JP5936562B2 - 復水器、これを備えている多段圧復水器、復水器に用いる再熱モジュール - Google Patents

Description

本発明は、蒸気を水に戻す復水器、これを備えている多段圧復水器、復水器に用いる再熱モジュールに関する。

蒸気プラントでは、多段復水器を備えているものがある。多段復水器では、各復水器の冷却水入口温度が異なっているため、各復水器で蒸気を水に戻す過程で生じる飽和蒸気の圧力が各復水器相互で異なる。このため、復水器を２基備えている場合、一方の復水器が高圧復水器となり、他方の復水器が低圧復水器となる。

以下の特許文献１には、高圧復水器と低圧復水器とを備えている多段圧復水器が開示されている。この多段圧復水器の低圧復水器は、上部から低圧蒸気が流入する低圧復水容器と、この低圧復水容器内を上部空間と下部空間とに仕切る圧力隔壁と、上部空間内に配置されて低圧蒸気を凝縮させる伝熱管と、下部空間に配置されているトレイと、を備えている。この低圧復水器と高圧復水器とは、高圧復水器内に流入した高圧蒸気の一部を低圧復水器の下部空間に導く蒸気ダクトで接続されている。

圧力隔壁には、鉛直方向に貫通する複数の貫通孔が形成されている。上部空間で凝縮した水は、この圧力隔壁の複数の貫通孔を通って、下部空間に流れ落ちる。この水は、トレイに一時的に溜まった後、トレイからオーバーフローして、下部空間の底に溜まる。水は、圧力隔壁の複数の貫通孔を通って、トレイに至るまでの間、さらに、トレイからオーバーフローして下部空間の水溜り部分に至るまでの間、高圧復水器からの高温の高圧蒸気に晒され加熱される。さらに、トレイからオーバーフローした水が下部空間の底に溜まっている水に落下すると、下部空間の底に溜まっている水に循環流が生じるため、この水とこの上方を通過する高温の高圧蒸気との接触率が高まる。よって、この特許文献１に記載の技術では、下部空間の底に溜まる水の温度を高くすることができる。

特許第３７０６５７１号公報

一般的に、蒸気プラントでは、復水器の底に溜まった水が、復水ポンプ及び給水ポンプを介して、ボイラーに導かれる。ボイラーに導かれた水は、そこで蒸気となり、蒸気タービンに供給された後、復水器で水に戻される。このため、復水器の底に溜まる水の温度が高いほど蒸気プラント全体の熱効率が高まる。そこで、特許文献１に記載の技術では、前述したように、低圧復水器の底に溜まる水を高圧復水器からの高温の蒸気で加熱し、この水の温度を高めている。

しかしながら、蒸気プラント全体の熱効率をより高めたいという要望は常になる。

そこで、本発明は、蒸気プラント全体の熱効率をより高めるために、外部からの高温の蒸気による凝縮後の水の再熱効率を高めることができる復水器、これを備えている多段圧復水器、復水器に用いる再熱モジュールを提供することを目的とする。

上記目的を達成するための発明に係る一態様としての復水器は、
蒸気が流入する容器と、前記容器内を上部空間と下部空間とに分け、複数の隔壁貫通孔が形成されている圧力隔壁と、前記容器の前記上部空間に配置され、流入した前記蒸気を凝縮させる伝熱管と、前記容器の前記下部空間に配置され、前記容器の前記上部空間で前記蒸気が凝縮して、前記容器の前記下部空間に流入した水を、前記容器の外部から前記下部空間に流入した高温蒸気で加熱する再熱器と、を備え、前記再熱器は、前記容器の前記下部空間内で上下方向に延びて、互いに間隔をあけて並ぶ複数の仕切部材と、複数の該仕切部材を経て流下した水を受ける受け板と、該受け板の外周縁に接続されて該受け板を囲む堰と、を有し、前記複数の仕切部材の下端は、前記堰の上端よりも下方であることを特徴とする。

水は、下方に落ちる過程で、複数の仕切部材に接する。この結果、水の表面積が大きくなる。このため、当該復水器では、複数の仕切部材の間を通る高温蒸気と水と接触率が高まる。

複数の仕切部材を経た水は、受け板及び堰で囲まれた領域に一時的に溜まった後、この領域からオーバーフローして、下方に落下する。当該復水器では、複数の仕切部材の下端が堰の上端よりも下方であるため、複数の仕切部材の下端部は、受け板及び堰で囲まれた領域に溜まっている水中に水没することになる。このため、複数の仕切部材の間には、複数の仕切部材の下方から高温蒸気がほとんど流入しない。よって、当該復水器では、複数の仕切部材の間を通る高温蒸気における、複数の前記仕切部材が並ぶ方向及び上下方向に垂直な蒸気流入方向の流速が高まる。

以上のように、当該復水器では、高温蒸気と水との接触率が高まる上に、高温蒸気の蒸気流入方向の流速が高まるため、高温蒸気と水との間の熱伝達率が高まる。したがって、当該復水器によれば、高温蒸気により効率的に水を加熱することができる。

ここで、前記復水器において、前記受け板には、複数の受け板貫通孔が形成されていてもよいし、前記堰にも、複数の堰貫通孔が形成されていてもよい。

受け板に複数の受け板貫通孔が形成されている場合、堰に複数の堰貫通孔が形成されている場合のいずれの場合も、受け板及び堰で囲まれた領域から水の流出箇所が分散化されるので、この水が落下して水溜り部分に至るまでの間で高圧蒸気と接触率が高くなる。よって、当該復水器では、高圧蒸気による水の加熱効率をより高めることができる。

また、以上のいずれかの前記復水器において、前記再熱器は、複数の前記仕切部材が並ぶ方向における、複数の該仕切部材の集まりの両側に配され、該仕切部材と間隔をあけて対向する側板を有してもよい。

複数の仕切部材の集まりの両側に側板が配置されていない場合、並び方向の両端に位置する仕切部材には、並び方向からの高温蒸気が接近し得る。このため、並び方向の両端に位置する仕切部材に対する高温蒸気の蒸気流入方向の流速が低下する。そこで、当該復水器では、複数の仕切部材の集まりの両側に側板を配置し、並び方向からの高温蒸気の接近を抑制する。

また、以上のいずれかの前記復水器において、前記再熱器は、複数の前記仕切部材の各上端部を支持する上端支持部材と、複数の前記仕切部材の各下端部を支持する下端支持部材と、を有してもよい。この場合、前記上端支持部材には、前記容器の前記下部空間の下方から上方に向かって凹み、複数の前記仕切部材の各上端部が入り込む上部係合部が形成され、前記下端支持部材には、前記容器の前記下部空間の上方から下方に向かって凹み、複数の前記仕切部材の前記下端部が入り込む下部係合部が形成され、前記仕切部材は、上下方向に弾性圧縮した状態で、該仕切部材の上端部が前記上端支持部材の上部係合部に入り込み、該仕切部材の下端部が前記下端支持部材の下部係合部に入り込み、該上端支持部材と該下端支持部材との間に挟まれて、支持されていてもよい。

また、以上のいずれかの前記復水器において、前記仕切部材は、複数の前記仕切部材が並ぶ方向に突出する凸部と該並び方向に凹む凹部とが、上下方向に繰り返し形成されている波板を有してもよい。さらに、前記仕切部材は、前記波板と、上方に向かって開口し該波板と協働して水を溜めるポケットを形成する複数のポケット形成部材と、を有してもよい。また、前記波板には、複数の波板貫通孔が形成されていてもよい。

また、以上のいずれかの前記復水器において、前記再熱器は、再熱モジュールを有し、前記再熱モジュールは、複数の前記仕切部材と前記上端支持部材と前記下端支持部材と前記受け板と前記堰とを有すると共に、前記受け板と前記上端支持部材と前記下端支持部材とを相互に接続し、複数の前記仕切部材と前記上端支持部材と前記下端支持部材と前記受け板と前記堰とを一体化する連結部材を有してもよい。

以上のように、再熱器の少なくとも一部を一体化しておくことで、再熱器の設置施工性を高めることができる。

また、前記再熱モジュールを有する復水器において、前記再熱モジュールは、複数の前記仕切部材の鉛直上方の領域に存在し、上下方向に貫通する複数の多孔板貫通孔が形成されている多孔板を有してもよい。この場合、前記再熱モジュールの前記多孔板は、前記圧力隔壁の一部を成してもよい。

また、以上のいずれかの、前記再熱モジュールを有する復水器において、前記再熱器は、複数の前記再熱モジュールを有してもよい。

予め複数の再熱モジュールを準備しておき、これらを適宜組み合わせることで、各種サイズの復水器に容易に対応することができる。

また、複数の再熱モジュールを有する前記復水器において、複数の前記再熱モジュールは、相互に隣接し、前記再熱器は、複数の前記再熱モジュールの間の位置に至った水をいずれかの再熱モジュールの前記仕切部材上に導く水ガイド部材を有してもよい。

当該複数器では、複数の再熱モジュール間をスルーしてしまう水の量を少なくすることができる。

また、以上のいずれかの前記復水器において、前記再熱器は、複数の前記仕切部材が並んでいる並び方向及び上下方向に垂直な蒸気流入方向の一方側から、複数の該仕切部材の間に前記高温蒸気を強制的に導く蒸気強制導入装置を有してもよい。

当該復水器では、複数の仕切部材の間を通る高温蒸気の流量が多くなり、水を高温蒸気で効率的に加熱することができる。

また、以上のいずれかの前記復水器において、前記再熱器は、複数の前記仕切部材を基準にして、複数の該仕切部材が並ぶ方向及び上下方向に垂直な蒸気流入方向の一方側に配置され、該一方側から複数の該仕切部材の間に流入する前記高温蒸気の流れ方向を該蒸気流入方向に揃え、且つ該蒸気流入方向に対して垂直な面内での該高温蒸気の流速分布を均一化する整流器を有してもよい。

当該復水器では、複数の仕切部材の全体で均等に水と高温蒸気とを効率的に熱交換させることができる。

前記目的を達成するための発明に係る一態様としての多段圧復水器は、
以上のいずれかの前記復水器である低圧復水器と、流入した蒸気を水に戻す過程で生じる飽和蒸気の圧力が前記低圧復水器で流入した蒸気を水に戻す過程で生じる飽和蒸気の圧力よりも高い高圧復水器と、前記高圧復水器に流入した前記蒸気の一部を前記低圧復水器の前記下部空間に流入させる蒸気ダクトと、を備えていることを特徴とする。

前記目的を達成するための発明に係る一態様としての再熱モジュールは、
上方からの水を、外部からの蒸気で加熱する再熱モジュールにおいて、上下方向に延びて、互いに間隔をあけて並んでいる複数の仕切部材と、複数の前記仕切部材を経て落ちてきた水を受ける受け板と、
前記受け板の外周縁に接続されて該受け板を囲む堰と、複数の前記仕切部材の各上端部を支持する上端支持部材と、複数の前記仕切部材の各下端部を支持する下端支持部材と、前記受け板と前記上端支持部材と前記下端支持部材とを相互に接続して、複数の前記仕切部材と前記受け板と前記堰と前記上端支持部材と前記下端支持部材とを一体化する連結部材と、を有し、前記複数の仕切部材の下端は、前記堰の上端よりも下方である、ことを特徴とする。

当該再熱モジュールでも、上記再熱器と同様、高温蒸気と水との接触率が高まる上に、高温蒸気の蒸気流入方向の流速が高まるため、高温蒸気と水との間の熱伝達率が高まる。よって、当該再熱モジュールでも、高温蒸気により効率的に水を加熱することができる。さらに、当該再熱モジュールを用いることで、再熱器の設置施工性を高めることができる。

ここで、前記再熱モジュールにおいて、複数の前記仕切部材が並ぶ方向における、複数の該仕切部材の集まりの両側に配され、該仕切部材と間隔をあけて対向する側板を有してもよい。

また、以上のいずれかの再熱モジュールにおいて、複数の前記仕切部材及び前記上端支持部材の鉛直上方の領域を覆い、鉛直方向に貫通している複数の多孔板貫通孔が形成されている多孔板を有してもよい。

本発明によれば、外部からの高温の蒸気による凝縮後の水の再熱効率を高めることができる。

本発明に係る一実施形態の多段圧復水器の要部断面図である。 図１のII−II断面図である。 本発明に係る一実施形態の再熱モジュールの斜視図である。 本発明に係る一実施形態の再熱モジュールの分解斜視図である。 本発明に係る一実施形態の仕切部材の要部斜視図である。 本発明に係る第一変形例の再熱器を含む低圧復水器の要部断面図である。 本発明に係る第二変形例の再熱器を含む低圧復水器の要部断面図である。 本発明に係る第三変形例の再熱器を含む低圧復水器の要部断面図である。 本発明に係る第四変形例の再熱器を含む低圧復水器の要部断面図である。 本発明に係る第四変形例の再熱器の要部斜視図である。 本発明に係る第五変形例の再熱器を含む低圧復水器の要部断面図である。 本発明に係る第六変形例の再熱器を含む低圧復水器の要部断面図である。 本発明に係る第七変形例の再熱器に採用される再熱モジュールの斜視図である。 本発明に係る第一変形例の仕切部材の要部斜視図である。 本発明に係る第二変形例の仕切部材の正面図である。 本発明に係る変形例の蒸気強制導入装置を含む低圧復水器の要部断面図である。

以下、本発明の各種実施形態について図面を参照して説明する。

「多段圧復水器の実施形態」
まず、本発明に係る多段圧復水器の実施形態について、図１〜図５を参照して説明する。

本実施形態の多段圧復水器は、図１に示すように、高圧復水器１０と、低圧復水器２０と、高圧復水器１０内の高温高圧の飽和蒸気を低圧復水器２０内に導く蒸気ダクト１７と、低圧復水器２０内の底に溜まった水を高圧復水器１０に導く復水流通管１８と、を備えている。

この多段圧復水器は、蒸気プラントの一部を構成している。蒸気プラントは、図示されていないが、この多段圧復水器の他に、蒸気を発生するボイラーと、ボイラーからの蒸気で駆動しこの蒸気を多段圧復水器の高圧復水器１０及び低圧復水器１０に排気する蒸気タービンと、多段圧復水器からの水をボイラーに送るための復水ポンプ及び給水ポンプと、を備えている。

高圧復水器１０は、蒸気タービンからの蒸気が流入する高圧復水容器１１と、この高圧復水容器１１内に配置されている伝熱管１６と、を備えている。伝熱管１６には、海水等の冷却水が供給される。この伝熱管１６は、冷却水と高圧蒸気とを熱交換させて、高圧蒸気を水に戻す。この水は、高圧復水容器１１の底に溜まり、この高圧復水容器１１の底に形成されている復水排出管１９から外部に流出する。なお、この復水排出管１９の端部には復水ポンプが接続されている。

低圧復水器２０は、蒸気タービンからの蒸気が流入する低圧復水容器２１と、この低圧復水容器２１を上部空間Ｓａと下部空間Ｓｂとに仕切る圧力隔壁２２と、上部空間Ｓａ内に配置されている伝熱管２６と、下部空間Ｓｂ内に配置されている再熱器３０と、を備えている。この伝熱管２６には、冷却水が供給される。この伝熱管２６は、冷却水と低圧蒸気とを熱交換させて、低圧蒸気を水に戻す。低圧復水器２０の伝熱管２６に供給される冷却水の温度は、高圧復水器１０の伝熱管１６に供給される冷却水の温度よりも低い。このため、低圧復水器２０に流入した蒸気が低圧復水器２０内で水に戻る過程で生じる飽和蒸気の圧力は、高圧復水器１０に流入した蒸気が高圧復水器１０内で水に戻る過程で生じる飽和蒸気の圧力よりも低い。

圧力隔壁２２は、平面視で低圧復水容器２１の中央領域に位置する多孔板２３と、多孔板２３の外縁に沿って形成され多孔板２３の外縁から上方に延びる筒状の仕切り側板２４と、仕切り側板２４の上端から外周側に広がる復水受け板２５と、を有する。多孔板２３には、鉛直方向に貫通した複数の貫通孔２７（以下、隔壁貫通孔２７とする）が形成されている。また、復水受け板２５は、仕切り側板２４の上端から水平方向に低圧復水容器２１の内周面まで延びている。

低圧復水容器２１の下部空間Ｓｂ側と高圧復水容器１１とは、前述の蒸気ダクト１７で接続されている。このため、高圧復水器１０容器内と低圧復水容器２１の下部空間Ｓｂとは、この蒸気ダクト１７で連通している。また、低圧復水容器２１の底側の位置と低圧復水容器２１の底側の位置とは、復水流通管１８で接続されている。このため、高圧復水器１０容器内と低圧復水容器２１の下部空間Ｓｂとは、この復水流通管１８でも連通している。

再熱器３０は、下部空間Ｓｂ内で多孔板２３の鉛直下方に配置されている再熱モジュール４０と、再熱モジュール４０の蒸気ダクト１７側に配置されている整流器３１と、再熱モジュール４０の蒸気ダクト１７とは反対側に配置されている蒸気強制導入装置３２と、を有している。ここで、以下の説明の都合上、鉛直方向をＺ方向、このＺ方向に垂直で、整流器３１、再熱モジュール４０及び蒸気強制導入装置３２が並んでいる方向をＹ方向、Ｚ方向及びＹ方向に垂直な方向をＸ方向とする。また、Ｙ方向であって、再熱モジュール４０を基準にして整流器３１側を蒸気上流側、再熱モジュール４０を基準にして蒸気強制導入装置３２側を蒸気下流側とする。

整流器３１は、Ｙ方向に広がる複数の板を格子状に配置したものである。この整流器３１は、整流器３１を基準にして蒸気上流側に配置されている蒸気ダクト１７からの蒸気を整流させて、整流器３１を基準にして蒸気下流側に配置されている再熱モジュール４０へ導くものである。

蒸気強制導入装置３２は、高圧復水容器１１内の高圧蒸気を再熱モジュール４０に強制的に導く装置である。この蒸気強制導入装置３２は、Ｙ方向における再熱モジュール４０の端部を覆うバッファケース３３と、バッファケース３３内と上部空間Ｓａとを連通させるベント管３４とを有している。このベント管３４は、圧力隔壁２２の復水受け板２５を貫通している。

再熱モジュール４０は、図２〜図４に示すように、Ｚ方向及びＹ方向に延びてＸ方向で互いに間隔をあけて並んでいる複数の仕切部材４１と、複数の仕切部材４１を経て落ちてきた水を受ける受け板５６と、複数の仕切部材４１の各上端部を支持する上端支持部材４８と、複数の仕切部材４１の各下端部を支持する下端支持部材４９と、これらを囲む枠５０と、を有している。

仕切部材４１は、図５に示すように、Ｘ方向に突出する凸部とＸ方向に凹む凹部とがＺ方向で繰り返すよう、１枚の長方形板を加工した波板４２を有している。この仕切部材４１を成す波板４２は、例えば、厚さが３ｍｍのＳＵＳ３０４で形成されている。複数の仕切部材４１は、それぞれの上端、下端、凸部及び凹部の位置がＺ方向で互いに一致し、且つ、Ｘ方向で互いに間隔をあけて並んでいる。このため、複数の仕切部材４１は、全体として直方体形状を成している。

上端支持部材４８は、図２〜図４に示すように、複数の仕切部材４１が並んでいるＸ方向に延びている。この上端支持部材４８には、下方から上方に向かって凹み、複数の仕切部材４１の各上端部が入り込む上部係合部４８ａが形成されている。また、下端支持部材４９も、複数の仕切部材４１が並んでいるＸ方向に延びている。この下端支持部材４９には、上方から下方に向かって凹み、複数の仕切部材４１の各下端部が入り込む下部係合部４９ａが形成されている。

枠５０は、複数の仕切部材４１で形成される直方体の各辺に相当する部分に沿って配置さている１２個の連結部材５１を有している。連結部材５１は、アングル型鋼で形成されている。各連結部材５１は、端部相互が接合されている。上端支持部材４８は、枠５０を構成する１２個の連結部材５１のうちで、上側に位置してＸ方向で互いに対向し２個の連結部材５１の間に渡されて、これら連結部材５１に固定されている。また、下端支持部材４９は、枠５０を構成する１２個の連結部材５１のうちで、下側に位置してＸ方向で互いに対向し２個の連結部材５１の間に渡されて、これら連結部材５１に固定されている。仕切部材４１は、上下方向（Ｚ方向）に弾性圧縮した状態で、仕切部材４１の上端部が上端支持部材４８の上部係合部４８ａに入り込み、仕切部材４１の下端部が下端支持部材４９の下部係合部４９ａに入り込み、上端支持部材４８と下端支持部材４９との間に挟まれて、支持されている。

受け板５６は、長方形状を成し、枠５０を構成する１２個の連結部材５１のうちで、下側の４個の連結部材５１で形成する長方形の開口を塞ぐように、これら４個の連結部材５１に接合されている。これら４個の連結部材５１であるアングル型鋼は、二つの片のうち、一方の片が水平方向を広がり、他方の片が一方の片の端部から上方に広がっている。これら４個の連結部材５１であるアングル型鋼において、上方に広がっている各片は、受け板５６の外周縁に接続されて受け板５６を囲む堰５７を形成している。この再熱モジュール４０では、受け板５６と、受け板５６の外周縁に接続されて受け板５６を囲む堰５７とで、トレイ５５を形成している。

受け板５６、上端支持部材４８、下端支持部材４９は、枠５０を構成する複数の連結部材５１により相互に接続されている。この結果、再熱モジュール４０において、複数の仕切部材４１、受け板５６、堰５７、上端支持部材４８、下端支持部材４９が一体化している。

この再熱モジュール４０では、図２に示すように、複数の仕切部材４１の下端は、堰５７の上端より下方に位置している。このため、トレイ５５から水がオーバーフローしている状態では、複数の仕切部材４１の下端は、確実にトレイ５５に溜まっている水中に没することになる。

以上で説明した再熱モジュール４０は、多孔板２３の鉛直下方の位置で、下部空間Ｓｂ中に浮いた状態で配置される。このため、この再熱モジュール４０は、例えば、脚部材で支持されているか、圧力隔壁２２に固定されている吊下部材により保持されている。

次に、以上で構成を説明した多段圧復水器の作用について説明する。
高圧復水容器１１内には、蒸気タービンから排気された蒸気が流入する。この蒸気は、高圧復水容器１１内に配置されている伝熱管１６内を流れる冷却水と熱交換して冷却されることで凝縮し、水（以下、高圧側復水と称する）に戻る。この高圧側復水は、高圧復水容器１１の底に一時的に溜まり、復水排出管１９を介して外部へ排出される。この高圧側復水は、前述したように、復水ポンプ及び給水ポンプによりボイラーに戻される。

また、低圧復水容器２１の上部空間Ｓａにも、蒸気タービンから排気された蒸気が流入する。この蒸気は、上部空間Ｓａに配置されている伝熱管２６内を流れる水と熱交換して冷却されることで凝縮し、水（以下、低圧側復水と称する）に戻る。ここで、前述したように、低圧復水器２０の伝熱管２６に供給される冷却水の温度は、高圧復水器１０の伝熱管１６に供給される冷却水の温度よりも低い。このため、低圧復水器２０の上部空間Ｓａに流入した蒸気が上部空間Ｓａ内で水に戻る過程で生じる飽和蒸気の圧力は、高圧復水容器１１に流入した蒸気が高圧復水容器１１内で水に戻る過程で生じる飽和蒸気の圧力よりも低い。したがって、低圧復水器２０の上部空間Ｓａの圧力は、高圧復水容器１１内の圧力よりも低い。低圧側復水は、上部空間Ｓａ中の圧力隔壁２２上に一時的に溜まる。圧力隔壁２２上に溜まった低圧側復水は、圧力隔壁２２中の多孔板２３に形成されている複数の隔壁貫通孔２７を通過して、下部空間Ｓｂ中に流下する。

多孔板２３の隔壁貫通孔２７を通過した低圧側復水は、図５に示すように、再熱モジュール４０の仕切部材４１を形成する波板４２の表面に沿って流下しつつ薄膜化し、その表面積が広げられる。波板４２に沿って流下した低圧側復水は、図２に示すように、波板４２の下方に配置されているトレイ５５中に一時的に溜まる。そして、低圧側復水は、トレイ５５からオーバーフローして、低圧復水容器２１の底に一時的に溜まる。この低圧復水容器２１の底に溜まった低圧側復水は、図１に示すように、復水流通管１８を経て、高圧復水容器１１の底に流れ込み、高圧側復水と共に、復水ポンプ及び給水ポンプによりボイラーに戻される。

ところで、前述したように、低圧復水容器２１の上部空間Ｓａの圧力は、高圧復水容器１１内の圧力より低い。また、低圧側復水が流入する低圧復水容器２１の下部空間Ｓｂの圧力は、上部空間Ｓａの圧力より高く、高圧復水容器１１内の圧力より低い。すなわち、高圧復水容器１１内の圧力、低圧復水容器２１の下部空間Ｓｂの圧力、低圧復水容器２１の上部空間Ｓａの圧力のうち、高圧復水容器１１内の圧力が最も高く、次に、低圧復水容器２１の下部空間Ｓｂの圧力が高く、低圧復水容器２１の上部空間Ｓａの圧力が最も低い。

このため、高圧復水容器１１内の高圧蒸気の一部は、蒸気ダクト１７を介して、低圧復水容器２１の下部空間Ｓｂに流入する。また、再熱モジュール４０の蒸気下流側は、蒸気強制導入装置３２により、低圧復水容器２１の上部空間Ｓａと連通している。このため、下部空間Ｓｂに流入した高圧蒸気は、整流器３１、再熱モジュール４０及び蒸気強制導入装置３２を介して、低圧復水容器２１の上部空間Ｓａに流入する。言い換えると、高圧復水容器１１から低圧復水容器２１の下部空間Ｓｂに流入した高圧蒸気は、ながば強制的に再熱モジュール４０に導入されることになる。このため、再熱モジュール４０に導入される高圧蒸気の流量は、蒸気強制導入装置３２を設けない場合よりも多くなる。

高圧蒸気は、再熱モジュール４０に導入される前に整流器３１を通る。高圧蒸気は、この整流器３１を通る過程で、流れ方向がＹ方向（蒸気流入方向）に整えられると共に、Ｙ方向に垂直な面内、つまりＺＸ面内での流速の均一化が図れる。

整流器３１で整流された高圧蒸気は、再熱モジュール４０の複数の仕切部材４１の間を通った後、蒸気強制導入装置３２を介して、低圧復水容器２１の上部空間Ｓａに流入する。仕切部材４１である波板４２の表面には、前述したように、低圧側復水が流下している。この低圧側復水は、波板４２の表面に沿って流下する過程で、薄膜化しその表面積が拡大しているため、単位体積当たりの高圧蒸気との接触率が高い。また、再熱モジュール４０に導入される高圧蒸気の流量は、前述したように、多くなっているため、複数の仕切部材４１を通過する高圧蒸気の流速が高くなる。しかも、複数の仕切部材４１の下端部は、トレイ５５に溜まっている低圧側復水内に水没しているため、複数の仕切部材４１の間には、複数の仕切部材４１の下方から高圧蒸気が流入せず、ほとんどの高圧蒸気は整流器３１側から流入する。このため、複数の仕切部材４１の間における蒸気流入方向（Ｙ方向）の高圧蒸気の流速は、より高くなる。したがって、薄膜化している低圧側復水と高圧蒸気との間の熱伝達率が高まり、低圧側復水は、高圧蒸気により効率的に加熱される。

トレイ５５からオーバーフローした低圧側復水は、下部空間Ｓｂの水溜り部分に至るまでの間も、高温の高圧蒸気に晒され加熱される。さらに、トレイ５５からオーバーフローした低圧側復水が下部空間Ｓｂの底に溜まっている低圧側復水中に落下すると、この下部空間Ｓｂの底に溜まっている低圧側復水に循環流が生じるため、この低圧側復水とこの上を通過する高温の高圧蒸気との接触率が高まり、より加熱される。

以上のように、本実施形態では、低圧側復水と高温の高圧蒸気との間の熱伝達率が高まり、低圧側復水は、高温の高圧蒸気により極めて効率的に加熱される。このように、加熱された低圧側復水は、前述したように、復水流通管１８を経て、高圧復水容器１１の底に流れ込み、高圧側復水と共に、復水ポンプ及び給水ポンプによりボイラーに戻される。よって、本実施形態では、高温の水をボイラーに供給することができるため、蒸気プラントの熱効率を高めることができる。

「再熱器の第一変形例」
次に、再熱器の第一変形例について図６を参照して説明する。

本変形例の再熱器３０ａの再熱モジュール４０ａは、複数の仕切部材４１を覆う枠５０の側面に側板６１が設けられていると共に、枠５０よりも下方にトレイ５５ａが設けられているものである。

側板６１としては、枠５０を構成する１２個の連結部材５１のうちで、Ｘ方向の一方側の４個の連結部材５１で形成する長方形の開口を塞ぐ側板６１と、Ｘ方向の他方側の４個の連結部材５１で形成する長方形の開口を塞ぐ側板６１とがある。各側板６１は、いずれも、連結部材５１に接合されている。

枠５０を構成する１２個の連結部材５１のうちで、下側に配置され且つＸ方向で対向する２個の連結部材５１には複数の貫通孔５８が形成されている。より具体的には、これら連結部材５１を成すアングル型鋼の上方に広がっている片には、Ｘ方向に貫通する貫通孔５８が形成されている。側板６１には、Ｘ方向に貫通し、且つ連結部材５１の貫通孔５８と連通する貫通孔６２が形成されている。

トレイ５５ａは、上記実施形態のトレイ５５と同様、受け板５６ａと、受け板５６ａの外周縁に接続されて受け板５６ａを囲む堰５７ａとを有して構成されている。但し、本変形例のトレイ５５ａは、上記実施形態のトレイ５５と異なり、枠５０よりも下方に受け板５６ａが配置され、枠５０に対してＸ方向及びＹ方向の外側に堰５７ａが配置されている。但し、本変形例においても、複数の仕切部材４１の下端は、堰５７ａの上端よりも下方に位置している。

上記実施形態の再熱器３０では、Ｘ方向に並んでいる複数の仕切部材４１のうちで、Ｘ方向の両端に位置する仕切部材４１には、Ｘ方向からの高圧蒸気が接近し得る。このため、Ｘ方向の両端に位置する仕切部材４１に対する高圧蒸気の蒸気流入方向（Ｙ方向）の流速が、複数の仕切部材４１の間における高圧蒸気の蒸気流入方向の流速よりも低くなる。そこで、本変形例では、Ｘ方向の両端に位置する仕切部材４１に対する高圧蒸気の蒸気流入方向の流速が、複数の仕切部材４１の間における高圧蒸気の蒸気流入方向の流速と同等になるよう、枠５０に側板６１を設けて、Ｘ方向からの高圧蒸気の接近を抑制している。

しかしながら、枠５０に側板６１を設けると、トレイ５５ａに溜まった低圧側復水は、側板６１が設けられているＸ方向の側から流出できず、もっぱらＹ方向の側から流出することになる。このように、特定の方向からしか低圧側復水が流出できないと、この低圧側復水が下部空間Ｓｂの水溜り部分に至るまでの間で高圧蒸気と接触率が低下する。さらに、低圧側復水が下部空間Ｓｂの底に溜まっている低圧側復水中に落下した際に形成される循環流の分布が偏在化するため、下部空間Ｓｂの底に溜まっている低圧側復水とこの上を通過する高温の高圧蒸気との接触率も低下する。よって、低圧側復水が高圧蒸気により加熱される効率が低下する。

そこで、本変形例では、下側に配置されている連結部材５１及び側板６１にＸ方向に貫通する貫通孔５８,６２を形成し、側板６１からＸ方向にも低圧側復水が流出できるようにしている。さらに、本変形例では、複数の仕切部材４１の下側に溜まる低圧側復水の液レベルが、複数の仕切部材４１の下端よりも確実に上になるようにするため、トレイ５５ａの堰５７ａを枠５０に対してＸ方向及びＹ方向の外側に位置させると共に、複数の仕切部材４１の下端が堰５７ａの上端よりも下方に位置するようにしている。

「再熱器の第二変形例」
次に、再熱器の第二変形例について図７を参照して説明する。

本変形例の再熱器３０ｂの再熱モジュール４０ｂは、上記実施形態の再熱モジュール４０の上部に多孔板６３を設けたものである。この多孔板６３には、上下方向（Ｚ方向）に貫通した複数の貫通孔６４（多孔板貫通孔６４）が形成されている。この多孔板６３は、本変形例の再熱モジュール４０ｂの枠５０の上部に接合されている。

本変形例では、複数の仕切部材４１の間には、複数の仕切部材４１の上方から高圧蒸気が流入せず、ほとんどの高圧蒸気は整流器３１（図１に示す）側から流入する。したがって、本変形例では、複数の仕切部材４１の間における蒸気流入方向（Ｙ方向）の高圧蒸気の流速が上記実施形態よりも高くなり、高圧蒸気による低圧側復水の加熱効率をより高めることができる。

なお、本変形例は、前述したように、上記実施形態の再熱モジュール４０の上部に多孔板６３を設けたものであるが、第一変形例の再熱モジュール４０ａの上部に多孔板６３を設けてもよい。

「再熱器の第三変形例」
次に、再熱器の第三変形例について図８を参照して説明する。

本変形例の再熱器３０ｃの再熱モジュール４０ｃは、第一変形例における再熱モジュール４０ａの上部に多孔板６３を設け、さらに、本変形例の再熱器３０ｃは、第一変形例における再熱モジュール４０ａの側板６１の機能を低圧復水器２０における圧力隔壁２２ｃの仕切り側板２４ｃに担わせたものである。

本変形例において、圧力隔壁２２ｃの仕切り側板２４ｃは、再熱モジュール４０ｃの枠５０に沿って、枠５０の下端まで延びている。

再熱モジュール４０ｃの多孔板６３には、その外周縁に仕切り側板２４ｃに対向するフランジ部６５が形成されている。この多孔板６３は、再熱モジュール４０ｃの枠５０に接合されていると共に、この再熱モジュール４０ｃの設置過程で、多孔板６３のフランジ部６５が仕切り側板２４ｃに接合され、低圧復水器の圧力隔壁２２ｃの一部を成すことなる。

本変形例では、複数の仕切部材４１の上方からも、下方からも、さらには、Ｘ方向からも高圧蒸気が流入しないため、複数の仕切部材４１の間における蒸気流入方向（Ｙ方向）の高圧蒸気の流速が上記実施形態や以上の各変形例よりも高くなり、高圧蒸気による低圧側復水の加熱効率をより高めることができる。

「再熱器の第四変形例」
次に、再熱器の第四変形例について図９及び図１０を参照して説明する。

本変形例の再熱器３０ｄは、複数の再熱モジュール４０ｄを備えているものである。また、本変形例の再熱モジュール４０ｄは、この再熱モジュール４０ｄにおける枠５０の上部に多孔板６３を設けたものである。複数の再熱モジュール４０ｄの各多孔板６３は、第三変形例と同様、圧力隔壁２２ｄの仕切り側板２４ｄに接合されている。よって、複数の再熱モジュール４０ｄの各多孔板６３は、第三変形例と同様、低圧復水器の圧力隔壁２２ｄの一部を成す。

複数の再熱モジュール４０ｄは、Ｙ方向に並んでいる。複数の再熱モジュール４０ｄのうち、Ｙ方向で隣接する２つの再熱モジュール４０ｄは、ボルト等の連結具６６で相互に連結されている。また、本変形例の再熱器３０ｄは、隣接する２つの再熱モジュール４０ｄの間に至った低圧側復水を一方の再熱モジュール４０ｄの仕切部材４１上に導く水ガイド部材６７を有している。この水ガイド部材６７は、複数の再熱モジュール４０ｄの設置過程で、多孔板６３のＹ方向の端部に接合される、又は、再熱モジュール４０ｄの枠５０を構成する複数の連結部材５１のうちでＹ方向の端に位置する連結部材５１に接合される。

本変形例では、複数の再熱モジュール４０ｄのうちで、最も蒸気上流側の再熱モジュール４０ｄの蒸気上流側には、整流器３１が設けられている。さらに、複数の再熱モジュール４０ｄのうちで、最も蒸気下流側の再熱モジュール４０の蒸気下流側には、蒸気強制導入装置３２が設けられている。

以上、本変形例のように、予め準備しておいた複数の再熱モジュール４０ｄを適宜組み合わせることで、各種サイズの低圧復水器に容易に対応することができる。なお、本変形例では、複数の再熱モジュール４０ｄをＹ方向に並べた例であるが、複数の再熱モジュールをＸ方向に並べても、複数の再熱モジュールをＸ方向及びＹ方向に並べてもよい。

「再熱器の第五変形例」
次に、再熱器の第五変形例について図１１を参照して説明する。

本変形例の再熱器３０ｅの再熱モジュール４０ｅは、上記実施形態における再熱モジュール４０の堰５７に複数の貫通孔５８ａ（以下、堰堰貫通孔５８ａとする）を形成したものである。但し、複数の堰貫通孔５８ａから流出する低圧側復水の全流量は、上部空間Ｓａから下部空間Ｓｂへ流入する低圧側復水の最小流量よりも少なくなるように、堰貫通孔５８ａの数及び堰貫通孔５８ａの開口面積が定められている。このため、堰５７に複数の堰貫通孔５８ａが形成されていても、上部空間Ｓａから下部空間Ｓｂへ低圧側復水が流入している限り、トレイ５５は低圧側復水で満たされる。

以上のように、堰５７に複数の堰貫通孔５８ａが形成されていると、トレイ５５から流出する低圧側復水の流出箇所が分散化されるので、この低圧側復水が下部空間Ｓｂの水溜り部分に至るまでの間で高圧蒸気と接触率が高くなる。よって、本変形例では、高圧蒸気による低圧側復水の加熱効率をより高めることができる。

「再熱器の第六変形例」
次に、再熱器の第六変形例について図１２を参照して説明する。

本変形例の再熱器３０ｆの再熱モジュール４０ｆは、上記実施形態における再熱モジュール４０の受け板５６に複数の貫通孔５９（以下、受け板貫通孔５９とする）を形成したものである。但し、本変形例においても、第五変形例と同様、複数の受け板貫通孔５９から流出する低圧側復水の全流量は、上部空間Ｓａから下部空間Ｓｂへ流入する低圧側復水の最小流量よりも少なくなるように、受け板貫通孔５９の数及び受け板貫通孔５９の開口面積が定められている。このため、受け板５６に複数の受け板貫通孔５９が形成されていても、上部空間Ｓａから下部空間Ｓｂへ低圧側復水が流入している限り、トレイ５５は低圧側復水で満たされる。

以上のように、受け板５６に複数の受け板貫通孔５９が形成されている場合も、堰５７に複数の堰貫通孔５８ａが形成されている場合と同様、トレイ５５から流出する低圧側復水の流出箇所が分散化されるので、この低圧側復水が下部空間Ｓｂの水溜り部分に至るまでの間で高圧蒸気と接触率が高くなる。よって、本変形例でも、高圧蒸気による低圧側復水の加熱効率をより高めることができる。

なお、第五変形例及び第六変形例は、上記実施形態における再熱モジュール４０を変形した例であるが、以上で説明した第一〜第四変形例における再熱モジュールを同様に変形してもよい。

「再熱器の第七変形例」
次に、再熱器の第七変形例について図１３を参照して説明する。

以上の実施形態及び各変形例の再熱モジュールにおける枠を形成する複数の連結部材５１は、いずれも、アングル型鋼である。しかしながら、連結部材は、アングル型鋼でなくてもよく、他の型鋼でも、さらに、図１３に示すように、棒ネジ７１であってもよい。さらに、枠を形成する複数の連結部材は、全て同一規格の部材でなくてもよく、同図に示すように、棒ネジ７１、平板７２、アングル型鋼７３等、各種規格の部材が混ざっていてもよい。

「仕切部材の第一変形例」
次に、仕切部材の第一変形例について図１４を参照して説明する。

本変形例の仕切部材４１ａは、上記実施形態における仕切部材４１を形成する波板４２に複数の貫通孔４３（以下、波板貫通孔４３とする）を形成したものである。

このように、波板４２に複数の波板貫通孔４３を形成すると、低圧側復水は、波板４２の表面に沿って流下すると共に、波板貫通孔４３から落下もする。このため、低圧側復水の分散化が図られ、低圧側復水と高圧蒸気との接触率を高めることができる。よって、本変形例では、高圧蒸気による低圧側復水の加熱効率をより高めることができる。

「仕切部材の第二変形例」
次に、仕切部材の第二変形例について図１５を参照して説明する。

本変形例の仕切部材４１ｂは、上記実施形態における仕切部材４１を形成する波板４２と、この波板４２と協働して低圧側復水を一時的に溜めるポケット４５を形成する複数のポケット形成部材４４と、を有している。

低圧側復水は、波板４２の表面に沿って流下する。この過程で、低圧側復水の一部は、ポケット４５に一時溜められた後、このポケット４５からオーバーフローして、再び、波板４２の表面に沿って流下する。ポケット４５に低圧側復水が流れ込むと、このポケット４５に溜まっている低圧側復水は撹拌される。このため、このポケット４５に溜まっている低圧側復水と高圧蒸気と接触率が高くなる。よって、本変形例でも、高圧蒸気による低圧側復水の加熱効率をより高めることができる。

なお、本変形例は、上記実施形態における仕切部材４１を形成する波板４２に複数のポケット形成部材４４を設けたものであるが、第一変形例における仕切部材４１ａを形成する波板４２に複数のポケット部材を設けてもよい。このように、仕切部材は、波板４２のみで形成されているものでなくてもよく、上部空間Ｓａから下部空間Ｓｂに流入する低圧側復水の表面積を大きくすることができるものであれば、如何なるものでもよく、例えば、単なる平板を傾斜配置したものでもよい。

「蒸気強制導入装置の変形例」
次に、蒸気強制導入装置の変形例について図１６を参照して説明する。

本変形例の蒸気強制導入装置３２ａは、再熱モジュール４０の下流側端部を覆うバッファケース３３と、バッファケース３３内と上部空間Ｓａとを連通させるベント管３４ａと、ベント管３４ａを通るガス流量を調節する流量調節弁３５と、を有している。ベント管３４ａは、上記実施形態における蒸気強制導入装置３２のベント管３４と異なり、低圧復水容器２１の下部空間Ｓｂを画定する側壁を貫通し、一旦、低圧復水容器２１の外部に出た後、低圧復水容器２１の上部空間Ｓａを画定する側壁を貫通している。流量調節弁３５は、このベント管３４ａで低圧復水容器２１の外部に存在する部分に設けられている。

本変形例の再熱器３０ｇにおける蒸気強制導入装置３２ａでは、流量調節弁３５の弁開度を変えることで、複数の仕切部材４１の間を通る高圧蒸気の流量を調節することができる。なお、本変形例では、高圧蒸気の流量を調節するために流量調節弁３５を設けているが、この替りにオリフィスを用いてもよい。

また、上記実施形態及び本変形例は、いずれも、基本的に、各空間の圧力差を利用するものであるが、ファンを利用してもよい。このファンは、例えば、再熱モジュール４０の上流側、下流側に設けてもよく、蒸気ダクト１７に設けてもよい。

「その他の変形例」
上記実施形態では、低圧復水容器２１を上部空間Ｓａと下部空間Ｓｂとに仕切る圧力隔壁２２が、上下二段に分かれている二段構成である。しかしながら、この圧力隔壁は、平板状で、一段構成であってもよい。

また、上記実施形態の多段圧復水器は、高圧復水器１０と低圧復水器２０との２つの復水器を備えているが、飽和蒸気の圧力がそれぞれ異なる３以上の復水器を備えていてもよい。この場合、最も飽和蒸気の圧力が高い第一復水器に対して、次に飽和蒸気の圧力が高い第二復水器が低圧復水器となる。さらに、この第二復水器に対して、次に飽和蒸気の圧力が高い第三復水器が低圧復水器となる。

１０：高圧復水器、１１：高圧復水容器、１６：伝熱管、１７：蒸気ダクト、１８：復水流通管、２０：低圧復水器、２１：低圧復水容器、２２，２２ｃ，２２ｄ：圧力隔壁、２３：多孔板、２４：仕切り側板、２５：復水受け板、２６：伝熱管、２７：隔壁貫通孔、３０,３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｅ，３０ｆ，３０ｇ：再熱器、３１：整流器、３２,３２ａ：蒸気強制導入装置、４０,４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ，４０ｆ：再熱モジュール、４１,４１ａ，４１ｂ：仕切部材、４２：波板、４３：波板貫通孔、４４：ポケット形成部材、４５：ポケット、４８：上端支持部材、４８ａ：上部係合部、４９：下端支持部材、４９ｂ：下部係合部、５０：枠、５１：連結部材、５５,５５ａ:トレイ、５６：受け板、５７：堰、５８,５９：貫通孔、５８ａ：堰貫通孔、５９：受け板貫通孔、６１：側板、６３：多孔板、６４：多孔板貫通孔、６７：水ガイド部材

Claims (20)

1. 蒸気が流入する容器と、
   前記容器内を上部空間と下部空間とに分け、複数の隔壁貫通孔が形成されている圧力隔壁と、
   前記容器の前記上部空間に配置され、流入した前記蒸気を凝縮させる伝熱管と、
   前記容器の前記下部空間に配置され、前記容器の前記上部空間で前記蒸気が凝縮して、前記容器の前記下部空間に流入した水を、前記容器の外部から前記下部空間に流入した高温蒸気で加熱する再熱器と、
   を備え、
   前記再熱器は、前記容器の前記下部空間内で上下方向に延びて、互いに間隔をあけて並ぶ複数の仕切部材と、複数の該仕切部材を経て流下した水を受ける受け板と、該受け板の外周縁に接続されて該受け板を囲む堰と、を有し、
   前記複数の仕切部材の下端は、前記堰の上端よりも下方である、
   ことを特徴とする復水器。
2. 請求項１に記載の復水器において、
   前記受け板には、複数の受け板貫通孔が形成されている、
   ことを特徴とする復水器。
3. 請求項１又は２に記載の復水器において、
   前記堰には、複数の堰貫通孔が形成されている、
   ことを特徴とする復水器。
4. 請求項１から３のいずれか一項に記載の復水器において、
   前記再熱器は、複数の前記仕切部材が並ぶ方向における、複数の該仕切部材の集まりの両側に配され、該仕切部材と間隔をあけて対向する側板を有する、
   ことを特徴とする復水器。
5. 請求項１から４のいずれか一項に記載の復水器において、
   前記再熱器は、複数の前記仕切部材の各上端部を支持する上端支持部材と、複数の前記仕切部材の各下端部を支持する下端支持部材と、を有する、
   ことを特徴とする復水器。
6. 請求項５に記載の復水器において、
   前記上端支持部材には、前記容器の前記下部空間の下方から上方に向かって凹み、複数の前記仕切部材の各上端部が入り込む上部係合部が形成され、
   前記下端支持部材には、前記容器の前記下部空間の上方から下方に向かって凹み、複数の前記仕切部材の前記下端部が入り込む下部係合部が形成され、
   前記仕切部材は、上下方向に弾性圧縮した状態で、該仕切部材の上端部が前記上端支持部材の上部係合部に入り込み、該仕切部材の下端部が前記下端支持部材の下部係合部に入り込み、該上端支持部材と該下端支持部材との間に挟まれて、支持されている、
   ことを特徴とする復水器。
7. 請求項１から６のいずれか一項に記載の復水器において、
   前記仕切部材は、複数の前記仕切部材が並ぶ方向に突出する凸部と該並び方向に凹む凹部とが、上下方向に繰り返し形成されている波板を有する、
   ことを特徴とする復水器。
8. 請求項７に記載の復水器において、
   前記仕切部材は、前記波板と、上方に向かって開口し該波板と協働して水を溜めるポケットを形成する複数のポケット形成部材と、を有する、
   ことを特徴とする復水器。
9. 請求項７又は８に記載の復水器において、
   前記波板には、複数の波板貫通孔が形成されている、
   ことを特徴とする復水器。
10. 請求項５又は６に記載の復水器において、
    前記再熱器は、再熱モジュールを有し、
    前記再熱モジュールは、複数の前記仕切部材と前記上端支持部材と前記下端支持部材と前記受け板と前記堰とを有すると共に、前記受け板と前記上端支持部材と前記下端支持部材とを相互に接続し、複数の前記仕切部材と前記上端支持部材と前記下端支持部材と前記受け板と前記堰とを一体化する連結部材を有する、
    ことを特徴とする復水器。
11. 請求項１０に記載の復水器において、
    前記再熱モジュールは、複数の前記仕切部材の鉛直上方の領域に存在し、上下方向に貫通する複数の多孔板貫通孔が形成されている多孔板を有する、
    ことを特徴とする復水器。
12. 請求項１１に記載の復水器において、
    前記再熱モジュールの前記多孔板は、前記圧力隔壁の一部を成す、
    ことを特徴とする復水器。
13. 請求項１０から１２のいずれか一項に記載の復水器において、
    前記再熱器は、複数の前記再熱モジュールを有する、
    ことを特徴とする復水器。
14. 請求項１３に記載の復水器において、
    複数の前記再熱モジュールは、相互に隣接し、
    前記再熱器は、複数の前記再熱モジュールの間の位置に至った水をいずれかの再熱モジュールの前記仕切部材上に導く水ガイド部材を有する、
    ことを特徴とする復水器。
15. 請求項１から１４のいずれか一項に記載の復水器において、
    前記再熱器は、複数の前記仕切部材が並ぶ方向及び上下方向に垂直な蒸気流入方向の一方側から、複数の該仕切部材の間に前記高温蒸気を強制的に導く蒸気強制導入装置を有する、
    ことを特徴とする復水器。
16. 請求項１から１５のいずれか一項に記載の復水器において、
    前記再熱器は、複数の前記仕切部材を基準にして、複数の該仕切部材が並ぶ方向及び上下方向に垂直な蒸気流入方向の一方側に配置され、該一方側から複数の該仕切部材の間に流入する前記高温蒸気の流れ方向を該蒸気流入方向に揃え、且つ該蒸気流入方向に対して垂直な面内での該高温蒸気の流速分布を均一化する整流器を有する、
    ことを特徴とする復水器。
17. 請求項１から１６のいずれか一項に記載の復水器である低圧復水器と、
    流入した蒸気を水に戻す過程で生じる飽和蒸気の圧力が前記低圧復水器で流入した蒸気を水に戻す過程で生じる飽和蒸気の圧力よりも高い高圧復水器と、
    前記高圧復水器に流入した前記蒸気の一部を前記低圧復水器の前記下部空間に流入させる蒸気ダクトと、
    を備えていることを特徴とする多段圧復水器。
18. 上方からの水を、外部からの蒸気で加熱する再熱モジュールにおいて、
    上下方向に延びて、互いに間隔をあけて並んでいる複数の仕切部材と、
    複数の前記仕切部材を経て落ちてきた水を受ける受け板と、
    前記受け板の外周縁に接続されて該受け板を囲む堰と、
    複数の前記仕切部材の各上端部を支持する上端支持部材と、
    複数の前記仕切部材の各下端部を支持する下端支持部材と、
    前記受け板と前記上端支持部材と前記下端支持部材とを相互に接続して、複数の前記仕切部材と前記受け板と前記堰と前記上端支持部材と前記下端支持部材とを一体化する連結部材と、
    を有し、
    前記複数の仕切部材の下端は、前記堰の上端よりも下方である、
    ことを特徴とする再熱モジュール。
19. 請求項１８に記載の再熱モジュールにおいて、
    複数の前記仕切部材が並ぶ方向における、複数の該仕切部材の集まりの両側に配され、該仕切部材と間隔をあけて対向する側板を有する、
    ことを特徴とする再熱モジュール。
20. 請求項１８又は１９に記載の再熱モジュールにおいて、
    複数の前記仕切部材及び前記上端支持部材の鉛直上方の領域を覆い、鉛直方向に貫通している複数の多孔板貫通孔が形成されている多孔板を有する、
    ことを特徴とする再熱モジュール。

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