JP5871685B2 - けい酸カルシウム成形体およびその製造方法 - Google Patents
けい酸カルシウム成形体およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5871685B2 JP5871685B2 JP2012072161A JP2012072161A JP5871685B2 JP 5871685 B2 JP5871685 B2 JP 5871685B2 JP 2012072161 A JP2012072161 A JP 2012072161A JP 2012072161 A JP2012072161 A JP 2012072161A JP 5871685 B2 JP5871685 B2 JP 5871685B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- raw material
- calcium silicate
- gypsum
- molded body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 title claims description 62
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 title claims description 62
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 62
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 88
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 70
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 70
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 29
- MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P pentacalcium;dioxido(oxo)silane;hydron;tetrahydrate Chemical compound [H+].[H+].O.O.O.O.[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims description 26
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 claims description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 22
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 19
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 19
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 18
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical class O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 14
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 12
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 57
- 229960003340 calcium silicate Drugs 0.000 description 57
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 14
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 229910002026 crystalline silica Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- -1 pulp Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical compound S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Description
従って、本発明の課題は、コスト低減に有効である二水石膏を原料として使用しても、建材として好適で安定した熱的特性を有するけい酸カルシウム板およびその製造方法を提供することにある。
前記二水石膏は、排煙脱硫石膏が10〜30質量%で、石膏ボード粉砕粉が5〜30質量%であり、
見掛け密度が0.6〜0.9g/cm3、1000℃での加熱残存収縮率が3%以下、および平均温度30℃での熱伝導率が0.17W/m・K以下であるけい酸カルシウム成形体を提供するものである。
(1)前記原料に水を添加して混合する工程
(2)湿式混合された原料を所定の形状に成形し未硬化成形体を得る工程
(3)未硬化成形体を150〜220℃で2〜20時間オートクレーブ養生し、未硬化成形体を硬化させる工程
また、本発明のけい酸カルシウム成形体は、原料として繊維原料、ワラストナイト及び二水石膏を用いる。
二水石膏の配合量は20〜40質量%であるが、23〜40質量%が好ましく、25〜40質量%がより好ましく、30〜40質量%がさらに好ましい。二水石膏の配合量が20質量%未満であると加熱残存収縮率の増大を招き、1000℃加熱残存収縮率が3%を超えてしまうので好ましくない。一方、二水石膏の配合量が40質量%を超えると熱伝導率の増大を招き、平均温度30℃での熱伝導率が0.17W/m・Kを超えてしまうので好ましくない。
石膏ボード粉砕粉の配合量は5〜30質量%であるが、5〜25質量%が好ましく、5〜22質量%がより好ましく、5〜20質量%がさらに好ましい。石膏ボード粉砕粉の配合量が30質量%を超えると、排煙脱硫石膏の配合量が少なくなり、その結果十分な加熱残存収縮率の低下効果が得られない。
(1)前記原料に水を添加して混合する工程。
(2)湿式混合された原料を所定の形状に成形し未硬化成形体を得る工程。
(3)未硬化成形体を150〜220℃で2〜20時間オートクレーブ養生し、未硬化成形体を硬化させる工程。
実施例及び比較例に使用した原料は下記の通りである:
生石灰(CaO含量94.3質量%)33質量%、ブレーン値10000cm2/gのけい石粉末(SiO2含量94.4質量%)67質量%(CaO/SiO2モル比=0.53)よりなる混合物100質量部に水1000質量部を加えて混合分散することにより原料スラリーを得、この原料スラリーをオートクレーブ中190℃で、2時間にわたり水熱合成を行うことにより合成トバモライト(固形分含量:10.2質量%、平均粒子径:85μm)を得た。
ポルトランドセメント:CaO含量65質量%、SiO2含量22質量%
生石灰:CaO含量94.3質量%
珪石:ブレーン値7000cm2/g、SiO2含量94.4質量%
排煙脱硫石膏:平均粒子径56μm
石膏ボード粉砕粉:平均粒子径96μm
針状ワラストナイト:長さ0.25mm、直径5μm
炭酸カルシウム:ブレーン値5500cm2/g
スクラップ:トバモライト系けい酸カルシウム板製造時に発生する切断屑を粉砕したもの、及び研磨時に発生する研磨粉
パルプ:カナディアンフリーネス320cc
得られた生板をオートクレーブ中180℃で8時間保持することにより厚さ10mmのけい酸カルシウム板を得た。得られたけい酸カルシウム板の諸特性を表1に併記する。
また、加熱残存収縮率は、けい酸カルシウム板を60℃で24時間乾燥後、長さ20mm、幅5mm、厚さ5mmの試験片をRIGAKU社製熱機械分析装置TMA8310を用いて、空気中で8℃/分の速度により室温から1000℃まで昇温し、その後室温まで冷却した際の長さから60℃24時間乾燥後の長さを基準として収縮率を測定したものである。
熱伝導率は、105℃24時間乾燥後200mm×200mmサイズの試験片を英弘精機社熱伝導率測定装置HC―073を用いて、平均温度30℃(低温側15℃、高温側45℃)により測定したものである。
Claims (3)
- 石灰質原料とけい酸質原料とを飽和水蒸気圧下において反応させて得られるけい酸カルシウム水和物をマトリックスとし、予め合成したトバモライトスラリーを固形分として1〜15質量%を含むマトリックスを形成する原料を40〜74質量%(但しそのCaO/SiO2モル比は0.55〜1.30)、繊維原料を3〜10質量%、ワラストナイトを3〜10質量%、および二水石膏が20〜40質量%(但し二水石膏は、排煙脱硫石膏が10〜30質量%で、石膏ボード粉砕粉が0〜30質量%)を必須原料とし、以下の工程を含むことを特徴とするけい酸カルシウム成形体の製造方法。
(1)前記原料に水を添加して混合する工程
(2)湿式混合された原料を所定の形状に成形し未硬化成形体を得る工程
(3)未硬化成形体を150〜220℃で2〜20時間オートクレーブ養生し、未硬化成形体を硬化させる工程 - 原料として、更に充填材を30質量%以下の範囲で用いた請求項1記載のけい酸カルシウム成形体の製造方法。
- 前記二水石膏中の排煙脱硫石膏使用率が30〜85質量%であり、石膏ボード粉砕粉使用率が15〜70質量%である請求項1又は2記載のけい酸カルシウム成形体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012072161A JP5871685B2 (ja) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | けい酸カルシウム成形体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012072161A JP5871685B2 (ja) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | けい酸カルシウム成形体およびその製造方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013203566A JP2013203566A (ja) | 2013-10-07 |
JP2013203566A5 JP2013203566A5 (ja) | 2015-02-19 |
JP5871685B2 true JP5871685B2 (ja) | 2016-03-01 |
Family
ID=49523073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012072161A Active JP5871685B2 (ja) | 2012-03-27 | 2012-03-27 | けい酸カルシウム成形体およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5871685B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103723985A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-16 | 柳州佳人板业有限公司 | 烟囱白泥纤维增强硅酸钙板 |
CN103723984A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-16 | 柳州佳人板业有限公司 | 烟囱白泥混合棉纤维增强硅酸钙板 |
CN110240430B (zh) * | 2019-06-14 | 2021-10-22 | 四川建蓉建材有限责任公司 | 一种混凝土用膨胀纤维抗裂防水剂及其制备方法 |
CN113185251A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-30 | 湖南愿景住宅工业科技有限公司 | 一种轻质高强纤维石膏板及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3889115B2 (ja) * | 1997-04-24 | 2007-03-07 | 株式会社エーアンドエーマテリアル | 石膏ボード廃材の利用方法 |
JP4462600B2 (ja) * | 2003-03-26 | 2010-05-12 | 株式会社エーアンドエーマテリアル | ケイ酸カルシウム材の製造方法 |
JP4927011B2 (ja) * | 2008-03-25 | 2012-05-09 | 株式会社エーアンドエーマテリアル | けい酸カルシウム材の製造方法 |
JP5190399B2 (ja) * | 2009-03-24 | 2013-04-24 | 株式会社エーアンドエーマテリアル | けい酸カルシウム板の製造方法 |
-
2012
- 2012-03-27 JP JP2012072161A patent/JP5871685B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013203566A (ja) | 2013-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6026504B2 (ja) | 断熱材組成物、これを用いた断熱材、及び断熱材の製造方法 | |
WO1997049645A1 (fr) | Plaque de silicate de calcium et methode de fabrication | |
JP5871685B2 (ja) | けい酸カルシウム成形体およびその製造方法 | |
JP5190399B2 (ja) | けい酸カルシウム板の製造方法 | |
JPS58145652A (ja) | 珪酸カルシウム成形体 | |
JP2006213559A (ja) | 無機炭酸硬化体の製造方法 | |
JP5765982B2 (ja) | けい酸カルシウム材の製造方法 | |
JP4842871B2 (ja) | けい酸カルシウム保温材の製造方法 | |
KR101243377B1 (ko) | 기계적 물성과 내수성이 개선된 친환경 보드 및 그 제조방법 | |
JP2003104769A (ja) | ケイ酸カルシウム材およびその製造方法 | |
JP2022148720A (ja) | けい酸カルシウム成形体の製造法 | |
JPS5926957A (ja) | 珪酸カルシウム水和物硬化体の製造方法 | |
JPS61232256A (ja) | 低融点金属鋳造装置構成材料およびその製造法 | |
JP2007217208A (ja) | ゾノトライト系珪酸カルシウム水和物多孔質成形体の製造方法 | |
JP2011213510A (ja) | 繊維強化ケイ酸カルシウム板 | |
JP2013224235A (ja) | 断熱材用組成物、断熱材用成形体及びそれらの製造方法 | |
JP6913572B2 (ja) | 無機軽量化材の製造法 | |
JP4800251B2 (ja) | けい酸カルシウム保温材の製造方法 | |
JP2019151521A (ja) | けい酸カルシウム板およびその製造方法 | |
JP5469502B2 (ja) | けい酸カルシウム材の製造方法 | |
JP4886328B2 (ja) | 無機質板状体及びその製造方法 | |
JP6052981B2 (ja) | けい酸カルシウム成形体及びその製造法 | |
JP2004123409A (ja) | 珪酸カルシウム水和物の製造法 | |
JP4676827B2 (ja) | 多孔質成形体及びその製造方法 | |
JP2016222489A (ja) | 軽量珪酸カルシウム板とその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141218 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141218 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150812 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150818 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150924 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160105 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160112 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5871685 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |