JP5868089B2 - カメラアクセサリ - Google Patents

Description

本発明は、本体の底部に弾性部材が配設されたカメラ本体に着脱されるカメラアクセサリに関する。

従来、カメラ本体に対して着脱されるカメラアクセサリが知られており、このカメラアクセサリとカメラ本体との回り止めの工夫がなされている。

例えば、三脚雲台に対するカメラの回り止めとして、カメラ本体の底部の締結部である三脚座周辺に、リブ状、円柱状または半球状の突起形状を設けることが知られている。また、特許文献１では、上記突起形状の代わりに、安全規格記号等、製品を発売する上で必須となる刻印文字配列をカメラ本体の底部から突出させて配置している。これにより、カメラ本体の底部と三脚雲台との接触面積を小さくし接触圧力を高めることで、三脚雲台の使用中に三脚ねじが不用意に緩まない。

ところで、三脚雲台の、カメラ本体の底部に対向する固定面の材質は、コルク、ラバー、プラスチック、金属等様々である。三脚雲台を、カメラ本体が縦位置になる状態（三脚ねじが横向きになる状態）で使用する際には、意図せず三脚ねじが緩んだ際、レンズの重さで瞬間的に接触圧力が低下し、カメラ本体が回転してしまう「おじぎ状態」となるおそれがある。特にプラスチックや金属等といった比較的表面が滑らかで固い材質を配した三脚雲台に対しては、おじぎ状態となりやすい。

また、カメラ本体において三脚座の周辺に設置した突起部、あるいは安全規格記号等の突起部が、固い材質を配した三脚雲台に装着された際に、三脚ねじの締結力によって摩耗してしまい、製品の外観を傷つけてしまうおそれもある。

この問題を解決する方法として、図１（ａ)に示すように、カメラ本体の底部の三脚座近傍の三脚雲台に相当する領域に、例えば、ラバー等の弾性部材（弾性部材Ｒ１）を貼る対策が考えられる。また図４（ａ）、図６（ａ）に示すように、三脚雲台に相当する領域だけでなく、カメラ本体の底部に広範囲にわたって弾性部材（弾性部材Ｒ２、Ｒ３）を貼る対策も考えられる。弾性部材を設けることで、意図しない三脚ねじの緩みに対して急激な接触圧力の低下が抑えられ、おじぎ状態となりにくくなる。これにより、三脚雲台のカメラ装着面の材質によらず、縦位置状態でも三脚雲台に対して安定した固定状態を実現することができる。さらに、上記のような突起形状を有しないため外観が傷つく心配もない。

一方、特許文献２では、カメラ本体底部の三脚座を利用して、縦位置グリップ、乃至バッテリーグリップ等といったカメラアクセサリをカメラ本体に着脱することが示されている。バッテリーグリップを使用すれば、カメラ本体を縦位置で撮影する際、ユーザが縦位置でも正位置と同様なホールディング性を実現することができる。

一般に、このようなカメラアクセサリをカメラ本体に装着したときに、三脚座が形成されるカメラ本体の底部とカメラアクセサリの平坦面が密着する。したがって、カメラ本体の底部に弾性部材を設ける場合には、カメラアクセサリの装着面がカメラ本体底部の弾性部材を強い力で圧縮する。

特開２００４−１９１６５２号公報 特開平０８−０７６１８０号公報

しかしながら、カメラアクセサリの装着面がカメラ本体底部の弾性部材を強い力で圧縮した状態で、高温・高湿環境下で長時間放置されると、両者が貼り付いてしまい、カメラアクセサリの取り外しが困難になる場合がある。

その対策として、例えば、弾性部材の表面にコーティングを施すことで、上述のような貼り付きを軽減させることも考えられる。しかしそうすると、三脚雲台を固定する際の接触圧力も同時に低下することになるため、弾性部材の本来の機能を発揮させる上で望ましくない。

本発明は上記従来技術の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、カメラ本体の底部に備えた弾性部材との貼り付きを回避することができるカメラアクセサリを提供することにある。

上記目的を達成するために本発明は、底部に三脚座および弾性部材を備えるカメラ本体の前記底部に装着されるカメラアクセサリであって、前記三脚座と螺合することで、前記カメラアクセサリを前記カメラ本体に装着する三脚ねじを備え、前記カメラ本体が装着される装着面には、前記カメラアクセサリを前記カメラ本体に装着した際に、前記底部と当接する当接部が形成されるとともに、前記弾性部材を前記装着面に接触させることなく、前記弾性部材を覆うことのできる逃げ形状部が形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、カメラ本体の底部に備えた弾性部材との貼り付きを回避することができる。

本発明の第１の実施の形態に係るアクセサリであるバッテリーグリップが装着されるカメラ本体の底面図、バッテリーグリップの斜視図である。 カメラ本体にバッテリーグリップが装着された状態であるカメラシステムの斜視図、図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。 変形例のバッテリーグリップを採用したカメラシステムの図２（ｂ）に相当する断面図である。 第２の実施の形態に係るアクセサリであるバッテリーグリップが装着されるカメラ本体の底面図、バッテリーグリップの斜視図である。 カメラ本体にバッテリーグリップが装着された状態であるカメラシステムの図２（ｂ）に相当する断面図である。 第３の実施の形態に係るアクセサリであるバッテリーグリップが装着されるカメラ本体の底面図、バッテリーグリップの斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
図１、図２を用いて、本発明の第１の実施の形態に係るカメラアクセサリとそれが着脱されるカメラ本体からなるカメラシステムを説明する。

図１（ａ）は、カメラ本体１００の底面図、図１（ｂ）はカメラアクセサリであるバッテリーグリップ２０の斜視図である。図２（ａ）は、カメラ本体１００にバッテリーグリップ２０が装着された状態であるカメラシステムの斜視図である。図２（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。

以降、カメラ本体１００については、図１（ａ）の上下方向、左右方向を前後方向、左右方向とし、図１（ａ）の上側を前側（被写体側）とする。図１（ａ）の紙面奥側、手前側がそれぞれカメラ本体１００の上側、下側となる。

カメラ本体１００は、例えばデジタルカメラであるが、銀塩カメラあるいはビデオカメラ等の他のカメラ本体であってもよい。カメラアクセサリの例としてバッテリーグリップ２０を挙げるが、縦位置グリップ等、他のカメラアクセサリであってもよい。

図１（ａ）に示すように、カメラ本体１００のうち、図１（ａ）でいう左部に電池収納室１６が設けられる。また、電池収納室１６の奥には、バッテリーグリップ２０との間で各種動作のための電気信号を通信するための接点１５が設けられる。

カメラ本体１００の底部１１には、バッテリーグリップ２０を含むカメラアクセサリや三脚雲台等を接続固定する際に用いる三脚座１２が設けられる。三脚座１２を用いてバッテリーグリップ２０がカメラ本体１００に着脱可能とされる。また、バッテリーグリップ２０とカメラ本体１００との位置決めを行うための位置決め穴１４が形成される。

また、底部１１には、主に三脚雲台を固定した際の滑り止めとして機能するラバー等の弾性部材Ｒ１が両面粘着テープによって貼着される。弾性部材Ｒ１はシート状であり、底部１１に形成された凹形状部１１ｘ（図２（ｂ）参照）に、貼着されている。底部１１のうち三脚座１２の周囲に形成される周囲領域１１ａには、弾性部材Ｒ１が貼着されていない。周囲領域１１ａは、凹形状部１１ｘよりもカメラ本体１００の底方向（バッテリーグリップ２０の側）に突出するように形成されるが、凹形状部１１ｘに貼着される弾性部材Ｒは周囲領域１１ａよりもカメラ本体１００の底方向に突出する（図２（ｂ）参照）。

図１（ｂ）に示すように、バッテリーグリップ２０の上面には内部を目隠しするための化粧板Ｋ１がバッテリーグリップ２０の本体にビス止めで固定されている。化粧板Ｋ１の材質は、樹脂でも金属でもよい。バッテリーグリップ２０がカメラ本体１００に装着されるとき、化粧板Ｋ１が、カメラ本体１００の底部１１に装着される装着面となる。

バッテリーグリップ２０の上面には、三脚座１２と螺合する三脚ねじ２４が化粧板Ｋ１を貫通して突出して設けられる。また、三脚ねじ２４を締め込み操作するための締め付けリング２５が三脚ねじ２４に連結して設けられる。バッテリーグリップ２０の化粧板Ｋ１とカメラ本体１００の底部１１とを対向させ、締め付けリング２５を操作すると三脚座１２と三脚ねじ２４とが螺合する。これにより、バッテリーグリップ２０をカメラ本体１００に強固に締結することができる。。

バッテリーグリップ２０の上面には、位置決めピン２６が化粧板Ｋ１を貫通して突出して設けられる。位置決めピン２６は、バッテリーグリップ２０をカメラ本体１００に装着する際に、カメラ本体１００の底部１１に形成される位置決め穴１４に嵌合され、三脚ねじ２４を中心とした回転方向の位置を規定する。

バッテリーグリップ２０には、電池収納室１６に収納される突起部２７が設けられ、この突起部２７の上面には信号接点ピン２８が設けられる。信号接点ピン２８は、バッテリーグリップ２０をカメラ本体１００に装着する際に、電池収納室１６内に設けられる接点１５と接触することで電気的に導通する。これにより、各種動作のための電気信号がバッテリーグリップ２０からカメラ本体１００の電気回路に伝送される。

化粧板Ｋ１には、カメラ本体１００の弾性部材Ｒ１と略同一形状乃至相似形状の逃げ形状部Ｓ１が形成されている。バッテリーグリップ２０をカメラ本体１００に装着したとき、化粧板Ｋ１のうち、逃げ形状部Ｓ１を除く領域は、カメラ本体１００の底部１１に当接する。これによって、カメラ本体１００とバッテリーグリップ２０とは一体化され、安定したホールディングが可能となる。なお、この逃げ形状部Ｓ１を利用して、製品安全規格や各種法規制マーク等、製品を発売する上で表示が義務付けられているものや、製品シリアルナンバー等の製品を管理する上で必要なものを印字、あるいはラベル設置により施してもよい。

図１（ｂ）、図２（ｂ）に示すように、化粧板Ｋ１の逃げ形状部Ｓ１は、カメラ本体１００の底面視における弾性部材Ｒ１の外形に対し僅かに大きい外形を有し、凹状に窪んでいる。

まず、カメラ本体１００において、弾性部材Ｒ１の下面は、カメラ本体１００の周囲領域１１ａより底方向に突出している（図２（ｂ））。一方、バッテリーグリップ２０において、化粧板Ｋ１には、カメラ本体１００の周囲領域１１ａに対応する位置に当接部Ｋ１ａが形成される。当接部Ｋ１ａは、逃げ形状部Ｓ１より上方向に突出している。逃げ形状部Ｓ１は、周囲領域１１ａと当接部Ｋ１ａとが当接した状態で弾性部材Ｒ１と干渉しないような形状（深さや大きさ）に形成されている。

具体的には、弾性部材Ｒ１の下面と、それに対向する逃げ形状部Ｓ１の上面との間には、弾性部材Ｒ１と逃げ形状部Ｓ１とが接触しないように、クリアランスＸが確保される（図２（ｂ））。また、逃げ形状部Ｓ１の外形と弾性部材Ｒ１の外形との間のクリアランスＹについても、外形全ての位置において所定量が確保されている。これにより、バッテリーグリップ２０をカメラ本体１００に装着したときには、締め付けリング２５を操作して三脚ねじ２４を締め込んでも、化粧板Ｋ１は弾性部材Ｒ１と接触しない。

従って、バッテリーグリップ２０の装着状態においては、化粧板Ｋ１のうち逃げ形状部Ｓ１を除く領域（当接部Ｋ１ａを含む）がカメラ本体１００の底部１１に当接する状態となるが、弾性部材Ｒ１はバッテリーグリップ２０のどの部分とも接触しない。これにより、弾性部材Ｒ１がバッテリーグリップ２０に貼り付くことがない。

締め付けリング２５を操作して三脚ねじ２４を締め込むことで発生する締め付け力によって、化粧板Ｋ１はカメラ本体１００の底部１１の側に引き込まれる。ところが、当接部Ｋ１ａと周囲領域１１ａとが接触することでストッパの役割が果たされ、クリアランスＸが０になる状態、つまり化粧板Ｋ１が強く引き込まれて弾性部材Ｒ１と接触することを防止することができる。また、当接部Ｋ１ａと周囲領域１１ａとが確実に当接するので、各種部品公差によって弾性部材Ｒ１と逃げ形状部Ｓ１とが接触する（Ｘ＝０となる）ような部品が仮に製造されたとしても、弾性部材Ｒ１と逃げ形状部Ｓ１とがそれ以上強く密着する状況が起こらない。そのため、弾性部材Ｒ１のバッテリーグリップ２０への貼り付きを回避することができる。また、カメラ本体１００とバッテリーグリップ２０との適切な装着状態も確保される。

これにより、バッテリーグリップ２０が本体１０に装着状態で高温・高湿環境下にて長時間放置されても、弾性部材Ｒ１がバッテリーグリップ２０に貼り付くことがない。よって、バッテリーグリップ２０の取り外しが困難となることを回避することができる。しかも、貼り付き防止のために弾性部材Ｒ１の表面にコーティングを施す必要もなく、カメラ本体１００を三脚雲台に固定する際の密着力の低下を招くこともない。

ところで、弾性部材Ｒ１との貼り付きを回避するために化粧板Ｋ１に設ける逃げ形状部としては、凹部に限られず、図３に変形例を示すように、貫通した穴であってもよい。

図３は、変形例のバッテリーグリップ２０を採用したカメラシステムの図２（ｂ）に相当する断面図である。

図３に示すように、化粧板Ｋ１には、逃げ形状部Ｓ１を凹状ではなく貫通穴として形成する。逃げ形状部Ｓ１の外形は図２（ｂ）に示すものと同じである。

さらに、バッテリーグリップ２０の内部を目隠しする目的で、化粧板Ｋ１の内側（下側）に板状部品３２を設ける。あるいは何らかの内部構成部品で逃げ形状部Ｓ１を内側から覆う構成としてもよい。これらの場合、化粧板Ｋ１に形成した貫通穴と板状部品３２（あるいは内部構成部品）の上面とで形成される凹部が逃げ形状部Ｓ１となる。

（第２の実施の形態）
第１の実施の形態では、化粧板Ｋ１は、周囲領域１１ａとの当接を除けば、底部１１のうち主として弾性部材Ｒ１の左右両側の領域に当接し、当接面積が確保される構成であった。

本発明の第２の実施の形態では、弾性部材Ｒ１のサイズが第１の実施形態よりも大きい場合を想定し、弾性部材Ｒ１に切り欠きまたは穴により設けられた欠損部を介して底部１１との当接面積を確保する構成を説明する。

図４（ａ）、（ｂ）は、第２の実施の形態に係るカメラアクセサリであるバッテリーグリップ２０が装着されるカメラ本体１００の底面図、バッテリーグリップ２０の斜視図である。図５は、カメラ本体１００にバッテリーグリップ２０が装着された状態であるカメラシステムの図２（ｂ）に相当する断面図である。

この第２の実施の形態におけるカメラ本体１００には、図４（ａ）に示すように、第１の実施の形態における弾性部材Ｒ１に代えて、より大きなサイズの弾性部材Ｒ２を底部１１に貼着する。カメラ本体１００におけるその他の構成は第１の実施の形態のものと同じである。

弾性部材Ｒ２には、貫通する穴として形成される欠損部Ｒ２ｂが８個形成されている。欠損部Ｒ２ｂからは、露出部１１ｂが露出している。

第２の実施の形態におけるバッテリーグリップ２０には、図４（ｂ）に示すように、第１の実施の形態における化粧板Ｋ１に代えて化粧板Ｋ２を設ける。化粧板Ｋ２がカメラ本体１００の底部１１に装着される装着面となるバッテリーグリップ２０におけるその他の構成は第１の実施の形態のものと同じである。

化粧板Ｋ２には、逃げ形状部Ｓ１に相当する逃げ形状部Ｓ２が、凹状に窪んで形成される。逃げ形状部Ｓ２は、弾性部材Ｒ２の外形に対し僅かに大きい外形を有する。化粧板Ｋ２には、カメラ本体１００の周囲領域１１ａに対応する位置に、第１の当接部Ｋ２ａが形成される。第１の当接部Ｋ２ａは、逃げ形状部Ｓ２より上方向に突出している。化粧板Ｋ２の上面には、露出部１１ｂに対応する位置に第２の当接部Ｋ２ｂが形成されている。バッテリーグリップ２０をカメラ本体１００に装着したときに、第２の当接部Ｋ２ｂと露出部１１ｂとが接触する。なお、このとき、化粧板Ｋ２の上面のうち逃げ形状部Ｓ２の左右方向両側の領域Ｋ２ｃも、カメラ本体１００の底部１１と当接する。

図５に示すように、逃げ形状部Ｓ２は、周囲領域１１ａと第１の当接部Ｋ２ａとが当接した状態で弾性部材Ｒ２と化粧板Ｋ２とを接触させない形状に形成され、その深さは逃げ形状部Ｓ１（図２（ｂ））と同様である。具体的には、弾性部材Ｒ２の下面と、それに対向する逃げ形状部Ｓ２の上面との間に、弾性部材Ｒ２と逃げ形状部Ｓ２とが接触しないように、クリアランスＸが確保される。第１の接触部Ｋ２ａ、第２の接触部Ｋ２ｂ及び領域Ｋ２ｃはすべて同一面となるようにそれぞれの高さが設定される。

弾性部材Ｒ２は、弾性部材Ｒ１（図１（ａ））に比し、配設範囲が広範囲に亘っている。そのため、仮に、第１の実施の形態のように、化粧板Ｋ２に対して、逃げ形状部Ｓ２の形状を、単純に弾性部材Ｒ２と略同一形状とし第２の当接部Ｋ２ｂを形成しなかったとする。この場合、化粧板Ｋ２のうち、底部１１と当接する面が第１の当接部Ｋ２ａ以外では領域Ｋ２ｃしか確保できなくなる。すると、カメラ本体１００にバッテリーグリップ２０を装着したときに、ガタツキやぐらつきが発生し、安定感に欠けるおそれがある。

そこで、露出部１１ｂにそれぞれ対応する位置に、当接部Ｋ２ｂをそれぞれ形成している。点在する多数の部位で当接させることで、カメラ本体１００の底部１１とバッテリーグリップ２０の化粧板Ｋ２との当接面積を十分に確保している。これによって、カメラ本体１００とバッテリーグリップ２０との装着状態を安定させることができる。

なお、弾性部材Ｒ２に設ける欠損部Ｒ２ｂは、穴によるものにかぎられず、例えば、弾性部材Ｒ２の縁部に繋がる切り欠き部として形成されたものであってもよい。そして、その欠損部Ｒ２ｂの位置や形状に対応させて、化粧板Ｋ２において第２の当接部Ｋ２ｂの位置や形状を設定すればよい。

本実施の形態によれば、カメラ本体１００の弾性部材Ｒ２とバッテリーグリップ２０の化粧板Ｋ２との貼り付きを回避することができる。また、より広範囲に貼着された弾性部材Ｒ２を有するカメラ本体１００に対しても、装着状態の安定性を確保することができる。

（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施の形態では、第２の実施の形態における底部１１の欠損部対応面１１ｂに相当する領域を、製品定格銘板ラベルの設置箇所として用いている。

図６（ａ）、（ｂ）は、第３の実施の形態に係るカメラアクセサリであるバッテリーグリップ２０が装着されるカメラ本体の底面図、バッテリーグリップ２０の斜視図である。

この第３の実施の形態におけるカメラ本体１００には、図６（ａ）に示すように、第２の実施の形態における弾性部材Ｒ２に代えて、弾性部材Ｒ３を設ける。弾性部材Ｒ３には、欠損部Ｒ２ｂに代えて、貫通する穴として形成される欠損部Ｒ３ｄが２個所形成されている。カメラ本体１００の底部１１の欠損部Ｒ３ｄに対応する位置に、ラベル領域１１ｄが形成される。ラベル領域１１ｄには、ラベル７２が貼着されている。カメラ本体１００におけるその他の構成は第２の実施の形態のものと同じである。

ラベル７２としては、製品定格銘板ラベル、例えば、製品安全規格や各種法規制マーク等、製品を発売する上で表示が義務付けられているものや、製品シリアルナンバー等、製品を管理する上で必要なものが例示される。ただしこれらに限定されず、ラベル領域１１ｄが、何らかの各種の情報の表示が施される表示領域として用いられればよく、また、ラベルが貼着されるのではなく、ラベル領域１１ｄに印字、刻印等によって直接に表示が施されてもよい。

第３の実施の形態におけるバッテリーグリップ２０には、図６（ｂ）に示すように、第２の実施の形態における化粧板Ｋ２に代えて化粧板Ｋ３を設ける。化粧板Ｋ３がカメラ本体１００の底部１１に装着される装着面となる。バッテリーグリップ２０におけるその他の構成は第２の実施の形態のものと同じである。

化粧板Ｋ３には、逃げ形状部Ｓ２に相当する逃げ形状部Ｓ３が、凹状に窪んで形成される。逃げ形状部Ｓ３は、弾性部材Ｒ３の外形に対し僅かに大きい外形を有する。化粧板Ｋ３の上面には、カメラ本体１００の周囲領域１１ａに対応する位置に、第１の当接部Ｋ３ａが形成される。第１の当接部Ｋ３ａは、逃げ形状部Ｓ３より上方向に突出している。化粧板Ｋ３の上面には、ラベル領域１１ｄに対応する位置に第２の当接部Ｋ３ｄが形成される。バッテリーグリップ２０をカメラ本体１００に装着したときに、第２の当接部Ｋ３ｄとラベル領域１１ｄとが当接する。なお、このとき、化粧板Ｋ３の上面のうち逃げ形状部Ｓ３の左右方向両側の領域Ｋ３ｃも、カメラ本体１００の底部１１と当接する。

逃げ形状部Ｓ３は、周囲領域１１ａと第１の当接部Ｋ３ａとが当接した状態で弾性部材Ｒ３と化粧板Ｋ３とを接触させない形状に形成され、その深さは逃げ形状部Ｓ２（図５（ｂ））と同様である。第１の当接部Ｋ３ａ、第２の当接部Ｋ３ｄ及び領域Ｋ３ｃはすべて同一面となるようにそれぞれの高さが設定される。

バッテリーグリップ２０をカメラ本体１００に装着したとき、２つの第２の当接部Ｋ３ｄがラベル領域１１ｄに貼着されたラベル７２に当接する。２つの第２の当接部Ｋ３ｄは、化粧板Ｋ３の上面で互いに離間した位置に形成されるので、カメラ本体１００に対するバッテリーグリップ２０の支持状態を安定させることができる。また、ラベル領域１１ｄにカメラ本体１００の製品としてラベル７２を貼着することで、底部１１の面積を有効活用することができる。

本実施の形態によれば、第２の実施の形態と同様の効果を奏する。さらに、ラベル７２が配設される領域をバッテリーグリップ２０による支持領域として利用するので、カメラ本体１００の外観を従来のカメラ本体と同じように形成することができる。

以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。上述の実施形態の一部を適宜組み合わせてもよい。

１００ カメラ本体
１１ 底部
１１ａ 周囲領域
１２ 三脚座
２０ バッテリーグリップ
２４ 三脚ねじ
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３ 弾性部材
Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３ 化粧板
Ｋ１ａ 当接部
Ｋ２ａ、Ｋ３ａ 第１の当接部
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３ 逃げ形状部

Claims (4)

1. 底部に三脚座および弾性部材を備えるカメラ本体の前記底部に装着されるカメラアクセサリであって、
   前記三脚座と螺合することで、前記カメラアクセサリを前記カメラ本体に装着する三脚ねじを備え、
   前記カメラ本体が装着される装着面には、前記カメラアクセサリを前記カメラ本体に装着した際に、前記底部と当接する当接部が形成されるとともに、前記弾性部材を前記装着面に接触させることなく、前記弾性部材を覆うことのできる逃げ形状部が形成されていることを特徴とするカメラアクセサリ。
2. 前記当接部は前記三脚ねじの周囲に形成されることを特徴する請求項１に記載のカメラアクセサリ。
3. 前記カメラ本体の前記弾性部材には、切り欠きまたは穴により欠損部が形成され、前記当接部は、前記欠損部に対応する位置に形成されることを特徴とする請求項１記載のカメラアクセサリ。
4. 前記カメラ本体の前記底部には、ラベル領域が形成され、前記当接部は前記ラベル領域に対応する位置に形成されることを特徴とする請求項１記載のカメラアクセサリ。

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