JP5905047B2 - トイレ用便槽および該トイレ用便槽を具備するトイレユニット - Google Patents

Description

本発明は、トイレ用便槽および該トイレ用便槽を具備するトイレユニットに関し、より詳細には、公園、運動場、山岳地、港湾、海水浴場、工事現場、イベント会場、農地、非常時の避難場所等で使用されているトイレユニットに関する。

トイレユニットは、通常のトイレと同様に、衛生面の安全確保が最優先であることから、汲み取り清掃および洗浄のメンテナンス性の良さ、破損による汚物の漏えいの防止が要求される。

また、トイレユニットは、仮設的に利用される場合、設置および撤去等の移動作業性の観点から可搬性および軽量性並びに高剛性が要求され、特に、フォークリフトが用いられている広い工事現場やトイレユニットを保有し管理するレンタル会社の倉庫ではフォークリフトによってトイレユニットの移動作業を実施している。

従来のトイレユニットにおける便槽は、清掃および洗浄の際に汚水を残すことなく汲み取ることができるように便槽底部の内底面を平坦な形状としている。
そのため、従来のトイレユニットは、便槽底部の外底面も平坦な形状とされており、フォークリフトによって移動する際に、フォークリフトの操作のみによってトイレユニットをフォークに載せ降ろしすることができず、トイレユニットを人の手などによってフォークリフトのフォークの上に載せ降ろしする必要がある。
ここで、フォークリフトによる可搬性を確保するために便槽の外底面にフォークリフトのフォークを挿入するための凹部を設けるとすれば、便槽の内底面と外底面とが一体の壁として形成されていることから、便槽の内底面に、外底面の凹部に応じて相補形状の凸部が生じ、便槽内の汚水の汲み取り清掃および洗浄が困難となる。

特許文献１は、このようなトイレユニットの一例を開示する。
特許文献１においては、トイレ用便槽の側部から底部にわたって凹部が傾斜して設けられているものの、外底部自体は平坦な形状となっているため、当該凹部を介してフォークを挿入しようとしても、フォークの先端部のみしか挿入することができないという問題がある。

それに対して、特許文献２では、便槽底部を二重構造としている便槽が開示され、便槽の内底面を平坦面とする一方、便槽の外底面には、リフト用の爪溝が設けられている。
しかしながら、特許文献２に記載の発明では、ブロー成形により二重構造を構成しているために便槽の厚みが全体的に薄くなることから、トイレユニットの移動に伴い、便槽底面が、摩耗や衝撃によって破損し、汚水が漏えいしてしまうという問題が生じ得る。

さらに、上記のように破損した際には、汚水漏えいの対処はもちろんのこと、便槽の交換という大きな作業負担が生じるという問題がある。

また、従来の便槽は便槽の内底面と地面との間が近接しているため、便槽底部から便槽内の温度および湿度が上昇し、悪臭や害虫の発生を促してしまうという問題がある。
特許第４７４５６９０号公報 特許第２８５７７３７号公報

以上の技術的問題点に鑑み、本発明は、フォークリフトによる可搬性の確保とトイレユニットの衛生面の安全性の確保とを両立し、かつ、メンテナンスを容易にすることを可能としたトイレ用便槽および該便槽を具備するトイレユニットを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明のトイレ用便槽は、汚物を内部に収容する便槽本体と、前記便槽本体とは別体とされ前記便槽本体を下方から支持する便槽本体受け台とを有し、前記便槽本体の底面のうち内底面及び外底面が平坦状であり、前記便槽本体受け台の上面は、平坦状であって、前記便槽本体の外底面を面支持し、前記便槽本体受け台の下面には、フォークリフトにより運搬するためのフォーク挿入用凹部が設けられており、該フォーク挿入用凹部は、前記フォーク挿入用凹部内の凹部内下面と前記下面との間に間隔を有し、かつ前記下面の少なくとも１つの周縁に抜けるように凹溝状に形成されている、構成としている。

以上の構成を有するトイレ用便槽によれば、汚物を内部に収容する便槽本体と、便槽本体を受け入れる、便槽本体とは別体の便槽本体受け台とにより構成し、便槽本体において、その底面のうち内底面及び外底面を平坦状とし、便槽本体受け台の上面により、便槽本体を面支持することにより、便槽内の汲み取り清掃および洗浄が困難となる恐れがなく、便槽本体受け台において、その下面には、トイレユニットをフォークリフトにより運搬するためのフォーク挿入用凹部を設けることにより、可搬性確保が可能である。

また、便槽本体受け台によって便槽本体底部と地面との間に一定の距離が確保されることと、空気層が確保されることから、地面からの熱が便槽内の汚水に伝わり難くなり、便槽内の温度および湿度の上昇が抑えられることにより、悪臭や害虫の発生を抑えることができる。

さらに、前記便槽本体は、四隅それぞれに、外方への張り出し部を有し、前記便槽本体受け台は、前記周壁の四隅それぞれに、対応する張り出し部を受ける受け部を有し、前記張り出し部と前記受け部とを通じて、前記便槽本体が前記便槽受け台に対して固定されるのがよい。
これにより、便槽本体受け台が摩耗や衝撃によって破損した際には、便槽本体はそのままに便槽本体受け台のみを交換することができる。
さらにまた、前記便槽本体受け台の前記周壁の四隅それぞれには、案内立ち壁が設けられ、該案内立ち壁各々の内面が前記便槽本体の案内面を形成するのがよい。
加えて、前記周壁の頂部には、張り出しフランジが設けられ、該張り出しフランジには、把持用開口または杭固定用穴が設けられるのでもよい。
また、前記便槽本体受け台は、前記周壁の外側に、ステップ台が付設されるのでもよい。

また、前記便槽本体受け台と、前記便槽本体との間には、ヒーターが介在するのでもよい。
さらに、前記便槽本体受け台には、前記便槽本体受け面の最下部に、水抜き用貫通穴が設けられるのでもよい。
加えて、前記便槽本体の周側面には、内側に凹み、前記便槽本体の高さ方向全体に亘って延びる補強用凹部が設けられるのでもよい。
さらにまた、前記便槽本体受け台の下面には、トイレをフォークリフトにより運搬するための一対のフォーク挿入用凹部が設けられ、該一対のフォーク挿入用凹部は、互いに平行に、該下面の一方の縁から対向する縁に抜けるように設けられ、該フォーク挿入用凹部の各々は、前記便槽本体受け台の下面と接地面との間に間隔を有するように凹溝状に形成されるのでもよい。

上記課題を達成するために、本発明のトイレユニットは、請求項１ないし請求項１０のいずれか１項に記載のトイレ用便槽を有し、前記便槽本体の上面に、トイレ用室が形成される、構成としている。

本発明に係るトイレユニットの実施形態を図面を参照しながら、以下に詳細に説明する。
本発明の実施形態において、図１ないし図５に示すように、トイレユニット１０は、便槽１２と、フロアパネル１４の４周縁それぞれに取り付けられたドアパネル１６、第１サイドパネル１８、第２サイドパネル２０およびバックパネル２２と、ドアパネル１６、第１サイドパネル１８、第２サイドパネル２０およびバックパネル２２により構成される上周端部に載置された天井パネル２４とから概略構成され、ドアパネル１６、第１サイドパネル１８、第２サイドパネル２０およびバックパネル２２によりトイレ用室２５が形成されている。

便槽１２は、上面に矩形状のフロアパネル１４が設置され、その上面のほぼ中央部に便器２６が設置され、この便器２６の下方に汚水の排出路として貫通穴（図示せず）が設けられ、ドアパネル１６が設置される側の前縁には、利用者の便宜のためにステップ台２８が付設される。

より詳細には、図３に示すように、便槽１２は、汚物を内部に収容する便槽本体７０と、便槽本体７０を受け入れる、便槽本体７０とは別体の便槽本体受け台７２とを有し、トイレ用室２５が、便槽本体７０の平坦状に形成された上面７４に載置されるフロアパネル１４によって支持されるようにしてある。便槽本体７０は、ほぼ直方体状の外形を有し、底面７８は、平坦状となるように成形される。より詳細には、図７に示すように、便槽本体７０の底面７８のうち、内底面８９および外底面９１いずれも平坦状に形成されている。これにより、便槽１２内の屎尿の汲み取りおよび洗浄が容易となるようにしている。

便槽本体７０はブロー成形にて成形され、その材質は、たとえば、エチレン、プロピレン、ブテン、イソプレンペンテン、メチルペンテン等のオレフィン類の単独重合体あるいは共重合体であるポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン）、ポリアミド、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル、エチレン−エチルアクリレート共重合体等のアクリル誘導体、ポリカーボネート、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、エチレン−プロピレン−ジエン類等のターポリマー、ＡＢＳ樹脂、ポリオレフィンオキサイド、ポリアセタール等の熱可塑性樹脂が挙げられる。

便槽本体７０は、便槽本体受け台７２の凹陥部７１を通じて、便槽本体受け台７２の周壁８２の内側で便槽本体受け台７２に内嵌固定するようにしている。
より具体的には、便槽本体７０は、四隅それぞれに、外方への張り出し部８４を有し、各張り出し部８４には、貫通穴７３が設けられ、便槽本体受け台７２が便槽本体７０を受け入れる際、便槽本体７０の張り出し部８４が、便槽本体受け台７２の対応する受け部８６に載置され、張り出し部８４の貫通穴７３と対応する受け部８６に設けた貫通孔75とにネジ（図示せず）を通して固定するようにしている。これにより、便槽本体７０と便槽本体受け台７２との間での相対移動を防止している。

便槽本体７０の周側面７７のうち、対向する長辺に対応する周側面それぞれには、内側(上方)に凹み、便槽本体７０の高さ方向全体に亘って延びる補強用凹部７９が設けられる。補強用凹部７９は、便槽本体７０の強度、特に圧縮剛性を確保する観点から設けられるものであり、補強用凹部７９の深さ、設置数および間隔は、このような観点から決定すればよい。

一方、便槽本体受け台７２において、その上面７６により、便槽本体７０を面支持し、その下面８１には、トイレユニット１０をフォークリフト（図示せず）により運搬するためのフォーク挿入用凹部８３が設けられる。より詳細には、フォーク挿入用凹部８３の各々は、フォーク挿入用凹部８３内の凹部内下面９５と接地面となる下面８１との間に間隔を有するように凹溝状に形成され、便槽本体７０の底面７８の対向する周縁それぞれに抜けるように形成されている。特に、フォーク挿入用凹部８３は、下面８１の短辺に平行に、所定間隔を隔てて２つ設けられ、その深さおよび間隔は、搬送に用いるフォークリフトの仕様に応じて決定すればよい。フォーク挿入用凹部８３の深さ、すなわち、フォーク挿入用凹部８３内の凹部内下面９５と接地面の間の間隔は、フォークリフトの爪が入る空間を確保した範囲で適宜選択が可能であり、１０〜９０ミリの範囲が好ましく、さらに好ましくは、４０〜６０ミリである。 これにより、便槽本体受け台７２によって便槽本体７０の底部と地面との間に一定の距離が確保されることと、空気層が確保されることから、地面からの熱が便槽内の汚水に伝わり難くなり、便槽内の温度および湿度の上昇が抑えられることにより、悪臭や害虫の発生を抑えることができる。
図４に示すように、便槽本体受け台７２は、下面８１の周縁８５から立ち上がる周壁８２を有し、上方に臨む凹陥部７１が周壁８２により構成される。
便槽本体受け台７２は、周壁８２の四隅それぞれに、対応する便槽本体の張り出し部８４を受ける受け部８６を有し、張り出し部８４と受け部８６とを通じて、便槽本体７０が便槽本体受け台７２に対して固定される。

便槽本体受け台の周壁８２の頂部には、補強用凹部７９の対応する位置に、内側に突出する張り出しフランジ８８が設けられ、張り出しフランジ８８には、把持用開口９０が設けられる。これにより、便槽本体７０を便槽本体受け台７２の凹陥部７１内に組み込んで固定する際、張り出しフランジ８８が補強用凹部７９の底面に当接するようにしてあるとともに、便槽１２を運搬する際、把持用開口９０を手で掴んで運搬することを可能にしている。
便槽本体受け台７２には、上面７６に、水抜き用貫通穴９４が設けられる。これにより、便槽本体受け台７２に水が溜まらないようにして、衛生面を確保している。なお、水抜き用貫通穴９４は、受け面９２の長辺方向全体に亘って延びる長溝９３内に設けてもよく、水抜きの有効性を確保することを考慮した位置、サイズおよび数量を設けてもよい。
便槽本体受け台７２と便槽本体７０との間には、ヒーター９６が介在する。ヒーター９６は、薄板状であり、たとえば冬場において、便槽本体に収容された汚物が凍結し、便槽本体内部の汲取り清掃および洗浄が困難になることを未然に防いでいる。

便槽本体受け台７２の周壁８２Aのステップ台２８と反対側の周壁８２Ｃの各隅部には、案内立ち壁９８が設けられる。
より具体的には、案内立ち壁９８は、それぞれ上下方向に他の周壁部分より高い位置まで延在し、便槽本体７０の隅部を保持する。さらに、案内立ち壁９８各々の内面が、便槽本体７０の案内面１００を形成するようにしている。これにより、便槽本体７０を便槽本体受け台７２の凹陥部７１内に組み込んで固定する際、便槽本体７０の隅部を対応する案内面１００に当接させながら、便槽本体７０を便槽本体受け台７２の上面７６に容易に着座させることを可能としている。ここで、便槽本体７０の内面となる案内面１００は他の周壁部分の内面よりも外方に開く方向に傾斜角を大きくとることで便槽本体７０を組み込む際に受け入れが容易となる。また、案内面１００を平面または曲面からなる複数の面で構成し、複数の面の境界の少なくとも一部に角部を形成し、便槽本体７０の隅部に前記角部に対応する形状を設けることにより、便槽本体７０を位置決めし水平な状態で組み込むことができる。本実施形態においては、図３および図４に示すようにステップ２８と反対側の周壁８２Ｃの各隅部に形成される案内立ち壁９８の案内面１００には内方へ突出する凸状が形成されており、その先端が角部を構成している。また、便槽本体７０の隅部には前記凸状に対応する凹溝を形成している。案内立ち壁９８の頂面１０４は受け部８６を構成するとともに、頂面１０４から張り出した把持用開口を兼ねた杭固定用穴１０６が設けられる。それにより、人力によるトイレユニットの可搬性の確保や、建設現場での杭による仮設固定を容易にしている。

以上のように、内部に屎尿を溜める機能を有する容器状の比較的単純な外形の便槽本体７０と、搬送用のフォーク挿入用凹部８３を設けたり、周壁８２により凹陥部７１を構成したりする、比較的複雑な外形の樹脂製便槽本体受け台７２とを分離して別体としつつ、便槽本体７０と樹脂製便槽本体受け台７２とを組み込んで便槽１２とする際、便槽本体７０と樹脂製便槽本体受け台７２とが確実に固定されるようにすることにより、トイレユニット１０にとって必須である衛生面の安全性の確保と、フォークリフトによる可搬性の確保が可能である。

次に、トイレ用室２５を構成する要素について説明する。ドアパネル１６、第１サイドパネル１８および第２サイドパネル２０およびバックパネル２２それぞれの下端は、フロアパネル１４の上面に設けた凹部に内嵌することにより、連結固定される。
図２に示すように、ドアパネル１６は、表材を一体に屈曲して陥没した把手６９を有し、フロアパネル１４の上面に下端部が連結固定された樹脂製のパネルであり、第１サイドパネル１８は、フロアパネル１４の上面に下端部が連結固定された樹脂製のパネルであり、第２サイドパネル２０は、フロアパネル１４の上面に下端部が連結固定された樹脂製のパネルであり、バックパネル２２は、フロアパネル１４の上面に下端部が連結固定され、第１サイドパネル１８および第２サイドパネル２０それぞれの側縁に連結された樹脂製のパネルである。

第１サイドパネル１８および第２サイドパネル２０それぞれの一方の側縁付近には凹溝６３が形成され、凹溝６３に対してバックパネル２２が嵌合しており、第２サイドパネル２０の他方の側縁には、螺番６５を介してドアパネル１６が開閉自在に取付けられている。
第１サイドパネル１８および第２サイドパネル２０それぞれには、ドアパネル１６の位置を規制するための段部６６が形成されている。これらのフロアパネル１４の上面に設置される４パネルは、いずれもその構造は同様であるので、その１つについて詳細に説明し、他のパネルの説明は省略する。

図６に示すように、第１サイドパネル１８は、周縁４０Ａ，Ｂ同士が溶着されて、内部に中空部４２を形成する一対の樹脂製の表皮材シート４４Ａ，Ｂと、該一対の表皮材シート４４の間に介在し中空部４２内に配置されて、一対の表皮材シート４４Ａ，Ｂそれぞれに溶着される樹脂製の芯材４６とが一体成形されたサンドイッチパネル構造を構成する。芯材４６は、所定厚みおよび／または所定発泡倍率を有する発泡樹脂構造である。
より詳細には、芯材４６は、従来既知の発泡ビーズを用いて、一次発泡により発泡ガスを含浸させた発泡ビーズを膨張させ、二次発泡により金型内でさらに膨張させるとともに発泡ビーズ同士を融着させることにより、中空部４２の形状に整合するものを事前に成形する。この場合、特にサイドパネルは大型であることから、芯材４６を複数個に分割して、それぞれを発泡ビーズを用いた成形方法により準備したうえで、中空部４２内に配置するのでもよい。

芯材４６を形成する樹脂としては、エチレン、プロピレン、ブテン、イソプレンペンテン、メチルペンテン等のオレフィン類の単独重合体あるいは共重合体であるポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン）、ポリアミド、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル、エチレン−エチルアクリレート共重合体等のアクリル誘導体、ポリカーボネート、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、エチレン−プロピレン−ジエン類等のターポリマー、アクリロニトリル−スチレン共重合体、ＡＢＳ樹脂、ポリフェニレンオキサイド、ポリアセタール、フェノール樹脂、ポリメタクリルイミド、ポリエーテルイミド等が挙げられる。なお、これらは一種類を単独で用いても、二種類以上を混合して用いてもよい。特に、芯材４６と表皮材シート４４とを同材質とすることにより熱溶着によって溶剤等を用いることなく接着させることができる。芯材４６は、添加剤が含まれていてもよく、その添加剤としては、シリカ、マイカ、タルク、炭酸カルシウム、ガラス繊維、カーボン繊維等の無機フィラー、可塑剤、安定剤、着色剤、帯電防止剤、難燃剤、発泡剤等が挙げられる。

発泡剤としては、物理発泡剤、化学発泡剤およびその混合物のいずれを用いてもよい。物理発泡剤としては、空気、炭酸ガス、窒素ガス、水等の無機系物理発泡剤、およびブタン、ペンタン、ヘキサン、ジクロロメタン、ジクロロエタン等の有機系物理発泡剤、さらにはそれらの超臨界流体を用いることができる。

発泡剤の添加量は、発泡により芯材４６の内部に形成される無数の気泡により所望の空隙体積とする一方、発泡倍率が高すぎることにより、芯材４６の表皮材シート４４との接着面に対して直交する向きの圧縮荷重に対する剛性が必要以上に低下しないように、あるいは発泡倍率が高すぎることにより、無数の気泡の独立気泡率が低下して、断熱性能が低下しないように定められる。

一方、表皮材シート４４は、ドローダウン、ネックインなどにより肉厚のバラツキが発生することを防止する観点から溶融張力の高い樹脂材料を用いることが好ましく、一方で金型４８への転写性、追従性を良好とするため流動性の高い樹脂材料を用いることが好ましい。より詳細には、表皮材シート４４は、ポリプロピレン、エンジニアリングプラスチックス、オレフィン系樹脂などから形成されたシートからなる。芯材４６の両側に設けられる表皮材シート４４間の間隔、すなわち芯材４６の嵩（厚み）を確保することにより、第１サイドパネル１８全体としての剛性、特に曲げ剛性を確保する観点から、表皮材シート４４の剛性としては、少なくとも芯材４６の剛性より高い材質が要求される。表皮材シート４４は、第１サイドパネル１８の上面７６壁および下面壁を構成し、好ましくは第１サイドパネル１８の外周において表皮材シート４４Ａと表皮材シート４４Ｂの末端を溶着一体化して側壁を構成する。第１サイドパネル１８の外周の側壁と芯材４６の外周には隙間５３が形成されており、これにより成形後の表皮材シート４４と芯材４６との熱収縮の差によって第１サイドパネル１８の変形を防止することができる。一対の表皮材４４Ａ，Ｂは、互いに異なる材質および／または異なる色により構成してもよい。
天井パネル２４は、トイレユニット１０内への採光性が可能な程度の厚みを有する単壁構造である。

このようなトイレ用便槽１２を有するトイレユニット１０によれば、トイレ用便槽１２が、汚物を内部に収容する便槽本体７０と、便槽本体７０を受け入れる、便槽本体７０とは別体の便槽本体受け台７２とにより構成され、便槽本体受け台７２において、その下面には、トイレユニット１０をフォークリフトにより運搬するためのフォーク挿入用凹部８３を設けることにより、可搬性の確保が可能であるとともに、便槽本体７０の底面は、平坦状とする一方、便槽本体受け台７２の上面により、便槽本体７０を面支持することにより、便槽内の汲み取り清掃および洗浄が困難となる恐れがなく、便槽底面が、摩耗や衝撃によって破損して汚水が漏えいすることに起因する衛生面の問題を生じる恐れもない。

さらに、汚物を内部に収容する便槽本体７０と、便槽本体７０を受け入れる、便槽本体７０とは別体の便槽本体受け台７２とにより構成し、便槽本体７０は、その底面が平坦状であることから、汲み取り清掃および洗浄のメンテナンス性が良く、便槽本体受け台７２は、接地面の周縁から立ち上がる周壁８２を有し、上方に臨む凹陥部７１が周壁８２によって構成され、便槽本体７０は、凹陥部７１を通じて、周壁８２の内側で便槽本体受け台７２に内嵌固定するようにしてあることから、便槽本体７０を便槽本体受け台７２とは別途独立にすることにより、便槽底面が、摩耗や衝撃によって破損して汚水が漏えいすることに起因する衛生面の問題を生じることなく、便槽本体受け台７２において、その下面８１には、トイレユニット１０をフォークリフトにより運搬するためのフォーク挿入用凹部８３を設けることが可能であり、トイレユニット１０の衛生面の安全性の確保と、フォークリフトによる可搬性の確保との両立を可能とする。

以上、本発明の実施形態を詳細に説明したが、本発明の範囲から逸脱しない範囲内において、当業者であれば、種々の修正あるいは変更が可能である。
たとえば、本発明の実施形態において、トイレユニット１０は、便槽１２と、フロアパネル１４の４周縁それぞれに取り付けられたドアパネル１６、第１サイドパネル１８、第２サイドパネル２０およびバックパネル２２と、ドアパネル１６、第１サイドパネル１８、第２サイドパネル２０およびバックパネル２２により構成される上周端部に載置された天井パネル２４とから概略構成され、ドアパネル１６、第１サイドパネル１８、第２サイドパネル２０およびバックパネル２２によりトイレ用室２５が形成されているものと説明したが、トイレ用便槽の上にトイレ用室が形成されているトイレユニットであれば、トイレ用室を形成するパネルの構成は限定しない。さらに、トイレ用室は、パネルにすら限定せず、シートで形成されてもよい。

また、たとえば、本実施形態において、便槽本体７０は、便槽本体受け台７２の凹陥部７１を通じて、便槽本体受け台７２の周壁８２の内側で便槽本体受け台７２に内嵌固定するようにしているものとして説明したが、それに限定されることなく、便槽本体７０と、便槽本体７０とは別体の便槽本体受け台７２とから構成され、便槽本体の底面が平坦状であり、便槽本体受け台の下面にフォーク挿入用凹部８３を設けるだけであって、それにより、フォークリフトによる可搬性の確保と、便槽内の汲み取り清掃および洗浄のメンテナンス性の確保とを両立し、かつ、便槽底面が、摩耗や衝撃によって破損して汚水が漏えいすることに起因する衛生面の問題を予防することを可能としてもよい。

本発明の実施形態に係るトイレユニット１０のドアパネル１６を閉じた状態の全体斜視図である。 本発明の実施形態に係るトイレユニット１０の横断面図である。 本発明の実施形態に係るトイレユニット１０の便槽１２の分解斜視図である。 本発明の実施形態に係るトイレユニット１０の便槽本体受け台７２の斜視図である。 本発明の実施形態に係るトイレユニット１０の便槽１２を組み立てた状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るトイレユニット１０の第１サイドパネル１８の一部破断図である。 図５の線Ａ−Ａに沿う概略断面である。

１０ トイレユニット
１２ 便槽
１４ フロアパネル
１６ ドアパネル
１８ 第１サイドパネル
２０ 第２サイドパネル
２２ バックパネル
２４ 天井パネル
２５ トイレ用室
２６ 便器
２８ ステップ
６９ 把手
７０ 便槽本体
７１ 凹陥部
７２ 樹脂製便槽本体受け台
７３ 貫通穴
７４ 上面
７５ 貫通穴
７６ 上面
７７ 周側面
７８ 底面
７９ 補強用凹部
８１ 下面
８２ 周壁
８３ フォーク挿入用凹部
８４ 張り出し部
８５ 周縁
８６ 受け部
８８ 張りだしフランジ
８９ 内底面
９０ 把持用開口
９１ 外底面
９３ 長溝
９４ 水抜き用貫通穴
９５ 凹部内下面
９６ ヒーター
９８ 案内立ち壁
１００ 案内面
１０４ 頂面
１０６ 杭固定用穴

Claims (9)

1. 上部にトイレ用室が形成される仮設トイレユニットにおけるトイレ用便槽であって、
   汚物を内部に収容する便槽本体と、前記便槽本体とは別体とされ前記便槽本体を下方から支持する便槽本体受け台とを有し、
   前記便槽本体は、一体ブロー成形により形成された状態の樹脂製密閉中空状で、外底面が平坦状であり、
   前記便槽本体受け台の上面は、平坦状であって、前記便槽本体の外底面を面支持し、前記便槽本体受け台の下面には、フォークリフトにより運搬するためのフォーク挿入用凹部が設けられており、
   該フォーク挿入用凹部は、前記フォーク挿入用凹部内の凹部内下面と前記便槽本体受け台の前記下面との間に間隔を有し、かつ前記便槽本体受け台の前記下面の少なくとも１つの周縁に抜けるように凹溝状に形成され、
   前記便槽本体受け台は、前記上面の周縁から立ち上がる周壁を有し、上方に臨む凹陥部が周壁により構成され、前記便槽本体は、前記凹陥部を通じて、前記周壁の内側で前記便槽本体受け台に内嵌固定するようにしてある、ことを特徴とするトイレ用便槽。
2. 前記便槽本体及び前記便槽本体受け台は矩形状形成されており、前記便槽本体は、四隅それぞれに、外方への張り出し部を有し、前記便槽本体受け台は、前記周壁の四隅それぞれに、対応する前記張り出し部を支持する受け部を有し、前記張り出し部と前記受け部とを通じて、前記便槽本体が前記便槽本体受け台に対して固定される、請求項１に記載のトイレ用便槽。
3. 前記便槽本体受け台の前記周壁の四隅それぞれには、案内立ち壁が設けられ、該案内立ち壁各々の内面が、前記便槽本体を前記便槽本体受け台の上面へと案内する案内面とされている、請求項１または請求項２に記載のトイレ用便槽。
4. 前記周壁の頂部には、張り出しフランジが設けられ、該張り出しフランジには、把持用開口が設けられる、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のトイレ用便槽。
5. 前記受け部が、前記周壁の四隅の頂部から外方に突出する張り出しフランジとして設けられ、該張り出しフランジには、杭が挿入される杭挿入固定用穴が設けられている、請求項２に記載のトイレ用便槽。
6. 前記便槽本体受け台は、前記周壁の外側に、ステップ台が付設される、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のトイレ用便槽。
7. 前記便槽本体受け台と前記便槽本体との間には、ヒーターを介在することができる、請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のトイレ用便槽。
8. 前記便槽本体受け台の上面最下部に、前記上面から前記下面にわたって貫通する水抜き用貫通穴が設けられる、請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載のトイレ用便槽。
9. 前記便槽本体の周側面には、内側に凹み、前記便槽本体の高さ方向全体に亘って延びる補強用凹部が設けられる、請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載のトイレ用便槽。

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