该门窗框安装施工方法，其特征在于：安装工具包括包括立杆以及设置在立杆上的扶墙组件和门窗框固定组件，扶墙组件和门窗框固定组件均沿立杆间隔设置有至少两个；

安装方法包括如下步骤：

步骤1）首先根据门框或窗框两侧的墙体的厚度调节扶墙组件；

步骤2）根据门框或窗框的厚度调节门窗框固定组件，同时根据门框或窗框的安装位置调节门窗框固定组件与扶墙组件的相对位置；

步骤3）在门框或窗框的两侧均设置安装工具，使门窗框固定组件夹紧门框或窗框的对应侧；

步骤4）安装门框或窗框，并使扶墙组件夹紧对应侧的墙体；

步骤5）调节门框或窗框的标高和水平度，然后调节门框或窗框的垂直度；

步骤6）固定门框或窗框，并打入发泡胶密封。

优选的，通过墨线仪对步骤5）中所述的门框或窗框的标高和水平度进行调节，根据建筑1m线控制窗框标高和水平度，根据地面控制线调节门框标高和水平度。

优选的，通过铅锤对步骤5）中的门框或窗框的垂直度进行调整。

优选的，步骤6）中所述的门框或窗框通过膨胀螺栓进行固定。

优选的，步骤1）中所述的扶墙组件包括固定扶墙杆和活动扶墙杆，活动扶墙杆连接有推动其向固定扶墙杆方向移动的夹紧弹簧。

优选的，步骤1）中所述的活动扶墙杆连接有导向杆，导向杆与固定扶墙杆滑动连接。

优选的，所述导向杆的外壁设置有螺纹，导向杆螺纹连接有用于调节固定扶墙杆和活动扶墙杆间距的扶墙杆调节螺母。

优选的，步骤2）中所述的门窗框固定组件包括安装杆以及门窗框固定杆，门窗框固定杆有并排设置的两根，门窗框固定杆与安装杆可拆卸的连接。

优选的，所述的安装杆上设置有水平的安装长孔，门窗框固定杆连接有紧固螺杆，紧固螺杆穿过安装长孔设置，紧固螺杆上设置有对门窗框固定杆紧固的紧固螺母。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：

1、本门窗框安装施工方法通过扶墙组件对门窗框侧部的墙体进行夹紧，门窗框固定组件能够对门窗框进行夹紧，从而能够对门窗框的位置进行限位，方便门窗框安装过程中调节门窗框的高度，并且调整能够避免门窗框发生位移，保证门窗框安装后的垂直度和水平度，保证安装后的门窗框的合格率高，而且大大提高了门窗框的安装速度。

2、通过墨线仪来检测门框或窗框的标高和水平度，保证了门框或窗框的标高或水平度更加精确。

3、通过铅锤来检测并调整门框或窗框的垂直度，保证门框或窗框安装后的垂直度，合格率高。

4、门框或窗框通过膨胀螺栓进行固定，固定方便可靠。

5、夹紧弹簧推动活动扶墙杆移动，并与固定扶墙杆相配合夹紧墙体，方便了对墙体的夹紧和松开，进而能够在对门框或窗框安装时操作更加方便快速。

6、导向杆能够对活动扶墙杆进行导向，保证活动扶墙杆与固定扶墙杆之间的工作更加可靠，进而保证了对门框或窗框的定位更加精确。

7、导向杆连接有扶墙杆调节螺母，能够根据需要调节活动扶墙杆和固定扶墙杆之间的间距，以适应不同厚度的墙体的夹紧，保障夹紧弹簧对墙体的夹紧可靠，对门框或窗框的定位精度更高。

8、门窗框定位杆与安装杆可拆卸的连接，从而能够实现对门框或窗框的夹紧，而且方便调节门框或窗框与墙体的相对位置，保证门框或窗框安装位置精确，而且提高了门框或窗框安装时的定位速度，提高了门框和窗框的安装速度。

9、门窗框固定杆通过紧固螺杆和紧固螺母进行紧固，方便调节门窗框固定杆的位置，安装长孔能够对门窗框固定杆导向，保证门窗框固定杆位置更加精确。

附图说明

图1为门窗框安装工具的立体示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图中：1、立杆 2、上扶墙组件 3、上门窗框固定组件 4、下扶墙组件 5、下门窗框固定组件 6、上固定扶墙杆 7、上活动扶墙杆 8、上安装杆 9、上导向杆 10、上导向套 11、上扶墙杆调节螺母 12、上门窗框固定杆 13、上紧固螺杆 14、上夹紧弹簧 15、重锤线安装杆 16、重锤线 17、下门窗框固定组件安装杆 18、下扶墙组件安装杆 19、下固定扶墙杆 20、下门窗框固定杆 21、下紧固螺杆 22、下紧固螺母 23、下导向杆24、下活动扶墙杆 25、下夹紧弹簧 26、安装套 27、指示杆 28、下安装长孔。

具体实施方式

图1~3是本发明的最佳实施例，下面结合附图1~3对本发明做进一步说明。

安装工具包括立杆1以及设置在立杆1上的扶墙组件和门窗框固定组件，扶墙组件和门窗框固定组件均沿立杆1间隔设置有至少两个，门窗框固定组件之间设置有垂直度检测装置。本门窗框安装工具的扶墙组件能够对门窗框侧部的墙体进行夹紧，门窗框固定组件能够对门窗框进行夹紧，从而能够对门窗框的位置进行限位，方便门窗框安装过程中调节门窗框的高度，垂直度检测装置能够对门窗框的垂直度进行检测，能够保证门窗框安装后的垂直度精确，通过墨线仪可以对门窗框安装时的水平度进行调节，保证安装后的门窗框的合格率高，而且大大提高了门窗框的安装速度。

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本发明的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

具体的：如图1所示：扶墙组件和门窗框固定组件一一对应，在本实施例中，扶墙组件设置有两个，分别为上扶墙组件2和下扶墙组件4。门窗框固定组件也设置有两个，分别为上门窗框固定组件3和下门窗框固定组件5，上扶墙组件2和上门窗框固定组件3均安装在立杆1的底部，且上扶墙组件2设置在上门窗框固定组件3的上侧；下扶墙组件4和下门窗框固定组件5设置在立杆1的下部，且下扶墙组件4设置在下门窗框固定组件5的下侧，立杆1的下端向下凸出于下扶墙组件4设置，从而能够在安装门窗框时起到支撑作用，方便调节门窗框的高度，也方便调节门窗框的水平度。

如图2所示：上门窗框固定组件3包括上安装杆8以及上门窗框固定杆12，上安装杆8水平设置，上安装杆8与立柱1的上端固定连接，连接部设置在上安装杆8的端部，从而避免对上门窗框固定杆12的调节造成妨碍。上门窗框固定杆12有水平设置的两根，上门窗框固定杆12与上安装杆8垂直设置，并与上安装杆8可拆卸的连接，以调节两上门窗框固定杆12的位置，进而能够门窗框进行精确定位。

上安装杆8上设置有水平的上安装长孔，上门窗框固定杆12的端部连接有上紧固螺杆13，上紧固螺杆13的轴线与对应的上门窗框固定杆12的中心线垂直设置，上紧固螺杆13滑动穿过上安装长孔后连接有上紧固螺母，通过上紧固螺母可以对上门窗框固定杆12与上安装杆8进行紧固，保证对门窗框的定位更加精确。

上扶墙组件2包括上固定扶墙杆6以及上活动扶墙杆7，上固定扶墙杆6水平设置，且上固定扶墙杆6与上安装杆8垂直设置，上固定扶墙杆6与上门窗框固定杆12设置在上安装杆8的同一侧，且上固定扶墙杆6的端部与上安装杆8的端部相连，且上固定扶墙杆6设置在上安装杆8靠近立杆1的一端。上活动扶墙杆7滑动安装在上安装杆8上，上活动扶墙杆7与上安装杆8之间设置有上夹紧弹簧14，上夹紧弹簧14推动上活动扶墙杆7向靠近上固定扶墙杆6的方向移动，以与上固定扶墙杆6相配合夹紧墙体。

上活动扶墙杆7与上安装杆8之间设置有上导向杆9，上安装杆8的上侧设置有上导向套10，上导向套10与上安装杆8固定连接，且上导向套10的轴线平行于上安装杆8的中心线设置，上导向套10有对称设置在上安装杆8两端的两个，上导向套10滑动套设在上导向杆9外，从而对上导向杆9进行导向。上活动扶墙杆7设置在两个上导向套10之间，上夹紧弹簧14套设在上导向杆9外，且上夹紧弹簧14设置在远离上固定扶墙杆6的上导向套10和上活动扶墙杆7之间，上夹紧弹簧14处于压缩状态，上夹紧弹簧14推动上活动扶墙杆7向靠近上固定扶墙杆6的方向移动。

上导向杆9的外壁设置有螺纹，上导向杆9上螺纹连接有上扶墙杆调节螺母11，上扶墙杆调节螺母11设置在上导向杆9靠近上固定扶墙杆6的一端，通过上扶墙杆调节螺母11可以调节上固定扶墙杆6和上活动扶墙杆7的间距，既能够适应不同厚度的墙体的夹紧，又能够保证上固定扶墙杆6和上活动扶墙杆7之间的夹紧力，进而保证门窗框的定位更加精确。

垂直度检测装置包括重锤线16和铅锤，重锤线16的上端与上门窗框固定组件3相连，下端与铅锤相连，并与下门窗框固定组件5相配合检测门窗框的垂直度，以保证安装后的门窗框的垂直度。在上门窗框固定杆12的上安装有重锤线安装杆15，重锤线安装杆15垂直于上门窗框固定杆12水平设置，重锤线安装杆15的端部与靠近上固定扶墙杆6的上门窗框固定杆12的端部固定连接，重锤线16的上端与重锤线安装杆15的中部相连。

如图3所示：下门窗框固定组件5包括下门窗框固定组件安装杆17以及下门窗框固定杆20，下门窗框固定组件安装杆17水平设置，下门窗框固定组件安装杆17与立柱1的底部固定连接，连接部设置在下门窗框固定组件安装杆17的端部，从而避免对下门窗框固定杆20的调节造成妨碍。下门窗框固定杆20有水平设置的两根，下门窗框固定杆20与下门窗框固定组件安装杆17垂直设置，并与下门窗框固定组件安装杆17可拆卸的连接，以调节两下门窗框固定杆20的位置，进而能够门窗框进行精确定位。

下门窗框固定组件安装杆17上设置有水平的下安装长孔28，下门窗框固定杆20的端部连接有下紧固螺杆21，下紧固螺杆21的轴线与对应的下门窗框固定杆20的中心线垂直设置，下紧固螺杆21滑动穿过下安装长孔28后连接有下紧固螺母22，通过下紧固螺母22可以对下门窗框固定杆20与下门窗框固定组件安装杆17进行紧固，保证对门窗框的定位更加精确。

下门窗框固定组件安装杆17设置在上安装杆8的正下方，且下门窗框固定组件安装杆17与上安装杆8的长度相等。下门窗框固定组件安装杆17的两端设置有安装套26，立柱1的下部通过对应侧的安装套26与下门窗框固定组件安装杆17固定连接。

下门窗框固定组件安装杆17的下侧安装有下扶墙组件安装杆18，下扶墙组件安装杆18设置在下门窗框固定组件安装杆17的正下方，且下扶墙组件安装杆18通过两端的安装套26与下门窗框固定组件安装杆17固定连接。

下扶墙组件4包括下固定扶墙杆19以及下活动扶墙杆24，下固定扶墙杆19水平设置在上固定扶墙杆6的正下方，且下固定扶墙杆19与下扶墙组件安装杆18垂直设置，下固定扶墙杆19与下门窗框固定杆20设置在下扶墙组件安装杆18的同一侧，且下固定扶墙杆19的端部与下扶墙组件安装杆18的端部相连，且下固定扶墙杆19设置在下扶墙组件安装杆18靠近立杆1的一端。下活动扶墙杆24滑动安装在下扶墙组件安装杆18上，下活动扶墙杆24与下扶墙组件安装杆18之间设置有下夹紧弹簧25，下夹紧弹簧25，推动下活动扶墙杆24向靠近下固定扶墙杆19的方向移动，以与下固定扶墙杆19相配合夹紧墙体。

下活动扶墙杆24与下扶墙组件安装杆18之间设置有下导向杆23，下扶墙组件安装杆18的下侧设置有下导向套，下导向套与下扶墙组件安装杆18固定连接，且下导向套的轴线平行于下扶墙组件安装杆18的中心线设置，下导向套有对称设置在下扶墙组件安装杆18两端的两个，下导向套滑动套设在下导向杆23外，从而对下导向杆23进行导向。下活动扶墙杆24设置在两个下导向套之间，下夹紧弹簧25套设在下导向杆23外，且下夹紧弹簧25设置在远离下固定扶墙杆19的下导向套和下活动扶墙杆24之间，下夹紧弹簧25处于压缩状态，下夹紧弹簧25推动下活动扶墙杆24向靠近下固定扶墙杆19的方向移动。

下导向杆23的外壁设置有螺纹，下导向杆23上螺纹连接有下扶墙杆调节螺母，下扶墙杆调节螺母设置在下导向杆23靠近下固定扶墙杆19的一端，通过下扶墙杆调节螺母可以调节下固定扶墙杆19和下活动扶墙杆24的间距，既能够适应不同厚度的墙体的夹紧，又能够保证下固定扶墙杆19和下活动扶墙杆24之间的夹紧力，进而保证门窗框的定位更加精确。

在下门窗框固定杆20的上安装有指示杆27，指示杆27垂直于下门窗框固定杆20水平设置，指示杆27的端部与靠近下固定扶墙杆19的下门窗框固定杆20的端部固定连接，指示杆27的上侧中部设置有刻度。

门窗框安装施工方法，包括如下步骤：

步骤1）首先根据门框或窗框两侧的墙体的厚度调节扶墙组件；

安装工具成对使用，首先根据门框或窗框两侧的墙体的厚度，通过上扶墙杆调节螺母11调节上活动扶墙杆7与上固定扶墙杆6的间距，通过下扶墙杆调节螺母调节下固定扶墙杆19和下活动扶墙杆24的间距。

步骤2）根据门框或窗框的厚度调节门窗框固定组件，同时根据门框或窗框的安装位置调节门窗框固定组件与扶墙组件的相对位置；

根据门框或窗框的厚度，以及门框或窗框相对于墙体的安装位置，调节上门窗框固定杆12与上固定扶墙杆6的相对位置以及两上门窗框固定杆12的间距，调节下门窗框固定杆20与下固定扶墙杆19的相对位置以及两下门窗框固定杆20的间距。

步骤3）在门框或窗框的两侧均设置安装工具，使门窗框固定组件夹紧门框或窗框的对应侧；

将两个安装工具分别安装在待安装的门框或窗框的左右两侧，使两上门窗框固定杆12夹紧门框或窗框的对应侧，使两下门窗框固定杆20夹紧门框或窗框的对应侧。

步骤4）安装门框或窗框，并使扶墙组件夹紧对应侧的墙体；

将门框或窗框安装在对应的洞口内，上夹紧弹簧14推动上活动扶墙杆7向靠近上固定扶墙杆6的方向移动，并与上固定扶墙杆6相配合，夹紧对应侧的墙体；下夹紧弹簧25推动下活动扶墙杆24向靠近下固定扶墙杆19的方向移动，并与下固定扶墙杆19相配合，夹紧对应侧的墙体。

步骤5）调节门框或窗框的标高和水平度，然后调节门框或窗框的垂直度；

在安装窗框时，通过墨线仪调节窗框的标高和水平度，将墨线仪对准室内1m线，根据墨线仪水平线调整窗框底边框标高和水平度；同时调整窗框的垂直度，直至铅垂线与对应侧的指示杆27上的刻度对正。

在安装门框时，通过墨线仪调节门框的标高和水平度；将墨线仪放置于洞口控制线上，对准地面控制线，然后用卷尺测量安装工具的立杆1到控制线的距离，以此来检测并调节门框的垂直度，也可以直接利用重锤线16来检测并调节门框的垂直度。

步骤6）固定门框或窗框，并打入发泡胶密封。

调整完门框或窗框的水平度和垂直度后，用膨胀螺栓对门框或窗框进行固定，然后在门框或窗框与对应侧的墙体之间打入发泡胶进行密封，完成门框或窗框的安装。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种门窗框安装施工方法，其特征在于：安装工具包括包括立杆（1）以及设置在立杆（1）上的扶墙组件和门窗框固定组件，扶墙组件和门窗框固定组件均沿立杆（1）间隔设置有至少两个；

安装方法包括如下步骤：

步骤1）首先根据门框或窗框两侧的墙体的厚度调节扶墙组件；

步骤2）根据门框或窗框的厚度调节门窗框固定组件，同时根据门框或窗框的安装位置调节门窗框固定组件与扶墙组件的相对位置；

步骤3）在门框或窗框的两侧均设置安装工具，使门窗框固定组件夹紧门框或窗框的对应侧；

步骤4）安装门框或窗框，并使扶墙组件夹紧对应侧的墙体；

步骤5）调节门框或窗框的标高和水平度，然后调节门框或窗框的垂直度；

步骤6）固定门框或窗框，并打入发泡胶密封。

2.根据权利要求1所述的门窗框安装施工方法，其特征在于：通过墨线仪对步骤5）中所述的门框或窗框的标高和水平度进行调节，根据建筑1m线控制窗框标高和水平度，根据地面控制线调节门框标高和水平度。

3.根据权利要求1所述的门窗框安装施工方法，其特征在于：通过铅锤对步骤5）中的门框或窗框的垂直度进行调整。

4.根据权利要求1所述的门窗框安装施工方法，其特征在于：步骤6）中所述的门框或窗框通过膨胀螺栓进行固定。

5.根据权利要求1所述的门窗框安装施工方法，其特征在于：步骤1）中所述的扶墙组件包括固定扶墙杆和活动扶墙杆，活动扶墙杆连接有推动其向固定扶墙杆方向移动的夹紧弹簧。

6.根据权利要求5所述的门窗框安装施工方法，其特征在于：步骤1）中所述的活动扶墙杆连接有导向杆，导向杆与固定扶墙杆滑动连接。

7.根据权利要求6所述的门窗框安装施工方法，其特征在于：所述导向杆的外壁设置有螺纹，导向杆螺纹连接有用于调节固定扶墙杆和活动扶墙杆间距的扶墙杆调节螺母。

8.根据权利要求1所述的门窗框安装施工方法，其特征在于：步骤2）中所述的门窗框固定组件包括安装杆以及门窗框固定杆，门窗框固定杆有并排设置的两根，门窗框固定杆与安装杆可拆卸的连接。

9.根据权利要求8所述的门窗框安装施工方法，其特征在于：所述的安装杆上设置有水平的安装长孔，门窗框固定杆连接有紧固螺杆，紧固螺杆穿过安装长孔设置，紧固螺杆上设置有对门窗框固定杆紧固的紧固螺母。

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