JP5864298B2 - 眼鏡レンズの製造方法 - Google Patents
眼鏡レンズの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5864298B2 JP5864298B2 JP2012033919A JP2012033919A JP5864298B2 JP 5864298 B2 JP5864298 B2 JP 5864298B2 JP 2012033919 A JP2012033919 A JP 2012033919A JP 2012033919 A JP2012033919 A JP 2012033919A JP 5864298 B2 JP5864298 B2 JP 5864298B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- lens
- coating
- optical surface
- acrylic coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/02—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor by means of tools with abrading surfaces corresponding in shape with the lenses to be made
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Description
本発明は、以上の知見に基づき完成された。
[1]一方の面が光学面であり、他方の面が非光学面であるセミフィニッシュドレンズの該非光学面を研磨加工して光学面を創成する工程を含む眼鏡レンズの製造方法であって、
前記セミフィニッシュドレンズは、レンズ基材の光学面上にアクリル系コーティングを有し、ここで、前記アクリル系コーティング表面の水に対する接触角は90°以下であり、
前記研磨加工前に、前記アクリル系コーティング表面に、保護フィルムを該フィルムの粘着層を介して貼着し、
前記研磨加工を、前記保護フィルム表面をブロック治具に固着した状態でレンズ基材の非光学面を研磨することによって行う、前記製造方法。
[2]前記アクリル系コーティングは、無機酸化物粒子およびアクリレート系化合物を含む塗布膜を硬化させることにより形成された被覆層である、[1]に記載の製造方法。
[3]前記無機酸化物粒子は、シリカコロイド粒子である、[2]に記載の製造方法。
[4]前記粘着層はアクリル系粘着剤からなる、[1]〜[3]のいずれかに記載の製造方法。
[5]前記セミフィニッシュドレンズは、前記レンズ基材とアクリル系コーティングとの間に偏光層を有する、[1]〜[4]のいずれかに記載の製造方法。
アクリレート系化合物としては、好ましくはアクリロイルオキシ基またはメタクリロイルオキシ基を有する化合物であり、より好ましくは分子中に少なくとも2個のアクリロイルオキシ基またはメタクリロイルオキシ基を有する多官能アクリレート化合物である。多官能アクリレート化合物は、架橋構造を形成することにより高強度の塗膜を形成することができるため、研磨中ないし研磨前後の工程において、セミフィニッシュドレンズの光学面側の最表面を保護するハードコート層として機能し得るものであり、更にはフィニッシュドレンズに加工された後にもレンズの耐衝撃性や耐スクラッチ性向上に寄与し得るものである。
または、アクリル系コーティングは、調光性能を有するフォトクロミック層であってもよい。この場合、アクリル系コーティングには、フォトクロミック色素およびフォトクロミック層に通常添加される各種添加剤が含まれる。フォトクロミック色素および添加剤の詳細については、WO2008/001578A1段落[0076]〜[0097]等を参照できる。アクリル系コーティングがフォトクロミック層である場合、その厚さは、フォトクロミック特性を良好に発現させる観点から、10μm以上であることが好ましく、20〜60μmであることが更に好ましい。
図1は本発明において使用可能な研磨装置の概略構成図である。
同図において、全体を符号30で示す研磨装置は、床面に設置された装置本体32と、この装置本体32に紙面において左右方向(矢印X方向)に移動自在でかつ水平な軸33を中心として紙面と直交する方向(矢印AB方向)に回動自在に配設されたアーム34と、このアーム34を左右方向に往復移動させるとともに紙面と直交する方向に回動させる図示しない駆動装置と、前記アーム34に設けられセミフィニッシュドレンズ(以下、単に「レンズ」ともいう)1を、ブロック治具37を介して保持するレンズ取付部36と、このレンズ取付部36の下方に位置するように前記装置本体32に配設され、図示しない駆動装置により垂直な軸線Kを中心として首振り旋回運動(自転はしない)を行う揺動装置38等を備えている。
先ず、アーム34のレンズ取付部36にレンズ1をブロック治具37に固着する。次に、揺動装置38の上面に研磨パッド40が取付けられた研磨治具39を設置する。レンズ取付部36にレンズ1を取付ける際には、レンズ1の被研磨面2bの基準軸方向がアーム34の往復移動方向(図1の矢印X方向)と一致するように取付けることが好ましい。研磨治具39を揺動装置38に設置する際には、バルーン部材51の基準軸方向(F方向)をアーム34の往復移動方向(矢印X方向)と一致させて設置することが好ましい。
本発明によれば、光学面側最表面にアクリル系コーティングを有するセミフィニッシュドレンズを、ブロック治具上に安定に固着した状態で研磨加工を行うことができるため、所望の面形状の光学面を、研磨不良を起こすことなく容易に創成することができる。
1.アクリル系コーティング液の調製
プロピレングリコールモノメチルエーテル(PGM)1800質量部に、アクリレート系化合物(ジペンタエリスリトールのε−カプロラクトン付加アクリレート(日本化薬製KAYARAD DPCA-60))900質量部、オルガノシリカゾル(日産化学工業製MIBK−ST、固形分量:100質量部、固形分中のシリカコロイド粒子含有量:10質量%)333質量部、および光重合開始剤(チバジャパンビジョン製Irugacure184)45質量部を混合して、ハードコート層形成用のアクリル系コーティング液を調製した。
注型重合法により得られた、一方が凸面(光学面)、他方が凹面のポリウレタンウレアンレンズ(HOYA株式会社製商品名フェニックス、φ75mm)の凸面上に、上記1.で調製したアクリル系コーティング液をスピンコート(1000rpmで、30秒保持)により塗布した。塗布後、紫外線照射装置によりUV照射光量1200mJ/cm2で硬化し、厚さ3.9μmのハードコート層を形成した。
協和界面化学製接触角測定装置(CONTACT-ANGLE METER型番CA-D)を用いて、上記2.で形成したハードコート層表面の水に対する接触角を測定(測定環境:温度23.4℃、湿度38%)したところ、60°であった。
上記2.の処理後のレンズの凹面を3次元NC制御を行うカーブジェネレータによって所定の面形状に切削加工した。
厚さ約100μmのポリオレフィンフィルム上にアクリル系粘着剤からなる厚さ約30μmの粘着層が積層された市販の保護フィルム(ビッグテクノス株式会社製)を用意し、上記4.で研削加工を施したレンズの凸面に、粘着層を介して貼着した。その後、図2に示すようにレンズをブロック治具に固定した。レンズの固定には、LOH社製のレイアウトブロッカーと呼ばれるアロイブロッカーを使用した。
次いで、ブロック治具に固着した状態で、図1に示す研磨装置にレンズを取り付け、図4〜7に示す研磨治具により研磨時間5分、研磨圧200ミリバール、回転速度530rpm、研磨剤として平均粒径0.8μmのアルミナを水に分散させたスラリーを使用して、前述の手順に従って研磨加工を行った。研磨パッドとしては厚さ約2mmの羊毛製の研磨パッドを使用し、バルーン部材としては、外径90φmm、JIS k 6253(デュロメータタイプE)で定義される硬度50、素材厚み約3mmのスチレンブタジエンゴム(SBR)を使用した。
上記5.の研磨加工後、ブロック治具からレンズを取り外し保護フィルムと被貼着面との密着状態を目視で観察した。中心部に保護フィルムの浮きや剥がれがなく、かつ浮きや剥がれが観察される面積が約4割以下の場合を「○」、中心部を含めて保護フィルムの浮きや剥がれが観察される面積が約6割以上の場合を「×」と評価した。
東京計器株式会社製引張圧縮試験機Little Star(500Nのロードセル搭載)にて、引張速度30mm/minで上記6.の評価後に被貼着面上から保護フィルムを剥離除去した。保護フィルム除去後のハードコート層表面を目視で観察し、粘着剤の残り具合を目視で観察した。粘着剤の残りが目視で観察されない場合を「○」、観察される場合を「×」と評価した。
アクリル系コーティング液の処方およびハードコート層の膜厚を表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様の処理および評価を行った。
レンズ凸面上に以下の方法で偏光層を形成した後に、偏光層表面にハードコート層を形成した点を除き、実施例2と同様の処理および評価を行った。
(1)配列層の形成
レンズ凸面上に、真空蒸着法により、厚さ0.2μmのSiO2膜を形成した。
形成されたSiO2膜に、研磨剤含有ウレタンフォーム(研磨剤:フジミインコーポレーテッド社製商品名POLIPLA203A、平均粒径0.8μmのAl2O3粒子、ウレタンフォーム:上記レンズ凹面の曲率とほぼ同形状)を用いて、一軸研磨加工処理を回転数350rpm、研磨圧50g/cm2の条件で30秒間施した。研磨処理を施したレンズは純水により洗浄、乾燥させた。
(2)偏光層の形成
レンズを乾燥後、研磨処理面上に、二色性色素〔商品名「Varilight solution 2S」、スターリング オプティクス インク(Sterling Optics Inc)社製〕の約5質量%水溶液2〜3gを用いてスピンコートを施し、偏光層を形成した。スピンコートは、色素水溶液を回転数300rpmで供給し、8秒間保持、次に回転数400rpmで供給し45秒間保持、さらに1000rpmで供給し12秒間保持することで行った。スピンコート後、塩化鉄濃度が0.15M、水酸化カルシウム濃度が0.2MであるpH3.5の水溶液を調製し、この水溶液に上記で得られたレンズをおよそ30秒間浸漬し、その後引き上げ、純水にて充分に洗浄を施した。この工程により、水溶性であった色素は難溶性に変換される。
その後、レンズをγ−アミノプロピルトリエトキシシラン10質量%水溶液に15分間浸漬した後に純水で3回洗浄し、85℃で30分間熱硬化した。さらに、冷却後、レンズを空気中にてγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン2質量%水溶液に30分浸漬した後、100℃の炉で30分間熱硬化、硬化後冷却して色素保護膜を形成(固定化処理)した。
以上の処理後、形成された偏光層の厚さは、約1μmであった。
ハードコート層を形成せずレンズ凸面に直接保護フィルムを貼着させた点を除き、実施例1と同様の処理および評価を行った。
Claims (5)
- 一方の面が光学面であり、他方の面が非光学面であるセミフィニッシュドレンズの該非光学面を研磨加工して光学面を創成する工程を含む眼鏡レンズの製造方法であって、
前記セミフィニッシュドレンズは、レンズ基材の光学面上にアクリル系コーティングを有し、ここで、前記アクリル系コーティング表面の水に対する接触角は90°以下であり、
前記研磨加工前に、前記アクリル系コーティング表面に、保護フィルムを該フィルムの粘着層を介して貼着し、
前記研磨加工を、前記保護フィルム表面をブロック治具に固着した状態でレンズ基材の非光学面を研磨することによって行う、前記製造方法。 - 前記アクリル系コーティングは、無機酸化物粒子およびアクリレート系化合物を含む塗布膜を硬化させることにより形成された被覆層である、請求項1に記載の製造方法。
- 前記無機酸化物粒子は、シリカコロイド粒子である、請求項2に記載の製造方法。
- 前記粘着層はアクリル系粘着剤からなる、請求項1〜3のいずれか1項に記載の製造方法。
- 前記セミフィニッシュドレンズは、前記レンズ基材とアクリル系コーティングとの間に偏光層を有する、請求項1〜4のいずれか1項に記載の製造方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201210202534 DE102012202534A1 (de) | 2011-02-21 | 2012-02-20 | Verfahren zur herstellung einer brillenglaslinse |
JP2012033919A JP5864298B2 (ja) | 2011-02-21 | 2012-02-20 | 眼鏡レンズの製造方法 |
US13/401,455 US8690639B2 (en) | 2011-02-21 | 2012-02-21 | Method of manufacturing eyeglass lens |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011034791 | 2011-02-21 | ||
JP2011034791 | 2011-02-21 | ||
JP2012033919A JP5864298B2 (ja) | 2011-02-21 | 2012-02-20 | 眼鏡レンズの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012187703A JP2012187703A (ja) | 2012-10-04 |
JP5864298B2 true JP5864298B2 (ja) | 2016-02-17 |
Family
ID=47081433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012033919A Expired - Fee Related JP5864298B2 (ja) | 2011-02-21 | 2012-02-20 | 眼鏡レンズの製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8690639B2 (ja) |
JP (1) | JP5864298B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2987771B1 (fr) * | 2012-03-07 | 2014-04-25 | Essilor Int | Procede de polissage d'une surface optique au moyen d'un outil de polissage |
EP2962155B1 (en) * | 2013-03-01 | 2022-04-06 | Essilor International | Optical lens member comprising a sub-surface referencing element |
KR101823713B1 (ko) * | 2013-03-07 | 2018-01-31 | (주)엘지하우시스 | 광학적 특성 및 내스크래치성이 우수한 비산 방지 필름 및 그 제조 방법 |
JP2016186507A (ja) * | 2013-08-30 | 2016-10-27 | 株式会社トクヤマ | 保護フィルム付きレンズ、保護フィルム付きレンズの製造方法及びコーティング層付きレンズの製造方法 |
CN105538085B (zh) * | 2015-12-03 | 2018-06-29 | 中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所 | 一种基于cam的异形透镜加工方法 |
DE102016006741A1 (de) * | 2016-06-06 | 2017-12-07 | Schneider Gmbh & Co. Kg | Werkzeug, Vorrichtung und Verfahren zum Polieren von Linsen |
FR3059921B1 (fr) * | 2016-12-09 | 2019-05-24 | Essilor International | Outil de surfacage a qualite optique |
CN109968108B (zh) * | 2019-03-28 | 2020-02-11 | 三明福特科光电有限公司 | 一种z值<0.1的弯月透镜定芯磨边加工工艺 |
DE102019004489A1 (de) * | 2019-06-07 | 2020-12-10 | Schneider Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von optischen Linsen |
JP2023037140A (ja) | 2021-09-03 | 2023-03-15 | ホヤ レンズ タイランド リミテッド | 眼鏡レンズの研磨方法、および、眼鏡レンズの製造方法 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT610737A (ja) * | 1955-11-18 | 1900-01-01 | ||
US4221083A (en) * | 1978-01-03 | 1980-09-09 | Valley Industrial Products | Heat shield blocking and mounting disc for lens grinding |
US4498919A (en) * | 1983-10-31 | 1985-02-12 | Corning Glass Works | Method for making colored photochromic prescription ophthalmic lenses |
JP2611093B2 (ja) * | 1992-07-07 | 1997-05-21 | ホーヤ株式会社 | 硬化膜を有する光学部材 |
US5380387A (en) * | 1992-10-13 | 1995-01-10 | Loctite Corporation | Lens blocking/deblocking method |
JP3251750B2 (ja) * | 1993-11-24 | 2002-01-28 | ホーヤ株式会社 | プラスチックレンズの研摩方法及びプラスチック基材固定緩衝用フィルム |
US5919563A (en) * | 1995-09-18 | 1999-07-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Conformable tape for bonding a thermoplastic lens blocking material |
US5885700A (en) * | 1995-09-18 | 1999-03-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Thermoplastic lens blocking material |
JPH09258009A (ja) * | 1996-03-27 | 1997-10-03 | Nasu Nikon:Kk | 偏光レンズ |
JPH1026703A (ja) * | 1996-07-09 | 1998-01-27 | Nikon Corp | 撥水処理されたレンズ |
JPH11320769A (ja) * | 1998-05-20 | 1999-11-24 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 透明性赤外線カットオフフィルム |
US6505942B2 (en) * | 2000-04-07 | 2003-01-14 | Tomoegawa Paper Co., Ltd. | Anti-reflection material, polarization film, and production methods therefor |
ATE433826T1 (de) * | 2002-01-09 | 2009-07-15 | Hoya Corp | Schleifwerkzeug |
DE602004020097D1 (en) * | 2003-10-30 | 2009-04-30 | Showa Denko Kk | N films |
US6942746B2 (en) * | 2003-12-11 | 2005-09-13 | Optima, Inc. | Lens blocking system |
FR2895293B1 (fr) * | 2005-12-27 | 2008-02-01 | Essilor Int | Dispositif de blocage pour element optique. |
US20070195259A1 (en) * | 2006-02-22 | 2007-08-23 | Microban Products Company | Antimicrobial spectacle |
US7935402B2 (en) * | 2007-05-03 | 2011-05-03 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Ophthalmic blocking pad |
US20090053516A1 (en) * | 2007-08-24 | 2009-02-26 | Jerome Vivien Davidovits | Durable light-polarizing articles and method of making the same |
US7782537B2 (en) * | 2007-10-15 | 2010-08-24 | Seiko Epson Corporation | Optical article and process for producing optical article |
US20090239043A1 (en) * | 2008-03-24 | 2009-09-24 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Oleophilic compositions, coatings employing the same, and devices formed therefrom |
US8268907B2 (en) * | 2008-06-13 | 2012-09-18 | Essilor International (Compagnie Generale D'optique) | Photocurable acrylic coating compositions having good adhesion properties to a subsequent coating and corresponding coated substrates |
US8512855B2 (en) * | 2009-06-01 | 2013-08-20 | Toto Ltd. | Self-cleaning member and coating composition |
JP2010281964A (ja) * | 2009-06-03 | 2010-12-16 | Nidek Co Ltd | 染色光学部品の製造方法、及び染色セミフィニッシュレンズ |
TW201144866A (en) * | 2010-06-11 | 2011-12-16 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Method for making diffusion film |
-
2012
- 2012-02-20 JP JP2012033919A patent/JP5864298B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-02-21 US US13/401,455 patent/US8690639B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20130052918A1 (en) | 2013-02-28 |
JP2012187703A (ja) | 2012-10-04 |
US8690639B2 (en) | 2014-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5864298B2 (ja) | 眼鏡レンズの製造方法 | |
US9116301B2 (en) | Durable light-polarizing articles and method of making the same | |
JP5166037B2 (ja) | 研磨ホイール | |
EP2349696B1 (en) | Bi-layer adhesive for lens lamination | |
WO2010113996A1 (ja) | 偏光レンズの製造方法、偏光レンズ、およびレンズの製造方法 | |
CN107253116B (zh) | 用于修整或涂布眼镜镜片的方法 | |
JP2011170339A (ja) | 偏光部材の製造方法 | |
CN102325629A (zh) | 用于研磨的涂布的载体及制备和使用方法 | |
EP2624023A1 (en) | Method of manufacturing polarizing lens | |
JP5511287B2 (ja) | プラスチックレンズの製造方法 | |
JP2023054001A (ja) | 接着層付き機能性層、積層体およびその用途 | |
JP5570312B2 (ja) | 眼鏡レンズの製造方法 | |
JP2013180372A (ja) | レンズ保持具及びレンズの製造方法 | |
JP5401241B2 (ja) | プラスチックレンズの製造方法 | |
US20130059068A1 (en) | Method of manufacturing eyeglass lens | |
JP2009125877A (ja) | レンズ保持具およびレンズの曲面研磨方法 | |
JP2009107089A (ja) | レンズ保持具およびレンズの曲面研磨方法 | |
JP2013180373A (ja) | レンズ保持具及びレンズの製造方法 | |
JP2015121805A (ja) | 偏光素子及び偏光レンズの製造方法 | |
JP2004330327A (ja) | レンズの切削・研磨加工に用いるレンズ固定用部材及びそれを用いるレンズの切削・研磨加工方法 | |
JP4556708B2 (ja) | 光学表面膜の除去方法 | |
DE102012202534A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer brillenglaslinse | |
JP5386831B2 (ja) | 塗膜研磨方法 | |
JP2012150458A (ja) | 眼鏡レンズの量産方法 | |
JP2006263863A (ja) | プラスチックレンズの保護層の形成方法及びプラスチックレンズ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150123 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20151125 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151201 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151224 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5864298 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |