JP5860302B2

JP5860302B2 - 紙葉ブロック端面の加飾装置

Info

Publication number: JP5860302B2
Application number: JP2012034791A
Authority: JP
Inventors: 邦典清水; 桂一松永
Original assignee: 大日三協株式会社
Priority date: 2012-02-21
Filing date: 2012-02-21
Publication date: 2016-02-16
Anticipated expiration: 2032-02-21
Also published as: JP2013169702A

Description

本発明は、例えばメモ用紙としての新規性を発揮しうる紙葉ブロックに対し、その端面に加飾するための装置に関するものである。

例えば、販売促進や、キャンペーンに用いるツールの一つとしてメモ用紙があるが、それらは、目的とする指標力を向上されるため種々の工夫がなされている。例えば、積層させた紙葉端部寄りの部位に、一定図柄を施した上で、この部位を斜めにカットして、メモ用紙を上方から使い込むとしても常に完全な図柄が出現するようにした、いわゆるカットメモ等と称されるものが普及している（先行技術文献１）。
このようなメモ用紙における指標力向上の一環として、更に最近では積層されたメモ用紙が矩形状に裁断され、結果的に立方体状の紙葉ブロックとされたものが提案されている。この形態のものにあっては、加飾態様の意外性を求め、積層した紙葉ブロックの切断端面を利用して図柄等を施すことが行われている。具体的には、図１に示すように積層方向に対向する一対の積層面（基面側）Ｓ１、積層面（上面側）Ｓ２以外の四面の端面、即ち糊付けされた拘束端面Ｓ３と、これと反対の自由端面Ｓ４、更に残余の側部端面Ｓ５、Ｓ６の全て又は一部の面を利用して、広告宣伝効果等を発揮させる図柄印刷を施すような試みがなされている。

ところでこのような加飾方法は、従来の一般的な紙面に印刷するものとは異なり、積層された紙葉端面に印刷を施すものであり、このため印刷する被加飾面を正確に平滑状態に保持すること、紙葉の密着状態を確実にすること、被加工体たる紙葉ブロック全体を正確に位置決めし、印刷をするにあたって「見当出し」を正確に行うこと、更にはインクジェットプリンタによる非接触印刷に具えて印刷面以外に汚損が生じないこと、等の種々の解決すべき技術的課題が存在する。
しかしながら、このような新規な製品であることに因み、上記技術課題を満足させる装置は市場には提供されていない。

特開平１１−０７８２９９号公報

本発明は、これら種々の技術課題の存在を認識した上でなされたものであって、上記課題を合理的に解決できる新規な紙葉ブロック端面の加飾装置を提案しようとするものである。

請求項１記載の紙葉ブロック端面の加飾装置は、加飾装置本体と、被加飾体である紙葉ブロックを保持する治具装置とを具え、この治具装置によって紙葉ブロックを納め部に保持し、加飾装置本体に対向的に位置する紙葉ブロックの一端面を被加飾面として前記加飾装置本体を被加飾体の被加飾面に作用させ、所望の加飾処理を行う装置において、
前記治具装置は、載置定盤を底部に配するとともに、この載置定盤面上には、対向する一対の積層面押圧板と、この積層面押圧板に直交方向に整列配置される一対の端面案内体とにより囲まれて、上方が開口された紙葉ブロック納め部が形成されるものであり、更に前記一対の積層面押圧板は、いずれか一方または双方が相対的に接近離反して、紙葉ブロックの締め固めが出来るように構成され、一方前記端面案内体は、いずれか一方または双方が接近離反して、加飾に備えて紙葉ブロックの見当出しが行われるように作用し、更に前記各一対の端面案内体の案内側には、その上方に紙葉ブロック端面に密着するように進退自在の加飾面保護体を供えていることを特徴として成るものである。

請求項２記載の紙葉ブロック端面の加飾装置は、前記請求項１記載の要件に加えて、前記一対の積層面押圧板については、一方が固定設置された固定積層面押圧板であり、他方が可動積層面押圧板であり、また前記一対の端面案内体は、一方が固定設置された固定端面案内体であり、他方が可動端面案内体であることを特徴として成るものである。

請求項３記載の紙葉ブロック端面の加飾装置は、請求項２記載の要件に加えて、前記固定積層面押圧板には、紙葉ブロックを押し離すノック片が突出自在に設けられていることを特徴として成るものである。

請求項４記載の紙葉ブロック端面の加飾装置は、前記請求項１、２または３記載の要件に加えて、前記加飾面保護体については、可動保護板に弾性変形自在の密着シートが積層されていることを特徴として成るものである。

請求項５記載の紙葉ブロック端面の加飾装置は、前記請求項１、２、３または４記載の要件に加えて、前記載置定盤上には、紙葉ブロック納め部が複数個所形成されるように各部材が配置されていることを特徴として成るものである。

請求項６記載の紙葉ブロック端面の加飾装置は、前記請求項１、２、３、４または５記載の要件に加えて、前記加飾装置本体については、インクジェットプリンタであることを特徴として成るものである。

まず請求項１記載の発明によれば、被加工体たる紙葉ブロックは、まず紙葉ブロック納め部において、積層面押圧板と端面案内体との相互の作用を受け、正確に案内され、いわゆる「見当出し」がなされる。更に積層面押圧板により紙葉ブロックの締め固めがなされるとともに、被加工面の周縁は加飾面保護体によって他の面がマスキング状態とされ、加飾加工によるインク飛散等が他の面に及ばないような状態で加飾が行われる。

また請求項２記載の発明によれば、積層面押圧板の一方と、端面案内体の一方とがそれぞれ固定設置されており、紙葉ブロックの位置決めが更に正確に行われる。

また請求項３記載の発明によれば、加飾加工を終了し、紙葉ブロックを取り出す際に、ノック片を作用させることにより紙葉ブロックを固定積層面押圧板からも押し離した状態とすることができ、紙葉ブロック納め部からの取出作業が容易且つ確実に行われる。

また請求項４記載の発明によれば、加飾面保護体は弾性変形自在な密着シートを具え、このものは紙葉ブロックの加飾が行われない端面のマスキング効果を高めるように作用する。

また請求項５記載の発明によれば、一基の加飾装置に対し、紙葉ブロック納め部が複数個所配置されており、生産効率の良い加工ができる。

また請求項６記載の発明によれば、加飾装置はインクジェットプリンタを適用したものであるからパソコン等によるデータ入力により加飾模様等を容易に変更することができ、多品種少ロットの生産等に対応でき、多様な市場要求に応ずることができる。

本発明の紙葉ブロック端面の加飾装置、並びにこれによって製造されたメモ用紙を示す斜視図である。加飾装置における治具装置、並びにこれを一部拡大分解して示す斜視図である。加飾装置の側面図である。同上正面図である。同上平面図である。同上装置における端面案内体と、加飾面保護体との構成を拡大して示す平面図（ａ）及び縦断正面図（ｂ）である。本発明の加飾装置の作動状態を順次示す説明図である。本発明の加飾装置の作動状態を順次示す説明図である。

本発明を実施するための形態は、以下述べる実施例をその一つとするものであるとともに、この技術思想に基づく種々の改良した実施例も含むものである。

以下、本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明する。
まず本発明の紙葉ブロック端面の加飾装置の加工対象となる紙葉ブロックＰについて説明する。
紙葉ブロックＰは、図１に示すように、例えばほぼ正方形状の単紙葉ｐが多数枚積層されて全体としてブロック状を構成するものであり、一例としてメモ用紙として利用される。紙葉ブロックＰにおける各面を定義すると、単紙葉ｐが積層されている方向における一対の面を積層面Ｓ１、積層面Ｓ２とし、切断端面において単紙葉ｐを糊付けして綴じ合わせている端面を拘束端面Ｓ３とし、これと反対の端面を自由端面Ｓ４とし、更に残余の切断端面を側部端面Ｓ５、Ｓ６とする。なお一例として紙葉ブロックＰは、説明する上で積層面Ｓ１を基面側とし、積層面Ｓ２を上面側とするとともに、基面側の積層面Ｓ１には、台紙Ｐ１が設けられるとともに、加工時における保護のため少なくとも加工時には、双方の積層面Ｓ１、Ｓ２に保護用板紙Ｐ２を設けることもある。

そしてこの紙葉ブロックＰに対する方向についての定義は、図１の矢印の組み合わせで示したように、単紙葉ｐが積層されている方向を紙葉積層方向Ｄ１とし、拘束端面Ｓ３から自由端面Ｓ４に向かう方向を紙葉長さ方向Ｄ２とし、また側部端面Ｓ５と側部端面Ｓ６との間を紙葉幅方向Ｄ３とする。なお図１の右側に図示した紙葉ブロックＰは、加飾装置Ｍにセットして加工する姿勢の一例を示すものであり、紙葉積層方向Ｄ１を水平方向に配置しているものを図示しているが、実際の例えばメモ用紙としての使用にあたっては、紙葉積層方向Ｄ１が上下になるような図１左側に図示した紙葉ブロックＰの姿勢が使用状態の姿勢となる。

このような紙葉ブロックＰの切断端面である拘束端面Ｓ３、自由端面Ｓ４、側部端面Ｓ５、側部端面Ｓ６の４面の全てあるいはこれらの一部について加飾装置本体１による加飾がなされる。なおここで加飾装置本体１は、一例としてインクジェットプリンタを適用し、その加飾内容は、図柄、印刷模様であるが、加飾装置本体１の適用例としては、このような印刷装置に限らず、ルータ等を用いて端面を一部削りだし、いわゆるレリーフ模様を刻設することももとより可能である。

以下、加飾装置本体１及び治具装置２を具えてなる加飾装置Ｍについて説明する。まず機枠Ｆにより前記加飾装置本体１及び治具装置２が組み付けられる。機枠Ｆは、ほぼテーブル状の部材であって、その上方両縁部に加飾装置本体１を走行させるためのガイドレール１１を配する。これに支持されるように一例としてインクジェットプリンタを適用した加飾装置本体１が設けられ、加飾装置本体は機枠Ｆの長手方向に移動する。具体的には、治具装置２が設けられている範囲を移動できるように構成されている。

なおインクジェットプリンタは、既に公知の種々の装置を適用できるものであり、骨格的にプリンタノズル１３を図示するほかは、簡略な説明に留める。またインクジェットプリンタは、本実施例のように加飾装置本体に１基のみ搭載されているものでもよいが、例えばこのものを前記移動方向に２基並設するように構成してもよい。このような構成は、後述するように機枠Ｆの長手方向、幅方向にそれぞれ２カ所ずつ、計４カ所に亘り紙葉ブロックＰがセットされる場合に好ましい。即ち、機枠Ｆの長手方向に前後に並ぶ紙葉ブロックＰに対し、同時に加飾加工が施せるようになるものである。この場合には前記プリンタノズル１３の移動方向における配設ピッチは、紙葉ブロックＰの機枠Ｆの長手方向における設定ピッチと合致させることが好ましい。

次に治具装置２について説明する。このものは、機枠Ｆの一部を構成する天板２０上に配設されるものであり、天板２０の一部に載置定盤２１を配設する。この載置定盤２１上に一例として４カ所、紙葉ブロック納め部２１Ａを区画するものであって、２カ所の紙葉ブロック納め部２１Ａを一列とし、これが二列並設されたような形態を採る。この紙葉ブロック納め部２１Ａを区画するにあたっては、一対の積層面押圧板２２と、これと直交する一対の対向する端面案内体２３と、一対の加飾面保護体２４とにより一例として平面視矩形状の空間を現出させることにより区画する。

まず一対の積層面押圧板２２について説明する。このものは、一方が固定積層面押圧板２２Ａであり、他方はこれに対向配置され接近離反する可動積層面押圧板２２Ｂである。固定積層面押圧板２２Ａは、前記載置定盤２１対し、正確な９０度を保って壁面状に固定設置された板状部材により構成されるものである。一方対向する可動積層面押圧板２２Ｂは、可動基板２２１に対し、個々の紙葉ブロック納め部２１Ａを規制区画する当接板２２２が設けられて構成されている。具体的には可動基板２２１は、共通する列内の隣接する２カ所の紙葉ブロック納め部２１Ａに対し個々独立するのではなく、２カ所の紙葉ブロック納め部２１Ａに対し、可動積層面押圧板２２Ｂを一挙に作動させるような横長状の板状部材である。この可動基板２２１は、その中央でシフトシリンダ２２３のシフトロッド２２４によりその移動が制御されるとともに、ガイドロッド２２５によって正確な移動軌跡が案内される。これにより各紙葉ブロック納め部２１Ａにおいて、当接板２２２が正確に固定積層面押圧板２２Ａに向かって接近離反するように構成されている。なおシフトシリンダ２２３は、ガイドロッド２２５を一体に組み込んだユニットタイプのものであり、エア駆動によりシリンダ２２３の動作がなされる。

次に一対の端面案内体２３について説明する。この端面案内体２３は、前記積層面押圧板２２の設置方向と平面視で直交する方向に設けられているものであって、このものも、固定端面案内体２３Ａと可動端面案内体２３Ｂとによって構成されている。
本実施例にあっては、前記同じ列に配設された一対の紙葉ブロック納め部２１Ａに対応して二基の固定端面案内体２３Ａが設けられる。具体的な配置は、それぞれの紙葉ブロック納め部２１Ａの間に設けられたサブフレーム２０１に寄るようにいれば背中合わせ状に各固定端面案内体２３Ａが配置される。更にこの固定端面案内体２３Ａに対向するように、それぞれ可動端面案内体２３Ｂが配設される。
まず固定端面案内体２３Ａは、前記載置定盤２１から正確に直角に立ち上がるように構成され、更には固定積層面押圧板２２Ａとその隅角部において接するように固定され、両者が平面視直角状態を正確に維持している。この隅角部は、紙葉ブロックＰの加飾加工にあたっての位置決めの基準位置となるものであって、ここを見当定規部Ｇとする。
一方可動端面案内体２３Ｂは、可動案内板２３１を具え、このものがシフトユニット２３２におけるシフトシリンダ２３３のシフトロッド２３４に固定され、更にガイドロッド２３５の案内を受けて対向する固定端面案内体２３Ａに向かって接近離反できるように構成されている。なおシフトシリンダ２３３については、エア駆動タイプのシリンダが一例として用いられる。

更にこの端面案内体２３の上方には、加飾面保護体２４を別途独立的に紙葉ブロック納め部２１Ａに向かって進退できるように設ける。
この加飾面保護体２４は、前記固定端面案内体２３Ａ側にあっては、サブフレーム２０１を利用して、その上に搭載されるように設けられるとともに、可動端面案内体２３Ｂ側にあっては、そのシフトユニット２３２を設置架台として用い、これに積み重ね状に駆動機構を配設する。
この加飾面保護体２４は、実質的に紙葉ブロックＰに接する可動保護板２４１を具えるとともに、このものには、その内側面に密着シート２４１Ａが張設される。この密着シート２４１Ａは、弾性発泡体等の薄いシート状のものである。加飾面保護体２４のシフト機構としては、前記サブフレーム２０１又は前記端面案内体２３のシフトユニット２３２の上方に更に積み重ね状態に設けた、一例としてエアシリンダを用いたシフトユニット２４２を駆動源とする。即ちシフトユニット２４２におけるシフトシリンダ２４３のシフトロッド２４４の先端に可動保護板２４１が設けられ、ガイドロッド２４５の案内を受けて正確に紙葉ブロック納め部２１Ａに向かって対向的に進退するものである。

次に紙葉ブロック納め部２１Ａから加工後の紙葉ブロックＰを取り出し易くするための機構について説明する。図２、５において符号２５で示すものが、ノック機構であり、その構成要素であるノック片２５０が固定積層面押圧板２２Ａのノック孔２５１に対し突出自在に組み込まれている。即ちまずノック機構２５は、紙葉ブロック納め部２１Ａの各列ごとに一基づつ設けられるものであって、並設された紙葉ブロック納め部２１Ａにおいて共通的に作動する長杆状のシフトレバー２５２に対し、一例としてノックピン状のノック片２５０が２片形成される。このシフトレバー２５２は、その両端において、天板２０に設置されたシフトシリンダ２５３により駆動されるものであり、シフトシリンダ２５３のシリンダロッド２５４の伸長に伴いシフトレバー２５２は固定積層面押圧板２２Ａの背面より離れ、ノック片２５０は、固定積層面押圧板２２Ａの紙葉ブロック納め部２１Ａから退去し、ノック孔２５１内に没入する。一方シフトシリンダ２５３のシリンダロッド２５４を収縮状態としたときは、逆にノック片２５０は紙葉ブロック納め部２１Ａ側に突出する。なおノック片２５０は、このようなピン形状に限らずピボット軸を有するレバー等によって構成することもできる。またシフトするにあたり、シフトレバーを介さず、アクチュエータ等による直押しとしてもよい。
なお本装置におけるいくつかのシフトシリンダ２２３、２３３、２４３、２５３は、エアシリンダを例に説明したが、これらはサーボモータによるネジシャフトや、モータシリンダ等を適用することも、もとより差し支えない。

本発明たる紙葉ブロック端面の加飾装置Ｍは、以上述べたような構成を具備するものであり、次のようにして紙葉ブロックＰの加飾処理を行う。
（１）紙葉ブロックＰの準備（図７−１（ａ））
紙葉ブロックＰの準備にあたっては、一例として５００〜１０００枚程度の原紙Ｐ０並びに必要に応じて設ける台紙Ｐ１、保護用板紙Ｐ２を積層状態として、このものをまず図７−１（ａ）に示すように縦方向に短冊状に断裁する。そして、断裁した冊状の紙葉ブロックＰの中間製品は、その断裁面の長手方向における一方の面を糊付けされ拘束端面Ｓ３を構成する。なお例えば紙葉ブロックＰに対し、インクジェットプリンタにより加飾を行う場合、インクの親和性を向上させるため糊付けした拘束端面Ｓ３については更に活性剤を別途塗布することが行われることがある。このようして構成された冊状の中間製品を更に単寸に断裁して紙葉ブロックＰを得る。

（２）加飾装置本体１の準備
加飾装置本体１が、インクジェットプリンタである場合、その印刷模様を指示するため適宜コンピュタにデータを入力する。なおこのとき加飾装置本体１は、紙葉ブロック納め部２１Ａから隔たった機枠Ｆ上の一端に寄った位置で待機状態となっている（図７−１（ｃ）参照）。

（３）治具装置２の準備（図７−１（ｂ））
一方、加飾対象物である紙葉ブロックＰを受け入れるため、治具装置２は、紙葉ブロック納め部２１Ａを最大限開放した状態とする。具体的には、図７−１（ｂ）に示すように積層面押圧板２２における可動積層面押圧板２２Ｂを固定積層面押圧板２２Ａから十分離れた位置にシフトした状態とする。一方端面案内体２３にあっても、可動端面案内体２３Ｂを固定端面案内体２３Ａから十分離した状態としておく。また加飾面保護体２４についても、それぞれ紙葉ブロック納め部２１Ａから離れた位置で待機した状態としておく。
更にノック片２５０についても固定積層面押圧板２２Ａのノック孔２５１内に退去した状態としておく。

（４）紙葉ブロックＰのセッティング（図７−１（ｃ）（ｄ））
このような状態で紙葉ブロックＰを積層面押圧板２２、端面案内体２３と加飾面保護体２４に区画された紙葉ブロック納め部２１Ａにセットする。このセッティングするための姿勢は、積層面Ｓ１、積層面Ｓ２をそれぞれ積層面押圧板２２に向ける状態とする。更に詳しくは、基面側の積層面Ｓ１を固定積層面押圧板２２Ａに当たるようにすることが好ましい。これによって、切断断面である拘束端面Ｓ３、自由端面Ｓ４、側部端面Ｓ５、側部端面Ｓ６の四面のいずれかが紙葉ブロック納め部２１Ａにおいて上方に向くようになる。この際、この上方に向いた面が被加飾面となる。
この作業は、例えばロボット操作されるマニュピュレータ等によって自動で行われてもよいし、手作業による設定でもよい。
この設定にあたっては、経験的に第一の作業としては、例えば拘束端面Ｓ３を端面案内体２３における固定端面案内体２３Ａ側に設置して、第一に加飾する面を側部端面Ｓ５とするような配置が好ましい態様の一つである。従って図示するにあたって、この配設形態を例示するものであり、紙葉幅方向Ｄ３が上下方向に向く。なおこのとき上面に一定の質量を有する抑え板を手作業により置くことが好ましい。具体的には図７−１（ｃ）に示すような押え板３が用いられるものであって、このものは、基板３１に対し、その下面に紙葉ブロックＰとほぼ同枠サイズの押え突板３２を具えるとともに上面側に把手３３を形成したものである。

（５）「見当出し」（端面案内；図７−２（ｅ））
このように紙葉ブロック納め部２１Ａに納められた紙葉ブロックＰは、まず端面案内体２３における可動端面案内体２３Ｂの押込みを受けて、対向する固定端面案内体２３Ａ側に正確に押し付けられるように寄せらされる。
この操作は、適宜プログラム化された操作等によりシフトシリンダ２３３が伸長することを受けて可動案内板２３１によってなされる。なおこの可動端面案内体２３Ｂのシフト動作を含め可動積層面押圧板２２Ｂ、可動保護板２４１のシフト操作は、全てプログラム化されて一定タイミングの間隔ごとに行われるほか、手動操作によって作業状況を目視しながら行うようにすることが可能である。

（６）「見当出し」（押圧保持；図７−２（ｆ））
このように端面案内体２３における固定端面案内体２３Ａ側に寄せられた紙葉ブロックＰは、続いて可動積層面押圧板２２Ｂの押圧を受ける。即ち、シフトシリンダ２２３の動きにより可動積層面押圧板２２Ｂが固定積層面押圧板２２Ａ側に接近し、これにより、紙葉ブロックＰは、固定端面案内体２３Ａと固定積層面押圧板２２Ａとによって構成される見当定規部Ｇに例えば、基面側の積層面Ｓ１と、拘束端面Ｓ３とが案内され、正確な立方体状のまとまり形状を現出させる。このステップが実質的に「見当出し」の構成であり、更に可動積層面押圧板２２Ｂの押圧が続けられ、紙葉ブロックＰの紙葉積層方向Ｄ１に向けた締め固めが行われる。

（７）加飾面保護（図７−２（ｇ））
前工程の「見当出し」及び押圧保持がされた段階で、紙葉ブロックＰは、一例として、側部端面Ｓ５が上方に配置されており、この側部端面Ｓ５の周縁を加飾面保護体２４により紙葉長さ方向Ｄ２において囲むようにする。即ち図７−２（ｇ）に示すように一対の加飾面保護体２４におけるシフトシリンダ２４３を互いに接近させるようにシフトし、そのシフトロッド２４４の先端に設けられている可動保護板２４１を紙葉ブロックＰに接近、当接させる。これにより可動保護板２４１に貼設されていた弾性のある密着シート２４１Ａが直接紙葉ブロックＰに当接し、結果的に被加飾面となる側部端面Ｓ５の範囲のみが上面に露見した状態となる。

（８）加飾（図７−２（ｈ））
前記工程により被加飾面の保護が図られた後、加飾装置本体１を作動させ、第一の被加飾面たる側部端面Ｓ５の加飾を行う。この加飾は一例としてインクジェットプリンタを適用した加飾装置本体１によりなされるものであり、予め入力された図柄等を印刷する。
即ち図７−２（ｈ）に示すようにガイドレール１１上を門型枠１２が始発位置から走行を開始し、全部の紙葉ブロック納め部２１Ａの範囲を移動しながら、プリンタノズル１３からインクを吐出し、側部端面Ｓ５とは非接触状態で加飾を行ってゆく。このとき側部端面Ｓ５を囲む紙葉ブロックＰの端面については、密着シート２４１Ａが密着状態に囲んでおり、非接触状態でインクが飛散しても、他の部位を汚損させず、且つ被加飾面たる側部端面Ｓ５の全面に亘る加飾が可能である。
加飾装置本体１が、全ての紙葉ブロックＰを加飾した後には、ガイドレール１１上を戻り、始発位置で待機する。
なお加飾される模様、図柄は、４点の紙葉ブロックＰを全て同じとするほか、一部又は全てを異ならせることもインクジェットプリンタの入力指示により可能である。
なお加飾装置本体１に対し、移動方向前後に並ぶように二基のプリンタノズル１３が具えられている場合には、これら各別のプリンタノズル１３により、加飾装置本体１の移動方向前後に並ぶように配置された紙葉ブロックＰが一挙同時に加飾処理を受けることが可能となる。

（９）第２の加飾処理のための姿勢回転（図７−２（ｉ））
前記工程で一面が加飾された後は、他の面の加飾を行うため紙葉ブロックＰを９０°回転させ、未処理の切断端面を上面に配置する。
まず自動乃至マニュアル操作により、前工程で紙葉ブロックＰに作用していた保持部材の保持解除を行う。即ち、一対の加飾面保護体２４における可動保護板２４１、積層面押圧板２２における可動積層面押圧板２２Ｂ、端面案内体２３における可動端面案内体２３Ｂを、シフトシリンダ２４３、シフトシリンダ２２３、シフトシリンダ２３３を作用させて始発位置に退去させる。この状態で紙葉ブロックＰの保持が解除されるが、固定積層面押圧板２２Ａ側では、このものと紙葉ブロックＰとは密着状態を保っており、この状態を解除するためノック機構２５を作用させる。即ちシフトシリンダ２５３を収縮させてシフトレバー２５２を引き寄せ、結果的にノック片２５０を固定積層面押圧板２２Ａから紙葉ブロック納め部２１Ａ側に突出させ、紙葉ブロックＰを押し戻すようにする。
この状態で手作業、マニピュレータ操作等により紙葉ブロックＰを掴み、紙葉積層方向Ｄ１を軸として９０°回転させる。この場合、次に例えば自由端面Ｓ４を加飾しようとする場合、この面を上に向け拘束端面Ｓ３が下面に来るように回転させる。即ち、紙葉長さ方向Ｄ２が上下方向に向くようにする。一方積層面Ｓ１、積層面Ｓ２は、その面方向において９０°姿勢変更するものの前工程の状態を維持し、それぞれ積層面押圧板２２に臨んでいる。

（１０）工程のくり返し（図７−２（ｊ））
前工程の状態からは、既に述べた「見当出し」が行われ、同様の手順での加飾作業が行われる。なお加飾される面は、積層面Ｓ１、積層面Ｓ２を除いた全ての４面、あるいはそのうち拘束端面Ｓ３等一部を除いた面で行われる。

（１１）印刷サイズ変更
本発明は以上述べた構成並びに作動状態を有するが、例えば紙葉ブロックＰのサイズが更に小さいものを加工するにあたっては、内枠状の板材等を嵌め込み、紙葉ブロック納め部２１Ａの寸法を小さく変更した上で加工することができる。

Ｍ加飾装置
Ｇ見当定規部
Ｐ紙葉ブロック
Ｐ０原紙
Ｐ１台紙
Ｐ２保護用板紙
ｐ単紙葉
Ｓ１積層面（基面側）
Ｓ２積層面（上面側）
Ｓ３拘束端面
Ｓ４自由端面
Ｓ５側部端面
Ｓ６側部端面

Ｄ１紙葉積層方向
Ｄ２紙葉長さ方向
Ｄ３紙葉幅方向
Ｆ機枠

１加飾装置本体
１１ガイドレール
１２門型枠
１３プリンタノズル

２治具装置
２０天板
２０１サブフレーム
２１載置定盤
２１Ａ紙葉ブロック納め部
２２積層面押圧板
２２Ａ固定積層面押圧板
２２Ｂ可動積層面押圧板
２２１可動基板
２２２当接板
２２３シフトシリンダ
２２４シフトロッド
２２５ガイドロッド
２３端面案内体
２３Ａ固定端面案内体
２３Ｂ可動端面案内体
２３１可動案内板
２３２シフトユニット
２３３シフトシリンダ
２３４シフトロッド
２３５ガイドロッド
２４加飾面保護体
２４１可動保護板
２４１Ａ密着シート
２４２シフトユニット
２４３シフトシリンダ
２４４シフトロッド
２４５ガイドロッド
２５ノック機構
２５０ノック片
２５１ノック孔
２５２シフトレバー
２５３シフトシリンダ
２５４シリンダロッド

３押え板
３１基板
３２押え突板
３３把手

Claims

加飾装置本体と、被加飾体である紙葉ブロックを保持する治具装置とを具え、この治具装置によって紙葉ブロックを納め部に保持し、加飾装置本体に対向的に位置する紙葉ブロックの一端面を被加飾面として前記加飾装置本体を被加飾体の被加飾面に作用させ、所望の加飾処理を行う装置において、
前記治具装置は、載置定盤を底部に配するとともに、この載置定盤面上には、対向する一対の積層面押圧板と、この積層面押圧板に直交方向に整列配置される一対の端面案内体とにより囲まれて、上方が開口された紙葉ブロック納め部が形成されるものであり、更に前記一対の積層面押圧板は、いずれか一方または双方が相対的に接近離反して、紙葉ブロックの締め固めが出来るように構成され、一方前記端面案内体は、いずれか一方または双方が接近離反して、加飾に備えて紙葉ブロックの見当出しが行われるように作用し、更に前記各一対の端面案内体の案内側には、その上方に紙葉ブロック端面に密着するように進退自在の加飾面保護体を供えていることを特徴とする紙葉ブロック端面の加飾装置。
前記一対の積層面押圧板は、一方が固定設置された固定積層面押圧板であり、他方が可動積層面押圧板であり、また前記一対の端面案内体は、一方が固定設置された固定端面案内体であり、他方が可動端面案内体であることを特徴とする前記請求項１記載の紙葉ブロック端面の加飾装置。
前記固定積層面押圧板には、紙葉ブロックを押し離すノック片が突出自在に設けられていることを特徴とする前記請求項２記載の紙葉ブロック端面の加飾装置。
前記加飾面保護体は、可動保護板に弾性変形自在の密着シートが積層されていることを特徴とする前記請求項１、２または３記載の紙葉ブロック端面の加飾装置。
前記載置定盤上には、紙葉ブロック納め部が複数個所形成されるように各部材が配置されていることを特徴とする前記請求項１、２、３または４記載の紙葉ブロック端面の加飾装置。
前記加飾装置本体は、インクジェットプリンタであることを特徴とする前記請求項１、２、３、４または５記載の紙葉ブロック端面の加飾装置。