JP5916591B2 - アキシャルギャップモータ - Google Patents
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Description
以下、図1〜図2を用いて、本発明の第1の実施形態であるアキシャルギャップモータの構成及び動作を説明する。
次に、図8〜図9を用いて、本発明の第2の実施形態であるアキシャルギャップモータ100に用いられる固定子20Bの構成を説明する。なお、図1〜図5と同一部分には同一符号を付す。
次に、図10を用いて、本発明の第3の実施形態であるアキシャルギャップモータ100に用いられる固定子20Cの構成を説明する。図10は、本発明の第3の実施形態であるアキシャルギャップモータ100に用いられる固定子20Cの構成図である。なお、図1〜図5と同一部分には同一符号を付す。図10では、図面を見やすくするために、樹脂材料4及びボビン8を表示していない。
次に、図11〜図12を用いて、本発明の第4の実施形態であるアキシャルギャップモータ100に用いられる固定子20Dの構成を説明する。なお、図1〜図5と同一部分には同一符号を付す。
次に、図13〜図14を用いて、本発明の第5の実施形態であるアキシャルギャップモータ100に用いられる固定子20Eの構成を説明する。なお、図1〜図5と同一部分には同一符号を付す。
次に、図15を用いて、本発明の第6の実施形態であるアキシャルギャップモータ100に用いられる固定子20Fの構成を説明する。図15は、本発明の第6の実施形態であるアキシャルギャップモータ100に用いられる固定子20Fの断面図である。なお、図1〜図5と同一部分には同一符号を付す。図15では、図面を見やすくするために、ボビン8を表示していない。
次に、図16〜図17を用いて、本発明の第7の実施形態であるアキシャルギャップモータ100に用いられる固定子20Gの構成を説明する。なお、図1〜図5と同一部分には同一符号を付す。
次に、図18〜図19を用いて、本発明の第8の実施形態であるアキシャルギャップモータ100に用いられる固定子20Hの構成を説明する。なお、図1〜図5と同一部分には同一符号を付す。
2…導電性材料
2a…傾斜面
2b…放熱部
2c…環状部
2d…凸部
2e…切欠き
3…ケース(ハウジング)
4…樹脂材料
5…金型
6…注入口(樹脂材料注入部)
7…PTFE(離型材)
8…ボビン
9…コイル
20…固定子
30…回転子
31…構造材
32…ヨーク
33…永久磁石
50…シャフト
60…ベアリング
Claims (3)
- 回転子と、
コイルが巻回された鉄心片を周方向に複数配置した固定子と、
前記回転子と前記固定子を収納するケースと、
を備え、
前記固定子と前記回転子は空隙を挟んで同軸上に配置され、
前記固定子は、
前記鉄心片の軸方向の端部に接するように配置され、前記ケースに固定された導電性材料と、
前記コイル、前記鉄心片及び前記導電性材料を内部に含む樹脂材料と、を有し、
前記導電性材料は、
前記鉄心片の軸方向の両端に接するように配置され、さらに、
傾斜面を有し、
前記傾斜面は、
前記樹脂材料で前記固定子を成形する際に用いられる金型に形成された傾斜面と平行になるように形成される
ことを特徴とするアキシャルギャップモータ。 - 回転子と、
コイルが巻回された鉄心片を周方向に複数配置した固定子と、
前記回転子と前記固定子を収納するケースと、
を備え、
前記固定子と前記回転子は空隙を挟んで同軸上に配置され、
前記固定子は、
前記鉄心片の軸方向の端部に接するように配置され、前記ケースに固定された導電性材料と、
前記コイル、前記鉄心片及び前記導電性材料を内部に含む樹脂材料と、を有し、
前記導電性材料は、
環状部と凸部を有し、
前記環状部は、
前記鉄心片と前記ケースに接するように、前記鉄心片と前記ケースの間に配置され、
前記凸部は、
隣接する前記鉄心片の上端に接するように、これらの鉄心片の上端の間に配置される
ことを特徴とするアキシャルギャップモータ。 - 請求項2に記載のアキシャルギャップモータであって、
前記凸部は、
切欠きを有する
ことを特徴とするアキシャルギャップモータ。
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