JP5916703B2 - 容器閉鎖装置及びそのような閉鎖装置を有する容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器用の容器閉鎖装置に関し、特に飲料缶用のものに関する。容器閉鎖装置は、上面、下面、及び開口部を有する蓋を備えている。容器閉鎖装置は、さらに、開口部を開閉する閉鎖部材を有する閉鎖部と、閉鎖部を駆動する操作装置とを備えている。

この種の容器閉鎖装置は、文献ＷＯ２００７／１４７５４２Ａ１によって知られている。この公知の容器閉鎖装置は、蓋に固定的に接続されている操作装置を有している。操作装置は、開口部を再閉鎖するために、タブを持ち上げることで閉鎖部を凹ませて、タブを凹ませることで閉鎖部を持ち上げる。この閉鎖装置の欠点は、タブを固定するために固定装置が必要とされることである。

別の容器閉鎖装置が、文献ＷＯ２００９／１０３８１７Ａ１から知られている。この公知の容器閉鎖装置は、操作装置によって開けられる再閉鎖可能な開口部を備えている。この操作装置は、容器閉鎖装置と平行に移動させられ、それにより閉鎖部は下方に旋回する。操作装置を反対側に移動させることで、閉鎖部は開口部に向かって旋回して開口部を閉じる。

一般的に、容器内の圧力が過剰に高い場合は、容器は冠部を有するかもしれない。その容器の冠部によって、容器閉鎖装置は外側に変形する。最後に述べた公知の容器閉鎖装置では、容器の冠部は、操作装置の駆動を著しく妨害し、その結果、容器閉鎖装置の機能性は極端に制限される。

さらなる容器閉鎖装置は、ＵＳ３，９５２，９１４Ａ，ＧＢ２３３１２８４Ａ，及びＵＳ６，６２６，３１４Ｂ１から知られている。

本発明の目的は、簡単な構成を有しておりしかも操作が容易で再閉鎖可能な閉鎖機構付きの容器閉鎖装置を提供することにある。

この目的を解決するために、上記の特徴を備えた容器閉鎖装置を提案する。そこでは、閉鎖部は下面上に設けられ、下面に対して実質的に平行に伸びる第１軸回りに旋回可能になっている。操作装置は、第２軸回りに回転可能にかつ第１位置から第２位置に回転可能となるように、閉鎖部上に配置されている。開口部は、操作装置を第１位置に回転させることで閉じることができ、操作装置を第２位置に回転させることで開くことができる。

本発明に係る容器閉鎖装置は、平坦なデザインを提供し、そのデザインによって容器閉鎖装置を充填機械に用いるのに最も適するようにできる。再閉鎖可能な閉鎖機構は、容易にかつ直感的に操作可能である。操作装置を第２位置に回転させることで、閉鎖部が下方に移動して開口することができる。必要であれば、このことは操作者が閉鎖部に圧力を加えることでも行われる。もしも操作装置がその後に第１位置に戻れば、閉鎖部は自動的に開口部の近くに移動し、この結果再閉鎖が行われる。もしも増加した圧力が容器内に存在すれば、圧力からの影響で閉鎖部は蓋に対して付勢され、そのために閉鎖部と蓋との間で生じている密閉効果が高まる。この理由により、本発明の容器閉鎖装置は、高圧力の流体が入れられた容器にも適している。本発明のさらなる有利な点としては、その中に液体が入った容器がひっくり返された時に、容器内の液体の重量に起因して閉鎖部が蓋に押しつけられて、それにより液体が容器から漏れるのを防止できることである。

本発明の範囲内において、操作装置は駆動装置と呼ぶことができ、閉鎖部は閉鎖装置又は閉鎖手段と呼ぶことができ、開口部は噴出又は飲み口と呼ぶことができる。さらに、第１位置は閉じ位置と呼ぶことができ、第２位置は開き位置と呼ぶことができる。好ましくは、本発明に係る容器閉鎖装置は、再閉鎖可能な缶として、特に、再閉鎖可能な飲料缶として用いることができる。

好ましい実施形態では、第２軸は実質的に第１軸及び／又は閉鎖部に対して直角に延びている。さらに好ましくは、第２軸は蓋に対して実質的に直角に延びている。この構造では、有利な点として、操作装置は、第２軸を中心に十分に回転させられることができ、角度寸法３６０度の角度だけ閉鎖部に対してほとんど平行である。

好ましくは、閉鎖部は溝を有しており、開口部は玉縁によって境界を形成されている。玉縁は、閉鎖部の閉鎖状態において、前述の溝に係合している。この構造によって、閉鎖部と蓋の間の密閉機能が改良される。さらには、開口部を閉じるために閉鎖部を蓋に向けてしかも蓋に対して押している間に、閉鎖部は自動的に整列又は芯出しされる。さらには、蓋に押しつけられる閉鎖部は、その場所から滑って外れることが防止される。玉縁は、好ましくは、蓋の上面から離れるようにかつ下方に延びており、好ましくは丸くなった形状である。このようにして飲み口が設けられている。飲み口は、鋭い引き裂き用縁を有していない点で公知の缶の開口部とは異なっており、そのため怪我の危険性を防止している。

好ましくは、シール部材が設けられている。このようなシール部材によって、閉鎖部と蓋との間の圧迫の度合いが改良される。

さらに好ましい構造では、シール部材は、蓋と閉鎖部との間に配置されている。さらに好ましい構造では、シール部材は、閉鎖部又は蓋に固定されている。さらに好ましくは、シール部材は、玉縁の上に及び／又は溝内に配置可能である。

さらに好ましい構造では、シール部材は、被覆によって形成可能である。好ましくは、被覆は下面に施される。この構造の有利な点としては、製造中に、シール部材は、例えばスプレーすることによって、素早くかつ容易に蓋の下面に施すことができる。

さらに好ましい構造では、シール部材は、密閉用リップを有している。これは、閉鎖部の閉鎖状態において、下面の上に置かれている。密閉用リップは、例えば、閉鎖部の下面の上に配置されている。

好ましくは、閉鎖部は、閉鎖部を下面に圧接した状態又は接触した状態にロックさせるためのロック機構（又はスナップ式機構）を備えている。この構造の有利な点としては、容器がひっくり返されたときに、閉鎖部が下面に圧接された状態を維持して、それにより高い信頼性でもって開口部を閉じている。

好ましくは、開口部は概ね楕円形状を有しており、さらに好ましくは、概ね円形状を有している。好ましくは、シール部材は、概ね円形状を有している。好ましくは、シール部材は円錐形状を有している。

さらに好ましい構造では、操作装置は、操作装置が第１位置から第２位置にまで回転するときに、上面の上方に配置される第１端部を有している。この構造の有利な点としては、操作装置は、第１位置から第２位置に回転している間に、ユーザによって外側から駆動されることができ、さらにアクセス可能である。他方、もしも操作装置が回転している間又は回転が終わった後に下面の下方に位置していれば又は飲料缶の内部にあれば、ユーザが操作装置にアクセスすることはより困難になっているであろう。

さらに好ましい構造では、開口部はリムを有しており、操作装置が第１位置から第２位置にまで回転するときに第１端部はリムの外側に配置されている。この構造の有利な点としては、操作装置が旋回して開口部から完全に缶の内部に入ることができなくなっており、そのために少なくとも前述の第１端部はユーザからアクセス可能な状態に維持されている。

好ましくは、操作装置は上面の上に置かれている。さらに好ましくは、操作装置は、上面に対して押圧されながら上面の上に置かれている。これらの構造の有利な点としては、操作装置の支点と回転軸との間にあるレバーアームの結果、操作装置が回転している間に閉鎖部は引っ張られ又は上方に旋回し、第１位置における閉鎖部は蓋の下面に押しつけられる。このようにして、容器の内部に旋回して入り込んでいる閉鎖部は、操作装置を回転させることで、蓋に押しつけられることができる。

さらに好ましい構造では、操作装置は、第１位置から第２位置まで移動するようにある角度だけ回転させられ、前述の角度は角度寸法が概ね９０°〜１８０°であり、好ましくは概ね１８０°である。このような操作装置を回転させることは、指を使うだけで簡単に実行できる。

好ましくは、操作装置は、レバー又はタブであり、特にはＳＯＴタブである。ＳＯＴタブ（ｓｔａｙ ｏｎ ｔａｂ）は、飲料缶に普通に使われる操作装置を示すのに、専門家に知られておりしかも用いられている技術用語である。

好ましい実施形態では、操作装置は、ロック装置によって固定可能である。このように、操作装置は、蓋に対して固定可能である。好ましくは、ロック装置は、上面の上に配置されている。この構造の有利な点としては、容器が偶然に開けられること、又は操作装置が例えば搬送中に移動した結果、開口部自体が開くことを防止する。

好ましい実施形態では、容器の閉鎖装置は、大気圧に対して容器内の流体の圧力を調整するための弁が設けられていることが特徴である。本発明の容器閉鎖装置は、流体を概ね６〜７バールまでの圧力で受けるために設計されている。もしも容器内の圧力がそこまで高ければ、容器を開けるために閉鎖部を凹ませるためにはかなりの努力が必要となる程度まで、閉鎖部は蓋に対して内側から押しつけられる。弁は缶内の過剰な圧力を減らすことを可能にし、その結果閉鎖部はより容易に凹ませることができ又は自動的に下方にフリップし、それにより容器はより容易に開けられる。例えば、弁はリフティング弁、チェック弁等であってもよい。

好ましい実施形態では、弁は、弁ボタンを押すことよって開かれる。好ましくは、弁ボタンを押すことで、遮断体が缶の内部に移動し、そのため流体がそこを通って外部に逃げていく抜け口をむき出しにする。好ましくは、弁は、操作装置を持ち上げることで開かれる。好ましくは、操作装置は、レバーとして機能する。レバーは、ロック体に接続されている。ロック体は、容器の内部に保持された流体が通って容器から排出される排出口をさらすために、缶の内部に移動する。

好ましくは、弁は、操作装置を回転することによって開かれる。好ましくは、弁は、操作装置が第３位置に回転するときに開かれる。好ましくは、第３位置は、第１位置と第２位置との間に配置されている。この構造の有利な点としては、容器を開くために操作装置を第１位置から第２位置に移動させるために、ユーザは、操作装置を第３位置に移動させることを自動的に要求される。これにより、缶を開く前に、容器内の圧力を大気圧に調整できる。好ましくは、第３位置は第２位置に一致していない。さらに、もしも容器が例えばひっくり返された場合及び／又はもしも圧力が容器の内部で上昇したときには、閉鎖部は蓋に押圧させられることができ、そのため容器は自動的に閉じられる。

好ましくは、弁は、閉鎖部の上に配置されている。さらに好ましくは、閉鎖部は１つの弁開口を有している。好ましくは、操作装置は、第３位置において、弁の開口を覆うことで、ユーザを容器内の流体の噴出から保護する。この構造では、操作装置のパーツは、弁の開口を横切って配置されている。この意味は、弁の開口は操作装置のパーツによって気密な方式で密閉されていない。このようにして、容器内の流体が弁の開口から上方に排出されること、及び弁が開かれたときにユーザに対して噴出することを単に防止している。好ましくは、第３位置において、操作装置は弁の開口から離れている。

好ましくは、弁は、弁要素を有しており、弁要素は、閉鎖部の上においいて回転可能に配置されている。弁要素は、少なくとも１つの通路を有しており、操作装置に対して固定的に接続されている。通路及び弁の開口が互いに重なったときに又は少なくとも部分的に一致したときに、直ちに弁が開き、圧力調整が行われる。好ましくは、通路は少なくとも１つの穴によって形成でき、さらに好ましくは少なくとも１つの長い穴によって形成できる。この構造によって、操作装置を回転することで操作されるような弁を容易に製造できる。

好ましくは、操作装置は、シールを有している。シールは、閉鎖部が初めて開けられるとき及び／又は前記弁が初めて開けられるとき及び／又は操作装置が回転させられるとき及び／又は初めて持ち上げられるとき、損傷を受ける、好ましくは歪められる。この構造の有利な点としては、ユーザは、外から密閉の状態に基づいて、容器の中身の新鮮さ及び／又は完全性が保証されるか否かを確かめることができる。好ましくは、シールは、第２軸に対して第１端部と直径方向反対側に配置された操作装置の第２端部の上に設けられている。

さらに好ましい構造では、閉鎖部は１つの隆起部を有している。シールは、閉鎖部が開かれる又は初めて駆動される前は、少なくとも１つの隆起部に当接しており又は少なくとも１つの隆起部に近接している。このように、操作装置が回転するときに、シールは曲げられる。好ましくは、閉鎖部は、回転方向においてシールに近接して配置された２つの隆起部を有している。

さらには、閉鎖部は、少なくとも１つの凹みを有しており、閉鎖部が開く又は初めて駆動される前には凹みの中にシールが配置されている。好ましくは、凹みは、操作装置が回転するときにシールを曲げて閉鎖部から離れるように構成されている。

好ましくは、閉鎖部は固定部を備えており、固定部によって閉鎖部は下面の上に旋回可能に配置されている。固定部は、閉鎖部に対して別個に又は一体的に形成可能である。

好ましくは、固定部は、ジョイント、特にヒンジを形成又は有しており、ジョイントは第１軸を提供している。これにより、閉鎖部を旋回して、容器を何度でも確実に開け閉めできる。

好ましくは、ジョイントは、固定部と閉鎖部との間に、薄い壁状の接続領域によって特に弾性変形可能な材料から形成されている。これにより、ジョイントが低コストでしかも確実な方法で設計及び製造可能である。

さらに好ましい構造では、蓋及び／又は操作装置及び／又は閉鎖部及び／又は弁は、アルミニウム製である。通常は、前述の構成要素のうちの少なくとも１つは、プラスチック製であってもよい。特に好ましくは、前述の全ての構成要素がアルミニウム製である。
好ましい実施形態では、固定部は、蓋及び／又は閉鎖部に対して材料ロックによる接続で接続されており、具体的には、接着、半田又は溶接である。この構造によって、固定部が蓋に対して、蓋を再設計することなく、つまり、標準設計からさらに逸脱している蓋を用いることなく、接続可能である。これの有利な点としては、蓋は、開口部を除いては、標準の蓋に基づいている。

別の例として又は追加の例として、固定部は蓋に対して少なくとも１つのリベットによって固定されている。この構造の有利な点としては、固定部と蓋との間の接続が、確実で、持続的で、耐熱性の方式で実現可能となる。この構造の種類は、特に耐熱性を有する、形状によってロックされた接続をも追加的に実現する。

さらに好ましい構造では、リベットは蓋によって形成されている。これの有利な点としは、閉鎖部は、追加のパーツを用いずに蓋に固定されていることである。さらに、蓋の中に形成されたリベットは、有利な点として、蓋によって形成された壁が完全なままであり、しかも閉鎖部を固定するためのリベットを挿入するための穴を蓋に設ける必要がないことである。この構造は、蓋の不浸透性を保証する。

さらに好ましい構造では、固定部は、蓋及び／又は閉鎖部に対して形状によってロックされる方式で接続されている。

好ましくは、固定部はリングを有し、蓋は下面の上において開口部に沿って配置された固定領域を有し、リングは固定領域に対して形状によってロックされる方式で接続されている。この構造では、有利な点として、リベットを用いること及び材料ロックによる接続を用いることを用いることなしで済ませられる。閉鎖部と蓋部の単純で確実な接続は、このようにして保証される。この結果、このように構成された容器閉鎖装置は特に耐熱性を有しており、固定部と蓋との間の接続の信頼性を妥協することなく容器内の流体を殺菌できるようになっている。

さらに好ましい構造では、固定領域は、蓋の玉縁によって開口部に沿って形成されている。好ましくは、固定領域は、前述した開口部の玉縁によって形成されている。この構造の有利な点としては、さらなる部材を追加することなく閉鎖部は信頼性を持って蓋に接続されている。

本発明に係る容器、好ましくは、缶、特に飲料缶は、本発明の請求項１〜２８のいずれかに係る容器閉鎖装置を備えている。容器は壁及び底を有しており、容器閉鎖装置の蓋は壁に固定されている。壁及び蓋は、好ましくは、アルミニウムを深絞りすることで製造される。

本発明に係る容器閉鎖装置の蓋は、技術領域においてはシェルと呼ばれることもあり、好ましくはアルミニウム製である。蓋は、首部サイズ２００、２０２、２０６、及び２０９に対して設けられている。閉鎖部又は開口部の蓋は、好ましくは、シール部材が設けられており、さらに操作装置又は復元タブが設けられている。そこでは、前述の復元タブは弁に対して回転可能に設けられている。開口部の蓋及び復元タブ及び弁はどれも好ましくはアルミニウム製である。前述の再閉鎖可能な蓋には、平坦な開口部蓋が組み込まれている。一つの構造では、弁はわずかな圧力を加えるだけで開けることができる。開口部蓋は、復元タブを用いてわずかに左又は右に回転することによって閉じられる。

さらなる構造では、開口部の平坦な蓋には、弁、排気口及び従来のタブが設けられている。従来タブを左又は右にわずかに回転させることで又は従来のタブをわずかに押すことで、容器又は缶本体の内圧は逃げることができる。その後に、開口部の蓋は自動的に開かれる。従来のタブをいずれかの側に連続して回転させることで、開口部の蓋は再び閉じることができる。この手続きは何回も繰り返すことができる。

本発明に係る容器閉鎖装置の有利な点としては、普通の蓋サイズ２００、２０２、２０６、及び２０９を用いることができることである。この閉鎖部のおかげで、容器は、配送中の利便性に関する限りは、競合の飲料容器に匹敵する。蓋がアルミニウム製なので、１００％リサイクル可能である。

容器内の流体の排出量は、口部角度によって決定され、その中身は完全に排出される。もしも容器又は飲料用缶が飲んだ後に閉じられていない又はそれが不適切に取り扱われることでひっくり返されたときには、蓋は自動的に閉じる。蓋は液体がわずかな量でも密閉しており、内圧６．２バールまでのいかなる冷えた充填物にも適している。製造者の立場における機械変更は不要である。

本発明に係る容器閉鎖装置の詳細及び有利な点は、下記の好ましい実施形態の説明から明らかになるであろう。なお、下記の実施形態は添付の図面によって単に概略的に描かれている。

図１ａは、本発明の第１実施形態に係る容器の概略図であり、そこでは操作装置が第１位置に配置されている図である。 図１ｂは、本発明の第１実施形態に係る容器の概略図であり、そこでは操作装置が第３位置に配置されている図である。 図１ｃは、本発明の第１実施形態に係る容器の概略図であり、そこでは操作装置が第２位置に配置されている図である。 図１ｄは、本発明の第１実施形態に係る容器の図であり、閉鎖部が開き状態になっている図である。 図２は、本発明の第１実施形態に係る容器閉鎖装置の上面図である。 図３は、本発明の第１実施形態に係る容器閉鎖装置の側面図である。 図４は、本発明の第１実施形態に係る容器閉鎖装置の底面図である。 図５は、本発明の第１実施形態に係る容器閉鎖装置の概略図である。 図６は、本発明の第１実施形態に係る容器閉鎖装置のさらなる概略図である。 図７は、本発明の第１実施形態に係る容器閉鎖装置の閉鎖状態における縦断面図である。 図８は、本発明の第１実施形態に係る容器閉鎖装置の開き状態における縦断面図である。 図９は、本発明の第１実施形態に係る容器閉鎖装置の分解図である。 図１０は、第１実施形態の閉鎖部の概略図である。 図１１は、第１実施形態の閉鎖部の縦断面図である。 図１２は、第１実施形態のシール部材の概略図である。 図１３は、第１実施形態に係る弁要素の概略図である。 図１４は、第１実施形態に係る弁ディスクの概略図である。 図１５は、第１実施形態に係る操作装置の概略図である。 図１６は、本発明の第２実施形態に係る容器閉鎖装置の概略図である。 図１７は、本発明の第２実施形態に係る容器閉鎖装置のさらなる概略図である。 図１８は、本発明の第２実施形態に係る容器閉鎖装置の底面図である。 図１９は、本発明の第２実施形態に係る容器閉鎖装置の上面図である。 図２０は、本発明の第２実施形態に係る容器閉鎖装置の分解図である。 図２１は、本発明の第３実施形態に係る容器閉鎖装置の蓋である。 図２２は、本発明の第３実施形態に係る容器閉鎖装置の蓋の断面図である。 図２３は、本発明の第３実施形態に係る容器閉鎖装置の閉鎖部の概略図である。 図２４は、本発明の第３実施形態に係る容器閉鎖装置の閉鎖部のさらなる図である。 図２５は、本発明の第３実施形態に係る容器閉鎖装置の分解図である。 図２６は、本発明の第３実施形態に係る容器閉鎖装置の縦断面図である。 図２７は、本発明の第４実施形態に係る容器閉鎖装置の上面図である。 図２８は、本発明の第４実施形態に係る容器閉鎖装置の閉鎖部の概略図である。 図２９は、本発明の第４実施形態に係る容器の操作装置の概略図である。 図３０は、本発明の第４実施形態に係る容器閉鎖装置の操作部材の側面図である。 図３１は、本発明の第４実施形態に係る容器閉鎖装置の操作部材のさらなる側面図である。 図３２は、本発明の第４実施形態に係る容器閉鎖装置の操作部材のさらなる概略図である。

本発明の第１実施形態における容器１０は、本発明に係る容器閉鎖装置２０を備えている。容器閉鎖装置２０は、蓋３０と、操作装置４０及び弁６０を有する閉鎖部５０とを備えている。蓋３０は、上面３１と、下面３２と、開口部３３とを備えている。好ましくは、開口部３３は概ね円形である。閉鎖部５０は、蓋３０の下面３２に固定されており、開口部３３を下面３２側から閉鎖部材５１によって覆っている。閉鎖状態では、閉鎖部材５１は下面３２に対して実質的に平行に延びており、第１軸Ａ中心に旋回するように配置されている。第１軸Ａは、下面３２又は蓋３０に対して実質的に平行に延びている

好ましくは、操作装置４０は、タブとして設計されており、閉鎖部材５１の上において第２軸Ｂ中心に回転可能となるように配置されている。第２軸Ｂ中心に回転することによって、操作装置４０は互いに異なる位置であるＳ_１、Ｓ_２、Ｓ_３へと移動可能である。

図１ａは、容器閉鎖装置２０付きの容器１０を示している。そこでは、操作装置４０は、第１位置Ｓ_１に配置されている。図１ｂに示された容器は、第３位置Ｓ_３に配置された操作装置４０を備えている。図１ｃは、操作装置４０が第２位置Ｓ_２にある、本発明に係る容器１０を示している。第１位置Ｓ_１では、容器１０は閉鎖部材５１によって閉じられており、閉鎖部材５１は、蓋３０の下面３２から開口部３３に対して横たわった状態で接触している。この場合、第１位置Ｓ_１にある操作装置４０は、レバーとして機能しており、それにより閉鎖部材が第１軸Ａを中心に旋回して容器の内部の中に入ることができるようになっている。そのようにして、容器１０が閉じられる。

図１ｃでは、操作装置４０は、第２位置Ｓ_２に配置されている。操作装置４０によって形成されているラッチは解放されており、操作装置４０は、第１軸Ａを中心とする閉鎖部材５１の旋回運動の障害にはならない。このようにして、容器は、図１ｄに示すように、開けられる。

図１ｂは、第３位置Ｓ_３にある操作装置４０を有する容器を示している。好ましい構造では、第３位置Ｓ_３に移動させられている操作装置４０は、弁６０を開き、それにより圧力が容器１０の内部から逃げることを許容する。

各位置Ｓ_１、Ｓ_２、Ｓ_３において、操作装置４０は、蓋３０の上面３１の上方に配置されている。さらに、操作装置４０は、上面３１の上に少なくとも部分的に載置されている。操作装置４０は、第１端部４１を有している。第１端部４１は、操作装置４０が配置されている位置Ｓ_１、Ｓ_２、Ｓ_３と無関係に、開口部３３のリム３６の外側に、配置されている。

図２に特に見られるように、操作装置４０は、第２軸Ｂ中心に回転可能なように配置されている。第１位置Ｓ_１と第２位置Ｓ_２との間に形成された角度αは、好ましい実施形態では、概ね１８０°である。図２に示す第１実施形態の容器閉鎖装置２０の上面図から明らかなように、蓋３０に形成されたリベット３７は、上面３１からも設けられており、固定部５４を有する閉鎖部５０は、蓋３０に対して前述のリベットの補助を得て固定されている。

第１実施形態において容器閉鎖装置２０の下から見た図面は、図４に示されている。この図は、どのようにして閉鎖部５０の固定部５４がリベット３７に固定されているかを示している。閉鎖部５０は、第１軸Ａ中心にジョイント５５によって旋回可能になっている。ジョイント５５は、第１軸Ａに沿って配置されている。接続領域５６は、固定部５４の上においてジョイント５５と閉鎖部材５１との間に配置されている。第１実施形態に係る固定部５４は、概ね長方形の断面を有している。固定部５４は、リベット３７が挿入されるリベット穴を有している。

本発明の第１実施形態に係る容器閉鎖装置２０の弁６０は、実質的に、閉鎖部材５１の中央に配置されている。特に図１０に見られるように、第１実施形態の閉鎖部材５１は、弁の開口５３を有している。弁６０は、弁要素６２を有している。弁要素６２は、閉鎖部材５１の上において回転可能にかつ操作装置４０に堅く固定されており、そのために、操作装置４０を第２軸Ｂ中心に回転させることで、弁要素６２も第２軸Ｂ中心に回転する。好ましくは、弁ディスク６５が弁要素６２及び閉鎖部材５１の間に配置されている。弁ディスク６５は、弁シールとして設計可能で有り、例えばゴム又は金属（特にアルミニウム）から製造されている。好ましくは、弁ディスク６５は、開口部６６を有している。弁６０は、弁要素６２に設けられた通路６３、弁の開口５３及び開口部６６が一致している又は少なくとも部分的に一致しているときに、開かれる。別の例としては、開口部６６及び／又は弁の開口５３及び／又は通路６３は、１つの長穴として設計することができる。

特に図１０及び１１において見られるように、容器閉鎖装置２０の閉鎖部材５１は、溝５２を有している。溝５２は、実質的には、第２軸Ｂに対して回転対称に延びている。溝５２は、実質的にＶ字状断面を有しており、さらには閉鎖状態において蓋３０の玉縁３４を受けることができるようになっている。玉縁３４上には、シール部材３５を配置可能である。シール部材３５は、好ましくは、蓋３０に固定されている。他の例としては、シール部材３５は、閉鎖部材５１又は閉鎖部材５１と蓋３０の間に固定可能である。

特に図７及び８において見られるように、第１軸Ａは、蓋３０の下面３２上で玉縁３４に隣接して配置されており、蓋３０に平行に延びている。図７及び８では、第１軸Ａは、投影面に対して直角に延びている。第２軸Ｂは、投影面に対して平行に延びており、概ね閉鎖部材５１の中央を通っている。第２軸Ｂに沿って、弁要素６２は配置されている。図７では、操作装置４０は第１位置Ｓ_１に配置されており、蓋３０の開口部３３は閉鎖部材５１によって閉じられている。シール部材３５は、閉鎖部材５１及び玉縁３４の間に配置されており、玉縁３４に固定されている。蓋３０は、リベット３７の領域にも一体に形成されている。リベット３７は、蓋３０の壁によって形成されている。図８は、開き状態の容器１０を示している。閉鎖部材５１は軸Ａ中心に下方に旋回しており、それにより、流体が開口部３３から排出可能になっている。操作装置４０は、蓋３０の上面３１の上に載置されており、第２位置Ｓ_２に配置されている。操作装置４０を第１位置Ｓ_１に回転させることで、容器１０は、図８に示された開き状態から図７に示された閉じ状態に復元される。

特に図９において見られるように、シール部材３５は、蓋３０と閉鎖部材５１との間に配置されている。開口部３３は、玉縁３４によって形成されている。玉縁３４は、リム３６を形成している。特に図１２に示すように、シール部材３５は、概ね円形であり、特には円錐形である。シール部材３５は、閉鎖部５０を蓋に対して密閉させるように、玉縁３４上に載置されている。

図１５は、容器閉鎖装置の操作装置４０を示している。本発明の第１実施形態では、前述の操作装置４０は、タブにすることでき、又は標準のＳＯＴタブにすることができる。操作装置４０は、第１端部４１及び第２端部４２を有している。第２端部４２は、第２軸Ｂに対して第１端部４１の反対側に配置されている。好ましくは、第２端部は、開口部３３のリム３６内に配置されており、蓋３０の上面３１上には載置されていない。

図１６〜２０は、本発明に係る容器閉鎖装置２０の第２実施形態を示している。この第２実施形態では、閉鎖部材５１は蓋３０に対して別の方式として設計された固定部５４によって接続されている。この構造では、リベット３７を蓋３０に設けることは省略されている。接続領域５６は、蓋３０の輪郭に合致している。接続領域５６の一端は、蓋３０の下面３２の上にその領域全てにおいて載置されており、好ましくは材料ロックによる接続によってそこに接続されている。材料ロックによる接続は、接着又は別の方式として溶接又は半田によって実現される。ジョイント５５は、接続領域５６と閉鎖部材５１との間に設けられている。第２実施形態に係る固定部５４は、例えば、薄い壁状のアルミニウム金属シートから製造されている。好ましくは、閉鎖部材５１と固定部５４との間の接続も、材料ロックによる接続で行われる。この材料ロックによる接続は、接着剤による接続、溶接及び／又は半田による接続であってもよい。

しかし、第２実施形態では、操作装置４０は、弁要素６２に堅く固定されていない。その代わり、弁頭部６１は、実質的に、閉鎖部材５１の中央に配置されており、弁頭部はロック体６４に接続されている。弁頭部６１及びロック体６４は、実質的には、第２軸Ｂに対して回転対称にかつ第２軸Ｂに沿って設けられている。弁頭部６１は、容器１０の外側から操作可能である。

弁頭部６１を押すことによって、ロック体６４は下方に移動し、つまり、容器１０の内部の方に移動する。弁頭部６１を押してさらにロック体６４を下方に移動させることで、排出口が形成される。排出口は、容器１０の内部から環境へ圧力を排出することに特に適している。

図２１〜２６に示された第３の実施形態では、容器閉鎖装置２０は、リング５７を有する固定部５４と、固定領域３８を有する蓋３０が特徴である。蓋３０は、下面３２の上に形成されており、好ましくは玉縁３４によって形成されている。リング５７は、固定領域３８に対して、形状によってロックされる方式で接続されている。第２実施形態の蓋３０と同じような方式によって、図２１に示された第３の実施形態に係る蓋３０は、リベット３７を有していない。リング５７及び固定領域３８の形状によってロックされた接続は、閉鎖部５０及び蓋３０の接続を信頼性がありしかも安価なものにする。特に図２２に示すように、固定領域３８は、玉縁３４によって形成されている。玉縁３４は、蓋の下面３２の上に開口部３３に沿って形成されている。

図２３及び２４に特に見られるように、第３実施形態に係る閉鎖部５０は、固定部５４の別の構造に特徴を有している。固定部５４は、リング５７及び接続領域５６を有している。ジョイント５５は、固定部５４を下方に回すことで形成されている。閉鎖部５０は、特に固定部５４及びジョイント５５は、弾性変形可能な材料によって形成されている。閉鎖部５０を蓋３０に固定するために、リング５７は、特に図２５に示すように、玉縁３４の上に置かれ、シール部材３５が取り付けられた後で、玉縁３４にロックされている。閉鎖部材５１は、この状態で、第１軸Ａ中心に旋回可能なように、ジョイント５５に沿うように配置されている。

図２６に特に見られるように、下面３２上の第１軸Ａは、ジョイント５５によって形成されている。第１軸Ａの位置は、閉鎖部５０をフリップすることで開く状態において、リング５７と閉鎖部材５１との距離を異ならせることで、変更可能である。図２６に示すように閉鎖部５０が設置された状態で、接続領域５６、閉鎖部材５１及び蓋３０が互いに平行に配置されている。

図２７〜３２は、第４の実施形態に係る容器閉鎖装置２０を示している。この実施形態では、２つの隆起部５８が、閉鎖部材５１の上に形成されている。操作装置４０は、シール４３を備えている。シール４３は、第１位置Ｓ_１において隆起部同士の間に配置されている。シール４３は、実質的に長方形であり、閉鎖部材５１上の１つの縁によって載置されている。別の例として、シール４３は、前述の閉鎖部材５１に形成された凹みの内において閉鎖部材に載置されることもできる。例えば、凹みは２つの符号５８の間の領域に概ね対応している領域に形成可能である。もしも操作装置４０が第１位置Ｓ_１から離れる方向に回転させられれば、シール４３は、閉鎖部材５１から引き上げられ、シール４３は、折り曲げられ及び／又は破損する。そのようにして、ユーザは、操作装置４０がすでに動かされてその結果容器１０の中身の完全性がもはや保証されないことを知らされる。

好ましくは、シール４３は、第２端部４２の上に配置されている。特に図２９〜３２に見られるように、シール４３は、蓋３０が配置された平面に対して直角ではなく（斜めに）になるように配置されている。特に図３０に見られるように、シール４３は、第２端部４２から閉鎖部材５１の上面にまで延びている。

１０ 容器
２０ 容器閉鎖装置
３０ 蓋
３１ 上面
３２ 下面
３３ 開口部
３４ 玉縁
３５ シール部材
３６ リム
３７ リベット
３８ 固定領域
４０ 操作装置
４１ 第１端部
４２ 第２端部
４３ シール
５０ 閉鎖部
５１ 閉鎖部材
５２ 溝
５３ 弁の開口
５４ 固定部
５５ ジョイント
５６ 接続領域
５７ リング
５８ 隆起部
６０ 弁
６１ 弁頭部
６２ 弁要素
６３ 通路
６４ ロック体
６５ 弁ディスク
６６ 開口部
Ａ 第１軸
Ｂ 第２軸
Ｓ_１ 第１位置
Ｓ_２ 第２位置
Ｓ_３ 第３位置
α 角度

Claims (25)

1. 容器用の容器閉鎖装置であって、
   上面、下面、開口部を有する蓋と、
   前記開口部を開くことと閉じるための閉鎖部材と、前記閉鎖部材を駆動するための操作装置と有する閉鎖部と、を備え、
   前記閉鎖部材は、前記下面において前記下面に実質的に平行に延びる第１軸中心に旋回可能となるように、前記蓋に固定されており、
   前記操作装置は、前記閉鎖部材が前記開口部と密封係合を形成する第１位置と、前記閉鎖部材が前記開口部と密封係合を形成しない位置へと移動可能な第２位置との間を、前記閉鎖部材において第２軸中心に前記閉鎖部材に対して前記閉鎖部材と実質的に平行な状態を保ったまま回転可能であり、かつ、前記第１軸を中心に前記閉鎖部材と共に旋回可能とになるように配置されており、
   前記開口部は、前記閉鎖部材によって、前記操作装置を前記第２位置へと前記第２軸中心に前記閉鎖部材に対して回転させることで開くことができ、前記閉鎖部材によって前記操作装置を前記第１位置へと前記第２軸中心に前記閉鎖部材に対して回転させることで再び閉じることができる、容器閉鎖装置。
2. 前記第２軸は、前記第１軸及び／又は前記閉鎖部材に対して実質的に直角に延びている、請求項１に記載の容器閉鎖装置。
3. 前記閉鎖部材は溝を有しており、前記開口部は玉縁によって境界を形成されており、前記玉縁は前記溝に対して前記閉鎖部の閉鎖状態において係合している、請求項１又は２に記載の容器閉鎖装置。
4. シール部材が設けられている請求項１〜３のいずれかに記載の容器閉鎖装置。
5. 前記シール部材は、前記閉鎖部材又は前記蓋に固定されている、請求項４に記載の容器閉鎖装置。
6. 前記操作装置は、前記操作装置が前記第１位置から前記第２位置に回転するときに前記上面の上方に配置されている第１端部を有している、請求項１〜５のいずれかに記載の容器閉鎖装置。
7. 前記開口部は円筒状縁部を有しており、前記第１端部は、前記操作装置が前記第１位置から前記第２位置に回転するときに、前記円筒状縁部の外側に配置されている、請求項６に記載の容器閉鎖装置。
8. 前記操作装置は前記上面の上に載置されている、請求項１〜７のいずれかに記載の容器閉鎖装置。
9. 前記操作装置は、前記第１位置から前記第２位置まで移動するように角度だけ回転させられ、前記角度は角度寸法が概ね９０°〜１８０°である、請求項１〜８のいずれかに記載の容器閉鎖装置。
10. 前記角度は、概ね１８０°である、請求項９に記載の容器閉鎖装置。
11. 大気圧に対して前記容器内の流体の圧力を調整するために開くことができる弁が設けられている、請求項１〜１０のいずれかに記載の容器閉鎖装置。
12. 前記弁は、前記操作装置を回転することで開かれ、前記操作装置が第３位置に回転するときに開かれる、請求項１１に記載の容器閉鎖装置。
13. 前記第３位置は、前記第１位置と前記第２位置との間に配置されている、請求項１２に記載の容器閉鎖装置。
14. 前記弁は、前記閉鎖部材の表面に配置されている、請求項１１〜１３のいずれかに記載の容器閉鎖装置。
15. 前記閉鎖部材は少なくとも１つの弁開口を有している、請求項１１〜１４のいずれかに記載の容器閉鎖装置。
16. 前記操作装置は、前記第３位置において、前記弁の開口を覆うことで、ユーザを前記容器内の流体の噴出から保護する、請求項１２に記載の容器閉鎖装置。
17. 前記弁は、弁要素を有しており、前記弁要素は、前記閉鎖部材の表面において回転可能に配置されており、前記弁要素は少なくとも１つの通路を有しており、前記操作装置に対して固定的に接続されている、請求項１１〜１６のいずれかに記載の容器閉鎖装置。
18. 前記閉鎖部は固定部を備えており、前記固定部によって前記閉鎖部材は前記下面の上に旋回可能に配置されている、請求項１〜１７のいずれかに記載の容器閉鎖装置。
19. 前記固定部は、ジョイントを有し、前記ジョイントは前記第１軸を提供している、請求項１８に記載の容器閉鎖装置。
20. 前記ジョイントはヒンジである、請求項１９に記載の容器閉鎖装置。
21. 前記固定部は、前記蓋及び／又は前記閉鎖部材に対して形状によってロックされる方式で接続されている、請求項１８〜２０のいずれかに記載の容器閉鎖装置。
22. 前記固定部はリングを有し、前記蓋は前記下面の上において前記開口部に沿って配置された固定領域を有し、前記リングは前記固定領域に対して形状によってロックされる方式で接続されている、請求項１８〜２１のいずれかに記載の容器閉鎖装置。
23. 前記固定領域は、前記蓋の玉縁によって前記開口部に沿って形成されている、請求項２２に記載の容器閉鎖装置。
24. 請求項１〜２３のいずれかに記載の閉鎖装置を備えた、容器。
25. 請求項１〜２３のいずれかに記載の閉鎖装置を備えた、飲料缶。
    

Images