JP5887912B2 - 樹脂組成物および樹脂成形体 - Google Patents
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本実施の形態における樹脂組成物は、(A)ポリ乳酸と、(B)体積平均粒子径が0.6μm以上1.0μm以下であるタルクと、(C)単官能性化合物と、を含む樹脂組成物である。
ポリ乳酸は、植物由来であり、環境負荷の低減、具体的にはCO2の排出量削減、石油使用量の削減効果がある。ポリ乳酸としては、乳酸の縮合体であれば、特に限定されるものではなく、ポリ−L−乳酸(以下「PLLA」ともいう)であっても、ポリ−D−乳酸(以下「PDLA」ともいう)であっても、それらが共重合やブレンドにより交じり合ったものでもよく、さらに、ポリ−L−乳酸とポリ−D−乳酸とを混合したものであり、これらのらせん構造がうまく噛み合った耐熱性の高い、ステレオコンプレックス型ポリ乳酸(以下「SC−PLA」ともいう)であってもよい。また、ポリ乳酸は、合成したものを用いてもよいし、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、ユニチカ(株)製の「テラマックTE4000」、「テラマックTE2000」、「テラマックTE7000」、三井化学(株)製の「レイシアH100」等が挙げられる。また、ポリ乳酸は、1種単独で用いてもよいし2種以上を併用してもよい。なお、本実施形態において、ポリ乳酸は樹脂組成物の主成分として含まれる。ここで「主成分」とは、樹脂組成物全量に対して50質量%を超えることを意味する。
タルクは、樹脂組成物におけるフィラー、結晶核剤として使用される。また、タルクは、滑石という鉱石を微粉砕した無機粉末で、含水珪酸マグネシウム[Mg3Si4O10(OH)2]で、SiO2約60%、MgO約30%と結晶水4.8%が主成分である。本実施の形態では、上述したように、特に、体積平均粒子径が0.6μm以上、1.0μm以下のタルクが用いられる。また、前記範囲の体積平均粒子径を有するタルクを得るために、例えば、市販のタルクを分級してもよい。また、使用する体積平均粒子径に応じて、複数の異なる篩を用いて分級してもよい。
粒径(「粒度」ともいう。)及び粒径分布測定(「粒度分布測定」ともいう。)について述べる。
本実施の形態に用いられる単官能性化合物は、ポリ乳酸の末端基(例えばカルボキシル基、水酸基等)と反応する官能基を1つ有する化合物である。本実施の形態で使用する単官能性化合物としては、その反応性から分子中に「−N=C=N−」で表されるカルボジイミド基を持つ単官能カルボジイミド化合物が好ましい。
本実施の形態における樹脂組成物は、その他、酸化防止剤、安定剤、紫外線吸収剤や充填剤、ゴム及び/又は熱可塑性エラストマーを含有してもよい。
本実施の形態における樹脂組成物は、上述した(A)ポリ乳酸と、(B)体積平均粒子径が0.6μm以上1.0μm以下であるタルクと、(C)単官能性化合物と、更に必要に応じてその他成分とを、混練して作製される。
本実施の形態における成形体は、上述した本実施の形態における樹脂組成物を成形することにより得ることができる。例えば、射出成形、押し出し成形、ブロー成形、熱プレス成形などの成形方法により成形して、本実施形態に係る成形体が得られる。本実施形態においては、成形体における成分の分散性の理由から、本実施形態の樹脂組成物を射出成形して得られたものであることが好ましい。
前述の本実施の形態における成形体は、機械的強度(耐衝撃性)、耐湿熱性及び難燃性に優れたものになり得るため、電子・電気機器、家電製品、容器、自動車内装材などの用途に好適に用いることができる。より具体的には、家電製品や電子・電気機器などの筐体、各種部品など、ラッピングフィルム、CD−ROMやDVDなどの収納ケース、食器類、食品トレイ、飲料ボトル、薬品ラップ材などであり、中でも、電子・電気機器の部品に好適である。電子・電気機器の部品は、複雑な形状を有しているものが多く、また重量物であるので高い耐衝撃強度及び面衝撃強度が要求されるが、本実施形態の樹脂成形体によれば、このような要求特性を十分満足させることができる。
表1に示す実施例1から実施例13に示す組成を、2軸混練装置(東芝機械製、TEM58SS)にて、シリンダ温度180℃で混練し、樹脂組成物(コンパウンド)を得た。得られた樹脂組成物を射出成形機(日精樹脂工業製、NEX150)にて、シリンダ温度180℃、金型温度110℃で、射出速度20mm/s、保圧80MPaで成形を行い、テストピースを得た。
得られた試験片を用いて、下記各測定・評価を行った。表1に結果を示す。
テストピース(JIS K7139で規定)を耐溶剤性試験用治具(歪みを0.5%、0.75%、1.0%に変えて)に固定し、オイルとして潤滑油(スギムラ化学(株)社製 サンプレス S−304)をテストピース上に塗布して、温度23℃、湿度50%の雰囲気下で1週間静置する。1週間静置経過後に、テストピースにクラック(亀裂)があれば「×」と判定、クレーズ(ひび割れ)が出ていれば「△」と判定し、クラックもクレーズもなく問題がない場合には「○」と判定する。さらに、3種類の歪みをかけた場合の上記判定を考慮し、『優』、『秀』、『良』、『可』、『不可』の順で総合判定を行った。
表1に示す比較例1から比較例4に示す組成を、実施例と同様に、樹脂組成物(コンパウンド)を得て、射出成形、特性評価を実施した。結果を表1に示す。
Claims (7)
- ポリ乳酸と、
体積平均粒子径が0.6μm以上1.0μm以下であるタルクと、
前記ポリ乳酸の末端基と反応する官能基を有する単官能性化合物と、
を含むことを特徴とする樹脂組成物。 - 前記タルクの粒度分布は、標準偏差が0.250以下であることを特徴とする請求項1に記載の樹脂組成物。
- 前記単官能性化合物が、モノカルボジイミドであることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の樹脂組成物。
- ポリ乳酸と、
体積平均粒子径が0.6μm以上1.0μm以下であるタルクと、
前記ポリ乳酸の末端基と反応する官能基を有する単官能性化合物と、
を含むことを特徴とする樹脂成形体。 - 前記タルクの粒度分布は、標準偏差が0.250以下であることを特徴とする請求項4に記載の樹脂成形体。
- 前記単官能性化合物が、モノカルボジイミドであることを特徴とする請求項4または請求項5に記載の樹脂成形体。
- 請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の樹脂組成物を成形してなる樹脂成形体。
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