JP5934010B2 - 金属窒化物粉末の製造方法 - Google Patents
金属窒化物粉末の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5934010B2 JP5934010B2 JP2012081721A JP2012081721A JP5934010B2 JP 5934010 B2 JP5934010 B2 JP 5934010B2 JP 2012081721 A JP2012081721 A JP 2012081721A JP 2012081721 A JP2012081721 A JP 2012081721A JP 5934010 B2 JP5934010 B2 JP 5934010B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal nitride
- nitride powder
- oxygen
- furnace
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
図1に示す構造の静置式の酸化炉(材質:アルミナ内張、内容積0.1m3)を用いて粗金属窒化物粉末を処理した。
上記温度管理を行った場合の炉内の最高温度および、酸化処理後に得られた窒化アルミニウム粉末の酸素濃度、残炭素濃度を表1に示す。
攪拌装置の付いた箱型炉(材質:アルミナ内張、内容積0.1m3、攪拌翼付)を用いて粗金属窒化物粉末を処理した。
上記温度管理を行った場合の炉内の最高温度および、酸化処理後に得られた窒化アルミニウム粉末の酸素濃度、残炭素濃度を表2に示す。
ロータリーキルン式の炉(材質:ステンレス製、直径0.5m、長さ1m)を用いて粗金属窒化物粉末を処理した。
上記温度管理を行った場合の炉内の最高温度および、酸化処理後に得られた窒化アルミニウム粉末の酸素濃度、残炭素濃度を表2に示す。
2 炉内温度計
3 制御装置
4 ヒーター
5 空気用調整弁
6 不活性ガス用調整弁
Claims (6)
- 炭素を還元剤とする還元窒化法によって得られた粗金属窒化物粉末中の残存炭素を、酸化炉内で、酸素含有ガスの存在下に加熱することにより酸化処理して炭素含有量が430ppm以下に低減された金属窒化物粉末を製造するに際し、上記酸化炉に供給する酸素含有ガスとして、不活性ガスにより酸素濃度が5〜16容量%となるように調整された酸素含有ガスを供給して前記残存炭素の酸化処理を行うことを特徴とする金属窒化物粉末の製造方法。
- 前記金属窒化物粉末が窒化アルミニウム粉末である請求項1に記載の金属窒化物粉末の製造方法。
- 前記酸素含有ガスが、空気と不活性ガスとの混合ガスである請求項1又は2に記載の金属窒化物の製造方法。
- 前記酸化炉が加熱装置を具備し、前記酸化炉内の温度を、該加熱装置による加熱、及び/又は、前記酸素含有ガスへの不活性ガスの混合比率の調整により、550〜800℃未満の範囲に調整する請求項1〜3のいずれか一項に記載の金属窒化物粉末の製造方法。
- 前記酸化炉が攪拌装置を有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の金属窒化物粉末の製造方法。
- 前記の攪拌装置を有する酸化炉が回転式の酸化炉であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の金属窒化物粉末の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012081721A JP5934010B2 (ja) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | 金属窒化物粉末の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012081721A JP5934010B2 (ja) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | 金属窒化物粉末の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013209259A JP2013209259A (ja) | 2013-10-10 |
JP5934010B2 true JP5934010B2 (ja) | 2016-06-15 |
Family
ID=49527499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012081721A Expired - Fee Related JP5934010B2 (ja) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | 金属窒化物粉末の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5934010B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109786719B (zh) * | 2019-01-31 | 2021-07-02 | 清华大学深圳研究生院 | 改性的金属氮化物纳米材料、制备方法及锂硫电池 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS616104A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-11 | Tokuyama Soda Co Ltd | 窒化アルミニウム粉末の製造方法 |
JPH01226705A (ja) * | 1988-03-08 | 1989-09-11 | Tokuyama Soda Co Ltd | 窒化物粉末の製造方法 |
JPH02129011A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-17 | Kawasaki Steel Corp | 窒化アルミニウム粉末製造用の反応容器 |
JP2680681B2 (ja) * | 1989-05-24 | 1997-11-19 | 株式会社トクヤマ | 窒化アルミニウム粉末の製造方法 |
IT1243857B (it) * | 1990-10-19 | 1994-06-28 | Temav Spa | Procedimento per la preparazione di polveri fini di alluminio nitruro a partire da un flocculante inorganico |
JP4958353B2 (ja) * | 2001-09-28 | 2012-06-20 | 東洋アルミニウム株式会社 | 窒化アルミニウム粉末及びその製造方法 |
JP4280914B2 (ja) * | 2002-11-19 | 2009-06-17 | 東洋アルミニウム株式会社 | 高純度窒化アルミニウム粉末及びその製造方法ならびに高純度窒化アルミニウム焼結体 |
-
2012
- 2012-03-30 JP JP2012081721A patent/JP5934010B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013209259A (ja) | 2013-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Toniolo et al. | Synthesis of alumina powders by the glycine–nitrate combustion process | |
CN105593191B (zh) | 高孔隙率陶瓷的快速烧制方法 | |
US20080190243A1 (en) | Method for producing molybdenum metal and molybdenum metal | |
JP5934010B2 (ja) | 金属窒化物粉末の製造方法 | |
JP5763068B2 (ja) | 一水素二フッ化アンモニウム(nh4f.hf)を用いた酸化ジルコニウム系材料の処理 | |
JP3891076B2 (ja) | 窒化アルミニウムの製造方法 | |
US10527280B2 (en) | High organic concurrent decoating kiln | |
CN1264781C (zh) | 控温燃烧合成α相氮化硅粉体的方法 | |
JP4858153B2 (ja) | 酸化ニッケル粉末とその製造方法 | |
WO2023162721A1 (ja) | 炭化ケイ素粉末及びその製造方法 | |
JPH05140640A (ja) | 金属熱処理用調節雰囲気の製造方法 | |
JP5751672B2 (ja) | 窒化ケイ素焼結体の製造方法 | |
CA2405922C (en) | Apparatus and methods for production of molybdenum carbide | |
EP1684930A1 (en) | Method for producing molybdenum metal and molybdenum metal | |
JP2012001385A (ja) | 離型剤用窒化珪素粉末。 | |
JPWO2017131108A1 (ja) | 硼化ジルコニウム及びその製造方法 | |
KR101897802B1 (ko) | 아산화질소 함유 기체화합물의 고주파 유도 열분해 장치 | |
US6555036B1 (en) | Control of combustibles during firing | |
JP2701481B2 (ja) | 鉛丹の連続製造方法 | |
JP5351426B2 (ja) | 窒化アルミニウム粉末の処理方法 | |
JP5337700B2 (ja) | 炭化珪素粉体の製造方法 | |
JP2017039612A (ja) | 焼成方法および焼成炉 | |
JPH09285730A (ja) | 高温用燃焼触媒及びその製造方法 | |
RU2450973C2 (ru) | Способ получения оксида олова (iv) | |
JP2003137654A (ja) | 炭窒化チタンの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141210 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150520 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150526 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150715 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151208 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160412 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160506 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5934010 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |