JP5926110B2

JP5926110B2 - ２ピース包装箱

Info

Publication number: JP5926110B2
Application number: JP2012106580A
Authority: JP
Inventors: 泰弘山下; 大積喜畑
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2012-05-08
Filing date: 2012-05-08
Publication date: 2016-05-25
Anticipated expiration: 2032-05-08
Also published as: JP2013233950A

Description

この発明は、トレイと外装ケースとから成り、その固定を解除してトレイから外装ケースを除去できるようにした２ピース包装箱に関するものである。

従来、商品の輸送と店頭での陳列に兼用できる２ピース包装箱として、下記特許文献１には、図１３に示すようなものが記載されている。

この２ピース包装箱は、底面が開放された外装ケース５１とトレイ５２とから成り、外装ケース５１の側壁の裾部に切込５３に挟まれた固着片５４を設け、その基部にヒンジ線５５を入れ、トレイ５２の側壁にミシン目状の切目線５６に囲まれた切取部５７を設け、商品を載せたトレイ５２に外装ケース５１を上方から被せ、固着片５４と切取部５７とを接着して、外装ケース５１とトレイ５２とを固定するものである。

このような２ピース包装箱では、店頭で開梱する際、図１４に示すように、固着片５４をヒンジ線５５を軸として捲り上げると、切目線５６が破断して、切取部５７が固着片５４の裏面に貼り付いたままトレイ５２の側壁から切り取られる。

これにより、外装ケース５１とトレイ５２とが分離されるので、トレイ５２から外装ケース５１を除去し、商品をトレイ５２から露出させて陳列することができる。

米国特許第５５０７４３０号明細書

しかしながら、上記のような２ピース包装箱では、商品の梱包に際し、外装ケース５１の固着片５４と、トレイ５２の切取部５７とを貼り付ける工程が必要となり、梱包コストがかかるという問題がある。

また、開梱に際し、切取部５７の全周に亘る切目線５６を破断させるため、トレイ５２の材料が厚手の段ボールである場合、切目線５６の破断に対する抵抗が大きくなり、固着片５４の捲り上げに大きな力を要するという問題もある。

そこで、この発明は、２ピース包装箱の梱包時の貼付工程を不要とし、容易に開梱できるようにすることを課題とする。

上記課題を解決するため、この発明は、底面が開放された外装ケースと、これを上方から被せるトレイとから成る２ピース包装箱において、前記外装ケースの側壁の裾部に係合片を設け、係合片の基部両端から入れた切目線の間を解除片とし、前記トレイの側壁を多重構造として、その外面に切抜による凹所を形成し、係合片を内側へ折り返した状態で、外装ケースの側壁の裾部をトレイの側壁の外側に被せると、係合片が凹所に嵌り込んで、外装ケースとトレイとが固定され、解除片を捲り上げて切目線を破断させると、外装ケースとトレイとが分離されるようにしたのである。

この発明に係る２ピース包装箱では、係合片の凹所への嵌り込みにより、外装ケースとトレイとが固定されるので、梱包時に貼付工程が不要となり、専用の包装機械を導入する必要もなく、梱包コストを削減することができる。

また、開梱に際しては、解除片を捲り上げて、その両側の切目線を破断させるだけで、係合片と凹所の係合状態を解除して、外装ケースとトレイとを分離することができ、僅かな力で容易に開梱することができる。

第１実施形態に係る２ピース包装箱の外装ケースのブランクを示す図同上のトレイのブランクを示す図同上の梱包過程を示す斜視図同上の梱包状態を示す斜視図同上の開梱過程を示す斜視図同上の外装ケースとトレイの固定部分の（ａ）梱包時の状態を示す拡大縦断側面図、（ｂ）開梱時の状態を示す拡大縦断側面図第２実施形態に係る２ピース包装箱の外装ケースのブランクを示す図同上のトレイのブランクを示す図同上の梱包過程を示す斜視図同上の梱包状態を示す斜視図同上の開梱過程を示す斜視図同上の外装ケースとトレイの固定部分の（ａ）梱包時の状態を示す拡大縦断側面図、（ｂ）開梱時の状態を示す拡大縦断側面図従来の２ピース包装箱の梱包状態を示す斜視図同上の外装ケースとトレイの固定部分の開梱時の状態を示す拡大斜視図

以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

第１実施形態に係る２ピース包装箱は、商品である海苔のパックを並べて収納する段ボール箱であり、図１に示すようなブランクを組み立てた外装ケース１と、図２に示すようなブランクを組み立てたトレイ２とから構成される。

図１に示す外装ケース１のブランクでは、各一対の幅面及び長面の側壁３，４が交互に連設され、一方の側壁３の外側に継代片５が連設されている。側壁３，４の上端には、天壁６を構成する天板７，８がそれぞれ連設されている。

各側壁３の裾部には、対向する切込９間にそれぞれ台形状の係合片１０が設けられ、その基部に折込線１１が入れられている。

また、各側壁３には、折込線１１の両端から上方へ向けてミシン目状の切目線１２が入れられ、切目線１２の間が解除片１３とされている。解除片１３の両側の切目線１２の上端間には、ヒンジ線１４が入れられている。折込線１１及びヒンジ線１４は、折曲抵抗を軽減するため、押罫に切目が介在するものとされている。

図２に示すトレイ２のブランクでは、長方形の底壁２１の短辺及び長辺にそれぞれ側壁２２，２３が連設され、側壁２２は、底壁２１に順次繋がる外側板２４、頂板２５及び内側板２６から構成されている。側壁２３の両側端には、挟持片２７が連設されている。

内側板２６の先端には、それぞれ２個の係止突起２６ａが設けられ、底壁２１には、各外側板２４との境界に沿って、係止突起２６ａに対応する各２個の係止穴２１ａと、外側板２４への切込による中央部の受止片２１ｂとが設けられている。

各外側板２４には、それぞれ２個の貫穴２４ａが形成され、各挟持片２７には、１個の貫穴２７ａが形成されている。貫穴２４ａは、底壁２１側の幅が狭く、頂板２５側の幅が広い台形状とされ、貫穴２７ａは、組立時に貫穴２４ａに対応する形状とされている。

このようなトレイ２のブランクを組み立てるには、図３に示すように、底壁２１から側壁２３を起立させ、挟持片２７を内側へ折り曲げ、外側板２４、頂板２５及び内側板２６を巻き込むように折り曲げて、外側板２４と内側板２６の間に挟持片２７を挟み込み、三重構造の側壁２２を形成する。

この組立状態では、側壁２２において、外側板２４の貫穴２４ａと挟持片２７の貫穴２７ａとが一致し、側壁２２の外面に凹所２８が形成される。また、外側板２４から受止片２１ｂが突出する。

また、外装ケース１のブランクは、各一対の側壁３，４を角筒状に折り曲げ、継代片５を反対側の側壁４に貼り付け、天板７，８を予め内側へ順次折り曲げて、テープや接着剤により固着し、閉じられた天壁６を形成しておく。

そして、海苔のパックである商品Ｐを包装する際には、商品Ｐをトレイ２の底壁２１に並べて載置し、図４及び図６（ａ）に示すように、係合片１０を折込線１１を軸として内側へ折り返した状態で、外装ケース１をトレイ２に上方から被せ、側壁３，４の裾部でそれぞれ側壁２２，２３の外面が覆われるようにする。

これに伴い、係合片１０が折込線１１での折曲の反発で凹所２８に嵌り込み、外装ケース１とトレイ２とが固定される。

このように、上記のような２ピース包装箱では、係合片１０の凹所２８への嵌り込みにより、外装ケース１とトレイ２とが固定されるので、梱包時に貼付工程が不要となり、専用の包装機械を導入する必要もなく、梱包コストを削減することができる。

そして、この梱包状態において、外装ケース１の底面からのトレイ２の抜け出しが防止されるので、外装ケース１を把持して、外装ケース１とトレイ２とを一体として持ち運ぶことができる。また、側壁３の下端が受止片２１ｂに当接し、外装ケース１へのトレイ２の没入が確実に防止されるので、トレイ２の底面に手を掛け、トレイ２と共に外装ケース１を安定して持ち上げることができる。

また、店頭での商品Ｐの陳列に際し、この２ピース包装箱を開梱する際には、図５及び図６（ｂ）に示すように、解除片１３をヒンジ線１４を軸として捲り上げ、その両側の切目線１２を破断させると、係合片１０と凹所２８の係合状態が解除され、外装ケース１とトレイ２とを分離することができ、僅かな力で容易に開梱することができる。

そして、トレイ２から外装ケース１を除去し、商品Ｐをトレイ２から露出させて陳列することができる。

なお、上記第１実施形態では、外装ケース１及びトレイ２の各側壁３，２２に係合片１０及び凹所２８を２個ずつ設け、凹所２８を、外側板２４の貫穴２４ａと挟持片２７の貫穴２７ａとで形成するようにしたが、図７乃至図１２に示す第２実施形態のように、外装ケース１及びトレイ２の各側壁３，２２に係合片１０及び凹所２８を１個ずつ設け、凹所２８を、外側板２４の貫穴２４ａのみで形成するようにしてもよい。

また、上記第１及び第２実施形態では、係合片１０を、外装ケース１の側壁３の裾部に入れた切込９の間に形成し、折返前の係合片１０が外装ケース１の裾部から突出しないようにしているが、切込９を省略して、折返前の係合片１０を外装ケース１の裾部から突出するように形成しておき、係合片１０を折り返した状態で、外装ケース１の底辺に凹部が生じないようにしてもよい。

そのほか、切込９を側壁３の下端から上方へ間隔をあけて入れ、切込９で係合片１０の両側及び先端を形成することにより、外装ケース１の底辺に捲り上げる部分が生じないようにしてもよい。

ところで、上記第１及び第２実施形態では、積上荷重に対する強度及び組立性を考慮して、外装ケース１の材料に厚さ約４ｍｍのＣフルートの段ボールを使用し、トレイ２の材料に厚さ約３ｍｍのＢフルートの段ボールを使用しているが、外装ケース１及びトレイ２の材料としては、各種の段ボールや板紙を適宜組み合わせて使用することができる。

１外装ケース
２トレイ
３，４側壁
５継代片
６天壁
７，８天板
９切込
１０係合片
１１折込線
１２切目線
１３解除片
１４ヒンジ線
２１底壁
２１ａ係止穴
２１ｂ受止片
２２，２３側壁
２４外側板
２４ａ貫穴
２５頂板
２６内側板
２６ａ係止突起
２７挟持片
２７ａ貫穴
２８凹所
Ｐ商品

Claims

底面が開放された外装ケース(1)と、これを上方から被せるトレイ(2)とから成る２ピース包装箱において、
前記外装ケース(1)の側壁(3)の裾部に係合片(10)が設けられ、係合片(10)の基部に折込線(11)が入れられると共に、係合片(10)の基部両端から上方へ切目線(12)が入れられ、この切目線(12)の間が解除片(13)とされ、解除片(13)の両側の切目線(12)の上端間にヒンジ線(14)が入れられ、前記トレイ(2)の側壁(22)が多重構造とされ、その外面に切抜による凹所(28)が形成され、
係合片(10)を折込線(11)を軸として内側へ折り返した状態で、外装ケース(1)の側壁(3)の裾部をトレイ(2)の側壁(22)の外側に被せると、係合片(10)が凹所(28)に嵌り込んで、外装ケース(1)とトレイ(2)とが固定され、
解除片(13)をヒンジ線(14)を軸として捲り上げ、これに伴い、解除片(13)の両側の切目線(12)を破断させると、係合片(10)と解除片(13)が重なり合った状態で外側へ揺動し、係合片(10)と凹所(28)の係合が解除され、外装ケース(1)とトレイ(2)とが分離されるようにした２ピース包装箱。