JP5921037B2 - 打込み工具 - Google Patents
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Description
当該構成によれば、冷却風発生部材として、打込み工具を構成する既存のピストンを利用する構成であり、冷却風発生部材を新設する必要がなく、無駄のない合理的な冷却システムを構築できる。
モータが搭載された打込み工具の場合、モータ冷却用のファンを備えている。この形態によれば、このファンが発生する冷却風によりコントローラを冷却できるので、合理的である。なお、この形態において、ファンが発生させた「冷却風によるコントローラの冷却」の態様としては、モータ冷却後にコントローラを冷却する態様、コントローラ冷却後にモータを冷却する態様、冷却風をモータ用とコントローラ用に分けて流通させ、モータとコントローラを個々に冷却する態様等を包含する。
この形態によれば、冷却風通路により冷却風をコントローラへ導くことが可能であり、コントローラを効率よく冷却することができる。
この形態によれば、通気孔を通じてハウジングの内部と外部との間で冷却風の流れを誘導することができる。冷却風発生部材がピストンにより構成される場合であれば、通気孔を冷却風の吸排気口として用いられ、冷却風発生部材がモータ冷却用のファンにより構成される場合であれば、冷却風の吸い込み用又は排出用のいずれか一方として用いることができる。
以下、本発明の第1実施形態につき、図1〜図7を参照しつつ詳細に説明する。本実施の形態は、打込み工具の一例として電気−空圧式釘打機を用いて説明する。図1に示すように、釘打機100は、釘打機の100の外郭を形成する工具本体としての本体ハウジング101と、被加工材に打ち込まれる被打込み材としての釘(便宜上図示を省略する)が装填されるマガジン105とを備えている。本体ハウジング101は、ほぼ対称形の1対のハウジングを突き合わせて結合することで形成され、作業者が握るハンドル部103、釘打込み機構120(図2参照)を収容するための打込み機構収容部101A、圧縮装置130(図2参照)を収容するための圧縮装置収容部101B及び電動モータ111(図2参照)を収容するためのモータ収容部101Cを一体に備えている。
次に本発明の第2実施形態につき、図1、図8及び図9を参照しつつ説明する。この実施形態は、釘打機100におけるコントローラ150の冷却手段に関する変更例であり、この点以外の釘打機100の構成については、前述した第1実施形態と同様である。このため、釘打機100に関し、第1実施形態と同一の構成部材については、同一符号を付してその説明を省略又は簡略にする。
この場合、モータ用排気孔101cを廃止してモータ冷却後の冷却風の全てをコントローラ150へ導くように構成しても構わない。このような構成とした場合、遠心ファン117からコントローラ150が離れていると、ダクト119の流路抵抗が大きくなり、冷却風の流れを阻害する可能性がある。このような点を考慮し、本実施の形態では、モータ用排気孔101cを設定し、これにより冷却風の流量を確保し、電動モータ111の冷却効果を低下することなく、コントローラ150の冷却を実現している。
次に本発明の第3実施形態につき、図10及び図11を参照しつつ説明する。この実施形態は、釘打機100におけるコントローラ150の冷却手段に関する変更例であり、この点以外の釘打機100の構成については、前述した第1実施形態と同様である。このため、釘打機100に関し、第1実施形態と同一の構成部材については、同一符号を付してその説明を省略又は簡略にする。
なお、金属部材は、内部ハウジング102に限らず、アルミニウム製の圧縮シリンダ131或いは打込みシリンダ121を用いてもよい。
(態様1)
「打込み部材が直線状に作動して被打込み材を被加工材に打込む打込み工具であって、
前記打込み工具の外郭を形成するハウジングと、
シリンダと、
前記シリンダ内を往復摺動可能なピストンと、
前記ピストンを駆動するクランク機構と、
前記クランク機構を駆動するモータと、
前記モータを制御するコントローラと、を有し、
前記ピストンが前記シリンダ内で摺動することにより前記シリンダ内に圧縮空気を生成し、当該生成された圧縮空気により前記打込み部材を作動させて前記被打込み材を被加工材に打込むように構成されており、
前記コントローラは、前記ハウジング内に配置されている金属部材に接続されていることを特徴とする打込み工具。」
本実施形態における各構成要素と、本発明における構成要素との発明特定事項との関係は、以下のとおりである。もちろん、本実施形態における各構成要素は、対応する本発明の特定事項に関する一つの実施構成例に過ぎず、本発明の各構成要素はこれに限定されるものではない。
本体ハウジング101が、本発明の「ハウジング」に対応する構成の一例である。
通気孔101aが、本発明の「通気孔」に対応する構成の一例である。
内部ハウジング102が、本発明の「金属部材」に対応する構成の一例である。
電動モータ111が、本発明の「モータ」に対応する構成の一例である。
モータ出力軸112が、本発明の「回転軸」に対応する構成の一例である。
クランク機構115が、本発明の「クランク機構」に対応する構成の一例である。
遠心ファン117が、本発明の「モータ冷却用のファン」に対応する構成の一例である。
ダクト119が、本発明の「冷却風通路」に対応する構成の一例である。
ドライバ125が、本発明の「打込み部材」に対応する構成の一例である。
圧縮シリンダ131が、本発明の「シリンダ」に対応する構成の一例である。
圧縮ピストン133が、本発明の「ピストン」に対応する構成の一例である。
コントローラ150が、本発明の「コントローラ」に対応する構成の一例である。
101 本体ハウジング(ハウジング)
101A 打込み機構収容部
101B 圧縮装置収容部
101C モータ収容部
101a 通気孔
101b 吸気孔
102 内部ハウジング(金属部材)
102a 延長部
103 ハンドル部
103a トリガ
103b トリガスイッチ
105 マガジン(マガジン)
105a プッシャプレート
110 バッテリパック
111 電動モータ(モータ)
112 モータ出力軸(回転軸)
113 遊星歯車式の減速機構
115 クランク機構
115a クランク軸
115b 偏心ピン
115c 連接ロッド
120 釘打込み機構
121 打込みシリンダ
121a シリンダ室
123 打込みピストン
124 ピストン本体部
125 ドライバ(打込み部材)
130 圧縮装置
131 圧縮シリンダ(シリンダ)
131a 圧縮室
133 圧縮ピストン(ピストン)
135a 圧縮シリンダ側ポート
135b 打ち込みシリンダ側ポート
137 開閉バルブ
141 ドライバガイド(コンタクトアーム)
141a 打込み通路
150 コントローラ
Claims (6)
- 打込み部材が直線状に作動して被打込み材を被加工材に打込む打込み工具であって、
前記打込み工具の外郭を形成するハウジングと、
シリンダと、
前記シリンダ内を往復摺動可能なピストンと、
前記ピストンを駆動するクランク機構と、
前記クランク機構を駆動するモータと、
前記モータを制御するコントローラと、を有し、
前記ピストンが前記シリンダ内で摺動することにより前記シリンダ内に圧縮空気を生成し、当該生成された圧縮空気により前記打込み部材を作動させて前記被打込み材を被加工材に打込むように構成されており、
前記モータの駆動により作動されて冷却風を発生する冷却風発生部材を有し、
前記冷却風によって前記コントローラを冷却するように構成されており、
前記冷却風発生部材は、前記ピストンにより構成され、当該ピストンが前記シリンダ内を往復摺動することにより発生した冷却風によって前記コントローラを冷却させる構成であることを特徴とする打込み工具。 - 打込み部材が直線状に作動して被打込み材を被加工材に打込む打込み工具であって、
前記打込み工具の外郭を形成するハウジングと、
シリンダと、
前記シリンダ内を往復摺動可能なピストンと、
前記ピストンを駆動するクランク機構と、
前記クランク機構を駆動するモータと、
前記モータを制御するコントローラと、を有し、
前記ピストンが前記シリンダ内で摺動することにより前記シリンダ内に圧縮空気を生成し、当該生成された圧縮空気により前記打込み部材を作動させて前記被打込み材を被加工材に打込むように構成されており、
前記モータの駆動により作動されて冷却風を発生する冷却風発生部材を有し、
前記冷却風によって前記コントローラを冷却するように構成されており、
前記コントローラは、前記ピストンが摺動する軸の軸線上に配置されており、
前記冷却風発生部材は、前記モータの回転軸に取り付けられたモータ冷却用のファンにより構成され、
前記ファンの回転により発生した冷却風を前記コントローラへ導く冷却風通路が形成されていることを特徴とする打込み工具。 - 請求項2に記載の打込み工具であって、
さらに、前記ハウジングは、前記打込み部材を収容する打込み機構収容部と、前記シリンダおよび前記ピストンを収容する圧縮装置収容部と、前記モータを収容するモータ収容部と、ハンドル部と、を有し、
前記冷却風通路は、前記モータ収容部の内部に形成される補強用のリブを兼用することを特徴とする打込み工具。 - 請求項1〜3のいずれかに記載の打込み工具であって、
前記ハウジングには、前記コントローラの前記冷却風発生部材と反対側の領域に当該ハウジングの内部と外部とをつなぐ通気孔が形成されていることを特徴とする打込み工具。 - 請求項1〜4のいずれかに記載の打込み工具であって、
前記コントローラは、前記ハウジング内に配置されている金属部材に接続されていることを特徴とする打込み工具。 - 請求項1〜5のいずれかに記載の打込み工具であって、
前記モータの回転軸線は前記打込み部材の作動方向と平行であるとともに、前記ピストンの摺動方向と直交するよう構成されていることを特徴とする打込み工具。
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