JP5906595B2 - 液晶表示装置および電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、導光板、光源および液晶パネルを備えた液晶表示装置、および該液晶表示装置を備えた電子機器に関するものである。

各種の表示装置のうち、透過型の液晶パネルを備えた液晶装置は、導光板と、導光板の光入射部とされた側端面に発光面を向ける光源とを有しており、導光板の光出射面に液晶パネルが重ねて配置されている。かかる液晶表示装置において、光源から出射された光は、導光板の側端面（光入射部）から入射した後、導光板内を進行しながら光出射面から照明光として出射され、液晶パネルにより変調される。また、液晶パネルと導光板との間には、拡散シートやプリズムシート等の光学シートが重ねて配置されており、かかる光学シートによって、照明光の強度均一性等が高められている。

また、拡散シートと液晶パネルとの間に矩形枠状の反射部材を配置し、光の漏れを防止するとともに、漏れようとした光を導光板内に入射させて照明光として利用する技術が提案されている（特許文献１参照）。

また、光学シートとは別体の反射部材を光学シートの側方で光源に重なる位置に設け、光の漏れを防止するとともに、漏れようとした光を導光板内に入射させて照明光として利用する技術が提案されている（特許文献２、３参照）。

特開平１１−１４９２５４号公報 特開２００９−３８００６号公報 特開２００３−２７０６３４号公報

しかしながら、特許文献１のように、拡散シート等の光学シートと液晶パネルとの間に矩形枠状の反射部材を追加する場合、反射部材が液晶パネルの画像表示領域に張り出さないように注意しながら反射部材を設ける必要があるため、液晶表示装置の組み立てに手間がかかるという問題点がある。また、組み立ての際に反射部材を適正に配置しても、その後、反射部材がずれて画像表示領域に張り出すおそれもある。さらに、光学シートを複数枚配置した場合に、光学シートと液晶パネルとの間に反射部材を配置すると、反射部材で反射した光が光学シートを透過して導光板内に戻る間に大きく減衰してしまい、照明光として殆ど利用することができないという問題点がある。

また、特許文献２、３のように、光学シートとは別体の反射部材を光学シートの側方で光源に重なるように設けた構成では、反射部材を配置するのに多大な手間がかかる。また、漏れようとする光を光源に重なる反射部材で反射して導光板に入射させても、かかる光の導光板への入射角は極めて小さいため、導光板内で進行させながら光出射面から照明光として出射することが困難である。

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、組み立ての工数を増やすことなく、漏れようとする光を導光板に戻して照明光として利用できるようにした液晶表示装置、および当該液晶表示装置を備えた電子機器を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明に係る液晶表示装置は、導光板と、該導光板の側端面のうち、光入射部とされた側端面に発光面を向ける光源と、前記導光板の光出射面に重ねて配置された液晶パネルと、当該液晶パネルと前記導光板との間に重ねて配置された複数枚の光学シートと、当該複数枚の光学シートのうち、最も前記導光板側に位置する導光板側光学シートにおいて前記導光板の前記光入射部が位置する側の周辺部と重なる部分に付された反射面と、を有することを特徴とする。

本発明において、導光板と液晶パネルとの間に重ねて配置された複数枚の光学シートのうち、最も導光板側に位置する導光板側光学シートには、導光板の光入射部が位置する側の周辺部と重なる部分に反射面が付されている。このため、導光板の周辺部から出射された光は、反射面で反射して導光板内に戻され、その後、導光板内で進行しながら光出射面から照明光として出射される。また、反射面は、最も導光板側に位置する導光板側光学シートに付されているので、反射面で反射した光が導光板内に戻るまでの減衰が小さい。従って、本発明によれば、光源から出射された光を照明光として利用できる効率が高い。また、反射面は、導光板側光学シートに付されているため、導光板側光学シートを位置決めすれば反射面も位置決めされる。従って、別体の反射部材を用いた場合と違って、反射面を追加しても、液晶表示装置を組み立てる際の工数が増えることもない。さらに、導光板側光学シートであれば、導光板に比して、反射面を設ける工程を効率よく行うことができる。

本発明において、前記反射面は、前記導光板側光学シートの前記導光板側の面に付されていることが好ましい。かかる構成によれば、反射面と導光板との間に光学シートが介在しないので、反射面で反射した光が導光板内に戻る際、光学シートを透過する必要がない。それ故、反射面で反射した光が導光板内に戻るまでの減衰を最小限に抑えることができる。

本発明において、前記導光板は、相対向する２つの側端面が前記光入射部とされており、前記反射面は、前記導光板側光学シートにおいて前記導光板の両側の前記周辺部と重なる部分に付されていることが好ましい。

本発明において、前記反射面は、前記導光板側光学シートに積層された反射層からなる構成を採用することができる。

この場合、前記反射層の厚さは、前記導光板側光学シートの厚さより薄いことが好ましい。かかる構成によれば、反射層を設けても、光学シートを重ねて配置した際、光学シートが大きく撓むことを防止することができる。

本発明において、前記反射層は、白色の層からなる構成を採用することができる。

本発明において、前記反射層は、光沢を有する層からなる構成を採用することができる。この場合、前記反射層は、金属層からなる構成を採用することができる。

本発明において、前記反射層は、塗膜、転写膜、スパッタ膜、蒸着膜、またはシート状部材からなる構成を採用することができる。

本発明において、前記反射面は、前記導光板側光学シート自身の平滑面からなる構成を採用してもよい。かかる構成によれば、導光板側光学シート自身の平滑面と空気層との界面が反射面として機能するので、導光板側光学シートに反射層を積層する必要はない。また、光学シートを重ねて配置した際、光学シートが大きく撓むことを防止することができる。

本発明に係る液晶表示装置は、液晶テレビ等の電子機器に用いられる。

本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置を備えた液晶テレビ（電子機器）の説明図である。 本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置の全体構成を示す説明図である。 本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置をさらに細かく分解したときの分解斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置の断面図である。 本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置の照明装置に用いた光源用基板周辺の構成を示す説明図である。 本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置の要部の説明図である。 本発明の実施の形態２に係る液晶表示装置の要部の説明図である。 本発明の実施の形態３に係る液晶表示装置の要部の説明図である。 本発明の実施の形態４に係る液晶表示装置の要部の説明図である。

図面を参照して、液晶テレビ用の液晶表示装置に本発明を適用した形態を説明する。なお、以下の説明で参照する図においては、各層や各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部材毎に縮尺を異ならしめてある。また、以下の説明では、導光板や液晶パネルの面内方向で互いに交差する方向をＸ軸方向およびＹ軸方向とし、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に交差する方向をＺ軸方向とする。また、以下に参照する図面では、Ｘ軸方向の一方側をＸ１側とし、他方側をＸ２側とし、Ｙ軸方向の一方側をＹ１側とし、他方側をＹ２側とし、Ｚ軸方向の一方側をＺ１側（下側）とし、他方側（照明光や表示光が出射される側）をＺ２側（上側）として表してある。

［実施の形態１］
（全体構成）
図１は、本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置を備えた液晶テレビ（電子機器）の説明図であり、図１（ａ）、（ｂ）は、液晶テレビの外観を模式的に示す説明図、および液晶表示装置の電気的構成を示すブロック図である。

図１（ａ）に示す電子機器２０００は液晶テレビであり、液晶表示装置１００やテレビ用のフレーム２０１０等を有している。液晶表示装置１００は、後述する液晶パネル１０と、液晶パネル１０に画像信号を供給する画像信号供給部２７０と、液晶パネル１０に照明光を供給する照明装置８とを有している。また、液晶表示装置１００は、液晶パネル１０においてＸ軸方向に延在する走査線を駆動する走査線駆動回路１０４と、液晶パネル１０においてＹ軸方向に延在するデータ線を駆動するデータ線駆動回路１０１とを有している。走査線駆動回路１０４およびデータ線駆動回路１０１については、双方が液晶パネル１０に内蔵された構成を採用することができる。また、走査線駆動回路１０４およびデータ線駆動回路１０１のうちの一方が液晶パネル１０に内蔵され、他方が液晶パネル１０にＣＯＧ実装された駆動用ＩＣに内蔵された構成を採用することができる。また、走査線駆動回路１０４およびデータ線駆動回路１０１のうちの一方が液晶パネル１０に内蔵され、他方が液晶パネル１０に電気的に接続された回路基板に実装された駆動用ＩＣに内蔵された構成を採用することができる。さらには、走査線駆動回路１０４およびデータ線駆動回路１０１の双方が液晶パネル１０とは別体の駆動用ＩＣに内蔵された構成を採用することができる。

本形態において、照明装置８は、液晶パネル１０に重ねて配置された導光板８０と、導光板８０の側端面のうち、光入射部８０ａとされた側端面に沿って配置された複数の発光素子８９と、複数の発光素子８９が実装された光源用基板８８と、発光素子８９を駆動する光源駆動部２８０とを有している。本形態において、液晶パネル１０は四角形であり、４つの辺１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを有している。これらの辺１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄのうち、辺１０ａはＹ軸方向の一方側Ｙ１に位置する長辺であり、辺１０ｂはＹ軸方向の他方側Ｙ２に位置する長辺であり、辺１０ｃはＸ軸方向の一方側Ｘ１に位置する短辺であり、辺１０ｄはＸ軸方向の他方側Ｘ２に位置する短辺である。かかる形状に対応して、導光板８０は、４つの側端面８０１、８０２、８０３、８０４を有している。これらの側端面８０１〜８０４のうち、側端面８０１はＹ軸方向の一方側Ｙ１の長辺に位置し、側端面８０２はＹ軸方向の他方側Ｙ２の長辺に位置し、側端面８０３はＸ軸方向の一方側Ｘ１の短辺に位置し、側端面８０４はＸ軸方向の他方側Ｘ２の短辺に位置する。本形態では、導光板８０の４つの側端面８０１、８０２、８０３、８０４のうち、短辺方向（Ｙ軸方向）で対向する２つの側端面８０１、８０２が光入射部８０ａになっている。このため、発光素子８９は、導光板８０の２つの側端面８０１、８０２（光入射部８０ａ）に沿って配列され、光源用基板８８は、導光板８０の２つの側端面８０１、８０２（光入射部８０ａ）に沿って延在している。

（液晶表示装置１００の具体的構成）
図２は、本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置１００の全体構成を示す説明図であり、図２（ａ）、（ｂ）は、液晶表示装置１００の斜視図および分解斜視図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置１００をさらに細かく分解したときの分解斜視図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置１００の断面図であり、図４（ａ）、（ｂ）は、液晶表示装置１００を図１（ａ）のＡ−Ａ′線に沿って切断したときの断面図、および液晶表示装置１００を図１（ａ）のＢ−Ｂ′線に沿って切断したときの断面図である。

図２、図３および図４において、本形態の液晶表示装置１００は、概ね、いわゆるバックライト装置と称せられる照明装置８と、この照明装置８の上面に重ねて配置された透過型の液晶パネル１０とを備えている。液晶表示装置１００において、照明装置８は、下側（Ｚ軸方向の一方側Ｚ１）で導光板８０の背面を覆って配置された金属製の第１フレーム４０（下金枠）と、第１フレーム４０の上方で液晶パネル１０の端部を保持するとともに照明装置８を囲って保持する樹脂製の第２フレーム３０（樹脂フレーム）と、第２フレーム３０の上側（Ｚ軸方向の他方側Ｚ２）に配置された金属製の第３フレーム５０（上金枠）とを備えている。

第２フレーム３０は、液晶パネル１０の端部を保持するとともに液晶パネル１０の周りを囲む矩形枠状を有しており、本形態において、第２フレーム３０は、液晶パネル１０の４つの辺毎に分割された４本のフレーム板３１、３２、３３、３４からなる。本形態において、第２フレーム３０は黒色であり、光吸収部材として機能することによって、照明装置８内での迷光の発生を防止する。フレーム板３１、３２、３３、３４は各々、フレーム板３１、３２、３３、３４の外面側で下方に延在する側板部３１１〜３４１と、側板部３１１、３２１、３３１、３４１の上端縁から内側に向かって屈曲した上板部３１５、３２５、３３５、３４５（端板部）と、上板部３１５、３２５、３３５、３４５の高さ方向の途中位置から内側に張り出した突板部３１２、３２２、３３２、３４２とを備えている。このため、フレーム板３１〜３４の内側には、突板部３１２、３２２、３３２、３４２によって段部３１３、３２３、３３３、３４３が形成されており、かかる段部３１３、３２３、３３３、３４３と突板部３１２、３２２、３３２、３４２とによって液晶パネル１０が保持されている。また、突板部３１２、３２２、３３２、３４２の下側には、照明装置８の導光板８０や発光素子８９等が配置されている。

第１フレーム４０は、ＳＵＳ板等の薄い金属板に対するプレス加工等により形成されてなる。第１フレーム４０は、底板部４５と、底板部４５の外周縁のうち、Ｙ軸方向の一方側Ｙ１を除く３つの辺から起立する３つの側板部４２〜４４とを備えており、上面が開口する矩形の箱状になっている。かかる第１フレーム４０の側板部４２〜４４の外側に第２フレーム３０の側板部３２１、３３１、３４１が重なっている。また、第２フレーム３０の側板部３１１は、第１フレーム４０のＹ軸方向の一方側Ｙ１を覆っている。

第３フレーム５０も、第１フレーム４０と同様、ＳＵＳ板等の薄い金属板に対するプレス加工等により形成されてなる。第３フレーム５０は、矩形の上板部５５（端板部）と、上板部５５の外周縁から下方に折れ曲がった４つの側板部５１〜５４とを備えており、下面が開口する矩形の箱状になっている。側板部５１〜５４は、第２フレーム３０の側板部３１１、３２１、３３１、３４１の外側を覆って重ねられている。上板部５５には、液晶パネル１０から出射された光を出射する矩形の窓５５０が形成されており、上板部５５は、液晶パネル１０の表示光出射側のうち、外周端部を全周にわたって覆っている。また、第３フレーム５０の上板部５５は、同時に、第２フレーム３０の上板部３１５、３２５、３３５、３４５（端板部）の上方を完全に覆って設置されている。

このように構成した第３フレーム５０、第２フレーム３０、および第１フレーム４０はネジ（図示せず）等により結合されて、内側に液晶パネル１０や照明装置８を保持する。ここで、第２フレーム３０の突板部３１２、３２２、３３２、３４２の下面および上面には、図４に示すように、可撓性シート９１、９２が貼られている。このため、液晶表示装置１００を組み立てた際、液晶パネル１０は可撓性シート９２を介して突板部３１２、３２２、３３２、３４２に支持される。また、液晶表示装置１００を組み立てた際、照明装置８の光学シート（拡散シート１８２、プリズムシート１８３、１８４等）は可撓性シート９１を介して浮きや位置ズレが生じないように抑えられている。

（液晶パネル１０の構成）
図２、図３および図４に示すように、液晶パネル１０は、四角形の平面形状を有しており、画素電極（図示せず）等が形成された素子基板１１と、素子基板１１に対して所定の隙間を介して対向配置された対向基板１２と、この対向基板１２と素子基板１１とを貼り合せる矩形枠状のシール材１４とを備えている。かかる液晶パネル１０では、シール材１４で囲まれた領域内に液晶層１３が保持されている。素子基板１１および対向基板１２はガラス基板等の透光性基板からなる。素子基板１１では、Ｘ軸方向に複数本の走査線（図示せず）が延在している一方、Ｙ軸方向には複数本のデータ線（図示せず）が延在しており、走査線とデータ線との交差に対応して、スイッチング素子（図示せず）および画素電極（図示せず）が設けられている。

本形態では、対向基板１２が表示光の出射側に配置され、素子基板１１は照明装置８の側に配置されている。また、対向基板１２において、素子基板１１と対向する面には、シール材１４の４つの辺の内縁に沿って、矩形枠状の遮光層からなる額縁層１２０が形成されており、額縁層１２０の内縁により規定された領域が画像表示領域１００ａである。なお、第３フレーム５０の上板部５５の内縁は、額縁層１２０の幅方向の途中位置にあり、第３フレーム５０の窓５５０は、画像表示領域１００ａおよび額縁層１２０の内縁部分と重なっている。

液晶パネル１０は、ＴＮ（Twisted Nematic）方式、ＥＣＢ（Electrically Controlled Birefringence）方式、あるいはＶＡＮ（Vertical Aligned Nematic）方式の液晶パネルとして構成されており、素子基板１１に画素電極が形成され、対向基板１２に共通電極（図示せず）が形成されている。なお、液晶パネル１０がＩＰＳ（In Plane Switching）方式や、ＦＦＳ（Fringe Field Switching）方式の液晶パネルである場合、共通電極は、素子基板１１の側に設けられる。また、素子基板１１が対向基板１２に対して表示光の出射側に配置されることもある。液晶パネル１０の上面には上偏光板１８が重ねて配置され、液晶パネル１０の下面と照明装置８との間には下偏光板１７が配置されている。

本形態において、素子基板１１は対向基板１２より大きい。このため、素子基板１１は、Ｙ軸方向の一方側Ｙ１において対向基板１２の端部から張り出した張り出し部分１１０を有しており、かかる張り出し部分１１０の上面にはフレキシブル配線基板２００が接続されている。フレキシブル配線基板２００は、複数枚のフレキシブル配線基板を接続した構造を有しており、かかるフレキシブル配線基板２００に、図１を参照して説明した画像信号供給部２７０を構成する制御用ＩＣ（図示せず）や、光源駆動部２８０を構成する光源駆動用ＩＣ（図示せず）が実装されている。

（照明装置８の構成）
図５は、本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置１００の照明装置８に用いた光源用基板８８周辺の構成を示す説明図であり、図５（ａ）、（ｂ）は、光源用基板８８の一方面８８１側の様子を模式的に示す説明図、および光源用基板８８の他方面８８２側の様子を模式的に示す説明図である。なお、導光板８０のＹ軸方向で相対向する２つの側端面８０１、８０２（光入射部８０ａ）に配置された発光素子８９や光源用基板８８の構成は同一である。従って、図５（ａ）には、導光板８０の側端面８０２に配置された発光素子８９や光源用基板８８を示し、図５（ｂ）には、導光板８０の側端面８０１に配置された光源用基板８８等を示してある。

図３および図４に示すように、照明装置８は、液晶パネル１０の下面側に重ねて配置された導光板８０と、導光板８０の光入射部８０ａに発光面８９ａを向けて光入射部８０ａの一方端側（Ｘ軸方向の一方側Ｘ１）から他方端側（Ｘ軸方向の他方側Ｘ２）に向かって配列された複数の発光素子８９とを備えている。本形態において、複数の発光素子８９は、光入射部８０ａに沿ってＸ軸方向に延在する光源用基板８８の一方面８８１に実装されている。発光素子８９は、白色光を出射するＬＥＤ（Light Emitting Diode）であり、光源光を発散光として出射する。

本形態の照明装置８において、導光板８０の側端面８０１、８０２、８０３、８０４のうち、Ｙ軸方向で相対向する２つの側端面８０１、８０２が光入射部８０ａとして利用されている。このため、複数の発光素子８９は、導光板８０の２つの光入射部８０ａ（側端面８０１、８０２）に発光面８９ａを向け、２つの光入射部８０ａ（側端面８０１、８０２）の各々の一方端側から他方端側に向かって配列されている。また、光源用基板８８は、２つの光入射部８０ａ（側端面８０１、８０２）に沿って２枚が延在しており、かかる２枚の光源用基板８８の各々の一方面８８１に複数の発光素子８９が実装されている。

本形態において、導光板８０は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等からなる透光性の樹脂板であり、導光板８０の下面８０ｃと第１フレーム４０の底板部４５との間には反射シート１８７が重ねて配置されている。

また、導光板８０の上面（光出射面８０ｂ）と液晶パネル１０との間には拡散シート１８２、プリズムシート１８３、１８４等の光学シートが重ねて配置されている。拡散シート１８２は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等の透光性樹脂にシリカ粒子等を分散したコーティング層を備えたシートからなる。本形態において、２枚のプリズムシート１８３、１８４は、互いの稜線が直交するように配置されている。このため、導光板８０の光出射面８０ｂから出射された照明光は、拡散シート１８２によって全方向に拡散した後、２枚のプリズムシート１８３、１８４によって、液晶パネル１０の正面方向にピークを持つような指向性が付与されている。導光板８０において、反射シート１８７が位置する側の面である下面８０ｃには、凹状の微細な窪みや、拡散部材の印刷層からなる拡散パターンが形成されており、本形態において、拡散パターンの密度は、発光素子８９から離れるに従って高くなっている。このため、導光板８０から出射される照明光の強度分布は、発光素子８９からの距離にかかわらず、均一化されている。かかる拡散パターンとして、本形態では、導光板８０の下面８０ｃに微細な凹部８０ｅが多数設けられている。

第１フレーム４０の底板部４５は、導光板８０において光入射部８０ａとなる側端面８０１、８０２が位置する側と重なる領域において、導光板８０の下面８０ｃと第１フレーム４０との間に隙間が確保できるように段差が部分的に形成されており、導光板８０に向けて折れ曲がっている。それにより、導光板８０の下面８０ｃと底板部４５との間に反射シート１８７と光源支持部材６０の下板部６１とを隙間の間で挟持可能になっている。また、第１フレーム４０の底板部４５を導光板８０に向けて部分的に折り曲げたことによって第１フレーム４０の背面側には凹部が形成されるので、第１フレーム４０の底板部４５の下面（背面）までフレキシブル配線基板２００を折り曲げて延在させるとともに、かかる凹部内に回路基板２５０が凹部の深さ内に収納されるように配置されている。このため、照明装置８の薄型化を図ることができる。

本形態において、光源用基板８８は、発光素子８９が実装されている一方面８８１が導光板８０の光入射部８０ａに対向するように配置されている。また、光源用基板８８は、光入射部８０ａに沿って延在する板状の金属板８８７の一方面８８１側に、配線パターンやランドが絶縁層とともに設けられた構造を有している。かかる構成は、例えば、金属板８８７の一方面８８１側に、樹脂基材層、配線パターンおよび絶縁保護層等がこの順に積層されたフレキシブル配線基板８８８を貼り合わせることにより実現することができる。従って、金属板８８７と配線パターン及び発光素子８９のチップが実装されるランドは電気的に絶縁性が確保されている。本形態において、金属板８８７はアルミニウム板からなり、金属板８８７は、光源用基板８８の機械的強度を確保するとともに、発光素子８９から発熱される熱の放熱板としても機能する。

図３、図４および図５に示すように、２枚の光源用基板８８の各々の他方面８８２側には、光源用基板８８を保持する光源支持部材６０が各々配置されており、光源支持部材６０は、第１フレーム４０および第２フレーム３０の間に配置されて保持されている。本形態において、光源支持部材６０は、光源用基板８８の他方面８８２に沿って延在する棒状の金属部品であり、光源用基板８８の他方面８８２の全面と支持板部６２の基板保持面６２０において面接触状態で密着して固定されている。また、光源支持部材６０は、第１フレーム４０の底板部４５に重なる下板部６１と、下板部６１の幅方向の途中位置から上方に突出した壁面を構成する支持板部６２とを有している。また、光源支持部材６０は、支持板部６２から導光板８０が位置する側とは反対側に折れ曲がった上板部６３を支持板部６２の上端側（下板部６１と反対の側）に備えており、上板部６３は、ネジ等によって第３フレーム５０の上板部５５及び第２フレーム３０の上板部３１５、３２５の少なくともいずれか一方に固定されている。

かかる構成の光源支持部材６０において、支持板部６２の導光板８０が位置する側の面は、光源用基板８８を保持する基板保持面６２０になっており、ネジ等によって、基板保持面６２０には光源用基板８８が固定されている。この状態で、光源用基板８８は、他方面８８２（金属板８８７）が光源支持部材６０の基板保持面６２０に重なっている。また、光源支持部材６０は、アルミニウムや鉄系金属等の金属製である。このため、発光素子８９で発生した熱は、光源用基板８８の金属板８８７から光源支持部材６０に伝達され、光源支持部材６０の熱は第１フレーム４０に伝達される。従って、発光素子８９の温度上昇を低く抑えることができる。

（拡散シート１８２周辺の構成）
図６は、本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置１００の要部の説明図であり、図６（ａ）、（ｂ）は、液晶表示装置１００の端部の断面を模式的に示す説明図、および拡散シート１８２の端部の断面を模式的に示す説明図である。なお、図６では下偏光板１７および上偏光板１８の図示を省略してある。

図６に示すように、本形態の液晶表示装置１００においては、発光素子８９から出射された光は、矢印Ｌ１で示すように、光入射部８０ａから入射した後、導光板８０の内部を伝搬し、導光板８０の下面８０ｃに形成された拡散パターンにより拡散され、矢印Ｌ２で示すように、光出射面８０ｂから照明光として出射される。そして、照明光は、拡散シート１８２によって全方向に拡散した後、２枚のプリズムシート１８３、１８４によって、液晶パネル１０の正面方向にピークを持つような指向性が付与された後、液晶パネル１０の画像表示領域１００ａに入射し、液晶パネル１０によって変調された後、矢印Ｌ３で示すように、表示光として出射される。画像表示領域１００ａは、対向基板１２に形成された額縁層１２０の内縁に形成されている。

このようにして画像を表示する際、光入射部８０ａから導光板８０内に入射した光のうち、矢印Ｌ１１で示すように、導光板８０において光入射部８０ａが位置する周辺部８０ｇから出射された光は、反射面１８０が無い場合には拡散シート１８２によって全方向に拡散した後、２枚のプリズムシート１８３、１８４によって、液晶パネル１０の正面方向にピークを持つような指向性が付与され、額縁層１２０に到達し、画像表示領域１００ａには到達せず、表示に寄与しない。そこで、本形態では、拡散シート１８２、プリズムシート１８３、１８４からなる複数枚の光学シートのうち、最も導光板８０側（導光板８０の光出射面８０ｂと直接、対向する側）に位置する拡散シート１８２（導光板側光学シート）において、導光板８０の光入射部８０ａが位置する側の周辺部８０ｇと重なる部分に反射面１８０が付されており、かかる反射面１８０は、導光板８０の側から入射した光を導光板８０側に向けて反射する。ここで、反射面１８０のＹ軸方向における幅寸法は、液晶パネル１０の端部から額縁層１２０の画像表示領域１００ａ側の端部までの間隔（幅寸法）よりも狭く設定されている。

本形態において、反射面１８０は、拡散シート１８２の２つの面１８２ａ、１８２ｂのうち、導光板８０側の面１８２ｂに付されている。また、反射層１８０ａは、拡散シート１８２の端部から額縁層１２０の幅方向の途中位置までの幅寸法をもって形成されている。また、導光板８０は、相対向する２つの側端面８０１、８０２が光入射部８０ａとされていることから、反射面１８０は、拡散シート１８２において導光板８０の両側の周辺部８０ｇと重なる部分に付されている。すなわち、反射面１８０は、拡散シート１８２において相対向する両端部に沿ってストライプ状に形成されている。なお、反射面１８０は、拡散シート１８２の全周にわたって矩形枠状に形成してもよい。

このような反射面１８０を構成するにあたって、本形態では、拡散シート１８２に積層された反射層１８０ａによって反射面１８０が構成されており、反射層１８０ａは、導光板８０の周辺部８０ｇと対向する面側が反射面１８０になっている。ここで、反射層１８０ａは、拡散シート１８２の厚さより薄い厚さで形成されている。

かかる反射層１８０ａとしては、塗膜、転写膜、スパッタ膜または蒸着膜からなる白色の層を利用することができる。例えば、白色塗料の塗布、白色の膜の転写、金属酸化物等の白色層のスパッタ成膜や蒸着成膜を利用すれば、白色の層からなる反射層１８０ａを形成することができる。また、白色の層については、拡散シート１８２に接合された白色のシート状部材、例えば、白色のＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate／ポリエチレンテレフタレート）シート等により形成することもできる。

また、反射層１８０ａとしては、光沢を有する層を利用することもできる。かかる光沢を有する層は、例えば、アルミニウム層、アルミニウム合金層、銀層、銀合金層等の金属層等である。かかる光沢を有する層も、塗膜、転写膜、スパッタ膜または蒸着膜として形成することができる。また、光沢を有する層については、拡散シート１８２に接合された金属シート（シート状部材）により形成することもできる。

なお、本形態では、図４（ａ）、（ｂ）等に示すように、導光板８０の側端面８０１、８０２の双方が光入射部８０ａとされているが、側端面８０１、８０２のうちの一方のみが光入射部８０ａとされている構成を採用してもよい。例えば、側端面８０１のみが光入射部８０ａになっており、側端面８０２が光入射部８０ａになっていない構成を採用してもよい。このような場合でも、図４（ｂ）に示す側端面８０２の側に反射面１８０を設けてもよく、この場合、側端面８０２の側に設けた反射面１８０のＹ軸方向における幅寸法は、図４（ａ）に示す側端面８０１の側に設けた反射面１８０のＹ軸方向における幅寸法より狭く設定する。

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の液晶表示装置１００において、導光板８０の周辺部８０ｇから出射された光（図６（ａ）の矢印Ｌ１１）は、本来は表示に寄与しないが、本形態では、導光板８０と液晶パネル１０との間に重ねて配置された複数枚の光学シートのうち、最も導光板８０側に位置する拡散シート１８２（導光板側光学シート）には、導光板８０の光入射部８０ａが位置する側の周辺部８０ｇと重なる部分に反射面１８０が付されている。このため、導光板８０の周辺部８０ｇから出射された光（図６（ａ）の矢印Ｌ１１）は、図６（ａ）に矢印Ｌ１２で示すように、反射面１８０で反射して導光板８０内に戻され、その後、導光板８０内で進行しながら光出射面８０ｂから照明光として出射される。また、反射面１８０は、最も導光板８０側に位置する拡散シート１８２に付されているので、反射面１８０で反射した光が導光板８０内に戻るまでの減衰が小さい。従って、本形態によれば、発光素子８９（光源）から出射された光を照明光として利用できる効率が高い。

また、反射面１８０は、拡散シート１８２に付されているため、拡散シート１８２を第２フレーム３０等で位置決めすれば反射面１８０も位置決めされる。従って、別体の反射部材を用いた場合と違って、反射面１８０を追加しても、液晶表示装置１００を組み立てる際の工数が増えることもない。

さらに、拡散シート１８２であれば、導光板８０に反射面を付す場合に比して、反射面１８０を設ける工程を効率よく行うことができる。例えば、拡散シート１８２は、長尺のシートとして製造されるため、拡散シート１８２を製造する途中において、あるいは拡散シート１８２を製造した後において、長尺の拡散シート１８２の状態で反射面１８０を形成し、その後、長尺の拡散シート１８２を所定の寸法に切断して用いることができる。それ故、反射面１８０を備えた拡散シート１８２を効率よく製造することができる。また、拡散シート１８２であれば、導光板８０に比して軽量で嵩張らないので、拡散シート１８２であれば、導光板８０に比して、反射面１８０を設ける工程を効率よく行うことができる。

また、反射面１８０は、拡散シート１８２の導光板８０側の面１８２ｂに付されている。このため、反射面１８０と導光板８０との間に光学シートが介在しないので、反射面１８０で反射した光が導光板８０内に戻る際、光学シートを透過する必要がない。それ故、反射面１８０で反射した光が導光板８０内に戻るまでの減衰を最小限に抑えることができる。それ故、反射面１８０で反射した光を照明光として効率よく用いることができる。

さらに、反射面１８０を反射層１８０ａにより形成するにあたって、反射層１８０ａの厚さは、拡散シート１８２の厚さより薄い。このため、反射層１８０ａを設けても、拡散シート１８２やプリズムシート１８３、１８４等の光学シートを重ねて配置した際、光学シートが大きく撓むことを防止することができる。

［実施の形態２］
図７は、本発明の実施の形態２に係る液晶表示装置１００の要部の説明図であり、図７（ａ）、（ｂ）は、液晶表示装置１００の端部の断面を模式的に示す説明図、および拡散シート１８２の端部の断面を模式的に示す説明図である。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であることから、共通する部分には同一の符号を付して、それらの説明を省略する。また、図７では下偏光板１７および上偏光板１８の図示を省略してある。

図７に示すように、本形態の液晶表示装置１００においても、実施の形態１と同様、拡散シート１８２、プリズムシート１８３、１８４からなる複数枚の光学シートのうち、最も導光板８０側に位置する拡散シート１８２（導光板側光学シート）において、導光板８０の周辺部８０ｇと重なる部分に反射面１８０が付されている。かかる反射面１８０は、導光板８０の側から入射した光を導光板８０側に向けて反射する。また、反射面１８０は、実施の形態１と同様、拡散シート１８２の２つの面１８２ａ、１８２ｂのうち、導光板８０側の面１８２ｂに付されている。

このような反射面１８０を構成するにあたって、本形態では、拡散シート１８２の導光板８０側の面１８２ｂにおいて、導光板８０の周辺部８０ｇと重なる部分を平滑面１８０ｂとする。平滑面１８０ｂと空気層との界面は、双方の屈折率が相違するため、反射面１８０として機能する。すなわち、本形態において、平滑面１８０ｂは、拡散シート１８２の他の部分の表面よりも表面反射が増加するように表面の粗さが小さく設定されている。その他の構成は、実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。

本形態の液晶表示装置１００でも、実施の形態１と同様、導光板８０の周辺部８０ｇから出射された光（図７（ａ）の矢印Ｌ１１）は、図７（ａ）に矢印Ｌ１２で示すように、反射面１８０で反射して導光板８０内に戻され、その後、導光板８０内で進行しながら光出射面８０ｂから照明光として出射される。また、反射面１８０は、最も導光板８０側に位置する拡散シート１８２に付されているので、反射面１８０で反射した光が導光板８０内に戻るまでの減衰が小さい。従って、本形態によれば、発光素子８９（光源）から出射された光を照明光として利用できる効率が高い等、実施の形態１と同様な効果を奏する。

また、本形態では、拡散シート１８２自身の平滑面１８０ｂを利用して反射面１８０を形成したので、拡散シート１８２やプリズムシート１８３、１８４等の光学シートを重ねて配置した際、光学シートが大きく撓むことを防止することができる。

［実施の形態３］
図８は、本発明の実施の形態３に係る液晶表示装置１００の要部の説明図であり、図８（ａ）、（ｂ）は、液晶表示装置１００の端部の断面を模式的に示す説明図、および拡散シート１８２の端部の断面を模式的に示す説明図である。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であることから、共通する部分には同一の符号を付して、それらの説明を省略する。また、図８では下偏光板１７および上偏光板１８の図示を省略してある。

図８に示すように、本形態の液晶表示装置１００においても、実施の形態１と同様、拡散シート１８２、プリズムシート１８３、１８４からなる複数枚の光学シートのうち、最も導光板８０側に位置する拡散シート１８２（導光板側光学シート）において、導光板８０の周辺部８０ｇと重なる部分に反射面１８０が付されている。かかる反射面１８０は、導光板８０の側から入射した光を導光板８０側に向けて反射する。

本形態において、反射面１８０は、実施の形態１とは逆に、拡散シート１８２の２つの面１８２ａ、１８２ｂのうち、プリズムシート１８３側の面１８２ａ（導光板８０側とは反対側の面）に付されている。

かかる反射面１８０を構成するにあたって、本形態では、実施の形態１と同様、拡散シート１８２に形成された反射層１８０ａからなる。なお、反射面１８０を構成するにあたっては、実施の形態２と同様、拡散シート１８２自身に平滑面を形成し、かかる平滑面を反射面１８０として利用してもよい。

本形態の液晶表示装置１００でも、実施の形態１と同様、導光板８０の周辺部８０ｇから出射された光（図８（ａ）の矢印Ｌ１１）は、図８（ａ）に矢印Ｌ１２で示すように、反射面１８０で反射して導光板８０内に戻され、その後、導光板８０内で進行しながら光出射面８０ｂから照明光として出射される。

また、反射面１８０は、最も導光板８０側に位置する拡散シート１８２に付されているので、反射面１８０で反射した光が導光板８０内に戻るまでの減衰が小さい等、実施の形態１と略同様な効果を奏する。

さらに、反射面１８０を反射層１８０ａにより形成するにあたって、反射層１８０ａの厚さは、拡散シート１８２の厚さより薄い。このため、反射層１８０ａを設けても、拡散シート１８２にプリズムシート１８３、１８４等の光学シートを重ねて配置した際、プリズムシート１８３、１８４が大きく撓むことを防止することができる。

［実施の形態４］
図９は、本発明の実施の形態４に係る液晶表示装置１００の要部の説明図であり、図９（ａ）、（ｂ）は、液晶表示装置１００の端部の断面を模式的に示す説明図、および拡散シート１８２の端部の断面を模式的に示す説明図である。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であることから、共通する部分には同一の符号を付して、それらの説明を省略する。また、図９では下偏光板１７および上偏光板１８の図示を省略してある。

上記実施の形態１〜３では、光源用基板８８の一方面８８１が導光板８０の光入射部８０ａに対向している構成であったが、図９に示すように、光源用基板８８の一方面８８１が導光板８０の光入射部８０ａに直交している構成の液晶表示装置１００に本発明を適用してもよい。かかる構成でも、発光素子８９の発光面８９ａが導光板８０の光入射部８０ａに対向しているので、液晶パネル１０に照明光を供給することができる。

［他の実施の形態］
上記実施の形態１〜４では、導光板８０の側端面８０１の側、および導光板８０の側端面８０２の側の双方を光入射部８０ａとしたが、側端面８０１、８０２のうちの一方のみが光入射部８０ａになっている液晶表示装置１００に本発明を適用してもよい。

［電子機器への搭載例］
上述実施形態では、液晶表示装置１００を搭載した電子機器２０００として、液晶テレビを例示したが、液晶テレビ以外にも、パーソナルコンピューターのディスプレイ、デジタルサイネージ、カーナビゲーション装置、携帯用情報端末等の電子機器の表示部に本発明を適用した液晶表示装置１００を用いてもよい。

８・・照明装置、１０・・液晶パネル、８０・・導光板、８０ａ・・光入射部、８０ｂ・・光出射面、８０ｇ・・周辺部、８９・・発光素子（光源）、１００・・液晶表示装置、１００ａ・・画像表示領域、１８０・・反射面、１８０ａ・・反射層、１８０ｂ・・平滑面、１８２・・拡散シート（光学シート）、１８３、１８４・・プリズムシート（光学シート）

Claims (4)

1. 導光板と、
   該導光板の側端面のうち、光入射部とされた側端面に発光面を向ける光源と、
   前記導光板の光出射面に重ねて配置された液晶パネルと、
   当該液晶パネルと前記導光板との間に重ねて配置された複数枚の光学シートと、
   当該複数枚の光学シートのうち、最も前記導光板側に位置する拡散シートにおいて前記導光板の前記光入射部が位置する側の周辺部と重なる部分に付された反射面と、
   を有し、
   前記反射面は、他の部分の表面よりも表面反射が増加するように表面の粗さを小さく設定した前記拡散シート自身の平滑面であることを特徴とする液晶表示装置。
2. 前記反射面は、前記拡散シートの前記導光板側の面に付されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記導光板は、相対向する２つの側端面が前記光入射部とされており、
   前記反射面は、前記拡散シートにおいて前記導光板の両側の前記周辺部と重なる部分に付されていることを特徴とする請求項１または２に記載の液晶表示装置。
4. 請求項１乃至３の何れか一項に記載の液晶表示装置を備えていることを特徴とする電子機器。

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